第5 講 庫存概述、ABC分類

庫存的類型：原材料庫存在制品庫存成品庫存消耗品庫存供應(yīng)商購買購買倉庫銷售中心批發(fā)商零售商原材料庫存部件庫存在制品庫存成品庫存消耗品庫存制造工廠制造初始裝配最終裝配多種多樣的庫存庫存利弊分析庫存存在的利弊利處：可以調(diào)節(jié)商品的時(shí)間需求，消除商品的價(jià)格波動(dòng)可以降低運(yùn)輸成本，提高運(yùn)輸效率可以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)弊端：占用資金產(chǎn)生庫存成本掩蓋管理問題庫存具有二重性，一方面他是生產(chǎn)和流通的前提，沒有庫存，正常的生產(chǎn)和流通就不能維持；另一方面，庫存又是生產(chǎn)和流通的負(fù)擔(dān)，庫存占用一定的資金，企業(yè)還要負(fù)擔(dān)庫存物質(zhì)的保管費(fèi)用，承擔(dān)庫存損失和庫存風(fēng)險(xiǎn)。因此，庫存不能沒有，但也不能過多，而且是越少越好。好處：1.通過儲(chǔ)存，可以調(diào)節(jié)商品的時(shí)間需求，進(jìn)而消除商品的價(jià)格波動(dòng)。一般來說，商品的生產(chǎn)和消費(fèi)不可能時(shí)完全同步的，為了彌補(bǔ)這種不同步所帶來的損失，就需要儲(chǔ)存商品來消除這種時(shí)間性的需求波動(dòng)。比如，在人們?cè)谌粘Ｉ钪?，?duì)于大米的需求是持續(xù)的，但是大米的生產(chǎn)不是隨時(shí)都能進(jìn)行的，即大米的供給是集中進(jìn)行的。所以，必須通過商品存儲(chǔ)來儲(chǔ)存一些大米，在不能生產(chǎn)大米的季節(jié)供給客戶。2.商品的運(yùn)輸存在規(guī)模經(jīng)濟(jì)性，對(duì)于企業(yè)來說，顧客的需求一般都是小批量的，如果對(duì)于每一位顧客都單獨(dú)為他們運(yùn)送貨物，那么就無法實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)性。所以，為了降低成本，通過商品的存儲(chǔ)，將運(yùn)往同一地點(diǎn)的小批量的商品聚集成為較大的批量，然后再進(jìn)行運(yùn)輸，到達(dá)目的地后，再分小批量送到客戶手中。庫存可能掩蓋的問題例如，有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機(jī)、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi)，此外，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)問題、工程改動(dòng)問題、生產(chǎn)過程組織不適當(dāng)?shù)葐栴}，多可以在存貨這里找到安全的靠墊?？傊?，是物流過程管理不善，最終導(dǎo)致了庫存水平居高不下。由此不難理解，為什么準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT）要以“零庫存”為不斷努力的目標(biāo)。就是要通過不斷降低庫存水平，使上述種種管理不善的問題暴露出來，然后得到解決。只有解決了上述問題，排除了問題的根源，才能夠不斷的是庫存水平降低。這就好比一條充滿暗礁的河流，只有降低河水水位，才會(huì)使那些潛藏的暗礁暴露出來，而降低庫存水平以暴露管理問題，恰似“水落石出”。5.1庫存控制概述5.1.1庫存控制管理的基本概念具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯或儲(chǔ)藏庫存的類型：按生產(chǎn)過程：原材料（供應(yīng)商、企業(yè)原材料庫）在制品（處于加工或裝配過程中）成品及可銷售的半成品（成品庫、配送中心、經(jīng)銷商）按經(jīng)營過程:經(jīng)常庫存：企業(yè)在正常經(jīng)營環(huán)境下滿足日常需要而建立的庫存安全庫存：為防止不確定因素的影響而準(zhǔn)備的緩沖庫存在途庫存：處于運(yùn)輸狀態(tài)或停放在兩個(gè)部門之間的庫存呆滯庫存：儲(chǔ)存一段時(shí)間且沒有需求的商品庫存投機(jī)庫存：按庫存預(yù)測性質(zhì)獨(dú)立需求：對(duì)某種物品的需求與其他種類的物品無關(guān)相關(guān)需求：與其它需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求獨(dú)立需求：獨(dú)立需求最明顯的特征是需求的對(duì)象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法租賂地估計(jì)。相關(guān)需求：可以根據(jù)對(duì)最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求準(zhǔn)確地計(jì)算出來比如，某汽車制造廠年產(chǎn)汽車30萬輛，這是通過預(yù)測市場對(duì)該產(chǎn)品的獨(dú)立需求來確定的。一旦30萬輛汽車的生產(chǎn)任務(wù)確定之后，對(duì)構(gòu)成該種汽車的零部件和原材料的數(shù)量和需要時(shí)間是可以通過汁算精確地得到的。相關(guān)需求和獨(dú)立需求多是多周期需求。來自用戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨(dú)立需求。獨(dú)立需求最明顯的特征是需求的對(duì)象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法租賂地估計(jì)。相反，我們把企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求。相關(guān)需求也稱為非獨(dú)立需求，它可以根據(jù)對(duì)最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求準(zhǔn)確地計(jì)算出來。比如，某汽車制造廠年產(chǎn)汽車30萬輛，這是通過預(yù)測市場對(duì)該產(chǎn)品的獨(dú)立需求來確定的。一旦30萬輛汽車的生產(chǎn)任務(wù)確定之后，對(duì)構(gòu)成該種汽車的零部件和原材料的數(shù)量和需要時(shí)間是可以通過汁算精確地得到的。對(duì)零部件和原材料的需求就是相關(guān)需求。相關(guān)需求可以是垂直方向的，也可以是水平方向的。產(chǎn)品與其零部件之間垂直相關(guān)，與其附件和包裝物之間則水平相關(guān)。獨(dú)立需求庫存問題和相關(guān)需求庫存問題是兩類不同的庫存問題。后者將已在第七章專門介紹。前者則是本章討論的重點(diǎn)。另外，相關(guān)需求和獨(dú)立需求都是多周期需求，對(duì)于單周期需求，是不必考慮相關(guān)與獨(dú)立的。企業(yè)里成品庫存的控制問題屬于獨(dú)立需求庫存問題，在制品庫存和原材料庫存控制問題屬于相關(guān)需求庫存問題。5.1庫存控制概述6.1.2庫存管理的目標(biāo)保障供應(yīng)成本低

