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佛山市康思達(dá)液壓機(jī)械有限公司液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)定制液壓機(jī)要點(diǎn)
2011年11月液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
為了正確使用本設(shè)備,避免出現(xiàn)設(shè)備人為損壞和人身安全事故,在使用本設(shè)備前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),并嚴(yán)格按其操作規(guī)程進(jìn)行操作和做好定期的維護(hù)保養(yǎng)。
根椐使用說(shuō)明書(shū)制定《設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程》、及《操作規(guī)程》
液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
液壓機(jī)通用操作規(guī)程
1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
2.在開(kāi)車(chē)工作前,先檢查潤(rùn)滑油是否正常。
3.機(jī)器在工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具,嚴(yán)禁用手撫摸運(yùn)動(dòng)部分或?qū)⑹址湃脒\(yùn)動(dòng)空間。
4.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)漏油或其他異常(如動(dòng)作不可靠、噪音大、振動(dòng)和沖擊等)時(shí),應(yīng)停車(chē)分析原因、設(shè)法排除故障,不得使設(shè)備帶故障投入生產(chǎn)。
5.嚴(yán)格遵守本機(jī)規(guī)定之壓力和行程范圍,嚴(yán)禁超壓、超程、超載使用,并避免偏載使用。
液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。
7.機(jī)器停止4h以上,應(yīng)先使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,再起動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。
8.不準(zhǔn)任意調(diào)整電控系統(tǒng)的互鎖裝置,損壞或任意移動(dòng)各限位擋塊的位置。9.各種液壓元件未經(jīng)主管部門(mén)同意,任何人不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)或拆換。
10.所有連接螺釘必須擰緊。法蘭上所有螺釘都必須裝上。
11.在液壓系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),不允許靠近高壓管道。
12.當(dāng)打開(kāi)放氣閥時(shí),眼睛不要對(duì)著噴射的方向去看。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
13.液壓系統(tǒng)中,即使是發(fā)生微小或局部的噴泄現(xiàn)象,也應(yīng)停工修理,不能直接用手去堵塞。
14.嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)程序,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
15.蓄能器在注入氣體后,各部分絕對(duì)不準(zhǔn)拆開(kāi)及松動(dòng)螺釘,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
16.拆開(kāi)蓄能器的封蓋前,必須放盡容器內(nèi)的氣體,在確切肯定沒(méi)有殘余壓力后,方可進(jìn)行。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)液壓機(jī)的常見(jiàn)故障經(jīng)常在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素:污染、過(guò)熱和進(jìn)入空氣。實(shí)踐證明,液壓系統(tǒng)75%“致病”的原因,均是這三者造成的。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,出現(xiàn)其中任何一個(gè)問(wèn)題,就會(huì)連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
1、液壓油液壓機(jī)械主要是用液壓油傳遞動(dòng)力和能量的,因此對(duì)液壓油的品質(zhì)要求較高,本公司的產(chǎn)品推薦使用68號(hào)或46號(hào)抗磨液壓油(HM68或HM46),不能使用其他機(jī)械油及潤(rùn)滑油。
工作油液的使用溫度最高為60度,工作時(shí)間長(zhǎng)、使用壓力大是液壓油溫升大的主要原因,必須加強(qiáng)水冷。如油溫超過(guò)60度應(yīng)停機(jī)檢查。查明原因排除故障后方可重新開(kāi)機(jī),否則會(huì)損壞系統(tǒng)中液壓元件特別是密封件。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,按40’C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)。
用途
(l)抗磨液壓油主要用于重負(fù)荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)。
質(zhì)量要求
(l)合適的粘度和良好的粘溫性能,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。
(2)良好的極壓抗磨性,以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑,減少磨損。
液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長(zhǎng)使用壽命。
(4)良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái),以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
(5)良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
(6)良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)加油注意事項(xiàng):油液必須清潔,一般都應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾方可注入油箱,推薦使用濾油小車(chē)加油。油面不得低于油標(biāo)下限,應(yīng)該在油標(biāo)的3/4高度處。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
