電視機(jī)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)

{生產(chǎn)工藝流程}電視機(jī)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)整意見.e.編制工藝過程卡1編制零件工藝過程卡和裝配工藝過程卡2編制工藝規(guī)程和工藝說明3根據(jù)以上文件中的數(shù)據(jù)、內(nèi)容，編制出不同的要求的統(tǒng)計(jì)資料，共有關(guān)部門進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作：編制協(xié)作零、部、整件明細(xì)表；編制專用工藝裝置綜合明細(xì)表；編制標(biāo)準(zhǔn)工具綜合明細(xì)表、統(tǒng)計(jì)表、分類表；編制材料消耗工藝定額這明細(xì)表、統(tǒng)計(jì)表、分類表；編制工時(shí)，設(shè)備臺(tái)時(shí)工藝定額綜合明細(xì)表、統(tǒng)計(jì)表、分類表.f.參加工裝驗(yàn)證、工藝驗(yàn)證和對車間的工藝服務(wù)。g.進(jìn)行工藝總結(jié)一個(gè)生產(chǎn)周期完成后，要進(jìn)行工藝總結(jié)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)工藝，提高工藝工作質(zhì)量。具體內(nèi)容如下：1編寫工藝階段小姐2投產(chǎn)后工藝過程和工裝等驗(yàn)證情況3.對今后工藝的改進(jìn)意見h.根據(jù)工藝總結(jié)進(jìn)行工藝整頓.裝配工人要掌握有關(guān)工藝文件知識(shí)，按工藝要求去操作.二、編制工藝文件的原則產(chǎn)品的質(zhì)量，提高效率，保證安全生產(chǎn)，降低材料消耗及成本等都由重要作用.藝手段進(jìn)行加工為原則。為此，要做到以下幾點(diǎn)：1編制工藝文件，要根據(jù)產(chǎn)品批量大小和復(fù)雜程度區(qū)別對待。生產(chǎn)一次性產(chǎn)品時(shí)可不編寫工藝文件。2編制工藝文件要考慮導(dǎo)車間的組織形式和設(shè)備條件，以及工人的技術(shù)水平等情況。3對于未定型的產(chǎn)品，可不編制工藝文件。如果需要，可編寫部分必要的工藝文件。4工藝文件應(yīng)依圖為主，使工人一目了然，便于操作，必要時(shí)可加注簡要說明。5凡屬裝配工人應(yīng)知應(yīng)會(huì)的工藝規(guī)程內(nèi)容，工藝文件中不再輸入。三、整機(jī)工藝文件編制方法和要求要求仔細(xì)分析清楚。必要時(shí)對照一下定性樣機(jī)，一邊對整機(jī)結(jié)構(gòu)印象更清晰些。工作量要大些。準(zhǔn)備工作充分，流水線工作才能順利。工時(shí)不應(yīng)超過30分鐘，小型機(jī)在大批量生產(chǎn)時(shí)每工序的工時(shí)不超過5分鐘。然水線工序，所用的材料、器件、特殊工具、設(shè)備等，排列順序。調(diào)試檢驗(yàn)工序。出來。整機(jī)工藝文件編制由一下幾項(xiàng)要求：1工序安裝圖由兩種情況。一種是按照工序全部繪出安裝圖；另外一種情況，當(dāng)應(yīng)畫出投影圖或示意圖。器件號(hào)與導(dǎo)線號(hào)應(yīng)些清楚，使工人看圖即能了解。2線扎圖要用11圖，在圖紙幅面都不夠用時(shí)，可續(xù)借圖紙，亦可利用終端圖注視長度尺度。3工藝文件所用的產(chǎn)品名字，編號(hào)、圖號(hào)、符號(hào)、材料和器件代號(hào)等，應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一致。但各種導(dǎo)線的標(biāo)記號(hào)可由工藝文件決定。4編制工藝文件要執(zhí)行審核、繪簽、批準(zhǔn)手續(xù)。5各工藝文件需要裝訂成冊，配齊成套。6工藝文件字體要正規(guī)書寫清晰、圖形正確、工藝圖上盡量少用文字說明。7工藝文件幅面應(yīng)統(tǒng)一，圖幅大小應(yīng)符合規(guī)定，以便定裝。四、工藝文件格式及填寫方法1.工藝文件封面的機(jī)器可按分機(jī)單元等裝訂成冊?！爱a(chǎn)品名稱及編號(hào)9d3807型?！懊Q“圖片”兩項(xiàng)，無分機(jī)時(shí)不寫名稱，只寫整機(jī)圖號(hào)，有分機(jī)時(shí)填寫分機(jī)的名稱及圖號(hào)。