塔機(jī)施工方案

成都工業(yè)學(xué)院宜賓產(chǎn)教融合實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)項(xiàng)目（一期）實(shí)驗(yàn)樓3#塔機(jī)QTZ80(6012A-6A）塔機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案編制人：校對(duì)人：審核人：審批人：宜賓市均誠(chéng)建筑機(jī)械租賃服務(wù)有限公司（非本公司專業(yè)人員裝拆無(wú)效）2020年2月目錄16909第一章編制依據(jù) 110966第二章工程概況 19165一、工程概況 110279宜賓市科教產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)有限公司 129133二、塔機(jī)安裝概況 125453第三章塔機(jī)的型號(hào)、編號(hào)及性能技術(shù)參數(shù) 227336一、塔機(jī)型號(hào)及施工要求 210290二、性能技術(shù)參數(shù) 231987第四章塔機(jī)基礎(chǔ)選擇 4356一、基礎(chǔ)選擇 412003二、塔機(jī)基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備及質(zhì)量控制 827930三、操作要求 1914538四、檢查要求 2129549五、基礎(chǔ)制作和驗(yàn)收 236236第五章安裝順序和安全質(zhì)量要求 2424887一、安裝前準(zhǔn)備 2532029二、安裝順序 2711706三、主要塔吊構(gòu)件吊裝參數(shù) 296121四、塔吊吊裝 302677五、繞?系統(tǒng) 4028663六、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 4122197七、頂升加節(jié) 4112447八、整機(jī)調(diào)試 4415526第六章塔吊安裝作業(yè)其他相關(guān)要求及主要事項(xiàng) 4516045一、安裝作業(yè)要求 4511248二、塔吊調(diào)試 456417第七章塔吊操作使用說(shuō)明及安全質(zhì)量保證措施 4917949一、塔吊操作使用說(shuō)明 4926654二、安全質(zhì)量保證措施 5013151第八章塔吊防碰撞措施 5130652第九章塔吊的維修與保養(yǎng) 5219064一、日常保養(yǎng) 5231802二、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)三種 533269三、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 5416035第十章施工人員的設(shè)置 5416317第十一章吊索具和專用工具的配置 5529889第十二章塔式起重安裝工程安全技術(shù)交底書 5930572第十三章施工安全保證體系 6427190一、組織保障措施 6416809二、技術(shù)措施 672893三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 6924601第十四章計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 6910104一、計(jì)算書 6912100二、塔機(jī)荷載 7012435三、樁頂作用效應(yīng)計(jì)算 712879四、樁承載力驗(yàn)算 729569五、承臺(tái)計(jì)算 7518105六、配筋示意圖 782278第十五章起重機(jī)械應(yīng)急預(yù)案的制定 8112147第十六章起重機(jī)械發(fā)生重大事故的原因 815505第十七章應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)和職責(zé) 8113157第十八章應(yīng)急和響應(yīng)措施 824605第十九章應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品 845152第二十章善后處置 868167第二十一章產(chǎn)權(quán)資料 86編制依據(jù)1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》——2014年2）《中華人民共和國(guó)建筑法》3）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》4）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20165）《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》6）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》——JGJ33-20127）《建筑機(jī)械安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》——JGJ59-20118）《塔式起重機(jī)》——GB/T5031-20089）《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》——GB5144-200610）《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》——GB12602-200911）《塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則》——DB51/T588-200612）《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-2017）13）《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ196-2010)14）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范——JGJ46-200515）建辦質(zhì)[2018]31號(hào)文住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的通知》有關(guān)問(wèn)題的通知16）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）17）關(guān)于印發(fā)《四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》的通知（川建行規(guī)【2018】3號(hào)工程概況工程概況工程名稱成都工業(yè)學(xué)院宜賓產(chǎn)教融合實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)項(xiàng)目（一期）工程地址總承包單位監(jiān)理單位四川省興旺建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司建設(shè)單位宜賓市科教產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)有限公司安裝單位宜賓市均誠(chéng)建筑機(jī)械租賃服務(wù)有限公司工程主要功能和用途該工程使用功能主要為實(shí)驗(yàn)樓建筑類別框架結(jié)構(gòu)工程總建筑面積（m2）約26517㎡建筑層數(shù)/高度地上5層，最高建筑物高度為24.5米，最高建筑高離塔機(jī)基礎(chǔ)頂面高差為29.25米方案編制人職務(wù)方案審核人職務(wù)方案審核人職務(wù)塔機(jī)安裝概況根據(jù)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人與我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)勘察，在此塔機(jī)安裝、覆蓋位置無(wú)原有建筑物、無(wú)其他障礙物、無(wú)高壓線。該塔式起重機(jī)安裝臂長(zhǎng)60M。本塔機(jī)用于成都工業(yè)學(xué)院宜賓臨港校區(qū)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)樓，該群體建筑物最高頂標(biāo)高離塔機(jī)基礎(chǔ)頂高差為29.25米，塔機(jī)最終安裝完成高度為40米，滿足獨(dú)立高度，不需要增加標(biāo)準(zhǔn)附著。編號(hào)塔吊型號(hào)基礎(chǔ)頂絕對(duì)標(biāo)高（米）塔吊基礎(chǔ)頂至建筑頂高度（米）獨(dú)立高度（米）塔吊安裝高度（米）附著安裝位置附著上部懸挑高度（m）3#QTZ80（6012A-6A）317.2529.254040無(wú)無(wú)塔機(jī)的型號(hào)、編號(hào)及性能技術(shù)參數(shù)塔機(jī)型號(hào)及施工要求塔機(jī)型號(hào)：QTZ80（6012A-6A）。生產(chǎn)廠家：中聯(lián)重科股份有限公司。盡可能滿足覆蓋工作面的原則。滿足最大材料和構(gòu)件重量的吊運(yùn)要求。便于安裝及拆除的要求。內(nèi)塔布置在結(jié)構(gòu)受力合理，便于留洞及處理的部位。性能技術(shù)參數(shù)塔機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)表整機(jī)工作級(jí)別A4機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M5變幅機(jī)構(gòu)M4行走機(jī)構(gòu)M3額定起重力矩（kN·m)800最大起重力矩（kN·m)1134工作幅度（m）最大60最小2.5起升高度（m）支腿固定式螺栓固定式底架固定式附著式40.540.540.8188.9最大起重量（t）6起升機(jī)構(gòu)型號(hào)H25FP15-380P倍率α=2α=4起重量/速度t/（m/min)1.5/803.0/403.0/406.0/20最低穩(wěn)定速度（m/min）＜3（2倍率）·功率（kW）25變幅機(jī)構(gòu)速度（m/min)0～50功率（kW)3.0回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度（m/min)0～0.6功率（kW)4.0×2總率功（kW）36.0頂升機(jī)構(gòu)速度（m/min)0.71功率（kW)7.5工作壓力（MPa）25平衡重最大工作幅度（m）60555045403530平衡重重量（t)18.317.016.414.511.810.48.4設(shè)計(jì)風(fēng)速（m/s)頂升狀態(tài)14工作狀態(tài)20非工作狀態(tài)離地高度（m）0～2036＞20～10042＞10046工作狀態(tài)溫度℃-20～+40非工作狀態(tài)溫度℃-20～+40工作噪音（司機(jī)室）dB80塔機(jī)起重性能表塔機(jī)基礎(chǔ)選擇基礎(chǔ)選擇結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮塔機(jī)與建筑物的綜合布局，將塔機(jī)布置于成都工業(yè)學(xué)院宜賓產(chǎn)教融合實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)項(xiàng)目（一期）項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)樓群B-A交B-7~B-8軸線之間的外側(cè)，根據(jù)地勘平面圖顯示塔機(jī)基礎(chǔ)在,剖面87~87’節(jié)點(diǎn)，ZK187#樁附近上，塔機(jī)基礎(chǔ)頂高程為317.25m，在地勘剖面圖中此高程以下為素土回填土層（見(jiàn)地勘平面圖及87-87’地勘剖面圖），根據(jù)地勘報(bào)告中場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)及特征分析，該地層的地基承載力特征值低于0.16MPa（詳見(jiàn)地勘資料）。根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)圖，塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)承載力要求≥0.16PMa，即該巖層不能滿足塔機(jī)基礎(chǔ)承載力要求，采用矩形板式樁基礎(chǔ)，樁承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，樁為灌注樁，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。