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第二章內(nèi)燃機(jī)的工作循環(huán)
2-1內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)在熱機(jī)中,確定工質(zhì)所經(jīng)歷的過程稱為循環(huán)。內(nèi)燃機(jī)的實(shí)際熱力循環(huán)是由進(jìn)氣、壓縮、燃燒、膨脹和排氣等多個(gè)過程所組成的,循環(huán)中工質(zhì)存在著質(zhì)和量的變化,整個(gè)過程是不可逆的。要確切地描述內(nèi)燃機(jī)中實(shí)際的熱力過程,在目前條件下還非常困難。為了了解內(nèi)燃機(jī)的①熱能利用的完善程度;②能量相互轉(zhuǎn)換的效率;③尋求提高熱量利用率的途徑。將內(nèi)燃機(jī)的實(shí)際循環(huán)進(jìn)行若干簡(jiǎn)化,提出一種假想循環(huán),這種假想循環(huán)就稱為“理想循環(huán)”。
利用理想循環(huán)能夠清楚的比較說明影響內(nèi)燃機(jī)熱能利用完善程度的主要因素。理想循環(huán)的簡(jiǎn)化假定:①工質(zhì)是一種理想的完全氣體,在整個(gè)循環(huán)中保持物理及化學(xué)性質(zhì)不變,其狀態(tài)參數(shù)的變化遵守氣體狀態(tài)方程pV=mRT②不考慮實(shí)際存在的工質(zhì)更換以及漏氣損失,工質(zhì)數(shù)量保持不變,循環(huán)是在定量工質(zhì)下進(jìn)行的。③把氣缸內(nèi)工質(zhì)的壓縮和膨脹看成是完全理想的絕熱等熵過程,工質(zhì)與外界不進(jìn)行熱交換,無摩擦、流動(dòng)損失,工質(zhì)比熱容為常數(shù)。④用假想的定容或定壓加熱來代替實(shí)際的燃燒過程,用定容放熱代替實(shí)際排氣帶走的熱量。
圖2-1圖2-1(b)為等容循環(huán)(也稱奧托循環(huán))a—c為絕熱壓縮;c—z為等容加入熱量Q1;z—b為絕熱膨脹;b—a為等容釋放熱量Q2。在壓縮、膨脹過程,工質(zhì)狀態(tài)用表示。根據(jù)加熱方式的不同,理想循環(huán)有三種形式可供分析選擇。壓縮過程的容積變化用壓縮比表示。
膨脹過程的容積變化用后膨脹比表示。定容加熱的壓力升高,以壓力升高比表示。
圖2(c)為等壓循環(huán)(也稱狄賽爾diesel循環(huán))a—c為絕熱壓縮;c—z為定壓加入熱量Q1;
z—b為絕熱膨脹;b—a為等容釋放熱量Q2。定壓加熱過程的容積變化用初膨脹比表示,其它同等容循環(huán)。
圖2(a)為混合循環(huán)
a→c為絕熱壓縮;c→z為定容加入熱量Q'1;y→z為定壓加熱量Q''1;z→b為絕熱膨脹;b→a為等容釋放熱量Q2。由熱力學(xué)知,混合循環(huán)熱效率為:
(2—1)
在定壓循環(huán)中,=1,代入(2—1),則得定壓循環(huán)的熱效率公式為:(2—2)
在等容循環(huán)中,初膨脹比=1,代入(2—1)式則熱效率的公式為
(2—3)分析上式可知,(1)ε↑,則↑,但隨ε不斷增大,提高幅度逐漸降低。(2)↑,則混合循環(huán)中等容加熱量↑,↑。(3)↑,則負(fù)荷pt↑,但下降,因此,按等壓循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī),pt↑,則下降。(4)k↑,則↑,但在發(fā)動(dòng)機(jī)中k變化不大。(5)當(dāng)ε相同時(shí):(6)當(dāng)pz相同,Q1相同,ε不相同時(shí),這是因pz不變時(shí),等壓循環(huán)的ε最大,而等容循環(huán)的ε最小之故。ptvptvt,,,hhh>>2.2渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)的理想循環(huán)在非增壓的內(nèi)燃機(jī)中,工質(zhì)只膨脹到b點(diǎn),然后由b點(diǎn)等容放熱至a點(diǎn),損失了排氣中的一部分熱能,如果工質(zhì)由Pz一直膨脹到Pa,即在b點(diǎn)后繼續(xù)膨脹至g點(diǎn),如圖2-2所示,那么這種循環(huán),比無渦輪增壓循環(huán)要來的完善,它在相同的加熱條件下,多獲得一部分功(b—g),使提高了。