某電廠循環(huán)水泵房設(shè)備安裝方案

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc222200640"1概況2HYPERLINK\l"_Toc222200641"2電動橋式吊車安裝2HYPERLINK\l"_Toc222200642"2.1概述2HYPERLINK\l"_Toc222200643"2.2編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc222200644"2.3準(zhǔn)備工作3HYPERLINK\l"_Toc222200645"2.4作業(yè)內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc222200646"2.5安全措施6HYPERLINK\l"_Toc222200647"3循環(huán)水泵安裝8HYPERLINK\l"_Toc222200648"3.1施工概況8HYPERLINK\l"_Toc222200649"3.2編制依據(jù)8HYPERLINK\l"_Toc222200650"3.3作業(yè)準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc222200651"3.4準(zhǔn)備工作8HYPERLINK\l"_Toc222200652"3.5作業(yè)內(nèi)容9HYPERLINK\l"_Toc222200653"3.6安全措施10HYPERLINK\l"_Toc222200654"4循環(huán)水泵房其他設(shè)備及管道安裝12HYPERLINK\l"_Toc222200655"4.1施工概況12HYPERLINK\l"_Toc222200656"4.2編制依據(jù)12HYPERLINK\l"_Toc222200657"4.3作業(yè)準(zhǔn)備12HYPERLINK\l"_Toc222200658"4.4準(zhǔn)備工作12HYPERLINK\l"_Toc222200659"4.5作業(yè)內(nèi)容13概況*******江邊循環(huán)水泵房、取水口和排水口建筑安裝工程主要包括有如下設(shè)備：立式斜流循環(huán)水泵，4臺，Q=9.431m3/sH=22.87m；配套電動機(jī)2700kW，6kv；旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵（長軸深井泵），Q=225m3/h，,H=60m；電動機(jī)，75kW，380V；4臺；旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，寬5m，深25.3m，4套；電動橋式起重機(jī)QD50/10型，Lk=12m，H=13.05m，起重量50/10t；電動橋式起重機(jī)QD16/3.2型，Lk=19m，H=13.75m，起重量16/3.2t；移動式耙斗清污機(jī)，垂直式，進(jìn)水間寬5m，深25.3m，1臺；清污機(jī)配套攔污柵，進(jìn)水間寬5m，深25.3m，4套；流道放空水泵（帶自動耦合裝置潛水泵），Q=80m3/h，H=35m；電機(jī)18.5kW，380V，2臺；電機(jī)冷卻水泵（多級離心泵），Q=45m3/h，H=40m；電機(jī)15kW，380V；8臺；液壓平板鋼閘門，寬×高=4000×6000mm，2塊；鋼閘門導(dǎo)槽，流道寬5m，槽高25.3m，槽寬0.45m，4組；攔污柵導(dǎo)槽，流道寬5m，槽高25.3m，槽寬0.44m，4組；旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)定位槽，流道寬5m，槽高25.3m，槽寬0.40m，4組；集水井排污泵（帶耦合裝置潛水泵），Q=15m3/h，H=20m，4臺；自動抓鉤，孔口4×6m，1付；粗格柵，孔口4×6m，5塊（備用1塊）等電動橋式吊車安裝概述本工程標(biāo)段共設(shè)計(jì)有兩臺電動橋式吊車。一臺布置循環(huán)水泵房內(nèi)，吊車為QD50/10型，Lk=12m，H=13.05m，起重量為50t/10t；另一臺布置在泵房靠江邊一側(cè)的進(jìn)水間，吊車為QD16/3.2型，Lk=19m，H=13.75m、最大起吊重量16.0t/3.2t。整臺吊車是由橋架、小車、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備四大部分組成。