某高速公路橋梁鉆孔灌注樁工程監(jiān)理質(zhì)控要點(diǎn)

樁基施工監(jiān)理1鉆孔灌注樁施工監(jiān)理1.1基本要求（1）樁身混凝土所用的水泥、砂石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。（2）成孔后必須清孔、孔深、孔徑、孔底沉淀厚度必須滿足和符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后，方可灌注混凝土。（3）水下混凝土要連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。（4）嵌入承臺的錨固鋼筋的長度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。（5）鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頭無殘余松散混凝土。（6）經(jīng)無損檢測后，樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。審批開工申請審批開工申請人、材料、機(jī)械審批試樁總結(jié)審批混凝土配合比設(shè)計(jì)及對比試驗(yàn)材料抽驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)酀{稠度等試驗(yàn)測量工程師復(fù)核鉆孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿沉淀層同意開工試樁檢查審批試樁報(bào)告審批試驗(yàn)工藝試驗(yàn)核定的指標(biāo)監(jiān)理旁站，檢查試樁施工檢查埋設(shè)護(hù)筒鋼筋制作流程見圖8-4-1承包人返工無破損檢測確定數(shù)量、樁位審定測樁資格承包人測量放樣合格審核結(jié)果不合格審核結(jié)果合格混凝土灌注監(jiān)理旁站導(dǎo)管懸高、埋深混凝土頂面標(biāo)高、進(jìn)尺承包人返工不合格不合格認(rèn)可測樁報(bào)告檢查試塊報(bào)告中間交工驗(yàn)收8-7-1鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理流程圖重新放樣不合格1.2鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理流程見圖8-7-11.3監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備工作1）材料控制凡進(jìn)場使用的所有材料必須符合有關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)和要求，必須和配合比報(bào)告中所用材料相一致。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包人自檢，必要時(shí)旁站監(jiān)理其自檢過程，并按不小于規(guī)定頻率抽樣送監(jiān)理試驗(yàn)室復(fù)檢。在材料被使用前，監(jiān)理人員應(yīng)要求承包人出具自檢合格的報(bào)告。凡未經(jīng)過自檢、或自檢、抽檢不合格的材料，一律不得使用。對不合格的材料堅(jiān)決清退出場。在混凝土的配合比試驗(yàn)結(jié)果中，承包人必須提供配合比報(bào)告書，并附有計(jì)算過程。送監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)，配合比一經(jīng)確定，則所有材料不得隨意更改，監(jiān)理人員對此應(yīng)嚴(yán)格控制。2）場地要求材料場地必須硬化處理，砂石材料必須分開堆放，不得混堆；水泥場地必須架空離地30cm以上，并且有完備的防雨設(shè)施；鋼筋和鋼骨架也應(yīng)架空離地，不得直接放置在地上；現(xiàn)場臨時(shí)蓄水池應(yīng)作硬化處理，確保施工用水清潔無雜質(zhì)。施工現(xiàn)場應(yīng)做到井然有序，妥善布置，各種材料、配合比應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌，分別標(biāo)明材料來源、規(guī)格及各施工工序責(zé)任人，做到文明施工。達(dá)不到要求不得開工，并立即通知承包人進(jìn)行整改。3）機(jī)械設(shè)備控制進(jìn)場設(shè)備必須性能良好、部件齊全、設(shè)備配套，能滿足連續(xù)施工及規(guī)范要求。上料設(shè)備必須有自動計(jì)量裝置，并經(jīng)法定計(jì)量監(jiān)督部門標(biāo)定，經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可使用。對重要的設(shè)備必須有備用設(shè)備（如發(fā)電機(jī)）和備用件。對設(shè)備不能滿足施工要求的不能盲目開工。4）樁位復(fù)測施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臉段蛔鴺?biāo)，利用導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行樁位測放，填報(bào)測量放樣單報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)檢后方可安裝設(shè)備。5）開工報(bào)告初審承包人在完成材料、場地、機(jī)械設(shè)備等準(zhǔn)備工作后，提交開工報(bào)告。各專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢、復(fù)核，對施工組織設(shè)計(jì)和施工方案提出初審意見，報(bào)駐地高監(jiān)批準(zhǔn)開工報(bào)告。（2）成孔施工1）施工平臺設(shè)置①、當(dāng)采用筑島法施工時(shí)，筑島材料應(yīng)用透水性好，易于壓實(shí)的砂土或碎石土等，且不應(yīng)含有影響島體受力的塊體.筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小決定，高度應(yīng)高于最高水位0.5-1.0m。