焊接基礎培訓

焊接基礎培訓課程安排序號內(nèi)容序號內(nèi)容1典型焊接工藝過程18等離子切割/氧-乙炔氣焊2焊接識圖19焊接輔助工裝夾具3金屬材料知識20焊接相關工藝簡介4金屬學與熱處理21燃燒/火災/爆炸原理5焊接電弧22焊接防火/防爆6焊接電源23焊接安全用電7焊接電弧與電源復習24特殊焊割作業(yè)8焊接材料-焊條25焊接職業(yè)危害及勞動保護9其他焊接材料26焊接安全管理10焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)-坡口設計及結(jié)構(gòu)處理27復習題講解及模擬考試11焊縮縫空間位置及特點2812焊條電弧焊工藝特點及操作要領2913鎢極氬弧焊工藝特點及操作要領3014其他常焊接方法工藝特點簡介3115常見焊接缺陷產(chǎn)生及防治3216碳弧氣刨工藝特點及操作要領3317氧氣切割工藝特點及操作要領34一.典型焊接工藝過程認知焊接及本培訓目的現(xiàn)實世界里我們看到了什么？豐富多彩的物質(zhì)世界！焊工VS“裁縫”實物—才是我們需要的(或者說有價值的)；天然實物是不少見,但直接實用的并不多見；大多數(shù)我們使用的實體都是經(jīng)過我們加工，組合過的．組合加工包括：定位、夾緊、連接；四大類連接：螺栓連接、鉚接、粘接、焊接；焊工就是特定物質(zhì)(金屬等)的“裁縫”如何做好一件衣服呢？

＝

怎樣開展一次焊接工作呢？典型的焊接工藝過程

焊接準備

明白任務結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸接頭部位的材質(zhì)和厚度焊頭細節(jié)，接頭的質(zhì)量等級

過程規(guī)劃定焊接方法定焊接電源定焊接材料預定焊接工藝參數(shù)焊接過程控制事項典型的焊接工藝過程生產(chǎn)準備準備生產(chǎn)資料，關注安全生產(chǎn)及勞動保護焊接過程控制如電弧焊：引弧，運條，接頭，收弧。關注“控制”焊后處理脫氫，防腐等檢驗焊前檢驗、焊接過程檢驗、焊后檢驗明白任務結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸

全局重于局部接頭部位的材質(zhì)和厚度

有鋼，銅，鋁等的焊接經(jīng)驗么？有什么不同？焊頭細節(jié)，質(zhì)量等級

焊成什么樣叫合格？多寬，多高，什么樣？明白任務相當于射擊比賽看到靶！看不到靶，能打中靶嗎？？看到了靶就一定能打中嗎？？我們還需要做什么？我們有沒有先開槍后瞄準？焊接過程規(guī)劃定焊接方法

如何定方法？

了解常用焊接方法的特點嗎？焊條電弧焊，氬弧焊，CO2焊…定焊接電源

交流、直流電源的特點：經(jīng)濟性，電弧穩(wěn)定性定焊接材料

E4303（J422），E5015（J507）帶表什么？

常用焊接材料的特點？

如何選擇？焊接過程規(guī)劃預定焊接工藝參數(shù)

焊接工藝參數(shù)對焊縫成形（焊接質(zhì)量）影響？

電流大小？

電壓（弧長）高低？

焊接速度？焊接過程控制事項

如何控制？反饋生產(chǎn)準備準備生產(chǎn)資料

剛才選定的設備，焊工，物料，焊接材料，坡口處理…關注安全生產(chǎn)及勞動保護

本方法有何職業(yè)危害？

如何采取有針對性的防護？

現(xiàn)有措施得當么？焊接過程控制以電弧焊為例，焊接過程包括：引弧運條接頭收弧什么叫控制？就是一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)。如何控制？1、建立標準（什么是合格）2、現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)（如何采集，如何傳遞）3、比對，出結(jié)果（數(shù)據(jù)與標準）4、結(jié)果合格，繼續(xù)5、結(jié)果不合格呢？采取措施控制6、再采集數(shù)據(jù)比對，直到工作結(jié)束

例如：焊縫寬度控制焊后處理為確?；蚧謴秃附咏宇^性能而采取的措施受力構(gòu)件的脫氫處理？防冷裂紋。耐熱鋼，耐磨鋼呢？不銹鋼焊接，如何確保接頭先被腐蝕？焊了就一定合格么？--檢驗產(chǎn)品/工藝要求實現(xiàn)了么？不可能焊了就一定合格如何確認？--檢驗焊接檢驗分類：

目視檢驗（外觀檢驗）

無損檢

力學性能測試/金相檢驗

使用性能檢驗（水壓/氣密…）

其他特定性能檢我們存在因為我們能滿足“需求”本章小結(jié)典型焊接工藝小結(jié)課程內(nèi)容安排有問題么？本次課結(jié)束！謝謝！二.焊接識圖如何明白任務？---最好方法是識圖參見焊接通用工藝（略）裝配圖的識讀裝配圖的作用

裝配圖是表達機器或零、部件的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀和裝配關系的圖樣裝配圖的內(nèi)容