我們稱這種循環(huán)為繼續(xù)膨脹循環(huán)。這種繼續(xù)膨脹循環(huán)如在內(nèi)燃機(jī)氣缸中實(shí)現(xiàn),將使氣缸加長(zhǎng),使發(fā)動(dòng)機(jī)重量增加,通常是在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管處加一渦輪,使廢氣在渦輪中繼續(xù)膨脹作功,渦輪再帶動(dòng)一個(gè)壓氣機(jī),將空氣壓縮后再進(jìn)入氣缸中,提高進(jìn)缸空氣量,這樣可提高Pt。對(duì)渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)而言,一般渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)渦輪后的排氣壓力略高于大氣壓力,但壓力脈動(dòng)的幅度不大,因此假定循環(huán)的放熱過程等壓,并假定氣體由氣缸流向渦輪,無流動(dòng)損失與傳熱損失等。其它假定與非增壓時(shí)一樣。
渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)從氣缸排出的廢氣繼續(xù)膨脹有兩種方式:脈沖渦輪增壓:從氣缸排出的廢氣沿絕熱膨脹線繼續(xù)膨脹,排氣管做成有利于使渦輪進(jìn)口氣體壓力幅度達(dá)到最大,充分利用廢氣中的脈沖能量。但供給渦輪的能量變化大,渦輪效率較低,當(dāng)<2.5時(shí)使用.定壓渦輪增壓:將各缸中排出的廢氣導(dǎo)入一根容積很大的排氣總管,使渦輪前的壓力保持恒定,這種方式的脈沖能量不能利用。但在渦輪中廢氣能量轉(zhuǎn)換是穩(wěn)定的,渦輪效率較高。當(dāng)>2.5時(shí),定壓的效率高于脈沖的效率,此時(shí)常采用定壓渦輪增壓方式。帶脈沖渦輪增壓的內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)如圖2-2所示。
a'—a為壓氣機(jī)中的絕熱壓縮;
a—c為氣缸中的絕熱壓縮過程
c—y為氣缸中的定容加熱過程;
y—z為氣缸中的定壓加熱過程
圖2-2無中冷脈沖渦輪增圖2—3帶中冷脈沖渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)的理想循環(huán)壓內(nèi)燃機(jī)的理想循環(huán)
z—b為氣缸中的絕熱膨脹過程;b—g為渦輪中的絕熱膨脹過程;g—a‘為渦輪中的定壓放熱過程。也可將脈沖渦增壓內(nèi)燃機(jī)的理想循環(huán)視為內(nèi)燃機(jī)的理想循環(huán)acyzba和定容燃燒式燃?xì)廨啓C(jī)理想循環(huán)a‘a(chǎn)bga‘兩部分疊加。為了提高進(jìn)氣密度,通常對(duì)增壓器后的進(jìn)缸空氣冷卻,工作循環(huán)只是比無中冷的多了一個(gè)k—a等壓向冷卻器放熱過程。帶空氣冷卻的脈沖渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)熱效率的公式為(2-4)無空氣中冷的脈沖渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)的理想循環(huán)熱效率只需將溫降比代入(2-4)即可得:
(2-4')定壓渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)如圖2-4所示,圖2-4定壓渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)的理想循環(huán)帶空氣中冷定壓渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)熱效率公式為:(2-5)當(dāng)=1,即變?yōu)闊o空氣中冷的定壓渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)熱效率公式:(2-5`)2-3內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)熱效率如圖2-5所示,圖2-5渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)
