某火車站鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理質(zhì)控措施

鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理細(xì)則車站鋼筋混凝土工程特點(diǎn)車站和明挖區(qū)間采用明挖順作法施工，其結(jié)構(gòu)形式為整體式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，有側(cè)墻、梁、板等構(gòu)件組成，車站主體標(biāo)準(zhǔn)斷面為二層箱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?？紤]車站抗浮要求，在頂板以上的冠梁處設(shè)抗浮壓頂梁。主要施工步驟：1）工準(zhǔn)備及管線改遷。2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工：挖導(dǎo)溝—筑導(dǎo)墻—泥漿護(hù)壁成槽—清底—吊放鋼筋籠—吊放導(dǎo)管—灌注水下混凝土。3）鋼便橋施工。4）基坑內(nèi)降水施工。5）墻頂冠梁及混凝土擋土墻施工。6）基坑開挖至每道支撐下500mm處，施工鋼圍檁及架設(shè)鋼管支撐，直至基坑坑底。7）施作底板墊層，施作接地網(wǎng)和防水層。8）施作底板及部分側(cè)墻，待底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第三道支撐，局部地方需要先架設(shè)好倒換支撐9）施作中板及部分側(cè)墻，待中板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除第三道支撐10）施作頂板及部分側(cè)墻，待頂板達(dá)到強(qiáng)度后，施作頂板防水層，拆除倒換支撐?；靥钔粱謴?fù)路面。11）施作內(nèi)部結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土工程施工監(jiān)理要點(diǎn)：模板工程1、模板的材料宜選用鋼材、膠合板、塑料等，模板支架的材料宜選用鋼材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。當(dāng)采用木材時，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：⑴保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；⑵具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；⑶構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；⑷模板的接縫不應(yīng)漏漿。3、地模必須符合下列規(guī)定：⑴地模的地基要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，為防止?jié)沧㈨艜r土模兩端土體隆起，每段結(jié)構(gòu)的地基處理要向外側(cè)延伸3～5m，以利土模穩(wěn)定。⑵為防止受結(jié)構(gòu)自重及其它荷載作用引起板面下沉，土模制作時需沿大跨度方向設(shè)置L/600的上拱度。⑶為了保證地模在開挖時能順利脫落，地模表面應(yīng)設(shè)置隔離層。4、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。5、對模板及其支架應(yīng)定期維修。鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。6、模板的安裝⑴豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。⑵模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。⑶現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。⑷現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：①下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；②上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；⑸當(dāng)層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤！２捎枚鄬又Ъ苤r，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。⑹固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10⑺現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。7、模板的拆除⑴現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除；②底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后方可拆除。⑵已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比施工荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整（2m長長度上）5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率計(jì)(%)板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100注：表中“設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級相應(yīng)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。鋼筋工程1、一般規(guī)定⑴砼結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼鉸線等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。⑶對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級抗震設(shè)計(jì)時，不應(yīng)大于1.25；當(dāng)按二級抗震設(shè)計(jì)時，不應(yīng)大于1.4。③鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。④鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。⑷鋼筋加工①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。②鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。③鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a.Ⅰ級鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；用于輕骨料砼結(jié)構(gòu)時，其彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的11.5倍；b.Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作90度或者135度彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；c.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。（1）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±202、鋼筋焊接⑴鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。⑵鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；非預(yù)應(yīng)力鋼筋在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。⑶焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3、鋼筋的綁扎與安裝⑴鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；②板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；③梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；④受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)的位置置20箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋的保護(hù)層層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3砼工程本工程采用預(yù)拌商品混凝土，在業(yè)主指定的幾家混凝土供應(yīng)商選擇一家作為本工程的混凝土供應(yīng)商，監(jiān)理控制的要點(diǎn)有：1、砼配合比⑴砼施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則，對有抗?jié)B等要求的砼，尚應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定，選定的混凝土配合比必須經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主的審批認(rèn)可。⑵普通砼的配合比，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并通過試配確定。⑶砼的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。⑷砼澆筑時的坍落度，宜按下表選用，坍落度測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通砼拌合物性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定。砼澆筑時的坍落度（mm）結(jié)構(gòu)種類坍落度基礎(chǔ)或地面等的墊墊層、無配筋筋的大體積結(jié)結(jié)構(gòu)（擋土墻墻、基礎(chǔ)等）或或配筋稀疏的的結(jié)構(gòu)10-30板、梁和大型及中中型截面的柱柱子等30-50配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄薄壁、斗倉、筒筒倉、細(xì)柱等等）50-70配筋特密的結(jié)構(gòu)70-90⑸送砼的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：①骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%；砂率宜控制在40%～50%；②最小水泥用量宜為300kg/m3；③砼的坍落度宜為80～180mm；④砼內(nèi)宜摻加適量的外加劑。2、采用泵送砼澆注：①砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；②輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；③泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時間超45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；④在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。⑷在地基或基土上澆筑時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。⑸對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。⑹在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。⑺在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。⑻在降雨時不宜露天澆筑砼。當(dāng)需澆筑時，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。⑼砼澆筑層的厚度，應(yīng)符合表-1的規(guī)定。砼澆筑層厚度（mm）表-1搗實(shí)砼的方法澆筑層的厚度搗入式振搗振搗器作用部分長長度的1.225倍表面振動200（10）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（11）當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實(shí)普通砼的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（12）在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。（13）在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。（14）梁和板宜同時澆筑砼；拱和高度大于1m的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑砼。（15）大體積砼的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使砼沿高度均勻上升。（16）施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。（17）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；②已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；③在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；④砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。3、砼自然養(yǎng)護(hù)⑴對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；②砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣砼酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。⑵在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4、砼質(zhì)量檢查⑴砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：①檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；②檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次；③在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；④砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。⑵檢查砼質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對有抗?jié)B要求的砼，尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)。⑶當(dāng)采用預(yù)拌砼時，預(yù)拌廠應(yīng)提供下列資料：①水泥品種、標(biāo)號及每立方米砼中的水泥用量；②骨料的種類和最大粒徑；③外加劑、摻合料的品種及摻量；④砼強(qiáng)度等級和坍落度；⑤砼配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。⑷當(dāng)采用預(yù)拌砼時，應(yīng)在商定的交貨地進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測的砼坍落度與要求坍落之間的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。砼坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（mm）砼強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)砼中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。采用振搗器搗實(shí)砼應(yīng)符合下列規(guī)定：要求坍落度允許偏差<50±1050～90±20>90±30每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；⑸砼的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)及強(qiáng)度評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。⑹用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣檢查。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次；③對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：●每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；●同一單位工程每一一驗(yàn)收項(xiàng)目中中同配合比的的砼，其取樣樣不得少于一一次。⑺當(dāng)對砼試件強(qiáng)度的的代表性有懷懷疑時，可采采用非破損檢檢驗(yàn)方法或從從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件件中鉆取芯樣樣的方法，按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，對結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中的砼砼強(qiáng)度進(jìn)行推推定，作為是是否應(yīng)進(jìn)行處處理的依據(jù)