一組視圖、必要的尺寸、技術要求、標題欄/明細欄和零件序號規(guī)定畫法特殊表達方法讀裝配圖的步驟看標題欄和明細欄分析視圖關系分析零件分析配合關系定位與調(diào)整連接與緊固密封與潤滑裝拆順序了解技術要求焊接裝配圖及焊縫符號必須清楚地表示與焊接有關的問題，如坡口與接頭形式、焊接方法、焊接材料型號和焊接及驗收的技術要求等。常涉及到：典型工件制造的工藝守則焊接方法的工藝守則施焊的工藝評定編號焊接符號12344351.基本符號2.指引線3.焊縫尺寸符號4.補允符號5.尾部符號20補充符號帶墊板三面焊周圍焊（包圍焊）現(xiàn)場施焊尾部符號平凹凸211.基本符號卷邊I形焊縫V形焊縫單邊V形焊縫帶鈍邊V形焊縫帶鈍邊單邊V形焊縫帶鈍邊U形焊縫帶鈍邊J形焊縫封底焊縫角焊縫塞焊縫或槽焊縫點焊縫焊縫22焊縫尺寸符號δ

工件厚度α

坡口角度b根部間隙p鈍邊e焊縫間距k焊角尺寸d熔核直徑s焊縫有效厚度c焊縫寬度r根部半徑l焊縫長度n焊縫段數(shù)N相同焊縫數(shù)量H坡口深度h余高β

坡口面角度23GB5185-85

金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號單一焊接方法直接用代號表示在引出線尾部組合焊接方法（12/141):分母表示打底，分子表示蓋面24焊條電弧焊—111埋弧焊—12熔化極惰性氣體保護焊-131CO2氣體保護焊—135鎢極氬弧焊（TIG）—141點焊—21縫焊—22氧乙炔焊—311摩擦焊—42電子束焊—76鑼柱焊—78火焰切割—81硬釬焊—91軟釬焊—94焊接符號的識讀12100111有其他問題么？本章結(jié)束！謝謝！三.常用金屬材料的一般知識所有東西都能焊嗎？都一樣好焊嗎？了解焊接性評估第一節(jié)常用材料的物理、力學性能密度熔點導熱率線性膨脹系數(shù)導電性磁性強度塑性硬度沖擊韌性疲勞強度蠕變第二節(jié)常用金屬材料的牌號、性能和用途含碳量低＜0.25％；中0.25～0.60％；高＞0.60％含s.p量普通s≤0.05%;p≤0.045%優(yōu)質(zhì)s≤0.035%;p≤0.035%高級優(yōu)質(zhì)s≤0.025%;p≤0.025%特級優(yōu)質(zhì)s＜0.015%;p＜0.025%用途結(jié)構(gòu)鋼；工具鋼碳鋼分類結(jié)構(gòu)鋼普通碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號：Q（屈服強度）+屈服點數(shù)值+質(zhì)量等級+脫氧方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號：用含碳量的萬分數(shù)表示合金鋼

在碳鋼的基礎上，為了獲得一定的性能，有目的地加入一種或多種合金元素的鋼。

如：16mn鋼合金鋼分類用途合金結(jié)構(gòu)鋼；合金工具鋼；特殊性能鋼合金元素總含量低＜5％中5％～10％高＞10％西氣東輸工程中使用的雙相不銹鋼有色金屬常用的有色金屬有：鋁及鋁合金：輕金屬，比重度高銅及銅合金：優(yōu)異的導電導熱性鈦及鈦合金：輕金屬，耐蝕性優(yōu)異通把鐵及其稱為黑色金屬，而把非金屬及其合金稱為有色屬，有色金屬具有許多特殊性能，應用廣泛灰鑄鐵可焊性:一般1.低碳鋼焊條:焊縫不經(jīng)熱處理不能用一般加工方法加工,只能用砂輪打磨,焊縫極易出現(xiàn)裂縫.只適用于不需機加工的不重要工件缺陷的焊補.焊縫處只能承受較小的靜負荷。2.鑄鐵焊條:焊接接頭加工性一般,焊縫易出現(xiàn)裂縫.只適適用于中、小型零件待加工面和已加工面的較小缺陷的

焊補.如小砂眼,小縮孔及小裂縫等。3.銅鋼焊條:加工性能較差,焊縫抗裂紋性能較好,強度較高,能承受較大靜負荷及一定的動負荷,能基本滿足緊密性要求.對復雜的,鋼度大的工件不宜采用。（電弧焊法）鑄鐵的可焊性灰鑄鐵可焊性:一般1.鑄鐵焊條:加工性良好,接頭具有與母材相近的力學性能與顏色,焊補處剛度大,結(jié)構(gòu)復雜時,易出現(xiàn)裂紋.適用于焊補剛度不大、結(jié)構(gòu)不復雜、尺寸不大的缺陷1.銅鐵焊條:加工性、緊密性都好,內(nèi)應力小,不易出現(xiàn)裂紋,接頭具有與母材相近的強度.適用于焊后須加工,要承受較大靜負荷、動負荷,要求緊密性等復雜結(jié)構(gòu).大的缺陷且工件壁較厚時用電弧焊,中小缺陷且工件薄時用氣焊（氣焊法）鑄鐵的可焊性球墨鑄鐵可焊性:較差手工電弧焊：

1.低碳鋼焊條:焊縫極易出現(xiàn)裂紋,加工性能極壞,只用于焊補很不重要的工件2.鐵鎳焊條:加工性良好,接頭力學性能基本可達到與母材相差不大氣焊:焊后不熱處理,焊接接頭加工性好.適用于接頭質(zhì)量要求較高的中小型缺陷的修補.焊條成份以C3-3.5%,

Si3-3.6%,Mn＜0.45%,S＜

0.015%,P＜

0.07%,Mg0.07-0.12%較為合適鑄鐵的可焊性可鍛鑄鐵可焊性:一般復雜鑄件應整體加熱,簡單零件用焊具局部加熱即可，重熔部分易產(chǎn)生白口。白口鑄鐵可焊性:困難硬度高、脆性大、容易產(chǎn)生裂紋、不宜進行焊接鑄鐵的可焊性鋁及鋁合金的可焊性1-10較差

