第5章 公差配合與技術(shù)測量

第5章公差配合與技術(shù)測量一、互換性

同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個就可順利地裝到機器上去，并滿足機器的性能要求。

基本概念：保證零件具有互換性的措施：由設計者確定合理的配合要求和尺寸公差大小。尺寸公差與配合二、公差與配合的概念基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸經(jīng)測量獲得的某一孔、軸的尺寸。一個孔或軸允許的尺寸的兩個界限值?？谆蜉S允許尺寸的最大值?？谆蜉S允許尺寸的最小值。⒈基本概念最小極限尺寸:設計時確定的尺寸。例：一個孔的直徑為400.005基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:

40零件合格的條件：

40.005≥實際尺寸≥

39.995

40.005

39.995⒉尺寸偏差和尺寸公差上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸代號：孔為ES軸為es代號：孔為EI軸為ei尺寸公差(簡稱公差):允許實際尺寸的變動量。公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=上偏差－下偏差例：450.004上偏差=45.004－45=+0.004下偏差=44.996－45=-0.004公差=0.004－(-0.004)=0.008偏差可正可負公差恒為正下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：作用：直觀地表示出了公差的大小及公差帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上偏差基本偏差基本偏差標準公差⒊標準公差和基本偏差1）標準公差用以確定公差帶的大小，國家標準共規(guī)定了20個等級。即：IT01、IT02、IT1-IT18標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。2）基本偏差用以確定公差帶相對于零線的位置。一般為靠近零線的那個偏差?；境叽?—00標準公差基本偏差系列作用：確定了孔和軸的公差帶位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0⒋

配合1）配合的概念

基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈:δ=孔的實際尺寸－軸的實際尺寸配合：δ≥0間隙δ≤0

過盈2）配合的種類①間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。孔軸圖例：最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上最大過盈最小過盈②過盈配合孔軸圖例：具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。最大過盈最小過盈最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸孔的公差帶在軸的公差帶之下③過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大間隙孔軸圖例：3）配合的基準制①基孔制

基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度。基準孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+基孔制中孔為基準孔，用代號H表示，其下偏差為零。②基軸制基準軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+

基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度?；S制中軸為基準軸，用代號h表示，其上偏差為零?；S制：NKJS基準孔基準軸rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EFA——H

通常形成間隙配合J——N

通常形成過渡配合P——ZC

通常形成過盈配合基孔制：a——h

通常形成間隙配合j——n

通常形成過渡配合p——zc

通常形成過盈配合三、公差與配合在圖樣上的標注⒈在裝配圖上的標注標注形式為：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代號、公差等級軸的基本偏差代號、公差等級采用基孔（軸）制時，分子（母）為基準孔（軸）代號H(h)及公差等級。例如：基軸制間隙配合基孔制過渡配合20H7f530N6h530N6h520H7f5箱體軸套軸20H8f720H8/f720+0.0310-0.04220-0.02220+0.0310-0.022-0.042

其他標注形式借用尺寸線作為分數(shù)線用斜線作分數(shù)線標注上、下偏差值借用尺寸線作為分數(shù)線⒉零件圖上極限的標注1）標注公差帶代號20H820f7配合精度明確，標注簡單，便于與裝配圖對照。缺點：數(shù)值不直觀。用途：適用于量規(guī)檢測的尺寸和大量生產(chǎn)。優(yōu)點：2）標注極限偏差20+0.0320-0.04130-0.020優(yōu)點：數(shù)值直觀，便于用萬能量具檢測。用途：試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。3）公差帶代號與極限偏差值同時標注30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041優(yōu)點：有明確配合精度又有公差數(shù)值。用途：適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。3．公差與配合的標注示例及查表

基孔制過盈配合基軸制間隙配合

公差等級尺寸分段0.5～3＞3～6＞6～30＞30～120＞120～400＞400～1000＞1000～2000＞2000～4000f（精密級）±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m（中等級）±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c（粗糙級）±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v（最粗級）—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

線性尺寸的極限偏差數(shù)值mm4．一般公差(GB/T1804—2000)測量技術(shù)基礎1.驗收極限與安全裕度A⑴適用：

①普通計量器具

②車間現(xiàn)場檢測且只測量1次，不作出修正即作判斷

③基本尺寸≤500，IT8～IT6，也適用于一般公差尺寸

⑵原則：寧可誤廢不誤收

測量技術(shù)基礎⑶驗收極限：

①方法一：公差帶內(nèi)收A：

a)上驗收極限＝最大極限尺寸－A

b)下驗收極限＝最小極限尺寸＋A

數(shù)值A：按尺寸和精度等級查表4-4

優(yōu)先選Ⅰ檔，沒有量具再依次考慮Ⅱ、Ⅲ檔

②方法二：公差帶不變：A=0

測量技術(shù)基礎⑷選擇原則：

①配合尺寸、包容尺寸、<IT8非配合尺寸時，用方法一

②工藝能力系數(shù)Cp>1時

a)非配合尺寸，用方法二

b)配合尺寸（軸的最大極限尺寸、孔的最小極限尺寸），用方法一

③偏態(tài)形分布的尺寸→尺寸偏向的一邊用方法一

④非配合和一般尺寸→用方法二測量技術(shù)基礎2、計量器具的選擇原則⑴類型、規(guī)格選擇：與工件外形、位置、尺寸、被測參數(shù)特征相適應

⑵精度選擇：計量器具的不確定度u≤測量不確定度的允許值u1

例：測，請確定驗收極限并選擇適當?shù)挠嬃科骶?/p>

解：①分析：該尺寸是外尺寸應選測外尺寸的量具

該尺寸是包容尺寸應用方法一

測量技術(shù)基礎②確定驗收極限

a)查出該尺寸的上下偏差：es=0，ei=－0.062mm

b)算出最大最小極限尺寸：最大極限尺寸MML=35－0=35mm

c)最小極限尺寸LML=35－0.062=34.938mm

d)查課本表4-4，選Ⅰ檔，得A=0.0062mm

f)