排水涵施工及檢查井砌筑

排水涵施工及檢查井砌筑本工程排水涵采用圓涵及方涵。一、排水圓涵施工（一） 截污管安裝的主要注意事項各種管子應具有出廠合格證，管材不得有裂紋、重皮等缺陷，管材規(guī)格、材質及閥件型號應符合設計要求。管子安裝前，先清除管內污染和其他臟物，需要特殊處理的管道需在安裝前施工完畢。管道安裝時應注意盡量避免“氣袋”現象，或“口袋”現象。管道的布置不要妨礙設備、管件及閥門的檢修。管道敷設應有坡度，坡度方向一般均為順介質流動方向，但亦有與介質流動方向相反者。（二） 管道安裝回填土上管道地基處理本工程截污管道主要位于回填土上，管道地基處理是工程施工中的關鍵。本工程截污管道大部分位于回填土區(qū)域，按設計要求，回填土必須是砂性粘土，采用分層夯填，機械碾壓。每層厚度不大于35cm，壓實密度要大于92%。每壓實一層，隨即用環(huán)刀取樣，檢查土的密實度，不符合要求要繼續(xù)碾壓，直至合格。墊層混凝土澆筑按設計要求，管道基礎采用120度C20素混凝土基礎，厚度300mm。拉線控制層面標高，用平板振動器振實。管道底高程一般低于現狀或規(guī)劃河岸高程2.5?3.0m，施工時根據排水要求調整。吊管、穩(wěn)管采用汽車吊吊管，起吊、落管要平穩(wěn)低速，綁繩時注意重心，穩(wěn)管時按拉出的管頂線和管邊線用混凝土塊固定。管道敷設方向與流水方向相反。新設計污水管道與現有污水管道相接時，應先核準現有管道的位置及高程，如果現有管道位置及高程與設計管道不符時，要通知設計單位，協(xié)商解決。管道接口和管座管道接口和管座按設計要求參照國標圖集施工，采用水泥砂漿承插接口，排水管道接口和管座混凝土同時施工。管道閉水試驗應按圖紙要求和有關規(guī)定進行閉水試驗。管道的閉水試驗應在管道、檢查井外觀檢測合格，管道未作回填土，溝槽內無積水，全部頂留孔洞封堵嚴密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準后方可進行。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂上2mm，若上游管道內頂水位受井室限制小于2m，則實際高H的允許滲水量按H/2值計算。管溝回填回填應在管道安裝，管道基混凝土、井室外砌體砂砂漿強度達到設計標號的70%后進行。溝槽回填所用材料，應按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示制備。?；靥钗飸謱訑備仯謱雍粚嵑癫坏贸^20?3Ocm?；靥钋?，應檢查管底兩側三角墊或管座是否與管道緊貼；砂墊是否密實，若不緊貼、不密實，應予以處理?；靥钋埃瑧扰懦e水，并保護管道接口不受損壞?；靥顟謨蓚€步驟進行：管道兩側及管頂0.5m處應先填筑，接口處應處應預留出。待水壓試驗(或閉水試驗)合格，管道安裝經檢驗合乎要求后再填筑其余部分。管道溝槽、檢查井、雨水口周圍的回填土應在對稱的兩側或四周同時均勻分層回填壓實，填料采用砂礫等透水材料或石灰土，并嚴格控制壓實度。防沖護底涵洞出口處河底10X10范圍內用M10漿砌石護砌。二、方涵施工方法排水箱涵施工工序流程：施工準備f基坑開挖f基槽夯實及墊層f底板鋼筋綁扎f底板混凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護f側墻鋼筋綁扎f側墻及頂板模板安裝f頂板鋼筋綁扎f側墻及頂板混凝土澆筑f混凝土養(yǎng)護f拆模f回填?；娱_挖人工配合挖機開挖，因基礎埋深淺，視地質情況決定放坡開挖或豎直開挖，豎直開挖必要時用10cm木方和木板做維護擋板。施工工藝流程：施工準備f測量放線f機械放坡f排降水f基底整平、修坡f夯實f驗槽。施工要點施工準備：施工時，先清除設計基坑、基槽范圍內場地的雜物、障礙物，平整施工便道，使用挖掘機挖土，汽車運土。測量放線：土方開挖之前，放開挖邊線并測量原始地面高程，挖至設計基底時再次測量基底高程并做好施工記錄?；娱_挖及基礎施工：基坑、基槽開挖之前引排地表水，清除全部雜質土及其他垃圾土，按一定坡度放坡開挖；基底及邊坡預留一層200?300mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。在基坑兩側挖好臨時排水溝，將水排出基坑以外。在距基坑邊緣1.0?1.5m處施做臨時截水溝，以防地面雨水流入基坑。挖好后的基坑暴露時間不能過長，及時檢查其尺寸、基底承載力，機械夯實后，符合要求后立即進行基礎澆筑10cm厚C10混凝土墊層。開挖基礎時，隨時檢測基底標高，避免超挖。若超挖將松動部分清除，嚴禁用原土回填超挖部分，采用級配石粉渣回填或用6%的石灰改良土回填夯實，嚴禁欠挖。如果遇到巖石基面，需將松動巖塊除去，洗凈基面，排干積水后進行下道工序施工。（4）基坑整平清底后，坑底面標高應高出設計標高，用打夯機夯實至基槽面設計標高；夯實時地基土的含水量應控制在最優(yōu)含水量范圍以內。（二）排水箱涵混凝土結構施工根據排水箱涵結構特點，其混凝土結構分兩次澆筑，第一次澆筑腋角上側墻，高于底板500mm。二次澆筑混凝土前將第一次澆筑的側墻混凝土鑿毛、沖洗干凈。如下圖所示。箱涵剖面圖混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土，待開挖接近設計基礎開挖斷面后，清除表面雜物，用人工修整，夯實基礎面，后在基礎面上立即立模澆筑混凝土墊層。（1）運輸1） 混凝土出拌合機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有離析、漏漿和嚴重泌水現象。2） 混凝土入倉時，應防止離析，最大骨料粒徑40mm的配混凝土自由下落的垂直落距不應大于2m。（2）澆筑1）任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h）必須通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預埋件等設施的埋設和安裝等，經檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。2） 任何部位混凝土開始澆筑前，應將該部位的混凝土澆筑的配料單，經審核批準后，方可進行混凝土澆筑。3） 墊層面或施工縫面上的雜物、泥土及松動石子均應清除，應沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應制定引排措施和方法。處理完畢，認證合格后，方可澆筑混凝土，清洗后的表面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。