良好

良好

良好

良好

電子束焊3-8不好

不好

不好

一般

一般手工電弧焊1-10不好

不好

不好

一般

一般

碳弧焊0.5-10不好

較差

不好

良好

良好

氣焊≤4一般

良好

良好

一般

一般

電阻焊(點焊.縫焊)≥0.8較差

良好

良好

良好

良好

熔化極脈沖氬弧焊≥3較差

良好

良好

良好

良好

熔化極氬弧焊1-10不好

良好

良好

良好良好鎢極氬弧焊LY11,LY12,LY16LF2,LF3LF5,LF6LF21L1-L6適用厚度范圍mm材料牌號焊接方法銅及銅合金的可焊性1-16良好

一般

一般

一般等離子弧焊6-30-

一般

較差

一般

埋弧焊2-10一般

較差

不好

不好

手工電弧焊2-20-

一般

較差

較差

碳弧焊0.5-10-

不好

一般

不好

氣焊4-50良好

一般

一般

良好

熔化極自動氬弧焊1-12良好

一般

一般

良好

鎢極氬弧焊鎳白銅青銅黃銅紫銅適用厚度范圍mm材料牌號焊接方法下列多種材料，都能用于制造某一結(jié)構(gòu)：Q235，45＃，不銹鋼304＃，鋁合金6063t5……最好焊是哪種？最難焊又是哪種？還有其他問題么？本章結(jié)束！謝謝！四.金屬學及熱處理從微觀的角度觀察世界性能決定---組織及成份金屬晶體結(jié)構(gòu)一般知識晶體與非晶體晶格與晶胞晶格類型(85%屬于以下三種)：體心立方；面心立方；密排六方金屬結(jié)晶及晶粒度對力學性能的影響

金屬的結(jié)晶就是由原子不規(guī)則的液體逐步過渡到原子規(guī)則排列的晶體過程，包括形核和長大

晶粒越細金屬的力學性能越高。

晶粒度通常分為八級，一級最粗，晶粒度大小與過冷度有關，過冷度越大則晶粒越細。鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變（典型金屬）液體1538℃δ-Fe1394℃γ-Fe912℃α-Fe金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象。以下是鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：合金的組織結(jié)構(gòu)合金是一種金屬元素與其它元素或非金屬，通過熔煉或其它方法結(jié)合成具有金屬特性的物質(zhì)。組成合金的基本的獨立物質(zhì)稱為組元。合金具有更好的力學性能，還可以調(diào)整組元比例，獲得一系列不同性能的合金以滿足要求在合金中具有相同物理化學性能并與其它部分以界面分開的一種物質(zhì)部分稱為相。固相、液相、氣相固相可以是單相，也可以是多相：

固溶體：間隙固溶體、置換固溶體

金屬化合物

混合物鐵碳合金的基本組織鐵素體奧氏體滲碳體珠光體萊氏體馬氏體鋼在固態(tài)下加熱到一定的溫度，在這個溫度下保溫一定時間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，以獲得所希望的組織結(jié)構(gòu)和工藝性能。淬火回火熱處理退火正火鑄鐵的熱處理消除內(nèi)應力退火（時效）石墨化退火提高力學性能與耐磨性的熱處理正火；淬火及回火；等溫淬火；表面淬火本章小結(jié)金屬的微觀世界，晶格常見組織：鐵素體，奧氏體，馬氏體，滲碳體…熱處理的基本條件：

同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，

強化相在不同晶格中的溶解度不同常見熱處理方法及應用場合有什么問題？本章結(jié)束！謝謝！五.焊接電弧了解焊接及焊接能源的特點焊接通過加壓、加熱或兩者并用；用或不用填充材料；使金屬間達到原子結(jié)合的一種加工方法。實現(xiàn)方法輔助手段物理本質(zhì)焊接分類電弧兩電極間強烈而持久的放電現(xiàn)象；一種空氣導電現(xiàn)象；電弧有兩個特征：放出強烈的光和大量的熱焊接電?。菏怯珊附与娫垂┙o的具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。電弧是所有電弧焊接方法的能源電弧的引燃方法接觸短路引弧法

下壓（短路）

回拔（斷路）高頻高壓引弧法

高電壓（2-3KV）參見焊條電弧焊（略）直流電弧的結(jié)構(gòu)和溫度陰極斑點陽極斑點產(chǎn)熱占43%產(chǎn)熱占36%產(chǎn)熱占21%在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓之間變化的關系,呈U形，故稱為U形曲線電弧電阻與電弧的溫度有關，ab段電弧的溫度較低，空氣電離的程度低，電阻較大；焊接電流增大時，電弧溫度增高，結(jié)果空氣的電離程度增高，則電阻就下降；bc段電離度一定，隨著焊接電流的增大，相應的弧柱截面增大，電流密度不變，則為水平段；cd段:電流密度較大,電弧來不及增大截面,呈較大電阻抗狀態(tài),為上升段。