（基礎(chǔ)圖附后）地勘平面圖87~87’地勘剖面圖3#塔機(jī)平面圖塔機(jī)基礎(chǔ)圖一、基本參數(shù)塔機(jī)型號(hào)QTZ80(TC6012A-6A)-中聯(lián)重科塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40.5塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)47承臺(tái)長(zhǎng)向樁心距al(m)3.6承臺(tái)寬向樁心距ab(m)3.6塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.7計(jì)算依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187-2019荷載確定方式按塔吊使用說(shuō)明書計(jì)算二、承臺(tái)參數(shù)承臺(tái)長(zhǎng)l(m)5.3承臺(tái)寬b(m)5.3承臺(tái)高度h(m)1承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35承臺(tái)混凝土自重γc(kN/m3)25承臺(tái)混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)50三、樁參數(shù)樁數(shù)n4樁類型灌注樁樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30樁基成樁工藝系數(shù)ψc0.75樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度б(mm)50樁入土深度lt(m)25.82樁身承載力設(shè)計(jì)值（kN）10149.514塔機(jī)基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備及質(zhì)量控制1、開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁?？讟抖ㄎ蛔詈玫霓k法是：在電腦上用CAD軟件標(biāo)注出樁中心坐標(biāo)，直接在現(xiàn)場(chǎng)定出樁中心點(diǎn)，能提高放線的速度，即能保證樁位準(zhǔn)確性。2、樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時(shí)，確保垂直度偏差不大于1%。3、混凝土護(hù)壁施工工藝流程及質(zhì)量控制要求混凝土護(hù)壁施工工藝流程放線定樁位及高程→開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤）→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→施工場(chǎng)地，必須做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，有條件的先做好地面砼墊層，以利施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開(kāi)挖樁身土方。挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長(zhǎng)和土質(zhì)的記錄；收集好樁體砼強(qiáng)度等級(jí)等有關(guān)技術(shù)資料，并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50-100cm，每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時(shí)模板發(fā)生位移。混凝土護(hù)壁施工質(zhì)量控制要求第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100-150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200-250mm，上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。為保證護(hù)壁砼的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況，須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時(shí)以后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能擋土。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。4、成孔：在鉆進(jìn)過(guò)程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。鉆孔前，應(yīng)設(shè)置好沉漿池及清水池，泥漿經(jīng)過(guò)處理無(wú)污染后方可排放，沉漿池根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，本工程沉漿池開(kāi)挖尺寸長(zhǎng)×寬×高為4M×4M×2.5M，清水池尺寸為長(zhǎng)×寬×高為3M×3M×2M，場(chǎng)內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置泥漿溝，便于泥漿流到泥漿池內(nèi)。沉漿池及清水池周邊必須搭設(shè)圍護(hù)欄桿，夜間必須設(shè)置警示燈。沉漿池及清水池開(kāi)挖完成后應(yīng)通知建設(shè)單位進(jìn)行簽證認(rèn)可，便于結(jié)算。若現(xiàn)場(chǎng)采用商砼車進(jìn)行外運(yùn)泥漿時(shí)，每次運(yùn)輸泥漿的臺(tái)班應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行簽字認(rèn)可。若沉漿池及清水池未設(shè)好嚴(yán)禁進(jìn)行鉆孔。鉆機(jī)就位：通過(guò)自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，采用厚不小于6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高加強(qiáng)圈，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實(shí)、飽滿，不得漏漿。復(fù)測(cè)、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測(cè)量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報(bào)開(kāi)孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。當(dāng)樁底有擴(kuò)頭時(shí)，成孔直徑應(yīng)以擴(kuò)頭直徑為準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔。監(jiān)理、建設(shè)、施工管理人員及施工隊(duì)?wèi)?yīng)積極配合，對(duì)照地勘資料，認(rèn)真做好每孔的旋挖過(guò)程中的進(jìn)尺深度記錄，把關(guān)孔內(nèi)持力層。終孔完畢，應(yīng)會(huì)同各部門進(jìn)行成孔質(zhì)量驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)記錄表應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、施工共同簽字認(rèn)可，作為提供給資料員完善驗(yàn)收初始資料和結(jié)算依據(jù)。5、鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)電子版圖紙里的要求精心加工。鋼筋的品種，鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度：±100mm主筋彎曲度：≤1%鋼筋籠彎曲度：≤1%鋼筋籠主筋錨入基礎(chǔ)長(zhǎng)度不小于37d。鋼筋籠焊接要求：分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長(zhǎng)10d，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。扎口焊接時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致。鋼筋籠保護(hù)層要求：鋼筋籠外徑均勻固定4塊5cm砂漿保護(hù)塊，確保鋼筋籠居中。鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。6、水下砼灌注下灌注導(dǎo)管后，二次清孔，確保孔底沉渣厚度符合規(guī)范要求。對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)。下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底200-300mm，并做好記錄。隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深0.8～1.5m，連貫灌注時(shí)埋深2-6m，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。準(zhǔn)備好泥漿運(yùn)輸車輛，配備好泥漿泵，泥漿泵由施工隊(duì)準(zhǔn)備，運(yùn)泥漿最好選用商品砼車運(yùn)輸。泥漿運(yùn)輸需建設(shè)單位及時(shí)辦理簽證。派專人測(cè)量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。由于水下澆筑的混凝土?xí)r，不能斷料，斷料超過(guò)半小時(shí)易發(fā)生斷樁的情況，本工程現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)考慮采用P6商品混凝土。設(shè)計(jì)為C40和C45普通混凝土，每根樁澆筑量以實(shí)際澆筑混凝土的清單為準(zhǔn)。灌注混凝土過(guò)程中，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，檢查埋管深度?；炷辽仙焦羌艿卓?m以上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.5-1.0m，以便經(jīng)后鑿除樁頂浮漿部分，確保混凝土樁身質(zhì)量。導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠；拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程；拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖清干凈。灌注砼時(shí)充盈系數(shù)控制在1.1。但此地層灌注砼時(shí)充盈系數(shù)可能會(huì)大于1.1，超有異議出部分的砼應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可（如遇溶洞導(dǎo)致砼增加等）。接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測(cè)定28d強(qiáng)度?；炷翝仓瓿桑扛鶚俄?.5-1米高的浮漿應(yīng)安排人工鑿除，確保樁頂質(zhì)量，該部分引發(fā)的工程量建設(shè)單位應(yīng)配合辦理好現(xiàn)場(chǎng)簽字：如剔鑿樁頭、校正樁主筋、澆灌聲測(cè)管、切割聲測(cè)管、清洗樁頭、樁頭砌磚。7、土方開(kāi)挖塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)準(zhǔn)確，確保承臺(tái)中心與軸中心一致，開(kāi)挖過(guò)程不得超挖，且不得擾動(dòng)基底土，開(kāi)挖時(shí)留置20cm人工清底。8、基坑驗(yàn)槽基坑均應(yīng)進(jìn)行施工驗(yàn)槽?；油谥粱自O(shè)計(jì)標(biāo)高并清理后，施工單位必須會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方能進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。驗(yàn)槽時(shí)必須具備的資料和條件建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位有關(guān)負(fù)責(zé)及技術(shù)人員到場(chǎng)?