水泵故障問(wèn)題預(yù)判

水泵故障問(wèn)題預(yù)判水泵在運(yùn)行過(guò)程中，可通過(guò)觀察或監(jiān)控泵的流量、聲音、震動(dòng)、溫度、電流、電氣保護(hù)元件跳閘、控制器報(bào)警等方式對(duì)泵的可能故障進(jìn)行預(yù)判。污水處理廠應(yīng)根據(jù)自身運(yùn)行情況，通過(guò)多種方式預(yù)判故障：以流量、聲音、震動(dòng)、溫度為基本故障預(yù)判途徑；有條件的污水處理廠可進(jìn)一步根據(jù)電流、電氣保護(hù)元件跳閘、控制器報(bào)警進(jìn)行預(yù)判。泵的故障預(yù)判處理應(yīng)堅(jiān)持先預(yù)判、再現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、后處理的原則。一、流量預(yù)判1、流量大幅降低若泵流量大幅降低（降低超過(guò)正常值的20%）,可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）泵出水管道閥門未開(kāi)啟或堵塞：可開(kāi)啟閥門或疏通管道。b）泵吸水高度超標(biāo)：降低泵的安裝高度或更換吸程大的泵。c）吸水管、底閥漏氣：修復(fù)或更換吸水管、底閥。d）底閥淹沒(méi)深度不足：底閥淹沒(méi)深度宜大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，不足時(shí)應(yīng)加大入水深度。e）蝸殼氣蝕或磨蝕穿孔：更換蝸殼。f）葉輪堵塞或密封環(huán)磨蝕：清理堵塞葉輪或更換磨蝕葉輪密封環(huán)。g）進(jìn)水端耐磨環(huán)磨損或脫落：磨損超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求時(shí)應(yīng)更換耐磨環(huán)，耐磨環(huán)脫落應(yīng)重新安裝。h）泵軸、軸承、減漏環(huán)腐蝕嚴(yán)重：更換腐蝕嚴(yán)重部件。i）葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤：調(diào)整電機(jī)接線。j）電機(jī)掃膛：更換軸承或電機(jī)。k）并聯(lián)泵止回閥故障：更換止回閥。2、無(wú)流量（1）檢查電源是否通電，若電源不通電應(yīng)重新接電。（2）檢查繼電器、接觸器能否有效動(dòng)作，若不能有效動(dòng)作，更換損壞的繼電器或接觸器。電源正常但泵無(wú)法重啟時(shí)，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）填料過(guò)緊或葉輪堵塞：放松填料或疏通引水槽。b）葉輪、軸承、減漏環(huán)卡住或銹蝕：拆開(kāi)泵體清除雜物或除銹處理。c）泵主軸彎曲：拆下泵軸進(jìn)行校正或更換泵軸。d）防水電纜破損：裁剪電纜破損毀并重接或更換破損電纜。e）電源線接線處密封或防水不良：在修復(fù)或更換進(jìn)水影響部件后，重新密封。f）機(jī)械密封磨損嚴(yán)重：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，更換機(jī)械密封。g）0型密封磨損嚴(yán)重：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，更換0型密封圈。h）密封處螺栓未擰緊：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，重新擰緊螺栓。i）電機(jī)絕緣電阻過(guò)低：絕緣電阻不合要求時(shí)，干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。j）三相泵的三相電源接線故障：可按以下進(jìn)行檢查，并重新接線：1）檢查電纜線是否接觸不良；2）檢查電源和電機(jī)是否缺相；3）檢查電源三相電壓、電流平衡情況。（3）電源正常且泵可以重啟，但仍無(wú)流量時(shí)，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）泵體和吸水管未灌滿輸送介質(zhì)：排除底閥故障并灌滿輸送介質(zhì)。b）動(dòng)水位低于泵進(jìn)水管：降低泵的安裝位置或提高動(dòng)水位，待動(dòng)水位高于進(jìn)水管再啟動(dòng)泵。C）吸水管破裂：修補(bǔ)或更換吸水管。d）并聯(lián)泵止回閥故障：更換止回閥。二、聲音預(yù)判泵運(yùn)行過(guò)程噪音或異響，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查,并采取相應(yīng)措施。a）電機(jī)滾珠軸承損壞或卡頓：更換電機(jī)滾珠軸承。b）泵軸承損壞或葉輪卡死：更換軸承或清理葉輪異物。c）水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等：矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。d）安裝不牢或水泵安裝過(guò)高：調(diào)穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度。e）進(jìn)水井液位過(guò)低：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位。f）吸入口堵塞：疏通泵體吸入口異物。三、震動(dòng)預(yù)判1、泵體震動(dòng)異常故障原因主要分為機(jī)械原因和水力原因。2、機(jī)械原因可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）泵葉輪或軸承受異物卡阻：清理異物。b）泵葉輪或電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布不均勺：應(yīng)更換葉輪或電機(jī)。c）泵主軸與電機(jī)軸出現(xiàn)偏離：將泵主軸和電動(dòng)機(jī)軸調(diào)整至同心。