其他各項(xiàng)按要求填寫2.工藝文件目錄工藝文件目錄是工藝文件裝訂順序的依據(jù)。目錄中格蘭填寫方法如下：“產(chǎn)品”欄與封面的“產(chǎn)品名稱及編號(hào)”內(nèi)容相同.“產(chǎn)品“名稱”及“圖號(hào)”欄應(yīng)與封面保持一致.“第*頁*頁”欄內(nèi)填寫目錄的順序號(hào)總頁數(shù)“擬制“更改”欄內(nèi)填寫更改事項(xiàng)。職能人員簽署姓名及日期。中間欄按規(guī)定填寫。裝訂位置下方各欄的填寫同設(shè)計(jì)文件。3.裝配材料匯總表裝配材料匯總表是根據(jù)實(shí)際文件的分機(jī)或單元等的材料明細(xì)表填寫整件、部件、零件及本分機(jī)需要的各種材料及輔助材料，供小組領(lǐng)料及查找材料用4工藝說明及簡圖工藝說明及簡圖可用作調(diào)試說明及調(diào)試簡圖、就愛你眼說明、工藝流水方塊圖、特殊要求的工藝圖等?，F(xiàn)說明格蘭的填寫方法?！肮ば蛎Q欄填寫準(zhǔn)備工序及流水工序的名稱，如安裝、焊接、準(zhǔn)備、綁線扎5導(dǎo)線加工表出錯(cuò)。6.裝配工藝卡簡要說明。第2章元器件的插裝不能用最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)。要求裝接在規(guī)定位置上。概況的說，是將產(chǎn)品各個(gè)構(gòu)件之間通過各種連接方式，理順序的過程。一、安裝工藝的基本原則和基本要求1、安裝工藝的原則的一個(gè)工藝工程。因此，除了應(yīng)當(dāng)遵循各種聯(lián)接方式以及相互間的合理順序外，有機(jī)的銜接，保證安裝質(zhì)量。特殊情況下，還應(yīng)注意靈活安排。2、安裝工藝的基本要求的基本要求：（1）合格的零、部、整件在安裝前要檢查外觀，表面應(yīng)無傷痕，涂覆應(yīng)無損壞。（2）安裝時(shí)，電子元件、機(jī)械安裝件的引線方向、極性、安裝位置應(yīng)當(dāng)正確，不應(yīng)當(dāng)歪斜，尤其金屬封裝電子元件不應(yīng)相互接觸。（3）性能變化或受損。（4）焊接后則不應(yīng)再調(diào)整安裝。（5）能有阻滯的現(xiàn)象。（6）安裝各種封裝件時(shí)不宜拆封（圖紙另有規(guī)定的例外）（7）管的固定夾等）在止動(dòng)鎖緊以后，在運(yùn)輸?shù)恼饎?dòng)下應(yīng)保持原止動(dòng)鎖緊狀態(tài)。（8）涂漆層和氧化層，使接觸良好。（9）絕緣導(dǎo)線穿過機(jī)座孔時(shí)，孔上要安裝絕緣圈（橡皮圈、塑膠圈、膠木圈（10密封口上受的力分布均勻。（11止尖端放電。（12）整機(jī)安裝中需要鉆、鉸和配打圓錐銷孔是，加工后要細(xì)心清理切屑。（13手震動(dòng)和沖擊。（14）鉚裝應(yīng)當(dāng)緊固、不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。鉚釘不應(yīng)偏斜，鉚釘頭部不應(yīng)卡列、不光滑等。（15渣、螺釘、螺母、墊圈、導(dǎo)線頭、廢屑以至元件、工具等。（16第3章板裝一、補(bǔ)焊1、檢查焊點(diǎn)是否有橋接、拉尖、堆焊、空洞、浮焊、虛焊、焊料、裂紋、漏焊等。1開短路部分。23率。4現(xiàn)的原因分別予以處理。5對未插的元器件進(jìn)行補(bǔ)插焊接。二、補(bǔ)元器件1、補(bǔ)焊Q10和排線插座（52個(gè)）2、補(bǔ)焊D386、ICD5151插座，電位器501、502、103、222，中周、XP38M、F3811；3、撥動(dòng)開關(guān)K3，自鎖開關(guān)K1、K2，電位器（5只）音頻插座，視頻插座，耳機(jī)插座JK3，直流插座DC，天線插座。4、將Q2固定在散熱片并焊接在電路板上高頻調(diào)諧器，行輸出變壓器。三、調(diào)試：試對質(zhì)量影響較大的指標(biāo)。1、穩(wěn)壓電源調(diào)試較復(fù)雜的電子產(chǎn)品都有獨(dú)立的電源電路，它是其他單元電路和整機(jī)工作的基“OFF”220V還是交流110V電。是否起作用，各種散熱系統(tǒng)是否正常工作。串聯(lián)型穩(wěn)壓電源調(diào)試通常在空載狀態(tài)下進(jìn)行，切斷該電源的一切負(fù)載后進(jìn)行激振蕩等。空載調(diào)試正常后，電源加負(fù)載進(jìn)行細(xì)調(diào)。