某石化乙炔裝置工程土建施工方案

1．概述新疆**化工有限公司乙炔工程島項目位于新疆庫爾勒市**石化工業(yè)園內(nèi)。乙炔裝置土建工程主要包括：乙炔壓縮廠房、循環(huán)水泵房、乙炔加壓泵房、乙炔提濃、控制配電樓、管架、各類設(shè)備（壓縮機、氣柜、容器、塔、泵及換熱器）基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、公用工程及界區(qū)內(nèi)道路地坪。乙炔壓縮廠房為鋼筋砼排架，有吊車兩層開敞廠房，上部圍護墻為250厚加氣砼砌體墻，屋面為大型鋼筋砼屋面板，并設(shè)天窗架，采用SBS卷材防水；循環(huán)水泵房為鋼筋砼框架，圍護墻為加氣砼砌體墻，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板；乙炔加壓泵房為鋼框架開敞結(jié)構(gòu)，屋面為單層壓型鋼板；乙炔提濃框架為鋼筋砼基礎(chǔ)，鋼框架結(jié)構(gòu)；控制配電樓為鋼筋砼框架，外墻和內(nèi)隔墻均為加氣砼砌塊墻，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板；設(shè)備基礎(chǔ)一般為鋼筋砼基礎(chǔ)或素砼基礎(chǔ)，壓縮機、氣柜、塔基礎(chǔ)及鋼框架由于圖紙未到本方案未考慮，待到圖后再編制詳細的施工方案。2．編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范2.1《工程測量規(guī)范》GB50026-932.2《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022.4《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20022.5《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20032.6《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》SH3510-20002.7《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20012.8《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20012.9《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20022.10《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20022.11《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20022.12《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-20012.13《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20012.19《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-922.20《水泥取樣方法》GB12573-902.212004年版十公司質(zhì)量管理手冊及質(zhì)量管理程序文件2.22中國**工程公司設(shè)計的施工圖紙3.施工程序施工準備定位放線土方工程基礎(chǔ)工程主體工程采暖、給排水、消防、電氣照明裝飾工程檢查驗收4.施工方法及技術(shù)措施4.1定位放線（1）坐標點建立開工前由測量工程師及測量班，根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點,在裝置區(qū)內(nèi)建立不少于兩處控制坐標點，以進行建（構(gòu)）筑物控制軸線的測量定位，繪制定位放線成果圖，向建設(shè)監(jiān)理單位遞交《施工測量報驗單》復測確認，控制軸線的測量定位經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位復測合格后，方可進行基礎(chǔ)、建（構(gòu)）筑物的測量放線。細部由木工放線后，經(jīng)測量、質(zhì)檢和技術(shù)人員共同復測無誤后，方可進行下道工序施工。（2）施工過程測量控制a.土方開挖到一半左右的深度時，在基坑壁測設(shè)標高控制點，以確定挖土深度。b.墊層施工完成后復測墊層頂面標高與平整度，根據(jù)控制坐標點將基礎(chǔ)軸線引至墊層上，以確定基礎(chǔ)平面尺寸，為鋼筋綁扎、模板安裝提供依據(jù)；確保鋼筋綁扎位置、標高準確；為模板支設(shè)、預埋件、預留孔、預埋螺栓等的定位提供依據(jù)。c.模板支設(shè)完成后，監(jiān)測模板垂直度、直線度，并測設(shè)高程控制點，以便控制混凝土澆筑標高。d.混凝土基礎(chǔ)預埋地腳螺栓安裝完成后，復測螺栓的平面位置和頂面標高，混凝土澆筑到覆蓋一半地腳螺栓時和混凝土澆筑完成后，分別進行地腳螺栓平面位置和頂面標高的復測，混凝土澆筑過程中若遇特殊情況應增加復測次數(shù)，保證基礎(chǔ)完成后地腳螺栓位置與頂面標高的準確性。