降低裝配不良,提

發(fā)電機(jī)裝配質(zhì)量改善課題報(bào)告書電機(jī)電器分廠總裝班2009年5月27日課題名稱減低發(fā)電機(jī)裝配不良故障，提高產(chǎn)品質(zhì)量1、提出理由1-4月份總裝線出現(xiàn)裝配不良占總故障21%，其中多裝少裝占總成故障65%直接影響發(fā)電機(jī)質(zhì)量指標(biāo)不達(dá)標(biāo)總裝1-4月份裝配故障分析目標(biāo)設(shè)定為提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求，降低自工程裝配不良，迫在眉睫，所以我們將裝配不良流出率由現(xiàn)狀的指標(biāo)減低50%，爭(zhēng)取將裝配不良控制在最低目標(biāo)現(xiàn)狀發(fā)電機(jī)總成圖解析裝配質(zhì)量不合格主要原因新人操作者精神不好操作者技能水品不高氣槍力矩不合格端蓋螺紋不合格螺釘不合格機(jī)人料法氣壓不合格槍頭不合格螺母不合格標(biāo)準(zhǔn)件超差未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)裝配方法不正確沒有自檢質(zhì)量意識(shí)差螺釘墊圈錯(cuò)穿解析-要因驗(yàn)證因素驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證方法驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀驗(yàn)證地點(diǎn)要因判定人操作水平不高作業(yè)觀察操作正確，無強(qiáng)行動(dòng)作符合要求裝配現(xiàn)場(chǎng)次要原因機(jī)氣槍力矩不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量力矩氣槍力矩能滿足力矩值要求符合要求裝配現(xiàn)場(chǎng)次要原因料端蓋螺紋不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量螺紋止端通端合格符合要求現(xiàn)場(chǎng)抽查次要原因螺釘螺紋不合格用螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量螺紋止端通端都合格符合要求現(xiàn)場(chǎng)抽查次要原因法未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)觀察執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作率不高不符合要求裝配現(xiàn)場(chǎng)主要原因未進(jìn)行自檢作業(yè)觀察裝配后的質(zhì)量狀況沒有進(jìn)行確認(rèn)不符合要求現(xiàn)場(chǎng)觀察主要原因螺釘墊圈錯(cuò)穿作業(yè)觀察現(xiàn)場(chǎng)穿螺釘各種墊圈混在一起，易錯(cuò)穿不符合要求現(xiàn)場(chǎng)觀察主要原因解析——要因驗(yàn)證分析針對(duì)要因驗(yàn)證得出結(jié)論：1、操作者不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為最主要原因2、操作后未進(jìn)行自檢和螺釘墊圈錯(cuò)漏穿為其次主要原因?qū)Σ?、對(duì)操作者不能執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行糾正，并進(jìn)行技能訓(xùn)練，提高操作水平。2、對(duì)裝配工序進(jìn)行改進(jìn)，要求操作者對(duì)裝配后的質(zhì)量狀況進(jìn)行打點(diǎn)確認(rèn)。3、對(duì)容易造成錯(cuò)漏穿墊圈的M4螺釘向分廠反應(yīng)，爭(zhēng)取采用組合螺釘。4、對(duì)總裝線自檢工序進(jìn)行規(guī)定，所有上工序裝配質(zhì)量必須進(jìn)行自檢和確認(rèn)。對(duì)策1對(duì)總裝第一個(gè)螺釘進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)對(duì)端罩螺釘進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)對(duì)電容螺釘進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)對(duì)刷盒螺釘進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)總裝工序裝端罩工序裝電容工序裝刷盒工序?qū)Σ?對(duì)容易出錯(cuò)的M4螺釘采用組合螺釘對(duì)其它長(zhǎng)螺釘在穿墊圈時(shí)擺放整齊對(duì)容易錯(cuò)漏穿墊圈M5螺釘在穿墊圈時(shí)擺放整齊效果1、通過5月對(duì)總裝工序裝配自檢改進(jìn)后，裝配故障得到了下降，產(chǎn)品質(zhì)量的到了提高：總故障：1245月份裝配故障表裝配故障數(shù)占總故障比例標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)總裝班保證裝配質(zhì)量的改進(jìn)向工藝人員反應(yīng)，在以后編制文件中納入工藝資料。