RTHD螺桿機結構與工作原理介紹

Date：2012年6月RTHD水冷螺桿機結構與工作原理介紹特靈機組培訓資料（客戶版）

螺桿式機組組成部分

螺桿式機組制冷循環(huán)

螺桿式機組壓縮機能量控制特靈RTHD水冷螺桿機機組培訓內(nèi)容特靈RTHD水冷螺桿機機組培訓內(nèi)容

螺桿式機組組成部分蒸發(fā)器控制面板壓縮機電機油分離器冷凝器起動柜效率：(100%負荷）0.62~0.65kw/Ton組成部分電子膨脹閥特點：水平半封機組結構緊湊，效率高直接驅(qū)動無齒輪傳動損失精密間隙

提高機組效率0.0127mm無級卸載

部分負荷更省電

制冷劑吸氣冷卻

電機工作環(huán)境好電子膨脹閥，獨有管卡技術

換熱器利用更充分壓縮機陽轉子陰轉子壓縮機外殼滑閥特靈螺桿式水冷冷水機-壓縮機陽轉子陰轉子壓縮機轉子排氣口吸氣口壓縮機轉子（吸氣）嚙合點排氣口俯視圖壓縮機轉子（壓縮）嚙合點排氣口壓縮機轉子（壓縮）嚙合點排氣口壓縮機轉子（排氣）制冷劑蒸汽和油混合物回油到油箱制冷劑蒸汽到冷凝器效率:99%油分離器主電磁閥油箱油過濾器油分離器軸承轉子制冷劑蒸汽到冷凝器壓縮機12供油系統(tǒng)供油油路圖油箱油路沒有油冷卻器油過濾器正常壓降10Psid，不要超過23Psid油箱（帶油冷卻器）所有型號一個尺寸蒸發(fā)器出水溫度<40F或者冷凝器出水溫度>100F時采用釬焊板式換熱器油路有油冷卻器油過濾器正常壓降15Psid，不要超過28Psid特靈螺桿式水冷冷水機-油路油位傳感器光學感應器再冷器液態(tài)制冷劑擋板管束制冷劑蒸汽冷卻水冷凝器冷凝器殼管式內(nèi)外強化換熱管內(nèi)嵌過冷器滿負荷5-10F過冷最小負荷2-3F過冷過冷器冷凝器過冷器蒸發(fā)器、冷凝器都是200Psig的安全閥

冷凝器安全閥確認閥桿處于中間位置安全閥1.美國進口，質(zhì)量可靠；2.反應靈敏,控制精確,自適應(AdaptiveControl)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)冷媒流量;3.EXV有自我診斷功能.開機時,膨脹閥首先進行一系列的自我測試,保證運行期間安全可靠.電子膨脹閥特點電子膨脹閥EXV電子膨脹閥電子膨脹閥電子膨脹閥的狀態(tài)關閉半開全開液位計浮球簧片開關3個磁鐵120*分布當液位變化時閉合/斷開開關目的:控制殼體底部液位在31/2”+/-1.0”輸出直流信號控制電子膨脹閥位置液體由大約10%的油和90%的制冷劑組成老機組采用浮球式液位傳感器浮球式液位計電子式液位計新機組采用電子式液位傳感器冷凍水回水液位傳感器管束制冷劑蒸汽液態(tài)制冷劑冷凍水供水蒸發(fā)器氣泵蒸發(fā)器

降膜式蒸發(fā)器：

減少污染：制冷劑充注量少；

提高效率：更高的換熱性能；市場獨有：特靈公司的專利。蒸發(fā)器

吸氣末端擋板：

—使制冷劑氣體走兩側的排氣通道

—阻止帶液特靈RTHD水冷螺桿機機組培訓內(nèi)容螺桿式機組制冷循環(huán)基本原理冷凝器蒸發(fā)器壓縮機節(jié)流裝置高溫高壓氣態(tài)低溫低壓氣態(tài)中溫高壓液態(tài)低溫低壓汽液混合態(tài)壓縮機油分離器油分離器冷凝器蒸發(fā)器氣泵EXV只在C、D、E型壓縮機中使用雙排氣制冷循環(huán)用于排油位于蒸發(fā)器底部氣泵每1分50秒一個循環(huán)排油時間根據(jù)冷凝器/蒸發(fā)器壓差在15-60秒范圍變化氣泵氣泵新充注電磁閥位置新充注電磁閥上方向指針朝向壓縮機5/8”T型接頭排氣管路上的這兩根“支管”在安裝后保持水平最新設計的氣泵上將充注電磁閥從泵提上移開了這根管路也重新安裝氣泵充裝氣泵排油壓焓圖焓過冷制冷劑液體氣液混合區(qū)15.5Btu/lb壓力過熱制冷劑蒸氣BA5psia92.4Btu/lb飽和氣體線飽和液體線T1T2T2>T1基礎制冷循環(huán)壓力

焓PePcP1AB234蒸發(fā)器冷凝器節(jié)流機構壓縮機16壓力焓蒸發(fā)器125冷凝器壓縮機膨脹機構43制冷循環(huán)過冷特靈RTHD水冷螺桿機機組培訓內(nèi)容螺桿式機組壓縮機能量控制軸向排氣口滑閥徑向排氣口滑閥徑向軸向滑閥（關閉）壓縮機排氣滑閥滑閥位置。。。

滿負荷滑閥打開往抽氣端徑向軸向滑閥壓縮機排氣開滑閥滑閥位置。。。

部分負荷徑向壓縮機排氣往抽氣端滑閥打開滑閥打開滑閥滑閥位置。。。

零負荷減載加載用于控制負載電磁閥到壓縮機低壓側高壓制冷劑蒸汽滑閥操縱桿彈簧活塞氣缸加載電磁閥泄載電磁閥加載到壓縮機低壓側高壓制