e.現(xiàn)澆混凝土框架施工中，每層柱澆筑混凝土前復測柱的垂直度，并根據(jù)施工定位、標高的控制要求隨時引測控制點。f.道路、豎向地坪除按土方開挖監(jiān)測開挖標高外，在每一結(jié)構(gòu)層施工前均應測設(shè)高程控制點，并在完成后復測。（3）沉降觀測建、構(gòu)筑物的沉降觀測按規(guī)范規(guī)定進行觀測，大型的設(shè)備基礎(chǔ)（壓縮機、氣柜、塔）在設(shè)備吊裝之前、之后應至少各觀測一次。工程交工驗收前統(tǒng)一觀測一次，以便向建設(shè)、監(jiān)理單位移交沉降觀測資料，并作為竣工資料技術(shù)文件的一部分。（4）竣工測量設(shè)備基礎(chǔ)完成以后立即進行竣工測量，為設(shè)備安裝提供依據(jù)。建（構(gòu)）筑物應在建成以后復測其各部位的位置及標高。對復測的位置與標高填寫有關(guān)表格作為竣工資料技術(shù)文件的一部分。4.2土方工程（1）土方開挖施工程序：定位放線→報驗→人工挖土→人工清槽→基坑自檢→共檢、驗槽?；娱_挖采用人工挖土，基坑開挖過程中根據(jù)土質(zhì)情況，合理放坡或采用合理方式支護。要注意現(xiàn)場的文明施工，挖出的土方運往指定地點存放或棄置，回填土應隨運隨填，盡量減少場內(nèi)堆置量。（2）驗槽清槽后，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同進行驗槽，驗槽合格后，方可進行下道工序混凝土墊層施工。（3）土方回填土方回填施工程序：土料準備和處理→基坑清理→隱蔽前共檢和驗收→分層虛土鋪設(shè)→分層夯實→分層取樣化驗→檢查驗收。施工前必須經(jīng)監(jiān)理檢查確認，用于回填的土料應符合規(guī)范要求?；靥蠲繉犹撏翑備伜穸葹?00～250mm，機械夯實；大面積回填土用壓路機分層壓實?；靥钔涟匆?guī)定取樣化驗。4.3基礎(chǔ)工程本裝置的基礎(chǔ)型式基本可以分為如下幾個大類：（1）泵類基礎(chǔ)泵類基礎(chǔ)一般為素混凝土、預留地腳螺栓孔結(jié)構(gòu)，少數(shù)配有鋼筋，外形簡單，體積不大，施工較簡便，施工重點是準確預留地腳螺栓孔的位置和及時拆除孔模。1）施工順序定位放線→土（石）方開挖→驗槽→墊層→支?！炷翝仓啬_螺栓一次灌漿←交付安裝←土方回填←共檢驗收←拆?！B(yǎng)護混凝土地腳螺栓二次灌漿→基礎(chǔ)抹面→交付使用2）模板工程泵類基礎(chǔ)平面尺寸一般為矩形，采用常規(guī)鋼模板支模，方木、腳手架管加固方式，其預留孔形狀一般為杯口形式上大下小，其配置尺寸一般要比設(shè)計尺寸大10mm、深50mm。用木模配制，安裝預留孔模時，其中心位置、標高要準確，垂直度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑完畢，預留孔模一般分兩次拔出，混凝土澆筑完畢1-2小時，將預留孔模提升5-10cm，待混凝土強度達到不塌孔（一般為4-6小時）后將預留孔模全部拔出。模板加固如下圖：基礎(chǔ)基礎(chǔ)模板圖基礎(chǔ)基礎(chǔ)模板圖模板支撐預留孔模預留孔模支撐模板泵類基礎(chǔ)混凝土量一般較小，混凝土采用人工澆筑、機械振搗，一次完成不設(shè)施工縫?；炷帘砻鎽獕簩崱⒋烀?，不應摸光，并按要求及時養(yǎng)護、拆模、共檢、回填和與設(shè)備安裝專業(yè)辦理交接。（2）鋼筋砼獨立基礎(chǔ)（以提濃框架為例）鋼筋砼獨立基礎(chǔ)（鋼框架、管架基礎(chǔ)等），一般為規(guī)則的矩形臺階式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)頂面有預埋地腳螺栓、預埋鐵件，也有直接混凝土壓光。1）施工程序定位放線→土方開挖→驗槽→墊層澆筑→防腐→鋼筋綁扎→模板施工竣工放線←土方回填←防腐←養(yǎng)護拆模←混凝土施工←預埋螺栓安裝交接→灌漿抹面→基礎(chǔ)交付2）基礎(chǔ)鋼筋鋼筋在預制廠進行加工并綁扎成型，整體運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。3）模板工程基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板支模，地腳螺栓的安裝，用定位模板用方木制作，直接固定于模板上，螺栓下部用連接鋼筋加固，支撐鋼筋緊靠模板，以保持地腳螺栓的垂直度，見下圖：基礎(chǔ)模板地腳螺栓地腳螺栓連接鋼筋地腳螺栓地腳螺栓連接鋼筋地腳螺栓連接圖地腳螺栓地腳螺栓地腳螺栓定位模板地腳螺栓定位模板地腳螺栓加固平面圖地腳螺栓加固平面圖定位模板定位模板模板地腳螺栓螺母上下各一支撐鋼筋地腳螺栓加固示意圖1地腳螺栓安裝時，中心偏差控制在2mm以內(nèi)，頂標高一般比設(shè)計標高高10mm。管廊基礎(chǔ)等多個基礎(chǔ)在同一條中心線上時，地腳螺栓安裝宜拉通線，多個基礎(chǔ)一起安裝4）混凝土工程混凝土采用人工澆筑、機械振搗，一次完成不設(shè)施工縫?；炷帘砻鎽獕簩?、挫毛，不應摸光，并按要求及時養(yǎng)護、拆模、共檢、回填和與結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)辦理交接。