d）聯(lián)軸器的螺栓間距不合格：調(diào)整聯(lián)軸器間的間隙。e）主軸轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。f）泵主軸出現(xiàn)彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部位與襯套及軸瓦出現(xiàn)碰觸，導(dǎo)致泵軸偏轉(zhuǎn)：更換異常部件。g）基礎(chǔ)底座不結(jié)實(shí)或螺栓不緊固：加固基礎(chǔ)底座及加固螺栓。h）水泵震動(dòng)頻率與管道震動(dòng)頻率接近而產(chǎn)生共振：可對(duì)管道進(jìn)行加固。3、水力原因可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）汽蝕引發(fā)振動(dòng)：可更換高吸程泵。b）水流撞擊隔舌以及導(dǎo)葉前緣引發(fā)振動(dòng)：調(diào)整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導(dǎo)葉前緣的距離。c）水井液位過(guò)低或泵吸入口堵塞：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位或疏通泵體吸入口異物。d）喘振現(xiàn)象：根據(jù)泵的說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行處置。四、溫度預(yù)判泵體溫度過(guò)高，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）軸承磨損或卡頓：添加泗滑油劑或更換軸承。b）軸承或電機(jī)過(guò)載：降低運(yùn)行功率或更換更大功率水泵。c）缺少輸送介質(zhì)：確保泵體前后閥門打開(kāi)，保障足夠輸送介質(zhì)高度。五、電流預(yù)判電流異常時(shí)，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）工況異常：核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)工況，更換或調(diào)整不合工況設(shè)施。b）軸承異常：檢查維修或更換軸承。c）轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速：檢查電路電壓，降低泵轉(zhuǎn)速。d）聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲：校正或更換泵軸。e）有雜物堵塞：清理雜物。f）電機(jī)滾珠軸承損壞：更換電機(jī)的滾珠軸承。g）水泵揚(yáng)程采用不當(dāng)：更換揚(yáng)程合適的水泵。六、電氣保護(hù)元件跳閘預(yù)判1、電氣保護(hù)元件跳閘包括熱繼電器保護(hù)動(dòng)作跳閘、空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作跳間、交流接觸器保護(hù)動(dòng)作跳閘。2、若熱繼電器保護(hù)動(dòng)作跳閘，按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）熱繼電器觸點(diǎn)不良：更換熱繼電器。b）電流整定值設(shè)定太?。涸龃箅娏髡ㄖ怠）過(guò)載運(yùn)行：降低運(yùn)行功率，若無(wú)法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。d）葉輪有堵塞或卡阻：疏通引水槽。e）三相電機(jī)缺相運(yùn)行：重新接線或更換電機(jī)。千）繞組溫控線纜破損或折斷：更換損壞部件。3、若空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作跳閘，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）空氣開(kāi)關(guān)選型與負(fù)載不匹配：更換空氣開(kāi)關(guān)。b）軟啟動(dòng)器或變頻器故障：更換損壞部件。c）動(dòng)力線路發(fā)生短路：重新接線。d）電機(jī)繞組相間、匝間、對(duì)地存在短路現(xiàn)象：更換電機(jī)。e）泵過(guò)載運(yùn)行：降低運(yùn)行功率，若無(wú)法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。4、若交流接觸器保護(hù)動(dòng)作跳閘，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）交流接觸器線圈故障：更換交流接觸器線圈。b）交流接觸器輔助觸頭異常：調(diào)整或更換交流接觸器輔助觸頭。c）中間繼電器異常：更換中間繼電器。d）電機(jī)繞組相間、匝間、對(duì)地存在短路現(xiàn)象：更換電機(jī)。七、控制器報(bào)警預(yù)判1、油室泄漏報(bào)警若控制器泄漏報(bào)警，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）假信號(hào)：按復(fù)位鍵。b）傳感器異常：拆線、檢查傳感器，更換壞件。c）冷卻油室進(jìn)水：排空、清理冷卻油室，更換密封部件。d）泵體、底座穿孔：更換泵。2、軸承溫度報(bào)警若軸承溫度報(bào)警，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。a）假信號(hào)：按復(fù)位鍵。b）泵控制器異常：按復(fù)位鍵，無(wú)法恢復(fù)時(shí)拆箱檢查控制器，更換壞件。c）傳感器異常：更換傳感器。d）軸承移位或損壞等故障：應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域檢查軸承，若軸承故障則應(yīng)維修或更換故障軸承。3、電機(jī)繞組報(bào)警若電機(jī)繞組