庫存管理關(guān)鍵的問題是要求既能保證經(jīng)營活動(dòng)的順利進(jìn)行，又能使資金占用達(dá)到最小。庫存管理的目標(biāo)就是防止超儲(chǔ)和缺貨，在企業(yè)資源約束下，以最合理的成本為客戶服務(wù)。這兩個(gè)目標(biāo)是相互矛盾的為了保證企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，庫存是必要的，但因?yàn)閹齑嬗终加昧舜罅抠Y金，成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的一部分。因此，庫存管理關(guān)鍵的問題是要求既能保證經(jīng)營活動(dòng)的順利進(jìn)行，又能使資金占用達(dá)到最小。庫存管理的目標(biāo)就是防止超儲(chǔ)和缺貨，在企業(yè)資源約束下，以最合理的成本為客戶服務(wù)。5.1庫存控制概述6.1.3庫存控制的關(guān)鍵問題（1）確定訂貨點(diǎn)（2）確定訂貨量（3）確定庫存基準(zhǔn)最低庫存量最低庫存量又包括理想最低庫存量和實(shí)際最低庫存量。實(shí)際最低庫存量為安全庫存量與理想最低庫存量的總和。安全庫存量是在理想最低庫存量之外再設(shè)定的，以防供應(yīng)不及時(shí)發(fā)生缺貨。

最高庫存量（1）確定訂貨點(diǎn)所謂訂貨點(diǎn)，是指當(dāng)庫存量降至某一數(shù)量時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出訂貨請(qǐng)求的點(diǎn)或界限。訂貨點(diǎn)的確定至關(guān)重要，如果訂貨點(diǎn)抓得過早，則將使庫存增加，相對(duì)增加了貨物的庫存成本；如果訂貨點(diǎn)抓得太晚，則有可能因?yàn)閹齑娴貌坏郊皶r(shí)的補(bǔ)充，而影響對(duì)于客戶的交貨。（2）確定訂貨量訂貨量是指庫存量達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)，需要補(bǔ)充的數(shù)量，按此數(shù)量訂購，方能配合最高庫存量與最低庫存量的基準(zhǔn)。訂貨量太多，增加庫存成本；訂貨量太小，則會(huì)造成缺貨。