4.4建筑物施工（1）腳手架施工為避免腳手架的不均勻沉降，應先在堅實的回填土上鋪設(shè)道木或50mm厚木板，然后再搭設(shè)腳手架。腳手架立桿間距800mm，橫桿步距1200mm。外排腳手架設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角60°。腳手架搭設(shè)順序為:鋪設(shè)墊板→擺放掃地桿→逐根豎立桿、與掃地桿扣緊→安裝第一步橫桿→第二步橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿→三步四步橫桿→加設(shè)剪刀撐腳手架采用鋼管腳手架?？蚣芡鉃殡p排腳手架,框架內(nèi)為滿堂腳手架。支撐腳手架的地基土必須夯實并加墊板，腳手架搭設(shè)必須保持平直和具有足夠剛性，內(nèi)腳手架為支撐架，它將支撐全部荷載（模板、鋼筋、砼）。外腳手架為操作平臺和零星材料運輸通道，搭成雙排腳手架，必須按要求進行內(nèi)外腳手架的拉結(jié)固定，并加斜撐固定。（2）框架施工1）模板工程模板采用膠合板、光面覆塑膠合板模板和鋼模板，保證混凝土施工的表面平整。模板支架以鋼管腳手架為主，方木為輔。模板加固采用鋼管和方木直接外部加固，穿墻螺栓進行內(nèi)部加固。穿墻螺栓采用通用直螺桿型，外加護管。對于柱等高深澆筑體應在底部設(shè)置清掃口，保證柱子砼振搗密實和分層振搗的需要，每隔2m預留一個振搗口，振搗口可兼下灰口，振搗口尺寸根據(jù)情況而定，用兩塊模板組裝，柱模組裝完畢，將振搗口處模板取下放在一旁，待砼澆到振搗口處，再把模板裝上并加固好，繼續(xù)向上施工。按每層不大于50cm澆筑混凝土，當澆筑高度超過3m時，應采用串筒或溜槽使砼下落。梁板可使用組合鋼模板，設(shè)計合理的滿堂腳手架，使模板支撐穩(wěn)固。。隔離劑，涂刷隔離劑是為了保證模板與混凝土易于脫離和混凝土表面光滑。嚴禁脫模劑油污鋼筋及混凝土接槎處。模板放線必須準確。模板中心線必須由測量工使用測量儀器測設(shè)，并經(jīng)準確閉合。模板輪廓線經(jīng)木工測放后，必須經(jīng)技術(shù)員、檢查員復核檢查合格。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必須具有承受模板或支架及施工人員重量的強度（混凝土強度不得低于1.2N/mm2）。模板和支架在混凝土的強度符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。不承重的側(cè)模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。承重模板應在砼達到下列強度以后，方能拆除。（按設(shè)計強度等級的百分率計）板跨度≤2m時，為50%板跨度在2m～8m間，為75%梁跨度≤8m時，為75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m），為100%模板和支架拆除時，應輕拆輕放，不得損壞模板及支架。木模和膠合板模板拆除尤應注意保護棱角完好，利于循環(huán)使用。模板及支架拆下后，應立即清除粘附于模板上的混凝土及雜物，進行分類并應擺放整齊。2)鋼筋工程a鋼筋加工場鋼筋加工場應根據(jù)施工平面布置圖統(tǒng)一規(guī)劃確定，場地內(nèi)設(shè)置由鋼架桿及石棉瓦搭成的鋼筋棚，棚內(nèi)安放鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機和鋼筋閃光對焊機，將施工用水接至閃光對焊機附近，以便為其循環(huán)降溫使用。b鋼筋加工鋼筋預制加工按鋼筋配料表的要求進行下料。鋼筋加工前的表面應潔凈、平直、無損傷、無局部曲折，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋調(diào)直：盤園的細鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機進行，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機進行，也可用無齒鋸、斷線鉗等切斷，用于機械連接時應按照機械連接的要求切斷。切斷時若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭，必須切除。鋼筋彎鉤一般在彎鉤機上進行，也可在自制的彎鉤操作臺上進行，大量的圓形鋼筋彎折應可利用彎鉤機自制煨彎工具進行。鋼筋彎鉤或彎折應符合規(guī)范規(guī)定的彎曲直徑規(guī)定,彎鉤形式應符合設(shè)計要求。c鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前應將配料表與施工圖認真對照核查，并對實際下料預制完成的鋼筋進行核對，并對鋼筋接頭位置的分布進行編排。受力鋼筋的保護層厚度應符合設(shè)計或規(guī)范要求?？刂票Ｗo層厚度應采用預制砂漿墊塊。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必須取得設(shè)計單位的同意，并應簽署設(shè)計變更通知單。