水電設(shè)備及安裝工程投資實(shí)例編制及解析

第一節(jié)基礎(chǔ)知識(shí)水電工程中的設(shè)備及安裝工程分為機(jī)電設(shè)備及安裝工程和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程。機(jī)電設(shè)備是指為使水能轉(zhuǎn)換為電能所配置的全部機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備主要包括水力機(jī)械、電氣等設(shè)備及安裝。金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備是指構(gòu)成電站固定資產(chǎn)的全部金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備。它包括擋水工程、泄洪工程、引水工程、發(fā)電工程、升壓變電工程、航運(yùn)工程、過(guò)壩工程、灌溉渠首工程項(xiàng)目的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備，主要有起重設(shè)備、閘門(mén)、壓力鋼管等。在水電工程建設(shè)總投資中，設(shè)備及安裝工程占有較大的比重，一般達(dá)20%～30%，有些工程更高。因此，合理確定相應(yīng)項(xiàng)目投資具有重要作用和意義。一、水輪機(jī)（一）概述水輪機(jī)是將水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的一種水力機(jī)械。按其能量轉(zhuǎn)換方式，水輪機(jī)可分為反擊式水輪機(jī)和沖擊式水輪機(jī)兩大類(lèi)。按其水流流向，水輪機(jī)又可分為貫流式水輪機(jī)、軸流式水輪機(jī)、斜流式水輪機(jī)、混流式水輪機(jī)、射流式水輪機(jī)。各種水輪機(jī)型式及其適用水頭范圍見(jiàn)表7-1。表7-1水輪機(jī)型式及適用水頭水輪機(jī)型式適用水頭范圍（mm）按能量轉(zhuǎn)換方式分分按水流流向分按結(jié)構(gòu)特征分反擊式貫流式燈泡式3～30軸伸式軸流式定槳式3～80轉(zhuǎn)槳式斜流式40～120混流式30～700沖擊式射流式水斗式300～17000可逆式水力機(jī)械既能作為水輪機(jī)工作，又能作為水泵工作，有混流、斜流、軸流可逆式三種水泵水輪機(jī)，其中常用的為可逆混流式水泵水輪機(jī)。1．水輪機(jī)的分類(lèi)（1）反擊式水輪機(jī)的水力特性水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪在工作時(shí)全部浸沒(méi)在有壓的水流中，水流流經(jīng)輪葉流道時(shí)，受葉片的作用，流速的大小和方向都發(fā)生了變化；水流對(duì)轉(zhuǎn)輪有個(gè)反作用力，使轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，因此稱(chēng)為反擊式水輪機(jī)。此類(lèi)水輪機(jī)同時(shí)利用了水流的動(dòng)能和勢(shì)能。由于結(jié)構(gòu)型式和適用條件不同，該類(lèi)型水輪機(jī)又分為若干型式。①混流式水輪機(jī)包括輻向軸流式和法蘭西式。水流沿輻向進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，逐漸變?yōu)檠剌S向而離開(kāi)轉(zhuǎn)輪，所以叫輻向軸流式水輪機(jī)，或稱(chēng)混流式水輪機(jī)。（a）主要特征。應(yīng)用水頭范圍廣泛、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、效率高（混流式水輪機(jī)最高效率一般為94％～96％，三峽左岸水電站的混流式水輪機(jī)最高效率高達(dá)96.8％），是現(xiàn)代應(yīng)用最為廣泛的水輪機(jī)。（b）適用水頭范圍。大中型混流式水輪機(jī)一般用于水頭為30～750m。世界上該機(jī)型最高使用水頭為734m,安裝于奧地利Hausling水電站，水輪機(jī)額定輸出功率181MW。（c）單機(jī)容量。大中型混流式水輪機(jī)單機(jī)容量為6～700MW，該機(jī)型是各種型式水輪機(jī)能設(shè)計(jì)、制造出單機(jī)容量最大的機(jī)型。三峽左岸水電站的混流式水輪機(jī)額定輸出功率為714MW，最大輸出功率為852MW，是當(dāng)前世界上單機(jī)容量最大的水輪機(jī)。（d）適用范圍。適用于大、中、小型水電站。（e）單機(jī)重量。每臺(tái)水輪機(jī)重幾十噸至3000多噸不等。②軸流式水輪機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)輪葉片在運(yùn)行中能否轉(zhuǎn)動(dòng)，又可分為軸流轉(zhuǎn)槳式（又稱(chēng)卡普蘭式）和軸流定槳式。轉(zhuǎn)輪區(qū)域內(nèi)水流沿軸向流動(dòng)，水流在導(dǎo)葉與轉(zhuǎn)輪間由徑向轉(zhuǎn)為軸向。（a）軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪葉片可以根據(jù)運(yùn)行條件隨導(dǎo)葉一起按一定協(xié)聯(lián)關(guān)系轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)與導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)相互協(xié)調(diào)與相互配合，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉與轉(zhuǎn)輪葉片的雙重調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了水輪機(jī)高效率區(qū)運(yùn)行范圍，使這種水輪機(jī)有較好的運(yùn)行穩(wěn)定性。但是它需要有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的操作機(jī)構(gòu)，與軸流定槳式相比結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。單機(jī)容量為3～200MW，適用于低水頭大流量的大中型電站；單機(jī)重量為幾十噸至3600噸不等。一般適用水頭范圍為3～80m。國(guó)內(nèi)該機(jī)型最高使用水頭為57.8m，安裝于水口水電站，水輪機(jī)額定輸出功率為200MW。（b）軸流定槳式水輪機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性差，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)效率低。適用水頭3～50m。單機(jī)容量為2～50MW。適用于低水頭大流量的中、小型水電站。單機(jī)重量10～400噸不等。（c）軸流調(diào)槳式水輪機(jī)同軸流定槳式參數(shù)一致，不同的是：根據(jù)每年的季節(jié)不同、來(lái)水量不同，可以在停機(jī)后人為地調(diào)整輪轂上輪葉的角度，使運(yùn)行性能有所改善。③斜流式水輪機(jī)水流介于輻向和軸向之間，斜向流進(jìn)轉(zhuǎn)輪。它適用水頭較寬廣，范圍為40～120m。該型式水輪機(jī)性能穩(wěn)定，高效率區(qū)寬廣，亦可適用于抽水蓄能電站。安裝定額中缺此型式，目前應(yīng)用很少。④貫流式水輪機(jī)按結(jié)構(gòu)特征，又可分為燈泡貫流式和軸伸貫流式兩種。（a）燈泡貫流式水輪機(jī)。它是一種流道呈直線狀的臥軸水輪機(jī)，發(fā)電機(jī)布置在被水繞流的鋼制燈泡體內(nèi)，水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)一般為直接連接，有時(shí)為了減小發(fā)電機(jī)尺寸，采用增速器連接。它過(guò)流能力大，水頭損失小，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，適用水頭3～30m，單機(jī)容量3～65MW。適用于低水頭大流量的電站或潮汐電站。國(guó)內(nèi)該機(jī)型最高使用水頭為27m,安裝于洪江水電站，水輪機(jī)額定輸出功率45MW。（b）軸伸貫流式水輪機(jī)。它也是一種流道呈直線狀的臥軸水輪機(jī)，只是發(fā)電機(jī)布置在水輪機(jī)流道之外，水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)一般采用增速器連接。它過(guò)流能力大，水頭損失小，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，適用水頭3～30m之間，單機(jī)容量6MW以下。通常只用在中小型水電站。（2）沖擊式水輪機(jī)的水力特性水流在水壓力下以高速射流沖擊轉(zhuǎn)輪，使它旋轉(zhuǎn)，因此，稱(chēng)為沖擊式水輪機(jī)。在同一時(shí)間內(nèi)水流只沖擊轉(zhuǎn)輪部分斗葉，而不是全部斗葉。此類(lèi)水輪機(jī)僅利用了水流的動(dòng)能，它不用尾水管、蝸殼和導(dǎo)水機(jī)構(gòu)。其構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于維護(hù)和管理。沖擊式水輪機(jī)，可分為水斗式、斜擊式和雙擊式。①水斗式水輪機(jī)由噴嘴噴射的水柱沿與轉(zhuǎn)輪圓周相切方向沖擊到裝在轉(zhuǎn)輪四周的水斗上，使轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)。它適用于高水頭（一般300～1700m）電站，水頭最高可達(dá)1869m。單機(jī)容量6～423MW。該型式水輪機(jī)運(yùn)行性能穩(wěn)定，效率較反擊式水輪機(jī)低一些，但其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。②斜擊式水輪機(jī)其噴嘴呈斜向布置，水頭適用范圍從20～300m不等，轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)較水斗式簡(jiǎn)單，制造容易，過(guò)水能力較水斗式大一些。③雙擊式水輪機(jī)水流兩次沿轉(zhuǎn)輪葉片流動(dòng)，即兩次沖擊轉(zhuǎn)輪，所以稱(chēng)為雙擊式。一般用于小型電站。大、中型水電站常用的水輪機(jī)機(jī)型主要有混流式、軸流轉(zhuǎn)漿式、燈泡貫流式和水斗式水輪機(jī)。（3）可逆式水輪機(jī)在我國(guó)隨著抽水蓄能電站的建設(shè)，出現(xiàn)了可逆式水輪機(jī)。抽水蓄能電站是利用電力系統(tǒng)負(fù)荷低谷時(shí)剩余的電能來(lái)抽水，把水從下庫(kù)抽至上庫(kù)；在電力系統(tǒng)處于尖峰負(fù)荷時(shí)段時(shí)，把水從上庫(kù)經(jīng)過(guò)水泵水輪機(jī)／發(fā)電電動(dòng)機(jī)組發(fā)電后放入下庫(kù)，把發(fā)出的電能送入電力系統(tǒng)中，以解決尖峰負(fù)荷的壓力，在電力系統(tǒng)中起著調(diào)峰填谷的作用，使電力系統(tǒng)盡量少拉閘限電。這樣可改進(jìn)電力系統(tǒng)的能源結(jié)構(gòu)，靈活調(diào)峰，并可改善供電質(zhì)量。抽水蓄能本身雖不能生產(chǎn)電能，但利用系統(tǒng)中低谷電能抽水，在高峰時(shí)發(fā)電，既可調(diào)峰，又可填谷，還可調(diào)頻和事故備用，實(shí)質(zhì)上在電力系統(tǒng)中起到一種能源轉(zhuǎn)換和儲(chǔ)存的功能。據(jù)國(guó)內(nèi)外研究，抽水蓄能機(jī)組配置的比重，所以在電網(wǎng)總?cè)萘康?0%左右為宜。如按此估算，我國(guó)東、中部16個(gè)省(直轄市)電網(wǎng)，2010年就需要3000萬(wàn)kW左右的抽水蓄能機(jī)組?，F(xiàn)已建、在建的可逆式蓄能機(jī)組600萬(wàn)kW左右。由此可見(jiàn)，我國(guó)抽水蓄能電站的建設(shè)有很大的發(fā)展?jié)摿?。我?guó)抽水蓄能電站的建設(shè)雖起步晚，但發(fā)展較快。從1968年10月崗南抽水蓄能水電站（單臺(tái)額定容量10.8／14.5MW，裝設(shè)蓄能機(jī)2臺(tái)）第1臺(tái)機(jī)組投運(yùn)后，20世紀(jì)80年代以來(lái)有27萬(wàn)kW的潘家口、80萬(wàn)kW的十三陵、180萬(wàn)kW的天荒坪和240萬(wàn)kW的廣州一級(jí)、二級(jí)抽水蓄能電站，都已陸續(xù)建成投產(chǎn)，使我國(guó)抽水蓄能電站建設(shè)邁出了一大步。抽水蓄能電站有如下特點(diǎn)：①需要水，但基本上不耗水。它的規(guī)模不像常規(guī)水電那樣取決于所在站址的流域面積、來(lái)水量、落差等，而是主要取決于上、下水庫(kù)的庫(kù)容、兩者之間的落差、其所在電網(wǎng)低谷時(shí)有多少剩余電量可用來(lái)抽水至上庫(kù)。②電站型式多，可因地制宜，在山區(qū)、江河梯級(jí)、平原均可修建。③抽水蓄能電站與燃煤、燃油電站相比，適應(yīng)負(fù)荷性能好，開(kāi)機(jī)、停機(jī)速度快，替代煤、電，不污染環(huán)境。