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文檔簡介
目錄HYPERLINK\l"_Toc154395271"一.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc154395272"二.編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc154395273"三.塔吊選型及位置確定3HYPERLINK\l"_Toc154395274"(一)塔吊選擇的原則3HYPERLINK\l"_Toc154395275"(二)塔吊選型3HYPERLINK\l"_Toc154395276"(三)塔吊位置確定4HYPERLINK\l"_Toc154395277"四.施工總平面圖(后附圖)5HYPERLINK\l"_Toc154395278"五.塔吊基礎做法5HYPERLINK\l"_Toc154395279"(一)塔機的基礎做法的原則5HYPERLINK\l"_Toc154395280"(二)塔吊基礎5HYPERLINK\l"_Toc154395281"六.塔吊的安裝及拆除6HYPERLINK\l"_Toc154395282"(一)塔吊安裝前的準備工作6HYPERLINK\l"_Toc154395283"(二)塔吊使用時間6HYPERLINK\l"_Toc154395284"(三)塔吊安裝前安全檢查驗收7HYPERLINK\l"_Toc154395285"(四)塔吊的安裝及驗收7HYPERLINK\l"_Toc154395286"(五)塔吊的頂升8HYPERLINK\l"_Toc154395287"(六)塔吊的附著8HYPERLINK\l"_Toc154395288"(七)塔吊的拆除8HYPERLINK\l"_Toc154395289"七.塔吊安裝工藝要求9HYPERLINK\l"_Toc154395290"八.塔吊維修、保養(yǎng)技術措施10HYPERLINK\l"_Toc154395291"九.群塔防碰撞措施10HYPERLINK\l"_Toc154395292"十.塔吊使用安全措施11一.工程概況***住宅小區(qū)16#樓工程位于河北省定州市***側,原**公司院內(nèi),由**泰和實業(yè)有限公司開發(fā)建設,****建設工程有限公司承建,監(jiān)理單位為河北**基項目管理有限公司。該工程由北京***建筑設計研究院主持設計,16#樓由兩個單元樓組成。具體概況如下:1建筑面積14420.966㎡地下單層面積612.08首層、標準層644.17閣樓506.44機房114.222建筑層數(shù)地上24+1層地下2層3建筑層高地下層高(m)地下二層2.6m地下一層2.8m地上層高(m)首層2.9m標準層2.9m閣樓層2.7m機房2.9m4建筑高度檐口高度(m)71.10室內(nèi)外高差(m))0.90基底標高(m)-6.51最大基坑深度(mm)-9.11m5建筑防火防火等級一級6墻面保溫墻體保溫70厚聚苯乙烯泡沫板板屋面保溫85厚聚苯乙烯泡沫板板7外裝修檐口涂料外墻裝修三層以下為外墻面面磚,以上為為涂料門窗工程中空玻璃塑料窗屋面工程不上人屋面坡屋面(玻纖瓦)上人屋面水泥砂漿壓光面層層主入口雨蓬8內(nèi)裝修頂棚刮膩子、乳膠涂頂頂棚地面工程水泥砂漿地面內(nèi)墻刮膩子,水泥砂漿漿抹灰(衛(wèi)生生間、廚房)門窗工程普通門防火門、護門、鋼鋼門特種門電控樓宇對講門樓梯水泥砂漿面層電梯門廳大理石門套、大理理石地面油漆待定9防水工程地下4厚SBS(Ⅰ型,聚聚酯胎)防水水卷材,底板板及外墻采用用S6抗?jié)B混凝土土屋面3+3厚SBS(Ⅰ型,聚酯胎胎)防水卷材材廚房、廁浴間1.5厚單組份聚聚氨酯防水涂涂膜二.編制依據(jù)QTZ40A(4708)型液壓自升塔式起重機說明書;《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006;《塔式起重機操作使用規(guī)程》JG/T100-1999;《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99);《河北省〈建筑施工安全檢查標準〉實施細則》等關于塔吊的安裝技術規(guī)范標準。三.塔吊選型及位置確定(一)塔吊選擇的原則1、考慮到本工程基礎結構工程量大、地上建筑屬超高建筑的特點,塔吊的選擇在充分滿足±0.000以上主體結構的使用的同時滿足基礎結構工程的施工。塔吊在施工結構階段盡量減少重復拆、立塔工作,支立塔吊時必須考慮方便拆除,并立于結構外側。2、塔吊的選型、數(shù)量及設立位置滿足以下要求:(1)對于重大構件(如大模板)的運輸必須單獨考慮塔吊的選型;(2)塔吊盡量覆蓋所有工作面,不留工作盲區(qū);(3)塔吊必須滿足施工最大起重量的要求;(4)塔吊必須方便支設和拆除,滿足附著的安全要求;(5)在滿足現(xiàn)場運輸能力的情況下要,綜合考慮塔吊的經(jīng)濟效益;(6)盡量減少塔機交叉作業(yè)的機會;保證塔機起重臂與其它塔機標準節(jié)有足夠的安全距離,同時要考慮立塔位置與周邊建筑物的距離以及周邊建筑物的高度,保證塔吊支立及工作的正常進行。