d共檢驗收及隱蔽鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)自檢合格后，向建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位發(fā)出共檢通知單進行共檢，共檢合格后填寫共檢記錄及隱蔽記錄。手續(xù)齊全后方可澆注混凝土，澆筑混凝土過程中要注意保護鋼筋的形狀及保護層厚度。3)混凝土a砼供應砼采用商品砼，砼澆筑前準備:各種設(shè)備（砼運輸車、輸送泵、振動器）需要準備充足，要有備用振動器，特別是采用泵送砼時要有備用泵，核實一次澆筑完畢的工程材料，以免停工待料。b混凝土澆筑混凝土澆筑前應檢查模板的尺寸、軸線位置、預埋件、預留洞、預埋地腳螺栓的標高及位置，以及支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等是否符合要求，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位共檢合格填寫隱蔽記錄后，手續(xù)齊全后方可澆注混凝土?；炷翝仓没炷帘密?，混凝土振搗要均勻密實，既不能漏振、欠振、也不能過振而導致粗骨料過度向下沉積。混凝土澆筑應連續(xù)進行，不得形成施工冷縫，如出現(xiàn)特殊情況，應在規(guī)范規(guī)定部位留置施工縫。施工縫處認真鑿毛并沖洗干凈，在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土時必須先澆筑5～10cm與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，振搗密實，保證施工縫粘結(jié)質(zhì)量?；炷翝仓^程中，木工、鋼筋工應配合測量工復測鋼筋及模板尺寸，對因澆筑混凝土過程中而發(fā)生的變形、位移要及時進行調(diào)整，保證幾何尺寸準確無誤。砼試塊取樣部位、數(shù)量及制作應符合規(guī)范規(guī)定。c混凝土養(yǎng)護為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。在正常氣溫情況下，砼養(yǎng)護采取覆蓋澆水養(yǎng)護方法，即在砼表面覆蓋草袋一層，澆水養(yǎng)護，澆水時間不少于7天。d框架在柱頂留施工縫，施工縫處認真鑿毛并沖洗干凈，在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土時必須先澆筑5～10cm與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，振搗密實，保證施工縫粘結(jié)質(zhì)量。要嚴格控制拆模時間，測量人員配合控制柱的垂直度及梁（板）頂標高。(3)砌體工程砌體砌筑施工順序為：放線、立皮數(shù)桿→砌塊試排→制備砂漿及運輸→砌筑砌塊→檢查驗收施工方法及質(zhì)量要求：入場的砌塊必須有出廠合格證，并按規(guī)定復檢；砌筑前應對砌塊進行試排；立好皮數(shù)桿；清理基層，砌筑之前稍噴水濕潤砌塊，不得使用過濕的砌塊，砌塊應橫平豎直，灰縫內(nèi)均應鋪砂漿其飽滿度要求垂直縫大于60%，水平縫大于90%，隨時檢查砌體的表面平整度、垂直度和砂漿的飽滿度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。砌筑過程中應與各專業(yè)密切配合，預留洞或埋件位置要準確，而且必須在砌筑過程中留設(shè)，不得在砌好的墻壁上打洞、鑿槽。木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。預留孔洞尺寸、位置準確，按設(shè)計要求安裝過梁。墻體拉結(jié)筋按設(shè)計及規(guī)范要求埋設(shè)，與構(gòu)造柱連接。(4)樓地面工程地面處理形式多種多樣，在此僅以水泥砂漿地面為例，若涉及到其它形式，以后再進行技術(shù)交底。1)水泥砂漿地面①施工準備：水泥砂漿地面是最常用的地面形式，施工前應彈好+5cm水平標高線；室內(nèi)門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)；各種立管和套管，孔洞應用豆石混凝土灌好修嚴；有墊層的地面應做好墊層，地漏處找好泛水及標高；地面施工前應做好屋面防水層或防雨措施。②操作工藝：基層處理→灑水潤濕→踢腳板抹底層水泥砂漿→踢腳板抹面層砂漿→刷素水泥漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護③施工要點：清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。結(jié)合層宜用1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設(shè)計要求做泛水和坡度。緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，如用425標號的水泥可用1：2.5的配合比，稠度應小于3.5cm；用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。