與常規(guī)水電站比，還具有填谷功能，它的調(diào)峰能力為常規(guī)水電站的2倍。④關(guān)于抽水蓄能電站建設(shè)的一些統(tǒng)計(jì)指標(biāo)。我國(guó)目前500m水頭100萬(wàn)kW級(jí)抽水蓄能電站土石方填筑僅1～2m3/kW左右，混凝土僅0.2m3/kW，土石方明挖1～3m3/kW，石方洞挖0.5m3/kW左右，要比一般常規(guī)水電站的工程量少很多。因?yàn)槌Ｒ?guī)同容量大電站均要在大江大河上修建，大壩高，泄洪難，導(dǎo)流復(fù)雜，庫(kù)區(qū)淹沒(méi)損失大，移民以上萬(wàn)人計(jì)，而抽水蓄能電站移民要少得多，抽水蓄能機(jī)組單位千瓦投資也比常規(guī)水電站低。⑤大容量、高水頭抽水蓄能機(jī)組要靠國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格高。我國(guó)起步晚，但發(fā)展較快，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收，相信在若干年后，我國(guó)均可生產(chǎn)。⑥水泵水輪機(jī)的分類(lèi)和反擊式水輪機(jī)相同，它可分為軸流式、斜流式、混流式，還有三機(jī)式（即多級(jí)水泵、水斗式水輪機(jī)和發(fā)電電動(dòng)機(jī)）。根據(jù)我國(guó)擬建、在建抽水蓄能水電站水頭／揚(yáng)程范圍，多數(shù)采用可逆混流式水泵水輪機(jī)。⑦關(guān)于抽水蓄能機(jī)組的安裝。根據(jù)國(guó)內(nèi)已安裝的抽水蓄能機(jī)組來(lái)看，認(rèn)為水泵水輪機(jī)（發(fā)電電動(dòng)機(jī)組）的安裝與豎軸式水輪機(jī)、豎軸式發(fā)電機(jī)的安裝基本相同。其不同點(diǎn)是：（a）一般蓄能電站水頭高、機(jī)組轉(zhuǎn)速快，故機(jī)組容量雖大，但單位重量較輕。若按同重量常規(guī)機(jī)組的安裝定額（按重量計(jì)取安裝費(fèi)）計(jì)算安裝費(fèi)時(shí)則偏少。（b）目前大容量的蓄能機(jī)組均是進(jìn)口設(shè)備，設(shè)計(jì)及材料選用均比國(guó)內(nèi)先進(jìn)，單位重量更輕。蓄能機(jī)組的輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)等要比常規(guī)電站多而復(fù)雜；因?yàn)橛邪l(fā)電、抽水兩種工況，故補(bǔ)氣方式不同；抽水蓄能機(jī)組運(yùn)行工況轉(zhuǎn)換多，啟動(dòng)復(fù)雜，開(kāi)停頻繁；水泵工況時(shí)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)既困難又復(fù)雜，安裝時(shí)費(fèi)工、費(fèi)材料。如水泵水輪機(jī)因水頭高、壓力大，對(duì)焊接和密封止水的要求高；發(fā)電電動(dòng)機(jī)因轉(zhuǎn)速快，且要正反轉(zhuǎn)，故對(duì)軸承、軸線調(diào)整要求高，機(jī)組的整體調(diào)整費(fèi)較高。經(jīng)過(guò)測(cè)算、分析和比較，在《水力發(fā)電設(shè)備安裝工程概算定額》中采用豎軸混流式水輪機(jī)、豎軸式發(fā)電機(jī)相同子目時(shí)乘1.2的系數(shù)作為抽水蓄能機(jī)組的定額。2.水輪機(jī)的型號(hào)(1)反擊式水輪機(jī)的型號(hào)由3部分組成(見(jiàn)表7-2)，其表示方式如下：表7-2反擊式水輪機(jī)型號(hào)第1部分第2部分第3部分水輪機(jī)型號(hào)轉(zhuǎn)輪型號(hào)主軸布置型式引水室特征轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱(chēng)直徑D11字混流式HL立軸L金屬蝸殼J軸流轉(zhuǎn)槳式ZZ臥軸W混凝土蝸殼H軸流定槳式ZD明槽式引水M斜流式XL燈泡式P貫流轉(zhuǎn)槳式GZ罐式G貫流定槳式GD軸伸式Z豎井式S虹吸式X注：可逆式水輪機(jī)，在機(jī)型代號(hào)后加“N”。(2)沖擊式水輪機(jī)的型號(hào)也由3部分組成，其表示方式如下：轉(zhuǎn)輪型號(hào)采用統(tǒng)一規(guī)定的比轉(zhuǎn)速代號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。(3)舉例（a）HL110—LJ—140：表示混流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪型號(hào)為110；立軸，金屬蝸殼；轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱(chēng)直徑D1為140cm。（b）ZZ560—LH—800：表示軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪型號(hào)為560；立軸，混凝土蝸殼；轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱(chēng)直徑D1為800cm。（c）XLN195—LJ—250：表示斜流可逆式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪型號(hào)為195；立軸，金屬蝸殼；轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱(chēng)直徑D1為250cm。（d）2CJ30—W—120/2*10：表示一根軸上有2個(gè)轉(zhuǎn)輪的水斗式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪型號(hào)為30；臥式；轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱(chēng)直徑（節(jié)圓直徑）為120cm，每個(gè)轉(zhuǎn)輪有2個(gè)噴嘴，設(shè)計(jì)射流直徑為10cm。（e）GD600—WP—250：表示貫流定槳式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪型號(hào)為600；臥式，燈泡式引水；轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱(chēng)直徑D1為250cm。3．水輪機(jī)的主要部件這里主要介紹常用的反擊式（混流式、軸流式）水輪機(jī)的四個(gè)過(guò)流部件。（1）引水機(jī)構(gòu)（蝸殼）引水機(jī)構(gòu)是水流進(jìn)入水輪機(jī)所經(jīng)過(guò)的第一個(gè)部件，通過(guò)它將水引向?qū)畽C(jī)構(gòu)，然后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪。水輪機(jī)引水機(jī)構(gòu)的主要功能為：①以較少的能量損失把水引向?qū)畽C(jī)構(gòu)，從而提高水輪機(jī)的效率。②將足夠的水量平穩(wěn)、對(duì)稱(chēng)地引入轉(zhuǎn)輪。③在進(jìn)入導(dǎo)水機(jī)構(gòu)以前，使水流具有一定的旋轉(zhuǎn)。④保證轉(zhuǎn)輪在工作時(shí)，始終浸沒(méi)在水中，不會(huì)有大量的空氣進(jìn)入。大中型水輪機(jī)，多數(shù)都采用蝸殼式引水室。它的進(jìn)口端與壓力管道相連，由進(jìn)口端向末端斷面面積逐漸減小，并將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)包在里面。由于水輪機(jī)的應(yīng)用水頭不同，水流作用在蝸殼上的水壓力也不同。水頭高（大于40m）時(shí)水壓力大，一般用金屬蝸殼；水頭低（小于40m)時(shí)水壓力小，一般用鋼筋混凝土蝸殼。（2）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)（導(dǎo)水葉）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的作用是引導(dǎo)來(lái)自引水機(jī)構(gòu)的水流沿一定的方向進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，當(dāng)外界負(fù)荷變化時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的流量，使它與外界負(fù)荷相適應(yīng)；正常與事故停機(jī)時(shí)，關(guān)閉導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，截住水流，使機(jī)組停止轉(zhuǎn)動(dòng)。大中型水輪機(jī)一般都采用多導(dǎo)葉式導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，每個(gè)導(dǎo)葉都可以繞其自身軸旋轉(zhuǎn)，借以調(diào)節(jié)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的流量。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（轉(zhuǎn)輪）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)指的就是轉(zhuǎn)輪，它是水輪機(jī)的核心部件。一般所說(shuō)的水輪機(jī)的型式，實(shí)際就是指該水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的型式。①軸流式轉(zhuǎn)輪。它由輪轂、輪葉和泄水錐等部件組成。軸流轉(zhuǎn)槳式轉(zhuǎn)輪的輪葉可以隨著外界負(fù)荷的變化與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)葉協(xié)同動(dòng)作，始終保持一定的組合關(guān)系。因此對(duì)負(fù)荷變化的適應(yīng)較好，運(yùn)行區(qū)域廣，平均效率高。輪葉數(shù)目3～8片，水頭高時(shí)，輪葉多。軸流定槳式轉(zhuǎn)輪的葉片固定在輪轂周?chē)?，不隨外界負(fù)荷的變化而改變輪葉的角度。運(yùn)行穩(wěn)定性較差，運(yùn)行區(qū)域窄，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)效率低。②混流式轉(zhuǎn)輪。它由上冠、葉片和下環(huán)組成，三者連成整體。上冠裝有減少漏水的止漏環(huán)，它的上法蘭面用螺栓與主軸連接。它的下部中心裝有泄水錐，用來(lái)引導(dǎo)水流以免水流從輪葉流道流出后相互撞擊，以保證水輪機(jī)的效率。在上冠上一般還設(shè)有連通轉(zhuǎn)輪上方與轉(zhuǎn)輪下方的減壓孔，用以減小軸向水推力。葉片按圓周均勻分布固定于上冠和下環(huán)，葉片呈三向扭曲形，上部扭曲較緩，下部扭曲較劇，葉片的斷面為機(jī)翼型，葉片數(shù)目約10～20片，通常為14～15片。下環(huán)也設(shè)有止漏裝置。（4）泄水機(jī)構(gòu)（尾水管）尾水管的主要作用是利用轉(zhuǎn)輪出口處水流的大部分能量，以提高水輪機(jī)的效率。若轉(zhuǎn)輪裝置在下游水位以上時(shí)，也可以通過(guò)尾水管利用這部分的水頭。尾水管的型式基本上可以分為兩類(lèi)：即直錐形和彎肘形，如圖7-1所示。大中型豎軸裝置的水輪機(jī)多采用彎肘形尾水管，它是由進(jìn)口直錐段、彎頭（肘管）以及出口擴(kuò)散段3部分組成。圖7-1彎肘形尾水管示意進(jìn)口直錐段為垂直的圓錐形擴(kuò)散管。此擴(kuò)散管常用鋼板焊接拼裝而成。在上部設(shè)有進(jìn)人門(mén)、測(cè)壓管路、十字架補(bǔ)氣管（有Y形、十字形、單管形）、排水管等。肘管是90°的彎管，其斷面為由圓形過(guò)渡到矩形。在此段最低處設(shè)有放空閥，用水泵抽出尾水，以便機(jī)組檢修。圖7-1彎肘形尾水管示意出口段是向上撓的矩形斷面擴(kuò)散管。（5）其他構(gòu)件其他構(gòu)件包括大軸、水導(dǎo)軸承、主軸密封、控制環(huán)、座環(huán)、底環(huán)、頂蓋、基礎(chǔ)環(huán)、機(jī)坑里襯、接力器及軸流式還有轉(zhuǎn)輪室等。（二）水輪機(jī)主要部件安裝工序1．