提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)

第七節(jié)礦井提升設(shè)備的選擇計(jì)算

礦井提升設(shè)備的選擇計(jì)算是否經(jīng)濟(jì)合理，對(duì)礦山的基本建設(shè)投資、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率及噸煤成本都有直接的影響。因此，在進(jìn)行提升設(shè)備選擇計(jì)算時(shí)，首先確定提升方式，在確定提升方式時(shí)要考慮下列各點(diǎn)：一、提升機(jī)選擇原則與計(jì)算內(nèi)容（一）選擇的一般原則對(duì)于年產(chǎn)量30萬(wàn)噸以下的小型礦井，可采用一套罐籠提升設(shè)備，使其完成全部主、副井提升任務(wù)是最經(jīng)濟(jì)的，也有采用兩套罐籠設(shè)備的。對(duì)于180萬(wàn)噸的大型礦井，有時(shí)主井需要采用兩套箕斗同時(shí)工作才能完成生產(chǎn)任務(wù)。副井除配備一套罐籠設(shè)備外，多數(shù)尚需設(shè)置一套單容器平衡錘提升方式，提升矸石。

1）對(duì)于年產(chǎn)量大于60萬(wàn)噸的大中型礦井，由于提升煤炭和輔助提升任務(wù)較大，一般均設(shè)主井、副井兩套提升設(shè)備。因?yàn)榛诽嵘芰Υ?、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低、又易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，一般情況主井均采用箕斗提升煤炭，副井采用罐籠提升矸石、升降人員和下放材料設(shè)備等輔助提升。

2）對(duì)于同時(shí)開(kāi)采煤的品種在兩種及以上并要求不同品種的煤分別外運(yùn)的大、中型礦井，則應(yīng)考慮采用罐籠提升方式作為主井提升。對(duì)煤的塊度要求較高的大、中型礦井，由于箕斗提升對(duì)煤的破碎較大，也要考慮采用罐籠作為主井提升。當(dāng)?shù)孛嫔a(chǎn)系統(tǒng)靠近井口時(shí)，采用箕斗提升可以簡(jiǎn)化煤的生產(chǎn)流程；若距離井口較遠(yuǎn)，尚需一段窄軌鐵路運(yùn)輸時(shí)，采用罐籠提升地面生產(chǎn)系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單。

3）中等以上礦井，主井一般都采用雙容器提升，對(duì)于多水平同時(shí)開(kāi)采的礦井（特別是采用摩擦提升機(jī)）可采用平衡錘單容器提升方式。對(duì)于中、小型礦井，一般采用單繩纏繞式提升系統(tǒng)為宜。對(duì)于年產(chǎn)量大于90萬(wàn)噸的大型礦井，可采用摩擦提升系統(tǒng)；對(duì)于中型礦井井筒較淺時(shí)，可采用單繩纏繞提升系統(tǒng)，井筒較深時(shí)可采用摩擦提升系統(tǒng)，或主井采用單繩箕斗，副井采用多繩罐籠。

4）礦井若有兩個(gè)水平，且分前后期開(kāi)采時(shí)，提升機(jī)、井架等大型固定設(shè)備要按照最終水平選擇。提升容器、鋼絲繩和提升電動(dòng)機(jī)根據(jù)實(shí)際情況也可以按照第一水平選擇，待井筒延深至第二水平時(shí)，再更換，但電動(dòng)機(jī)以換裝一次為宜。對(duì)于新礦井如沒(méi)有什么特殊要求，可參照《定型成套設(shè)備》的規(guī)定確定提升方式，并盡量選用定型設(shè)備。但因各個(gè)礦井具體情況不同，副井提升量也不一致，因此，可結(jié)合具體條件計(jì)算、選擇，或驗(yàn)算選用的定型成套設(shè)備。《定型成套設(shè)備》中未規(guī)定的如鋼絲繩、提升機(jī)與井筒相對(duì)位置、生產(chǎn)能力與耗電量等也要計(jì)算。（二）選型設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1、設(shè)計(jì)依據(jù)對(duì)于主井提升：（1）礦井年產(chǎn)量An（T/a）；（2）工作制度：年工作日數(shù)(300d)、日工作小時(shí)數(shù)(14h)；（3）礦井開(kāi)采水平數(shù)，各水平井深(HS,m)，及各水平服務(wù)年限；（4）卸載水平與井口的高差(HX)；底卸式箕斗：HX

