標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5099.1-2017 鋼質(zhì)無縫氣瓶 第1部分:淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于1 100 MPa的鋼瓶》相較于被其部分替代的標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 5099-1994》,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和調(diào)整。這些變化主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

一、結(jié)構(gòu)與范圍調(diào)整。新標(biāo)準(zhǔn)明確指出適用于經(jīng)過淬火加回火處理且抗拉強(qiáng)度低于1100MPa的鋼質(zhì)無縫氣瓶,并對標(biāo)準(zhǔn)適用范圍做了更詳細(xì)的界定,包括但不限于工作壓力、容積等方面的要求。

二、材料要求更加嚴(yán)格。對于制造氣瓶所用鋼材的質(zhì)量控制提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),不僅規(guī)定了化學(xué)成分的具體數(shù)值限制,還增加了對非金屬夾雜物含量的測試方法及其允許的最大值。

三、設(shè)計計算方法更新。引入了基于失效模式的設(shè)計理念,采用更為科學(xué)合理的公式來計算壁厚等關(guān)鍵參數(shù),以確保氣瓶在使用過程中的安全性。

四、制造工藝改進(jìn)。針對熱處理過程中的溫度控制、冷卻速度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)給出了具體指導(dǎo);同時增加了關(guān)于焊接接頭性能驗證的新要求。

五、檢驗項目及方法優(yōu)化。擴(kuò)大了出廠前必須進(jìn)行的型式試驗范圍,如增加了低溫沖擊韌性試驗等;并對定期檢驗的內(nèi)容和頻率作出了明確規(guī)定。

六、安全附件配置升級。強(qiáng)調(diào)了氣瓶需配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全泄放裝置或其他保護(hù)措施,并對其性能提出了更高要求。

七、標(biāo)識信息規(guī)范化。統(tǒng)一了產(chǎn)品標(biāo)簽上的必要信息格式,便于用戶識別和管理。

八、增加了環(huán)境適應(yīng)性考量??紤]到不同使用環(huán)境下(如海洋、沙漠)可能遇到的特殊挑戰(zhàn),新版本中加入了相應(yīng)條款以增強(qiáng)氣瓶的整體耐用性和可靠性。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2017-12-29 頒布
  • 2019-01-01 實施
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GB/T 5099.1-2017鋼質(zhì)無縫氣瓶第1部分:淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于1 100 MPa的鋼瓶_第1頁
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GB/T 5099.1-2017鋼質(zhì)無縫氣瓶第1部分:淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于1 100 MPa的鋼瓶-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS2302030

J74..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50991—2017

部分代替.

GB/T5099—1994

鋼質(zhì)無縫氣瓶

第1部分淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度

:

小于1100MPa的鋼瓶

Seamlesssteelgascylinders—

Part1uenchedandtemeredsteelclinderswithtensilestrenth

:Qpyg

lessthan1100MPa

(ISO9809-1:2010,Gascylinders—Refillableseamlesssteelgascylinders—

Design,constructionandtesting—Part1:Quenchedandtempered

steelcylinderswithtensilestrengthlessthan1100MPa,NEQ)

2017-12-29發(fā)布2019-01-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T50991—2017

.

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義符號

3、…………………………2

型式和參數(shù)

4………………3

技術(shù)要求

5…………………4

試驗方法

6…………………8

檢驗規(guī)則

7…………………13

標(biāo)志涂敷包裝運輸儲存

8、、、、……………18

產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書

9……………………19

附錄資料性附錄瓶閥裝配扭矩

A()……………………21

附錄規(guī)范性附錄超聲檢測

B()…………22

附錄規(guī)范性附錄磁粉檢測

C()…………25

附錄規(guī)范性附錄壓扁試驗方法

D()……………………27

附錄資料性附錄內(nèi)外表面缺陷描述和判定

E()、……………………30

附錄資料性附錄鋼質(zhì)無縫氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書

F()……………34

GB/T50991—2017

.