②、當(dāng)采用鋼管樁、船只等其他形式的施工平臺時(shí)，平臺必須牢靠穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有靜、動荷載。如平臺設(shè)置在通航河道和交通要道時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示牌和警示燈等標(biāo)志，防止船只車輛碰撞。2）護(hù)筒埋設(shè)挖坑埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒底部及四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí).護(hù)筒直徑宜大于鉆孔直徑200-400mm;高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m。水域護(hù)筒埋置應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接.應(yīng)做到連接處無突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。3）泥漿使用鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土）及添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能可參照J(rèn)TJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》表選用.4）鉆機(jī)定位鉆機(jī)安裝定位要準(zhǔn)確，鉆頭中心必須對正樁位中心，鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)、踏實(shí)，不能安裝在虛土上。鉆機(jī)安裝好后，監(jiān)理人員應(yīng)對鉆頭直徑和中心位置進(jìn)行檢查，鉆頭直徑必須滿足鉆孔孔徑的設(shè)計(jì)要求，中心位置的偏差必須符合規(guī)范要求。5）鉆進(jìn)過程中的檢查在鉆進(jìn)施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，掌握施工情況，承包人應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，保證資料齊全。在鉆進(jìn)中層位變化，入巖時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場對各層位的臨界位置和入巖位置予以確認(rèn)，確保入巖深度符合設(shè)計(jì)要求。6）孔深、孔徑、鉆孔傾斜檢查孔深檢查。在孔深檢查前應(yīng)對護(hù)筒頂面標(biāo)高或地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，確定測量點(diǎn)位，用測繩測量，保證孔深符合設(shè)計(jì)要求。孔徑檢查，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑）長度為4-6倍的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢查。孔徑不得小于設(shè)計(jì)要求。傾斜度檢查。如有專用儀器用儀器檢查，如無專用儀器，可采用垂線法檢查、傾斜度不得大于1%樁長，且不大于500mm。7）清孔：鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)采取換漿抽漿，排渣等措施清孔，清孔中必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔后的孔底沉淀厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求。同時(shí)還應(yīng)對泥漿的相對密度、黏度、含砂率、膠體率等泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測，其指標(biāo)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。8）鋼筋籠的制作安裝在鉆孔完成前，應(yīng)將鋼筋籠扎制完畢。鋼筋的焊接（見本章）。鋼筋籠的主筋，箍筋間距，鋼筋籠的長度、預(yù)留搭按長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋應(yīng)順直并相互平行，箍筋必須調(diào)直。鋼筋籠不得有變形和扭曲現(xiàn)象。待鉆孔各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可將鋼筋籠下入孔內(nèi)。（3）灌注混凝土1）水下混凝土的灌注，一經(jīng)開盤，必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，一直灌注到高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5-1.0m。灌注前，必須做好充分的準(zhǔn)備，監(jiān)理人員對材料、配合比進(jìn)行檢查，杜絕不合格材料灌入孔內(nèi)，對自動計(jì)量設(shè)備予以校核，必須準(zhǔn)確無誤。檢查導(dǎo)管的密封，對接是否可靠。導(dǎo)管下口距孔底應(yīng)留有250-400mm距離。須保證首批混凝土的數(shù)量能滿足埋深導(dǎo)管1.0m以上與充填導(dǎo)管底部間隙的需要，以保證孔內(nèi)水不重新流入導(dǎo)管。在正常的灌注過程中，保持導(dǎo)管埋深在2-6m；灌注末期漏斗底口高出水面或樁頂不應(yīng)小于4-6m。2）鉆孔樁灌注完畢混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后，應(yīng)鑿除樁頭多余的和不合格的混凝土，并到設(shè)計(jì)標(biāo)高。