在壓平頭遍后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持潤濕，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。(5)屋面防水工程施工工序如下：清理屋面板基層→水泥砂漿找平層→防水膨脹珍珠巖保溫層→水泥砂漿找平層→SBS防水卷材施工方法和技術(shù)措施：屋面結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土板,水泥砂漿找平層與與結(jié)構(gòu)層應結(jié)結(jié)合牢固表面面平整，無松松動空鼓現(xiàn)象象，若有裂縫縫隙，應用粘粘膠填補平。隔熱保溫層采用防防水膨脹珍珠珠巖，施工時時確保其干燥燥。隔熱保溫溫層施工完畢畢，不得在其其上行車或堆堆放重物，施施工人員穿軟軟底鞋進行操操作，遇到雨雨天必須采取取遮蓋措施，加加以保護。保保溫層施工完完畢，應及時時鋪抹水泥砂砂漿保護層。SBS卷材在鋪貼貼前應保持干干燥，鋪貼時時應隨烘烤隨鋪貼，并并展平壓實。天天溝、檐溝鋪鋪貼卷材應從從溝底開始，卷卷材搭接處應應粘結(jié)牢固。在雨水口周圍250范圍內(nèi)、泛水及壓頂?shù)忍幐郊臃浪粚?陰陽角處應做成圓弧或滾鈍角；屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應做成半徑為90-150㎜的圓弧或鈍型；表面應平整，不得有皺折、氣泡、孔洞、起殼、溜滑、翹邊等缺陷。(6)門窗工程按設(shè)計要求檢查洞口口尺寸，如與與設(shè)計不符合合應予以糾正正。根據(jù)門窗窗圖紙，檢查查門窗的品種種、規(guī)格、開開啟方向及組組合桿、附件件，并對其外外形及平整度度檢查校正，檢檢查合格后方方可安裝。門窗固定可采用焊焊接、螺栓相相結(jié)合，但磚磚墻嚴禁用射射釘固定。門門窗選用的零零附件及固定定件，除不銹銹鋼外，均應應做防腐蝕處處理。橫向及及豎向組合，應應采取套插，搭搭接形式組合合，搭接縫隙隙用密封膏密密封。安裝密密封條時應留留有伸縮余量量，一般比門門窗的裝配邊邊長20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應斜斜面斷開，并并用膠粘劑粘粘牢固，以免免產(chǎn)生收縮縫縫。若門窗用用明螺絲連接接，應用與門門窗顏色相同同的密封材料料將其掩埋密密封。安裝后的門窗必須須有可靠的剛剛性，必要時時可增設(shè)加固固件。門窗外外框與墻體的的縫隙填塞，應應按設(shè)計要求求進行處理。(7)墻面裝飾工工程1)內(nèi)墻抹灰按照基層表面的平平整垂直情況況，進行吊垂垂直，確定抹抹灰厚度，墻墻面凹度較大大時要分層襯襯平，然后做做沖筋，筋的的寬度約為55cm，保證抹抹灰表面的垂垂直和平整。抹灰前先用清水將將墻壁浸透，污污物沖洗干凈凈，先抹薄薄薄一層水泥砂砂漿底子灰，接接著分層與沖沖筋找平，表表面用刮杠刮刮平，木抹子子槎毛抹平。檢檢查陰陽角方方正，并用靠靠尺板檢查墻墻面垂直與平平整情況。內(nèi)墻紙筋罩面灰，當當?shù)鬃踊伊⑵咂叱筛蓵r，即即可開始抹罩罩面灰，抹罩罩面灰時按先先上后下的順順序進行，一一人先薄薄刮刮一遍，另一一人隨即抹平平，再趕光壓壓實，然后用用鋼板抹子壓壓一遍，最后后壓光。2)外墻抹水泥砂漿按照基層表面的平平整垂直情況況，進行吊垂垂直，確定抹抹砂漿厚度，墻墻面凹度較大大時要分層襯襯平，然后做做沖筋，筋的的寬度約為55cm，保證抹抹灰表面的垂垂直和平整。抹灰前先用清水將將墻壁浸透，污污物沖洗干凈凈，先抹薄薄薄一層水泥砂砂漿底子灰，接接著分層沖筋筋找平，表面面用刮杠刮平平，木抹子槎槎毛抹平。檢檢查陰陽角方方正，并用靠靠尺板檢查墻墻面垂直與平平整情況。底底層砂漿抹好好后，第二天天即可抹面層層砂漿，首先先應將墻面潤潤濕，按設(shè)計計分格尺寸彈彈分格線，粘粘分格條，抹抹面層砂漿，面面層砂漿應采采用1：2.5水泥砂漿。抹抹時先薄薄地地刮一層灰使使其與底層灰灰抓牢，緊跟跟抹第二道，與與分格條抹平平，并用靠尺尺板或小杠將將所抹灰層與與分格條刮平平，要橫豎刮刮平，用木抹抹子搓平，鐵鐵抹子溜光壓壓實。待表面面無明水后，用用刷子蘸水按按垂直于地面面的同一方向向，輕刷一遍遍，以保持面面層灰的顏色色一致。及時時將分格條起起出，用素水水泥膏將縫子子勾平勾嚴，用用抹子輕輕地地壓一下灰層層，這樣做是是保證面層與與底灰粘結(jié)牢牢固，不會因因為起分格條條時將面層灰灰拉起，造成成干后空鼓。對對于難起的分分格條，則應應待灰層干透透后再起，防防止起壞邊棱棱。3)內(nèi)墻涂料清理基層，用石膏膏將墻面磕碰碰處及坑洼處處找平，干燥燥后用砂紙打打磨平整，將將浮塵掃凈。刮刮膩子的遍數(shù)數(shù)可由墻面的的不平整度決決定。用膠皮皮刮板橫向滿滿刮，一刮板板緊接著一刮刮板，接頭不不得留槎，每每刮一刮板最最后收頭要干干凈利落。干干燥后磨砂紙紙，將浮膩子子及斑跡磨平平磨光，再將將墻面清理干干凈，不得將將膩子磨穿。刷第一遍涂料：涂涂刷順序是先先刷頂板后刷刷墻面，墻面面是先上后下下。用布將墻墻面粉塵擦掉掉，用排筆將將攪拌均勻的的涂料均勻地地涂刷在面層層上，干燥后后復補膩子，再再干燥后用砂砂紙磨光清掃掃干凈。刷第二遍涂料：第第二遍同第一一遍，第一遍遍涂料干燥后后用細砂紙將將墻面小疙瘩瘩和排筆毛打打磨掉，磨光光滑后清掃干干凈。