混流式水輪機(jī)（1）埋設(shè)部分①尾水管安裝②基礎(chǔ)環(huán)（a）清掃組合（b）與座環(huán)組合（與座環(huán)整體安裝）③座環(huán)（a）清掃、組合、點(diǎn)弧形板（b）焊接（c）安裝④湊合節(jié)安裝（指基礎(chǔ)環(huán)與尾水管之間的連接）⑤蝸殼安裝（a）掛裝（b）焊接：環(huán)縫長(zhǎng)度（c）蝶形邊及筋板焊接，裝排水槽鋼⑥機(jī)坑里襯與接力器里襯安裝（2）本體部分①導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝（a）底環(huán)組合預(yù)裝（b）導(dǎo)葉安裝（c）頂蓋組合吊裝（d）軸套安裝（e）拐臂安裝（f）端蓋安裝（打分瓣鍵）整體吊出（g）磨導(dǎo)葉間隙②下固定迷官環(huán)組合安裝③水輪機(jī)導(dǎo)軸瓦研刮④水蝸輪組合焊接（a）清掃、組合（b）剛度試驗(yàn)（c）焊接準(zhǔn)備（d）焊接（包括裂紋處理）（e）大軸與水蝸輪連接（f）裝、拆車(chē)圓架并車(chē)圓、磨圓⑤水輪機(jī)大件吊裝（a）水蝸輪吊裝（b）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)整體吊裝（c）密封裝置安裝，軸承裝置吊裝（d）調(diào)速環(huán)吊裝⑥接力器安裝⑦調(diào)速系統(tǒng)安裝（包括調(diào)速器、油壓裝置及事故配壓閥、回復(fù)機(jī)構(gòu)）⑧調(diào)速系統(tǒng)調(diào)速試驗(yàn)⑨大軸連接（三）機(jī)組自動(dòng)化元件簡(jiǎn)介目前，除農(nóng)村小型水電站外，所有水電站均要求其動(dòng)力設(shè)備、電氣設(shè)備和輔助設(shè)備必須是自動(dòng)化裝置，所以，機(jī)組的啟動(dòng)、正常停機(jī)、事故停機(jī)的操作以及整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行、維護(hù)都是自動(dòng)化的，要達(dá)到無(wú)人值班或少人值守。自動(dòng)化元件的任務(wù)就是按生產(chǎn)過(guò)程的要求，將由前一元件所接受的動(dòng)作或信號(hào)，在性質(zhì)上或數(shù)量上自動(dòng)加以適當(dāng)變換后，傳遞給另一元件。例如通過(guò)電磁作用力操作電磁配壓閥，電流信號(hào)就可以通過(guò)配壓閥動(dòng)作，把液壓能源放大，從而達(dá)到自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉管道閥門(mén)的目的。而控制信號(hào)可以是非電量（如壓力、流量、溫度、水位等）的變化，也可以是電流、電壓的變化。常用的自動(dòng)化元件有轉(zhuǎn)速信號(hào)器、溫度信號(hào)、壓力信號(hào)器、液位信號(hào)器、液流信號(hào)器、剪斷信號(hào)器、電磁閥和配壓閥等。而某臺(tái)發(fā)電機(jī)的自動(dòng)化元件包括溫度檢測(cè)元件、示流信號(hào)器、液位信號(hào)器、壓力開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、振動(dòng)傳感器、擺度傳感器、發(fā)電機(jī)局部放電檢測(cè)裝置、發(fā)電機(jī)氣隙監(jiān)測(cè)裝置、定子鐵損試驗(yàn)裝置等。二、調(diào)速系統(tǒng)（一）調(diào)速器水輪機(jī)調(diào)速器的主要功能是檢測(cè)機(jī)組轉(zhuǎn)速偏差，并將它按一定的特性轉(zhuǎn)換成接力器的行程差，借以調(diào)整機(jī)組功率，使機(jī)組在給定的負(fù)荷下以給定的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行。給定的轉(zhuǎn)速范圍：額定轉(zhuǎn)速的±0.2%～±0.3%。1.水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)速水輪機(jī)可以在不同轉(zhuǎn)速下工作，但在一定水頭下，一定的轉(zhuǎn)輪直徑有一個(gè)效率較高又有利于水輪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的轉(zhuǎn)速。通常以這個(gè)轉(zhuǎn)速來(lái)選配發(fā)電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速。對(duì)于大型或特大型機(jī)組還需考慮發(fā)電機(jī)的額定電壓、并聯(lián)支路數(shù)、合理的槽電流等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性。大中型機(jī)組的水輪發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)是一根軸，故其轉(zhuǎn)速相同。而小型機(jī)組中，為了減小發(fā)電機(jī)尺寸，降低造價(jià)，一般采用增速齒輪或皮帶的傳動(dòng)裝置使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速高于水輪機(jī)的轉(zhuǎn)速。2.調(diào)速器的分類(lèi)和型號(hào)按測(cè)速元件的型式式不同，水輪輪機(jī)調(diào)速器可可分為機(jī)械液液壓式調(diào)速器器、電氣液壓壓式調(diào)速器和和微機(jī)調(diào)速器器3種。調(diào)速器器的型號(hào)，由由以下4部分代號(hào)組組成。第1部分表示調(diào)速器的的基本特征。如如帶壓力油罐罐（Y）、通流式式（T）。第2部分表示調(diào)速器的的基本代號(hào)。如如調(diào)速器（T）、雙調(diào)調(diào)調(diào)速器（ST）、電氣液液壓型調(diào)速器器（DT）、微機(jī)型型調(diào)速器（WT）、沖擊式式調(diào)速器（CJ）。第3部分為阿拉伯?dāng)?shù)字字。對(duì)于中型型（帶接力器器）調(diào)速器是是指額定油壓壓下的接力器器容量，N?m；對(duì)于大型型（不帶接力力器）調(diào)速器器則指主配壓壓閥的直徑，mm。第4部分的阿拉伯?dāng)?shù)字字表示調(diào)速器器的額定油壓壓。如2.5、4.0、6.3，其單位為MPa。型號(hào)示例例如下：（1）機(jī)械液壓型調(diào)速速器T—100表示不帶壓壓力油罐的調(diào)調(diào)速器，主配配壓閥直徑為為100mmm；ST—100表示不帶壓壓力油罐的雙雙調(diào)調(diào)速器，主主配壓閥直徑徑為100mmm；YT—3000表示帶壓力力油罐的中型型調(diào)速器，接接力器容量為為300000N?m。（2）集成電路模擬型型調(diào)速器如DT—80表示不帶壓力油罐罐的電氣液壓壓型調(diào)速器，主主配壓閥直徑徑為80mm；DST—100表示不帶壓壓力油罐的雙雙調(diào)電氣液壓壓型調(diào)速器，主主配壓閥直徑徑為100mmm。（3）微機(jī)型調(diào)速器如WST—100表表示不帶壓力力油罐的微機(jī)機(jī)型雙調(diào)電氣氣液壓型調(diào)速速器，主配壓壓閥直徑為100mmm。（4）PIN數(shù)字式調(diào)速速器即當(dāng)轉(zhuǎn)速偏差為階階躍信號(hào)輸入入時(shí)，執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)比比例—積分—微分型運(yùn)動(dòng)動(dòng)規(guī)律的調(diào)速速器。（二）油壓裝置1.油壓裝置的的工作原理水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的的油壓裝置是是利用空氣的的可壓縮性，在在油的容積發(fā)發(fā)生變化時(shí)以以保持調(diào)節(jié)系系統(tǒng)所需要的的一定壓力，使使調(diào)節(jié)系統(tǒng)和和控制機(jī)構(gòu)可可靠運(yùn)行。水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的的油壓裝置是是供給調(diào)速器器操作用壓力力油的能源設(shè)設(shè)備，是調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)的重要要組成部分。同同時(shí)也可作為為進(jìn)水閥、調(diào)調(diào)壓閥以及液液壓操作元件件的壓力油源源。中小型調(diào)調(diào)速器的油壓壓裝置與調(diào)速速柜組成一個(gè)個(gè)整體，大型型調(diào)速器的油油壓裝置是單單獨(dú)的。應(yīng)用用油壓裝置的的目的有以下下幾個(gè)方面。（1）儲(chǔ)蓄液壓動(dòng)力，減減少油的平均均峰值要求。（2）濾去油泵流量中中的脈動(dòng)效應(yīng)應(yīng)。（3）吸收由于負(fù)載突突然變化時(shí)的的沖擊。（4）獲得動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性性。因此，油壓裝置壓壓力油罐內(nèi)油油和空氣的數(shù)數(shù)量及壓力，應(yīng)應(yīng)該保證機(jī)組組和所有機(jī)構(gòu)構(gòu)在任何可能能的工況下，使使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和和控制機(jī)構(gòu)可可靠運(yùn)行。油壓裝置的額定油油壓，隨著機(jī)機(jī)組容量的增增加和制造水水平的提高而而不斷提高，以以前通常采用用2.5MPPa，目前中小小型油壓裝置置通常采用4.0MPPa，大型油壓壓裝置一般采采用6.3MPPa的壓力等級(jí)級(jí)。2.油壓裝置的的組成（1）由壓力油罐、集集油槽（回油油箱）、帶電電動(dòng)機(jī)的螺桿桿油泵和其他他附件組成油油壓裝置。（2）油壓裝置型式與與型號(hào)。油壓壓裝置分為分分離式（壓力力油罐、集油油槽分開(kāi)設(shè)置置）和組合式式（壓力油罐罐裝在集油槽槽之上）。油油壓裝置系列列型號(hào)見(jiàn)表7-3。表7-3油壓裝置系系列型號(hào)表油壓裝置型式分離式組合式油壓裝置系列型號(hào)YZ—1HYZ—0.3YZ—1.6HYZ—0.6YZ—2.5HYZ—1YZ—4HYZ—1.6YZ—6HYZ—2.5YZ—8HYZ—4YZ—10HYZ—6YZ—12.5YZ—16／2（或YZ—16）YZ—20／2（或YZ—20）YZ—25／2（或YZ—25）YZ—32／2YZ—40／2注：1.油壓裝置系列型號(hào)號(hào)之中的數(shù)字字為壓力油罐罐的總?cè)萘?，m32.YZZ-32/22型壓力油罐罐為兩個(gè)166m3的罐，其中中一個(gè)裝壓縮縮空氣，另一一個(gè)裝油和壓壓縮空氣，兩兩罐之間用管管路和閥門(mén)相相連。三、進(jìn)水閥（一）概述在水輪機(jī)的輸水管管道上，可根根據(jù)需要在水水輪機(jī)前裝設(shè)設(shè)不同類(lèi)型的的截流裝置。目目前在水輪機(jī)機(jī)前常采用蝴蝴蝶閥、球閥閥等，統(tǒng)稱(chēng)為為進(jìn)水閥。它它不作調(diào)節(jié)流流量用。1.進(jìn)水閥的作作用（1）機(jī)組發(fā)生事故而而導(dǎo)水機(jī)構(gòu)又又失靈不能關(guān)關(guān)閉時(shí)，在動(dòng)動(dòng)水中緊急關(guān)關(guān)閉，以防止止事故的擴(kuò)大大。（2）機(jī)組檢修時(shí)，靜靜水中關(guān)閉，切切斷水流。（3）當(dāng)機(jī)組停機(jī)時(shí)，靜靜水中關(guān)閉，以以減少水的漏漏損。2.設(shè)置進(jìn)水閥閥的條件鑒于上述目的，設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程有如如下規(guī)定：（1）對(duì)于由一根壓力力輸水總管分分岔供給幾臺(tái)臺(tái)水輪機(jī)／水水泵水輪機(jī)流流量時(shí)，在每每臺(tái)水輪機(jī)／／水泵水輪機(jī)機(jī)蝸殼前應(yīng)裝裝設(shè)進(jìn)水閥。（2）壓力管道較短的的單元壓力輸輸水管，在水水輪機(jī)蝸殼前前宜不設(shè)置進(jìn)進(jìn)水閥。（3）單元輸水系統(tǒng)的的水泵水輪機(jī)機(jī)宜在每臺(tái)蝸蝸殼前裝設(shè)進(jìn)進(jìn)水閥。（4）對(duì)于徑流式或河河床式水電廠廠的低水頭單單元輸水系統(tǒng)統(tǒng)，不裝設(shè)進(jìn)進(jìn)水閥；但水水輪機(jī)必須裝裝設(shè)其他防飛飛逸設(shè)備。（5）常用的進(jìn)水閥有有蝴蝶閥和球球閥兩種。最最大水頭在2250m及以以下的水電廠廠宜選用蝴蝶蝶閥；最大水水頭在2500m以上的水水電廠宜選用用球閥。（6）進(jìn)水閥應(yīng)能動(dòng)水水關(guān)閉，其關(guān)關(guān)閉時(shí)間應(yīng)不不超過(guò)機(jī)組在在最大飛逸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)運(yùn)行的允許時(shí)時(shí)間。進(jìn)水閥閥還應(yīng)在兩側(cè)側(cè)壓力差不大大于30％的最大靜靜水壓力范圍圍內(nèi)，均能正正常開(kāi)啟，且且不產(chǎn)生強(qiáng)烈烈振動(dòng)。為了保證正常工作作，對(duì)進(jìn)水閥閥提出的要求求是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，工作可可靠，有足夠夠的強(qiáng)度和剛剛度，具有嚴(yán)嚴(yán)密的止水裝裝置，水力損損失小，水流流穩(wěn)定，操作作控制簡(jiǎn)便，經(jīng)經(jīng)久耐用。動(dòng)動(dòng)水關(guān)門(mén)不大大于2min，閥門(mén)所處處的位置通常常是全開(kāi)或全全關(guān)，不宜部部分開(kāi)啟調(diào)節(jié)節(jié)水量。一般般情況下不允允許動(dòng)水開(kāi)啟啟。（二）進(jìn)水閥的類(lèi)類(lèi)型1．蝴蝶閥蝴蝶閥閥板可繞水水平軸或垂直直軸旋轉(zhuǎn)。