據(jù)熱效率的定義,依圖,內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)的熱效率為:(2-6)式中利用絕熱循環(huán)、等容循環(huán)、等壓循環(huán)過程,確定Q2’和Q2’’中的Tg、Ta’、Tk于是內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)的熱效率為:(2-7)式(2-7)是內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)熱效率的通用表達(dá)式。它包含了已討論過的各種循環(huán)方式。下面討論各循環(huán)方式的熱效率及其影響因素。(1)空氣冷卻的影響在其它條件相同的情況下,若采用空氣冷卻,(2-7)式中與有關(guān)的項(xiàng)為:
若不采用空氣冷卻,則=1,上述相關(guān)項(xiàng)僅為-k,顯然有:采用空氣冷卻比無中冷循環(huán)的總效率低,但影響很小,例如:當(dāng)增壓壓力為Pk=0.2MPa時(shí),空氣冷卻后的溫降△T=30K,而ηt只下降0.4%。在實(shí)際發(fā)動(dòng)機(jī)中,對(duì)空氣進(jìn)行冷卻,提高進(jìn)缸空氣密度是提高內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)化程度的有效措施,并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性有益處。實(shí)際的發(fā)動(dòng)機(jī)帶中冷的比不帶中冷的油耗率要低。
(2)廢氣能量利用的影響在壓縮比和加熱量一定的情況下,廢氣能量的利用有三種情況:①當(dāng)達(dá)到最大時(shí),導(dǎo)致ηt達(dá)最大。此時(shí)代入(2-7)式得有空氣冷卻脈沖渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)理想循環(huán)的熱效率公式
這種循環(huán)因充分利用了廢氣能量,在渦輪中繼續(xù)膨脹作功,熱效率比定壓渦輪增壓的要高。②當(dāng)=1,即,為帶中冷得定壓渦輪增壓內(nèi)燃機(jī)得情況。將=1代入式(2-7)中,得熱效率公式;
理論上,定壓渦輪的效率小于脈沖渦輪的效率。在實(shí)際發(fā)動(dòng)機(jī)中,因脈沖渦輪的效率較之定壓渦輪的要低,因此,當(dāng)πk<2.5時(shí),常采用脈沖渦輪增壓,
πk>2.5時(shí),一般采用定壓渦輪增壓。這一點(diǎn)在第七章中將會(huì)詳細(xì)描述。③當(dāng)最小時(shí),即πT=1,而πk
>1時(shí),這時(shí)相當(dāng)于不利用廢氣能量帶中冷的機(jī)械增壓內(nèi)燃機(jī)循環(huán)。以πT=1代入(2-7)中的熱效率公式為:(2-8)由(2-8)式可知,在一定下,當(dāng)πk上升,則下降,由此可得出,增壓壓力越高,經(jīng)濟(jì)性越低,機(jī)械增壓不宜采用較高的增壓比。(3)若πk=1,πT=1,=1,以ε代替代入(2-7)式,即得到一般非增壓內(nèi)燃機(jī)混合循環(huán)熱效率的公式(2-1)。非增壓熱效率的影響因素及其比較前面已講授,這里不再重述。
2.4內(nèi)燃機(jī)實(shí)際循環(huán)
內(nèi)燃機(jī)實(shí)際循環(huán)有著許多不可避免的損失,它的熱效率和循環(huán)功比理論循環(huán)的要小,為了減少實(shí)際循環(huán)與理論循環(huán)在指標(biāo)上的差距,有必要分析其原因。圖2-6四沖程內(nèi)燃機(jī)實(shí)際循環(huán)的p-V示功圖(1)工質(zhì)不同(理想循環(huán)為雙原子氣體;實(shí)際的為空氣和燃燒產(chǎn)物的混合物),①工質(zhì)成分變化柴油機(jī)中,燃燒前是新鮮空氣與上循環(huán)的殘留廢氣的混合物,燃燒后,工質(zhì)成分為燃燒產(chǎn)物。②工質(zhì)比熱變化a.理想循環(huán)工質(zhì)的比熱是不隨溫度變化的,實(shí)際工質(zhì)(空氣和燃?xì)獾幕旌衔铮┑谋葻犭S溫度上升而上升。b.理想的雙原子氣體(O2