在初調(diào)正常的情況下，加上定額負(fù)載，如在5.5英寸小電視調(diào)試中，用萬用表檢測Q2、Q3、Q4的在線電阻是否正確認(rèn)電源電路安裝正確后，接通電源，用萬用表檢測Z1兩端的電壓應(yīng)為6V。若W4C31兩端的電壓為10±0.2V即穩(wěn)壓電源的輸出電壓為10V。2、單元電路調(diào)試電源電路調(diào)好后，可以進(jìn)行其他電路的調(diào)試，這些電路通常按單元電路的順直到各部分電路均符合技術(shù)文件規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)為止。場輸出電路的調(diào)試：用萬用表檢測Q5、Q6、Q7的在線電阻是否正確，若不R35和R36共點(diǎn)處的電壓應(yīng)為5V左右，若不正確，找出原因并排除故障。場輸出級(jí)電源電路的靜態(tài)電流值約為20mA，可在R34處斷開測量。若此電流遠(yuǎn)大于此值，則多半是D7R32沒有斷開現(xiàn)象，否則會(huì)使通過Q6、Q7的電流急劇增大而燒毀。音頻功率放大電路的調(diào)試：LM386集成電路是本機(jī)音頻功率放大電路，用萬用表檢測LM386上揚(yáng)聲器，接通電源，用鑷子觸C82腳，揚(yáng)聲器應(yīng)有聲音發(fā)出。Q1、高頻頭TDQ和IC1各腳的在線電阻3、整機(jī)調(diào)試整機(jī)調(diào)試是在單元部件調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。單元部件的調(diào)試整機(jī)總裝和調(diào)要環(huán)節(jié)。（A量較小。小型電子整機(jī)或單元電路板調(diào)的一般工藝流程如圖1所示。圖1單元電路調(diào)試的一般工藝流程（1）外觀直觀檢查焊和引腳相碰短路等情況。檢查無誤后，方可通電。（2）靜態(tài)工作點(diǎn)測試與調(diào)整靜態(tài)工作點(diǎn)是電路正常工作的前提。因此電路通電后，首先應(yīng)測試靜態(tài)工作點(diǎn)。起電路板連接的變動(dòng)，很不方便。測出電流數(shù)值后，再用焊錫封好開口。從最后一級(jí)的功放開始，逐級(jí)往前調(diào)整。常數(shù)值進(jìn)行比較，即可判斷靜態(tài)工作點(diǎn)是否正常。（3）波形、點(diǎn)頻測試與調(diào)整要進(jìn)行波形、點(diǎn)頻的財(cái)務(wù)室與調(diào)整的單元部件較多。例如，放大電路需要測試波形；接收機(jī)的本機(jī)振蕩器既要測試波形又要測試頻率。財(cái)務(wù)室單元電路板的各級(jí)波形是，一般需要在單元電路板的輸入端輸入規(guī)定頻率、幅度的交流信號(hào)。測試時(shí)應(yīng)注意儀器儀表與單元電路板的連接線，且連線要盡量短，以避免雜散電容、電感以及測試引線兩端的耦合對測試波形、頻率準(zhǔn)確性的影響。（4）頻率特性測試與調(diào)整Y軸放大器的頻率特性制約了示波器的工作頻率范圍。調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)卡的要求進(jìn)行頻率特性的測試與調(diào)整。存在一定測量誤差。所以，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定選擇測量方法。（5）性能指標(biāo)綜合測試體要求進(jìn)行，確保用合格的單元電路板提供給整機(jī)進(jìn)行總裝。在以上調(diào)試過程中，可能會(huì)因?yàn)樵骷?、線路和裝配工藝等因素出現(xiàn)一些故障。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，對于一些在短時(shí)間內(nèi)無法排除的嚴(yán)重故障，可進(jìn)行處理，防止不合格部件流入下道工序。（B單元部件調(diào)試時(shí)，往往有一些故障不能完全反應(yīng)出來。當(dāng)部件組裝成整機(jī)后，因各單元電路之間電氣性能的相互影響，常會(huì)使一些技術(shù)指標(biāo)偏離規(guī)定數(shù)值或出現(xiàn)一些故障。所以，單元部件經(jīng)總裝后一定要進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，確保整機(jī)的技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。影響較大的指標(biāo)。