亞細亞螺絲制程介紹

亞細亞制程介紹亞細亞精密五金2010.12.01HEADER自動包裝電鍍熱處理制品出庫原材料入庫ROLLING選別機頭部成型牙部成型增加硬度表面處理防松處理混料選別耐螺扣拉絲材料1.工程示意圖鐵又便宜又豐富的資源,它的特征是隨著成分或熱處理而有不同性質(zhì)。螺絲用鐵主要是線材，冷間鍛造的特性上低碳素鋼,軟鋼線材為主要材料。低碳鋼中有SWRCH6A、8A(ML08AL)、15A、18A(1018)、22A(1022)等等SWRCH18A(1018A)冷間鍛造用低碳素鋼鐵線,碳素含量為

0.18%.比SWRCH10A碳素含量高相對來說是硬質(zhì)材質(zhì),但形成性，鍛造性比22A好，且成型后用熱處理可以增加表面硬度.2.材質(zhì)介紹2-1鋼材材質(zhì)

原材料一般有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料

。其中碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、合金鋼。

以鐵為主要材料的合金,嚴格的說的話是鐵材料,但在這里特別區(qū)分，實際上產(chǎn)品單價或特性都和鐵材料完全不同。不銹鋼的內(nèi)蝕性是因為表面上形成不動態(tài)化，不是自身就有內(nèi)蝕性，所以不動態(tài)化表皮形成上有問題或損壞的時候也可以生銹。2-2不銹鋼材料3.螺釘成型3-1HEADER頭部成型線材伸出及剪短線材送至主模及一沖模中心沖模壓造穩(wěn)定形，成型約70%模座上移，一沖后退二沖成型頭部，成型約30%頂出光釘螺絲平均1臺產(chǎn)量:70K~80K(1天/8小時)3.螺釘成型3-2ROLLING

牙紋成型光釘料入轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤送料至牙板模具中心牙板轉(zhuǎn)造成型牙紋成型螺絲入接料盤搓牙主要以牙板為常規(guī)模具，用于螺絲牙的成型牙紋成型主要原理:

牙紋轉(zhuǎn)造法--圓柱型或其他形狀線材在常溫下用帶牙紋的模板（即牙板）強迫緊壓并使其轉(zhuǎn)動，使其表面在牙模內(nèi)形成牙紋。這種冷加工牙紋的方法通稱為牙紋轉(zhuǎn)造法。平均1臺產(chǎn)量:70K~80K(1天/8小時)4.熱處理熱處理定義：對固態(tài)金屬或合金采用適當方式加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的加工方法?，F(xiàn)我公司用到的工藝為淬火和回火。4-1淬火工藝淬火定義：淬火是將工件加熱保溫后，以上某一溫度，保持一定的時間，然后以適當?shù)睦鋮s速度，組織的熱處理工藝淬火后鋼件變硬，但同時變脆。淬火目的：提高工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準備等。淬火條件：淬火根據(jù)鋼鐵成分和要求的性能去決定淬火溫度和時間，我公司常用鋼鐵為低碳鋼SWRCH18A，他的淬火條件為：

A回轉(zhuǎn)爐溫度：850-900℃

B回轉(zhuǎn)爐藥物比例：甲苯：甲醇：氮氣=85:5~10:5~10C溫水桶溫度:60℃~80℃D冷卻水濃度及溫度:PH10~15，25℃~50℃E作業(yè)時間:40分鐘(SWRCH18A)

4-2回火工藝回火定義：將經(jīng)過淬火的工件加熱到適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝回火種類：

中溫回火（250－500度)--中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。

回火條件：我公司采用的是中溫回火，材質(zhì)為低碳鋼SWRCH18A，其條件為：

A回火爐溫度：330-380℃

B回火爐藥物比例：硝酸鈉、亞硝酸鈉混合比=1:1

C回火時間:90minD浸泡池中泡水時間:30min以上參考回火爐SOP:5.電鍍工藝基本工藝流程清洗酸洗電鍍（鍍鋅）封閉干燥鈍化涂膠加工過程中有高溫進行涂布，附著性重要，指定為重要工藝基本工藝流程涂膠冷卻防銹上料6.耐落工藝干燥脫油成品檢驗6001-001625BN(崗單槽)M/S(機械牙）D:5.3,H:1.6,2.6*8(牙徑*長度）3+BLK(環(huán)保指標：三價黑鋅）,NYLOK6001-001649TN（平頭）開+M/S(機械牙）D:4.5,H:0.6,2*4(牙徑*長度）NI(鍍鎳）,NYLOK6001-001650CA（平頭）+M/S(機械牙）D:4.5,H:0.6,2*3(牙徑*長度）NI(鍍鎳）,