日常檢查應(yīng)該注意油箱的油量、油質(zhì)。如油量不足的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油液,以免運(yùn)行時(shí)油泵吸入空氣造成壓力和動(dòng)作不穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁的應(yīng)馬上更換,以免損傷油泵及液壓系統(tǒng)。油液乳化多為混入了水分,應(yīng)找出其水分的來(lái)源(如冷卻器穿孔內(nèi)漏等)做出處理后才能換油,以免重復(fù)乳化浪費(fèi)。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)液壓油其他注意事項(xiàng):正常使用情況下,一般液壓油使用一年更換一次,其中新機(jī)第一次使用的油液,應(yīng)在使用兩個(gè)月后全部放出過(guò)濾再注入油箱,并且使用濾油小車(chē),用新的濾芯來(lái)過(guò)濾油。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁不透明或有膠質(zhì)粘糊現(xiàn)象等,應(yīng)馬上換油,并尋找原因。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
2、活塞桿、立柱、導(dǎo)向柱等活動(dòng)部位應(yīng)保持清潔及潤(rùn)滑、定期檢查潤(rùn)滑點(diǎn),上班開(kāi)機(jī)前應(yīng)把活動(dòng)面上的沙塵臟物抹干凈后加足潤(rùn)滑油,同時(shí)檢查活動(dòng)面上有無(wú)拉毛損傷情況,如有損傷的應(yīng)及時(shí)修磨處理,防止損傷擴(kuò)大。3、油泵的吸油口濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗檢查,避免堵塞。若發(fā)現(xiàn)穿洞的應(yīng)更換新的濾油器,以保證吸油的暢順以及過(guò)濾精度。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
4、為保證電磁閥正常工作,必須保證電壓穩(wěn)定,其波動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±5%~15%。
5、不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表或在無(wú)壓力表的情況下工作或調(diào)壓。6、電氣箱應(yīng)關(guān)好門(mén),不得敞開(kāi)使用,以免積污。定期對(duì)電控箱同的電器元件進(jìn)行清掃,重在是清掃灰塵,三個(gè)月一次。
液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)7、當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時(shí)(例如,油壓不穩(wěn);油壓太低、振動(dòng)等等),要及時(shí)分析原因并處理,不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn),造成大事故。
8、定期檢查冷卻器工作性能,如冷卻水是否充足等。9、經(jīng)常檢查和定期緊固管件接頭,法蘭盤(pán)等,以防松動(dòng)。對(duì)高壓軟管要定期更換。10、定期更換密封件,密封件的使用壽命一般為一年半到二年。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)11、定期對(duì)一些接插的緊固螺絲進(jìn)行檢查,如松動(dòng)的必須進(jìn)行緊固。如主回路端子的電線端、接觸器繼電器的端子,電磁閥的電磁鐵的接線端子等,一般一個(gè)月一次。12、對(duì)一些必須起安全作用的電氣元件需要定期作安全檢查(這些元件一般在正常工作情況下是不動(dòng)作的)如:主缸下極限開(kāi)關(guān)、光電保護(hù)開(kāi)關(guān)等,一般一個(gè)月檢查一次。液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)13、對(duì)控制面板的按鈕,指示元件,儀表等元件,應(yīng)保持清潔,每天清潔一次。14、如元件損壞后必須更換同型號(hào)、同品質(zhì)的元件,以確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。15、電控系統(tǒng)中的連接線在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)老化,更換后。應(yīng)及時(shí)更換。定制液壓機(jī)要點(diǎn)隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,為提高工作效率,許多企業(yè)選擇了符合本企業(yè)工藝特點(diǎn)非標(biāo)液壓機(jī)。在定制非標(biāo)液壓機(jī)過(guò)程中,前期溝通很重要。前期溝通越詳細(xì),所制造的壓機(jī)越符合企業(yè)的需求。根據(jù)多年的實(shí)踐,特總結(jié)如下要點(diǎn)。定制液壓機(jī)要點(diǎn)
1、主缸公稱力、拉伸力、壓邊力拉伸力:由工件的直徑、板材的厚度、材料的強(qiáng)度極限確定。壓邊力:?jiǎn)挝粔哼吜壓邊面積
主缸公稱力=拉伸力+壓邊力
拉伸機(jī)主缸、壓邊缸公稱力配置:不銹鋼拉伸:主缸公稱力:壓邊力=2:1定制液壓機(jī)要點(diǎn)2、液壓機(jī)最佳工作壓力值
最佳工作壓力值在額定工作壓力的40~80%。過(guò)低:機(jī)器壓力不穩(wěn)定。如:壓邊力有的只用到2~3bar(額定工作壓力200bar)
超壓使用:絕對(duì)禁止。機(jī)器損壞。
定制液壓機(jī)要點(diǎn)3、工作方式:壓力回程/行程發(fā)訊回程行程發(fā)訊回程:目前拉伸機(jī)運(yùn)用最多。機(jī)器輸出力=拉伸力+壓邊力。一般來(lái)講,機(jī)器不會(huì)在最大負(fù)載下工作。壓力回程:壓力繼電器調(diào)節(jié)要適當(dāng),一般不要超過(guò)額定壓力的80%。一般來(lái)講,若調(diào)節(jié)不當(dāng)機(jī)器易在最大負(fù)載下工作。定制液壓機(jī)要點(diǎn)4、對(duì)于普通的液壓機(jī),要避免用于沖裁零件。液壓機(jī)在沖裁零件時(shí),沖斷瞬間,能量釋放太快,造成較大沖擊,對(duì)機(jī)器易造成損壞。
若要利用液壓機(jī)來(lái)沖裁零件,請(qǐng)?zhí)貏e說(shuō)明。液壓機(jī)沖裁零件,其沖裁力要小于其額定公稱力的三分之一。同時(shí),要注意其壓力中心點(diǎn)與機(jī)器的重合。定制液壓機(jī)要點(diǎn)5、工作臺(tái)有效尺寸/頂針孔分布尺寸工作臺(tái)有效尺寸:由工件的展開(kāi)尺寸(毛胚)確定
左右:柱內(nèi)前后:工作臺(tái)尺寸。頂針孔分布尺寸:由工件的尺寸、壓邊圈尺寸確定受結(jié)構(gòu)影響,頂針孔分布尺寸范圍一般只有工作臺(tái)有效尺寸的60~70%。頂針(頂桿)的數(shù)量由壓邊力的大小確定。一般情況:小型機(jī)6~8支。大型機(jī)12~16支。定制液壓機(jī)要點(diǎn)6、模具
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