質(zhì)量檢查：其樁位偏差、標(biāo)高、預(yù)留嵌入承臺鋼筋的規(guī)格、長度；混凝土強(qiáng)度，經(jīng)無損檢測等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求資料齊全后，監(jiān)理工程師可簽認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。承包人申報(bào)中間交工驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序的施工。（4）樁實(shí)體檢查鉆孔樁灌注完畢混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后，應(yīng)鑿除樁頭多余的和不合格的混凝土，并到設(shè)計(jì)標(biāo)高。質(zhì)量檢查：其樁位偏差、標(biāo)高、預(yù)留嵌入承臺鋼筋的規(guī)格、長度；混凝土強(qiáng)度，經(jīng)無損檢測等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求資料齊全后，監(jiān)理工程師可簽認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。承包人申報(bào)中間交工驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序的施工。1.4檢查和旁站的時(shí)機(jī)（1）檢查點(diǎn)設(shè)置1）樁位；2）護(hù)筒標(biāo)高；3）用于樁基施工的原材料；4）砼攪拌設(shè)備；5）施工配合比；6）鋼筋籠；7）成孔的孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣；8）清孔后的泥漿比重、粘度和含砂率；9）儲料斗的容量計(jì)算，導(dǎo)管長度及離孔底距離的檢查；砼坍落度；10）灌注首批料后，測量混凝土面，檢查導(dǎo)管的埋深；11）樁頂?shù)蔫徝?、清洗。?）旁站點(diǎn)設(shè)置水下砼灌注1.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀鑒定樁頂面鑿毛、清洗干凈、平順且無局部修補(bǔ)，頂部錨固鋼筋符合設(shè)計(jì)要求。（2）鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目1.6注意事項(xiàng)（1）鉆孔灌注樁在灌注混凝土前，對樁位、孔口的標(biāo)高一定要進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)復(fù)測無誤后方可澆筑混凝土。（2）鉆孔樁在成孔過程中，監(jiān)理人員必須熟練地掌握孔底沉淀厚度的測量方法，認(rèn)真測量，確保沉淀厚度不超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以免造成因沉淀厚度超標(biāo)而達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的廢樁。（3）鋼筋蘢吊裝定位必須準(zhǔn)確，上、下兩節(jié)對接必須同心，不能錯(cuò)位和彎曲變形。（4）在灌注混凝土前，一定要檢查灌注所用材料必須符合要求，校對配合比和稱量設(shè)備，做到準(zhǔn)確無誤。（5）鉆孔灌注樁首批混凝土的控制。灌注前應(yīng)對儲料斗、導(dǎo)管的容量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，保證首批混凝土能滿足充填導(dǎo)管底部并埋深導(dǎo)管1m的要求。（6）對混凝土在攪拌運(yùn)輸過程中的觀察?，F(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)注意混凝土的質(zhì)量，防止因攪拌時(shí)間不夠、運(yùn)輸線路過長等因素造成混凝土泌水、離析或和易性差等現(xiàn)象出現(xiàn)，如出現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的混凝土不得灌入孔內(nèi)。（7）每個(gè)機(jī)臺必須掛告示牌，明確樁位、樁徑、樁長、護(hù)筒標(biāo)高、孔底標(biāo)高、機(jī)長、承包人負(fù)責(zé)人和監(jiān)理人員。2挖孔樁（1）基本要求1）樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工；2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等軟土層。使孔底承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3）嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。（2）監(jiān)理工作流程鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程見圖8-7-2（3）監(jiān)理工作要點(diǎn)1）準(zhǔn)備階段的監(jiān)理要點(diǎn)①、材料控制、樁位復(fù)測、開工報(bào)告的初審與鉆孔灌注樁相同。②、建立安全保證措施，并配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和防護(hù)用品。鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格準(zhǔn)標(biāo)內(nèi)按JTGF80/1—2004附D檢查2樁位（㎜）樁位100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（M）不小于設(shè)計(jì)測量:每孔量4孔徑（㎜）不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測量5鉆孔傾斜度（㎜）1%樁長,且不大于500用測壁（斜）儀或鉆杠垂線法:每樁檢查6沉淀厚度（㎜）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉錠盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘:每樁檢查支承樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面高程后反算2）施工過程中的監(jiān)理要點(diǎn)①、護(hù)筒埋置。