電動橋式吊車的安裝工作內(nèi)容主要包括：路軌驗(yàn)收；橋架、小車檢修和預(yù)組合；設(shè)備吊裝就位；其它部件和電氣設(shè)備的安裝；整機(jī)性能試驗(yàn)。以下以QD50/10吊車為例進(jìn)行描述，設(shè)備的吊裝擬使用移動吊機(jī)在水泵房外合適場地進(jìn)行。編制依據(jù)****電廠2×660MW機(jī)組新建工程，供水工程建筑及安裝標(biāo)段招標(biāo)文件件西南電力設(shè)計(jì)院—****電廠2×660MW機(jī)組新建工程循環(huán)水泵房相關(guān)初設(shè)圖紙《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇）DL5011-92《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇（1998年版）準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備。所有參加吊車安裝的施工人員必須為合格人員，特殊工種人員應(yīng)持有效證件上崗。（配置：工程師，安全員，質(zhì)檢員，起重工，鉗工，吊機(jī)及行車操作工等工種工作人員足量）工機(jī)具準(zhǔn)備。檢查安裝所需工機(jī)具，確保合格可用；所有計(jì)量器具必須按規(guī)定校驗(yàn)、標(biāo)識，并建立臺帳確保其在有效使用期限內(nèi)；所有起吊工具、電動工具必須定期檢查、維護(hù)，并建立相應(yīng)機(jī)工具臺帳。主要工機(jī)具如下：移動式吊機(jī)（吊機(jī)型號根據(jù)最終設(shè)備吊裝負(fù)荷和吊點(diǎn)選擇情況確定）水平儀1臺經(jīng)緯儀1臺液壓千斤頂（10噸、30噸）各2臺鏈條葫蘆（1噸、2噸）各2個(gè)30米鋼卷尺1把力矩扳手彈簧測力計(jì)1把計(jì)時(shí)器（S）試吊架、試重塊（共重62.5噸）其它常用鉗工和起重工具1批技術(shù)條件準(zhǔn)備。相關(guān)的施工圖紙、技術(shù)資料已齊全并具備使用狀態(tài)。相關(guān)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量計(jì)劃、安全措施等已編制審批完畢，同意實(shí)施。所屬單位工程、分部工程開工報(bào)告已按要求報(bào)審?fù)戤?，同意開工。土建條件準(zhǔn)備。吊車軌道已安裝完畢，并經(jīng)已驗(yàn)收合格。吊點(diǎn)位置的水泵房屋架及相應(yīng)的屋面構(gòu)筑物緩裝，其它各跨屋面至少要部分封閉，具備吊車就位后的存放及施工的防雨條件。由設(shè)備堆場到起吊點(diǎn)的運(yùn)輸通道鋪設(shè)完成，并暢通。起吊區(qū)域地面回填壓實(shí)，地面耐壓≥15噸/m2。作業(yè)內(nèi)容吊車安裝作業(yè)流程圖吊車路軌驗(yàn)收檢查路軌軌道面標(biāo)高，要求兩軌道各位置軌道面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不大于±10mm。在廠房同一斷面處兩軌頂部標(biāo)高差要求：在柱子處不超過10mm；在其他部位不超過15mm。檢查單軌縱向全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)高、低差不大于10mm，軌道縱向水平度應(yīng)小于1/1500柱距，橫向水平度應(yīng)小于1/100軌寬。檢查各位置軌距與設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)不大于±5mm。兩軌接頭處高低差要求：1mm；兩軌接頭間隙要求：1~2mm（如軌道接頭為焊接型式，軌道接頭焊縫應(yīng)打磨平整）。吊裝前吊車梁的拼接預(yù)組合檢查吊車梁各部位螺栓應(yīng)緊固無松動，焊縫無漏焊、裂紋等外觀質(zhì)量缺陷；并完成吊車梁大跑運(yùn)行裝置的清理及換油工作（如必要）。復(fù)測吊車梁跨距、旁彎度、上拱度等主要技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合圖紙要求。將吊車梁吊起足夠的高度，并臨時(shí)停放在預(yù)先堆好的臨時(shí)支墩上，連接安裝吊車駕駛室。分別安裝兩側(cè)吊車梁的平臺、樓梯、欄桿等附件。由電氣專業(yè)完成吊車梁上電纜托架和電氣控制柜等的安裝和預(yù)存放工作。小車裝置的檢修小車裝置吊裝就位前應(yīng)先測量輪跨距偏差是否符合安裝圖紙的要求，要求小車輪跨距偏差不大于±3mm，否則予以調(diào)整合格。