第05章《變頻器故障處理》

北京自動化技術(shù)培訓中心變頻器原理應(yīng)用維修（內(nèi)部資料注意保存）《中國變頻器維修網(wǎng)》培訓中心主講:魏立建

Mobile-mail：weilj@課間歡迎學員隨時提出疑問討論問題第5章變頻器常見故障的處理本章主要從以下幾個方面進行分析：1.變頻器維護基本要點

2.過壓原因及故障處理

3.過流原因及故障處理

4.過載原因及故障處理

5.缺相原因及故障處理

6.通訊故障原因及故障處理第五章變頻器故障的處理第五章變頻器故障的處理

5.1修改參數(shù)排除變頻器故障一般來說，變頻器“故障或報警”可以分為變頻器故障或報警、變頻器接口故障或報警和電機故障或報警三種。也可以分為有“代碼顯示”故障或報警和沒有代碼顯示故障或報警二種。第五章變頻器故障的處理

當變頻器出現(xiàn)了故障或報警，可以使用以下方法進行排除。5.1.1參數(shù)設(shè)置變頻器操作面板是最重要的人機操作界面，它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)的輸入功能，還能實現(xiàn)頻率、電流、轉(zhuǎn)速、線速度、輸出功率、輸出轉(zhuǎn)矩、端子狀態(tài)、閉環(huán)參數(shù)、長度等物理量，以及對這些物理量進行在線存儲與修改，以及變頻器故障的基本信息，所有這些都可以為變頻器的故障排除提供必要的信息。圖所示為三菱和艾默生變頻器的操作面板。第五章變頻器故障的處理變頻器一旦檢測到故障信號，即進入故障報警顯示狀態(tài)，閃爍顯示故障代碼（如圖所示的E.OC1加速過流故障和E008輸入側(cè)缺相故障）。第五章變頻器故障的處理艾默生操作面板第五章變頻器故障的處理5.1.2報警發(fā)生時的注意事項由于變頻器的很多故障或報警是源于參數(shù)設(shè)置不當或者參數(shù)需要優(yōu)化，因此通過參數(shù)設(shè)置來消除故障報警這是一種最簡單的辦法。

當選擇自動重啟動功能時，由于電機會在故障停止后突然再啟動，所以應(yīng)遠離設(shè)備。

操作面板上的“STOP”鍵僅在相應(yīng)功能設(shè)置已經(jīng)被設(shè)定時才有效，特殊情況應(yīng)準備緊急停止開關(guān)。

如果故障復(fù)位是使用外部端子進行設(shè)定，將會發(fā)生突然啟動。請預(yù)先檢查外部端子信號是否處于關(guān)斷位，否則可能發(fā)生意外事故。第五章變頻器故障的處理5.2變頻器簡易故障處理及報警的排除變頻器的很多簡易故障往往只需要根據(jù)變頻器說明書的提示即可完成，包括電機不轉(zhuǎn)、電機反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速與給定偏差太大、變頻器加速/減速不平滑、電機電流過高、轉(zhuǎn)速不增加、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等。第五章變頻器故障的處理第五章變頻器故障的處理1.日常和定期檢查項目變頻器是以半導體元件為中心構(gòu)成的靜止裝置，由于溫度、濕度、塵埃、振動等，使用環(huán)境的影響，以及其零部件常年累月的變化、壽命等原因而發(fā)生故障，為了防患于未然必須進行日常檢查和定期檢查。第五章變頻器故障的處理日常和定期檢查項目第五章變頻器故障的處理第五章變頻器故障的處理2.變頻器故障處理及報警排除的基本步驟變頻器故障或報警時，一般都需要遵照以下步驟進行排除：1）故障機受理，記錄變頻器型號、編碼、運行工況、故障代碼等信息；2）變頻器主電路檢測；3）變頻器控制電路檢測；4）變頻器上電檢測，記錄主控板參數(shù)，并根據(jù)故障代碼進行參數(shù)設(shè)定；5）變頻器整機帶載測試；6）故障原因分析總結(jié)，填寫報告并存檔。