(二)塔吊選型根據(jù)當?shù)貙嶋H情況,本工程選用一臺QTZ40A(4708)液壓自升塔式起重機,主要技術參數(shù)見下表:QTZ40∠塔式起重機主要參數(shù)MAINPARAMETERS起升高度Hostinghheightt(m)固定式附著式30100額定起重力矩rratedhoisttingmmomentt(KN..M)400最大起重力矩lliftinngtorrquemmax(KNN.M)440最大起重量hhoistiingcaapacittymaxx(t)4最大幅度raangeMMax(m)47起升機構Hostingmmechannism起重量hoisstingcapaiity44122空鉤速度speed(mm/min)3.317346.53468功率power(kkw)15/15/3..5回轉機構Siewingmmechannism功率power(kkw)34.5速度speed(mm/min)0.3760.51頂升機構Toqlingttingmmecheaansismm功率power(kkw)3速度speed(mm/min)0.5變幅機構troolleyiingmeechaniisms功率power(kkw)1.52.4速度speed(mm/min)2040總功率totaalpowwer(kw)25.33平衡重balaancewweigh8t自重(固定式)ddeadwweightt(standding)(t)21.55(三)塔吊位置確定本樓座塔吊設置在北側,塔中心與16軸重合,中心距外墻外皮4.1m,詳見施工總平面圖。四.施工總平面圖(后附圖)五.塔吊基礎做法(一)塔機的基礎做法的原則:(1)塔機基礎采用預埋地腳螺栓在混凝土承臺中的固定式基礎;(2)塔吊的基礎設在基礎外側,持力層為第③層粉土。且混凝土強度不低于C30,砼總重量不小于30t。(二)塔吊基礎:根據(jù)塔吊的技術參數(shù)和巖土工程勘察報告地耐力數(shù)據(jù)相結合,塔吊基礎采用“X”型,平面尺寸均為長×寬×高=6.2×6.2×1.20m,混凝土強度采用C30。鋼筋配置為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片,下鐵10Φ16,上鐵10Φ16,設中層鋼筋6Φ16,塔吊基礎均設防雷接地,與塔身相連,接地電阻不大于4歐姆。具體做法見下圖:地基基礎圖(角鋼式TC4708)1、施工順序:放線—→挖土—→放線—→綁鋼筋—→支模—→放預埋件—→澆混凝土—→養(yǎng)護2、土方開挖至基底-6.21m,開挖平面尺寸為6.2×6.2m,基礎持力層為③層粉土層,其地基承載力fka=180kpa,滿足該型號塔吊要求的地基承載力要求。3、預埋件的安裝必須由塔吊隊技術人員現(xiàn)場負責安裝,校正其平面尺寸位置,垂直度、標高無誤后方可澆灌混凝土。4、模板支護:采用基坑兩側地基土做為側模進行施工。5、混凝土強度采用C30,澆灌砼時要充分振搗密實,標高要準確,預埋件要牢固,不得有移動、傾斜和高低不平。6、塔基的養(yǎng)護:塔基澆筑完畢,要注意養(yǎng)護,必須鋪一層塑料薄膜。7、塔吊鋼筋砼基礎,砼要求做試塊,每個基礎做4組試塊:2組同條件試塊,1組28天標養(yǎng)試塊,1組備用試塊。鋼筋要求不同種類、不同批號、不同爐號,分別作鋼筋復試。六.塔吊的安裝及拆除(一)塔吊安裝前的準備工作1.組織有關人員學習塔吊使用說明書,熟悉掌握塔吊技術性能。2.根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。(塔吊設在該樓的北側),塔吊一次獨立安裝高度32.5m。3.塔吊基礎施工:塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。4.塔吊安裝機具準備:20T汽車吊一輛,10T載重汽車一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經(jīng)緯儀一臺,活動搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個,撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,5m鋼卷尺2把,安全帶6條,安全帽若干。5.將電源引入塔吊專用配電箱。6.人員組織:該工程使用的塔吊由河北***工機械公司塔吊安裝隊伍負責安裝,工地配合1名電工,3名架子工,2名起重工。(二)塔吊使用時間本工程計劃安裝時間為2009年10月下旬,計劃拆除時間為20010年6月初,所列的安裝、拆塔時間為初步擬定時間,施工時根據(jù)工程進度需要情況可做具體調(diào)整。(三)塔吊安裝前安全檢查驗收1.塔吊基礎檢查:檢查塔基砼試壓報告,待砼達到設計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于1/1000。并有良好的排水措施,嚴禁塔基積水。2.對塔吊自身的各個部件,結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設備等進行仔細的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.檢查塔吊開關箱及供電線路,保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序,以免防礙作業(yè)影響安全。設置作業(yè)區(qū)警戒線,并設專人負責警戒,防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。5.塔吊安裝必須在白天進行,并應避開陰雨、大風、大霧天氣,如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6.