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第一節(jié)火災(zāi)爆炸專項應(yīng)急預(yù)案1事故風(fēng)險分析1.1事故類型(1)聚酯樹脂、油墨、工業(yè)甲醇蒸氣在空中的氧化,其物料配比接近于爆炸下限,倘若配比失調(diào),溫度控制不當(dāng),極易爆炸起火。在生產(chǎn)過程中若設(shè)備設(shè)施本身有缺陷、選型選材不當(dāng)或存在違章操作、管理不當(dāng)?shù)仍颍菀装l(fā)生火災(zāi)爆炸事故:油墨、工業(yè)甲醇的火災(zāi)危險性均為甲類,聚酯樹脂火災(zāi)危險性為乙類。若生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施本身有缺陷、選型不當(dāng)或存在違章操作、管理不當(dāng)?shù)仍颍瑢?dǎo)致易燃物料意外泄露,遇引火源極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故:設(shè)備、管道材質(zhì)不合格,設(shè)計、制造質(zhì)量差,工程設(shè)計、安裝有缺陷,工藝流程或參數(shù)設(shè)計不合理,設(shè)備選型不當(dāng),易燃易爆場所使用不防爆的電氣設(shè)施,可引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。設(shè)備均采用不銹鋼,若設(shè)備管道材質(zhì)不合格,經(jīng)堿液腐蝕后管壁變薄,承壓降低造成甲醛泄露,引發(fā)火災(zāi)爆炸。設(shè)備、管道有缺陷,不定期維護(hù)檢查,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),可能導(dǎo)致物料泄露,遇引火源引起火災(zāi)爆炸事故。設(shè)備、管道檢修時不執(zhí)行動火檢修制度,未辦理動火證、檢修證、未清洗置換徹底、違章檢修,可能因違章動火引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。在防火防爆區(qū)內(nèi)使用明火、使用非防爆的電動工具或易產(chǎn)生火花的鐵制工具、穿著帶鐵釘?shù)男蛞桩a(chǎn)生靜電的化纖衣物;進(jìn)入防爆區(qū)的車輛無阻火器等,均有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險。(2)容器爆炸:該項目使用的壓縮空氣儲罐特屬于種設(shè)備,若這些設(shè)備或生產(chǎn)過程中所用的容器的設(shè)計、制造、安裝等有本質(zhì)缺陷或在使用過程中超溫超壓,容器管道腐蝕、機(jī)械損傷未能及時發(fā)現(xiàn),不按規(guī)定檢測,無安全附件或失效,遇高溫、明火、熱源,容器可發(fā)生物理爆炸。3、靜電及雷電引發(fā)的火災(zāi)爆炸生產(chǎn)裝置區(qū)防雷設(shè)計不符合規(guī)范要求或防雷設(shè)施不完善,不能覆蓋所有區(qū)域,雷擊可造成設(shè)備設(shè)施損壞,導(dǎo)致可燃物料泄漏進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)事故發(fā)生。4、電氣火災(zāi)的危險在該項目中引發(fā)電氣火災(zāi)的原因主要有短路、過負(fù)荷、接觸不良、漏電、燈具引燃可燃物等。其間接原因有設(shè)備缺陷、操作失誤、安裝及設(shè)計施工中因考慮不周而存在的隱患等;直接原因是電氣運(yùn)行過程中電流產(chǎn)生的熱量以及所發(fā)生的電弧、電火花等引燃環(huán)境中的可燃物質(zhì)。在該項目中若電氣設(shè)備質(zhì)量差,選型、安裝不當(dāng)或電纜接頭不良、負(fù)荷過載,電氣設(shè)備散熱不良、過熱或明火高溫烘烤,電氣設(shè)備絕緣老化、損壞,電氣設(shè)備因工作原因或事故原因產(chǎn)生火花、電弧,均可引發(fā)電氣火災(zāi)事故,繼而引起生產(chǎn)、儲存場所中的可燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)事故。另外,低壓配電系統(tǒng)中漏電產(chǎn)生的電流和電壓等均可引起火災(zāi)。若因安裝質(zhì)量差、設(shè)備未做保護(hù)直接安裝、布線時絕緣層損傷、導(dǎo)線接頭連接質(zhì)量和絕緣包扎質(zhì)量不符合要求等原因?qū)е碌蛪号潆娤到y(tǒng)發(fā)生漏電,可因產(chǎn)生火花、電弧、過熱高溫等而造成火災(zāi)。5、管理、操作不到導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸危險生產(chǎn)過程中安全管理不到位或管理不當(dāng),作業(yè)人員素質(zhì)低或未經(jīng)培訓(xùn)即上崗作業(yè),可能因違章指揮、違章作業(yè)、違反操作規(guī)程而引發(fā)火災(zāi)事故。安全管理混亂,安全管理制度不健全,或安全管理人員少,安全責(zé)任制不落實(shí),管理不當(dāng),容易發(fā)生火災(zāi)事故。作業(yè)人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),安全操作技術(shù)水平低,不能及時處理生產(chǎn)、操作中出現(xiàn)的問題,或者作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng),不認(rèn)真操作,都容易發(fā)生火災(zāi)事故。