在護(hù)筒埋置前應(yīng)對樁位進(jìn)行復(fù)測，確保樁位偏差不超過施工規(guī)范要求。②、井壁支護(hù)。井壁支護(hù)混凝土必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行，不得隨意更改，支護(hù)厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。③、挖孔直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔直徑，平面位置和豎軸線傾斜度，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。④、樁孔挖至設(shè)計(jì)深度后，監(jiān)理人員應(yīng)檢查孔底巖層是否與設(shè)計(jì)相一致，基底承載力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如不一致應(yīng)報(bào)告上級監(jiān)理部門和設(shè)計(jì)單位予以處理。⑤、鋼筋籠制作安裝與鉆孔灌注樁相同。⑥、灌注混凝土混凝土灌注如果孔內(nèi)涌，滲水量過大，不能抽干，需進(jìn)行水下灌注，其灌注方法與鉆孔灌注樁相同。如果孔內(nèi)無積水，可采取干灌的方法澆筑。采取干灌施工的，監(jiān)理承包人測量放樣測量工程師復(fù)核挖孔施工監(jiān)控開挖防護(hù)措施施工安全措施承包人測量放樣測量工程師復(fù)核挖孔施工監(jiān)控開挖防護(hù)措施施工安全措施孔內(nèi)滲水及土質(zhì)變化情況成孔檢查中心位置直徑、孔深、孔斜孔底清渣鋼筋檢查檢查結(jié)果中間交工返工全過程旁站澆注砼導(dǎo)管口距砼頂面距離根據(jù)深度，考慮振搗現(xiàn)場制作試件澆注孔頂預(yù)留部位成樁驗(yàn)收試件試壓測量復(fù)核重新放樣不合格合格不合格合格人員在檢查孔底時(shí)必須特別注意，如因成孔時(shí)間較早未及時(shí)灌注，而暴露時(shí)間較長，造成孔底風(fēng)化，必須將風(fēng)化部分全部清除干凈方允許灌注。灌注前必須檢查材料，配合比、稱量、振搗設(shè)備是否符合要求，不符合要求的不得使用。灌注時(shí)必須采用串筒下料，不得直接從孔口往下傾卸。串筒下料時(shí)，串筒底口與混凝土面高度不能超過2m。串筒出料口下面，混凝土堆積高度不得超過1m。采用干灌時(shí)，必須采用扦入式振動器振搗，分層澆筑，振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，并扦入下層混凝土50-100mm。振搗必須密實(shí)⑦在成樁質(zhì)量檢查前，承包人應(yīng)將樁頂浮漿層鑿除干凈，至密實(shí)混凝土面。樁位偏差、樁徑、標(biāo)高、預(yù)留錨固鋼筋長度、規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范要求，資料齊全后，監(jiān)理工程師可簽認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，由承包人申報(bào)分項(xiàng)工程中間交工驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序施工。3）安全施工監(jiān)理要點(diǎn)①、孔口護(hù)筒頂（或護(hù)壁）宜高出地面0.2-0.3m；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；同時(shí)應(yīng)在孔內(nèi)挖土人員的頭部頂部設(shè)置護(hù)蓋，取土吊斗升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。②、吊土機(jī)具應(yīng)有剎車裝置；吊鉤必須是鎖口吊鉤，嚴(yán)禁用不帶鎖口的鉤子吊渣土及機(jī)具等。③、孔深超過2m后應(yīng)設(shè)置爬梯，嚴(yán)禁用繩索吊拉人員上下。施工現(xiàn)場應(yīng)配備安全帶，人員上下井必須系好安全帶上下。④、施工現(xiàn)場所有人員必須佩帶安全帽，不帶好安全帽的人員不得下井作業(yè)。⑤、工地用電線路必須架離地面，并配置漏電保護(hù)器。⑥、挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；挖孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，每4小時(shí)至少通風(fēng)一次。⑦、孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量。⑧、夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。⑨、地面與井下應(yīng)配置良好的信號聯(lián)絡(luò)設(shè)備。地面人員應(yīng)注意井下人員發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號，反映靈敏快捷。要經(jīng)常檢查支架、滑輪、吊鉤、繩索是否牢固。⑩、從孔中排水的排水口應(yīng)距井口5m以外，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。⑾、當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。相鄰兩孔中，一孔澆筑砼時(shí)，另一孔挖孔人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤出井孔。