完成小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的清理及換油工作以及其它轉(zhuǎn)動部位的潤滑（如需要）。吊裝使用吊機(jī)分別將兩吊車梁吊裝就位，吊裝鋼絲繩應(yīng)綁扎在設(shè)定的吊點(diǎn)位置，吊車梁棱角與鋼絲繩的接觸部位墊上橡膠板，并在吊車梁的端頭綁上溜繩；吊機(jī)起鉤，提升，根據(jù)實(shí)際起吊情況調(diào)整大梁水平，并進(jìn)行起鉤前的試剎車；檢查確認(rèn)吊機(jī)無異常后，將吊車梁吊至廠房內(nèi)軌道上方，然后松鉤將吊車梁降落到軌道上。用相同方法吊裝另一吊車梁，兩吊車梁組合后，再將行車小車裝置吊裝就位。吊車梁的拼裝組合兩吊車梁吊裝就位后，調(diào)整其間距離到規(guī)定范圍，打入定位銷，安裝端梁連接板。調(diào)整復(fù)核吊車梁各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在規(guī)定范圍，組合裝配完畢后，應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求，并做好安裝記錄。吊裝小車裝置。電氣設(shè)備和其它部件安裝按圖紙要求安裝有關(guān)電氣設(shè)備和電纜等附件；完善其它欄桿、斜梯、大車導(dǎo)電線擋架，緩沖器等附件的安裝；吊車主鉤、副鉤安裝及鋼絲繩穿制檢查鋼絲繩直徑、結(jié)構(gòu)等外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整條鋼絲繩無斷股現(xiàn)象。電氣安裝調(diào)整結(jié)束后將吊鉤、鋼絲繩運(yùn)入水泵房▽0.0m適當(dāng)位置，吊車開至正上方，鋼絲繩全部拉直消除應(yīng)力后，依照廠家圖紙穿好行車主、副鉤鋼絲繩。鋼絲繩穿制完成，分別將主、副鉤提升到最高和降落至最低位置，吊鉤上下限位置應(yīng)與設(shè)計(jì)值相符，吊鉤在最高位置時(shí)滾筒應(yīng)能容納全部鋼絲繩，吊鉤在最低位置時(shí)，滾筒上剩余的鋼絲繩圈數(shù)應(yīng)大于2圈。負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備與檢查準(zhǔn)備62.5t的試重塊（含試吊架），整齊堆放于水泵房空地；試重塊應(yīng)進(jìn)行重量標(biāo)定，偏差≯5%，且能搭配10t、11t、12.5t、25t、50t、55t.等重量；準(zhǔn)備好鋼絲繩、四級水準(zhǔn)儀、秒表、試運(yùn)記錄表格等；試驗(yàn)前必須檢查減速箱油位是否正常，檢查電氣系統(tǒng)。電氣設(shè)備和絕緣電阻是否符合要求；檢查電動機(jī)正反轉(zhuǎn)方向是否符合要求，特別是吊車大跑運(yùn)行機(jī)構(gòu)的兩臺電動機(jī)的回轉(zhuǎn)方向必須一致，吊車各運(yùn)行機(jī)構(gòu)處于完全正常的狀態(tài)；試運(yùn)轉(zhuǎn)前、欄桿門及艙口門均應(yīng)關(guān)上，制動手柄在零位，合上電源開頭和緊急開關(guān)，再按下啟動按鈕，把電路接通，即進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)備狀態(tài)；整機(jī)性能試驗(yàn)空載試驗(yàn)用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，不得有卡住現(xiàn)象，然后分別開動各機(jī)構(gòu)，先慢速試轉(zhuǎn)，再以額定速度運(yùn)行；在整個(gè)試驗(yàn)過程中，各機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，無沖擊和振動現(xiàn)象；沿行程全長往返運(yùn)行三次，檢查大車和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)情況，小車運(yùn)行時(shí)，不得有卡軌現(xiàn)象，主動輪應(yīng)在軌道全長上接觸、被動輪和軌道間隙不得超過0.3mm；進(jìn)行各種開關(guān)試驗(yàn)、包括上升、下降、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的極限開關(guān)，各機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖開關(guān)及操縱室的緊急開關(guān)等。靜載試驗(yàn)起升額定載荷測定基準(zhǔn)點(diǎn)。