6、壓力容器、壓力管道的危險因素分析該項目使用壓力容器、壓力管道等未經(jīng)有資質(zhì)的部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格即投入使用,無安全附件或失效;使用過程中超溫超壓,存在腐蝕和機(jī)械損傷未能及時發(fā)現(xiàn),不按規(guī)定定期檢測,作業(yè)人員違規(guī)操作等,均有可能因設(shè)備、管道發(fā)生物理爆炸繼而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2應(yīng)急指揮組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)公司成立應(yīng)急指揮部,負(fù)責(zé)公司應(yīng)急工作的組織和指揮。公司應(yīng)急救援組織體系由應(yīng)急指揮部總指揮、副總指揮、指揮部辦公室和7個小組組成。應(yīng)急指揮部職責(zé)如下:(1)組織制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案;(2)負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動;(3)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作;(4)總指揮批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止;(5)事故信息的上報工作;(6)接受政府的指令和調(diào)動;(7)組織應(yīng)急預(yù)案的演練。3處置程序3.1.預(yù)防與預(yù)警3.1.1政府有關(guān)部分發(fā)出預(yù)警如果政府消防等部門發(fā)出火災(zāi)預(yù)警信息,公司接到信息后,應(yīng)立即上報應(yīng)急指揮部,由總指揮、副總指揮、指揮部辦公室做出具體安排。3.1.2公司預(yù)警信息公司對本單位危險源監(jiān)控方式、方法及采取的預(yù)防措施主要有:(1)技術(shù)性措施配備消火栓系統(tǒng)、滅火器,設(shè)置防火堤;壓縮空氣儲罐等壓力容器和壓力管道配備安全閥、壓力表、等安全附件。(2)管理措施建立危險源臺帳、定期對危險源進(jìn)行檢測、風(fēng)險評價等方式;依據(jù)公司《安全生產(chǎn)管理制度》中的《重大危險源管理制度》和《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度》的要求進(jìn)行管理;一旦發(fā)生危險化學(xué)品泄漏或爆炸,應(yīng)立即按照應(yīng)急救援預(yù)案的要求和程序進(jìn)行處置;對壓力容器和壓力管道等強(qiáng)制檢測設(shè)備設(shè)施定期檢驗(yàn)。3.2信息報告程序值班電話為24小時應(yīng)急值守電話,安全生產(chǎn)事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即向公司調(diào)度室報告,調(diào)度員接到電話后,迅速向公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。1)事故發(fā)生后,由現(xiàn)場人員盡快上報現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮,按照現(xiàn)場處置方案進(jìn)行先期處置,疏散無關(guān)人員,同時報告公司應(yīng)急指揮辦公室;辦公室研判現(xiàn)場情況,如現(xiàn)場危險能夠得到消除,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)報告現(xiàn)場有關(guān)情況。如事故態(tài)勢較嚴(yán)重,無法消除事故,立即上報總指揮,建議啟動本預(yù)案。2)總指揮指派應(yīng)急救援人員及工人進(jìn)入事故現(xiàn)場,到達(dá)后,立即了解現(xiàn)場情況及事故性質(zhì),確定警戒區(qū)域和事故應(yīng)急救援具體實(shí)施方案,布置救援任務(wù)。救援隊伍到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場總指揮的指揮,采取必要的個人防護(hù)措施,按各自的分工開展搶險和救援行動。3)由應(yīng)急指揮辦公室上報濰坊市、臨朐縣安監(jiān)局以及有關(guān)部門,影響周邊單位時,應(yīng)通知周邊單位;各小組負(fù)責(zé)人率人員按照本預(yù)案確定的職責(zé)開展救援,擴(kuò)大應(yīng)急政府預(yù)案啟動后,配合政府實(shí)施救援。4)事故發(fā)生所在的地點(diǎn),由疏散警戒組組織相關(guān)人員嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,由消防搶險組迅速采取必要的措施搶救人員和財產(chǎn)。5)事故得到控制后,由指揮部統(tǒng)一布置,組織相關(guān)專家、機(jī)構(gòu)和人員開展事故調(diào)查工作。4處置措施火災(zāi)爆炸一是根據(jù)現(xiàn)場情況劃分警戒區(qū),處置車輛和職員一般??吭谳^高地勢和上風(fēng)(或側(cè)上風(fēng))方向。二是采取必要的個人防護(hù)措施,在處置泄漏或有關(guān)設(shè)備時,應(yīng)穿著隔盡式防化服,佩戴空氣呼吸器。直接接觸物料時,應(yīng)穿著防冷服裝。緊急時也可穿棉衣棉褲,扎緊褲袖管,并用浸濕口罩捂住口鼻。三是應(yīng)迅速清除泄漏區(qū)的所有火源和易燃物,并加強(qiáng)透風(fēng)。如是鋼瓶泄漏,處置時應(yīng)用無火花工具,盡量使泄漏口朝上,以防液化氣體大量流淌。關(guān)閥和堵漏措施無效時,可考慮將鋼瓶浸進(jìn)水或稀酸溶液中,或轉(zhuǎn)移至
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