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  • 1985-10-29 頒布
  • 1986-08-01 實(shí)施
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UDC661.185:53:677.041.4中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5554-85表面活性劑紡織助劑防水劑防水力測(cè)定法淋水測(cè)試法Surfaceactiveagents-Textileauxiliaries-Methodfordeterminationofwaterrepellencyofwaterprootingagents--Spraytest1985-10-29發(fā)布1986-08-01實(shí)施標(biāo)國(guó)淮家發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC661.185:53紡織助劑表面活性劑:677.041.4防水劑防水力測(cè)定法淋水測(cè)試法GB5554-85Surfaceactiveagents-Textileauxiliaries-Methodfordeterminationofwaterrepellencyofwaterprootingagents-Spraytest本標(biāo)準(zhǔn)適用于防水劑防水力的測(cè)定。采用淋水測(cè)試儀來(lái)測(cè)量經(jīng)防水劑整理后的織物抵抗水潤(rùn)濕的能力。1方法原理將水噴淋到細(xì)緊的試樣表面上,使產(chǎn)生一個(gè)潤(rùn)濕模式。該模式的大小,取決于防水劑防水性能的大小。將潤(rùn)濕模式與標(biāo)準(zhǔn)噴淋試驗(yàn)級(jí)別圖比較,評(píng)定其防水力的等級(jí)。試樣及其制備2.1試驗(yàn)材料2.1.1滌棉府納(65/35):602/602雙股線,密度為12070,2.1.2滌棉卡其(65/35);452/21雙股單線,密度為135703注:可根據(jù)具體需要選用其他織物。2.2防水劑試樣的制備防水劑浸軋液的配制:稱取防水劑若干克(稱準(zhǔn)至0.1g)。根據(jù)各種類型防水劑的具體配方和配制步驥進(jìn)行。應(yīng)臨用時(shí)配制。2.3防水劑的浸軋工藝流程:二浸二軋(防水劑的配制液))—中間干燥一焙烘:軋液率:一般控制在60±5%。中間干燥溫度和時(shí)間:一般約100℃,1min。培烘溫度和時(shí)間:根據(jù)防水劑的具體性能而選定2.4采樣及采樣面積試樣應(yīng)盡量少用手觸摸,避免用力折疊,不作任何方式的處理(如熨燙)。從大的試樣上不同位置處取3塊面積為20cm×20cm的試樣。不應(yīng)從有折皺或折痕部位取樣"3儀器及設(shè)備3.1燒杯;400ml,在250ml處有一刻度線作為記號(hào);3.2水:27±1℃或其他溫度的水2采用說(shuō)明:1)AATCCTM22-1974中規(guī)定尺寸為17.8cmx17.8cm,在調(diào)試的試樣應(yīng)置于相對(duì)濕度為65±2%,溫度21±1C的恒溫恒濕室中至少4h。本標(biāo)準(zhǔn)不作此規(guī)定。2)AATCCTM22一1974中僅提及27±1℃,本標(biāo)準(zhǔn)參考ISO4920—1981《織物一抗表面潤(rùn)濕的測(cè)定一(噴霧試

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