經(jīng)空載試驗(yàn)確定起重機(jī)各機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，先按額定載荷的50%（25t）起升運(yùn)行幾次，逐步加載直至額定載荷(50t)，并使小車沿軌道全長運(yùn)行三次，然后卸去載荷、使小車停在橋中間，定出測量基準(zhǔn)點(diǎn)超載試驗(yàn)測量吊車梁永久變形。在跨中起升1.25倍的額定載荷(62.5t)，離地面100~200mm，停懸10分鐘后，卸去載荷檢查吊車梁有無永久變形、吊車梁不應(yīng)產(chǎn)生永久變形和異?，F(xiàn)象，靜載試驗(yàn)后，吊車各部分不得有裂紋和連接松動等影響使用性能的缺陷。測量空載吊車梁實(shí)際上拱值。經(jīng)超載試驗(yàn)無永久變形后，將空載小車開至跨端，將吊鉤以外的重物裝置全部卸下，檢查實(shí)際上拱值應(yīng)不小于（0.7/1000）S。測量吊車梁靜剛度（跨中下?lián)隙龋?。記錄?shí)際上拱值，仍將小車停在吊車梁中間，起升額定載荷(50t)，測量主梁中心的下?lián)隙?，不得大于L/800。動載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)完成后，起升1.1倍額定載荷(55t)；同時(shí)開動兩個(gè)機(jī)構(gòu)，使起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)按工作級別規(guī)定的循環(huán)做重復(fù)的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作；動作累計(jì)時(shí)間不應(yīng)少于一小時(shí)，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈敏、工作平衡、可靠、各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各限位開關(guān)及安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；檢查各零部件應(yīng)無裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接處不得松動，各電動機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備應(yīng)無過熱現(xiàn)象。同上步驟進(jìn)行副鉤(10t)性能試驗(yàn)（靜載、超載、動負(fù)荷試驗(yàn)）。上述試驗(yàn)過程中應(yīng)有當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局及相關(guān)單位專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場見證，取得簽證后行車才能投入使用。安全措施確定一名施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)行車組合、吊裝工作；確定一名專職起重工負(fù)責(zé)吊車的綁扎和起吊的指揮工作；起重工、移動式施工用吊車操作司機(jī)應(yīng)具有上崗證和操作證書；吊裝前，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人作技術(shù)交底，凡參加施工的人員，必須明確崗位職責(zé)，堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理；起吊任何設(shè)備必須進(jìn)行包角保護(hù)；正式吊裝前，吊車要經(jīng)檢查和試吊，所用吊具都已進(jìn)行檢驗(yàn)和試吊合格，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝；吊裝現(xiàn)場必須隔離，夜間吊裝要有足夠的照明；吊裝過程中，起吊設(shè)備要加攬風(fēng)繩保護(hù)，風(fēng)力超過五級以上禁止吊裝；每次起吊前應(yīng)檢驗(yàn)吊車的工作性能，首先起吊離地100mm左右，然后上下往返2—3次，檢查吊車各機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常，鋼絲繩綁扎牢固；服從統(tǒng)一指揮，指揮信號明顯，高空作業(yè)人員必須系好安全帶循環(huán)水泵安裝施工概況本工程標(biāo)段循環(huán)水泵房共設(shè)計(jì)有4臺立式斜流循環(huán)水泵，Q=9.431m3/sH=22.87m；配套電動機(jī)2700kW，6kv。