某公司 組裝車間培訓(xùn)教材

×××××潔具有限公司新員工培訓(xùn)教材組裝車間2014年8月18日1

課堂守則

今天的學(xué)習(xí)，是為了明日的提升。尊重他人，就是尊重自己2公司簡介：3公司組織結(jié)構(gòu)：

4產(chǎn)品工藝流程圖：5公司常規(guī)產(chǎn)品分類：1、單孔面盆龍頭：型號以1開頭；比如1241、12307等2、雙孔面盆龍頭：型號以2開頭；比如說22231、2314等3、三聯(lián)浴缸龍頭：型號以3開頭，比如說3241、32139等；4、淋浴龍頭：型號以5或6開頭，比如說5255；5、婦洗器龍頭：型號以7開頭，比如說7241、7255等；6、廚房龍頭；型號以9開頭，比如說92172、P9245等；

單柄雙控面盆龍頭6常規(guī)龍頭圖片7

廚房龍頭浴缸龍頭

沐浴龍頭浴缸龍頭常規(guī)龍頭及配件：8水龍頭基本常識及原理：9水龍頭各國產(chǎn)品標準1、GB18145-2014《陶瓷片密封水嘴》2、EN817-2008衛(wèi)生龍頭——機械混合閥（PN10）——通用機械性能要求3、ASME112.18.1-2012管道供水裝置4、ASNZS3718-2005供水裝置龍頭5、SANS226-2004Watertaps(metallicbodies)水龍頭6、QB2806-2006溫控水嘴

10水龍頭基本質(zhì)量要求：11水龍頭常見問題及處理：12不良品處理流程：（一）不合格品的控制程序1．目的：實現(xiàn)不合格的原材料、外購配套件不接收；不合格的在制品不轉(zhuǎn)序；不合格的零部件不裝配；不合格的產(chǎn)品不交付，確保防止誤用或安裝不合格的產(chǎn)品。2．不合格品控制程序的內(nèi)容不合格品控制程序是為識別和控制不符合質(zhì)量特性要求的產(chǎn)品，并規(guī)定不合格品控制措施以及不合格處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限，以防止其非預(yù)期的使用和交付。主要內(nèi)容有：（1）規(guī)定對不合格品的判定和處置的職權(quán)。（2）對不合格品要及時做出標識，以便識別。（3）做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍。13不良品處理：（4）評定不合格品，提出對不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、降級、報廢等處置，并作為記錄。（5）對不合格品要及時隔離存放，嚴防誤用或誤裝。（6）根據(jù)不合格品的處置方式，對不合格品做出處理并監(jiān)督實施。（7）通報與不合格品有關(guān)的職能部門，必要時也應(yīng)通知客戶。3、不合格品的隔離（1）目的：防止誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品。（2）要求：A、檢驗部門所屬各檢驗站（組）應(yīng)設(shè)有不合格品隔離區(qū)（室）或隔離箱。B、及時做出標識，立即進行隔離存放，嚴禁隨意貯存、取用不合格品。C、及時或定期組織有關(guān)人員對不合格品進行評審和分析處理。14單孔面盆龍頭組裝流程示意圖：15廚房龍頭組裝工藝流程示意圖16浴缸龍頭組裝示意圖17浴缸龍頭組件圖18浴缸龍頭爆炸圖：19第一步：裝進水螺塞等花灑接頭第六步：出水嘴組件第九步：組裝手柄第七、八步：裝閥芯

旋裝緊帽

旋裝飾帽第二至五步：分水器組件操作過程中常見問題：1、產(chǎn)品碰傷、擦毛等；2、產(chǎn)品漏水：3、包裝少配件、說明書等201、進水螺塞處滲漏；2、J1234出水嘴漏水3、殼體背部開裂漏水；產(chǎn)品異常圖片：出水嘴外漏水2192381產(chǎn)品少放說明書安裝孔處漏水手柄未安裝到位產(chǎn)品異常圖片：Z9112產(chǎn)品表面碰傷22O圈外露9241出水管表面未擦干凈產(chǎn)品表面起泡質(zhì)量是什么？質(zhì)量具有經(jīng)濟性、廣義性、時效性和相對性①質(zhì)量的經(jīng)濟性②質(zhì)量的廣義性③質(zhì)量的時效性④質(zhì)量的相對性按照IS09000:2005質(zhì)量管理體系：術(shù)語中的定義：質(zhì)量是一組固有特性滿足“要求”的程度。2324質(zhì)量是怎么來的質(zhì)量是檢驗出來的

質(zhì)量是生產(chǎn)出來的

質(zhì)量是設(shè)計出來的

質(zhì)量是管理出來的

質(zhì)量是習(xí)慣出來的(全員參與)

25ToTheDefects,IWillSayNo!No!!No!!!

對待缺陷，三不政策DON’TACCEPT不接受！DON’TMAKE不制造!!DON’TDELIVER不傳遞!!!質(zhì)量是怎么來？要控制“人、機、料、法、環(huán)”的相對穩(wěn)定性當我們各環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證能力相對穩(wěn)定后，就要在動態(tài)維護的基礎(chǔ)上，考慮過程的穩(wěn)定性，要保證過程質(zhì)量的穩(wěn)定、提高就要做到“穩(wěn)中控變、穩(wěn)中求變”如果不能保證技術(shù)更改后質(zhì)量優(yōu)于原狀態(tài)，就要在技術(shù)更改前進行充分的實物驗證后再調(diào)整，而“人、機、料、法、環(huán)”的相對穩(wěn)定，對于各部門來說，是可以做到的,所以說技術(shù)更改的實物/工藝驗證工作非常重要,這也是我們當前所需要加強的一個環(huán)節(jié)。2627什么是5M1E分析法？造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素：

a)人（Man）：操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；

b)機器（Machine）：機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等；

c)

材料（Material）：材料的