第五章變頻器故障的處理5.3過壓問題的處理1.過壓問題的提出通用變頻器大都為電壓型交-直-交變頻器，從第1章的基本結(jié)構(gòu)圖中可以知道三相交流電首先通過二極管不控整流橋得到脈動直流電，再經(jīng)電解電容濾波穩(wěn)壓，最后經(jīng)無源逆變輸出電壓、頻率可調(diào)的交流電給電動機供電。一般而言，負載的能量可以分為動能和勢能兩種。動能（由負載的速度和重量確定其大?。╇S著物體的運動而累積，當動能減為零時，該物體就處在停止狀態(tài)。圖所示為電機傳動的四種運行方式，在本章中所涉及到負載的共同特點，就是要求電機不僅運行于電動狀態(tài)（一、三象限），而且要運行于發(fā)電制動狀態(tài)（二、四象限）第五章變頻器故障的處理過壓問題的提出第五章變頻器故障的處理

變頻器過壓故障的危害性變頻器過壓主要是指其中間直流回路過壓，中間直流回路過壓主要危害在于：◆對中間直流回路濾波電容器壽命有直接影響，嚴重時會引起電容器爆裂。因而變頻器廠家一般將中間直流回路過壓值限定在DC700V，一旦其電壓超過限定值，變頻器將按限定要求跳閘保護。第五章變頻器故障的處理產(chǎn)生變頻器過壓的原因：電動機回饋電能過電壓故障

1．來自電源輸入側(cè)的過電壓

正常情況下，以380V輸入線電壓計算，直流母線電壓平均為530V。當輸入線電壓過高或過低時，直流母線電壓高至760V左右時，變頻器過電壓保護動作；下限低于323V左右時會欠電壓保護停機。

變頻器出現(xiàn)過、欠壓保護，大多是由于電網(wǎng)的波動引起的，在變頻器的供電回路中，電機的直接啟動或停車，引起電網(wǎng)瞬間的大范圍波動即會引起變頻器欠壓保護而不能正常工作，一般情況不會持續(xù)太久，電網(wǎng)波動過后即可正常運行。這種情況的改善只有增大供電變壓器容量及改善電網(wǎng)質(zhì)量才能避免。

第五章變頻器故障的處理2．來自負載側(cè)的過電壓

從變頻器負載側(cè)可能引起過電壓的情況及主要原因如下:

1）變頻器減速時間參數(shù)設(shè)定相對較小及未使用變頻器減速過電壓煞車功能。當變頻器拖動大慣性負載時，其減速時間設(shè)定的比較小時，在減速過程中，變頻器輸出頻率低，而負載慣性比較大，靠本身阻力減速比較慢，使負載拖動電動機的轉(zhuǎn)速比變頻器輸出的轉(zhuǎn)速還要高，電動機處于發(fā)電狀態(tài)，而變頻器沒有能量處理單元或其作用有限，因而導致主回路電壓升高，超出保護值，就會出現(xiàn)過電壓跳閘故障。

第五章變頻器故障的處理2）工藝要求在限定時間內(nèi)減速至規(guī)定頻率或停止運行，其工藝流程限定了負載的減速時間，合理設(shè)定相關(guān)參數(shù)也不能減緩這一故障，系統(tǒng)也沒有采取別的措施，必然會引發(fā)過壓跳閘故障。

3）當電動機所傳動的位能負載下放時，電動機將處于再生發(fā)電制動狀態(tài)，下降過快，過多回饋能量超過中間直流回路及其位能負載能量處理單元的承受能力，過電壓發(fā)生。

4）變頻器負載突降會使負載的轉(zhuǎn)速明顯上升，使負載電機進入再生發(fā)電狀態(tài)，從負載側(cè)向變頻器主回路回饋能量，短時間內(nèi)能量的集中引發(fā)過壓跳閘。