水水平軸的接力力器位于蝶閥閥一側(cè)，豎軸軸式接力器位位于閥上部，布布置緊湊、占占地少、操作作方便，但結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需需要軸向推力力軸承，下部部泥沙沉積很很難防止。蝴蝶閥操作方式包包括手動(dòng)、電電動(dòng)及液壓操操作。其中手手動(dòng)和手動(dòng)電電動(dòng)兩用主要要用于小型蝶蝶閥中；而液液壓操作常用用于大中型蝶蝶閥。其優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是啟閉力小小，體積小，重重量輕，操作作方便迅速，維維護(hù)簡(jiǎn)單；缺缺點(diǎn)為閥全開(kāi)開(kāi)時(shí)水頭損失失大，全關(guān)時(shí)時(shí)易漏水。為為了減少漏水水，在閥體或或閥板四周采采用硬質(zhì)橡膠膠密封壓或金金屬密封止水水，不能部分分開(kāi)啟。它適適用于直徑較較大、水頭不不高的管道上上。目前世界上已制成成的蝴蝶閥最最大直徑為88.23m。主主要組成部件件包括閥體、閥閥軸、活門(mén)、軸軸承及密封裝裝置、操作機(jī)機(jī)構(gòu)（指接力力器、轉(zhuǎn)臂等等）。2.球閥球閥組成部件主要要包括閥體、閥閥軸、活門(mén)、軸軸承、密封裝裝置和操作機(jī)機(jī)構(gòu)。球閥的的名義直徑等等于壓力鋼管管的直徑，適適用于高水頭頭電站，一般般是橫軸式，單單球面多，雙雙球面少。其其優(yōu)點(diǎn)為水頭頭損失少，止止水嚴(yán)密，適適用于高水頭頭電站（2550m以上）；；缺點(diǎn)為體積積太大而重，價(jià)價(jià)格較高。球閥的操作方式有有手動(dòng)、手動(dòng)動(dòng)電動(dòng)兩用和和液壓，分立立軸和臥軸兩兩種。立軸球球閥因結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，運(yùn)行中中存在積沙、易易卡等缺點(diǎn)，基基本上被淘汰汰。臥軸球閥閥有單面密封封和雙面密封封兩種，雙面面密封可在不不放空壓力鋼鋼管的情況下下對(duì)球閥的工工作密封等進(jìn)進(jìn)行檢修。目前國(guó)內(nèi)制造直徑徑×水頭最大球球閥為哈爾濱濱電機(jī)廠生產(chǎn)產(chǎn)的直徑2..2m、最高高工作水頭為為372.55m的球閥，裝裝置在魯布革革水電站。國(guó)國(guó)外制造直徑徑×水頭最大球球閥為直徑11.4m、最最高工作水頭頭為18833m的球閥，裝裝置在瑞士Bieuddron水電站。3.進(jìn)水閥的附附件進(jìn)水閥除本體主要要部件外，還還包括下列附附件：（1）伸縮節(jié)為便于進(jìn)水閥的安安裝和拆卸，在在閥門(mén)上游側(cè)側(cè)或下游側(cè)裝裝有伸縮節(jié)。（2）旁通閥旁通閥的作用是在在進(jìn)水閥正常常開(kāi)啟前，先先打開(kāi)旁通閥閥，將進(jìn)水閥閥活門(mén)上游側(cè)側(cè)的壓力水引引入閥門(mén)下游游側(cè)。接近平平壓后，再開(kāi)開(kāi)啟進(jìn)水閥。旁旁通閥的過(guò)水水能力應(yīng)大于于導(dǎo)葉的漏水水量，旁通閥閥和旁通管的的直徑一般可可近似按1/10的進(jìn)水閥直直徑選取。（3）空氣閥位于進(jìn)水閥下游側(cè)側(cè)伸縮節(jié)或壓壓力鋼管的頂頂部?？諝忾y閥是作進(jìn)水閥閥下游側(cè)充水水時(shí)排氣和緊緊急關(guān)閉進(jìn)水水閥時(shí)補(bǔ)氣用用，其直徑一一般為進(jìn)水閥閥直徑的7％～10％。（4）排水閥它在壓力鋼管最低低點(diǎn)設(shè)置。排排除管內(nèi)積水水，便于檢修修。四、水輪發(fā)電機(jī)（一）概述由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，將將機(jī)械能轉(zhuǎn)換換成電能的交交流同步電機(jī)機(jī)叫水輪發(fā)電電機(jī)。它發(fā)出出的電能通過(guò)過(guò)變壓器升壓壓輸送到電力力系統(tǒng)中去。水輪機(jī)和水輪發(fā)電電機(jī)合稱(chēng)為水水輪發(fā)電機(jī)組組（或機(jī)組）。1.水輪發(fā)電機(jī)機(jī)的類(lèi)型（1）按照其轉(zhuǎn)軸的布布置方式可分分為臥式與立立式臥式水輪發(fā)電機(jī)一一般適用于小小型混流及沖沖擊式和貫流流式機(jī)組；立立式水輪發(fā)電電機(jī)適用于大大、中型混流流及沖擊式機(jī)機(jī)組和軸流式式機(jī)組。（2）根據(jù)推力軸承位位置劃分，立立式水輪發(fā)電電機(jī)可分為懸懸式和傘式懸式水輪發(fā)電機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是是推力軸承位位于轉(zhuǎn)子上方方，把整個(gè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分懸吊吊起來(lái)。大容容量懸式水輪輪發(fā)電機(jī)裝有有兩部導(dǎo)軸承承，上部導(dǎo)軸軸承位于上機(jī)機(jī)架內(nèi)；下部部導(dǎo)軸承位于于下機(jī)架內(nèi)。也也有取消下部部導(dǎo)軸承而只只有上部導(dǎo)軸軸承的。其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是推力軸軸承損耗較小小，裝配方便便，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定定，轉(zhuǎn)速一般般在100r//min以上。缺點(diǎn)點(diǎn)是機(jī)組較大大，消耗鋼材材多。其結(jié)構(gòu)構(gòu)如圖7-2所示。圖7-2TSS854/1190—48型懸吊型水水輪發(fā)電機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)圖1—永磁發(fā)電機(jī)；2——副勵(lì)磁機(jī)；3—主勵(lì)；4—推力軸承(包括：A—推力頭；B—鏡板；C—推力瓦；D—軸承座；E—油槽；F—冷卻器)；5—上導(dǎo)軸承；6—上機(jī)架；7—主軸；8—輪輻（輪轂轂）；9—輪臂；10—磁軛（輪環(huán)環(huán)）；11—磁極；12—定子繞組；13—定子鐵芯；14—機(jī)座；15—空氣冷卻器器；16—下導(dǎo)軸承；17—下機(jī)架；18—制動(dòng)閘；19—風(fēng)扇傘式水輪發(fā)電機(jī)的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是是推力軸承位位于下轉(zhuǎn)子下下方。導(dǎo)軸承承有一個(gè)或兩兩個(gè)，有上導(dǎo)導(dǎo)軸承、無(wú)下下導(dǎo)軸承時(shí)稱(chēng)稱(chēng)為半傘式水水輪發(fā)電機(jī)；；無(wú)上導(dǎo)軸承承、有導(dǎo)軸承承時(shí)稱(chēng)為全傘傘式水輪發(fā)電電機(jī)；上下導(dǎo)導(dǎo)軸承都有為為普通傘式水水輪發(fā)電機(jī)。傘傘式水輪發(fā)電機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)速一般般在150rr/min以下。其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是上機(jī)架架輕便，可降降低機(jī)組及廠廠房高度，節(jié)節(jié)省鋼材；缺缺點(diǎn)是推力軸軸承直徑較大大，設(shè)計(jì)制造造困難，安裝裝維護(hù)不方便便。（3）按冷卻方式分，可可分為空氣冷冷卻式和內(nèi)冷冷卻式空氣冷卻式是將發(fā)發(fā)電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)產(chǎn)生的熱量，利利用循環(huán)空氣氣冷卻。一般般采用封閉自自循環(huán)式，經(jīng)經(jīng)冷卻后加熱熱了的空氣，再再?gòu)?qiáng)迫通過(guò)經(jīng)經(jīng)水冷卻的空空氣冷卻器，參參加重復(fù)循環(huán)環(huán)。內(nèi)冷卻式的特點(diǎn)是是將經(jīng)過(guò)水質(zhì)質(zhì)處理的冷卻卻水或冷卻介介質(zhì)，直接通通入定子繞組組進(jìn)行冷卻或或蒸發(fā)冷卻。定定子、轉(zhuǎn)子均均直接通入冷冷卻水冷卻時(shí)時(shí)，則稱(chēng)為全全水內(nèi)冷式水水輪發(fā)電機(jī)。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組組與鐵芯仍用用空氣冷卻時(shí)時(shí)，則稱(chēng)為半半水內(nèi)冷水輪輪發(fā)電機(jī)。2．水輪發(fā)電機(jī)的型號(hào)號(hào)水輪發(fā)電機(jī)的型號(hào)號(hào)，由代號(hào)、功功率、磁極個(gè)個(gè)數(shù)及定子鐵鐵芯外徑等數(shù)數(shù)據(jù)組成。其其中SF代表水輪發(fā)發(fā)電機(jī)；SFS代表水冷水水輪發(fā)電機(jī)；；L代表立式豎豎軸；W代表臥式橫橫軸。如SFS1550—48/12660水冷水輪輪發(fā)電機(jī)，則則表示功率為為150MW、48個(gè)磁極、定定子鐵芯外徑徑1260cmm。勵(lì)磁機(jī)（包括副勵(lì)勵(lì)磁機(jī)）是指指供給轉(zhuǎn)子勵(lì)勵(lì)磁電流的立立式直流發(fā)電電機(jī)。如ZLS3880/44—24型式中，Z代表直流；L代表勵(lì)磁機(jī)機(jī)；S代表與水輪輪發(fā)電機(jī)配套套用；380表示電樞外外徑為3800cm；44表示電樞長(zhǎng)長(zhǎng)度為44ccm；24表示有24個(gè)磁極。永磁發(fā)電機(jī)是用來(lái)來(lái)供水輪機(jī)調(diào)調(diào)速器的轉(zhuǎn)速速頻率信號(hào)及及機(jī)械型調(diào)速速器飛擺電動(dòng)動(dòng)機(jī)的電源（永永磁機(jī)本身有有兩套繞組）。如TY136/13—48型式中，T代表同步；Y代表永磁發(fā)電機(jī)；136表示定子鐵芯外徑136cm；13表示定子鐵芯長(zhǎng)度為13cm；48表示48個(gè)磁感應(yīng)式永磁發(fā)電機(jī)的作用同永磁發(fā)電機(jī)，如YFG423/2×10—40型式中，423表示定子鐵芯外徑423cm；2×10表示2段鐵芯，每段鐵芯長(zhǎng)10cm；40表示40個(gè)磁極。感應(yīng)式永磁發(fā)電機(jī)機(jī)的作用同永永磁發(fā)電機(jī)，如YFG423/2×10—40型式中，423表示定子鐵芯外徑423cm；2×10表示2段鐵芯，每段鐵芯長(zhǎng)10cm；40表示40個(gè)磁極。3.水輪發(fā)電機(jī)機(jī)的基本部件件立式水輪發(fā)電機(jī)一一般是由轉(zhuǎn)子子、定子、上上機(jī)架、下機(jī)機(jī)架、推力軸軸承、導(dǎo)軸承承、空氣冷卻卻器、勵(lì)磁機(jī)機(jī)（或勵(lì)磁裝裝置）及永磁磁發(fā)電機(jī)等部部件組成。而而大型水輪發(fā)發(fā)電機(jī)一般沒(méi)沒(méi)有勵(lì)磁機(jī)及及永磁機(jī)。轉(zhuǎn)子和定子是水輪輪發(fā)電機(jī)的主主要部件，其其他部件僅起起支持或輔助助作用。發(fā)電電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分分的主軸，一一般用法蘭盤(pán)盤(pán)與水輪機(jī)軸軸直接連接，由由水輪機(jī)帶動(dòng)動(dòng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子的磁極繞組通通入勵(lì)磁電流流產(chǎn)生磁場(chǎng)，由由于轉(zhuǎn)子的旋旋轉(zhuǎn)，使定子子繞組的導(dǎo)體體因切割磁力力線產(chǎn)生感應(yīng)應(yīng)而發(fā)出電流流來(lái)。（1）轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子由主軸軸、轉(zhuǎn)子支架架、磁軛和磁磁極等部件組組成。①軸它是用來(lái)傳遞力矩矩，并承受轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子部分軸向向的力。通常常用高強(qiáng)度鋼鋼材整體鍛造造，或由鑄造造的法蘭與鍛鍛造的軸拼焊焊而成。②轉(zhuǎn)子支架一般可分成輪輻、輪輪臂兩部分，主主要用于固定定磁軛并傳遞遞扭矩，均為為鑄焊結(jié)構(gòu)。目前，大容量機(jī)組組多采用無(wú)軸軸結(jié)構(gòu)的圓盤(pán)盤(pán)式轉(zhuǎn)子支架架。通常分成成轉(zhuǎn)子中心體體和外環(huán)組件件，在現(xiàn)場(chǎng)組組焊成整體。這這種結(jié)構(gòu)重量量輕，軸向剛剛度大，穩(wěn)定定性好，傳遞遞扭矩大，并并具有利于通通風(fēng)、降低風(fēng)風(fēng)損的優(yōu)點(diǎn)。③磁軛它主要產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)慣慣量、固定磁磁極，同時(shí)也也是磁路的一一部分。轉(zhuǎn)子子直徑小于44m的可用鑄鑄鋼或整圓的的厚鋼板組成成。轉(zhuǎn)子直徑徑大于4m的則用3～5mm的鋼板沖成成扇形片，交交錯(cuò)疊壓成整整圓，并用雙雙頭螺桿緊固固成整體，然然后用鍵固定定在轉(zhuǎn)子支架架上。