焊接電弧的靜特性曲線:各種焊接方法的電弧靜特性曲線cd段，大電流密度:細絲熔化極氣體保護焊;大電流埋弧焊ab段,小電流密度:小電流氬弧焊;小電流焊條電弧焊bc段，中等電流密度:氬弧焊;焊條電弧焊;小電流埋弧焊電弧電壓和弧長的關系U弧=U陰+U陽+U柱當材質(zhì)、氣體介質(zhì)一定時U陰,U陽基本為固定數(shù)值,故:令a＝Ｕ陰＋Ｕ陽Ｕ柱當氣體介質(zhì)一定時，與弧長成正比，即：Ｕ柱＝bLＵ＝a+bL對于焊條電弧焊：Ｕ=20+0.04I;對于TIG焊接電源：U=10+0.04I弧長對電弧靜特性的影響U=a+bL當弧長變化時、電弧靜特性曲線相應的上、下平移如上圖:L1>L2>L3有問題么？本章結(jié)束！謝謝！六.焊接電源用什么樣的電源才能滿足電弧的用電需要呢？對弧焊電源的要求弧焊電源的空載電壓弧焊電源短路電流弧焊電源外特性電源動特性電源的調(diào)節(jié)特性對空載電壓的要求電弧燃燒的穩(wěn)定性經(jīng)濟性安全性對短路電流的要求1.251.25I短I焊<<影響短路時熔滴過渡及焊接時飛濺的大小：過小熔滴過渡不易，不適合空間全位置焊接；過大，熔滴過渡時沖擊熔池的沖擊力太大，飛濺大對電源外特性的要求δI1δI2L1L2當弧長變化時,電弧靜特性曲線上下移動,如上圖,對應不同電源外特性曲線的交點(穩(wěn)定工作點)不同,引起的電流變化量也不同,即引起的熔化速度變化也不同(電弧長度的恢復速度不同)電弧自身調(diào)節(jié):等速送絲系統(tǒng)送絲機械調(diào)節(jié):均勻調(diào)節(jié)系統(tǒng)對電源動特性的要求弧焊電源對負載瞬變的反應能力(弧焊電源對焊接電弧負載輸出的電流和電壓與時間的關系)電源動特性對電弧穩(wěn)定性,熔滴過渡,飛濺及焊縫成形等有很大影響。AB熱慣性（電弧熱量變化滯后于電流變化）對電源調(diào)節(jié)特性的要求當弧長一定時,每一條電源外特性曲線和電弧靜特性曲線有兩個交點A和B,只有一個穩(wěn)定工作點B要求弧焊電源能通過調(diào)節(jié)，得出不同的電源外特性曲線，即要有良好的調(diào)節(jié)特性AB焊機型號的編制

型號中1、2、3、6各項用漢語拼音字母表示，4、5、7各項用阿拉伯數(shù)字表示，型號中3、4、6、7項若不用時，其它各項排緊焊接電源型號代表字母大類名稱代表含義小類名稱代表含義系列序號代表含義A弧焊發(fā)電機X下降特性1動鐵心式2串聯(lián)電抗器式B弧焊變壓器P平特性3動圈式4晶體管式Z弧焊整流器D多特性5晶閘管式6變換抽頭式7變頻式負載持續(xù)率負載持續(xù)率=焊機負載工作時間/整個周期X100%GB/T8118-1995規(guī)定弧焊電源的工作周期為5min、10min、20min和連續(xù)。按GB8117-1995規(guī)定為35%、60%、100%三種?；『鸽娫吹闹饕獏?shù)弧焊電源的主要參數(shù)有額定電壓、電流、功率、相數(shù)、空載電壓和工作電壓、電流調(diào)節(jié)范圍、負載持續(xù)率等。使用中應注意不能長時間高于電源額定值工作，以免過載使設備損壞。常用弧焊電源及其選用常用交流焊機以弧焊變壓器為主，現(xiàn)在有許多焊機能夠提供交流和直流兩種電流，使用很方便。常用直流焊機以弧焊整流器為主。在直流電焊機的發(fā)展過程中，經(jīng)歷了從弧焊發(fā)電機（AX系列）到弧焊整流器（ZX系列）再到逆變式弧焊整流器。其中弧焊整流器包括ZX1/ZX3系列動鐵心/動圈式硅整流器、ZXG或ZX系列磁放大器式硅整流器、晶閘管式硅整流器三代發(fā)展?；『缸儔浩?/p>

弧焊變壓器是一種具有下降外特性的降壓變壓器，通常又稱為交流弧焊機。正常的變壓器有平直的外特性，因此為了獲得下降的外特性，就必須采取一定的方法。目前各種弧焊變壓器都是通過增大主回路漏磁來獲得下降外特性。分體式（單站/多站）同體式弧焊變壓器

動鐵心式弧焊變壓器動圈式弧焊變壓器

抽頭式弧焊變壓器

外特性帶外拖具有外拖的外特性使焊工容易操作。在焊接時，若由于某種因原電弧突然縮短，電弧電壓降低到某一值時，曲線外拖，輸出電流增大，加速熔滴過渡，電弧能穩(wěn)定燃燒，不會發(fā)生焊條與焊件粘著現(xiàn)象。δI弧焊電源的選用步驟根據(jù)焊接方法選擇弧焊電源種類的選擇弧焊電源的功率選擇有問題么？本章結(jié)束！謝謝！七.焊條焊條太“多”了，怎么選用呢？涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極藥皮焊條夾持端焊芯焊芯作用：

電極：

導電產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能。

填充金屬：

與液體金屬熔合形成焊縫，同時調(diào)整焊縫中合金元素成分。焊芯C：鋼中的主要合金元素。當含碳量增加時，鋼的強度硬度明顯地增加，而塑性降低。隨著含碳量的增加，鋼的焊接性大大惡化，而且對焊接裂紋的敏感明顯的增加。Mn：很好的合金劑，隨著錳含量的增加，鋼的強度和韌性增加。錳與硫化合生成Mn2S作為熔渣覆蓋在金屬表面，從而抑制硫的有害作用。同時，錳還有很好的脫氧作用。Si：焊接過程中極易氧化成SiO2,從而使焊縫中含有多量的夾渣物，嚴重時會引起熱裂紋。

