班組設(shè)備管理基本技術(shù)常識 Ver 1.0 20101227

煉化企業(yè)班組現(xiàn)場設(shè)備管理

技術(shù)知識中國石化集團(tuán)公司班組長師資研修班開發(fā)課件2煉化企業(yè)設(shè)備概述1煉化企業(yè)設(shè)備使用維護(hù)知識2目錄現(xiàn)場設(shè)備管理相關(guān)技術(shù)介紹331、煉化企業(yè)設(shè)備分類2、煉化企業(yè)設(shè)備特點煉化企業(yè)設(shè)備概述14按行業(yè)設(shè)備特點劃分為：動設(shè)備、靜設(shè)備、電氣、儀表及其它類設(shè)備；中石化煉油事業(yè)部分類方法：爐、塔、換熱、機(jī)組設(shè)備等14大類；集團(tuán)公司2002年7月“石化設(shè)備分類編碼定稿討論會”確定的設(shè)備分類共23大類748條；煉化企業(yè)設(shè)備概述11、煉化企業(yè)設(shè)備分類5按照行業(yè)設(shè)備特點劃分設(shè)備舉例：煉化企業(yè)設(shè)備分類

動設(shè)備分類：機(jī)泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等；靜設(shè)備分類：換熱器、反應(yīng)器、塔、儲罐等；電設(shè)備分類：電機(jī)、變壓器等；儀設(shè)備分類：各類常規(guī)儀表、DCS、ESD、FSC等。62、煉化企業(yè)設(shè)備特點增加描述文字煉化企業(yè)設(shè)備概述17煉化企業(yè)設(shè)備使用維護(hù)知識2目錄離心泵的操作維護(hù)技術(shù)介紹

中國石化集團(tuán)公司班組長師資研修班開發(fā)課件9離心泵的結(jié)構(gòu)及工作原理2.1離心泵的基本操作法2.2班組對離心泵的日常維護(hù)巡檢基本內(nèi)容2.3離心泵常見的故障原因分析及處理2.4目錄101、離心泵的結(jié)構(gòu)

離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。離心泵的結(jié)構(gòu)及工作原理2.12、離心泵的工作原理3、離心泵的常見分類方式11l-泵體；2-葉輪；3-密封環(huán)；4-軸套；5-泵蓋；6-泵軸；7-托架；8-聯(lián)軸器；9-軸承；10-軸封裝置；11-吸入口；12-蝸形泵殼；13-葉片；14-吸入管；15-底閥；16-濾網(wǎng)；17-調(diào)節(jié)閥；18-排出管1、離心泵的結(jié)構(gòu)2、離心泵的工作原理離心泵在啟動前先罐泵，葉輪在泵軸的帶動下轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力，介質(zhì)由葉輪中心被甩到葉輪以外，這時葉輪中心產(chǎn)生負(fù)壓，液體從泵的吸入口流向葉輪中心，泵軸不停的轉(zhuǎn)動，葉輪不停的吸入液體和排除液體。133、離心泵的常見的分類：1、按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵雙吸式離心泵；2、按葉輪數(shù)目分：單級離心泵、多級離心泵；3、按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開式葉輪離心泵、半開式葉輪離心泵、封閉式葉輪離心泵；4、按工作壓力分：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵；5、按照軸的位置：臥式離心泵、立式離心泵。141、離心泵啟動前的檢查；2、離心泵的啟動操作；3、離心泵的停泵操作；4、離心泵的切泵操作；離心泵的基本操作法2.2151）檢查潤滑油油位在

1/2~2/3位置，并檢查潤滑油（脂）的油質(zhì)性質(zhì)；1、離心泵啟動前的檢查

視窗油杯標(biāo)尺

無注油孔162）檢查連軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象；3）盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常；4）檢查機(jī)泵的密封狀況；1、離心泵啟動前的檢查

1、離心泵啟動前的檢查

5）打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通；6）打開泵入口閥，關(guān)閉出口閥，并打壓力表手閥；17181、離心泵啟動前的檢查；2、離心泵的啟動操作；3、離心泵的停泵操作；4、離心泵的切泵操作；離心泵的基本操作法2.219離心泵的啟動操作1）全開泵的入口閥；2）打開泵的放空閥，排出泵內(nèi)氣體后關(guān)閉（兩次排氣）；3）點動開關(guān)，觀察泵運轉(zhuǎn)方向是否正確；4）按啟動按鈕啟動泵；5）檢查各部運轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥；6）啟動泵時，若啟動不起來或有異常聲響時，應(yīng)立刻切斷電源，經(jīng)檢查消除故障后方可啟動；7）啟動時，注意人不要面向連軸器，以防飛出傷人；2、離心泵的啟動操作2、離心泵的啟動操作1）全開泵的入口閥；2）打開泵的放空閥，排出泵內(nèi)氣體后關(guān)閉（兩次排氣）；20211、離心泵啟動前的檢查；2、離心泵的啟動操作；3、離心泵的停泵操作；4、離心泵的切泵操作；離心泵的基本操作法2.222離心泵的停泵操作1）緩慢慢關(guān)閉泵的出口閥2）切斷電機(jī)的電源3）關(guān)閉壓力表手閥4）停車后，不要馬上停冷卻水，應(yīng)在泵的溫度降到80度以下方可停水。5）根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。3、離心泵的停泵操作231、離心泵啟動前的檢查；2、離心泵的啟動操作；3、離心泵的停泵操作；4、離心泵的切泵操作；離心泵的基本操作法2.224離心泵的切泵操作