磁軛內(nèi)圓用鍵將磁磁軛固定在輪輪臂上。磁軛軛在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，既既需具有一定定的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量量，又要承受受巨大的離心心力。在高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速大直徑的的機(jī)組中，扇扇形片采用500～700MPPa的高強(qiáng)度鋼鋼板沖成。④磁極它是產(chǎn)生磁場(chǎng)的主主要部件，由由磁極鐵芯、勵(lì)勵(lì)磁繞組和阻阻尼條等部分分組成，并用用尾部“T”形結(jié)構(gòu)固定定在磁軛上。磁極鐵芯由1～11.5mm厚的的鋼板沖片疊疊壓而成，鐵鐵芯兩端加極極靴壓板，并并用雙頭螺桿桿緊固為一個(gè)個(gè)整體。勵(lì)磁繞組由扁裸銅銅排或鋁排繞繞成，匝間粘粘貼石棉紙或或環(huán)氧玻璃絲絲布絕緣。大型機(jī)組的轉(zhuǎn)子繞繞組采用F級(jí)絕緣。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子繞組采用用多邊形銅排排繞制成不同同寬度矩形銅銅排焊接而成成，以保證有有足夠的冷卻卻表面。磁極外緣扇形表面面的表層內(nèi)（又又稱(chēng)極靴上）裝裝有阻尼繞組組（銅棒），它它由阻尼銅條條和兩端阻尼尼環(huán)組成，阻阻尼環(huán)用銅軟軟接頭聯(lián)成整整體。阻尼繞繞組的作用是是防止交流電電中的三次諧諧波電流。轉(zhuǎn)子安裝時(shí)，將各各磁極間接頭頭聯(lián)成一個(gè)回回路。（2）定子定子由機(jī)座、鐵芯芯和繞組等部部分組成。①機(jī)座機(jī)座是固定鐵芯的的。但在懸式式發(fā)電機(jī)中，它它又是支持整整個(gè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分重量的的主要部件，由由鋼板卷焊而而成。機(jī)座應(yīng)應(yīng)具有一定的的剛度，以免免定子變形和和振動(dòng)，并可可承受發(fā)電機(jī)機(jī)的短路扭矩矩。大型機(jī)組的機(jī)座由由于受到運(yùn)輸輸條件的限制制，需采用分分瓣運(yùn)輸，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組焊；定定子鐵芯現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分段疊壓，定定子繞組全部部現(xiàn)場(chǎng)下線。這這樣，可提高高定子的圓度度和剛度，避避免鐵芯合縫縫產(chǎn)生振動(dòng)和和噪聲。②鐵芯一般由0.35～～0.5mm厚的的兩面涂有F級(jí)絕緣漆的的扇形硅鋼片片疊壓而成。空空冷式發(fā)電機(jī)機(jī)鐵芯沿高度度分成若干段段，每段長(zhǎng)約約40～50mm。分段處設(shè)設(shè)工字形襯條條隔成通風(fēng)溝溝，以便通風(fēng)風(fēng)散熱。鐵芯上下端有齒壓壓板，通過(guò)定定子拉緊螺桿桿和蝶形彈簧簧將硅鋼片壓壓緊。大型機(jī)機(jī)組的定子鐵鐵芯直徑大（三三峽左廠定子子外徑21420mmm）、長(zhǎng)度大大，需要采取取防止鐵芯因因熱應(yīng)力產(chǎn)生生撓曲的措施施，并使鐵芯芯沿軸向溫升升分布均勻。定定子鐵芯除采采用高導(dǎo)磁、低低損耗的冷軋軋無(wú)取向硅鋼鋼片選片外，還還需適當(dāng)增加加徑向通風(fēng)溝溝數(shù)，減少通通風(fēng)溝寬度，以以保證有足夠夠的冷卻表面面。鐵芯外圓有鴿尾槽槽，通過(guò)定位位筋和托板將將整個(gè)鐵芯固固定在機(jī)座上上；鐵芯內(nèi)圓圓有矩形嵌線線槽，用以嵌嵌放繞組，用用半導(dǎo)體熱條條和槽楔將繞繞組固定于嵌嵌線槽內(nèi)。③繞組空氣冷卻的定子繞繞組用帶有絕絕緣的扁銅線線繞制而成，在在其外面包扎扎絕緣。定子子繞組分疊繞繞和波繞兩種種，大型發(fā)電電機(jī)常用波繞繞組。大型機(jī)組定子繞組組采用F級(jí)絕緣，繞繞組選擇空換換位或不完全全換位，以減減少環(huán)流損耗耗。這種換位位方式對(duì)降低低損耗及股線線溫差是行之之有效的。（3）上機(jī)架與下機(jī)架架由于機(jī)組的型式不不同，上機(jī)架架與下機(jī)架可可分為荷重機(jī)機(jī)架及非荷重重機(jī)架兩種。懸式發(fā)電機(jī)的荷重重機(jī)架即為安安裝在定子上上部的上機(jī)架架；傘式發(fā)電電機(jī)的荷重機(jī)機(jī)架即為安裝裝在定子下部部基礎(chǔ)上的下下機(jī)架。（4）推力軸承它是發(fā)電機(jī)最主要要部件之一，水水輪發(fā)電機(jī)組組能否安全運(yùn)運(yùn)行，很大程程度上取決于于推力軸承的的可靠性。推推力軸承需承承受水輪發(fā)電電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部部分重量及水水推力，并把把這些力傳遞遞給荷重機(jī)架架。如三峽左左廠機(jī)組推力力負(fù)荷達(dá)5500t。按支撐結(jié)構(gòu)分，推推力軸承可分分為剛性支承承、彈性油箱箱支承、平衡衡塊支承、雙雙托盤(pán)彈性梁梁支承、彈簧簧束支承等，一一般由推力頭頭、鏡板、推推力瓦、軸承承座及油槽等等部件組成。①推力頭。用鍵固定定在轉(zhuǎn)軸上，隨隨軸旋轉(zhuǎn)，一一般為鑄鋼件件。②鏡板。為固定在推推力頭下面的的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，用用鋼鍛成。鏡鏡板的材質(zhì)和和加工精度要要求很高。與與軸瓦相接觸觸的表面，光光潔度要求也也很高。③軸瓦。是推力軸承承的靜止部件件，做成扇形形分塊式。軸軸瓦鋼坯上澆澆鑄一層錫基基軸承合金，厚厚約5mm。軸瓦瓦的底部有托托盤(pán)，可使瓦瓦受力均勻。托托盤(pán)安放在軸軸承座的支柱柱螺絲球面上上，使其在運(yùn)運(yùn)行中自由傾傾斜以形成楔楔形油膜。④軸承座。它是支持持軸瓦的機(jī)構(gòu)構(gòu)，能分別調(diào)調(diào)節(jié)每塊軸瓦瓦高低，使所所有軸瓦受力力基本均勻。⑤油槽。整個(gè)推力軸軸承裝置在一一個(gè)盛有透平平油的密閉油油槽內(nèi)。透平平油即起潤(rùn)滑滑作用，又起起熱交換介質(zhì)質(zhì)的作用。大大型機(jī)組在油油槽內(nèi)設(shè)置水水冷卻器，用用來(lái)降低油的的溫度。（5）空氣冷卻器。機(jī)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，發(fā)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子繞組，鐵鐵芯及磁軛將將產(chǎn)生大量的的熱，為使其其溫度不致太太高，密閉循循環(huán)空冷式發(fā)發(fā)電機(jī)就必須須安裝空氣冷冷卻器，用以以冷卻機(jī)組。（6）勵(lì)磁機(jī)或勵(lì)磁裝裝置。供水輪輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子子勵(lì)磁電流的的勵(lì)磁機(jī)，是是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的的立式直流發(fā)發(fā)電機(jī)。根據(jù)據(jù)水輪發(fā)電機(jī)機(jī)容量的大小小及勵(lì)磁特性性的要求，有有采用1臺(tái)勵(lì)磁機(jī)的的，也有采用用主、副兩臺(tái)臺(tái)勵(lì)磁機(jī)的。目目前，大型發(fā)發(fā)電機(jī)大部分分不用主、副副勵(lì)磁機(jī)，而而是用晶閘管管自并勵(lì)的勵(lì)勵(lì)磁裝置。勵(lì)勵(lì)磁裝置主要要由勵(lì)磁變壓壓器、可控硅硅整流裝置（采采用三相全控控橋式接線）、滅滅磁裝置、勵(lì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、起起勵(lì)保護(hù)與信信號(hào)設(shè)備組成成。（7）永磁發(fā)電機(jī)。在在勵(lì)磁機(jī)或副副勵(lì)磁機(jī)上部部裝設(shè)永磁發(fā)發(fā)電機(jī)。其定定子有兩套繞繞組，一套供供給水輪機(jī)調(diào)調(diào)速器的轉(zhuǎn)速速頻率信號(hào)，另另一套供給機(jī)機(jī)械型調(diào)速器器的飛擺電動(dòng)動(dòng)機(jī)電源。根根據(jù)機(jī)組自動(dòng)動(dòng)化的要求，永永磁發(fā)電機(jī)電電源還用于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速繼電器，實(shí)實(shí)行自動(dòng)并網(wǎng)網(wǎng)、停機(jī)及機(jī)機(jī)組制動(dòng)等。永磁發(fā)電機(jī)用永久久磁鋼（或鐵鐵淦氧）作磁磁極，故其磁磁場(chǎng)是固定不不變的，其頻頻率及電壓直直接與同軸水水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速成正比。大型水輪發(fā)電機(jī)一一般沒(méi)有永磁磁機(jī)，而用發(fā)發(fā)電機(jī)殘壓供供調(diào)速器作為為測(cè)頻電源。（二）水輪發(fā)電機(jī)機(jī)的安裝水輪發(fā)電機(jī)的安裝裝程序隨機(jī)組組型式、土建建工程進(jìn)度、設(shè)設(shè)備到貨情況況、場(chǎng)地布置置及起吊設(shè)備備的能力不同同而有所變化化，但基本原原則是一致的的。在一般施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中，應(yīng)盡量量考慮到同土土建工程及水水輪機(jī)安裝進(jìn)進(jìn)度的平行交交叉作業(yè)，盡盡量做到少占占直線工期，充充分利用現(xiàn)有有場(chǎng)地及施工工設(shè)備進(jìn)行大大件預(yù)組裝。把把已組裝好的的大件，按順順序分別吊入入機(jī)坑進(jìn)行組組裝，從而保保證質(zhì)量，加加快施工進(jìn)度度。1.懸式水輪發(fā)發(fā)電機(jī)的安裝裝程序懸式水輪發(fā)電機(jī)的的安裝程序如如圖7-3所示。（1）預(yù)埋下部風(fēng)洞蓋蓋板、下部機(jī)機(jī)架及定子的的基礎(chǔ)墊板。（2）在定子機(jī)坑內(nèi)組組裝定子并下下線、安裝空空氣冷卻器。為為了減少同土土建工程及水水輪機(jī)安裝的的相互干擾，也也可以在安裝裝間進(jìn)行定子子組裝、下線線；待下機(jī)架架吊裝后，將將定子整體吊吊入找正。（3）待水輪機(jī)大件吊吊入機(jī)坑后，吊吊裝下部風(fēng)洞洞蓋板，根據(jù)據(jù)水輪機(jī)主軸軸中心進(jìn)行找找正固定。（4）把已組裝好的下下部機(jī)架吊入入就位，根據(jù)據(jù)水輪機(jī)的主主軸中心找正正固定，澆搗搗基礎(chǔ)混凝土土，并按組裝裝要求調(diào)整制制動(dòng)器（風(fēng)閘閘）頂部高程程。（5）將上機(jī)架按圖紙紙要求吊入預(yù)預(yù)裝，以主軸軸中心為準(zhǔn)，找找正機(jī)架中心心和標(biāo)高、水水平，同定子子機(jī)座一起鉆鉆鉸銷(xiāo)釘孔，再再將上機(jī)架吊吊出。（6）在安裝間裝配轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，將裝配配好的轉(zhuǎn)子吊吊入定子內(nèi)，按按水輪機(jī)主軸軸中心、標(biāo)高高、水平，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。（7）檢查發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子之間的間間隙。必要時(shí)時(shí)以轉(zhuǎn)子為基基準(zhǔn)，校核定定子中心，然然后澆搗基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土。（8）將已預(yù)裝好的上上部機(jī)架吊放放于定子上基基座上面，按按定位銷(xiāo)孔位位置將機(jī)架固固定。（9）裝配推力軸承，將將轉(zhuǎn)子落到推推力軸承上，進(jìn)進(jìn)行發(fā)電機(jī)軸軸線調(diào)整。（10）連接發(fā)電機(jī)與水水輪機(jī)主軸，進(jìn)進(jìn)行機(jī)組總軸軸線的測(cè)量和和調(diào)整。（11）調(diào)整推力瓦受力力，并按水輪輪機(jī)迷宮環(huán)間間隙確定轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分中心。圖7-3懸式水水輪發(fā)電機(jī)安安裝程序圖（12）安裝導(dǎo)軸承、油油槽等，配裝裝油、水、氣氣管路。（13）安裝勵(lì)磁機(jī)和永永磁機(jī)。（14）安裝其他零部件件。（15）進(jìn)行全面清理檢檢查、噴漆、干干燥、耐壓。（16）啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.傘式水輪發(fā)發(fā)電機(jī)的安裝裝程序（1）帶軸組裝轉(zhuǎn)子（a）預(yù)埋下機(jī)架及定定子基礎(chǔ)墊板板。（b）在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行定定子的組裝和和下線，安裝裝空氣冷卻器器。