（3） 混凝土分層澆筑作業(yè)1） 根據批準的澆筑程序分層進行施工。在周邊澆筑混凝土時，應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始，直至達到水平面。2） 不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按規(guī)定棄置在指定地點。3） 澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水，如發(fā)現混凝土的和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質量。（4） 澆筑的間歇時間1） 混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時間應按試驗確定，或按規(guī)定執(zhí)行，若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。2） 相鄰兩塊澆筑間歇時間不得大于72h。（5） 澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力，振搗器性能及氣溫因素確定。（6） 澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，進行沖毛或鑿毛處理。（7） 混凝土表面缺陷處理混凝土表面蜂窩凹陷或其他損壞的混凝土缺陷應按規(guī)范規(guī)定進行修補，并做好詳細記錄。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，或采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土等填補缺陷處，并予以抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。養(yǎng)護針對本工程建筑物的不同情況，選用灑水和草袋進行養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護，應在混凝土澆筑完畢后6?8h內開始進行，養(yǎng)護標準是始終能保持混凝土表面濕潤，至少養(yǎng)護時間達到14d以上，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間。模板工程說明及要求：模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確?；炷两Y構外形尺寸準確，并應有足夠的密封性，以避免漏漿。材料：模板和支架材料應優(yōu)先選用膠合板、鋼管等材料。模板材料的質量應符合現行國家標準或行業(yè)標準。木材的質量應達到III等以上的材料標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。模板面應盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其他錨固件等)材料符合有關規(guī)定。制作：模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過國家水工要求的規(guī)定。安裝1)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構應設置必要的控制點，以便檢查校正。2） 模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。3） 模板安裝的允許偏差:結構混凝土和鋼筋混凝土的模板允許偏差，應遵守國家水工規(guī)范的要求。（5） 模板的清洗模板在每次使用前應清洗干凈，為了拆模方便，模板面可涂刷脫模劑，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量，若檢查發(fā)現在已澆筑的混凝土面沾染污跡，應采取有效措施予以清除。（6） 拆除1） 模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定；不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模損傷時，方可拆除，墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時，方可拆除；頂模應在混凝土強度達到75%時，方可拆除。2） 鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的拆除應符合施工圖紙要求，并應遵守本條第1）項的規(guī)定。3） 經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其他實際荷載時，方能提前拆模。鋼筋工程施工1） 每一批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單。鋼筋在使用之前必須進行試驗，試驗合格方可使用。2） 鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差應在規(guī)定的范圍內。3） 鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應符合規(guī)范和設計要求。（三）排水箱涵基坑回填排水箱涵回填必須在晴天進行，當混凝土強度達到設計強度的70%后，方能進行填土，頂板覆土不得采用大型機械（如推土機）填高一次壓實。要求在不小于兩倍孔徑范圍內，采用透水性能良好的砂質土或砂礫石土，分層對稱夯實。每層厚度不大于30cm。壓實系數不小于0.92。當箱涵上覆土層小于0.5m時或未做通道頂面鋪裝時，嚴禁任何重型機械和車輛通過。（四）箱涵出水口箱涵出水口河底10.0X10.0m范圍內采用M10漿砌石鋪筑護底，其底面三邊設500mm厚石砌齒腳。三、檢查井砌筑地基與基礎施工由于本工程檢查井深度較大，而且地基土為回填土，檢查井砌筑前地基處理是關鍵。將地基土夯實，夯實密實度要大于95%，然后澆筑200mm厚C10混凝土井基。用平板振搗器振搗密實。井室施工井身墻體采用M7.5水泥砂漿MU7.5磚滿漿砌筑，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，