第五章變頻器故障的處理5）變頻器中間直流回路電容容量下降。變頻器在運行多年后，中間直流回路電容容量下降將不可避免，其影響中間直流回路突波電壓的吸收及平波作用，在電源脈動較大時，發(fā)生變頻器過電壓跳閘幾率會增大，這時應(yīng)對變頻器主回路電容器容量情況進行檢查。第五章變頻器故障的處理對于過電壓故障的處理，關(guān)鍵一是中間直流回路多余能量如何及時處理;二是如何避免向中間直流回路饋送，使其過電壓的程度限定在允許的限值之內(nèi)。下面是主要的對策:

（1）在電源輸入側(cè)增加吸收裝置，減少過電壓因素對于電源輸入側(cè)有沖擊過電壓、雷電引起的過電壓，可以采用在輸入側(cè)并聯(lián)浪涌吸收裝置、補償電容或串聯(lián)電抗器等方法加以解決。

第五章變頻器故障的處理2）變頻器已設(shè)定的參數(shù)中尋找解決辦法在變頻器可設(shè)定的參數(shù)中主要有兩點:

l．減速時間參數(shù)和變頻器減速過電壓自處理功能。在工藝流程中如不限定負載減速時間時，時間參數(shù)的設(shè)定不要太短，而使得負載動能釋放的太快，該參數(shù)的設(shè)定要以不引起中間回路電壓升高，特別要注意負載慣性較大時該參數(shù)的設(shè)定。如果工藝流程對負載減速時間有限制，而在限定時間停車時出現(xiàn)過電壓跳閘現(xiàn)象，就要設(shè)定變頻器失速自整定功能以配合煞車的作用。

2．是中間直流回路過電壓倍數(shù)。第五章變頻器故障的處理(3)采用增加煞車電阻的方法。一般小于7.5kW的變頻器在出廠時內(nèi)部中間直流回路均裝有控制單元，需根據(jù)實際情況外加泄放電阻，為中間直流回路多余能量釋放提供通道。其不足之處是能耗高，可能出現(xiàn)頻繁投切或長時間投運，而致使電阻溫度升高。

(4)在輸入側(cè)增加逆變電路的方法

處理變頻器中間直流回路能量最好的方法就是在輸入側(cè)增加逆變電路，可以將多余的電量反饋回電網(wǎng)。但逆變橋價格昂貴，技術(shù)要求復(fù)雜，不是較經(jīng)濟的方法。這樣在實際中就限制了它的應(yīng)用，從而只在高級的場合才使用。

第五章變頻器故障的處理(6)在條件允許的情況下適當降低工頻電源電壓。目前變頻器電源側(cè)一般采用不可控整流橋，電源電壓高，中間直流回路電壓也高，電壓380V、400V、450V時，直流回路電壓分別為537V、565V、636V。有的變頻器距離變壓器很近，變頻器工作在400V以上時，對變頻器中間直流回路承受過電壓能力影響很大，在這種情況下，如果條件允許的分接開關(guān)放置在低壓檔，通過適當降低電源電壓的方式，達到相對提高變頻器過電壓能力。這在實際應(yīng)用中是個不錯的方法。

第五章變頻器故障的處理(7)多臺變頻器共用直流母線的方法

至少兩臺同時運行的變頻器共用直流母線可以很好的解決變頻器中間直流回路過電壓。一臺變頻器從直流母線上取用的電流一般均大于同時間從外部饋入的多余電流，這樣就可共用直流母線的電壓。使用共用直流母線存在的最大的問題應(yīng)是共用直流母線保護上的問題，直流母線解決過電壓的問題時應(yīng)注意這一點。

第五章變頻器故障的處理(8)通過控制系統(tǒng)功能優(yōu)勢解決變頻器過電壓問題在很多工藝流程中，變頻器的減速和負載的突降是受控制系統(tǒng)支配的，可以利用控制系統(tǒng)功能，在變頻器的減速和負載的突降前進行控制，減少過多的能量饋入變頻器中間直流回路，避免減速過電壓故障，可將變頻器輸入側(cè)的不可控整流橋換成半可控或全控整流橋，在減速前控制可控整流的導通角，將中間直流回路電壓控制在允許的較低值，相對加大中間直流回路承受饋入能量的能力，避免產(chǎn)生過電壓故障。