=15~25m

普通罐籠：HX

=0~15m（二）選型設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1、設(shè)計(jì)依據(jù)對(duì)于主井提升：（5）裝載水平與井下運(yùn)輸水平的高差(HX)

；

底卸式箕斗：Hz

=18~25m

普通罐籠：Hz

=0m（6）井筒尺寸、井筒中布置的提升設(shè)備套數(shù)、井筒附近地形圖；（7）散煤密度（噸/米3）。（8）提升方式：箕斗或罐籠。（9）礦井電壓等級(jí)。對(duì)于副井提升：（1）矸石年提升量：一般取煤產(chǎn)量的15～20%，最大班出矸量按日出矸量的50%計(jì)算，矸石密度（噸/米3）；（2）各水平井深，及各水平服務(wù)年限；（3）最大班下井人員數(shù)目（人/班）；（4）每班下井材料、設(shè)備、炸藥數(shù)目（次/班）運(yùn)送最大設(shè)備質(zhì)量（kg）；（5）井筒尺寸、井筒中布置的提升設(shè)備套數(shù)、井上下車(chē)場(chǎng)布置形式、井筒附近地形圖；（6）提升罐籠的型式、規(guī)格、罐籠的質(zhì)量（kg），礦車(chē)規(guī)格。2、設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容（1）計(jì)算并選擇提升容器（2）計(jì)算并選擇提升鋼絲繩（3）計(jì)算并選擇提升機(jī)（4）提升電動(dòng)機(jī)的預(yù)選（5）提升機(jī)與井筒的相對(duì)位置（6）運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)計(jì)算（7）電動(dòng)機(jī)功率的驗(yàn)算（8）計(jì)算噸煤電耗（對(duì)于主井提升）（9）制定最大班作業(yè)時(shí)間平衡表（對(duì)于副井）二、選擇計(jì)算步驟（一）提升容器的選擇提升容器的容量要按提升任務(wù)的大小來(lái)確定。如有幾種容器都滿足時(shí)，則要考慮其經(jīng)濟(jì)效果。從降低初期投資看，應(yīng)選擇容量較小的提升容器；從節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的觀點(diǎn)出發(fā)，選擇容量較大的容器較好。為解決上述矛盾，應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并考慮礦井將來(lái)的發(fā)展，選擇出合理的方案。一般認(rèn)為，在不加大提升機(jī)及井筒直徑的前提下，選擇較大容積的提升容器，采用較低的提升速度，節(jié)省電耗，比較經(jīng)濟(jì)合理。二、選擇計(jì)算步驟（一）提升容器的選擇1、確定合理提升速度目前，我國(guó)煤礦設(shè)計(jì)部門(mén)在選擇提升容器時(shí)，一般都采用經(jīng)濟(jì)速度法。常用的經(jīng)濟(jì)提升速度為：式中：Vj——經(jīng)濟(jì)提升速度，m／s；

H——提升高度，m。一般情況下，取中間值進(jìn)行設(shè)計(jì)，即:二、選擇計(jì)算步驟（一）提升容器的選擇1、確定合理提升速度對(duì)于箕斗提升：式中：HS——礦井深度，m；

Hx——卸載水平與井口的高度差，m；

Hz——裝載水平與井下勻速水平的高度差，m。式中：a1——提升加速度；在以下范圍內(nèi)選?。荷滴锪蠒r(shí)：a1≤0.8（m/s2），升降人員時(shí)：a1≤0.75（m/s2），t/——容器減速與爬行的估算附加時(shí)間；對(duì)于箕斗：t/=10s；對(duì)于罐籠t/：=5s；θ——休止時(shí)間。，s（一）提升容器的選擇