編制依據(jù)****電廠2×660MW機(jī)組新建工程，供水工程建筑及安裝標(biāo)段招標(biāo)文件件西南電力設(shè)計(jì)院—****電廠2×660MW機(jī)組新建工程循環(huán)水泵房相關(guān)初設(shè)圖紙《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇）DL5011-92《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇（1998年版）作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備。所有參加循環(huán)水泵設(shè)備安裝的施工人員必須為合格人員，特殊工種人員應(yīng)持有效證件上崗。（配置：工程師，安全員，質(zhì)檢員，起重工，鉗工，吊機(jī)及行車操作工等工種工作人員足量）工機(jī)具準(zhǔn)備。檢查查安裝所需工工機(jī)具，確保合合格可用；所有計(jì)量器具必須按規(guī)規(guī)定校驗(yàn)、標(biāo)標(biāo)識，并建立立臺帳確保其其在有效使用用期限內(nèi)；所所有起吊工具具、電動工具具必須定期檢檢查、維護(hù)，并建立相應(yīng)應(yīng)機(jī)工具臺帳帳。主要工機(jī)機(jī)具如下：名稱型號數(shù)量循環(huán)水泵房橋式吊吊車50/10t1臺水準(zhǔn)儀1臺合像水平儀0.01mm1臺鏈條葫蘆5t2個(gè)鏈條葫蘆2t2個(gè)鏈條葫蘆1t4個(gè)油壓千斤頂50t1臺鋼卷尺50m1把鋼卷尺5m2把水平尺300mm1把水平尺500mm1把百分表及表座0-10mm3套游標(biāo)卡尺0-300mm1把深度游標(biāo)卡尺0-300mm1把鋼絲繩6×37＋1－Ф211.524米×2鋼絲繩6×37＋1－Ф133.524米×2角向磨光機(jī)Ф1001臺其它鉗工工具1批技術(shù)條件準(zhǔn)備。相關(guān)的施工圖紙、技技術(shù)資料已齊齊全并具備使使用狀態(tài)。相關(guān)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方案案、施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、安安全措施等已已編制審批完畢，同意意實(shí)施。所屬單位工程、分分部工程開工工報(bào)告已按要要求報(bào)審?fù)戤叜?，同意開工工。土建條件準(zhǔn)備。循環(huán)水泵基礎(chǔ)標(biāo)高高、中心線及及混凝土強(qiáng)度度均達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求并驗(yàn)收收合格，基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍雜物已已清理干凈；；循環(huán)水泵房橋式吊吊車安裝完畢，經(jīng)經(jīng)試吊合格，準(zhǔn)準(zhǔn)予使用；施工用工器具、墊墊鐵等材料已已準(zhǔn)備好，測測量器具必須須標(biāo)定合格且且必須在限定定檢驗(yàn)期以內(nèi)內(nèi)；循環(huán)水泵經(jīng)開箱驗(yàn)驗(yàn)收，準(zhǔn)予安安裝。作業(yè)內(nèi)容安裝進(jìn)水錐檢查進(jìn)水錐基礎(chǔ)，配配置墊鐵；進(jìn)水錐吊裝就位，并初步找平找找正；進(jìn)水錐地腳螺絲灌灌漿。安裝泵上半部基礎(chǔ)礎(chǔ)復(fù)查土建基礎(chǔ)；根據(jù)泵的基礎(chǔ)墊鐵鐵布置圖，鑿鑿平墊鐵位置置基礎(chǔ)面，然然后在每個(gè)墊墊鐵位置布置置墊鐵；將連有頂絲的基礎(chǔ)礎(chǔ)臺板吊裝就就位。預(yù)裝水泵上半部安裝水泵下半部安裝上軸和護(hù)套管管吊起上軸，按記號號對好上軸與與下軸聯(lián)軸器器，連接上聯(lián)聯(lián)軸器；上軸護(hù)套管穿過上上軸并與下軸軸護(hù)套管連接接。放置水泵于基礎(chǔ)導(dǎo)導(dǎo)軌上為了防止泵的轉(zhuǎn)子子在吊裝時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，重新安安裝上運(yùn)輸保保險(xiǎn)；把水泵吊高到預(yù)定定高度后，移移開安裝導(dǎo)軌軌，小心放低低水泵到基礎(chǔ)礎(chǔ)導(dǎo)軌上并上上緊連接螺絲絲。