（3）確定庫存基準(zhǔn)庫存基準(zhǔn)包括最低庫存量和最高庫存量。①最低庫存量。它是指管理者在衡量企業(yè)本身特性、需求后，所制定的商品或原材料的庫存數(shù)量應(yīng)該維持的最低界限。最低庫存量又包括理想最低庫存量和實(shí)際最低庫存量。實(shí)際最低庫存量為安全庫存量與理想最低庫存量的總和。安全庫存量是在理想最低庫存量之外再設(shè)定的，以防供應(yīng)不及時(shí)發(fā)生缺貨。

②最高庫存量。為了防止庫存過多，占用有限的倉庫，各種貨品均應(yīng)限定其可能的最高庫存水平，也就是貨品庫存數(shù)量的最高界限，一旦達(dá)到這個(gè)界限，就應(yīng)該停止訂貨或?qū)⒃撠浧繁M快出庫。5.1庫存控制概述5.1.4庫存成本分析庫存是包含經(jīng)濟(jì)價(jià)值的物資資產(chǎn)，購置和儲(chǔ)存都會(huì)產(chǎn)生費(fèi)用。（1）采購成本當(dāng)物品從外部購買時(shí)，采購成本指單位購入價(jià)格；當(dāng)由企業(yè)內(nèi)部制造時(shí)，指單位生產(chǎn)成本，單位生產(chǎn)成本始終要以進(jìn)入庫存時(shí)的成本來計(jì)算。對(duì)外購物品來說，采購成本應(yīng)包括商品價(jià)格加上運(yùn)費(fèi)。對(duì)于自制物品來說，采購成本則包括人工費(fèi)、直接材料費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)用等。（2）訂貨費(fèi)用（或稱訂購成本）（3）保管（儲(chǔ)存）費(fèi)用包括存儲(chǔ)物資所占用資金的利息、物資的存儲(chǔ)損耗、倉庫建筑物及設(shè)備的修理折舊費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、庫房的搬運(yùn)費(fèi)。由于訂貨量越大，平均庫存量就越大，從而存儲(chǔ)費(fèi)支出越大。因此，從儲(chǔ)存角度看，訂貨批量越大越不好。（4）缺貨成本5.1.5庫存控制系統(tǒng)分類1、連續(xù)觀測庫存控制系統(tǒng)5.1庫存控制概述工作原理：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存余量下降到某個(gè)預(yù)定數(shù)值——定貨點(diǎn)（Reorderpoint,RL)時(shí),就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量的定貨請(qǐng)求，經(jīng)過一段時(shí)間，稱之為提前期（Leadtime,LT),定貨到達(dá)補(bǔ)充庫存。特點(diǎn)：要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫存量是否到達(dá)訂貨點(diǎn)RL，必須隨時(shí)檢查庫存量，這樣就增加了管理工作量，但它使庫存量得到嚴(yán)密的控制，因此，適用于重要物資的庫存控制。6.1.5庫存控制系統(tǒng)分類2、定期觀測庫存控制系統(tǒng)5.1庫存控制概述工作原理：工作原理：每經(jīng)過一個(gè)固定的時(shí)間間隔，發(fā)出一次定貨，定貨量為將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。優(yōu)點(diǎn)：不需要隨時(shí)檢查庫存，簡化了管理，也節(jié)省了訂貨費(fèi)用。缺點(diǎn)：不論庫存水平降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當(dāng)L很高時(shí)，訂貨量是很少的。6.1.5庫存控制系統(tǒng)分類3、最大最小系統(tǒng)5.1庫存控制概述工作原理：實(shí)質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個(gè)定貨點(diǎn)S。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間間隔t時(shí)，如果庫存降到S及以下，則發(fā)出定貨；否則，再經(jīng)過時(shí)間t時(shí)再考慮是否發(fā)出定貨。5.2ABC分類法5.2.1ABC分類法原理ABC曲線又稱帕累托（Pareto）曲線。這種由少數(shù)人擁有最重要的事物而多數(shù)人擁有少量的重要事物的理論，已被廣泛應(yīng)用到許多現(xiàn)實(shí)生活中，并稱之為Pareto原則（ParetoPrinciple），即所謂“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”的哲理，也就是我們平時(shí)所提到的80/20法則。5.2ABC分類法圖7-1帕累托曲線ABC分類法ABC分類法原理帕累托：20%的人口享有80%的財(cái)富。帕累托定律或80/20定律“以一個(gè)關(guān)鍵小投入和努力，通常可以產(chǎn)生較大的成果”