2、經(jīng)濟(jì)提升時(shí)間普通罐籠進(jìn)出材料車(chē)、平板車(chē)休止時(shí)間為40～60s。單層罐籠每次升降5人及以下時(shí)，其休止時(shí)間為20s，超過(guò)5人每增加1人增加1s。雙層罐籠升降人員，如兩層中的人員可同時(shí)進(jìn)出罐籠時(shí)，休止時(shí)間比單層罐籠增加2s信號(hào)聯(lián)系時(shí)間，但人員由一個(gè)水平進(jìn)出時(shí)，休止時(shí)間比單層罐籠增加一倍，如表一，另增加6s換置罐籠時(shí)間；表一普通罐籠進(jìn)出礦車(chē)休止時(shí)間（s）罐籠型式單層裝車(chē)罐籠雙層裝車(chē)罐籠進(jìn)出車(chē)方式兩側(cè)進(jìn)出車(chē)同側(cè)進(jìn)出車(chē)一個(gè)水平進(jìn)出車(chē)兩層同時(shí)進(jìn)出車(chē)每層礦車(chē)數(shù)1211212礦車(chē)規(guī)格1

1.53休止時(shí)間（s）12131515

17

-35

-

-30

32

3636

40

-17

18

2020

22

-表二箕斗休止時(shí)間箕斗規(guī)格6噸以下8～9噸12噸16噸20噸休止時(shí)間（s）810121620一次提升量估算：式中：c——提升工作不均衡系數(shù)；有井底煤倉(cāng)時(shí)，c=1.1～1.15，無(wú)井底煤倉(cāng)時(shí)，c=1.2，當(dāng)?shù)V井有兩套提升設(shè)備時(shí)，c=1.15，只有一套提升設(shè)備時(shí)，c=1.25；af——提升能力富裕系數(shù)，對(duì)第一水平一般為1.2；br——一年工作日，一般為300（日）；t——一日工作時(shí)數(shù)，一般為14h。根據(jù)mj值在箕斗規(guī)格表中，選取標(biāo)準(zhǔn)箕斗容量m。選箕斗時(shí)，應(yīng)在不增大提升機(jī)，及井筒直徑的前提下，盡量采用大容量箕斗，以降低提升速度、節(jié)省電耗。若采用罐籠應(yīng)按礦車(chē)規(guī)格選擇。根據(jù)計(jì)算出的一次合理經(jīng)濟(jì)提升量mj，如果是箕斗提升，便可在箕斗規(guī)格表中選取較接近的標(biāo)準(zhǔn)箕斗，被選用的箕斗載貨量一般應(yīng)大于或等于mj.

根據(jù)選出的箕斗型號(hào)計(jì)算一次提升循環(huán)所需的時(shí)間為式中m——所選出的標(biāo)準(zhǔn)箕斗的一次提升實(shí)際載貨量，t。其值為箕斗的容積與貨載密度的乘積。按前式可得上式以v為未知數(shù)求解一元二次方程，其合理的提升速度為

V1是選擇提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)速度的一個(gè)依據(jù)，按V1在提升機(jī)技術(shù)性能表中選用相近的標(biāo)準(zhǔn)速度。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：立井中用罐籠升降人員的最大速度Vm不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值,即：(V1=0.5H1/2);若升降物料，最大速度Vm=0.6H1/2。普通罐籠的選擇，除了應(yīng)和礦井運(yùn)輸采用的車(chē)輛規(guī)格相適應(yīng)外，還應(yīng)結(jié)合下列因素來(lái)確定:(1)當(dāng)?shù)V井的各種輔助提升工作量不大時(shí)，如果利用單層罐籠能夠滿足包括升降人員在內(nèi)的全部輔助性提升的需要，則應(yīng)優(yōu)先采用單層罐籠。

