企業(yè)紡紗工藝管理制度

企業(yè)紡紗工藝管理制度工藝是根據(jù)產(chǎn)品用途的要求，在特定原材料的情況下，實施產(chǎn)品加工的方法和手段。它的完整概念是生產(chǎn)技術的總體，它涉及到原材料、設備、操作、空調(diào)以及各項技術管理工作的標準化。為了穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應生產(chǎn)的各種變化，通常把生產(chǎn)過程中經(jīng)常變更和直接影響質(zhì)量及產(chǎn)品規(guī)格的部分設專人管理，加強研究，形成所稱的工藝管理。由于原材料、操作、空調(diào)和各項技術的標準化都是產(chǎn)品加工的條件和方法。因此，各項技術工作必須以工藝的實施標準為依據(jù),試驗室是實行工藝、掌握質(zhì)量標準和反映質(zhì)量動態(tài)的重要部門，必須堅持實事求是的態(tài)度,每月寫出成品、半成品質(zhì)量動態(tài)分析報告，工藝負責人應該主動了解生產(chǎn)過程中的各種變化,每季書面提出產(chǎn)品質(zhì)量的全面分析意見和工作措施，進行工藝研究，做到各專業(yè)間互通工作情報.根據(jù)各專業(yè)的工作重點，結合生產(chǎn)實際共同協(xié)凋工作，切實做好生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,建立正常的生產(chǎn)秩序，達到不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本增加經(jīng)濟效益的目的。為此根據(jù)有關技術規(guī)定，結合本廠的具體情況制定本制度。一、工藝紀律1、工藝設計的制定和修訂,全廠職工都有權并負責在提出意見，領導應該充分考慮群眾意見.但未經(jīng)領導批準前，任何不得改烴原來的工藝規(guī)定。2、新產(chǎn)品的試制，設備結構的改變,新技術、新工藝的采用，都必須按工藝審批手續(xù),貫徹先試驗后投產(chǎn)的原則，并經(jīng)中間試驗的總結鑒定，經(jīng)總工程師批準后方可投入生產(chǎn).3、新產(chǎn)品的試制，設備結構的改變,新技術、新工藝的采用，各種生產(chǎn)工藝的研究,都應該寫出技術總結資料，并指定專人管好這些技術資料的檔案工作。4、工藝設計的變更必須履行審批手續(xù)，在分級管理規(guī)定的范圍，屬車間管理的部分工藝，變更前必須經(jīng)車間主任的批準報技術科工藝負責人備案。5、凡改變成品規(guī)格,影響用戶加工的工藝變更，技術科應會同質(zhì)量檢查科及有關部門進行研究，并由技術科與質(zhì)量科會簽，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行.6、凡影響各工序產(chǎn)量的工藝變更,技術科應會同計劃科及有關部門共同研究，由技術科與計劃科會簽,經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。7、技術科、質(zhì)量科、生產(chǎn)車間應有完整的工藝設計表，試驗室應及時做好各種工藝變更的記錄，保持帳面正確,每季應整理全部產(chǎn)品的工藝設計表，分送有關部門.8、工藝管理應做到設計、管理、上車三者相符合,技術部應會同設備科定期抽查工藝上車情況，考核車間的工藝符合率,各車間工藝員要在各工序建立必要的工藝牌，工藝變更后應及時調(diào)正，定期校對.9、各工序在同類機臺上生產(chǎn)同一品種的產(chǎn)品，工藝設應該規(guī)定一致，在不同機紡的機臺上生產(chǎn)同一品種的產(chǎn)品，要力求工藝參數(shù)一致。