S、P：是有害元素，會引起裂紋和氣孔。焊芯中合金元素的作用藥皮作用：保證電弧穩(wěn)定然燒，使焊接過程正常進行；保護電弧和熔池；參與復雜的冶金反應；改善焊接工藝性能，提高焊接生產(chǎn)率。藥皮類型代號藥皮類型名稱藥皮類型代號藥皮類型名稱00特殊型18鐵粉低氫型01鈦鐵礦型20高氧化鐵型03鈦鈣型22氧化鐵型10高纖維素鈉型23鐵粉鈦鈣型11高纖維素鉀型24鐵粉鈦型12高鈦鈉型27鐵粉氧化鐵型13高鈦鉀型28鐵粉低氫型15低氫鈉型48鐵粉低氫型16低氫鉀型--組成部份：穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、粘結(jié)劑、成形劑焊條按用途分類碳鋼焊條低合金鋼焊條不銹鋼焊條堆焊焊條鑄鐵焊條鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條焊條按酸堿度分類鋼焊條的熔渣主要由氧化物組成，這些氧化物按性質(zhì)可分為堿性氧化物、酸性氧化物和兩性氧化物。另外還有少量的氟化物、碳化物、硫化物。當熔渣的成分主要是酸性氧化物時，熔渣表現(xiàn)為酸性，這類焊條稱為酸性焊條;反之稱為堿性焊條。焊條工藝性能對比

酸性焊條堿性焊條工藝性能特點引弧容易，電弧穩(wěn)定，可用交直流電源焊接

對鐵銹、油污和水分的敏感性不大，對抗氣孔能力強。焊條使用前經(jīng)75－150°C烘培1h飛濺小，脫渣性好焊接時煙塵較少由于藥皮中含有的氟化物影響氣體電離，故電弧的穩(wěn)定性較差，只能采用直流電源焊接對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大，使用前須經(jīng)350－400°C烘培1h飛濺較大，脫渣性稍差焊接時煙塵較多焊縫金屬性能焊縫常、低溫性能一般合金元素燒損較多

脫硫效果差，抗熱裂紋能力差焊縫常、低溫性能較好合金元素過渡效果好，塑性的韌性好。特別是低溫沖擊韌度好脫氧、硫能力強。焊縫含氫、氧、硫低，抗裂性能好焊條型號編制方法Exxxx后綴字母元素符號焊條熔敷金屬抗拉強度最小值焊接電流的種類及藥皮類型熔敷金屬化學成分分類代號附加化學成分的元素符號０，１－表示全位置焊

２－表示手工焊及平角焊

４－表示立向下焊焊條的選用等強度原則：首先考慮母材的力學性能;等性能原則：考慮焊件化學成份，工作條件（載荷、介質(zhì)、溫度等）;等條件原則：考慮焊接的結(jié)構(gòu)復雜程度和剛度（酸、堿性焊條）;另外：考慮勞動條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！八.其他焊接材料焊絲.焊劑.氣體.鎢極的選用焊絲焊絲按結(jié)構(gòu)可分：實芯焊絲藥芯焊絲按保護方式分：

普通焊絲：焊接時焊絲只起填充金屬和導電的作用，施焊過程中要依靠焊劑或氣體保護；

藥芯焊絲：焊接過程中不需要外加氣體或焊劑的保護，依靠焊絲自身的合金元素及高溫時的反應來防止空氣中的氧、氮等氣體的入侵，以及調(diào)整焊縫金屬成分。實芯焊絲

鍍銅的目的：防銹焊絲的使用同一型號的焊絲，當使用Ar-O2為保護氣體焊接時，熔敷金屬的化學成分與焊絲的化學成分差別不大，但當使用CO2為保護氣體時，熔敷金屬中的Mn、Si和其他脫氧無素的含量會大大減少，在選擇焊絲和保護氣體應予以注意。采用焊劑保護進行焊接，使用前應對焊劑做烘干處理。采用氣體保護進行焊接，應控制氣體中的含水量，焊接時風速大于2m/s，應停止焊接。二氧化碳氣體CO2在常溫、常壓下是無色無味氣體，比空氣重，在常溫下加壓可液化或固化。焊接用的CO2氣體一般裝在容積為40L鋼瓶內(nèi)，以液態(tài)提供，鋼瓶涂成鋁白色。純度體積分數(shù)≥99.5％，其中水分和乙醇的體積分數(shù)要求小于0.05％。CO2氣體中的含水量是影響焊接質(zhì)量的關鍵，水分多容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。氣瓶中壓力越低，則含水量越高，因此CO2使用到壓力低于1.0Mpa時，應停止使用。焊劑機械覆蓋：焊接時焊劑熔化成熔渣(部分也有氣體)，防止空氣中有害氣體（氧、氮）的入侵，對熔池金屬起保護和冶金作用.向熔池過渡有益的合金無素,熔渣覆蓋在熔池上面，對焊縫有緩冷作用，熔池在熔渣的內(nèi)表面進行凝固，從而獲得光滑美觀的焊縫表面成形。焊劑主要作為埋弧焊和電渣焊使用的焊接材料，焊接過程中，焊劑起著與焊條藥皮類似的作用。焊劑的制造方法熔煉焊劑非熔煉焊劑