處理這類故障時應(yīng)注重電網(wǎng)電壓對變頻器的影響，必要時應(yīng)將輸入電壓進行調(diào)整。當電網(wǎng)工作正常時，即在允許波動范圍(380V±20%)內(nèi)時，若變頻器仍出現(xiàn)這種保護，此時系內(nèi)部的檢測電路出現(xiàn)故障了。

第五章變頻器故障的處理第五章變頻器故障的處理案例分析：茶葉機變頻器恒速運行過壓某茶葉廠用戶在使用茶葉機械時使用兩臺三菱變頻器FR-E540-2.2K-CH（2.2KW）變頻器，控制兩臺6CBC型八角炒干機（如圖所示），其中一臺變頻器一直運行良好，一臺變頻器運行兩星期后開始偶爾出現(xiàn)E.OV2恒速過壓故障。后用戶將此變頻器功率換高一檔為3.7KW，變頻器仍然會出現(xiàn)E.OV2故障。第五章變頻器故障的處理案例分析：茶葉機變頻器恒速運行過壓由于變頻器能在復(fù)位后正常運行，所以應(yīng)重點檢查變頻器在運行中的電壓變化情況。測量變頻器FR-E540-2.2K-CH的直流母線電壓UPN在恒速運行過程中電壓偶爾有上升現(xiàn)象，當電壓達到760V時變頻器報E.OV2（恒速過壓故障），從此現(xiàn)象可以看出此臺八角炒干機在恒速運行過程中由于機械部分重心不穩(wěn)而出現(xiàn)再生回饋。第五章變頻器故障的處理案例分析：茶葉機變頻器恒速運行過壓變頻器上電后，重新修改以下參數(shù)：?

Pr.30:再生功能選擇為“1”

該參數(shù)根據(jù)實際情況進行設(shè)定，即“0”為無能耗制動組件或外接制動單元的方式進行能耗制動，而“1”為有能耗制動組件。?

Pr.70:制動使用率為10％ 制動使用率根據(jù)實際情況選擇為10％。當Pr.30為“0”時，Pr.70沒有顯示，制動使用率固定在3％。另外，Pr.70必須設(shè)定在所使用的制動電阻發(fā)熱功率內(nèi)，否則會有過熱的危險。第五章變頻器故障的處理5.4過流原因分析變頻器中過流保護的對象主要指帶有突變性質(zhì)的、電流的峰值超過了過流檢測值(約額定電流的200％，不同變頻器的保護值不一樣)，變頻器則顯示OC（OverCurrent）表示過流，由于逆變器件的過載能力較差，所以變頻器的過流保護是至關(guān)重要的一環(huán)。過流是變頻器報警最為頻繁的現(xiàn)象。

1.1現(xiàn)象

(1)

重新啟動時，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象。主要原因有:負載短路，機械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機的轉(zhuǎn)矩過小等現(xiàn)象引起。

(2)

上電就跳，這種現(xiàn)象一般不能復(fù)位，主要原因有:模塊壞、驅(qū)動電路壞、電流檢測電路壞。

(3)

重新啟動時并不立即跳閘而是在加速時，主要原因有:加速時間設(shè)置太短、電流上限設(shè)置太小、轉(zhuǎn)矩補償(V/F)設(shè)定較高。

第五章變頻器故障的處理實例分析

(1)

一臺LG-IS3-4

3.7kW變頻器一啟動就跳“OC”

分析與維修:打開機蓋沒有發(fā)現(xiàn)任何燒壞的跡象，在線測量IGBT(7MBR25NF-120)基本判斷沒有問題，為進一步判斷問題，把IGBT拆下后測量7個單元的大功率晶體管開通與關(guān)閉都很好。在測量上半橋的驅(qū)動電路時發(fā)現(xiàn)有一路與其他兩路有明顯區(qū)別，經(jīng)仔細檢查發(fā)現(xiàn)一只光耦A(yù)3120輸出腳與電源負極短路，更換后三路基本一樣。模塊裝上上電運行一切良好。