安裝出口泵蓋和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸密封函移開底板法蘭運(yùn)輸輸保險(xiǎn)，把出出口泵蓋吊至至垂直位置，放放低出口泵蓋蓋穿過軸和護(hù)護(hù)套管；裝上出口泵蓋連接接螺絲安裝軸軸密封函。裝上泵端驅(qū)動對輪輪安放泵端驅(qū)動對輪輪到水泵的上上軸上并把帶帶螺牙的金屬屬環(huán)安放到水水泵上軸。清除剩下的運(yùn)輸保保險(xiǎn)松開出口泵蓋與底底板之間的連連接螺絲；吊起出口泵蓋，移移開所有運(yùn)輸輸保險(xiǎn)，軸護(hù)護(hù)套上運(yùn)輸保保險(xiǎn)的螺牙孔孔保持敞開，放放底出口泵蓋蓋，注意平行行銷的位置；；上緊出口泵蓋連接接螺絲。循環(huán)水泵電機(jī)就位位將電機(jī)座吊起就位位于出口泵蓋蓋上；粗略調(diào)整馬達(dá)對輪輪與泵對輪在在同一直線，用用百分表和塞塞尺精確找泵泵與馬達(dá)對輪輪中心；鎖緊馬達(dá)頂絲和連連接螺絲，重重新檢查中心心記錄。葉輪與泵殼徑向間間隙的調(diào)整葉輪與泵殼徑向間間隙的調(diào)整是是通過調(diào)整泵泵端對輪帶螺螺牙的金屬環(huán)環(huán)位置來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的，測量泵泵與馬達(dá)對輪輪之間間距；；連接泵與馬達(dá)對輪輪而提升泵軸軸，測量泵葉葉輪與密封環(huán)環(huán)之間間隙，此此間隙應(yīng)符合合要求?；A(chǔ)二次灌漿泵其它部件安裝安全措施泵組件臨時(shí)水平放放置時(shí)一定要要有三個(gè)支承承點(diǎn)，支承點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)平穩(wěn)。起吊綁扎設(shè)備時(shí)，必必須由有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的起重工來來進(jìn)行。吊裝筒節(jié)和水泵組組件翻身時(shí)一一定要有專人人指揮。在泵體內(nèi)部作業(yè)時(shí)時(shí)，人盡量站站立于空間較較大的位置，且且應(yīng)具有良好好的通風(fēng)。人在泵底作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防止上口口墜物落下傷傷人或傷設(shè)備備的設(shè)施。水泵出口在未有管管道連接時(shí)應(yīng)應(yīng)密封保護(hù)。起吊設(shè)備時(shí)，手不不可放在接合合面附近以免免碰傷，人不不可站在吊物物下進(jìn)行清掃掃等工作。人員高空作業(yè)時(shí)必必須綁好安全全帶。循環(huán)水泵房其他設(shè)設(shè)備及管道安安裝施工概況本工程標(biāo)段循環(huán)水水泵房除循環(huán)環(huán)水泵外，其他設(shè)備主主要有液壓平平板鋼閘門、攔攔污柵、清污污機(jī)、旋轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)清洗水泵泵及其配套電電動機(jī)等。設(shè)備參數(shù)見下表：：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1液壓平板鋼閘門寬×高=4000×60000mm套22攔污柵進(jìn)水間寬5m，深深25.3m套43移動式耙斗清污機(jī)機(jī)垂直式，進(jìn)水間寬寬5m，深25.33m臺14旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)寬5m，深25..3m臺45旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)清洗水泵泵Q=225m3//h，,H=60mm；電動機(jī)，75kW，380V臺46配套電動機(jī)5kW，380VV臺4循環(huán)水泵房管道安安裝主要為旋旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗洗水管及循環(huán)環(huán)水泵電機(jī)冷冷卻水供、回水管，根根據(jù)流動介質(zhì)質(zhì)不同分別采采用不銹鋼管及及碳鋼無縫鋼鋼管。