前言

鋼質(zhì)無縫氣瓶擬分為以下幾個部分

GB/T5099《》:

第部分淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于的鋼瓶

———1:1100MPa;

第部分淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度大于或等于的鋼瓶

———2:1100MPa;

第部分正火處理的鋼瓶

———3:;

第部分不銹鋼無縫氣瓶

———4:。

本部分為的第部分

GB/T50991。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替鋼質(zhì)無縫氣瓶部分內(nèi)容

GB/T5099—1994《》。

本部分與相比主要內(nèi)容變化如下

GB/T5099—1994:

調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍

———:

公稱工作壓力由原來的改為不大于

a)8MPa~30MPa30MPa;

公稱水容積由原來的改為

b)0.4L~80L0.5L~150L;

盛裝介質(zhì)增加可用于混合氣體

c);

刪去了不適用滅火用的鋼瓶的規(guī)定

d)“”。

擴(kuò)大了鋼瓶規(guī)格范圍

———:

刪去了對直徑分檔的要求

a);

刪去了充裝介質(zhì)列表和對壓力分檔的要求

b)。

更改了壁厚設(shè)計計算公式

———。

刪去了瓶體底部有限元計算要求

———。

每批的數(shù)量規(guī)定為不大于只加上破壞性試驗用鋼瓶數(shù)量

———“200”。

瓶體熱處理后的批量金相組織檢驗更改為型式試驗要求

———。

增加了對無縫鋼管制成的鋼瓶進(jìn)行底部密封性試驗的要求

———。

水壓試驗規(guī)定采用外測法進(jìn)行容積變形率測試

———。

鋼瓶鋼印標(biāo)記中的實測水容積更改為公稱水容積

———。

增加了瓶閥裝配扭矩的附錄

———。

增加了超聲檢測方法和評定的附錄

———。

增加了磁粉檢測方法和評定的附錄

———。

增加了壓扁試驗方法的附錄

———。

增加了內(nèi)外表面缺陷描述和評定的附錄

———、。

本部分與氣瓶可重復(fù)充裝鋼質(zhì)無縫氣瓶設(shè)計制造和試驗第部分淬火

ISO9809-1:2010《、1:

后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于的鋼瓶的一致性程度為非等效

1100MPa》。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任

。。

本部分由全國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC31)。

本部分起草單位北京天海工業(yè)有限公司上海高壓容器有限公司江蘇天海特種裝備有限公司

:、、。

本部分主要起草人張增營石鳳文解越美陳偉明吳燕張保國

:、、、、、。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB5099—1985、GB/T5099—1994。

GB/T50991—2017

.

鋼質(zhì)無縫氣瓶

第1部分淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度

:

小于1100MPa的鋼瓶

1范圍

的本部分規(guī)定了淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于的鋼質(zhì)無縫氣瓶以下簡

GB/T50991100MPa(

稱鋼瓶的型式和參數(shù)技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則標(biāo)志涂敷包裝運輸儲存產(chǎn)品合格證和批量

)、、、、、、、、、

檢驗質(zhì)量證明書

。

本部分適用于設(shè)計制造公稱工作壓力不大于公稱水容積為使用環(huán)境溫度

、30MPa,0.5L~150L,

為用于盛裝壓縮氣體高壓液化氣體或混合氣體的可重復(fù)充裝的鋼瓶

-40℃~60℃,、。

本部分不適用于車用氣瓶和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器

。

注對于公稱水容積小于的鋼質(zhì)無縫氣瓶也可參照本部分進(jìn)行制造及檢驗

:0.5L。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

普通螺紋基本尺寸

GB/T196(ISO724)

普通螺紋公差

GB/T197(ISO965-1)

鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T222

所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T223()

鋼的脫碳層深度測定法

GB/T224(ISO3887)

金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

GB/T228.11:(ISO6892)

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T229(ISO148-1)

金屬洛氏硬度試驗第部分試驗方法標(biāo)尺

GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T)

(ISO6508-1)

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