(2)

一臺BELTRO-VERT

2.2kW變頻通電就跳“OC”且不能復(fù)位。

分析與維修:首先檢查逆變模塊沒有發(fā)現(xiàn)問題。其次檢查驅(qū)動電路也沒有異常現(xiàn)象，估計問題不在這一塊，可能出在過流信號處理這一部位，將其電路傳感器拆掉后上電，顯示一切正常，故認為傳感器已壞，找一新品換上后帶負載實驗一切正常。

第五章變頻器故障的處理第五章變頻器故障的處理1.自動限流針對變頻器容易過流的現(xiàn)象，很多變頻器都推出了自動限流功能，即通過對負載電流的實時控制，自動限定其不超過設(shè)定的自動限流水平值（通常以額定電流的百分比來表示），以防止電流過沖而引起的故障跳閘，這對于一些慣量較大或變化劇烈的負載場合，尤其適用。第五章變頻器故障的處理案例分析：換熱加泵變頻器過流某用戶用一臺西門子MM440系列變頻器22KW來控制紡織車間集中供熱換熱系統(tǒng)（如圖所示），在停機加泵時總是出現(xiàn)F001過流故障。第五章變頻器故障的處理案例分析：換熱加泵變頻器過流用戶現(xiàn)場檢查參數(shù)發(fā)現(xiàn)，變頻器的停車方式為OFF1（即變頻器按照選定的斜坡下降速率減速并停止），這也就意味著變頻器在從運行頻率減速到0Hz過程中，始終是有電壓輸出的。第五章變頻器故障的處理案例分析：換熱加泵變頻器過為解決停車問題，需要將相應(yīng)參數(shù)修改：?

P0701：數(shù)字輸入1的功能為“3”將數(shù)字輸入1的功能從ON/OFF1改為OFF2，這一命令將使電動機依照慣性滑行，最后停車（脈沖被封鎖），也就是自由停車。第五章變頻器故障的處理5.5過載的原因及處理電動機能夠旋轉(zhuǎn)，但運行電流超過了額定值，稱為過載。過載的基本特征是：電流雖然超過了額定值，但超過的幅度不大，一般也不形成較大的沖擊電流（否則就變成過流故障），而且過載是有一個時間的積累，當積累值達到時才報過載故障。第五章變頻器故障的處理1.過載的主要原因過載發(fā)生的主要原因有以下幾點：(1)機械負荷過重，其主要特征是電動機發(fā)熱，可從變頻器顯示屏上讀取運行電流來發(fā)現(xiàn)；(2)三相電壓不平衡，引起某相的運行電流過大，導致過載跳閘，其特點是電動機發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)(因很多變頻器顯示屏只顯示一相電流)；(3)誤動作，變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導致過載跳閘。第五章變頻器故障的處理2.過載故障的解決對策(1)檢查電動機是否發(fā)熱，如果電動機的溫升不高，則首先應(yīng)檢查變頻器的電子熱保護功能預(yù)置得是否合理，如變頻器尚有余量，則應(yīng)放寬電子熱保護功能的預(yù)置值。如果電動機的溫升過高，而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時，應(yīng)考慮能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比。如果傳動比無法加大，則應(yīng)加大電動機的容量。第五章變頻器故障的處理(2)檢查電動機側(cè)三相電壓是否平衡，如果電動機側(cè)的三相電壓不平衡，則應(yīng)再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部。如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應(yīng)檢查所有接線端的螺釘是否都已擰緊，如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其它電器，則還應(yīng)檢查有關(guān)電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。第五章變頻器故障的處理案例分析：水泵變頻器過載某供水單位使用艾默生TD2000-4T0300P（30KW）變頻器拖動水泵負載，使用過程中變頻器經(jīng)常報E013故障，檢查故障電流記錄58A，變頻器額定電流60A，經(jīng)查說明書：風機、水泵變頻器過載能力110％額定電流1分鐘，是否與上述現(xiàn)象發(fā)生沖突？第五章變頻器故障的處理案例分析：水泵變頻器過載經(jīng)現(xiàn)場了解和查看，發(fā)現(xiàn)水泵負載長期工作在48Hz，電流長期在58A左右，E013的原因為變頻器帶載能力不夠，需要更換更高一級的變頻器，即TD2000-4T0370P或EV2000-4T0370P（37KW）。變頻器運行過程輸出電流大于等于變頻器額定電流，但達不到變頻器過流點，在運行一段時間后產(chǎn)生過載保護，變頻器過載保護按反時限曲線不同分為G型和P型。第五章變頻器故障的處理本例機型分為P型機，其P型反時限曲線說明當變頻器輸出電流達到95％持續(xù)時間達到1小時則報E013，當變頻器輸出電流達到110％持續(xù)時間達到1分鐘也同時報E013。第五章變頻器故障的處理5.6缺相故障的原因及處理