；A(chǔ)施工圖和結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。詳細(xì)勘察階段的巖土工程勘察報(bào)告。開(kāi)挖完畢、槽底無(wú)浮土、松土（若分段開(kāi)挖，則每段條件相同），條件良好的基槽。無(wú)法驗(yàn)槽的情況基槽底面與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差太大；基槽底面坡度較大，高差懸殊；基底有明顯的機(jī)械車轍痕跡，槽底土擾動(dòng)明顯；槽底有明顯的機(jī)械開(kāi)挖，未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有詳細(xì)勘察階段的巖土工程勘察報(bào)告或基礎(chǔ)施工圖和結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。驗(yàn)槽前的準(zhǔn)備工作勘察結(jié)構(gòu)說(shuō)明和地質(zhì)勘察報(bào)告，對(duì)比結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所用的地基承載力、持力層與報(bào)告所提供的是否相同；詢問(wèn)、查看位置是否與勘察范圍相符；察看場(chǎng)地內(nèi)是否有軟弱下臥層；場(chǎng)地是否為特別的不均勻場(chǎng)地，是否存在勘察方要求進(jìn)行特別處理的情況，而設(shè)計(jì)方?jīng)]有進(jìn)行處理；要求建設(shè)方提供場(chǎng)地內(nèi)是否有地下管線和相應(yīng)的地下設(shè)施。推遲驗(yàn)槽的情況設(shè)計(jì)使用承載力和持力層與勘察報(bào)告所提供不符；場(chǎng)地內(nèi)有軟弱下臥層而設(shè)計(jì)方未說(shuō)明相應(yīng)的原因；場(chǎng)地為不均勻場(chǎng)地，勘察方需要進(jìn)行地基處理而設(shè)計(jì)方未進(jìn)行處理；驗(yàn)槽的主要內(nèi)容驗(yàn)槽主要有以下幾點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查基槽的開(kāi)挖平面位置、尺寸、槽底深度；檢查是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，開(kāi)挖深度是否符合設(shè)計(jì)要求；仔細(xì)觀察槽壁、槽底圖紙類型、均勻程度和有關(guān)異常土質(zhì)是否存在，核對(duì)基坑土質(zhì)及地下水情況是否與勘察報(bào)告相符；檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎(chǔ)、古井、古墓洞穴、地下掩埋物及地下人防工程；檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物距離，基坑開(kāi)挖對(duì)建筑物穩(wěn)定是否有影響；檢查核實(shí)分析釬探資料，對(duì)存在的異常點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核檢查。驗(yàn)槽方法驗(yàn)槽方法通常主要采用觀察法為主，而對(duì)基底以下的土層不可見(jiàn)部位，要先輔以釬探法配合共同完成。9、澆筑墊層土方挖至標(biāo)高后，立即對(duì)底層進(jìn)行封閉，采用C15混凝土，澆搗100mm厚的墊層，澆搗完成以后進(jìn)行抹平，墊層的范圍要比承臺(tái)的尺寸外擴(kuò)100mm。10、磚胎膜砌筑及抹灰工藝流程：施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿）→排磚撂底→砌磚墻→自檢、檢驗(yàn)評(píng)定磚胎模砌筑：磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。放線時(shí)，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留10mm的抹灰厚度，保證承臺(tái)結(jié)構(gòu)截面尺寸。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法?；铱p厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個(gè)人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時(shí)一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對(duì)平。墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。磚胎模抹灰：磚胎模砌筑完畢,用1:3水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，抹灰厚度控制在20mm。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓。11、鋼筋制作及安裝（1）格按塔基設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)交底和施工規(guī)范計(jì)算配料單。（2）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20（3）鋼筋綁扎施工順序：軸線復(fù)核→底板底層鋼筋綁扎→擺放鋼筋馬凳→底板上層筋綁扎（4）基礎(chǔ)墊層先畫出縱橫鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋，綁扎時(shí)交叉點(diǎn)全部綁扎，保證受力鋼筋不發(fā)生位移。（5）綁扎完下皮鋼筋后，進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的預(yù)埋，然后擺放馬鐙鋼筋支撐。綁扎上層鋼筋的定位筋，并在定位鋼筋上畫線，然后擺放上皮縱橫鋼筋，綁扎同下層筋。12、塔吊地腳螺栓安裝施工施工準(zhǔn)備應(yīng)仔細(xì)的閱讀施工圖中的預(yù)埋螺栓的平面布置圖和基礎(chǔ)的詳圖，了解每一個(gè)螺栓布置、規(guī)格。在預(yù)埋螺栓施工過(guò)程中使用的工具主要有：鋼卷尺（5m、50m）、水平尺、線錘、16套M39-5.8級(jí)地腳螺栓、螺栓固定架、電焊機(jī)、水平儀。施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員將軸線定位后，帶上白線，擺放固定架時(shí)應(yīng)注意固定架的縱橫方向，將固定架用水平尺測(cè)量，將固定架放置平整，再將固定架的中心線與模板上劃出的中心線用線錘對(duì)齊。當(dāng)固定架放置好后，穿入預(yù)埋螺栓，用螺母將螺栓在固定架上固定，用鋼卷尺丈量引測(cè)到模板上的標(biāo)高與螺栓頂?shù)木嚯x，螺栓頂距離承臺(tái)面的標(biāo)高按照?qǐng)D紙施工.在穿入螺栓時(shí)，應(yīng)盡量避免移動(dòng)固定架，同時(shí)應(yīng)避開(kāi)基礎(chǔ)的鋼筋，使螺栓自然下垂，保證螺栓的垂直度。螺栓穿好后，再一次復(fù)核固定架中心線與基礎(chǔ)模板上中心線是否對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)則再調(diào)整。螺栓在固定架上穿好，調(diào)整標(biāo)高及固定架的位置，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，用準(zhǔn)備好的鋼筋將螺栓與埋設(shè)好的基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，同時(shí)將鋼筋的四周與模板頂緊，做到螺栓與基礎(chǔ)鋼筋及模板之間的位置都固定。當(dāng)螺栓與基礎(chǔ)鋼筋、模板固定牢固，保證在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因澆搗原因引起螺栓移動(dòng)。當(dāng)螺栓埋設(shè)好后，可以在螺栓螺紋上涂適量的黃油，再用塑料皮包裹，用細(xì)鐵絲或線上中下綁扎三道。以避免混凝土澆筑時(shí)砂漿污染螺紋，導(dǎo)致安裝時(shí)螺母無(wú)法擰入。13、塔吊防雷接地-塔吊避雷接地施工方法及要求接地示意圖施工準(zhǔn)備鍍鋅鋼材有50*5扁鋼、60*6鍍鋅角鋼和25mm2多股銅芯電纜線等，采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、防腐漆、銀粉、黑色油漆等；主要機(jī)具：常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶、絲墜、卷尺、大繩、粉線袋、電錘、沖壓鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。-施工工藝加工接地體（塔吊基礎(chǔ)）→定位、彈線→挖坑、開(kāi)槽→接地級(jí)→接地網(wǎng)→防腐→核驗(yàn)接地體的加工：，長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m鍍鋅角鋼60*6，打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀；挖溝：對(duì)接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此路線上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除；溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂部距離地300mm時(shí)停止打入；接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼與角鋼連接的位置距接地體最高點(diǎn)約200mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。核驗(yàn)接地體根據(jù)塔吊接地電阻不大于4Ω的要求，采用ZC-8接地?fù)u表測(cè)量接地電阻方法如下：（1）沿被測(cè)接地極E，將電位探測(cè)針P和電流探測(cè)針依直線彼此相距20米垂直插入地中（深400mm）。電位探測(cè)針P要插在接地極E和電流探測(cè)針C之間。（2）用儀表所附的導(dǎo)線分別將E1、P1、C1連接到接地?fù)u表上相應(yīng)的端子E、P、C上；（3）將接地?fù)u表指針調(diào)到中心線上。（4）將倍率標(biāo)度置于最大倍數(shù)，以120轉(zhuǎn)/分鐘搖動(dòng)發(fā)電機(jī)手柄，同時(shí)旋動(dòng)測(cè)量標(biāo)度盤并調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤使指針指到中心線上。此時(shí)測(cè)量標(biāo)度盤上讀書x倍率標(biāo)度得出的接地電阻x季節(jié)系數(shù)，所得結(jié)果即為實(shí)測(cè)接地電阻值。（5）接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體的截面規(guī)格等均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)后將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫在接地電阻搖測(cè)表格上。-質(zhì)量要求材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求；扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的三倍以上，三面施焊。多股銅芯線與塔吊基礎(chǔ)節(jié)通過(guò)螺栓連接。角鋼與扁鋼搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為鋼直徑的2倍；焊口、焊面仔細(xì)檢查，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔和藥皮處理干凈。15、混凝土澆筑混凝土采用汽車泵進(jìn)行澆筑。塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土，做好保溫措施和溫度測(cè)量工作，減少溫度不均勻產(chǎn)生的裂縫。