編制依據(jù)****電廠2××660MWW機(jī)組新建工工程，供水工程建建筑及安裝標(biāo)標(biāo)段招標(biāo)文件件件西南電力設(shè)計(jì)院——****電廠2×6600MW機(jī)組新建工工程循環(huán)水泵泵房相關(guān)初設(shè)設(shè)圖紙《電力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇篇）DL50111-92《火電施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)及評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇篇（1998年版）作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備。所有參參加泵房其他設(shè)備安裝的施施工人員必須須為合格人員員，特殊工種種人員應(yīng)持有有效證件上崗崗。（配置：：工程師，安安全員，質(zhì)檢檢員，起重工工，鉗工，吊吊機(jī)及行車操操作工等工種種工作人員足足量）工機(jī)具準(zhǔn)備。檢查查安裝所需工工機(jī)具，確保合合格可用；所有計(jì)量器具必須按規(guī)規(guī)定校驗(yàn)、標(biāo)標(biāo)識，并建立立臺帳確保其其在有效使用用期限內(nèi)；所所有起吊工具具、電動工具具必須定期檢檢查、維護(hù)，并建立相應(yīng)應(yīng)機(jī)工具臺帳帳。主要工機(jī)機(jī)具如下：名稱型號數(shù)量橋式吊車16/3.2t1臺鏈條葫蘆5t4個(gè)鏈條葫蘆3t4個(gè)鏈條葫蘆2t8個(gè)鏈條葫蘆1t8個(gè)鋼絲繩1批鋼卷尺5m2把水平尺300mm1把水平尺500mm1把電焊機(jī)2臺水準(zhǔn)儀1臺角向磨光機(jī)Φ1004臺其它鉗工工具1批技術(shù)條件準(zhǔn)備。相關(guān)的施工圖紙、技技術(shù)資料已齊齊全并具備使使用狀態(tài)。相關(guān)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方案案、施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、安安全措施等已已編制審批完畢，同意意實(shí)施。所屬單位工程、分分部工程開工工報(bào)告已按要要求報(bào)審?fù)戤叜?，同意開工工。土建條件準(zhǔn)備。循環(huán)水泵房范圍內(nèi)內(nèi)土建施工已已完畢并交付付安裝，設(shè)備備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求并驗(yàn)收合格格，水泵房運(yùn)行行層周圍雜物物已清理干凈凈；運(yùn)輸通道無阻并已已回填、壓實(shí)實(shí)，妨礙施工工的架子已拆拆除；施工用工器具、墊墊鐵等材料已已準(zhǔn)備好。作業(yè)內(nèi)容作業(yè)流程工機(jī)具、材料準(zhǔn)備備→基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃劃線→墊鐵布置→設(shè)備安裝就就位→整體找正→移交二次灌灌漿→管道安裝前前準(zhǔn)備→管道標(biāo)高及及坐標(biāo)定位→管道預(yù)制→管道安裝→管道閥門及及附件安裝→管道支吊架架安裝→系統(tǒng)沖洗。液壓平板鋼閘門安安裝檢查基礎(chǔ)混凝土表表面是否平整整，有無蜂窩窩、麻面、露露筋及裂紋等等現(xiàn)象，基礎(chǔ)礎(chǔ)表面保養(yǎng)不不良的返漿層層應(yīng)打掉，導(dǎo)導(dǎo)軌二次灌漿漿位置混凝土土打麻面。從已知的基準(zhǔn)標(biāo)高高檢查基礎(chǔ)是是否正確，將將縱橫向中心心線在基礎(chǔ)上上劃出。用進(jìn)水間吊車將閘閘門導(dǎo)向槽的的反軌、主軌軌、底檻，門門楣吊裝到位位，反軌、主主軌用1噸手動葫蘆蘆臨時(shí)吊裝存存放。調(diào)整底檻縱橫中心心線及水平符符合要求后，將將預(yù)埋件上錨錨栓與一次預(yù)預(yù)留錨栓搭接接焊接。調(diào)整反軌、主軌縱縱橫中心線及及垂直度符合合要求，將預(yù)預(yù)埋件上錨栓栓與一次預(yù)留留錨栓搭接焊焊接。門楣與主軌聯(lián)接調(diào)調(diào)整后，將預(yù)預(yù)埋件上錨栓栓與一次預(yù)留留錨栓搭接焊焊接。檢查閘門導(dǎo)向槽各各部位是否符符合要求后，進(jìn)進(jìn)行二次灌漿漿，灌漿完成成后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。