參加塔吊安裝拆除人員,必須經(jīng)勞動部門專門培訓,經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服,作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),防止意外事故發(fā)生。7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2m,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點),與低位的塔吊之間,在任何情況下其垂直方向的間距不小于2m。(四)塔吊的安裝及驗收1.塔吊基礎混凝土強度達90%以上后才可以進行安裝。2.塔吊安裝均采用立裝自升法。主要做法為用其他起重機(輔機)將所要安裝的塔式起重機,除塔身中間節(jié)以外的全部部件,立裝于安裝位置,然后用本身的自升裝置安裝塔身中間節(jié)。3.利用汽車吊停放在北側臨建道路上即可安裝塔機。4.塔吊立設所需交通條件:塔吊立設時間應相互錯開,分期、分批對各塔吊組織進場,確保現(xiàn)場有足夠的場地堆放塔吊的構件和保持場內(nèi)交通暢通。大型構件進場,需要提前和交管部門聯(lián)系,選擇好進場時間和路線,保持運輸過程中暢通。6.塔吊在安裝完成并調(diào)試運行后,要經(jīng)過塔吊供應單位、安裝單位及使用單位的共同驗收,驗收合格后填寫驗收單并上報監(jiān)理單位,得到批準后方可使用。(五)塔吊的頂升1.回轉起重臂使其朝向與引進軌道一致并加以銷定。吊運一個標準節(jié)到擺渡小車上,并將過渡節(jié)與塔身標準節(jié)相連的螺栓松開,準備頂升。2.開動液壓千斤頂,將塔機上部結構包括頂升套架約上升到超過一個標準節(jié)的高度;然后用定位銷將套架固定,于是塔吊上部結構的重量就通過定位箱傳遞到塔身。3.液壓千斤頂回縮,形成引進空間,此時將裝有標準節(jié)的擺渡小車開到引進空間內(nèi)。4.利用液壓千斤頂稍微提升起待接高的標準節(jié),退出擺渡小車;然后將待接高的標準節(jié)平穩(wěn)地落在下面的塔身上,并用螺栓連接。5.拔出定位銷,下降過渡節(jié),使之與接高的塔身聯(lián)成整體。6.塔吊的降落與頂升方法相似,僅程序相反。(六)塔吊的附著塔吊與主體結構設四道鋼性附著,見下表:塔支設高度表第一次支立高度最終高度自由高度各次錨固高度(mm)32.5m100m15m+21.55m、++36.55m、+51.55m、+66.55m、+81.555(七)塔吊的拆除1.塔吊拆除前,要按照安裝的相反順序,采用相似的方法,將塔機降下或解體,然后用載重汽車或平板拖車的牽引車進行整體拖運或解體運輸。2.由于塔吊臨施工道路,因此在拆卸時,可利用現(xiàn)場臨時施工道路用汽車吊拆除。3.為了便利拆卸運輸,縮短組裝機安裝時間,在拆卸塔機時,不需全部解體,而是分解為若干組件,如將整個底架保留成一體。也可根據(jù)結構部件尺寸的特點,把臂架節(jié)塞裝到塔身標準節(jié)里,從而壓縮運輸空間和降低運輸費用。由于塔機高大,組件的重量和輪廓尺寸都比較大,必須用平板拖車運輸,以汽車起重機配合裝卸。七、.塔吊安裝工藝要求1.塔吊安在施工前要由項目技術負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術交底,使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術要求和安全注意事項,并在施工過程中嚴格遵守。2.塔吊安裝完成后,由項目經(jīng)理組織有關人員進行檢查驗收,經(jīng)驗收合格后,填寫施工現(xiàn)場機械設備驗收報審表,并提供以下材料:(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證;(2)產(chǎn)品使用說明書、有關圖紙及技術資料;(3)產(chǎn)品的有關技術標準規(guī)范;(4)企業(yè)自檢驗收表。報當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站,待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進行使用。3.塔吊安裝程序(1)塔吊安裝程序:固定塔吊基礎→安裝塔吊標準節(jié)至32.5m→吊裝塔帽轉臺和駕駛室→吊裝平衡臂及卷揚機、配電箱→先吊裝一塊配重塊→吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機構和小車)→吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關繩索系統(tǒng)→檢查整機的機械部件,結構連接部件、電氣部件等→調(diào)整好各安全保護裝置→進行試車。(2)塔吊安裝工藝標準要求1)塔吊必須做好接地保護,防止雷擊(采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接),接地電阻值不大于4歐姆。2)塔吊安裝完成后,在無荷載的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過2/1000。3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預緊力應符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值,電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構部件的調(diào)整值,均應符合要求。