（4）檢查和旁站時(shí)機(jī)1）檢查點(diǎn)設(shè)置①、進(jìn)場材料、配合比、稱量設(shè)備；②、樁位、標(biāo)高；③、安全措施的設(shè)置；④、孔底浮渣、巖層、承載力；⑤、鋼筋籠的尺寸、間距、材料規(guī)格、焊接；⑥、樁頂鑿毛、清洗、預(yù)埋件；⑦、資料2）旁站點(diǎn)設(shè)置混凝土澆筑（5）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）外觀鑒定樁頂鑿毛、清洗干凈，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。（6）注意事項(xiàng)1）挖孔樁施工過程中應(yīng)特別注意施工安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，責(zé)成承包人及時(shí)整改，待整改到位后方可施工；2）挖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔底的檢查，應(yīng)注意基底巖層是否符合設(shè)計(jì)，與設(shè)計(jì)不相符時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告予以處理。成孔后因未及時(shí)灌注使孔底暴露時(shí)間較長的，在灌注混凝土前，應(yīng)再次進(jìn)行檢查和清理，將因暴露后的風(fēng)化層和攪動土清除干凈。3承臺系梁施工監(jiān)理3.1基本要求（1）所用的水泥、砂石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工；（2）必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫差裂縫；挖孔樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次挖孔樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格準(zhǔn)標(biāo)內(nèi)按JTGF80/1—2004附D檢查2樁位（㎜）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（M）不小于設(shè)計(jì)測繩量:每樁測量4孔徑（㎜）不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測量5孔的傾斜度（㎜）0.5%樁長,且不大于200用測壁（斜）儀或鉆杠垂線法:每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面高程后反算:每樁檢查3.2鋼筋混凝土承臺、系梁質(zhì)量監(jiān)理流程鋼筋混凝土承臺、系梁質(zhì)量監(jiān)理流程見圖8-7-33.3監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）準(zhǔn)備階段工作與明挖基礎(chǔ)同；（2）施工過程中的監(jiān)理要點(diǎn)。1）基礎(chǔ)開挖應(yīng)設(shè)置地面防水措施，防止地面水流入基坑，基坑頂如有動荷載時(shí)，承包人測量放樣測量砼施工承包人測量放樣測量砼施工鋼筋砼施工檢查施工縫沉降縫為垂直通縫祥見（8-3-1，8-4-1、2）監(jiān)理驗(yàn)收下一道工序不合格返工不合格重新放樣合格合格坑頂邊與動荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道，如動荷載過大應(yīng)加寬護(hù)道。2）當(dāng)基坑為滲水地地基時(shí)，應(yīng)采采取排水措施施?；映叽绱绫仨殱M足設(shè)設(shè)計(jì)和排水需需要加寬。3）基坑開挖后，應(yīng)應(yīng)在坑底鋪設(shè)設(shè)一層砂漿，防防止在安裝鋼鋼筋時(shí)造成鋼鋼筋的污染。4）混凝土澆筑前，檢檢查樁頭浮漿漿是否鑿除干干凈，如未鑿鑿除干凈時(shí)，必必須責(zé)成承包包人重鑿并沖沖洗干凈。5）鋼筋、摸板安裝裝按本章第8.3、8.4節(jié)進(jìn)行監(jiān)理理。6）混凝土澆筑前，監(jiān)監(jiān)理人員必須須檢查材料、配配合比、稱量量設(shè)備，不符符合設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范要求的不不得使用。7）澆筑前應(yīng)對對摸板、支架架、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行檢檢查，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后方方可澆筑。8）混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)當(dāng)傾落高度超超過2m的，應(yīng)通通過串筒、溜溜管或振動溜溜管措施下落落；傾落高度超過100m時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置減速裝置置。9）混凝土應(yīng)按一定定厚度、順序序和方向分層層澆筑。上下下層同時(shí)澆筑筑時(shí)，上層與與下層前后澆澆筑距離應(yīng)保保持1.5mm以上。振搗搗時(shí)振動器移移動間距不應(yīng)應(yīng)超過振動器器作用半徑的的1.5倍，與側(cè)模模應(yīng)保持50-1000mm距離，避避免振動器碰碰撞模板、鋼鋼筋。10）當(dāng)混凝土澆筑面面積較大，不不能連續(xù)澆筑筑完成時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)留施工縫縫，施工縫留留置在結(jié)構(gòu)物物受剪力和彎彎距較小且便便于施工的部部位。在下次次繼續(xù)施工時(shí)時(shí)，對施工縫縫進(jìn)行鑿毛清清洗處理。在在澆筑次層混混凝土前，對對垂直施工縫縫宜刷一層水水泥凈漿，對對平縫宜鋪一一層厚為9-20mm的1：2的水泥砂漿漿。施工次層層混凝土?xí)r，上上層混凝土的的強(qiáng)度一般需需達(dá)到1.2mppa，鋼筋混凝凝土需達(dá)到2.5mppa才能繼續(xù)施施工。11）混凝土澆筑完畢，待待混凝土初凝凝后及時(shí)用有有效材料覆蓋蓋灑水養(yǎng)護(hù)。12）承臺系梁施工完完畢。經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查，其外觀質(zhì)