4)外墻涂料基層處理：清理基層表面的灰灰漿，浮土等等，對已抹好好的水泥砂漿漿或混合砂漿漿的基層表面面，應檢查合合格且干燥后后方可噴涂。配料：按涂料的使用說明明，將若干桶桶涂料倒在一一個特制的大大槽內(nèi)，并按按設(shè)計要求配配置顏料攪拌拌均勻，隨拌拌隨用。施工：噴涂前應用水濕潤潤墻面，待其其無明水后即即可進行噴涂涂，噴涂時空空壓機的壓力力應保持在00.5～0.8MPPa。將涂料料裝入專用的的噴斗內(nèi)，噴噴涂時可根據(jù)據(jù)氣壓、噴嘴嘴直徑、涂料料稠度等調(diào)整整氣管閥門和和出口閥門，以以噴成霧狀為為好，不應呈呈水柱狀。噴噴嘴應垂直于于墻面且距墻墻面30～50cm，以出漿漿均勻不流淌淌為準，要連連續(xù)均勻噴涂涂，不應漏噴噴、流墜，如如有漏噴、流流墜應及時處處理。涂層的的接槎應甩在在分格或陰角角處，涂層不不宜過厚，以以蓋底、色勻勻為好，一般般噴涂兩遍即即可。(8)輕鋼龍骨骨吊頂①施工準備：在結(jié)構(gòu)施工時，應在在現(xiàn)澆混凝土土樓板或預制制混凝土樓板板板縫中，按按設(shè)計要求預預埋鋼筋吊桿桿；設(shè)計無要要求時按大龍龍骨的排列位位置，預埋鋼鋼筋一般為直直徑φ6-10，間距900-11200㎜。當?shù)蹴敺块g的墻、柱柱為磚砌體時時,應在頂棚的的標高位置沿沿墻和柱的四四周，預埋防防腐木磚，間間距為900-11200㎜。輕鋼骨架頂棚在大大面積施工前前，應做一樣樣板間，對頂頂棚的起拱度度、燈槽、洞洞口的構(gòu)造處處理、分塊及及固定的方法法等試裝，并并經(jīng)建設(shè)監(jiān)理理單位檢查確確認后方可大大面積施工。②施工工序：彈線→安裝大龍骨吊桿→→安裝大龍骨骨→安裝中龍骨骨→安裝小龍骨骨→安裝天花板板→安裝壓條（如如設(shè)計有）③施工要點：彈線位置應準確，保保證龍骨按設(shè)設(shè)計載荷方式式受力；安裝完大龍骨后應應拉線調(diào)整其其標高和平直直度，這是決決定吊頂平整整與否的關(guān)鍵鍵；安裝面板一定要牢牢固，面板與與輕鋼骨架的的固定方式一一般為自攻螺螺釘釘固法、膠膠結(jié)粘固法、托托卡固定法三三種方式，將將根據(jù)當?shù)氐牡墓羌茴愋图凹安牧锨闆r擇擇優(yōu)選用。④自攻螺釘釘固法：：在已裝好并經(jīng)驗收收的輕鋼骨架架下面，按面面板的規(guī)格，拉拉縫間距，進進行分塊彈線線，從頂棚中中間順中龍骨骨方向開始先先裝一行面板板，作為基準準，然后向兩兩側(cè)伸沿分行行安裝，固定定面板的自攻攻螺釘間距為為200㎜-300㎜。⑤膠結(jié)粘固法：按設(shè)計要求和面板的的品種、材質(zhì)質(zhì)選用膠結(jié)材材料，一般可可用401膠粘貼。面面板應經(jīng)選配配修整，使厚厚度、尺寸、邊邊棱一致整齊齊。每塊面板板粘貼時應預預裝，然后在在預裝部位龍龍骨框底面刷刷膠，同時在在面板四周寬寬度10-15㎜刷膠，經(jīng)5min后，將將面板壓粘在在預裝部位，每每間頂棚先由由中間行開始始，然后向兩兩側(cè)分行粘貼貼。⑥托卡固定法：當輕鋼骨架為T型型時，多為托托卡固定法安安裝。T型輕鋼骨架架中龍骨安裝裝完畢，經(jīng)檢檢查標高、間間距、平直度度和吊掛荷載載符合設(shè)計要要求，垂直中中龍骨彈分塊塊及小龍骨線線。面板安裝裝由頂棚的中中間行中龍骨骨的一端開始始，先裝一根根邊卡檔小龍龍骨、再將面面板槽托入T型中龍骨翼翼緣或無槽的的面板裝在TT型翼緣上，然然后安裝另一一側(cè)小龍骨，按按上述程序分分行安裝，分分行和最后拉拉線調(diào)整T型明龍骨。面板頂棚如設(shè)計要要求有壓條，待待一間面板安安裝后，經(jīng)調(diào)調(diào)整位置，使使拉縫均勻，對對縫平整，進進行壓條位置置彈線后，按按線進行壓條條安裝，其固固定方法宜用用自攻螺釘，螺螺釘間距為300㎜，也可用用膠結(jié)料粘貼貼。4.5給排水、消消防工程(1）施工準備a首先，認真審查與與熟悉施工圖圖紙及有關(guān)資資料及時準確確地做出施工工預算，組織織施工技術(shù)人人員學習各種種標準和規(guī)范范，并對施工工班組進行詳詳盡的書面交交底。b緊密配合土建施工工，墻體、梁梁、水池等鋼鋼筋綁扎好后后，即進行套套管預埋工作作。c模板拆除清理后，清清理預埋套管管及預留孔洞洞內(nèi)的雜物，待待條件成熟后后進行管道安安裝，砌墻時時緊密配合土土建預留好暗暗裝管道的墻墻槽，管道系系統(tǒng)安裝后，即即進行系統(tǒng)試試壓，系統(tǒng)清清洗，排污水水管道進行通通水、通球及及閉水試驗。d墻面完成后即進行行消火栓箱、支支架等安裝，墻墻地面、貼面面完成后即進進行衛(wèi)生潔具具安裝。e無相互安裝時，配配合裝修安裝裝好噴淋頭。f系統(tǒng)安裝完畢后，一一并做好清理理、油漆工作作，并與電氣氣專業(yè)配合做做好系統(tǒng)調(diào)試試工作。(2）管道安裝a給水管道安裝室內(nèi)給水管道UPPVC塑料給給水管，接口口處應嚴密牢牢固、清潔。管管道之間的連連接采用膠粘粘劑粘接。塑塑料管與金屬屬管配件、閥閥門等;連接應采用用螺紋或法蘭蘭。塑料管穿穿越地坪處應應設(shè)置保護管管，其高度應應高出地坪1100mm，在管道道轉(zhuǎn)彎、各配配水點處，必必須安裝可靠靠的固定支架架。