為保證在切換泵時，其流量，壓力等參數(shù)基本不變，無波動，最好兩個人同時操作。

1）做好啟動泵開車前的準(zhǔn)備工作

2）一個人首先開啟備用泵，待運行正常平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，同時另一人緩慢關(guān)閉要停泵的出口閥，待運轉(zhuǎn)泵的流量達(dá)到工藝要求時，再完全關(guān)閉要停泵的出口閥門，切斷電源，再作正常停泵處理。4、離心泵的切泵操作251、檢查泵出口壓力、流量、電流等參數(shù)，并做好記錄2、聽聲音，分辨泵、電機(jī)的運轉(zhuǎn)聲音有無異常3、檢查泵和電機(jī)及泵座的振動情況，做好記錄4、檢查電機(jī)外殼溫度，泵的軸承、軸承箱溫度，做好記錄班組對離心泵的日常維護(hù)巡檢內(nèi)容2.3265、檢查潤滑油的油質(zhì)及油位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準(zhǔn)；有看窗（油標(biāo)）而無刻度線油位保持在1/2-2/3之間，油杯液位不低于1/2。6、檢查填料滴水符合要求，水泵、管線、法蘭有無滲漏。7、泵周圍是否清潔，不允許有妨礙運行的東西存在8、備用機(jī)泵盤車班組對離心泵的日常維護(hù)巡檢內(nèi)容2.327離心泵常見故障原因分析及處理2.41）、電機(jī)溫度過高原

因處

理

方

法絕緣不好切換備用泵，聯(lián)系維修定子內(nèi)繞阻短路切換備用泵，聯(lián)系維修電機(jī)軸承安裝不正切換備用泵，聯(lián)系維修潤滑油變質(zhì)更換潤滑油超負(fù)荷，電流過大請示調(diào)度，降低處理量電壓太低，電流過大請示調(diào)度，降低處理量外界環(huán)境溫度高加風(fēng)冷卻28離心泵常見的故障原因分析及處理2.42）、電機(jī)電流過大原

因處

理

方

法泵流量過大降流量機(jī)泵找正不好聯(lián)系處理密封填料壓的過緊聯(lián)系處理電機(jī)潮濕絕緣不好聯(lián)系維修輸送介質(zhì)粘度過大通知車間負(fù)責(zé)人29離心泵常見的故障原因分析及處理2.43）、泵出口壓力超標(biāo)原

因處

理

方

法出口管線堵吹掃泵出口管線泵出口閥閥芯掉更換閥壓力表失靈更換表30離心泵常見的故障原因分析及處理2.44）、泵體振動過大及有雜音原

因處

理

方

法泵地腳螺栓或墊鐵松動擰緊螺栓，點焊墊鐵機(jī)泵中心不正切換備用泵，聯(lián)系維修軸承間隙過大切換備用泵，聯(lián)系維修泵軸彎曲切換備用泵，聯(lián)系維修轉(zhuǎn)子不平衡，葉輪壞，流道堵塞，平衡管堵等切換備用泵，聯(lián)系維修泵內(nèi)構(gòu)件松動切換備用泵，聯(lián)系維修泵抽空憋壓處理軸承滾筑破碎切換備用泵，聯(lián)系維修31離心泵常見的故障原因分析及處理2.45）、軸承發(fā)熱原

因處

理

方

法機(jī)泵中心不正或振動聯(lián)系維修潤滑油變質(zhì)，量小或有雜物更換或添加潤滑油冷卻水過小給足冷卻水軸承損壞切換備用泵，聯(lián)系維修軸承箱漏水切換備用泵，聯(lián)系維修32離心泵常見的故障原因分析及處理2.46）、機(jī)械密封的泄漏原

因處

理

方

法使用時間過長，造成磨損切換備用泵，聯(lián)系維修介質(zhì)有雜質(zhì)，磨損密封切換備用泵，聯(lián)系維修泵抽空操作調(diào)整冷卻水中斷給上冷卻水337）、泵的抽空泵抽空的判斷方法，在下列情況下可能發(fā)生抽空現(xiàn)象：

a、儀表流量指示大幅度波動或流量指示為零；

b、壓力電流指示大幅度波動或無指示；

c、泵振動較大，并有雜音；

d、管線內(nèi)有異常聲音。離心泵常見的故障原因分析及處理2.434泵抽空的原因分析及處理方法：離心泵常見的故障原因分析及處理2.4原

因處

理

方

法泵內(nèi)有水或蒸汽換泵處理泵斷裂聯(lián)系維修備用泵密封冷卻水內(nèi)漏聯(lián)系維修介質(zhì)溫度過高高飽和蒸汽壓過大降低介質(zhì)溫度將泵內(nèi)氣體從放空管線趕盡泵入口閥未開或開的過小或閥芯脫落開大入口閥，檢查更換閥門35泵抽空的原因分析及處理方法：離心泵常見的故障原因分析及處理2.4原

因處

理

方

法泵入口堵塞換泵處理，清掃或反吹泵入口漏氣或漏水換泵處理預(yù)熱泵出口開的太大，造成短路循環(huán)關(guān)小預(yù)熱口泵內(nèi)葉輪腐蝕聯(lián)系維修泵入口壓力不夠或太低提高泵入口管線的介質(zhì)壓力361）潤滑技術(shù)2）振動檢測技術(shù)3）現(xiàn)場巡檢技術(shù)4）腐蝕與防護(hù)技術(shù)現(xiàn)場設(shè)備管理相關(guān)技術(shù)及知識介紹3371）潤滑技術(shù)潤滑的機(jī)理潤滑的作用、重要性、