燒結(jié)焊劑

粘結(jié)焊劑（陶質(zhì)焊劑）焊劑的牌號HJxxx(x)◆HJ表進埋弧焊用熔煉焊劑◆第一位數(shù)字表示焊劑中氧化錳的含量◆第二位數(shù)字表示二氧化硅，氟化鈣的含量◆第三位數(shù)字表示同一類型焊劑中的不同牌號◆同一牌號生產(chǎn)兩種粒度時，在細顆粒焊劑牌號后加“x”HJ431HJ350氬氣氬氣是惰性氣體,具有高溫下不分解又不與焊縫金屬進行化學反應的特性.氬氣比空氣重37％,使用時不易漂浮失散,是一種理想的保護氣體。我國現(xiàn)行規(guī)定:焊接用氬氣純度應達到99.99％。氬氣對電弧的熱壓縮效應較小，加上氬弧燃燒電壓較低，即使氬弧長度稍有變化，也不會顯著的改變電弧電壓，因此電弧穩(wěn)定，很適于手工焊接。鎢極鈰鎢極是使用最多的電極，與釷鎢極相比，在小電流焊接時，易建立電弧，引弧電壓比釷鎢極低50％，電弧燃燒穩(wěn)定，鈰鎢極最大許用電流密度比釷鎢極高5-8％，熱量集中，幾乎沒有放射性。常用鎢極規(guī)格有：φ1.0、1.6、2.0、２.4、3.2、4.0mm等多種。有問題么？本章結(jié)束！謝謝！九.焊接接頭及焊縫形狀生產(chǎn)現(xiàn)場的細節(jié)簡介焊接接頭=母材+熱影響區(qū)+焊縫+熱影響區(qū)+母材焊接接頭（使用焊接方法聯(lián)接的接頭）接頭型式對接接頭T形接接頭角接接頭搭接接頭共分十種：對接接頭、Ｔ形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭最基本的為：對接接頭和角接接頭應用較廣的有以下四種：坡口形式坡口：

根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。作用：

是為了保證焊縫金屬根部焊透，保證焊接質(zhì)量和連接強度，同時調(diào)整基本金屬與填充金屬比例。能夠保證工件焊透，便于焊接操作坡口形狀應便于加工盡可能提高焊接生產(chǎn)效率和節(jié)省焊條盡可能減小焊后工件的變形選擇坡口原則常用坡口形式I形坡口；V形坡口；X形坡口;U形坡口。坡口加工坡口加工多采用機械加工，機械加工的坡口質(zhì)量好，效率高，容易控制，而且對母材力學性能基本沒有影響。碳弧氣刨和火焰切割也可以開坡口，但要注意的是有的材料不適宜此方法，這兩種方法開出的坡口要用砂輪對坡口加以打磨，然后才能進行焊接。坡口要素α坡口角度；β坡口面角度；b根部間隙；p鈍邊；

r根部半徑有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！10.焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響平，立，橫，仰的焊接特點焊接位置的種類平焊◆對接平焊、平角焊、船形焊立焊◆對接立焊、立角焊◆立向上焊、立向下焊橫焊仰焊◆對接仰焊、角接仰焊焊接接頭按結(jié)構(gòu)形式分類平板對接：◆平焊、立焊、橫焊、仰焊管板接頭：◆插入式（固定俯位焊、固定仰位焊和水平固定焊）◆騎座式（固定俯位焊、固定仰位焊和水平固定焊）管－管接頭：◆水平轉(zhuǎn)動焊、垂直固定、水平固定、

垂直固定加障礙物、水平固定加障礙物焊縫的形狀和尺寸焊縫寬度◆焊縫表面與母材交界處叫焊趾，單道焊截面中，兩焊趾之間的距離叫焊縫寬度。余高◆對接焊縫中，超出表面焊趾連接線上面的那部分焊縫金屬的高度叫余高熔深◆在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度叫熔深焊縫的形狀和尺寸焊縫厚度

◆角焊縫的形狀和尺寸◆凸形角焊縫、凹形角焊縫焊縫成形系數(shù)◆熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度Ｂ與焊縫計算厚度Ｈ之比值參見焊接通用工藝焊縫各部分尺寸1、b焊縫寬度；2、h余高（焊條電弧焊0～3mm，埋弧焊0～4mm）3、H焊縫厚度；4、S熔深；5、h背面余高6、φ=b/H，埋弧焊的成型系數(shù)要大于1.3另外：還有焊縫長度，段數(shù)，間隔距離等焊接參數(shù)對焊縫形狀的影響電流電壓焊接速度其它參數(shù)：

電極／焊條／焊絲的干伸長度

電極傾角

焊件傾角

坡口形狀

焊劑有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！11.焊條電弧焊工藝特點及操作要領引弧，運條，接頭，收弧參見焊接通用工藝小結(jié)引弧運條接頭收弧有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！12.鎢極惰性氣體保護焊鎢極氬弧焊TIG焊接工藝特點氬氣能有效隔絕空氣電弧穩(wěn)定電弧易控制成本高、效率低主要用于有色金屬、不銹鋼、高溫合金、鈦及合金及一此難熔金屬，也用于重要構(gòu)件的打底焊。TIG設備介紹電源引弧方式焊槍噴嘴供氣系統(tǒng)供水系統(tǒng)TIG焊保護效果：顏色判斷氬氣純度氬氣流量噴嘴直徑焊接速度噴嘴至焊件的距離接頭形式脈沖TIG特點及應用熱敏感性材料的焊接焊接電流的調(diào)節(jié)范圍很寬可用于全置焊接和較容易實現(xiàn)全位置焊接工作的自動化單面焊雙面成形良好TIG操作技術焊絲、焊槍與焊件的角度引弧：接觸、高頻、高壓脈沖熄弧：衰減、減小焊槍與焊件的夾角、環(huán)縫焊時先稍拉長電弧，重疊部份后熄弧TIG焊槍的運動形式直線移動：直線勻速運動、直線斷速運動和直線往復運動。橫向擺動TIG焊送絲方式指續(xù)法手動法左焊法、右焊法TIG各位置焊接特點平焊立焊橫焊仰焊有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！13.其他焊接方法工藝特點及操作要領埋弧焊，MIG埋弧焊