經(jīng)濟(jì)生活和日常生活中到處都有80/20現(xiàn)象：20%的產(chǎn)品，承擔(dān)企業(yè)約80%的營業(yè)額；20%的顧客，通常帶來企業(yè)80%的獲利80%質(zhì)量問題，來源于20%的起因……ABC分類法

基本思想

庫存商品品種繁多、數(shù)量巨大，有的商品品種數(shù)量不多但市值很大，有的商品品種數(shù)量多但市值卻不大；由于企業(yè)的各方面資源有限，不能對(duì)所有庫存商品都同樣的重視，因此，好鋼要用在刀刃上，要將企業(yè)有限的資源用在需要重點(diǎn)管理的庫存上；按庫存商品重要程度的不同，進(jìn)行不同的分類管理和控制ABC分類法

定義

將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）、不重要的庫存（C類）三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。找到關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)。

ABC分類法

分類依據(jù)ABC分類的依據(jù)是庫存中各物品每年消耗的金額（該品種的年消耗量乘以其平均單價(jià)）占年消耗的總金額的比例。

對(duì)于怎樣劃分各物品在每年消耗的總金額的比例，ABC分類沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)：

A類物品，品種比例在百分之5～15之間，平均為10%，品種比重非常?。荒晗牡慕痤~比例在百分之60～80之間，平均為70%，占用了大部分的年消耗的金額，是關(guān)鍵的少數(shù)，是需要重點(diǎn)管理的庫存。

ABC分類法

分類依據(jù)

B類物品，品種比例在百分之15～25之間，平均為20%；年消耗的金額比例在百分之15～25之間，平均為20%，可以發(fā)現(xiàn)其品種比例和金額比例大體上相近似，是需要常規(guī)管理的庫存。

C類物品，品種比例在百分之60～80之間，平均為70%，品種比重非常大；年消耗的金額比例在百分之5～15之間，平均為10%，雖然表面上只占用了非常小的年消耗的金額，但是由于數(shù)量巨大，實(shí)際上占用了大量的管理成本，是需要精簡的部分，是需要一般管理的庫存。

ABC分類法A類物品管理方法A類物品的管理方法：

按照需求、小批量、多批次的采購入庫，最好能做到準(zhǔn)時(shí)制管理，能夠提高資金周轉(zhuǎn)率，能夠使庫存保持最優(yōu)的有效期，能夠降低倉儲(chǔ)管理費(fèi)用，能夠及時(shí)獲得降價(jià)的收益；當(dāng)然季節(jié)儲(chǔ)備和漲價(jià)前的儲(chǔ)備也是不可避免的。

按照看板定單、小批量、多批次的發(fā)貨，最好能做到準(zhǔn)時(shí)制出庫，避免物品長時(shí)間儲(chǔ)存在生產(chǎn)線或客戶手中，造成積壓損耗，造成虛假需求和超限額庫存，不利于均衡生產(chǎn)和經(jīng)營。

ABC分類法A類物品管理方法A類物品的管理方法：

隨時(shí)監(jiān)控需求的動(dòng)態(tài)變化，分析預(yù)測哪些是日常需求，哪些是臨時(shí)集中需求，使庫存與各種需求相適應(yīng)。盡可能縮短訂貨提前期，對(duì)交貨期限加強(qiáng)控制。

科學(xué)設(shè)置最低定額、安全庫存和訂貨點(diǎn)報(bào)警點(diǎn)，防止缺貨發(fā)生；監(jiān)控供應(yīng)商的在途物資品種數(shù)量到貨時(shí)間；與供應(yīng)商和用戶共同研究替代品，盡可能降低單價(jià)；制定應(yīng)急預(yù)案，補(bǔ)救措施。每天都要進(jìn)行盤點(diǎn)和檢查。ABC分類法B類物品管理方法對(duì)B類物資進(jìn)行次重點(diǎn)管理，現(xiàn)場管理不必投入比A類物資更多的精力；庫存檢查和盤點(diǎn)周期可以比A類物資更長一些