10、工藝變更有工藝變更通知單，翻改品種有生產(chǎn)調(diào)度單，試驗室要按規(guī)定的工藝和通知單的要求時間開出調(diào)整單，各車間必須遵照試驗室的通知單及時調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)工藝不符，工藝負責人、試驗室都有權通知車間停止開機。凡故意拖延時間的機修人員，車間應負責進行批評教育,經(jīng)教育不必者，應調(diào)離其工作崗位.11、如不以規(guī)定的工藝審批手續(xù),擅自改變工藝或?qū)υO備的工藝變更不認真執(zhí)行者，應該根據(jù)情節(jié)輕重給予批評，后果影響嚴重者，應該追究責任嚴肅處理.二、 工藝設計的編制與變更程序1、 新產(chǎn)品的試制，應采取由新產(chǎn)品試制負責人初步組織工藝設計方案，由技術科安排小量試紡，并經(jīng)中間擴大試紡后，寫出書面總結，提出正式工藝設計，經(jīng)總工程師批準后方可投入正式生產(chǎn)。2、 正常產(chǎn)品的工藝設計變更，首先由申請部門填寫“工藝變更申請單”一式三份，交技術科工藝負責人，辦理審批手續(xù)，批準后，技術科留底一份，另外兩份分別送交試驗室和有關部門執(zhí)行。3、 試驗室輪班，常白班掌握變更的工藝項目，由試驗室直接開通知單，送交變更車間檢修員執(zhí)行。4、 廠部或技術科決定變更的工藝項目，仍要經(jīng)技術科工藝負責人辦理工藝審批手續(xù)，送交試驗室和有關部門執(zhí)行，任何人一律不作口頭指示。5、 工藝變更后，試驗室要及時匯總試驗結果，并向技術科長匯報。6、 凡臨時性的工藝措施試驗，也應辦理審批手續(xù)，試驗結束后，有關執(zhí)行部門要立即恢復原來的工藝狀態(tài).三、 工藝管理的審批權限工藝管理的施行中，凡超出職責范圍的，要請上級主管部門批準，各工序的主要工藝設計項目及審批權限。附表如下：工藝工藝設計項目審批者執(zhí)仃者1配棉成份總工程師前紡車間2混棉方法3原棉予處理方法數(shù)量4再用棉予處理方法5工藝處理過程6棉箱機械速度7開清棉機械速度8各部隔距9牽伸分配10棉卷米重11滿卷長度12各級落棉含雜標準13成卷時間車間主任14濾塵裝置開成及規(guī)格總工棉卷濕重砝試驗試驗碼調(diào)整室室15棉卷濕重砝碼調(diào)整試驗室試驗室技術科長前紡車間棉量壓節(jié)加調(diào)心土小O2技術科長機動車間1X數(shù)倍申技術科長前紡車間2量定條生345棉壓6徑直口式叭形嗽及7號號型布針數(shù)8號條居刺數(shù)9度置角位刀氐塵副除及帛巨*品落隔方度深針抄法3丄4技術科長1X量定條><工總前紡車間23技術科長4567數(shù)合8徑直口叭剌前9集合器規(guī)格科長紡車間10滿筒長度車間11并條裝置規(guī)格牛間主任21X室試試3部術技1X量定紗粗工總234技術科長567前8度密繞卷紡9量重掌壓孔形翼錠車O1X徑直管木間1X21X3格規(guī)口孟合集度長管滿51X掌71X量定紗細工總2數(shù)倍申總3456度捻工總7細紗車間89O1X性彈厚長圈下匕1X21X3程動紗量重室試51X直令鋼工總7量錠

1各部速度車間主任后紡車間2張力片重量3馬達規(guī)格技術科長4電清設定值5空氣捻接器壓力四、變換齒輪管理制度機制紡機械變換齒輪是確定工藝設計的重要部件，為了保證工藝上車，杜絕工藝事故，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工藝管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施,根據(jù)當前情況，結合生產(chǎn)管理水平，特擬定本制度。㈠調(diào)換齒輪的手續(xù)：調(diào)正重量偏差，如在工藝設計規(guī)定范圍以內(nèi)，可由試驗室通知車間執(zhí)行，為此定出以下辦法：1、 為調(diào)整重量偏差，并條及細紗冠牙，上、下輕重牙由各班試驗工根據(jù)試驗結果提出調(diào)換齒輪的意見，由試驗室（班長）同意后重寫齒輪變更單，通知車間執(zhí)行。