若場(chǎng)地允允許，也可在在機(jī)坑外進(jìn)行行定子的組裝裝和下線，然然后把它整體體吊入找正。（c）把已組裝好的下下部機(jī)架吊入入機(jī)坑，按水水輪機(jī)主軸找找正固定。澆澆搗基礎(chǔ)混凝凝土。（d）將裝配好的轉(zhuǎn)子子吊入定子內(nèi)內(nèi)，直接放在在下部機(jī)架的的推力軸承上上，并按水輪輪機(jī)主軸調(diào)整整轉(zhuǎn)子中心、水水平、標(biāo)高，然然后與水輪機(jī)機(jī)主軸連接。（e）檢查發(fā)電機(jī)定子子、轉(zhuǎn)子之間間的空氣間隙隙。必要時(shí)調(diào)調(diào)整定子的中中心，然后澆澆搗定子基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土。（f）把組裝好的上部部機(jī)架吊放于于定子上機(jī)座座的上面，按按發(fā)電機(jī)的主主軸找正固定定。（g）安裝上導(dǎo)瓦、下下導(dǎo)瓦，盤(pán)車(chē)車(chē)測(cè)量液壓推推力軸承鏡板板的軸向波動(dòng)動(dòng)，必要時(shí)刮刮推力頭絕緣緣墊。同時(shí)測(cè)測(cè)量液壓推力力軸承彈性箱箱的彈縮值，并并作必要的調(diào)調(diào)整。（h）根據(jù)水輪機(jī)迷宮宮環(huán)的間隙，調(diào)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)部分分的中心。（i）調(diào)整導(dǎo)軸瓦間隙隙，裝推力軸軸承及導(dǎo)軸承承的油槽，配配內(nèi)部油、水水、氣管路。（j）安裝勵(lì)磁機(jī)及永永磁機(jī)。（k）安裝其他零部件件。（l）全面清掃、噴漆漆、干燥。（m）啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）不帶軸組裝轉(zhuǎn)子子（a）預(yù)埋下機(jī)架及定定子基礎(chǔ)墊板板。（b）在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行定定子的組裝和和下線，安裝裝空氣冷卻器器。若場(chǎng)地允允許，也可在在機(jī)坑外進(jìn)行行定子的組裝裝和下線，然然后把它整體體吊入找正。（c）把已組裝好的下下部機(jī)架及推推力軸承吊入入機(jī)坑找正固固定。（d）在裝配場(chǎng)上進(jìn)行行輪轂燒嵌，然然后把主軸吊吊入機(jī)坑，落落于下部機(jī)架架推力軸承上上，按水輪機(jī)機(jī)主軸找正發(fā)發(fā)電機(jī)主軸。（e）連接發(fā)電機(jī)與水水輪機(jī)主軸，盤(pán)盤(pán)車(chē)測(cè)量并調(diào)調(diào)整總軸線。（f）吊入已裝配好的的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子子，并與主軸軸輪轂連接。（g）檢查發(fā)電機(jī)的空空氣間隙，并并作定子中心心的校核，澆澆搗基礎(chǔ)混凝凝土。（h）吊裝上部機(jī)架，測(cè)測(cè)量并調(diào)整液液壓推力軸承承彈性箱的彈彈縮值。（i）以水輪機(jī)迷宮環(huán)環(huán)為準(zhǔn)，調(diào)整整轉(zhuǎn)動(dòng)部分中中心。（j）調(diào)整導(dǎo)軸瓦間隙隙，裝推力油油槽及導(dǎo)軸承承油槽。（k）安裝勵(lì)磁機(jī)及永永磁發(fā)電機(jī)。（l）安裝其他零部件件。（m）全面清掃、噴漆漆、干燥。（n）啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3．臥式水輪發(fā)電機(jī)機(jī)的安裝程序序一般臥式水輪發(fā)電電機(jī)的安裝程程序如圖7-5所示。（1）大型分瓣定子（a）基礎(chǔ)埋設(shè)。（b）軸瓦研刮后，將將軸承座吊入入基礎(chǔ)。（c）在安裝間進(jìn)行分分瓣定子下線線。（d）把已下線的下瓣瓣定子吊入基基礎(chǔ)。（e）用鋼琴線法同時(shí)時(shí)測(cè)量并調(diào)整整軸承座及下下瓣定子的中中心。圖7-4臥式水輪發(fā)發(fā)電機(jī)一般安安裝程序（f）將上瓣定子吊入入和下瓣定子子組合，進(jìn)行行繞組接頭的的連接。（g）在安裝間組裝轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子或?qū)φw體轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢檢查試驗(yàn)，然然后將整體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子吊放在軸軸承座上。（h）以水輪機(jī)主軸法法蘭為基準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)一步調(diào)整軸軸承座，使發(fā)發(fā)電機(jī)主軸法法蘭同心及平平行，并以盤(pán)盤(pán)車(chē)方式檢查查和精刮軸瓦瓦。（i）盤(pán)車(chē)測(cè)量和調(diào)整整機(jī)組軸線，并并進(jìn)行主軸連連接。（j）測(cè)量發(fā)電機(jī)空氣氣間隙，校核核定子中心，固固定基礎(chǔ)螺栓栓。（k）軸承間隙調(diào)整。（l）定子端蓋安裝。（m）勵(lì)磁機(jī)、永磁機(jī)機(jī)及其他零部部件安裝。對(duì)水輪發(fā)電機(jī)，如如定子基座不不凹入軸承基基座，使定子子有可能從一一端套入轉(zhuǎn)子子時(shí)，則定子子也可在安裝裝間先組合下下線，待轉(zhuǎn)子子吊入找正后后，再將定子子從端頭套入入轉(zhuǎn)子，以減減少施工干擾擾，有利縮短短直線工期。（2）小型整體定子（a）基礎(chǔ)埋設(shè)。（b）軸瓦研刮后，將將軸承座吊入入基礎(chǔ)找正。（c）在安裝間把定子子套入轉(zhuǎn)子后后，一齊吊入入基礎(chǔ)找正。其他程序同分瓣定定子的安裝。五、水力機(jī)械輔助助設(shè)備水力機(jī)械輔助設(shè)備備為水電站和和水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組及水泵水水輪發(fā)電電動(dòng)動(dòng)機(jī)組服務(wù)的的設(shè)備稱(chēng)為水水力機(jī)械輔助助設(shè)備。本章章主要包括油油系統(tǒng)設(shè)備；；壓氣系統(tǒng)設(shè)設(shè)備；水系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備；水力力監(jiān)視測(cè)量系系統(tǒng)設(shè)備；油油、氣、水、測(cè)測(cè)量系統(tǒng)管路路（含管子、附附件、閥門(mén)等等）的安裝。（一）油系統(tǒng)油系統(tǒng)是為水電站站用油設(shè)備服服務(wù)的，它由由一整套設(shè)備備、管路、控控制元件等組組成，用來(lái)完完成用油設(shè)備備的給油、排排油、添油及及凈化處理等等工作。在水水電站機(jī)組調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作作時(shí)，能量的的傳遞及機(jī)組組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的的潤(rùn)滑與散熱熱等，一般都都是用油作為為介質(zhì)來(lái)完成成的。水電站油系統(tǒng)的任任務(wù)是：用油油罐來(lái)接受新新油、貯備凈凈油；用油泵泵給設(shè)備充油油、添油、排排出污油；用用濾油機(jī)烘箱箱來(lái)凈化油、處處理污油。水電站用油主要分分為潤(rùn)滑油和和絕緣油。潤(rùn)潤(rùn)滑油的種類(lèi)類(lèi)多，有透平平油、空氣壓壓縮機(jī)油和機(jī)機(jī)械油等。透透平油的作用用是潤(rùn)滑、散散熱以及對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行操作作，以傳遞能能量。絕緣油油主要包括變變壓器油、開(kāi)開(kāi)關(guān)油、電纜纜油等。絕緣緣油的主要作作用是絕緣、散散熱和消除電電弧。1.透平油系統(tǒng)統(tǒng)（1）供油對(duì)象①機(jī)組用油，主要包包括以下對(duì)象象：（a）發(fā)電機(jī)的推力軸軸承油槽。（b）發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)導(dǎo)軸承油槽。（c）油壓操作的自動(dòng)動(dòng)化元件。（d）油潤(rùn)滑的水輪機(jī)機(jī)導(dǎo)軸承。②主機(jī)的調(diào)速器、油油壓裝置。③油壓操作的蝴蝶閥閥及其他進(jìn)水水閥的油壓裝裝置。（2）供油方式①單獨(dú)系統(tǒng)。②與絕緣油共同使用用一套濾油設(shè)設(shè)備。③與鄰近電站共用一一部分設(shè)備。（3）主要安裝內(nèi)容①油泵、壓力濾油機(jī)機(jī)、離心濾油油機(jī)、真空濾濾油機(jī)、移動(dòng)動(dòng)式濾油設(shè)備備等。②透平油桶、油罐、油油箱及油池。③烘箱、油再生設(shè)備備。④管路（明設(shè)、暗設(shè)設(shè)）及其附件件（彎頭、三三通、漸變管管、管路的支支吊架等）。⑤閥門(mén)。⑥設(shè)備、油罐的基礎(chǔ)礎(chǔ)，設(shè)備安裝裝吊環(huán)和設(shè)備備支架。⑦管網(wǎng)的測(cè)量控制元元件（溫度計(jì)計(jì)、液位信號(hào)號(hào)、示流信號(hào)號(hào)器、油混水水信號(hào)器等）。2.絕緣油系統(tǒng)統(tǒng)（1）供油對(duì)象①變壓器。②油開(kāi)關(guān)。③電壓互感器等用絕絕緣油的設(shè)備備。④絕緣油桶的事故排排油。（2）供油方式①單獨(dú)系統(tǒng)。②與透平油系統(tǒng)共同同使用一套濾濾油設(shè)備。③與周?chē)娬尽⑻菁?jí)電電站共用一部部分設(shè)備。（3）主要安裝內(nèi)容①油泵、濾油機(jī)等設(shè)設(shè)備。②絕緣油桶、油罐。③閥門(mén)。④管路（明設(shè)、暗設(shè)設(shè)），管路附附件，管路支支吊架。⑤設(shè)備、絕緣油罐基基礎(chǔ)，設(shè)備安安裝吊環(huán)等。3．油化驗(yàn)室油化驗(yàn)室設(shè)備、儀儀器及器具，應(yīng)應(yīng)根據(jù)電站的的規(guī)模、鄰近近電站及工礦礦企業(yè)的情況況等綜合考慮慮而定是否設(shè)設(shè)置以及設(shè)置置的規(guī)模、等等級(jí)。（二）壓氣系統(tǒng)由于空氣具有極好好的彈性，即即可壓縮性，是是貯存壓能的的良好介質(zhì)。因因此，用它來(lái)來(lái)貯備能量作作為操作能源源是十分合適適的。同時(shí)，壓壓縮空氣使用用方便，易于于貯存和輸送送，所以在水水電站中壓縮縮空氣得到了了廣泛的應(yīng)用用。無(wú)論機(jī)組組是在運(yùn)行中中，還是在安安裝和檢修過(guò)過(guò)程中，均需需使用壓縮空空氣。水電站所用的壓縮縮空氣，由專(zhuān)專(zhuān)設(shè)的空氣壓壓縮機(jī)裝置產(chǎn)產(chǎn)生。主要設(shè)設(shè)備包括空氣氣壓縮機(jī)、貯貯氣罐、測(cè)量量控制表盤(pán)和和自動(dòng)化元件件等。其附屬屬設(shè)備有冷卻卻裝置、過(guò)濾濾裝置和油水水分離器等。測(cè)測(cè)量和控制元元件是保證用用氣設(shè)備所需需空氣的質(zhì)量量、數(shù)量、壓壓力及空氣壓壓縮機(jī)的正常常運(yùn)行。1．中壓壓氣系統(tǒng)［［1.6～10MPa（不含10MPa）］（1）供氣對(duì)象①油壓裝置用氣（機(jī)機(jī)組和油壓操操作的蝶閥、閘閘閥）。②水泵水輪機(jī)壓水調(diào)調(diào)相和水泵工工況充氣壓水水啟動(dòng)用氣。（2）供氣方式①單獨(dú)系統(tǒng)。②綜合供氣系統(tǒng)。（3）主要安裝內(nèi)容①中壓壓氣機(jī)（空冷冷，如為水冷冷則另有冷卻卻水系統(tǒng)）。②中壓貯氣罐。③各種閥門(mén)。④管路（明設(shè)、暗設(shè)設(shè)）、管路附附件、管路的的支吊架。⑤設(shè)備、高壓貯氣罐罐的基礎(chǔ)，設(shè)設(shè)備安裝用吊吊環(huán)。⑥設(shè)備安裝完畢的單單機(jī)調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)、高壓壓氣氣系統(tǒng)的調(diào)試試。2.低壓壓氣系系統(tǒng)［0.1～1.6MPPa（不含1.6MPPa）］（1）供氣對(duì)象①機(jī)組制動(dòng)（風(fēng)閘）。②壓水調(diào)相。混流式式和軸流式機(jī)機(jī)組一般采用用低壓壓縮空空氣系統(tǒng)供氣氣。大型混流流式和軸流式式機(jī)組調(diào)相壓壓水耗氣量較較大，推薦采采用中壓壓縮縮空氣系統(tǒng)供供氣。為保證證水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪輪調(diào)相時(shí)在空空氣中運(yùn)行，對(duì)對(duì)混流式水輪輪機(jī)，下壓水水位深度應(yīng)在在轉(zhuǎn)輪以下（0.4～0.6）D1，但不小于于1.2m；對(duì)對(duì)轉(zhuǎn)槳式水輪輪機(jī)，下壓水水位深度應(yīng)在在槳葉中心線線以下（0.3～0.5）D1，但不小于于1m。③蝴蝶閥空氣圍帶。老老式蝴蝶閥有有空氣圍帶密密封，新的用用硬質(zhì)橡膠密密封，不需要要供氣。