應(yīng)完全按照產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的工藝過程進(jìn)行，在各調(diào)試工藝中檢測出不合格品，2所示。整機(jī)外觀整機(jī)技術(shù)整機(jī)技術(shù)圖2整機(jī)產(chǎn)品調(diào)試的一工藝流程（C）、整機(jī)外觀檢查旋鈕、四周外觀、機(jī)內(nèi)有無異物等項(xiàng)目。（1）結(jié)構(gòu)調(diào)試以及機(jī)械傳動(dòng)部分的調(diào)節(jié)靈活和到位情況等。（2）整機(jī)功耗測試（3）整機(jī)統(tǒng)調(diào)配好整機(jī)后應(yīng)對其單元電路板再進(jìn)行必要的調(diào)試，從而保證各單元電路板的功能符合整機(jī)性能指標(biāo)的要求。（4）整機(jī)技術(shù)指標(biāo)的測試不同類型的整機(jī)有不同的技術(shù)指標(biāo)，其測試方法也不盡相同。必要時(shí)應(yīng)記錄測試數(shù)據(jù)，分析測試結(jié)果，寫出調(diào)試報(bào)告。（5）老化障隱患暴露出來，避免帶有隱患的產(chǎn)品流入市場。（6）整機(jī)技術(shù)指標(biāo)復(fù)測的技術(shù)狀態(tài)。第4章整機(jī)總裝一、總裝的要求及特點(diǎn)：總裝是無線電整機(jī)生產(chǎn)中一個(gè)重要的工藝過程，具有如下特點(diǎn)。1、總裝是把半成品裝配稱合格產(chǎn)品的過程。2、總裝前組成整機(jī)的有關(guān)零件、部件或組件必須經(jīng)過調(diào)試、檢驗(yàn)，不合格的零部件或組件不允許投入總裝線。3、總裝過程要根據(jù)整機(jī)的結(jié)構(gòu)情況，應(yīng)用合理的安裝工藝，用經(jīng)濟(jì)、高效、先進(jìn)的裝配技術(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的效果，滿足產(chǎn)品的功能、技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面的要求。4、小型機(jī)大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，其總裝在流水線上安排的工位進(jìn)行。每個(gè)工位除按工藝要求完成后都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，分段把好質(zhì)量關(guān)，從而提高產(chǎn)品的一次直通率。5、整機(jī)總裝的流水線作業(yè)，將整個(gè)裝聯(lián)工作劃分為若干簡單的操作，而且每個(gè)工位往往會(huì)產(chǎn)品的安裝質(zhì)量。的表面涂覆層，不能破壞整機(jī)的絕緣性，安裝件的方向、位置、極性要求正確，保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定度。庫。二、整機(jī)總裝及流水線：1、整機(jī)總裝整機(jī)總裝是生產(chǎn)過程中極為重要的環(huán)節(jié)，如果整機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝工藝方能用最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)。整機(jī)的總裝，就是將組成整機(jī)的各個(gè)部分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入總裝合成和（1）未經(jīng)檢驗(yàn)合格的零、部、整件（包括自制件、外購件）不得安裝。安裝。（2）要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)安裝工藝文件和設(shè)計(jì)文件，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安裝完畢后應(yīng)符合圖紙和工藝文件的要求。（3）嚴(yán)格遵守總裝的一般原則，防止前后次序的顛倒，注意上下工序的銜接，不得相互影響。（4）安裝過程中不得損傷元器件，避免碰壞機(jī)箱及元器件上涂覆層，損害絕緣性能。（5）熟練掌握本崗位的操作技能，保證質(zhì)量、注意安全，嚴(yán)格執(zhí)行自檢2、流水線班產(chǎn)量來確定。焊流水線為例加以闡述。焊接機(jī)上。記憶方便，可減少差錯(cuò)，提高功效?