電弧在焊劑下燃燒進行焊接的方法，分為半自動和自動焊優(yōu)點：

生產(chǎn)率高

質(zhì)量好

節(jié)省材料和電能

改善勞動條件，降低勞動強度埋弧焊

缺點：

只適合于水平位置焊

焊劑成分是MnO,SiO等金屬及非金屬氧化物，難以焊鋁、鈦等氧化性強的金屬和合金

設備比較復雜小電流焊接時電弧穩(wěn)定性不好，不能焊薄板

熔池深，對氣孔敏感埋弧焊的工藝參數(shù)電流電壓焊接速度焊絲直徑與伸出長度焊絲傾角焊件位置影響裝配間隙與坡口角度的影響焊劑層厚度與粒度優(yōu)點

采用明弧，可見度好，操作方便

成本低

可采用較大電流密度，生產(chǎn)率高

熱量集中，可減少應力與變形，防止焊穿

抗銹力強，焊縫含氫低

適用范圍廣，適用于薄、中、厚及全位置焊接缺點：

飛濺大，焊縫表面成形差，設備較復雜

防風能力差

MIG（熔化極氣體保護電弧焊）

MIG（熔化極氣體保護電弧焊）

焊設備平特性電源送絲系統(tǒng)焊槍供氣系統(tǒng)控制系統(tǒng)MIG焊接參數(shù)焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度焊絲伸出長度氣體流量電源極性回路電感MIG操作技術引弧熄弧焊縫的連接左焊法和右焊法運絲方式MIG幾種位置焊接的特點平焊立焊橫焊仰焊有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！14.常見焊接缺陷產(chǎn)生.防治.檢驗焊接缺陷（缺欠）缺陷與缺欠不能滿足要求均為缺欠使用性能缺欠焊接冶金缺欠外觀缺欠氣孔的產(chǎn)生及防治氣孔概念產(chǎn)生機理：

溶解.過飽和析出.長大.上浮防治措施：

控制來源：工件清理，焊材選用與烘干，加強保護…

創(chuàng)造條件促使上?。簠?shù)選擇，電流，電壓，速度…熱裂紋產(chǎn)生及防治定義產(chǎn)生機理

低熔點共晶體以不利于受力的方式分布

在拉應力作用下，形成開裂防治措施

控制來源：硫，磷，碳

控制成形系數(shù)

控制焊接拉應力：冷焊法，熱焊法冷裂紋產(chǎn)生及防治定義產(chǎn)生機理

殘余氫

熱影響區(qū)中的顯微缺陷：空穴擴散形成局部壓應力及其他應力共同作用形成裂紋源

裂紋源長大

開裂形成防治措施

控制來源：氫

控制熱輸入

控制焊接拉應力：冷焊法，熱焊法

焊后脫氫夾渣未焊透、未熔合咬邊焊縫表形成不良燒穿焊瘤其他缺陷焊接區(qū)中有害氣體的危害氫

來源

影響：氫脆、氣孔及冷裂紋、白點氧

來源

影響氮

來源

影響什么問題么？本結(jié)結(jié)束！謝謝！15.碳弧氣刨熱切割—電弧切割切割技術冷切割

機械去除：熱切割

熔化切割碳弧氣刨等離子切割激光切割

燃燒切割氧氣切割焊工＝裁縫如果只會“縫”，不“裁”？碳弧氣刨原理及特點工作原理

利用碳棒或石墨與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法特點

生產(chǎn)效率高

改善了勞動強度

使用靈活方便，有利于保證質(zhì)量碳弧氣刨的應用應用

清根

返修焊件時清除缺陷

開焊接坡口

清理鑄件毛邊、飛刺、澆冒口及鑄件中的缺陷

切割不銹鋼中、薄板碳弧氣刨工藝參數(shù)極性：一般都用直流電源碳棒的直徑與電流I=(30-50)d刨削速度:0.5-1.2m/min壓縮空氣壓力：0.4-0.6MPa電弧長度：1-2mm碳棒傾角：25-45°碳棒伸出長度80-100mm碳弧氣刨操作技術準備工作