ABC分類法C類物品管理方法品種數(shù)量巨大，消耗金額比重十分小，不應(yīng)投入過多的管理力量，集中力量管理A類物品。

大量采購，獲得價(jià)格上的優(yōu)惠。由于所消耗金額非常小，即使多儲(chǔ)備，也不會(huì)增加太多金額。

簡化庫存管理。如果還像A類物品那樣管理，成本效益將十分不合算，還會(huì)影響A類物品的管理。

可以多儲(chǔ)備一些關(guān)鍵物料，少報(bào)警，避免發(fā)生缺貨現(xiàn)象。

每月循環(huán)盤點(diǎn)一遍。

對(duì)于積壓物品和不能發(fā)生作用的物料，應(yīng)該每周向公司決策層通報(bào)，及時(shí)清理出倉庫。ABC分類法

三類物品管理方法管理類別

A類

B類C類

檢查

每天檢查

每周檢查

季度年度檢查

統(tǒng)計(jì)

詳細(xì)統(tǒng)計(jì)

一般統(tǒng)計(jì)

按金額統(tǒng)計(jì)

控制

嚴(yán)格控制

一般控制

按金額總量控制

安全庫存量

較低

較大

較高

是否允許缺貨不允許允許偶爾允許一定范圍內(nèi)產(chǎn)品序號(hào)數(shù)量單價(jià)(元)占用資金占用資金百分比累計(jì)百分比占產(chǎn)品項(xiàng)的百分比分類110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合計(jì)10000100ABC分析的一般步驟①搜集數(shù)據(jù)②處理數(shù)據(jù)③編制ABC分析表0102030405060708090100102030405060708090100ABC產(chǎn)品項(xiàng)的百分比（%）資金占用百分比④根據(jù)ABC分析表確定分類⑤繪制ABC分析圖2023/2/530一家保健機(jī)構(gòu)從自己的2000個(gè)庫存明細(xì)列表中隨機(jī)抽取16個(gè)明細(xì)記錄,如表1所示。1）為這些明細(xì)目錄進(jìn)行ABC分類；2）管理者應(yīng)如何運(yùn)用這些信息進(jìn)行庫存決策？3）在對(duì)你的分類進(jìn)行探討之后，管理者決定把P05列為A類，對(duì)此決策如何解釋？實(shí)例12023/2/531明細(xì)記錄單位成本使用量明細(xì)記錄單位成本使用量K3410200F992060K3525600D4510550K3636150D481290M101625D5215110M202080D5740120Z4580200N083040F1420300P0516500F9530800P0910302023/2/532解析：1）計(jì)算各產(chǎn)品的平均耗用金額并求和；2）計(jì)算各產(chǎn)品的平均耗用金額比值，并排序；3）按照順序先后，計(jì)算累計(jì)比值；4）按ABC分類即可。33明細(xì)記錄單位成本使用量價(jià)值比重排序K341020020002.12%9K35256001500015.94%3K363615054005.74%7M1016254000.42%15M20208016001.70%11Z45802001600017.0%2F142030060006.37%5F95308002400025.5%1F99206012001.27%12D451055055005.84%6D48129010801.15%14D521511016501.75%10D574012048005.10%8N08304012001.27%12P051650080008.50%4P0910303000.32%16∑=941302023/2/534明細(xì)記錄單位成本使用量價(jià)值比重排序累計(jì)比重F95308002400025.5%125.5％Z45802001600017.0%242.5％K35256001500015.94%358.44％P051650080008.50%466.94％F142030060006.37%573.31％D451055055005.84%679.15％K363615054005.74%784.89％D574012048005.10%889.99％K341020020002.12%992.11％D521511016501.75%1093.86％M20208016001.70%1195.56％F99206012001.27%1296.83％N08304012001.27%1298.10%D48129010801.15%1499.25%M1016254000.42%1599.67%P0910303000.33%16100%66.94%23.05%10.01%2023/2/535解析：1）A類產(chǎn)品約有16*20％＝3.2種，又因?yàn)镵35、Z45、F95、P05的價(jià)值比重累計(jì)為66.94％，故屬于A類產(chǎn)品；B類產(chǎn)品約有16*30％＝4.8種。又因?yàn)镵36、F14、D45、D57的價(jià)值比重累計(jì)為22.05％，故它們屬于B類產(chǎn)品；C類產(chǎn)品約有16*50％＝8種，又因?yàn)镵34、M10、M20、F99、D4