(2)若礦井升降人員較多，利用單層罐籠提人占用的時(shí)間較長(zhǎng)，則為了縮短升降人員的時(shí)間，應(yīng)采用雙層罐籠，各層同時(shí)升降人員，在井口、井底以及升降人員數(shù)量較多的中間水平相應(yīng)設(shè)置上、下人員平臺(tái)，以節(jié)省罐籠上、下人時(shí)的休止時(shí)間。采用雙層罐籠后，應(yīng)結(jié)合其他各種輔助提升工作量的大小，確定其他輔助提升是用單層或雙層同時(shí)工作。副井罐籠提升應(yīng)結(jié)合礦井輔助提升的工作量確定提升速度。首先應(yīng)考慮在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)升降完上、下井人員。根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：最大班工人下井時(shí)間一般不超過(guò)40min。據(jù)此即可求出提升速度。三、提升鋼絲繩的選擇計(jì)算鋼絲繩在工作過(guò)程中，產(chǎn)生許多復(fù)雜的應(yīng)力，如靜應(yīng)力、動(dòng)應(yīng)力、彎曲應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、擠壓應(yīng)力及接觸應(yīng)力等，這些應(yīng)力的反復(fù)作用，必將引起鋼絲的疲勞、損壞；另外還受到磨損及腐蝕這也導(dǎo)致鋼絲繩的損壞。如此復(fù)雜的各種影響因素，計(jì)算時(shí)不能一一考慮。因此，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，計(jì)算鋼絲繩時(shí)按最大靜載荷計(jì)算并考慮一定的安全系數(shù)。且規(guī)定：?jiǎn)卫K纏繞式提升裝置的安全系數(shù)為專(zhuān)為升降人員的不得小于9；升降人員和物料用的—升降人員時(shí)不得小于9，提升物料時(shí)不得小于7.5；專(zhuān)為升降物料用的不得小于6.5。

1、立井單繩提升鋼絲繩的選擇計(jì)算如圖，A點(diǎn)承受靜載荷最大，其最大靜載荷Qmax為：

Qmax=Q+Q2+qHC

Qmax=m·g+mz·g+mq·g·H0式中:Q=m·g

一次提升貨載的重量

N；

m—貨載質(zhì)量,kg；

Qz=mz·g

容器的自身重量,N；

mz—容器質(zhì)量,kg；

q=mq·g

鋼絲繩每米重量,N/m；mp—鋼絲繩質(zhì)量，kg/m；HC—鋼絲繩最大懸垂長(zhǎng)度，m；

HC=Hj+Hs+Hz

，mHj—井架高度，m；此值在計(jì)算鋼絲繩時(shí)尚不能精確確定，可采用下列數(shù)值：罐籠提升Hj=15～25m；箕斗提升Hj=30～35m；Hs—礦井深度，m；Hz—由井底車(chē)場(chǎng)水平到容器裝載的距離（m），罐籠提升Hz=0；箕斗提升Hz=18～25m。以σB為所要選擇的鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度（N/㎡），S為所有鋼絲斷面積之和（㎡），如果鋼絲繩不被拉斷，就必須滿足：設(shè)ma為《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)，則為解上式，找出mp與S的關(guān)系，設(shè)鋼絲繩的平均密度為9400kg/m3，斷面積和為S（㎡），長(zhǎng)度為1m的質(zhì)量mq為：

mq=9400·Skg/m上式中的S可寫(xiě)成：

將上式代入設(shè)g=10m/s2，則可得：根據(jù)計(jì)算出的值，在規(guī)格表中選取與計(jì)算相近的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩直徑，再按選出的資料，驗(yàn)算其安全系數(shù)是否符合要求即：式中：Qq—所選鋼絲繩全部鋼絲破斷拉力總和，N；

Q+Q2+qHc—貨載、容器、鋼絲繩重量總和。若驗(yàn)算結(jié)果不滿足要求，即不滿足《煤礦安全規(guī)程》要求，應(yīng)重新選鋼絲繩，并重新驗(yàn)算，直到滿足要求為止。四、提升機(jī)滾筒尺寸的確定

1、提升機(jī)滾筒直徑DD是計(jì)算選擇提升機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)。以鋼絲繩纏繞時(shí)不產(chǎn)生過(guò)大的彎曲應(yīng)力為選擇的原則。鋼絲繩的彎曲試驗(yàn)表明當(dāng)D/d=80時(shí)（D滾筒直徑，d鋼絲繩直徑），彎曲應(yīng)力σw較小，D/d再增大，σw并無(wú)顯著下降；D/d繼續(xù)減小，σw將會(huì)引起急劇增加，因此《規(guī)程》規(guī)定：井上提升機(jī)的滾筒和圍抱角大于90°的天輪：式中δ——鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑，mm。圍抱角小于90°的天輪：根據(jù)計(jì)算，選擇標(biāo)準(zhǔn)滾筒直徑。圍抱角小于90°的天輪：井下提升機(jī)和鑿井提升機(jī)的滾筒和圍抱角大于90°的天輪：