，F(xiàn)有一種回轉(zhuǎn)式環(huán)形強(qiáng)制節(jié)拍插件焊接線，作工人呈15°~274~6只左右，然后再進(jìn)行焊接。產(chǎn)廠家需提供合適的編帶元件，如編帶的電阻、編帶的電容等。元器件的尺寸、公司生產(chǎn)的NM-2024型和NM-2120向引線元件的插件。其軸向引線元件插入節(jié)距規(guī)格有5、7.5、10、12.5mm,徑向引線元件插入節(jié)距規(guī)格為5mm。插孔的坐標(biāo)精度不低于±0.1mm。插件的孔徑應(yīng)為元件引線直徑加上0.3~0.4mm方可進(jìn)行工作。板上的新方法，其效率高達(dá)每分鐘安裝200只元件。第5章接插件連接工藝連接。這種連接形式利用了插拔式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)箱緊湊、維修方便、有利于大量生產(chǎn)等特點(diǎn)。一、對插件連接的要求1、接觸可靠2、導(dǎo)電性能良好3、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度4、絕緣性能良好二、提高接插件連接性能的工藝措施1、以滿足使用要求。2、把安裝順序和方向搞錯(cuò)。3、接點(diǎn)焊接要可靠，并防止接點(diǎn)間相碰而造成短路。4、接插件須固定牢靠，防止松脫。5、要保持接插件的清潔，防止金屬件氧化。6、插頭與插座要配套。第6章電子整機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)可分為裝配前的元器件檢驗(yàn)、生產(chǎn)中的裝配檢驗(yàn)和最后的整機(jī)檢驗(yàn)。一、整機(jī)檢驗(yàn)的目的和方法二、整機(jī)檢驗(yàn)的內(nèi)容整機(jī)檢驗(yàn)內(nèi)容有外關(guān)檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)1、外觀檢驗(yàn)符合要求；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活；控制開關(guān)是否操作正確、到位等。2、性能檢驗(yàn)經(jīng)過外觀檢驗(yàn)后，還要進(jìn)行性能檢驗(yàn)。電性能檢驗(yàn)用以確定產(chǎn)品是否達(dá)到項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。三、例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)用于考核產(chǎn)品的質(zhì)量是否穩(wěn)定可靠。操作時(shí)對產(chǎn)品常采用抽樣檢驗(yàn)，但對批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品或重大改進(jìn)的老產(chǎn)品都必須進(jìn)行例行試驗(yàn)。例行試驗(yàn)一般只對主要指標(biāo)進(jìn)行測試，如安全性能測試、通用性能測試、使用性能測試等。主要內(nèi)容是對整機(jī)進(jìn)行老化測試和環(huán)境測試，這樣可以及早發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品中一些潛伏的故障，特別是可以發(fā)現(xiàn)一些帶有共性的故障，從而對其同類產(chǎn)品能夠及早通過修改電路和工藝進(jìn)行補(bǔ)救，有利于提高電子產(chǎn)品的耐用性和可靠性。一般的老化實(shí)驗(yàn)是對小部分電子產(chǎn)品進(jìn)行長時(shí)間通電運(yùn)行，并測量其平均無故障工作時(shí)間（MTBF出它們的共性問題加以解決。環(huán)境實(shí)驗(yàn)一般根據(jù)電子產(chǎn)品的工作環(huán)境而確定具體的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，并按照國家規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。環(huán)境試驗(yàn)一般只對小部分產(chǎn)品進(jìn)行，常見環(huán)境試驗(yàn)內(nèi)容和方法如下：1、對供電電源適應(yīng)能力試驗(yàn)如使用交流220V220V±22V和頻率在（50±1）Hz之內(nèi)，電子產(chǎn)品仍能正常工作。2、溫度試驗(yàn)溫度