技術(shù)措施：和攪拌站進(jìn)行協(xié)商，通過(guò)優(yōu)化混凝土配合比、采用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥、保證混凝土強(qiáng)度的前提下，摻加適量粉煤灰、水泥的用量不超過(guò)350KG/立方米、降低水灰比、適量添加減水劑等措施減少水化熱，降低混凝土內(nèi)外溫差。摻加纖維等外加劑減少裂縫，按照主樓基礎(chǔ)筏板的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行配置混凝土；混凝土用水可以通過(guò)加冰降低水溫，混凝土運(yùn)輸過(guò)程做好保溫工作養(yǎng)護(hù)措施：根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，當(dāng)溫差大于20度時(shí)，配以毛氈、草簾等保溫措施減少裂縫出現(xiàn)的概率。施工措施：在澆筑混凝土過(guò)程中要嚴(yán)格按照大體積混凝土澆筑操作規(guī)程進(jìn)行，澆筑時(shí)一定要分層澆筑，分層震搗，震動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，尤其是地下節(jié)附近的砼，要確保砼震搗密實(shí)，震動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁碰撞地下節(jié)，如發(fā)生碰撞，必須檢查預(yù)埋件是否移位，確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進(jìn)行繼續(xù)澆筑?；A(chǔ)砼澆筑后，表面收光抹平。施工過(guò)程中嚴(yán)格按照要求留置混凝土試塊。操作要求鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。鉆孔灌注樁施工要求1）在鉆孔過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)定護(hù)壁泥漿比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質(zhì)，以保證在孔壁穩(wěn)定的情況下泥皮厚度最薄。2）在灌注水下砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清孔，塔吊樁孔底沉渣≤50㎜。3）在距孔底0.5M深度范圍內(nèi)的泥漿比重不得大于1.20，并應(yīng)控制含砂率及粘度，清孔符合要求后半小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，灌注必須連續(xù)，直至成樁完畢。4）樁身灌注充盈系數(shù)應(yīng)控制在大于1.10，樁身混凝土超灌高度工程樁為1.5m；樁身混凝土為C35；5）混凝土初灌量滿足導(dǎo)管埋深1.0米以上。鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用點(diǎn)焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須≤50%；錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度≥35d且不小于500mm；按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10d。3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過(guò)程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)上。鋼筋籠制作允許偏差1)鋼筋籠長(zhǎng)度：±100㎜2)鋼筋籠直徑：±10㎜3)主筋間距：±10㎜4)箍間距筋：±20㎜樁鋼筋籠主筋錨入承臺(tái)不少于40d。承臺(tái)施工質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁施工要求承臺(tái)底標(biāo)高、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣確定；砼澆搗前對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；與塔機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，正確預(yù)埋預(yù)埋件；承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。并留置同條件試塊?；A(chǔ)施工前按塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工方案做好準(zhǔn)備工作，必要時(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑采取支護(hù)及降排水措施。基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件，混凝土澆筑合格后及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)四周應(yīng)回填土方并夯實(shí)。安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔機(jī)運(yùn)行使用時(shí)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；A(chǔ)混凝土施工中，在基礎(chǔ)頂面四角作好沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)，并作好原始記錄，塔機(jī)安裝后定期觀測(cè)并記錄，沉降量和傾斜量不超過(guò)規(guī)范要求。基礎(chǔ)的防雷接地按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的規(guī)定執(zhí)行。檢查要求1、地基土檢查(1)塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑開(kāi)挖后按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)槽，檢驗(yàn)坑底標(biāo)高、長(zhǎng)度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計(jì)要求，地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報(bào)告。(2)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。(3)地基加固工程在正式施工前進(jìn)行試驗(yàn)段施工，并論證設(shè)定的施工參數(shù)及加固效果。為驗(yàn)證加固效果所進(jìn)行的荷載試驗(yàn)，其最大加載壓力不小于設(shè)計(jì)要求壓力值的2倍。(4)經(jīng)地基處理后的復(fù)合地基的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79的規(guī)定執(zhí)行。(5)地基土的檢驗(yàn)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)檢驗(yàn)塔機(jī)基礎(chǔ)下的復(fù)合地基。2、基礎(chǔ)檢查(1)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程包括塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋件或預(yù)埋節(jié)等。驗(yàn)收合格后方澆筑混凝土。(2)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。(3)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷，對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理，重新驗(yàn)收合格后安裝塔機(jī)。(4)基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置±15經(jīng)緯儀及鋼尺檢查標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長(zhǎng)度、寬度、高度)±20鋼尺檢查表面平整度取10、L/1000的較小值水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查注：表中L為矩形或十字形基礎(chǔ)的長(zhǎng)邊，預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)的允許偏差按預(yù)埋錨栓控制，垂直度允許偏差為5mm。(5)基礎(chǔ)工程驗(yàn)收符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。3、樁基檢查(1)灌注樁施工過(guò)程中進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1)灌注混凝土前，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定，對(duì)已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；2)對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)、檢查記錄。(2)混凝土灌注樁的強(qiáng)度等級(jí)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)成樁樁位偏差的檢查按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。(4)樁基宜隨同主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的工程樁進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。(5)樁基與承臺(tái)的連接構(gòu)造以及主筋的錨固長(zhǎng)度符合《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定?；A(chǔ)制作和驗(yàn)收1、根據(jù)地勘報(bào)告及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行樁基設(shè)計(jì)計(jì)算（詳見(jiàn)附件：矩形板式樁基礎(chǔ)計(jì)算書），得出在塔機(jī)基礎(chǔ)位置內(nèi)鉆4根，直徑D=1m，樁心間距3.6m的孔樁（注：實(shí)際樁長(zhǎng)以現(xiàn)場(chǎng)收方為準(zhǔn)。）進(jìn)入持力層3D（注：樁基持力層為中風(fēng)化泥巖，承載力fak＝800kPa），孔樁內(nèi)安裝鋼筋，（具體施工方法詳見(jiàn)樁基施工專項(xiàng)方案）。2、基礎(chǔ)制作要求：（1）基礎(chǔ)下的回填土質(zhì)堅(jiān)固，其承載能力不小于0.15Mpa，且本基礎(chǔ)與樁作用時(shí)未考慮樁承臺(tái)效應(yīng)，為了更加有利于基礎(chǔ)穩(wěn)固性。（2）基礎(chǔ)為砼，標(biāo)號(hào)為C35，待砼強(qiáng)度達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)可進(jìn)行備案安裝，不達(dá)標(biāo)情況禁止安裝作業(yè)。（3）基礎(chǔ)埋深應(yīng)大于1m，其上表平整度不大于1/1000（2mm）。（4）基礎(chǔ)四方預(yù)制開(kāi)排水槽，設(shè)置集水坑，防止基礎(chǔ)沉降影響塔吊設(shè)備垂直度。（5）若使用組合式（可移動(dòng)）基礎(chǔ)，請(qǐng)參照組合式基礎(chǔ)相關(guān)技術(shù)資料，檢查是否符合安裝要求。（6）設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均應(yīng)可靠接地，現(xiàn)場(chǎng)以塔身與基礎(chǔ)連接視作為自然接地，必須設(shè)置人工接地電阻一組不大于4Ω。（雷暴天氣較多的沿海地區(qū)，也可對(duì)角多設(shè)置接地一組，電阻值不大于10Ω，如下示意圖）接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合電氣安全的有關(guān)要求，安裝完成后，使用搖表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電阻測(cè)試，測(cè)試過(guò)程和結(jié)果應(yīng)邀管理方進(jìn)行監(jiān)督。