2、提升機(jī)滾筒寬度B

提升機(jī)滾筒寬度B的尺寸，以能容納應(yīng)纏繞的鋼絲繩為原則，應(yīng)包括相當(dāng)于提升高度H米；還包括規(guī)定鋼絲繩每半年剁繩頭一次作試驗(yàn)（一次5米），如果繩的壽命按三年考慮，則纏繞滾筒上作試驗(yàn)用的鋼絲繩長(zhǎng)為30米；另外滾筒表面應(yīng)保留3圈摩擦圈，以便減輕繩與滾筒固定處的拉力。作單層纏繞滾筒的計(jì)算寬度B為：式中d——鋼絲繩直徑，mm；

ε——鋼絲繩繩圈之間的間距，一般取2～3mm。若鋼絲繩在滾筒上作雙層纏繞時(shí)，為了避免上下層鋼絲繩總是在一個(gè)地方過(guò)渡而損壞，要求每季度錯(cuò)動(dòng)1/4圈，根據(jù)鋼絲繩設(shè)計(jì)壽命，計(jì)算多層纏繞滾筒寬度時(shí)應(yīng)加此錯(cuò)動(dòng)繩2～4圈。式中：k——纏繞層數(shù)；

DP——平均纏繞直徑，mm。單滾筒雙鉤提升計(jì)算滾筒寬度時(shí)，試驗(yàn)繩長(zhǎng)應(yīng)是兩倍，摩擦圈也是兩倍，還應(yīng)再加上2圈為纏繞與下放兩繩之間的間隔繩圈。式中：n//——單滾筒作雙滾筒提升時(shí)，纏繞和下放鋼絲繩間應(yīng)留圈數(shù)，n//?2圈。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及計(jì)算卷筒寬度時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

《煤礦安全規(guī)程》對(duì)卷筒上纏繞鋼絲繩的層數(shù)進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定：立井中升降人員或升降人員和物料的，只準(zhǔn)纏繞一層；專(zhuān)為升降物料的，準(zhǔn)許纏繞兩層；在45。以下的傾斜井巷中升降人員的，準(zhǔn)許纏繞兩層；在30。以下、斜長(zhǎng)超過(guò)600m的傾斜井巷中升降人員的，準(zhǔn)許纏繞三層；暗井(包括立井、絞車(chē)道等)中專(zhuān)為升降物料和地面運(yùn)輸(傾斜或水平)用的，準(zhǔn)許纏繞三層。利用上述公式計(jì)算卷筒寬度時(shí)，應(yīng)注意的問(wèn)題：①當(dāng)計(jì)算寬度比標(biāo)準(zhǔn)寬度稍大時(shí)，可適當(dāng)減小ε值或設(shè)法將長(zhǎng)出的那幾米鋼絲繩先儲(chǔ)存在卷筒內(nèi)；②當(dāng)計(jì)算寬度小于標(biāo)準(zhǔn)寬度時(shí)，可適當(dāng)加大ε值，使鋼絲繩在卷筒上均勻分布，而不至于集中于一側(cè)，惡化卷筒工作狀態(tài)；③計(jì)算單繩纏繞式卷筒寬度時(shí)，應(yīng)考慮過(guò)卷高度。根據(jù)計(jì)算所得的滾筒直徑與寬度，選擇稍大且接近計(jì)算尺寸的標(biāo)準(zhǔn)提升機(jī)的直徑和寬度，若無(wú)接近的，則可另選較大的，或者在《規(guī)程》允許的情況下作多層纏繞。為了保證提升機(jī)有足夠的強(qiáng)度，還必須驗(yàn)算所選提升機(jī)最大靜張力Fjmax（它關(guān)系到滾筒與主軸的強(qiáng)度）及最大靜張力差Fc（它關(guān)系到主軸的強(qiáng)度）應(yīng)滿足下式：式中：Fjmax及Fc由提升機(jī)產(chǎn)品規(guī)格中查得，如果驗(yàn)算不符合規(guī)定，需要重選較大的。五、天輪的選擇根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選擇天輪的直徑。