4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時,力矩限制器,應切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源,擔機構可做下降和減小幅度方向的運動。5)超高限制器:當?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1m時,超高限制器應能切斷吊鉤上升方向的電源。6)變幅限制器:當小車行駛至吊臂端部0.5m處時,應能切斷小車運行方向的電源。7)塔吊安裝完成檢查無誤后,必須進行空載、靜載、動載試驗,其靜載試驗吊重為額定荷載的125%,動載吊重試驗吊重為額定荷載的110%,經(jīng)試驗合格后方能交付使用。8)其它未盡事宜,按建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。八、.塔吊維修、保養(yǎng)技術措施1.塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。2.塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風速低于20m/s,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。3.操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真作好起重機工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴禁機械帶病運轉。工作完成后,保證起重機臂隨風自由轉動。5.起重機應經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng),轉動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換,對機械的螺栓,特別是振動部件,檢查是否松動,如有松動及時擰緊。6.各機械制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。7.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定,必須立即更換。8.使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油,并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。9.經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷應及時包扎或更換。10.各控制箱、配電箱應保持清潔,各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠,保證安全。11.塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定:(1)日常保養(yǎng)(每班進行);(2)塔機工作1000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次;(3)塔機工作4000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次;(4)塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。九.群塔防碰撞措施1.為防止相鄰塔在工作中發(fā)生互相干擾、碰撞現(xiàn)象,從塔身高度差和旋轉路線兩方面采取措施。2.每次升塔時,要保證相臨塔吊大臂高差6m。3.各塔吊之間任何部位距離不得小于5m。4.轉臂注意事項:本工程屬于群塔作業(yè),為做到互不干涉荷防止誤會,塔吊司機和指揮人員在作業(yè)前必須約定好指揮信號的種類、標志、式樣等有關事項,一經(jīng)約定,不能中途隨意更改。信號工必須在指揮轉臂前看好對方塔吊大臂的方向和小車位置,再指揮轉臂,塔司一定要聽從指揮,不要違章,盡量避免塔吊的重合面作業(yè)。此外,在兩機塔臂交錯時,吊物或吊鉤應退到兩機回轉半徑交叉范圍以外,即距塔吊中心10m范圍內(nèi),防止吊鉤相撞和吊繩與大臂相撞等惡性事故。5.發(fā)生中途停用和下班后將大臂方向轉向施工區(qū)域外,必須將小車停至大臂根部。十.塔吊使用安全措施1.塔吊的安裝、頂升、拆除必須按原場規(guī)定進行,吊裝分公司在進行上述工作時,制訂安全作業(yè)措施,并有技術和安全人員在現(xiàn)場監(jiān)督。2.塔吊安裝后在無荷載情況下,塔身與地面垂直差不得超過2/1000。3.塔吊要設有專門的配電箱,必須安裝變幅,吊鉤高度限位器等安全裝置,并保證靈敏可靠。4.塔身不得懸掛標牌。每周對基礎檢查一次,發(fā)生不符合規(guī)定要求時,及時調(diào)整。5.提升重物平移時,高出其跨越的障礙物1m以上。6.任何人員上塔吊的高空部分檢查或維修時必須佩帶安全帶。7.附著時用經(jīng)緯儀檢查塔身的情況,并用撐桿調(diào)整垂直度。8.附著裝置在塔身和建筑物上必須牢固可靠,不
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