檢查極性、選擇電流、調(diào)節(jié)碳棒伸出長度、檢查壓縮空氣壓力、調(diào)節(jié)風口對準刨槽。引弧

先送風后引弧，引燃電弧瞬間電弧不宜拉得過長。碳弧氣刨操作技術刨削

開始慢一點，

碳棒不應橫向擺動和往復移動，只能沿刨削方向作直線運動

手要穩(wěn)，對準準線，碳棒應端正，傾角保持不變，調(diào)整伸出長度時不應停止送風，以利于碳棒冷卻

結(jié)束時，應先斷弧，過幾秒后關閉送氣閥門。碳弧氣刨設備、工具設備：

電源、壓縮空氣源工具：

氣刨槍：側(cè)面送風式、圓周送風式

碳棒（實心鍍銅碳棒）：圓形、扁形常用材料碳弧氣刨工藝性低碳鋼（優(yōu)良）

表面會有一層硬化層0.54-0.72mm（最多不超過1mm），非滲碳，而是急冷后的淬組織，不影響刨后的焊接質(zhì)量低合金鋼（良好）

刨槽表面易形成淬硬組織而產(chǎn)生裂紋，刨削時應采取一定的工藝措施（預熱）

一些強度等級高，不宜采用碳弧氣刨工藝有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！16.氧氣切割/焊接氧-乙炔氣割/氣焊氧-乙炔切割原理鋼材的氣割是利用火焰(稱預熱火焰)將鋼材表層加熱至燃點,并形成活化狀態(tài),然后送進高純度/高流速的切割氧使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱,借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點,直至工件的底部.與此同時,切割氧流把熔渣吹除,從而形成切口,將鋼材割開。氣割過程1.起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點.隨之在切割氧中開始燃燒反應.2.燃燒反應向金屬下層傳播.3.排隊燃燒反應生成的熔渣,沿厚度方向割開金屬.4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點,使之繼續(xù)與氧氣產(chǎn)生燃燒反應.微觀切割反應切割用氣及其器具1.氣割用氧氣及其器具2.氣割用燃氣3.乙炔發(fā)生器及回火防止器4.乙炔瓶、石油氣瓶及其附件5.乙炔匯流排和乙炔管道6.氣體膠管和快速接頭氣割面質(zhì)量和尺寸精度評定標準缺口上邊緣熔塌粘渣割紋深度粗糙度平面度氧-乙炔氣焊用火焰加熱同時保護焊接區(qū)，并輔以填充焊實現(xiàn)的焊方法。焊接材料：氧、乙炔、焊絲、氣焊劑（物理作業(yè)/化學作用焊劑）氣焊設備、工具三種性質(zhì)火焰：氧化焰、中性焰、碳化焰（還原焰）焊接工藝：焊絲直徑、火焰性質(zhì)和能率、焊嘴傾角、焊接速度。氧-乙炔氣割預熱燃燒吹渣氧-乙炔氣焊有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！17.等離子切割等離子電弧等離子體是由氣態(tài)物質(zhì)電離而成，是帶正電的離子、中性原子、自由電子等粒子組成的，具有良好的導電性類似氣體的物質(zhì)。切割或焊接用的等離子弧是利用特種焊（割）炬對電弧進行壓縮形成的。在等離子弧形成過程中，電弧受三種壓縮作用：

機械壓縮效應、熱收縮效應、磁收縮效應。溫度特點等離子焰流的最高溫度在15000K左右，與氬弧的溫度相近；另外，焰流離開噴嘴出口后，其溫度和電子濃度都迅速下降。等離子弧的溫度比等離子焰的要高得多，一般20000K左右，最高可達50000K;等離子弧的溫度不僅大大高于氬弧，而且高溫區(qū)延續(xù)長度大，熱量相當集中。等離子弧與氬弧能量分布比較上:鎢極氬弧電流200A;保護氣體Ar左:氮等離子弧電流290A;工作氣體N2:66.7L/min等離子弧的靜特性一般情況下,等離子弧呈下降靜特性,其曲線近似于指數(shù)函數(shù);當電流增大時(20000K),變?yōu)槠骄彽撵o特性;當電流大至2000A或(25000K)以上時,變?yōu)樯仙o特性。等離子弧切割原理等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。它屬于物理過程的熔割法。等離子弧切割的特點能切割氧氣難以切割的各種金屬材料(利用等離子焰還能切割某些非金屬材料)切割厚度不大的金屬時,切割速度快.尤其在切割碳素鋼薄板時,速度可達氣割法的5-6倍切割面光潔,熱變形小,尤適合于加工各種成形零件切割厚板的能力不及氣割.有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！18.焊接用夾具及輔助設備還將用到哪些？焊接用夾具要求：

保證裝配尺寸、形狀的正確性

使用與調(diào)整簡便，且安全可靠

結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低分類

按作用：夾緊工具、壓緊工具、拉緊工具、撐具

按作用原理：螺旋壓夾器、凸輪子及偏心夾緊器、斜槽式夾緊器、扛桿－肘節(jié)夾緊器

按用作力：手動夾具、氣動夾緊器、液壓夾緊器、磁力夾緊器焊接變位機械利用機械的作用將工件、焊機或焊工改變位置，以最利于實施裝配和焊接，縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人勞動強度，改善焊接質(zhì)量。分類：

焊接變位機

焊接翻轉(zhuǎn)機

滾輪架

升降機其它輔助裝置焊劑墊

橡皮膜式焊劑墊、軟管式縱縫焊劑墊、圓盤式環(huán)縫焊劑墊、帶式環(huán)縫焊劑墊、螺旋推進器式焊劑墊焊接操作機

平臺式操作機、懸臂式焊接操作機、

伸縮臂式焊接操作機、龍門式焊接操作機有什么問題么？本章結(jié)束！謝謝！19.相關工種的一般知識哪些和我們有關？不僅僅是焊接，切割！冷作（鉚工.鉗工）平面劃線鏨削鋸削銼削鉚工鋼材的矯正

變形原因：鋼在軋制過程中，可能產(chǎn)生殘余應力而使鋼材變形。鋼在加工過程中，由于外力或不均勻加熱造成變形。鋼材因運輸存放不當引起的變形。

矯正原理通過外力或加熱，使鋼材較短的纖維伸長，或使較長的纖維縮短，最后各部分纖維長度趨于一致，從而消除鋼材或制件的彎曲、凸凹不平等變形。鉗工放樣

根據(jù)構(gòu)件圖，用1:1的比例（或一定比例）在放樣臺上畫出所需要的圖形過程。

實尺放樣：結(jié)構(gòu)處理、劃基本線型、展開。剪切

通過兩刃剪的相對運動切斷材料的加工方法。加工成形

彎曲：鋼板壓彎、鋼板的滾彎、鋼管的彎形（有芯彎管、一般無芯彎管、反變形無芯彎管）

壓延成形：熱壓、冷壓、其他成形連接：焊接、鉚接、脹接有什么問題么？本章結(jié)