④水輪機(jī)主軸檢修密密封。⑤機(jī)組、設(shè)備檢修、管管路檢修、吹吹掃。⑥在寒冷地區(qū)閘門(mén)、攔攔污柵等處防防凍吹水用氣氣。⑦安裝檢修用風(fēng)動(dòng)工工具。（2）供氣方式①單獨(dú)供氣。②綜合供氣系統(tǒng)。（3）主要安裝內(nèi)容①低壓壓氣機(jī)（空冷冷、水冷）等等設(shè)備。②低壓貯氣罐。③各種閥門(mén)。④管路（明設(shè)、暗設(shè)設(shè)）、管路附附件、管路的的支吊架。⑤設(shè)備、低壓貯氣罐罐基礎(chǔ)，設(shè)備備安裝用吊環(huán)環(huán)等。⑥單機(jī)調(diào)試，整個(gè)系系統(tǒng)的調(diào)試等等。（三）技術(shù)供排水水系統(tǒng)水電站的技術(shù)供排排水系統(tǒng)，包包括技術(shù)供水水系統(tǒng)和排水水系統(tǒng)。1.技術(shù)供水系系統(tǒng)（1）供水對(duì)象①為發(fā)電機(jī)（包括發(fā)發(fā)電電動(dòng)機(jī)，下下同）的空氣氣冷卻器、軸軸承冷卻器；；水輪機(jī)（包包括水泵水輪輪機(jī)，下同）的的軸承冷卻器器提供冷卻水水。②為水冷式變壓器冷冷卻器、水冷冷式空氣壓縮縮機(jī)的冷卻器器、油壓裝置置集油箱冷卻卻器、水冷式式變頻器提供供冷卻水，為為水內(nèi)冷發(fā)電電機(jī)提供二次次冷卻水。③為水輪機(jī)的橡膠導(dǎo)導(dǎo)軸承、水輪輪機(jī)主軸和止止漏環(huán)密封、深深井泵軸承提提供潤(rùn)滑冷卻卻水。④為發(fā)電機(jī)、變壓器器、油罐室、油油處理室等機(jī)機(jī)電設(shè)備及廠廠房提供消防防用水。⑤為空調(diào)設(shè)備冷卻、空空氣降溫、洗洗塵提供水源源，為廠內(nèi)生生活用水提供供水源。（2）供水方式①自流供水。水電站站水頭在15～70m范圍內(nèi)采用用此方式。②水泵供水。水電站站水頭低于115m，或高高于120mm時(shí)可采用此此方式。③混合供水。水電站站水頭變化范范圍較大，采采用單一供水水方式不能滿(mǎn)滿(mǎn)足需要或不不經(jīng)濟(jì)時(shí)，可可采用此方式式。（3）主要安裝內(nèi)容①水泵、射流泵、濾濾水器等設(shè)備備。②閥門(mén)。③管路及吸、排水口口（明設(shè)、暗暗設(shè)），管路路附件，管路路支吊架。④自動(dòng)化元件。⑤設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備安安裝用吊環(huán)等等。⑥單機(jī)調(diào)試，供水系系統(tǒng)調(diào)試。2．排水系統(tǒng)（1）廠房滲漏排水系系統(tǒng)①排水對(duì)象。（a）廠房水工建筑物物的滲漏水。（b）水輪機(jī)頂蓋排水水。（c）進(jìn)水閥、伸縮節(jié)節(jié)漏水。（d）供排水管道上的的閥門(mén)漏水。（e）空氣冷卻器的冷冷凝水和檢修修放水。（f）水冷式空氣壓縮縮機(jī)的冷卻排排水。（g）水冷式變頻器的的冷卻排水。（h）氣水分離器和貯貯氣罐排污水水。（i）廠房及發(fā)電機(jī)等等消防排水。（j）水泵及管路漏水水、結(jié)露水。（k）空調(diào)器冷卻排水水等。②排水方式。（a）水泵排水：深井井水泵、潛水水泵、離心水水泵。（b）自流排水：射流流泵排水。③安裝內(nèi)容。（a）深井泵、潛水泵泵、離心水泵泵、射流泵。（b）閥門(mén)。（c）管路及吸、排水水口（明設(shè)、暗暗設(shè)），管路路附件，管路路支吊架。（d）自動(dòng)化元件。（e）設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備備安裝用吊環(huán)環(huán)等。（f）單機(jī)調(diào)試，排水水系統(tǒng)調(diào)試。（2）大壩廊道滲漏排排水系統(tǒng)①排水對(duì)象。主要包括壩基、壩壩體滲漏排水水。②排水方式。（a）離心水泵、深井井水泵排水。（b）射流泵排水。（c）與廠房滲漏排水水系統(tǒng)合并。③安裝內(nèi)容。（a）離心水泵、深井井水泵、射流流泵。（b）閥門(mén)。（c）管路及吸、排水水口（明設(shè)、暗暗設(shè)），管路路附件，管路路支吊架。（d）自動(dòng)化元件。（e）設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備備安裝用吊環(huán)環(huán)。（f）單機(jī)調(diào)試，排水水系統(tǒng)調(diào)試。（3）機(jī)組檢修排水系系統(tǒng)①主要排水對(duì)象。（a）壓力鋼管內(nèi)尾水水位以下部分分的積水。（b）蝸殼內(nèi)尾水位以以下部分的積積水。（c）尾水管內(nèi)的積水水。（d）進(jìn)水口閘（閥）門(mén)門(mén)與尾水閘門(mén)門(mén)的漏水。②主要排水方式。（1）直接排水系統(tǒng)：：水泵直接由由尾水管內(nèi)抽抽水排至下游游的排水系統(tǒng)統(tǒng)。（2）間接排水系統(tǒng)：：需排除的積積水先經(jīng)中間間廊道集水井井，然后再由由水泵排至下下游的排水系系統(tǒng)。③主要安裝內(nèi)容。（a）離心水泵、深井井水泵、射流流泵、泥漿泵泵、潛水泵等等設(shè)備。（b）閥門(mén)。（c）管路及吸、排水水口（明設(shè)、暗暗設(shè)），管路路附件，管路路支吊架。（d）自動(dòng)化元件。（e）設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備備安裝用吊環(huán)環(huán)等。（f）單機(jī)調(diào)試，排水水系統(tǒng)調(diào)試。（四）水力測(cè)量系系統(tǒng)1.水電廠設(shè)置置的常規(guī)測(cè)量量項(xiàng)目（1）上、下游水位。（2）電站水頭。（3）攔污柵前、后壓壓差。（4）蝸殼進(jìn)口壓力。（5）頂蓋壓力。（6）尾水管進(jìn)、出口口壓力。（7）尾水管脈動(dòng)壓力力。（8）水輪機(jī)／水泵水水輪機(jī)的流量量。（9）水輪機(jī)/水泵水水輪機(jī)的水頭頭／揚(yáng)程。2.選擇性測(cè)量量項(xiàng)目（1）止漏環(huán)進(jìn)、出口口壓力。（2）尾水管肘管壓力力。（3）主軸擺度。（4）機(jī)組振動(dòng)。（5）軸位移。（6）蝸殼末端壓力。（7）轉(zhuǎn)輪與活動(dòng)導(dǎo)葉葉之間的壓力力、脈動(dòng)壓力力。（8）水環(huán)壓力（水泵泵水輪機(jī)底環(huán)環(huán)處）。（9）蠕動(dòng)監(jiān)測(cè)。（10）主軸密封磨損監(jiān)監(jiān)視及進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所需需要的測(cè)量項(xiàng)項(xiàng)目等。（11）上、下游調(diào)壓室室水位。（12）水庫(kù)水溫。選擇性測(cè)量項(xiàng)目，根根據(jù)水電廠在在電力系統(tǒng)的的作用、水輪輪機(jī)型式及單單機(jī)容量的大大小等因素合合理確定。3.主要安裝內(nèi)內(nèi)容（1）水位計(jì)、流量計(jì)計(jì)、效率測(cè)定定儀等測(cè)量設(shè)設(shè)備、儀表、儀儀表盤(pán)。（2）閥門(mén)。（3）管路（明設(shè)、暗暗設(shè)）、管路路附件、管路路支吊架。（4）自動(dòng)化元件。（5）設(shè)備基礎(chǔ)。（6）試驗(yàn)調(diào)整。六、發(fā)電廠和變壓壓站主要電氣氣設(shè)備水電站電氣設(shè)備主主要布置于發(fā)發(fā)電廠廠房和和升壓變電站站內(nèi)。它的作作用是生產(chǎn)、輸輸送和分配電電能；根據(jù)負(fù)負(fù)荷變化的要要求，啟動(dòng)、調(diào)調(diào)整和停止機(jī)機(jī)組，對(duì)電路路進(jìn)行必要的的切換；監(jiān)測(cè)測(cè)和控制主要要機(jī)電設(shè)備的的工作；設(shè)備備故障時(shí)及時(shí)時(shí)切除故障或或盡可能縮小小故障范圍等等。發(fā)電廠廠廠房和升壓變變電站內(nèi)主要要裝設(shè)有如下下電氣設(shè)備：：一次設(shè)備。直接生生產(chǎn)和分配電電能的設(shè)備稱(chēng)稱(chēng)為一次設(shè)備備。包括發(fā)電電機(jī)、變壓器器、斷路器、隔隔離開(kāi)關(guān)、電電壓互感器、電電流互感器、避避雷器、電抗抗器、熔斷器器、自動(dòng)空氣氣開(kāi)關(guān)、接觸觸器、等。二次設(shè)備。對(duì)一次次設(shè)備的工作作進(jìn)行測(cè)量、檢檢查、控制、監(jiān)監(jiān)視、保護(hù)及及操作的設(shè)備備稱(chēng)為二次設(shè)設(shè)備。包括繼繼電器、儀表表、元器件、自自動(dòng)控制設(shè)備備、各種保護(hù)護(hù)屏(柜、盤(pán))等。其他電氣設(shè)備。包包括廠用電系系統(tǒng)設(shè)備、直直流系統(tǒng)設(shè)備備、通信系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備、電氣氣試驗(yàn)設(shè)備、接接地系統(tǒng)及其其他設(shè)備等。（一）一次設(shè)備1.一次設(shè)備的的分類(lèi)（1）按工作性質(zhì)分，有有如下幾類(lèi)。①進(jìn)行生產(chǎn)和能量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的設(shè)備。包包括發(fā)電機(jī)、變變壓器、電動(dòng)動(dòng)機(jī)等。②對(duì)電路進(jìn)行接通或或斷開(kāi)的設(shè)備備。包括各種種斷路器、隔隔離開(kāi)關(guān)、自自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)關(guān)、接觸器等等。③限制過(guò)電流的設(shè)備備。包括限制制故障電流的的電抗器、限限制起動(dòng)電流流的起動(dòng)補(bǔ)償償器、小容量量電路進(jìn)行過(guò)過(guò)載或短路保保護(hù)的熔斷器器、補(bǔ)償小電電流接地系統(tǒng)統(tǒng)接地時(shí)電容容電流的消弧弧線圈等。④防止過(guò)電壓的設(shè)備備。包括限制制雷電和操作作過(guò)電壓的避避雷器。⑤對(duì)一次設(shè)備工作參參數(shù)進(jìn)行測(cè)量量的設(shè)備。如如電壓互感器器、電流互感感器。（2）按水電站配電裝裝置類(lèi)型分，有有如下幾類(lèi)：：①發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備。指指發(fā)電機(jī)出口口到主變壓器器低壓側(cè)的電電路中所連接接的各種電器器。電壓等級(jí)級(jí)通常為3.3～24kV，且具有額額定電流和短短路開(kāi)斷電流流大、動(dòng)穩(wěn)定定和熱穩(wěn)定性性要求高的共共同特點(diǎn)。主主要包括斷路路器（包括發(fā)發(fā)電機(jī)專(zhuān)用斷斷路器）、隔隔離開(kāi)關(guān)、電電流互感器、電電壓互感器、避避雷器、發(fā)電電機(jī)中性點(diǎn)接接地用消弧線線圈（接地變變壓器或電阻阻）、發(fā)電機(jī)機(jī)停機(jī)用的電電制動(dòng)裝置和和大電流母線線等。目前，大中型水電電站的發(fā)電電電壓等級(jí)為6.3kV、10.5kkV、13.8kkV、15.755kV、18.0kkV、20.0kkV（均指的線線電壓）。②升壓變電站設(shè)備。是是從變壓器到到輸電線路連連接端之間（即即從主變壓器器低壓套管起起，到變電站站最終出線構(gòu)構(gòu)架的跳線為為止）電路中中所連接的各各種類(lèi)型電器器，主要包括括：主變壓器器、斷路器、隔隔離開(kāi)關(guān)、電電流和電壓互互感器、避雷雷器、接地開(kāi)開(kāi)關(guān)、耦合電電容器、阻波波器、結(jié)合濾濾波器、并聯(lián)聯(lián)和串聯(lián)電抗抗器、變壓器器中性點(diǎn)接地地裝置和導(dǎo)體體、電力電纜纜及一次拉線線等。③廠用電設(shè)備。包括括從廠用變壓壓器到水電站站輔助生產(chǎn)設(shè)設(shè)備的各類(lèi)電電機(jī)和電器，其其電壓等級(jí)高高壓為6kV或10kV，低壓為0.4kV。其主要設(shè)設(shè)備包括廠用用變壓器、廠廠用電動(dòng)機(jī)、高高壓開(kāi)關(guān)柜、低低壓開(kāi)關(guān)柜、低低壓配電屏、動(dòng)動(dòng)力配電箱、低低壓電器（磁磁力啟動(dòng)器、自自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)關(guān)、閘刀開(kāi)關(guān)關(guān)、熔斷器、控控制器、接觸觸器、電阻器器、變阻器、調(diào)調(diào)壓器、電磁磁鐵等）。（3）按設(shè)備所處位置置分，有如下下幾類(lèi)：①戶(hù)內(nèi)型設(shè)備。指配配電部分的設(shè)設(shè)備（發(fā)電電電壓設(shè)備）。②戶(hù)外型設(shè)備。指變變電部分的設(shè)設(shè)備（升壓變變電站內(nèi)設(shè)備備）。2．一次設(shè)備簡(jiǎn)介(1)水輪發(fā)電電機(jī)圖7-5發(fā)電機(jī)的圖形符號(hào)詳見(jiàn)第三節(jié)水輪發(fā)發(fā)電機(jī)。