2、 為調(diào)整供應必須改車時（改紡品種）由計劃負責人或車間負責人向試驗室申明情況，在改車4小時前書面通知試驗室由試驗室接其所改品種填寫齒輪變更單及（工藝變更單）送交車間執(zhí)行.3、 對新裝車及大小平車在完畢開車時或（平車期間變更品種時），須由計劃科（或車間）確定將要紡的品種，通知試驗室（書面）由試驗到開出齒輪變更單查對變更。4、 粗紗升降、松緊等齒輪由試驗工根據(jù)試驗結果提出意見，經(jīng)試驗室負責人同意,方得填寫輪變更單通知車間執(zhí)行。5、 車間為了調(diào)整工作做好，必須改換張力齒輪時（粗紗的松緊、升降、撐頭）等齒輪，須到試驗室說明情況，經(jīng)試驗室負責人同意后，填寫單據(jù)交車間執(zhí)行.㈡、填寫齒輪變更單的手續(xù)1、 實驗室填寫齒輪變更單的各項手續(xù)在備注欄內(nèi)說明變更理由，并需簽字，同時寫在牙輪帳上。2、 變更單寫完后必須復核（技術員、生產(chǎn)組長或相互復核）復核后無誤簽字發(fā)出.3、 試驗工將復核后的變更單送車間負責人、車間負責人應審查變更單是否正確，如有疑問應向?qū)嶒炇姨岢?，若無疑問則布置執(zhí)行。4、 車間收到齒輪變更單應立即進行調(diào)換（改品種或措施試驗改車時）一般要在下班前2小時改完以便進行試驗。㈢、齒輪的收付手續(xù)1、 檢修員持齒輪變更單到試驗室領取牙輪時應按照單據(jù)上所開齒輪數(shù)逐一檢查，不得有錯。2、 發(fā)放齒輪的試驗工應按照單據(jù)逐一復查，以免出錯。3、 齒輪取回車間后有車間負責人（或輪班負責人）按照變更單核對齒輪與車好。4、 輪換完后，檢修工按照單據(jù)上應換牙齒輪齒數(shù)個數(shù)進行查對，無錯后同變更單一起送回試驗室親自交付試驗工查收。5、 存齒輪的試驗工，必須按照變更單查對送回的齒輪，無錯后存放

指定的牙輪櫥，有檢修工按次序放置好，并排列整齊，將牙輪車留在牙輪室備查。6、車間內(nèi)齒輪磨滅不堪使用時，須有車間負責人（或檢修工）說明調(diào)換理由，并持原件到試驗室換取，試驗工應按照原件的齒數(shù)付給與原件同齒數(shù)的齒輪，并記錄于專設帳簿上（三班試驗工記在交接本上）。㈣、調(diào)換齒輪后的審查工作1、對大小平車新裝車（開車前校對牙輪）以及改車齒輪后的機臺必須有車間負責人按照牙輪變更單檢查后開車，待紡至足夠試驗樣品時，有車間通知試驗室作特別試驗，待試驗合格后并發(fā)給合格證，如不合格應立即與車間聯(lián)系，停止開車，并追查原因，加以糾正。待產(chǎn)品合格后即通知車間正式開車。㈤、責任的劃分1、因齒輪變更單的錯誤而產(chǎn)生的齒輪事故，由齒輪室負全部責任.⑴如因設計中的錯誤而產(chǎn)生的齒輪事故有設計者及設計復核者共同負責。⑵如因底帳不對而產(chǎn)生的錯誤，應追查原留底帳人的責任。⑶如因?qū)戝e未經(jīng)復核者由個人負責，如經(jīng)復核應層層負責。⑷如因錯齒輪時而產(chǎn)生的事故，應按情況分別（車間、試驗室）負責。當收付齒輪時，如有一方未按本制度第三條各項執(zhí)行時，應聘由未執(zhí)行的一方負責。如齒輪上的字碼錯誤，由試驗室牙輪管理人員負責。若單據(jù)及齒輪都對,而換錯了車號，由車間執(zhí)行者負責。⑸新裝車開車及改車時,如發(fā)生態(tài)齒輪事故應按情況追查責任者。凡車間開車時未按本制度第一條⑴⑵項及第四條執(zhí)行而發(fā)生的事故，由車間負責.車間已按第一條⑶⑷項及第四條執(zhí)行，且試驗室作了特別試驗允許開車，如再發(fā)生質(zhì)量事故，應按具體情況分析責任者。⑹、變換齒輪的管理。各部變換齒輪都存于試驗室牙輪櫥內(nèi)，由試驗室保管，各車間不得存放各種變換牙輪各部需用變換齒輪均應按本制度第三條執(zhí)行，否則、不得隨便取付變換齒輪。各部送回齒輪都必須按規(guī)定的齒輪櫥整齊放置，不得紊亂，試驗室應經(jīng)常清理。