（如下圖）3、基礎(chǔ)驗(yàn)收：（1）本塔機(jī)采用預(yù)埋現(xiàn)澆固定式基礎(chǔ)，預(yù)埋螺栓的埋設(shè)方式是否按照原廠基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行埋設(shè)。（2）施工單位在制作混凝土基礎(chǔ)時(shí)，是否按照原廠基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋，混凝土澆注時(shí)應(yīng)避免預(yù)埋件及布筋振動(dòng)跑偏。（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收各方（安拆單位、使用單位、監(jiān)理單位）做好控制記錄和質(zhì)量驗(yàn)收，簽字認(rèn)定后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。（4）基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)留取兩組混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度試壓，試塊滿足要求后方可進(jìn)行塔吊安裝。（5）塔吊基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，基礎(chǔ)周邊的積水通過(guò)排水溝排至附近的集水坑（集水坑地板采用C15混凝土墊層封底，采用磚砌集水坑凈空尺寸為500mm長(zhǎng)，500mm寬，1000mm高，240mm厚內(nèi)采用防水砂漿抹灰20mm厚）。（6）距塔吊基礎(chǔ)邊300mm設(shè)置環(huán)形防護(hù)欄，防護(hù)欄采用成品防護(hù)欄，高度不小于1.8M。安裝順序和安全質(zhì)量要求安裝前準(zhǔn)備1、安全準(zhǔn)備1）檢查塔機(jī)：檢查、清理混凝土基礎(chǔ)和預(yù)埋螺絲（混凝土基礎(chǔ)不得有裂紋、鋼筋裸露，預(yù)埋螺栓不得有螺牙損壞、銹蝕嚴(yán)重等缺陷），檢查電源、電纜是否滿足使用。檢查基礎(chǔ)水平度，用水平儀找平四角，對(duì)水平誤差較大的腳柱用墊鐵進(jìn)行找平到符合要求（確保水平誤差小于1‰）。2）控制汽車的回轉(zhuǎn)中心與塔機(jī)回轉(zhuǎn)中心的距離，檢查汽車吊的基礎(chǔ)是否結(jié)實(shí)。3）地面拼裝塔機(jī)各部件。4）吊車進(jìn)場(chǎng)及檢查吊車性能。5）根據(jù)塔吊配件自重及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，塔吊安裝選用一臺(tái)50t汽車吊（基本技術(shù)參數(shù)表）。吊車進(jìn)出場(chǎng)路線及吊車起吊位置圖安裝順序1、塔機(jī)安裝示意圖--塔機(jī)整機(jī)示意圖塔機(jī)安裝順序圖2、按如下的順序進(jìn)行操作；（1）安裝塔身節(jié)；（2）安裝爬升架；（3）安裝回轉(zhuǎn)總成；（4）安裝塔頂；（5）安裝平衡臂總成；（6）安裝平衡臂拉桿；（7）安裝第一塊2.5t的平衡重；（8）安裝起重臂總成；（9）安裝起重臂拉桿；（10）安裝剩余的平衡重。主要塔吊構(gòu)件吊裝參數(shù)塔吊吊裝安裝基節(jié)和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定基節(jié)分預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ8和預(yù)埋螺栓固定基節(jié)EQ9。塔機(jī)基礎(chǔ)為預(yù)埋支腿固定基礎(chǔ)時(shí)，安裝預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ8，塔機(jī)基礎(chǔ)為預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)時(shí)，安裝預(yù)埋螺栓固定基節(jié)EQ9。預(yù)埋支腿固定基節(jié)EQ8，上下兩端主弦桿上各有三個(gè)連接套（上下各12個(gè)），通過(guò)12套高強(qiáng)度螺栓M30組件與預(yù)埋支腿固定基礎(chǔ)連接。預(yù)埋螺栓固定基節(jié)EQ9，主弦桿上端各有三個(gè)連接套，下端是法蘭盤（本項(xiàng)目采用預(yù)埋螺栓固定基節(jié)EQ8）。固定基節(jié)EQ8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7在基節(jié)之上再安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ7上下兩端主弦桿上各有三個(gè)連接套（上下各12個(gè)），通過(guò)12套高強(qiáng)度螺栓M30組件與基節(jié)或其他標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。吊裝過(guò)程中請(qǐng)注意：嚴(yán)禁吊在水平斜腹桿上；所有高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩應(yīng)達(dá)到1400n.m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配二個(gè)墊圈和二個(gè)螺母，并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1400N*m；用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四側(cè)面垂直度誤差不大于1/500；2、吊裝爬升架（1）將爬升架按圖要求組裝完畢后，如圖3.4.4.8所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。（2）將爬升架緩慢套裝在塔身節(jié)外側(cè)，將爬升架上的活動(dòng)爬爪放在固定基節(jié)（從下往上數(shù)）上部的踏步上，調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。（3）安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角。按頂升液壓系統(tǒng)圖接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤，則應(yīng)重新連接好電機(jī)接線。（4）安裝好后拆除圖3.4.4.8中的件3（即活動(dòng)撐桿），否則無(wú)法引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：將該撐桿和連接螺栓組件放置好，拆卸爬升架時(shí)還須安裝上去。吊裝爬升架3、吊裝回轉(zhuǎn)總成用上支座上的四個(gè)吊耳將會(huì)裝總成吊起，將其放在已經(jīng)安裝好的塔身和爬升架頂部，緩慢往下放并適當(dāng)調(diào)整位置，直至下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸孔對(duì)齊。用8套10.9級(jí)的M30×340的螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固。每套高強(qiáng)度螺栓組件包含1個(gè)高強(qiáng)度螺栓，2個(gè)墊圈，2個(gè)高強(qiáng)螺母。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長(zhǎng)至從上往下的第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用螺栓將爬升架與下支座連接牢固。注意：下支座平臺(tái)開(kāi)口處應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯位置一致，如圖3.4.2.10-2所示。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，薄墊圈有倒角一側(cè)必須朝向螺栓頭或螺母，其預(yù)緊力矩應(yīng)為1400N.m。4、安裝塔頂如圖下圖所示吊裝塔頂總成。塔頂和上支座間用4個(gè)Φ55×260銷軸連接，安裝時(shí)請(qǐng)注意方向，塔頂上回轉(zhuǎn)塔身部分的爬梯在司機(jī)室一側(cè)。5、吊裝平衡臂總成使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源或搖把將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)至便于安裝平衡臂的方位；吊裝平衡臂總成如下圖所示如圖下圖所示，用四個(gè)吊裝吊耳吊起平衡臂總成；用Φ50×135銷軸將平衡臂與塔頂連接好；連接平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身按圖下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)位置，用Φ45×95銷軸將平衡臂總成上的拉桿與塔頂上的拉桿連接。如圖下圖所示使汽車吊將平衡臂總成緩慢放下，直至使拉桿處于拉緊狀態(tài)。6、吊裝平衡重如圖下圖所示，每一塊平衡重都通過(guò)二個(gè)平衡重銷軸安裝在平衡臂上。吊一塊2.5t的平衡重，安裝在平衡臂最后面的安裝位置上。三角板2-平衡重銷軸3-平衡重圖3.4.2.14安裝第一塊3.3t平衡重注意；平衡重安裝應(yīng)按起重臂各種臂長(zhǎng)組合對(duì)應(yīng)安裝，參照平衡重用戶圖技術(shù)條件。7、吊裝起重臂總成各種臂長(zhǎng)的起重臂總成時(shí)參考重心位置如下圖和表3.4.2.14所示。注意：吊裝時(shí)8m<d<20m。臂長(zhǎng)60m55m50m45m40m35m30m起重臂組成的重心表3.4.4.14起重臂組成的重心L（m）23.421.620.018.314.914.112.0G（kg）6602627859795655507547514262注意：以上數(shù)據(jù)供參考，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源或搖把將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)至方便安裝起重臂的方位。吊點(diǎn)位置選好后，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置。注意：記錄并標(biāo)記吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置，以便拆塔時(shí)使用。如下圖所示吊起起重臂總成至安裝高度。如下圖所示，用2個(gè)Φ50×135銷軸將起重臂與塔頂連接。安裝起重臂總成連接起重臂與回轉(zhuǎn)塔身接通起升機(jī)構(gòu)的電源，緩慢放出起升鋼絲繩，將鋼絲繩繞過(guò)塔頂安裝滑輪，與起重臂長(zhǎng)拉桿通過(guò)楔形接頭連接，如圖所示。用汽車吊逐漸抬高起重臂，緩慢開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板。用銷軸連接塔頂拉板2、3和長(zhǎng)短拉桿上的拉板5、7，并穿好開(kāi)口銷。拆去塔頂上安裝用的起升鋼絲繩。塔頂安裝滑輪2-塔頂短拉板3-塔頂長(zhǎng)拉板4-鋼絲繩5-長(zhǎng)拉桿6-楔形接頭7-短拉桿拉板8-連接板9-起升卷筒起重臂尖楔形接頭2-銷軸3-銷4-拉板吊耳起重臂拉桿楔形接頭連接如圖所示，使汽車吊將起重臂緩慢放下，直至使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8、吊裝其余平衡重平衡重的重量隨起重臂的長(zhǎng)度改變而改變，根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度，不同臂長(zhǎng)平衡重的規(guī)格和數(shù)量見(jiàn)圖。根據(jù)圖安裝其余全部平衡重。圖3.4.2.14-1平衡重位置圖3.4.2.14-2平衡重位置和配置注意：短臂長(zhǎng)時(shí)，平衡臂后面用于安裝平衡重的方框內(nèi)留下的剩余空間，請(qǐng)用戶自行選擇適當(dāng)?shù)纳w板蓋住該空洞。繞?系統(tǒng)吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞如圖所示，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過(guò)塔帽導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度，允差為4/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確(詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié))，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按第三章的要求調(diào)整好安全裝置。