b排水管道安裝根據(jù)設(shè)計要求正確確選用排水管管材，所選用用的管材必須須附有合格證證。管道安裝裝時必須嚴格格控制尺寸，特特別是與衛(wèi)生生器具相接的的管口平面尺尺寸，排水管管的配件需使使用帶檢查門門的，以便于于管道疏通和和維修，三通通和四通應采采用90度順水或或45度順水管管件，管道底底部出墻部分分采用兩個445度彎連接接，立管的彎彎頭底部應采采用支墩支撐撐，如條件不不能滿足則采采用吊托架持持撐，以免水水力沖擊造成成接口脫落或或彎頭損壞等等現(xiàn)象，安裝裝水平管時，按按規(guī)范標準控控制好水平管管的坡度和坡坡向，嚴禁有有倒返水現(xiàn)象象，立管安裝裝時按規(guī)范要要求控制好立立管垂直度，并并按標準要求求設(shè)置檢查口口、阻火圈、防防火套管和伸伸縮節(jié)等。管管道的支架應應設(shè)置合理。立立管支架應上上下對稱安裝裝，水平管的的設(shè)置應為DDN50不大大于500mmm，DN75不大大于750mm，DN1000不大于10000mm，DN1500不大于15000mm。管管道的表面應應光滑無裂紋紋，接口無膠膠水痕跡。(3)消防系統(tǒng)安裝裝1)消火栓系統(tǒng)消火栓管道不得斜斜進消防箱內(nèi)內(nèi)，栓口必須須向外，消火火栓底連接消消防箱的橫支支管宜低于箱箱底150mm，且橫支支管坡向立管管，橫支管長長度大于5000mm的應設(shè)固固定支架，管管道采用鍍鋅鋅鋼管絲扣連連接，要做到到橫平豎直，斷斷缺絲應小于于螺紋全數(shù)的的10％，被破破壞的鍍鋅層層及外露螺紋紋部分應做好好防腐處理，連連接時要緊密密，填料、油油麻及時清除除。消防箱內(nèi)內(nèi)的水龍帶卷卷盤，水栓以以及消防箱的的鋁合金門框框玻璃應在竣竣工驗收前安安裝，箱內(nèi)各各接頭綁扎牢牢固，并進行行試水，做好好成品保護工工作。消火栓系統(tǒng)的支干干管支架要符符合要求，分分布合理，立立管宜采用埋埋地式支架，支支架安裝后應應及時作好隱隱蔽驗收記錄錄，管道四周周做成“饅頭”以達到防水水目的。管道道安裝結(jié)束后后，按圖紙設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定進行行防腐，在涂涂刷底漆前必必須清除管道道表面的灰塵塵、污垢、銹銹斑等雜物，涂涂刷時應厚度度均勻，不得得有脫皮、起起泡、流淌、漏漏涂等現(xiàn)象。（4）管道附件及衛(wèi)生生器具安裝1)閥門安裝時應核對對好規(guī)格、型型號，截止閥閥、止回閥應應注意安裝時時水流方向，同同時應裝在易易于操作及拆拆檢的部位。衛(wèi)衛(wèi)生器具配件件安裝時，配配件表面鍍絡(luò)絡(luò)層需完好無無損，與管道道及潔具接口口嚴密，開閉閉靈活，高度度一致且符合合規(guī)范標準，表表面潔凈無外外露油麻。2)衛(wèi)生潔具安裝時嚴嚴格控制好平平面尺寸及標標高，潔具的的固定應采用用膨脹螺栓，潔潔具水口與管管道相接時，要要用油灰填實實嚴密，潔具具的支托架安安裝必須平整整、牢固，與與潔具接觸嚴嚴密。（5）給排水、消防工工程調(diào)試1）給水管的試壓應應為工作壓力力的1.5倍，在降降至正常壓力力后，檢查是是否有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，并會同同甲方、監(jiān)理理進行驗收，做做好試驗試壓壓記錄。各配配水點，水龍龍頭一定要保保證放水暢通通，啟閉靈活活，衛(wèi)生潔具具管道連接嚴嚴密。2）結(jié)束后，對系統(tǒng)統(tǒng)需進行灌水水、通球、通通水試驗，一一并會同甲方方、監(jiān)理做好好驗收工作，填填寫好試驗報報告。工程竣竣工前須清理理管外壁雜物物，保護好管管表面的光潔潔度。3）消防系統(tǒng)安裝完完畢后，進行行水壓試驗，水水壓試驗壓力力為工作壓力力的1.5倍。水水壓強度試驗驗的測試點應應設(shè)在系統(tǒng)管管網(wǎng)的最低點點，對管網(wǎng)注注水時，應將將管網(wǎng)內(nèi)的空空氣排盡，并并應緩慢升壓壓，達到試驗驗壓力后穩(wěn)壓壓30分鐘，目測測管網(wǎng)無泄漏漏、無變形，且且壓力下降不不大于0.05MPa。配合電氣氣專業(yè)假動作作試驗調(diào)試工工作，會同甲甲方、監(jiān)理方方進行驗收，并并做試驗記錄錄。4.6廠區(qū)豎向工工程（1）地坪施工裝置區(qū)室外地坪在在裝置設(shè)備安安裝基本完成成、管道安裝裝開始前，將將地坪的基層層、亞基層做做好，允許少少量地下工程程繼續(xù)開挖施施工，允許施施工吊車或重重載車輛進入入，但應及時時修整被破損損的部位，為為設(shè)備的解體體、管道的安安裝和單機試試車提供無土土施工的環(huán)境境。在防腐保保溫施工后期期、地下工程程全部施工完完成、工程中中交之前穿插插施工面層，避避免過早的施工面層而造成地地面反復開膛膛破肚的不文文明現(xiàn)象和其其它工程施工工對面層造成成損壞和污染染。為有效的的防止地坪沉陷，要嚴嚴格控制基礎(chǔ)礎(chǔ)施工回填土土的質(zhì)量，尤尤其是要嚴格控制制地下管道、電電纜溝施工時回填土的質(zhì)質(zhì)量。