GB/T 5478-2008塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法

犐犆犛８３．０８０．０１

犌３１

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜５４７８—２００８／犐犛犗９３５２：１９９５

代替ＧＢ／Ｔ５４７８—１９８５

塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法

犘犾犪狊狋犻犮狊—犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狑犲犪狉犫狔狉狅犾犾犻狀犵

（ＩＳＯ９３５２：１９９５，ＩＤＴ）

２００８０８１８發(fā)布２００９０４０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜５４７８—２００８／犐犛犗９３５２：１９９５

前言

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ＩＳＯ９３５２：１９９５《塑料———磨輪法耐磨損的測(cè)定》。

本標(biāo)準(zhǔn)等同翻譯與ＩＳＯ９３５２：１９９５。

為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改：

———把“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”；

———用小數(shù)點(diǎn)“．”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)“，”；

———?jiǎng)h除了ＩＳＯ的前言，增加了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)前言；

———對(duì)于ＩＳＯ６９８０１：２００６引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中，有被等同采用為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的用我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)代替，其余

未有等同采用為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的，在標(biāo)準(zhǔn)中均被直接引用。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ５４７８—１９８５《塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法》；本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ５４７８—１９８５相比主要

變化如下：

———增加了“原理”一章；

———修改了磨輪的定義；

———增加了使用范圍“不適用于泡沫材料或涂料”；

———增加了磨輪選擇表１；

———將轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上端面跳動(dòng)由“０．１ｍｍ以下”改為“不超過(guò)０．０５ｍｍ”；

———轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)中心線(xiàn)與磨輪中心線(xiàn)之間的距離由“２０．０ｍｍ±０．２ｍｍ”改為“１９．１ｍｍ±０．１ｍｍ”；

———將轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)軸中心線(xiàn)與磨輪外側(cè)之間的距離由“３９．５ｍｍ±０．２ｍｍ”改為“３８．９ｍｍ±

０．２ｍｍ”；

———?jiǎng)h除了磨輪安裝軸的直徑和磨輪安裝臂長(zhǎng)的規(guī)定；

———增加了“轉(zhuǎn)盤(pán)直徑應(yīng)為１００ｍｍ”；

———簡(jiǎn)化了“加荷砝碼”負(fù)荷值的具體規(guī)定；

———修改了轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)與磨輪安裝位置圖；

———將橡膠磨輪外徑由“４９．５ｍｍ－５１ｍｍ”改為“５１．６ｍｍ±０．０２ｍｍ”；

———將橡膠磨輪厚度由“１３ｍｍ±０．２ｍｍ”改為“１２．７ｍｍ±０．１ｍｍ”；

———增加了磨輪橡膠層的規(guī)定應(yīng)為“６ｍｍ厚的硬度在５０ＩＲＨＤ到５５ＩＲＨＤ的硫化橡膠層”；

———?jiǎng)h除了磨輪質(zhì)量指標(biāo)的具體規(guī)定；

———將試樣的厚度規(guī)定由“０．５ｍｍ到５ｍｍ”改為“０．５ｍｍ到１０ｍｍ”；

———將試樣數(shù)規(guī)定由“每組試樣不少于５個(gè)”改為“每組試樣不少于３個(gè)”；

———將狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間由“２４ｈ”改為“４８ｈ”；

———?jiǎng)h除了試驗(yàn)步驟中關(guān)于修磨步驟的內(nèi)容；

———將試驗(yàn)步驟中“用感量為０．１ｍｇ的分析天平稱(chēng)取其質(zhì)量”改為“測(cè)量原始數(shù)據(jù)”；

———將試驗(yàn)步驟中吸入孔與試樣之間的距離“約為３ｍｍ”改成“１．５ｍｍ±０．５ｍｍ”；

———將試樣步驟中“每組試樣連續(xù)試驗(yàn)１０００ｒ”改為由不同情況規(guī)定試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)；

———增加了結(jié)果表示中試樣性能變化和表面損壞時(shí)的結(jié)果表述；

———試驗(yàn)報(bào)告中增加了磨損評(píng)定方法；

———增加了附錄Ａ。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜５４７８—２００８／犐犛犗９３５２：１９９５

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)塑料樹(shù)脂通用方法和產(chǎn)品分會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ１５）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中石化北化院國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心（材料測(cè)試部）。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：國(guó)家合成樹(shù)脂質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國(guó)家塑料制品質(zhì)檢中心（北京）、廣州金發(fā)

科技有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：游歡、劉玉春、張振、黃正安、王秀嫻、李建軍。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ５４７８—１９８５。

Ⅱ

犌犅／犜５４７８—２００８／犐犛犗９３５２：１９９５

塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定塑料板、片材試樣滾動(dòng)磨損性能。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于泡沫材料或涂料。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２９１８—１９９８塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（ｉｄｔＩＳＯ２９１：１９９７）

ＧＢ／Ｔ６０３１—１９９８硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定（ｉｄｔＩＳＯ４８：１９９４）

ＧＢ／Ｔ１７０３７．１—１９９７熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第１部分：一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)

條試樣的制備（ｉｄｔＩＳＯ２９４１：１９９６）

ＩＳＯ２９３：１９８６塑料———熱塑性壓塑試樣的制備

ＩＳＯ２９５：１９７４塑料———熱固性模塑料壓塑試樣制備方法

ＩＳＯ２８１８：１９９４塑料———試樣的機(jī)加工制備

ＩＳＯ６５０８：１９８１金屬布氏硬度試驗(yàn)

ＩＳＯ６５０７１：１９８２金屬維氏硬度試驗(yàn)

３術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

３．１

磨輪犪犫狉犪狊犻狏犲狑犺犲犲犾

使塑料產(chǎn)生磨損所用的小砂輪或帶有砂紙的輪。

３．２

磨損犪犫狉犪狊犻狏犲狑犲犪狉

由于磨輪的刮擦作用導(dǎo)致塑料材料接觸面的材料損失。

４原理