頂升加節(jié)頂升作業(yè)屬于塔吊安拆作業(yè)所有過(guò)程中最危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)節(jié)，整個(gè)作業(yè)過(guò)程必須嚴(yán)格按廠家設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，絕對(duì)禁止違章作業(yè)。如遇特殊情況應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因、排除故障，確保安全后方可繼續(xù)作業(yè)。頂升準(zhǔn)備①按液壓泵站要求給油箱加油并試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向。②清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油。③放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度并緊固好電纜。④檢查頂升套架上的爬爪是否正常。⑤在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，頂升套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好聯(lián)接塔身的高強(qiáng)度螺栓副。⑥將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，起重臂位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正上方。頂升塔機(jī)①吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開(kāi)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)處，在將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于引進(jìn)平臺(tái)上前應(yīng)將引進(jìn)滾輪安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在引進(jìn)平臺(tái)上，調(diào)整滾輪位置處于引進(jìn)平臺(tái)的軌道上。吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸梁的位置上（將小車停在平衡位置見(jiàn)；實(shí)際操作中，觀察到爬升架四周8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí)，即為理想位置）②卸下塔身與下支座連接的8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓。將頂升橫梁兩端銷軸插在塔身的踏步安裝孔內(nèi)，并轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸鎖緊，經(jīng)檢查確信無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使得爬爪擱在塔身的踏步上(見(jiàn)圖中①所示)。③將頂升橫梁兩端銷軸從踏步安裝孔內(nèi)抽出，使油缸全部縮回，重新將頂升橫梁兩端銷軸插在塔身的上一個(gè)踏步安裝孔內(nèi)，并轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸鎖緊(見(jiàn)圖中②所示)，再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間(見(jiàn)圖中③所示)。④拉動(dòng)放在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方(見(jiàn)圖中④所示)，操縱換向閥手柄，緩緩回收油缸，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(新增節(jié))與塔身頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接后，拆除引進(jìn)滾輪，并在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(新增節(jié))與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接12個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓副(見(jiàn)圖中⑤所示)。⑤再操縱換向閥手柄，使活塞桿收回，使引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座完全接觸，用8只M30高強(qiáng)度螺栓將引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座連接起來(lái)，并擰緊，螺栓預(yù)緊力矩為1800N·M。這樣就完成了一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作(見(jiàn)圖中⑥所示)。按以上方法可完成塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下一次加節(jié)工作。塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊，（那一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊）。頂升工作全部完成后，可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。頂升工作時(shí)最高處風(fēng)速不得大于四級(jí)(<13m/s)。整機(jī)調(diào)試在正式使用之前需要整機(jī)進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入正式使用。塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。(1)為了檢查架設(shè)的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查.a各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查；b檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況；c檢查鋼絲繩穿繞是否正確，不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)件相磨擦；d檢查電纜通行狀況；e檢查平衡臂配重的固定狀況；f檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人；g檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。(2)安全裝置調(diào)試：塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀。塔吊安裝作業(yè)其他相關(guān)要求及主要事項(xiàng)安裝作業(yè)要求1、負(fù)責(zé)塔吊安裝的單位應(yīng)具有省級(jí)安檢部頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)，操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證（塔吊安裝單位和操作人員資質(zhì)、資格的審核、管理按安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案中的規(guī)定執(zhí)行）。在安裝塔吊時(shí)，必須按塔吊使用說(shuō)明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。2、塔吊安裝在專用的混凝土基礎(chǔ)上，附著點(diǎn)預(yù)埋件與混凝土結(jié)合必須牢固可靠。3、塔吊中心距建筑物外墻距離參照使用說(shuō)明及規(guī)范要求按實(shí)際情況設(shè)置，場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物及障礙，場(chǎng)地上空不得有任何架空電線。4、安裝時(shí)，裝配好的銷軸端部開(kāi)口銷，必須按規(guī)定張開(kāi)軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓及其他連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定，各部件中使用的標(biāo)準(zhǔn)件以及軸端擋板銷軸等，必須使用合格品，不得隨便代用。5、在塔吊安裝過(guò)程中，操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑膠底鞋并配戴安全帶。6、塔吊安裝時(shí)采用25t汽車起重機(jī)。在安裝時(shí)準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器，并配備塔吊司機(jī)二名，安裝鉗工四名，安裝電工一名，起重四人，指揮二人。各操作人員必須持證上崗。塔吊調(diào)試1、試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)安裝完畢后，在風(fēng)速不大于3m/s且空載狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允差為4/1000.測(cè)量方法如下：側(cè)向垂直度在最大獨(dú)立安裝高度、空載狀態(tài)，臂架相對(duì)于塔身0°（以臂架方向平行于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向?yàn)?°）和90°時(shí)分別沿臂架方向測(cè)量（參見(jiàn)圖6-1），標(biāo)尺貼靠在塔身結(jié)構(gòu)中心的最低處和最高處，用經(jīng)緯儀讀出兩處的值。側(cè)向垂直度誤差按下列公式計(jì)算：△L=（L1-L2）/△H<4/1000式中：L1-上部測(cè)量點(diǎn)標(biāo)尺讀數(shù)，單位為毫米（mm）；L2-下部測(cè)量點(diǎn)標(biāo)尺讀數(shù)，單位為毫米（mm）；△H-兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)間的高度差，單位為毫米（mm）。1-經(jīng)緯儀塔機(jī)側(cè)向垂直度測(cè)量示意圖再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確（詳見(jiàn)《塔式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)-機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)》），同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有干涉，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按《操作與安全》章節(jié)的要求調(diào)整好安全裝置。2、沖頂防墜裝置的使用說(shuō)明及換倍率系統(tǒng)（1）沖頂防墜裝置的作用吊鉤沖頂防墜裝置主要由吊鉤組上的防墜沖桿和載重小車上的扣板、導(dǎo)向板等組成。當(dāng)塔機(jī)由于故障或者錯(cuò)誤操作而導(dǎo)致吊鉤沖頂時(shí)，吊鉤組通過(guò)其上的沖桿掛在載重小車下面，從而防止起升鋼絲繩拉斷時(shí)吊鉤墜落事故的發(fā)生。如圖3.4.4.20所示：圖3.4.2.20-1二、四倍率防墜裝置示意簡(jiǎn)圖圖3.4.2.20-2沖頂防墜裝置作用示意圖沖頂防墜裝置的作用過(guò)程如下所示：當(dāng)司機(jī)錯(cuò)誤操作或者起升高度限位器不起作用，吊鉤組起升到安全起升高度后會(huì)繼續(xù)往上沖；當(dāng)?shù)蹉^組繼續(xù)往上沖時(shí)，載重小車上扣板被吊鉤組頂部沖桿頂開(kāi)，吊鉤組繼續(xù)往上沖；由于載重小車導(dǎo)向板的作用，當(dāng)?shù)蹉^組沖到最大高度后會(huì)由于自身重力作用而下墜，扣板在自身重力作用下也會(huì)自動(dòng)歸位（扣板會(huì)先于吊鉤下落前歸位）；當(dāng)?shù)蹉^組下墜時(shí)由于扣板的作用，被掛在載重小車下面，防止吊鉤墜落事故的發(fā)生。