面層施施工應嚴格按按設(shè)計要求留留設(shè)伸縮縫，面面層應采用振振動梁振實、找找平表面混凝凝土，道路用用壓輥壓出紋紋路；道路、地地坪面層施工應應統(tǒng)籌控制頂頂面高程，以以設(shè)計為依據(jù)據(jù)，以順暢排排水和不存水水為標準，同同一排水坡處處盡量同時施施工，表面鋪鋪草袋澆水養(yǎng)養(yǎng)護。（2）道路施工主干道路應提前施施工基層并用用于施工中的的進出場運輸輸，面層在工工程基本完工工時分區(qū)施工工；裝置內(nèi)道道路可隨地坪坪施工時同時時施工。施工工中嚴格按設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范要求進行行。人行道、路路緣石在道路路面層施工完完畢后施工。5.質(zhì)量保證措施施5.1認真組織施施工人員進行行公司質(zhì)量手手冊和質(zhì)量程程序文件的質(zhì)質(zhì)量教育,分析當前形形勢,使全體施工工人員切實體體會到質(zhì)量就就是企業(yè)的生生命，是企業(yè)業(yè)生存的根本本所在。5.2制定質(zhì)量獎獎懲條例，獎獎優(yōu)罰劣，將將質(zhì)量與個人人收益直接掛掛鉤，促使人人員在質(zhì)量意意識上有所提提高，為本工工程創(chuàng)“精品工程”樹立牢固的的質(zhì)量觀念。5.3認真貫徹執(zhí)執(zhí)行技術(shù)交底底制度，主要要工序均應有有詳細的切實實可行的書面面交底，使班班組清楚任務(wù)務(wù)，明確技術(shù)術(shù)要求，規(guī)范范標準以及作作業(yè)程序。5.4加強施工過過程控制，強強化工序質(zhì)量量管理，強調(diào)調(diào)自檢，工序序互檢，做好好質(zhì)量記錄，驗驗槽、隱蔽等等需有甲方參參加的共檢項項目經(jīng)簽字確確認后，方可可認為驗收合合格。5.5對原材料及及成品的檢驗驗、評定要及及時，按照設(shè)設(shè)計及相關(guān)規(guī)規(guī)范的要求，做做好水泥、鋼鋼筋、砂、石石等原材料檢檢驗工作，并并做出標識，將將檢驗結(jié)果報報與甲方，砼砼試塊、鋼筋筋對焊試件也也應按照具體體要求相應留留置，進行試試壓和檢驗。鋼筋、水泥等如有代換，必須征得設(shè)計單位同意后進行。5.6做好“三檢一評”工作，隱隱蔽工程必須須經(jīng)甲乙雙方方共檢合格方方可隱蔽。5.7做好測量工作，柱柱、梁及預埋埋鐵件的軸線線、標高、尺尺寸必須調(diào)整整準確，方可可澆砼。鋼筋筋、模板、螺螺栓定位，模模板支撐等各各道工序完成成后，在砼澆澆筑前，應會會同甲方進行行澆筑前的全全面檢查，澆澆筑過程中各各方人員應到到位監(jiān)督。5.8砼攪拌要嚴格計量量，按規(guī)定做做好試塊，并并按期送檢。5.9澆注砼前，模板內(nèi)內(nèi)的垃圾、木木片、泥土等等應清除干凈凈，并灑水濕濕潤模板。5.10砼振搗要做到內(nèi)實實外光，不漏漏振，砼澆注注完加強養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于7天。5.11現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)允允許偏差見下下表1表1序號項目允許偏差（ｍｍ）1標高±102截面尺寸+8～-53柱垂直度H/1000,且且≯304表面平整度85獨立基礎(chǔ)軸線位移移106基礎(chǔ)軸線位移157軸線位移(墻、柱柱、梁)88預埋件中心線位置置偏移109預埋洞中心線位置置偏移155.12質(zhì)量監(jiān)檢點點見表2序號關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)監(jiān)控點C級B級A級備注1基坑驗收定位放線√2驗槽√3基礎(chǔ)工程鋼筋、模板√4基礎(chǔ)竣工驗收√5主體工程鋼筋、埋件、模板板√6磚墻砌體√7主體工程驗收√8鋼結(jié)構(gòu)制作√9屋面工程材料檢查√10找平層、卷材√11裝飾工程內(nèi)外墻面、涂料√12樓地面水磨石、水泥地面面√說明:A級為建設(shè)、監(jiān)理及及施工單位共共同參加檢查查項目B級為監(jiān)理、施工單單位方共同參參加檢查項目目C級為乙方自檢項目目,A、B級必須自檢檢合格后報驗驗。6.HSE管理措施6.1一般要求6.1.1工程開工前前應重點做好好進廠人員的的安全環(huán)境與與安全管理教教育，防止施施工人員竄崗崗及違反紀律律的事件發(fā)生生。6.1.2重點做好：：勞保用品的的使用、高處處作業(yè)、作業(yè)業(yè)面材料、施施工機械使用用，施工用電電等安全管理理。6.1.3貫徹執(zhí)行***化工有限限責任公司的的各項安全管管理制度。6.1.4施工現(xiàn)場嚴嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，采取取可靠有效的的防護措施，做做到“沒有合格的的動火票不動動火，沒有防防護措施不動動火，監(jiān)護人人不在場不動動火”。并配備足足夠的消防器器材，嚴防事事故發(fā)生。6.1.5有墜落可能能的臨邊、孔孔洞必須采取取合適的如護護欄、蓋板等等防護措施，并并設(shè)置明顯的的警示繩、警警示牌等標志志，配備夜間間警示燈，以以防人員墜落落；警示牌應應公示有關(guān)的的施工安全注注意事項及火火警電話號碼碼等內(nèi)容。在在整個施工