變換齒輪有磨損時，由試驗室編造計劃補充.各機變換齒輪的齒輪，試驗室應每半年普查一次。設備操作規(guī)程一、抓棉設備操作規(guī)程1、 開車前應檢查各部分的機械電氣機構是否正常，開車時先啟動下部機臺所附凝棉器風機，然后啟動打手、并由下部機臺棉箱上的光電管控制抓棉小車運行，觀察控制制糸充是否正常，并根據(jù)運轉率來調(diào)整小車下降量。2、 不關車不準進入抓包機的行程內(nèi)，手腳不準停放在軌道上。3、 認真巡回檢查，隨時揀凈鐵絲等雜物，揀雜物時必須在機器運行

的后方，揀不著的地方要停車進行.4、 抓棉機發(fā)生堵花和其它故障，必須切斷電源停車處理，確認打手停穩(wěn)后方能將手伸入.5、 發(fā)現(xiàn)機器有異響和聞到煙火味應立即停車，檢查處理.二、 成卷棉雜機設備操作規(guī)程1、 開車前應檢查各部分機械、電氣機構是否正常，機界上有無他人工作，打好招呼，確認無危險情況時，才能開車。2、 開車程序應先啟動綜合打平，待A092AS22棉給棉機V形簾充滿棉花后，然后啟動車頭結棉電動機，最后啟動自動洛卷電源開關。3、 三翼（梳針）打手輸棉道、剝棉刀、塵籠等掛花，必須關車，在打手停穩(wěn)插上安全銷后，才能摘花.4、 處理豪豬式打，角釘羅拉、剝棉羅拉等處堵車，必須關車摘下皮帶或斷電源才能工作，用轉動打手，必須相招呼。5、 處理棉花堵塞簾子，墻板塞花、羅拉纏花，清掃簾子導盤和棉箱車頂、都必須關車進行.6、 進入棉箱內(nèi)工作，必須關車、并摘下皮.7、 機器有導向或聞到煙火味，必須立即關車檢查，并處理。三、 梳棉機設備操作規(guī)程1、 開車:在確認除塵，風機開啟后，再打開機臺電源，啟動錫林電機并達到一定速度啟動道夫電機，要先開慢車，后開快車.2、 關車：先將快車換成慢車后再關車，并切斷電源。3、 機器未完全停穩(wěn)之前，禁止以下工作：揭開圈條器及錫林的前罩板和抄針門.清刷大小漏底,除塵刀附近的飛花.清除圈條器內(nèi)堵塞的棉花。4、 清潔前線輥時，道夫先打慢車，手要從兩頭拿絨輥，禁止從中間拿.清除剝棉羅拉和傳移羅拉表面纏花時，必須用鋼絲刷子,不準用手摘.5、 嚴禁亂動電氣部體。四、 并條設備操作規(guī)程1、 認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)壓輥羅拉,皮輥纏花必須立關車處理。2、 軸頭、羅拉、壓輥等轉動部分做清潔工作，必須停車進行.3、 自停裝置失靈，必須修復后才能開車。4、 掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠,防止罩蓋掉下傷人。五、 粗紗設備操作規(guī)程1、 開車前要檢查車上有無他工作，確認無危險情況，打好招呼后，才能開車.2、 認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機器有異響或故障，應立即關車處理。3、 羅拉纏花，錠翼掛花，必須關車處理。4、 清掃上下龍盤要注意防止碰傷，擠傷防止刷子被升降桿擠住。5、 粗紗卷纏達三分之二以上時才能擺管.6、 落下紗放在車頂板上，必須擺放整齊，不得超過2層。六、 細紗設備操作規(guī)程1、開車前看一下機上有無他人工作，打好招呼后方可開車。開車時先

啟動吸棉機；主機先低速啟動再高速運轉.2、 中途停車時，只需按中途停車按鈕（不允許按全機停止按鈕）即自動適位制動。3、 當機器運轉遇有緊急情況時，需要立即關車，可按車頭全機停止按鈕或者在車尾關電源開關.止時停車后不是適位制動。4、 不準打開車齒輪防護罩，車尾側門.5、 發(fā)現(xiàn)羅拉，皮輥纏花必須及時處理。6、 發(fā)現(xiàn)機器有異響或聞到煙火味，應立即查明原因并處理。7、 電器元件不得亂動。出現(xiàn)故障由電氣人員處七、 絡筒設備操作規(guī)程1、 開車前查看一下車上有無人工作，打好招呼方可開車。