1.缺相故障的原因分析變頻器產(chǎn)品中主要有單相220V與三相380V的區(qū)分，當然輸入缺相檢測只存在于三相的產(chǎn)品中。圖所示為變頻器主電路，R、S、T為三相交流輸入，當其中的一相因為熔斷器或斷路器的故障而斷開時，便認為是發(fā)生了缺相故障。第五章變頻器故障的處理缺相故障原因分析當變頻器不發(fā)生缺相的正常情況下工作時，Udc上的電壓如圖所示，一個工頻周期內(nèi)將有6個波頭，此時直流電壓Udc將不會低于470V，實際上對于一個7.5KW的變頻器而言，其C的值大小一般為900uf，當滿載運行時，可以計算出周期性的電壓降落大致為40V，紋波系數(shù)不會超過7.5％。而當輸入缺相發(fā)生時，一個工頻周期中只有2個電壓波頭，且整流電壓最低值為零。此時在上述條件下，可以估算出電壓降落大致為150V，紋波系數(shù)要達到30％左右。第五章變頻器故障的處理案例分析：輸入整流橋缺相故障某塑料擠出機，其采用艾默生TD2000-4T0550G變頻器作為主驅(qū)動，在運行過程中，聽見變頻器內(nèi)有異響，但變頻器能繼續(xù)運行。懷疑變頻器有問題，但無任何故障代碼，停機后仍能繼續(xù)運行。用電流鉗型表檢查輸入進線電流，發(fā)現(xiàn)其中一相基本無電流，但變頻器未報E008輸入缺相故障。第五章變頻器故障的處理電路檢查檢查變頻器的所有故障代碼，均無輸入缺相E008故障。檢測變頻器主回路，發(fā)現(xiàn)其中一個整流橋有炸裂痕跡，用萬用表檢測D2/D5，發(fā)現(xiàn)“二極管正向不導通，反向也不導通”，即變頻器缺相。過熱（OH）

過熱也是一種比較常見的故障，主要原因:周圍溫度過高，風機堵轉(zhuǎn)，溫度傳感器性能不良，馬達過熱。

第五章變頻器故障的處理案例分享

一臺ABB

ACS500

22kW變頻器客戶反映在運行半小時左右跳“OH”。

分析與維修:因為是在運行一段時間后才有故障，所以溫度傳感器壞的可能性不大，可能變頻器的溫度確實太高，通電后發(fā)現(xiàn)風機轉(zhuǎn)動緩慢，防護罩里面堵滿了很多棉絮(因該變頻器是用在紡織行業(yè))，經(jīng)打掃后開機風機運行良好，運行數(shù)小時后沒有再跳此故障。