吊鉤沖頂后被掛在小車下面，若鋼絲繩未被拉斷，收緊鋼絲繩以提起吊鉤組，然后人工抬起防墜裝置的扣板，然后防松起升鋼絲繩，以使吊鉤上的防墜沖桿頭部順利退出扣板之間的導(dǎo)向孔，最后順利放下吊鉤組。若起升鋼絲繩被拉斷，需借助起升葫蘆來(lái)拆卸在小車上的吊鉤組。首先把載重小車開(kāi)至起重臂臂根部（引進(jìn)平臺(tái)上方），然后把起升葫蘆固定在起重臂上弦桿上。把吊鉤組通過(guò)鋼絲繩固定在起升葫蘆上，然后利用起升葫蘆提起吊鉤組，人工抬起防墜裝置上的扣板后，用起升葫蘆慢慢放下吊鉤組，以使吊鉤上的防墜沖桿頭部順利退出扣板之間的導(dǎo)向孔，繼續(xù)使用起升葫蘆緩慢下放吊鉤組降至引進(jìn)平臺(tái)后更換起升鋼絲繩。注意：①吊鉤組固定起升葫蘆上下放前，務(wù)必仔細(xì)檢查，以免發(fā)生吊鉤墜落事故；②利用葫蘆下放吊鉤組時(shí)應(yīng)考慮葫蘆上鋼絲繩長(zhǎng)度，以免吊鉤無(wú)法下放到引進(jìn)平臺(tái)上；③吊鉤組拆卸完畢后，必須對(duì)吊鉤組、載重小車結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)檢查，如有損傷，必須修復(fù)后才能繼續(xù)工作使用；如無(wú)法修復(fù)，請(qǐng)更換；④防墜沖桿為可拆卸式結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺栓副固定在吊鉤組上。四倍率時(shí)防沖頂裝置可直接使用；當(dāng)使用二倍率時(shí)，必須重新繞繩，將吊鉤組上掛體拆下，且將防墜沖桿擰下后裝到吊鉤組下掛體，防墜裝置才能起作用。（2）換倍率變倍率是在無(wú)載荷、低速、沒(méi)有擺動(dòng)的情況下，在起重臂根部進(jìn)行的。當(dāng)?shù)蹉^上、下掛體連接在一起時(shí)（圖3.4.2.20-3a所示），塔機(jī)以四倍率工作；當(dāng)?shù)蹉^上掛體與下掛體脫離時(shí)，塔機(jī)以二倍率工作（圖3.4.2.20-3b和3.4.2.20-3c所示）。其中方式一（3.4.2.20-3b）為推薦方式，沖頂防墜裝置可正常使用，方式二（3.4.2.20-3c）因防墜裝置被上掛體擋住，不能正常使用。圖a四倍率示意圖圖b二倍率示意圖圖c二倍率示意圖圖3.4.2.20-3二、四倍率示意圖注：①按圖3.4.2.20-3使用二倍率時(shí)，應(yīng)將上掛體上的防墜沖桿擰下，防止換四倍率時(shí)上掛體不方便放下來(lái)。②4倍率變換時(shí)，換倍率高度（換倍率平面到吊鉤收至起重臂下端時(shí)鉤頭的距離）不得超過(guò)32m，否則會(huì)出現(xiàn)吊鉤沖頂或吊鉤上掛體（或副鉤）下不來(lái)的情況。四倍率轉(zhuǎn)換為二倍率方法推薦方式：操縱起升機(jī)構(gòu)，使吊鉤向下運(yùn)動(dòng)并著地，拔出上掛體銷軸，取下上掛體后重新繞繩，將上掛體上的防墜沖桿移裝至下掛體上，起升繩輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成二倍率?？尚蟹绞剑翰倏v起升機(jī)構(gòu)，使吊鉤向下運(yùn)動(dòng)并著地，拔出上掛體銷軸，取下防墜沖桿，然后開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，收緊鋼絲繩，使掛體上升至與載重小車接觸。起升繩輪系統(tǒng)即轉(zhuǎn)換成二倍率，此時(shí)無(wú)吊鉤沖頂功能。二倍率轉(zhuǎn)換為四倍率方法有吊鉤防墜功能時(shí)；操縱起升機(jī)構(gòu)，放下吊鉤至地面，拆下下掛體上的防墜沖桿，將上掛體和下掛體連接在一起，插上銷軸和開(kāi)口銷，并充分張開(kāi)開(kāi)口銷，然后將防墜沖桿裝在上掛體上，最后重新繞繩。這樣起升輪系統(tǒng)就轉(zhuǎn)換為四倍率。無(wú)吊鉤防墜功能時(shí)：操縱起升機(jī)構(gòu)，放下吊鉤至地面，使上掛體落回到吊鉤的掛體槽內(nèi)。插上銷軸和開(kāi)口銷，并充分張開(kāi)開(kāi)口銷，最后將防墜沖桿裝在上掛體上。這樣起升繩輪系統(tǒng)就轉(zhuǎn)換為四倍率。注意：無(wú)論是何種倍率變換，都必須先將旁路開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至旁路狀態(tài)，使高度限位不起作用。倍率轉(zhuǎn)換完成后，必須將旁路開(kāi)關(guān)恢復(fù)原有狀態(tài)。起升機(jī)構(gòu)的排繩不得有亂繩情況出現(xiàn)。塔吊操作使用說(shuō)明及安全質(zhì)量保證措施塔吊操作使用說(shuō)明（1）塔吊的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，必須了解機(jī)械的構(gòu)造和使用，熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，并取得省級(jí)安檢部門頒發(fā)的資格證書，非安裝、維護(hù)、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔吊。（2）起重機(jī)的正常工作氣溫為20。C～40。C，風(fēng)速低于10.8m/s。（3）在夜間工作時(shí)，除塔吊本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（4）在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴(yán)禁使用電爐取暖。（5）起重機(jī)必須安裝避雷針，同時(shí)有良好的接地。（6）塔吊定機(jī)定人，由專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有專職維修人員2人以上。（7）司機(jī)操作嚴(yán)禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（8）塔吊在操作使用前，必須按照使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不符合要求時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。（9）作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁閑人進(jìn)入塔吊工作范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。（10）塔吊工作時(shí)，地面應(yīng)設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系，并指揮塔吊工作。（11）塔吊在起吊重物經(jīng)過(guò)地面工作人員上空時(shí)，應(yīng)命鈴示警。（12）塔吊必須嚴(yán)格按使用說(shuō)明書規(guī)定的起重特性進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超力矩作業(yè)，不允許將安全裝置拆掉進(jìn)行違章作業(yè)。（13）塔吊不得斜拉或斜吊重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物品，冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。（14）塔吊起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒(méi)有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。（15）嚴(yán)禁使用塔吊的吊鉤吊運(yùn)人員。（16）變幅小車的維修吊籃，承載負(fù)荷不得超過(guò)100kg，維修人員不得超過(guò)2人。（17）塔吊在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，扶梯和平臺(tái)上嚴(yán)禁站人，不得在作業(yè)中維修或調(diào)試機(jī)構(gòu)設(shè)備。（18）吊鉤落地后，不得再放松起重繩。（19）司機(jī)下班前，必須將吊鉤起升，超過(guò)塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物體高度，將小車置于距塔身中心15～18m處停放。并將各操縱開(kāi)關(guān)撥至零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，同時(shí)切斷地面總電源，方可離開(kāi)。（20）風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，塔吊嚴(yán)禁工作，雷雨時(shí)嚴(yán)禁在塔吊下走動(dòng)，塔身必須有良好的接地，接地電阻應(yīng)大于4Ω。（21）塔吊在工作中如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)失靈，應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)，并將重物轉(zhuǎn)到空曠無(wú)人的地方，用電動(dòng)機(jī)控制重物下落，嚴(yán)禁靠重物的自重下滑。（22）塔吊作業(yè)時(shí)突然停電，應(yīng)查明原因，如停電時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采取措施將重物慢慢降落至地面。（23）對(duì)有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過(guò)渡一個(gè)檔位時(shí)間不得少于2～4秒。（24）在使用有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時(shí)，必須在慣性力消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后方可啟動(dòng)反向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)制動(dòng)。安全質(zhì)量保證措施1、待設(shè)備安裝完成，自檢合格后，委托具備有相關(guān)檢測(cè)資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下一道工序。2按建辦質(zhì)[2018]31號(hào)文要求，塔機(jī)安裝后需進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，懸掛驗(yàn)收牌后可進(jìn)行使用。3、驗(yàn)收單位：施工單位、監(jiān)理單位；驗(yàn)收人員：總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員、總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師。4、塔機(jī)是否嚴(yán)格按說(shuō)明書、專項(xiàng)施工方案進(jìn)行安裝；5、廠家生產(chǎn)資質(zhì)、出廠合格證、相關(guān)檢測(cè)報(bào)告等手續(xù)是否合格有效，特種設(shè)備備案資料是否齊全，安拆人員、操作司機(jī)、指揮等是否具備相應(yīng)資格證書，且人證合一；6、垂直度等指標(biāo)是否符合規(guī)范要求，各組件連接是否牢固7、驗(yàn)收完成后，設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人。塔吊防碰撞措施（1）低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一臺(tái)塔式起重機(jī)的塔身之間的距離不得小于2m；（2）高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。（3）低塔讓高塔：安裝高度相對(duì)較低的塔吊在回轉(zhuǎn)前應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況再進(jìn)行作業(yè)。（4）后塔讓先塔：兩塔同時(shí)在起重臂交叉作業(yè)區(qū)域作業(yè)時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊應(yīng)避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔吊。（5）動(dòng)塔讓靜塔：在進(jìn)入兩塔起重臂交叉作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，正在運(yùn)行的塔吊應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的塔吊。（6）輕車讓重車：兩塔同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起吊重物較少（相對(duì)于塔吊本身起重特性）的塔吊，應(yīng)主動(dòng)避讓起吊物較重的塔吊。（7）客塔讓主塔：當(dāng)塔吊進(jìn)入另一臺(tái)塔吊主要作業(yè)區(qū)域時(shí)，應(yīng)主動(dòng)避讓該塔。（8）具體塔吊防碰撞詳見(jiàn)《群塔作業(yè)施工》專項(xiàng)方案。塔吊的維修與保養(yǎng)日常保養(yǎng)為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī)，延長(zhǎng)其使用壽命，必須做好塔機(jī)的保養(yǎng)與維修及潤(rùn)滑工作。（1）塔機(jī)的保養(yǎng):經(jīng)常保持整機(jī)清潔，及時(shí)清掃。檢查各減速器的油量，及時(shí)加油。注意檢查各部位鋼絲繩有無(wú)松動(dòng)、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定必須及時(shí)更換。（2）檢查制動(dòng)器的效能、間隙，必須保證可靠的靈敏度。檢查各安全裝置的靈敏可靠性。（3）檢查各螺栓連接處，尤其塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，當(dāng)每使用一段時(shí)間后，必須重新進(jìn)行緊固。（4）檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等的報(bào)廢，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。（5）檢查各金屬構(gòu)件的桿件，腹桿及焊縫有無(wú)裂紋,特別應(yīng)注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈45°的斜條紋剝離最危險(xiǎn)，必須迅速查明原因并及時(shí)處理。（6）塔身各處的連接螺栓螺母，各處連接直徑大于Φ20的銷軸等均為專用特制件，任何情況下，絕對(duì)不準(zhǔn)代用，而塔身安裝時(shí)每一個(gè)螺栓必須有兩個(gè)螺母擰緊。（7）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓性能等級(jí)為10.9級(jí)，螺母性能等級(jí)為10級(jí)(雙螺母防松)，螺栓頭部頂面和螺母頭部頂面必須有性能等級(jí)標(biāo)志，否則一律不準(zhǔn)使用。（8）整機(jī)及金屬機(jī)構(gòu)每使用一個(gè)工程后，應(yīng)進(jìn)行除銹和噴刷油漆一次。（9）檢查吊具的自動(dòng)換倍率裝置以及吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠。觀察各電器觸頭是否氧化或燒損，若有接觸不良應(yīng)修復(fù)或更換。各限位開(kāi)關(guān)和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞應(yīng)及時(shí)更換。（10）各電器開(kāi)關(guān)，與開(kāi)關(guān)板等的絕緣必須良好，其絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動(dòng)，電纜及其它導(dǎo)線是否破裂，若有應(yīng)及時(shí)排除，每班前進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。（11）檢查各減速機(jī)油量，如低于規(guī)定油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，油質(zhì)必須純凈，不得含有腐蝕劑或有不清潔的油混入，加油時(shí)應(yīng)使用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)三種（1）定期保養(yǎng)分一級(jí)保養(yǎng)（24小時(shí)）和二級(jí)保養(yǎng)。①一級(jí)保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行，作業(yè)中心內(nèi)容除例行保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，以清潔、潤(rùn)滑、緊固為主，檢查有關(guān)制動(dòng)機(jī)構(gòu)，操縱機(jī)構(gòu)，安全裝置等部件。②二級(jí)保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加共同執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容除一級(jí)保養(yǎng)以外，以檢查、調(diào)整為主。（2）新機(jī)走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。①走合期保養(yǎng)，以操作人員為主，必要時(shí)修理人員參加，其內(nèi)容是以潤(rùn)滑、檢查為主，在走合期（一周）內(nèi)，負(fù)荷要減少10%-20%。②換季保養(yǎng)，由操作人員，時(shí)間一般在5月上旬，10月上旬進(jìn)行，其作業(yè)重點(diǎn)是潤(rùn)滑系統(tǒng)。（3）保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行①例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)質(zhì)量并整理歸檔。一級(jí)保養(yǎng)由機(jī)組人員和負(fù)責(zé)人共同執(zhí)行，項(xiàng)目部機(jī)械管理員監(jiān)督，設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)保養(yǎng)質(zhì)量驗(yàn)收并歸檔整理。（4）機(jī)組操作人員自身不能完成的保養(yǎng)維修工作，須報(bào)設(shè)備租賃單位，由租賃單位組織維修人員進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。（5）機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)維修①租賃單位確保機(jī)械設(shè)備維修以及時(shí)、高效、優(yōu)質(zhì)為原則，加強(qiáng)定期檢查，逐步推行以狀態(tài)檢測(cè)為基礎(chǔ)的定檢定修，防止拖延修理造成設(shè)備技術(shù)狀況的惡化，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。②機(jī)械設(shè)備的修理必須按照說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定和修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保維修質(zhì)量。（6）使用單位：負(fù)責(zé)提供設(shè)備保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行作業(yè)時(shí)間、技術(shù)保養(yǎng)期限合理安排保養(yǎng)作業(yè)時(shí)間,協(xié)調(diào)各分包單位的工作關(guān)系。確保設(shè)備保養(yǎng)期間不受負(fù)面干擾。查驗(yàn)并監(jiān)督、檢查、適時(shí)旁站保養(yǎng)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員個(gè)人執(zhí)業(yè)資質(zhì)審查。高空作業(yè)安全措施狀況、個(gè)人安全防護(hù)用品的使用狀況。液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)（1）液壓泵站使用的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行加注或更換，并定期清洗油箱。（2）溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次頂升前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。（3）檢查各油管接頭是否緊固嚴(yán)密，不得有漏油現(xiàn)象。（4）定期檢查濾油器是否堵塞、安全閥調(diào)整值是否改變。（5）發(fā)現(xiàn)油泵、油缸、控制閥有滲漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。（6）在冬季啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)開(kāi)開(kāi)停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動(dòng)作靈敏后，再正常使用。（7）總裝和大修后，每一次啟動(dòng)油泵，應(yīng)先檢查出入口是否接反、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確、吸油管道是否漏氣，然后用手盤動(dòng)試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向起動(dòng)和試車。施工人員的設(shè)置根據(jù)《宜賓市建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理暫行辦法》要求，塔機(jī)安、拆、頂升必須至少配備7人，其中必須有技術(shù)管理人員、4名安拆工、1名安全員、1名電工。勞動(dòng)組織分工及職責(zé)工作崗位姓名崗位職責(zé)企業(yè)法人楊均負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人楊華負(fù)責(zé)塔機(jī)安拆前的場(chǎng)地勘察，方案的制定安全監(jiān)護(hù)李興貴監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全以及防護(hù)用品的正確使用電氣韓詩(shī)軍負(fù)責(zé)安拆時(shí)塔機(jī)的電氣監(jiān)護(hù)以及電氣拆線電氣韓福康負(fù)責(zé)安拆時(shí)塔機(jī)的電氣監(jiān)護(hù)以及電氣拆線安裝作業(yè)人員龍林塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員李永林塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員蔣家華塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員何勇塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員寇忠成塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員尹瑞學(xué)塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員朱玉陶塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員李仕甫塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員李清坪塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員吳孟華塔機(jī)安拆施工安裝作業(yè)人員王懷林塔機(jī)安拆施工吊索具和專用工具的配置根據(jù)吊裝的結(jié)構(gòu)件的重量和吊點(diǎn)位置、吊索夾角確定吊索的規(guī)格、長(zhǎng)度，以及需使用的卸扣的規(guī)格、數(shù)量，并在運(yùn)輸前仔細(xì)檢查核對(duì)。根據(jù)QTZ80（6012A-6A）施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊50T臺(tái)12貨車12T輛13活動(dòng)扳手16把44力矩扳手2T把45橇棍自制根46二錘把47榔頭把28平面起子58把各19十字起子58把各110電工刀把111老虎鉗250mm把