2、 落筒時要注意防止筒紗砸腳，防止手被槽筒擦傷。筒子紗放在車頂上不得超過兩層.3、 電子清紗器不準亂調(diào)亂動，如有損壞應告知專件修理人員.4、 機器轉動時不準拆卸，調(diào)整皮帶或修復轉動部位。5、 安全罩如有損壞應及時修理。八、 清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、 必須熟知并執(zhí)行設備操作規(guī)程2、 平揩車應先切斷電源，摘錠帶并掛上停車牌，防止突然開車.3、 拆車前應先清理場地，檢查并準備好必要的車輛工具。4、 工作時，車輛、工具慶妥善放置?容易滾動的機件必須放置牢靠，并放在一般人員和車輛不通行的地方。5、 吊抬羅拉，打手等笨重機件時要先清理場地，檢查杠子繩索，木架和其他吊動工具；吊抬時配合要密切，動作協(xié)調(diào)、起落一致，打好招呼.6、 拆、裝塵棒、剝棉刀時，必須先綁住打手，防止打手轉動傷人.7、 登高和爬上機架工作，必須先檢查登高用具，并放置牢靠.工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境，防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。8、 進入棉箱工作，必須摘下皮逞，外面有人配合。9、 機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。10、 拆裝電氣設備和線路必須由電工進行。11、 機器各平修完畢后，必須清理現(xiàn)場，未發(fā)現(xiàn)異常情況時，才能試車。12、 試車時要相配合，打好招呼，確認無危險情況時，才能開車.九、 梳棉機保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、 前應檢查所使用的車輛、工具。2、 平揩車前必須將機臺下面的排風口堵好,地上的吸風管扎的，防止機件掉入.3、 工作時要互相配合，行動協(xié)調(diào)，需要轉動錫，道夫和刺輥時要打好招呼。4、 拆裝蓋板時必須用車輛，上下蓋板只許拿二根，要拿穩(wěn)，以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上，不得亂放.5、 上蓋板要先檢查氣連條接頭，拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條

然后用力。6、 拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人,拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。7、 拆裝道夫要使用專用工具，軸頭要穩(wěn)軸頭，起落一致以防歪倒。8、 裸磨錫林、道夫滾筒和針布，一定要先將機外清掃干凈，調(diào)節(jié)好磨輥隔距后，才能開車?磨完后先將磨;輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作，必須拆下前后罩板并要設防護設施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。9、 校刺輥隔距時，刺輥必須反轉，轉動刺輥要用手掌推。10、 安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。11、 平、揩完畢后，必須清點工具，詳細檢查機器各部位和安全防護設施，未發(fā)現(xiàn)異常情況，才能試車，試車時必須檢查機器上有無他人工作，打好招呼，才能開車.十、并粗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、 工作前必須關車，切斷電源掛停車牌后開始工作.2、 工作前應先檢查車輛、工具。工作時拆下的機件要妥善放置，在指定的地點。3、 拆抬羅拉、炮和龍筋等較長和較重的機件要專人指揮、要互相配合，打好招呼，起落一致。