第五章變頻器故障的處理開關(guān)電源損壞

這是眾多變頻器最常見的故障，通常是由于開關(guān)電源的負載發(fā)生短路造成的，丹佛斯變頻器采用了新型脈寬集成控制器UC2844來調(diào)整開關(guān)電源的輸出，同時UC2844還帶有電流檢測，電壓反饋等功能，當發(fā)生無顯示，控制端子無電壓，DC12V,24V風扇不運轉(zhuǎn)等現(xiàn)象時我們首先應(yīng)該考慮是否開關(guān)電源損壞了。

第五章變頻器故障的處理GF—接地故障

接地故障也是平時會碰到的故障，在排除電機接地存在問題的原因外，最可能發(fā)生故障的部分就是霍爾傳感器了，霍爾傳感器由于受溫度，濕度等環(huán)境因數(shù)的影響，工作點很容易發(fā)生飄移，導致GF報警。

第五章變頻器故障的處理假故障顯示：V2決定光耦發(fā)光二極管電流R1變大欠壓R1變小過壓

R2變大過壓R1變小欠壓光耦損壞,過壓或是欠壓R變值光耦損壞第五章變頻器故障的處理電流取樣電阻電壓法電流互感器（交流）

VR=iRVR決定光耦發(fā)光二極管發(fā)光量R變值R變大過流第五章變頻器故障的處理案例分析：輸入整流橋缺相故障圖中：1—接觸器2—濾波電容3—整流電橋4—熱敏電阻5—整流橋風扇6—IPM7—驅(qū)動板8—工頻變壓器9—限流電阻10—IPM風扇第五章變頻器故障的處理5.7通訊故障原因分析通訊功能是所有變頻器都會配置的，如提供RS232、RS485串行通訊或總線通訊，并以此為基礎(chǔ)，組成單主單從或單主多從的通訊控制系統(tǒng)，并利用上位機（PC機、PLC控制器或DCS控制系統(tǒng)）軟件可實現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)中變頻器的實時監(jiān)控，完成遠程控制、自動控制，以及實現(xiàn)更復(fù)雜的運行控制，如無限多段程序運行。因此，變頻器通訊一旦故障，涉及面會特別廣。通過綜合變頻器的故障現(xiàn)象，通訊故障主要集中硬件接線錯誤、通訊卡失常、EMC干擾、通訊協(xié)議出錯、總線軟件配置出錯等。第五章變頻器故障的處理5.8電磁干擾故障的排除5.8.1變頻器干擾分析

變頻器的干擾問題一般分為變頻器自身干擾；外界設(shè)備產(chǎn)生的電磁波對變頻器干擾；變頻器對其它弱電設(shè)備干擾3類情況。

變頻器的干擾問題主要體現(xiàn)在電機的運行情況上。例如電機在運行過程中突然停機，電動機運行時快時慢，運行速度不穩(wěn)定，電動機停不下來，按鈕不起任何作用等等，這些都是變頻器受到干擾情況的體現(xiàn)。

第五章變頻器故障的處理

案例變頻器不能停機有一變頻器一直運轉(zhuǎn)，按停止按鈕不起作用。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變頻器的地線只與變壓器的中性線相連接，而變壓器的中性線沒有連接到大地，將變壓器的中性線接地后變頻器恢復(fù)正?！，F(xiàn)在的很多小型工廠里面一般不重視地線的連接。由于該用戶從變壓器過來三根相線和一根中性線，只把中性線接到“N”端子上，而地線沒有和中性線相連，雖說控制線使用了屏蔽線，屏蔽層也接到了接地螺釘，但沒有和大地相連，起不到屏蔽作用，導致了變頻器因干擾失控電機停不下來。第五章變頻器故障的處理其他保護類故障分析1、短路保護

若變頻器運行當中出現(xiàn)短路保護，說明是變頻器內(nèi)部或外部出現(xiàn)以下幾方面的原因:

第五章變頻器故障的處理（1）負載出現(xiàn)短路

這種情況下如果把負載甩開，即將變頻器與負載斷開，空開變頻器，變頻器應(yīng)工作正常，用兆歐表(或稱搖表)測量一下電機絕緣，電機繞組將對地短路，或電機線及接線端子板絕緣查電機及附屬設(shè)施。變頻器內(nèi)部問題如果上述檢測后負載無問題，變頻器空開仍出現(xiàn)短路保護，這是變頻器內(nèi)部出現(xiàn)問題。

第五章變頻器故障的處理（2）在逆變模塊當中，若IGBT的某一個結(jié)擊穿，都會形成短路保護，嚴重的可使橋臂炸毀，前面的斷路器跳閘。這種情況一般不允許再送電，以免故障擴大，造成更嚴重的故障。

第五章變頻器故障的處理（3）變頻器內(nèi)部干擾或檢測電路有問題有些機子內(nèi)部干擾也易造成此類問題，此時變頻器并無太大的問題，只是不間斷的、短路保護，即所謂的誤保護，這就是干擾造成的變頻器短路保護而故障停機。對于干擾問題，現(xiàn)低壓大功率的及中高壓變頻器都加了光電隔離，但也有出現(xiàn)干擾的，傳感器的控制線走線不合理，可將該線單獨走線，遠離電源線、強電壓、大電流線及其他電線，或采用屏蔽線，以增強抗干擾能力，避免出現(xiàn)誤保護。對于檢測電路出現(xiàn)的問題，一般是電流傳感器、取樣電阻或檢測的門電路問題。電流器檢測，其正常波形應(yīng)較規(guī)則。若波形不好或出現(xiàn)雜亂波形甚至于無波形，即說明電流傳感器有問題，有的機子使用時間長了，其電路中電阻阻值會變大，甚至于開路，用萬用表可檢測出來。對于檢測的門電路，應(yīng)檢查在靜態(tài)時的工作點，若狀態(tài)不對應(yīng)更換之。

第五章變頻器故障的處理（4）對于提升機類或其他(如拉絲機、潛油電泵等)重負荷負載，需要設(shè)置低頻補償。若低頻補償過大也容易出現(xiàn)短路保護。一般以低頻下能啟動負載為宜，且越小越好，若太高了，不但會引起啟動電流過大而且會使啟動后整個運行過程電流過大，引起相關(guān)的故障，如IGBT柵極燒斷，變頻器溫升高等。低頻補償，使負荷剛能正常啟動為最佳。

第五章變頻器故障的處理（5）在多單元并聯(lián)的變頻器中，若某一單元出現(xiàn)問題。勢必使其他單元承擔的電流大，造成不平衡，而出現(xiàn)過流或短路保護。因此對于多單元并聯(lián)的變頻器，應(yīng)首先測其均流情況。

第五章變頻器故障的處理2、主回路跳閘

這種故障表現(xiàn)為變頻器運行過程中有大的響聲(俗稱“放炮、炸機”)，或開機時送不上電，斷路器或空氣開關(guān)跳閘。這種情況一般是由于主電路(包括整流模塊、電解電容或逆變橋)擊穿所致，在擊穿的瞬間強烈的大電流造成模塊炸裂而產(chǎn)生巨大響聲。關(guān)于模塊的損壞原因，是多方面的，不好一概而論?，F(xiàn)僅就所遇到的幾類情況加以列舉：

第五章變頻器故障的處理(1)整流模塊的損壞

大多是由于電網(wǎng)的污染造成的。因電網(wǎng)的波形不是規(guī)則的正弦波，使整流模塊受電網(wǎng)尖峰電壓擊穿損壞，這需要增強變頻器輸入端的電源吸收能力。在變頻器內(nèi)部一般也設(shè)計了該電路，該電路也應(yīng)不斷改進，以增強吸收電網(wǎng)尖峰電壓的能力。

第五章變頻器故障的處理(2)電解電容及IGBT的損壞

主要是由于不均壓造成的，這包括動態(tài)均壓及靜態(tài)均壓。在使用中，由于某些電容的容量減少而導致整個電容組的不均壓，分擔電壓高的電容肯定要炸裂；