發(fā)電電機(jī)的圖例符符號(hào)如圖7-5所示(在常用基本本符號(hào)中，發(fā)發(fā)電機(jī)用“G”代表)。圖7-5發(fā)電機(jī)的圖形符號(hào)(2)變壓器利用電磁感應(yīng)原理理將一種電壓壓等級(jí)的交流流電變?yōu)榱硪灰环N電壓等級(jí)級(jí)交流電的器器具叫變壓器器。水電站的的主變壓器是是將水輪發(fā)電電機(jī)發(fā)出的電電能由發(fā)電機(jī)機(jī)電壓（大電電流）轉(zhuǎn)化為為較高電壓（小小電流）傳輸輸至電力系統(tǒng)統(tǒng)的變電設(shè)備備，可大大減減少電力遠(yuǎn)距距離輸送的損損耗。水輪發(fā)電機(jī)發(fā)出的的電壓較低（6.3～20kV），不可能能用此電壓把把巨大的電能能通過(guò)電網(wǎng)輸輸送到遙遠(yuǎn)的的負(fù)荷中心去去。因?yàn)殡娏髁魈?，沿線線電能的損耗耗也太大了，而而且輸電線路路的導(dǎo)線截面面也要求很大大，這是非常常不經(jīng)濟(jì)的。因因此，水電站站的主變壓器器主要是升壓壓輸出電能，使使線路損耗大大大降低，使使輸電線路的的導(dǎo)線截面變變?yōu)樽罱?jīng)濟(jì)的的截面。我國(guó)國(guó)現(xiàn)階段最高高為500kV。當(dāng)電站機(jī)組停機(jī)時(shí)時(shí)，水輪發(fā)電電機(jī)也可作為為電力系統(tǒng)與與電站的聯(lián)絡(luò)絡(luò)設(shè)備，作為為降壓變壓器器使用，將系系統(tǒng)的電能供供給電站的廠廠用電使用。①變壓器型號(hào)的表示示方法如下：：②變壓器型號(hào)舉例SFL1—315500／110表示三相雙雙繞組、油浸浸風(fēng)冷、鋁繞繞組、容量31500kVVA、高壓側(cè)電電壓等級(jí)為110kV（第一次系系列設(shè)計(jì)）的的電力變壓器器；SFPSOOL—120000／220表示三相三三繞組、強(qiáng)迫迫油循環(huán)風(fēng)冷冷、鋁繞組、容容量為1200000kVVA、高壓側(cè)電電壓等級(jí)為220kV的升壓自耦耦電力變壓器器。③變壓器的估價(jià)經(jīng)驗(yàn)的數(shù)據(jù)是：aa.容量相同、電電壓升高一級(jí)級(jí)，價(jià)值提高高15%～20%；b.電壓等級(jí)不不變、價(jià)格比比為容量比的的0.65～0.75次方；c.有載調(diào)壓的的變壓器比同同容量、同電電壓等級(jí)的變變壓器價(jià)值提提高20%～30%。注1.繞組處處絕緣介質(zhì)：：變壓器油不不表示；G—空氣；C—成套固體。2.三相三繞組組電力變壓器器，在基本符符號(hào)后加“Q”表示全絕緣緣，在基本符符號(hào)后加“F”表示分裂。④其他規(guī)定（a）在常用基本符號(hào)號(hào)中，變壓器器用“T”代表。圖7-6變壓器的圖形符號(hào)(a)雙繞組；(b)三繞組（b）在主要安裝單位位文字符號(hào)中中：與系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)絡(luò)變壓器代代號(hào)：T1～T19；高壓廠用用變壓器代號(hào)圖7-6變壓器的圖形符號(hào)(a)雙繞組；(b)三繞組（c）圖例符號(hào)如圖77-6所示。⑤變壓器的主要部件件（a）鐵芯和繞組———芯部。高壓壓繞組、低壓壓繞組與鐵芯芯形成整體，浸浸在油箱中，并并牢固地固定定在底座上，一一般情況下，運(yùn)運(yùn)輸和安裝時(shí)時(shí)都不允許拆拆裝。（b）油箱和底座———外殼。內(nèi)部部充油并安放放芯部，底座座下面帶有可可調(diào)方向的滾滾輪。（c）套管和引線———是高壓繞組組和低壓繞組組與外部電氣氣回路或母線線聯(lián)絡(luò)的部件件。（d）分接開(kāi)關(guān)——通通過(guò)切換變壓壓器繞組的分分接頭，改變變其變比，來(lái)來(lái)調(diào)整變壓器器的電壓。分分為無(wú)勵(lì)磁分分接開(kāi)關(guān)和有有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)關(guān)兩種，前者者為不帶電切切換，后者為為帶負(fù)荷切換換。（e）散熱器——冷卻卻裝置。（f）保護(hù)和測(cè)量部件件——油保護(hù)裝置置（吸濕器、凈凈油器）、安安全保護(hù)裝置置（氣體繼電電器、壓力釋釋放裝置或防防爆管、事故故排油閥門(mén)）、溫溫度計(jì)、油標(biāo)標(biāo)等。⑥變壓器的安裝（a）主要工作內(nèi)容。重重新組裝卸下下的附件、散散熱器、油枕枕、高壓套管管、低壓套管管、分接開(kāi)關(guān)關(guān)、壓力釋放放裝置和凈油油器等。主要要安裝要求：：芯部不受潮潮、潔凈無(wú)雜雜質(zhì)、油箱密密封好。(b)運(yùn)輸。由于于變壓器體積積大、重量大大，芯部不允允許受潮，不不得經(jīng)受強(qiáng)烈烈震動(dòng)，因而而其運(yùn)輸工作作是安裝的重重要任務(wù)之一一。對(duì)安裝的的要求主要是是做好火車(chē)（船船）的卸車(chē)（船船）和二次搬搬運(yùn)。大型變變壓器運(yùn)輸時(shí)時(shí)將油箱內(nèi)的的油放出，充充以0.1～0.15kkg/cm2的氮?dú)?。由由火?chē)站（碼碼頭）運(yùn)至安安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)沿途空中中、地面障礙礙妥善清理，對(duì)對(duì)路面、坡度度、彎道、橋橋梁、隧道、涵涵洞等做好調(diào)調(diào)研工作，并并應(yīng)采取必要要的補(bǔ)強(qiáng)、加加固和交通管管制等措施。（c）安裝準(zhǔn)備工作和和環(huán)境條件。要要準(zhǔn)備好必要要數(shù)量的已過(guò)過(guò)濾合格的變變壓器油。對(duì)對(duì)附件進(jìn)行檢檢查和清掃，檢檢查油箱的嚴(yán)嚴(yán)密性（檢查查氮?dú)鈮毫秃陀拖涞撞繗垰堄偷哪蛪簭?qiáng)強(qiáng)度）。為了了使芯部不受受潮，對(duì)吊芯芯時(shí)周?chē)諝庀鄬?duì)對(duì)濕度和芯部部暴露時(shí)間有有所限制。相相對(duì)濕度小于于65%時(shí)，暴露時(shí)時(shí)間不超過(guò)16h；相對(duì)濕度度不大于75%時(shí)，暴露時(shí)時(shí)間不超過(guò)12h。（d）安裝程序。對(duì)于于吊芯或吊罩罩（大型變壓壓器）檢查的的變壓器，按按下述程序進(jìn)進(jìn)行：Ⅰ擬定安裝技術(shù)措施施。Ⅱ芯部檢查。其目的的是證實(shí)鐵芯芯、繞組和引引線固定部分分運(yùn)輸中是否否有損傷、松松動(dòng)。其過(guò)程程是先排殘油油、吊芯或吊吊罩、清掃、檢檢查及處理。Ⅲ安裝油枕、散熱器器等。Ⅳ安裝套管，一定要要用扭力搬手手，對(duì)稱(chēng)、均均勻扭緊螺栓栓。Ⅴ其他附件安裝。（e）抽真空后注入合合格變壓器油油。（f）電氣調(diào)整、試驗(yàn)驗(yàn)、試運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)芯部受潮，則則需進(jìn)行干燥燥處理，干燥燥工作量很大大。（3）斷路器能承載、關(guān)合和開(kāi)開(kāi)斷運(yùn)行線路路的正常工作作電流，也能能在規(guī)定時(shí)間間內(nèi)承載、關(guān)關(guān)合和開(kāi)斷規(guī)規(guī)定的異常電電流（如短路路電流）的開(kāi)開(kāi)關(guān)設(shè)備，叫叫斷路器，是是電力系統(tǒng)中中保護(hù)和操作作的重要電氣氣裝置。根據(jù)安裝位置不同同，可分為戶(hù)戶(hù)內(nèi)式、戶(hù)外外式。根據(jù)所使用的滅弧弧介質(zhì)和絕緣緣介質(zhì)的不同同，斷路器可可分為壓縮空空氣式、六氟氟化硫式、真真空式、磁吹吹式等。①油斷路器油斷路器的滅弧介介質(zhì)一般是變變壓器油，它它在受到電弧弧作用時(shí)，分分解為氣體，其其中含有70%的氫氣、22%乙炔和少量量甲烷、乙烯烯等。氫有較較佳的滅弧性性能（是空氣氣滅弧性能的的17倍）。因此此，它是良好好的滅弧介質(zhì)質(zhì)。少油式斷路器絕緣緣油只作為滅滅弧介質(zhì)，而而對(duì)地絕緣則則利用電瓷件件或其他有機(jī)機(jī)絕緣材料；；多油式斷路路器采用絕緣緣油作為滅弧弧介質(zhì)，同時(shí)時(shí)也利用絕緣緣油作為載流流部分相間及及相對(duì)地絕緣緣。由于用油油量較多，易易導(dǎo)致火災(zāi)，運(yùn)運(yùn)輸和機(jī)修不不便，動(dòng)作特特性差，已逐逐步被淘汰。②高壓空氣斷路器以壓縮空氣作為滅滅弧介質(zhì)和絕絕緣介質(zhì)。雖雖其開(kāi)斷能力力強(qiáng)，但其噪噪聲大、零件件多、造價(jià)較較高，可靠性性較差，已逐逐步被淘汰。③六氟化硫斷路器SF6是一種新的的滅弧和絕緣緣介質(zhì)，常溫溫下它是氣體體，有很高的的絕緣強(qiáng)度，在在電弧中能捕捕捉電子而形形成大量的SF6與SF5負(fù)離子，負(fù)負(fù)離子行動(dòng)遲遲緩，有利于于再結(jié)合的進(jìn)進(jìn)行而使介質(zhì)質(zhì)迅速去游離離。同時(shí)電隙隙電導(dǎo)迅速下下降而達(dá)到熄熄滅電弧的目目的（其滅弧弧的能力為空空氣的100倍）。該斷斷路器有取代代其他各類(lèi)斷斷路器的趨勢(shì)勢(shì)，是當(dāng)今斷斷路器的主要要發(fā)展方向。SF6斷路器的特特點(diǎn)：斷口的的耐壓高，與與同電壓級(jí)的的油斷路器比比較，SF6斷路器斷口口數(shù)和絕緣支支柱數(shù)較少。（a）允許開(kāi)斷和關(guān)合合的次數(shù)多，檢檢修周期長(zhǎng)。（b）開(kāi)斷和關(guān)合性能能好，開(kāi)斷電電流大，滅弧弧時(shí)間短。（c）占地面積小，使使用SF6封閉式組合合電器，可以以大大減少變變電所的占地地面積。SF6斷路器的結(jié)結(jié)構(gòu)有兩種類(lèi)類(lèi)型：雙壓式式和單壓式。④?chē)?guó)內(nèi)斷路器型號(hào)的的表示方法如如下：⑤國(guó)內(nèi)斷路器型號(hào)舉舉例SW3—110GG/1200代表表戶(hù)外少油改改進(jìn)型斷路器器，設(shè)計(jì)序號(hào)號(hào)為3，額定電壓壓為110kV，額定電流流為12000A；LW1—220/33150代表戶(hù)外六六氟化硫斷路路器，設(shè)計(jì)序序號(hào)為1，額定電壓壓為220kV，額定電流流為31500A。⑥其他（a）一般地講，根據(jù)據(jù)目前斷路器器的技術(shù)水平平，3～35kV系統(tǒng)采用真真空或SF6斷路器，110kV及以上采用SF6斷路器。（b）其他圖7-7斷路器的圖形符號(hào)Ⅰ在常用基本符號(hào)中中：斷路器用用“QF”圖7-7斷路器的圖形符號(hào)Ⅱ圖例符號(hào)如圖7--7所示。（4）隔離開(kāi)關(guān)一種在分閘位置時(shí)時(shí)其觸頭之間間有符合規(guī)定定的絕緣距離離和可見(jiàn)斷口口，在合閘位位置時(shí)能承載載正常工作電電流及短路電電流的開(kāi)關(guān)設(shè)設(shè)備。用于電電氣設(shè)備檢修修時(shí)，將檢修修部分同帶電電部分隔開(kāi)。它它沒(méi)有滅弧裝裝置，不能斷斷開(kāi)負(fù)荷電流流或故障電流流，一般情況況下在相關(guān)斷斷路器斷開(kāi)后后，它才可以以進(jìn)行切換操操作（閉合或或切斷）。在在正常操作中中，倒閘操作作要用到它。按其結(jié)構(gòu)和閘刀的的運(yùn)行方式，可可將隔離開(kāi)關(guān)關(guān)分為旋轉(zhuǎn)式式、伸縮式、折折疊式和移動(dòng)動(dòng)式；按安裝裝位置可分為為屋內(nèi)式、屋屋外式；按極極數(shù)可分為單單極式和三極極式；按操動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)可分為為手動(dòng)式、氣氣動(dòng)式、液壓壓式、電動(dòng)式式；按絕緣支支柱的數(shù)量可可分為單柱式式、雙柱式、三三柱式；按有有無(wú)接地刀閘閘可分為無(wú)接接地刀閘和有有接地刀閘（又又可分為單刀刀閘、雙刀閘閘）。①?lài)?guó)內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)型號(hào)號(hào)的表示方法法如下：②國(guó)內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)型號(hào)號(hào)舉例GW5—110GGD/10000表示戶(hù)外改改進(jìn)型帶接地地刀閘的110kV隔離開(kāi)關(guān)，額額定電流為11000A，設(shè)設(shè)計(jì)序號(hào)為5。③其他（a）隔離開(kāi)關(guān)的極數(shù)數(shù)，由圖紙可可知，一相＝＝極，一組三三極＝三相。（b）隔離開(kāi)關(guān)一般配配用手動(dòng)操作作機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)構(gòu)不同，單價(jià)價(jià)也不同。圖7-8隔離開(kāi)關(guān)的圖形符號(hào)(a)隔離開(kāi)關(guān)；(b)帶接地刀閘的隔離開(kāi)關(guān)；(c)快速接地隔離開(kāi)關(guān)關(guān)；(c)快速接地隔離開(kāi)關(guān)（c）隔離開(kāi)