4、 安全防護設施必須與機器原主體同時平修和交接驗收.5、 裝卸重砣要穩(wěn)掛牢，防止重砣掉落傷腳.6、 拆裝上龍筋時，必須用千頂頂住筋防止落下傷人。7、 在工作時，需要轉動機器的轉動部件，必須打好招呼。8、 機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場，清點工具，詳細檢查機器各部位和安全防護設施，未發(fā)現(xiàn)異常情況，才能試車。9、 拆、裝電器元件必須由電工完成.10、 試車時要互相配合，打好招呼，確認無危險情況時才能開車。十一、細紗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、 工作前應先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶，掛停車牌方可拆卸各部件。2、 平車拆車時，應先上后下，先外后里的順序，各號應相互配合。3、 拆、接線員較長，較重的機件要互相配合，動作協(xié)調(diào)一致。4、 手校羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人.5、 平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術標準.6、 揩車時應先落紗，做清潔時先上后下，先里后外，注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。7、 清掃羅拉，抬下，抬上一面不得少于5人，動作要協(xié)調(diào)一致，防止羅拉彎曲。8、 揩車錠子加油，每次不得少于4滴。9、 拆裝電器元件必須由電工完成。10、 開車時檢查機上有無他人工作，打好招呼后方可開車.十二、后紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、 平、揩車前必須先切斷電源，掛停車牌后才能開始工作。2、 揩車時，應先落下筒紗，套上塑料帶。

3、 加尚未時應按油標號規(guī)格適量加油，堵塞的油眼要清，要對準油眼，不要加在外邊，滴在地的油應擦干凈。4、 機器轉動時不準拆卸，調(diào)整皮帶或修理轉動部位.5、 拆、卸較長、較重的機件，要互相配合，有專人指揮，動作要一致。6、 平裝機件嚴格按大、小修理技術條件標準去做.7、 試車前要先裝好安全罩，檢查車上無他人工作，打好招呼,才能開車。十三、氣流紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程1、 必須熟知并執(zhí)行設備操作規(guī)程。2、 平揩和檢修時，應先切斷電源，摘下皮帶并掛上停車牌，防止突然開車。3、 拆車前應先清理好場地，準備好必要的車輛和工具。4、 機器在運轉中嚴禁檢修，拆卸主要部位的機件。5、 平檢三大軸時，必須二人進行，先將車頭傳動牙取下，同時要將軸用繩子栓牢，以防脫落傷人.6、 拆卸紡紗器時，要輕拿輕放，拿牢。更換電氣部件時，必須取下在工作臺上進行.7、 在平揩車時，要同時對機臺的安全防護裝置進行平揩和檢修，以保持齊全有效.8、 在平揩車時，拆下的機件要放在指定的位置，對各種軸承減速箱和齒輪箱、分梳軸等要按規(guī)定加油、清洗風管、風門保持暢通.9、 對電器元件不得亂動，要有電氣人員檢修和修理。10、 開車時，必須有專人開車，打好招呼，確認無人在機上工作時方可進行，其他成員各守工作區(qū)，主要檢查籠帶運行是否正常。十四、氣流紡操作規(guī)程1、 開車前應先發(fā)出信號，對機臺周圍的人打好招呼，在確認無危險時，方可開車.2、 停車時必須切斷電源然后才能進行工作或離去.3、 發(fā)現(xiàn)機器有異響或聞到煙火味，應立即停車，查明原因進行處理。4、 做清潔工作時，必須使用專用工具。清掃紡紗杯時，要待杯子停止回轉后方可進行，嚴禁用手去拿杯內(nèi)的棉花或回