1．對(duì)于地面設(shè)備若鋼絲繩與天輪的圍包角大于90。，則若鋼絲繩與天輪的圍包角小于90。，則2．對(duì)于并下設(shè)備若鋼絲繩與天輪的圍包角大于90。，則若鋼絲繩與天輪的圍包角小于90。，則式中：D——天輪直徑，mm；

d——鋼絲繩直徑，mm；

δ——鋼絲繩中最粗鋼絲直徑，mm。六、提升機(jī)與井筒的相對(duì)位置提升機(jī)對(duì)井筒的相對(duì)位置，關(guān)系到礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)的布置、井下保安煤柱的尺寸及提升設(shè)備和地面運(yùn)輸系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行。在確定位置的各參數(shù)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)地形及生產(chǎn)條件，因地制宜，首先考慮提升機(jī)對(duì)井筒的不止方式，再確定相對(duì)位置的幾個(gè)參數(shù)尺寸。

五、提升機(jī)與井筒的相對(duì)位置1、井架高度Hj

式中Hx——卸載高度（m），由井口水平到卸載位置的容器底座的高度。對(duì)于罐籠提升一般在井口水平裝卸載其Hx=0～15m；對(duì)于箕斗提升因地面裝設(shè)有煤倉(cāng)等其Hx=18～25m；Hr——容器全高（m），容器底至連接裝置最上一個(gè)繩卡之間的距離，可在容器規(guī)格表中查取。Hg——過(guò)卷高度（m），容器正常卸載位置到鋼絲繩最上一個(gè)繩卡與天輪接觸的距離，按《規(guī)程》規(guī)定：對(duì)于罐籠提升，且提升速度Vm<3m/s時(shí)，Hg≥4m；當(dāng)提升速度Vm≥3m/s時(shí)，Hg≥6m；對(duì)于箕斗提升Hg≥4m。Rt——天輪半徑，0.75Rt表示附加距離，是容器最上一個(gè)繩卡將要與天輪輪緣相接觸時(shí)的位置至天輪水平軸線間的距離。此距離考慮對(duì)于有斜撐的井架，其斜撐的基礎(chǔ)與井筒中心的水平距離約0.6Hj，另外考慮提升機(jī)在運(yùn)輸中鋼絲繩的穩(wěn)定性，所以Ls的最小距離按下面經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：2、滾筒中心至井筒鋼絲繩之間的水平距離Ls

3、鋼絲繩弦長(zhǎng)Lx

鋼絲繩弦長(zhǎng)是指鋼絲繩離開(kāi)滾筒處至與接觸天輪接觸處的繩長(zhǎng)。

3、鋼絲繩弦長(zhǎng)Lx

由圖可見(jiàn)上下兩條弦長(zhǎng)不完全相等，但均以滾筒中心至天輪中心之間的距離來(lái)計(jì)算弦長(zhǎng)，即：鋼絲繩的弦長(zhǎng)不能過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)則鋼絲繩振動(dòng)增大，因此，鋼絲繩有跳出天輪輪緣的危險(xiǎn)，一般不超過(guò)60m。

式中C0——提升機(jī)主軸中心線高出井口水平的距離，此值決定于滾筒直徑、地形和土壤等情況，一般C0=1～2m；

Dt——天輪直徑。

4、鋼絲繩的偏角α

鋼絲繩的弦長(zhǎng)與天輪平面的夾角，從上圖可見(jiàn)，偏角有兩個(gè)，α1稱(chēng)外偏角，α2稱(chēng)內(nèi)偏角，根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，內(nèi)、外偏角不得超過(guò)1°30ˊ，否則繩與天輪輪緣的磨損過(guò)甚，易發(fā)生鋼絲繩跳出天輪的事故。最大內(nèi)偏角最大外偏角式中s——兩天輪間的距離（m）,其值決定于容器的規(guī)格及提升容器在井筒內(nèi)的布置,可查提升機(jī)規(guī)格表中兩滾筒中心距；

a——兩滾筒之間的間隙（m）,其值見(jiàn)提升機(jī)規(guī)格表。鋼絲繩弦與水平之間的夾角稱(chēng)滾筒鋼絲繩的出繩角。出繩角大小影響提升機(jī)主軸的受力情況。大于零時(shí)鋼絲繩拉力有一向上的分力能抵消一部