閘門吊裝就位旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝檢查基礎(chǔ)混凝土表表面是否平整整，有無蜂窩窩、麻面、露露筋及裂紋等等現(xiàn)象，基礎(chǔ)礎(chǔ)表面保養(yǎng)不不良的返漿層層應(yīng)打掉，導(dǎo)導(dǎo)軌二次灌漿漿位置混凝土土打麻面。從已知的基準(zhǔn)標(biāo)高高檢查基礎(chǔ)是是否正確，將將縱橫向中心心線在基礎(chǔ)上上劃出。先將滾輪導(dǎo)軌分段段裝入水室，并并初步固定。利利用導(dǎo)軌定位位，測量兩導(dǎo)導(dǎo)軌的間距和和平行度，調(diào)調(diào)整導(dǎo)軌垂直直度，使其符符合圖紙要求求后固定。二二次澆注混凝凝土?xí)r，應(yīng)防防止導(dǎo)軌變形形移位。待混混凝土凝固后后，再測量一一次導(dǎo)軌間距距，平行度和和垂直度，如如超差，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，直直至合格為止止。在安裝好導(dǎo)軌和二二次預(yù)埋件后后，務(wù)必將水水室內(nèi)的雜物物清除干凈。安裝上部機(jī)架前，調(diào)調(diào)整機(jī)架，使使其底框保持持水平。分段組裝工作鏈條條，一般6~10節(jié)為一組，用用吊車將鏈條條裝入鏈條，依依次進(jìn)行，直直止鏈條構(gòu)成成封閉為止。在在裝另一側(cè)鏈鏈條時(shí)，應(yīng)注注意兩側(cè)鏈條條的對應(yīng)關(guān)系系，即內(nèi)鏈節(jié)節(jié)對內(nèi)鏈節(jié)，外外鏈節(jié)對外鏈鏈節(jié)。裝好工作鏈條后，調(diào)調(diào)整拉緊系統(tǒng)統(tǒng)，使主軸保保持水平，并并使?jié)L輪與導(dǎo)導(dǎo)軌接觸，松松緊度適宜，扳扳動鏈輪使工工作鏈條旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一周，應(yīng)無無卡阻現(xiàn)象，安安裝好噴嘴等等零部件。安裝網(wǎng)板和側(cè)封板板。裝網(wǎng)板時(shí)時(shí)，應(yīng)注意兩兩側(cè)重力平衡衡，防止因主主軸兩側(cè)重力力不平衡而使使網(wǎng)板墜落到到水室底部。安安裝時(shí)水室底底部嚴(yán)禁有人人工作。檢查各部分間隙和和有無卡阻現(xiàn)現(xiàn)象，如不合合格，應(yīng)進(jìn)行行調(diào)整，直至至合格為止。接通電源，人控點(diǎn)點(diǎn)動試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2圈，如無故故障，可連續(xù)續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝上部機(jī)架全部部罩殼，檢查查聯(lián)接螺栓、鎖鎖緊螺母及潤潤滑等。接通通沖洗水系統(tǒng)統(tǒng)，打開閘門門，啟動水泵泵，進(jìn)行噴水水沖洗試驗(yàn)。接通自控裝置時(shí)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)操操作應(yīng)靈敏，工工作程序正確確。攔污柵及清污機(jī)安安裝攔污柵安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查，消消除因運(yùn)輸或或搬運(yùn)不當(dāng)而而產(chǎn)生的變形形和缺陷，經(jīng)經(jīng)檢查后合格格后，按攔污污柵的編號自自下而上地吊吊裝，由定位位銷定位后，用用螺栓將上下下兩節(jié)連接起起來，逐段連連接成整體。攔污柵安裝完畢后后，測量攔污污柵的對角線線，應(yīng)滿足不不大于3mm的要求。清污機(jī)兩軌道的跨跨距偏差不大大于2mm，軌道縱縱向全程不平平度不超過55mm，同一水水平面上兩軌軌道的標(biāo)高相相對誤差不大大于2mm。清污機(jī)的安裝本著著自下而上，先先大后小的原原則組裝。先先裝底部行走走驅(qū)動輪和從從動輪，再裝裝行走機(jī)架，驅(qū)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，夾夾軌器等，然然后再裝車架架，梯子，欄欄桿，再裝提提升部分，最最后安裝電氣氣部分及其他他小部件。清污機(jī)安裝后，應(yīng)應(yīng)對停車限位位塊進(jìn)行調(diào)整整，保證停車車裝置的準(zhǔn)確確。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵泵安裝檢查基礎(chǔ)縱橫