,N2,空氣等)比熱比實(shí)際的多原子燃?xì)猓–O2,H2O,SO2等)比熱小。如加熱量相同,實(shí)際循環(huán)能達(dá)到的最高溫度較理想循環(huán)的為低,小些。
③工質(zhì)高溫分解在1300k以上,燃燒產(chǎn)物發(fā)生高溫分解,分解會(huì)吸收熱量,使循環(huán)的最高燃燒溫度下降,
④工質(zhì)分子數(shù)發(fā)生變化→燃料燃燒后氣體的千摩值會(huì)增大,當(dāng)工質(zhì)V、T相同時(shí),P會(huì)增大,這有利于循環(huán)作功。以上四中變化,以②變化影響最大,其他影響較小。(2)
換氣損失理想循環(huán)是閉式循環(huán),無工質(zhì)更換,無流動(dòng)損失。實(shí)際循環(huán),工質(zhì)必須更換,有進(jìn)、排氣過程。工質(zhì)在進(jìn)入氣缸和排出氣缸時(shí),以一定的速度流經(jīng)進(jìn)、排氣管,進(jìn)、排氣道和進(jìn)、排氣門,有流動(dòng)損失。另外為使廢氣排除干凈,排氣門在下止點(diǎn)前打開;使P-V圖上的有用功面積減少b1—d1。圖中b1b1’d1b1和d1rtatd1面積為換氣損失。圖2-6′非增壓柴油機(jī)理論循環(huán)和實(shí)際循環(huán)p-V圖的比較
(3)渦流與節(jié)流損失活塞的高速運(yùn)動(dòng)使工質(zhì)在缸內(nèi)產(chǎn)生渦流,對(duì)分開式燃燒室,工質(zhì)流入流出副室時(shí),會(huì)在通道中產(chǎn)生節(jié)流損失。使(4)
傳熱損失理想循環(huán)時(shí)假設(shè)氣缸壁與工質(zhì)無熱交換,實(shí)際循環(huán)中,工質(zhì)與氣缸蓋,活塞頂,氣缸壁,進(jìn)、排氣門有熱交換,使(5)
燃燒不及時(shí),后燃及不完全燃燒損失①燃燒不及時(shí)理想循環(huán)假定定容加熱是瞬間完成的,實(shí)際循環(huán)時(shí),燃燒需要一定時(shí)間。
a.噴油常提前:使著火在上止關(guān)前開始,增加了壓縮負(fù)功ct’
c1ctct’
。b.燃燒速度有限,傳熱損失及在燃燒過程中活塞離開上止點(diǎn)的運(yùn)動(dòng),使壓力增長(zhǎng)ct
z1”
<cz’.初膨脹比減少,損失了cz1”z1。
②后燃當(dāng)接近z1’點(diǎn)時(shí),氧濃度降低,使燃燒速度下降,在膨脹線e點(diǎn)還在燃燒。這就是后燃現(xiàn)象。e點(diǎn)的位置取決于混合氣形成的完善程度,供油規(guī)律,過量空氣系數(shù)的大小及發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速等因素。一般好的情況下在上止點(diǎn)后40℃A~70℃A,也可能拖延到排氣門打開。后燃是在后膨脹比較小的情況下進(jìn)行的,所以損失了z1z1’ez1,。③不完全燃燒由于混合氣形成不良引起不完全燃燒,使燃料熱值未充分利用,使燃燒膨脹線下移,。
(6)
漏氣損失理想循環(huán)中工質(zhì)質(zhì)量不變。實(shí)際循環(huán)中,氣門,活塞環(huán)處有泄露,一般約為總量的0.2%。
上面已就實(shí)際循環(huán)與理論循環(huán)的差異做了一般性的比較,下面將繼續(xù)討論壓縮,膨脹過程,燃燒與換氣過程將在后面的章節(jié)詳細(xì)論述。
一.壓縮過程理想循環(huán)中,壓縮過程始于下止點(diǎn),止于上止點(diǎn),是一個(gè)等熵過程,在整個(gè)過程工質(zhì)數(shù)量與比熱無變化,與周壁無熱交換。實(shí)際循環(huán)中,壓縮過程始于下止點(diǎn)后一定角度(進(jìn)氣門完全關(guān)閉,為使多進(jìn)氣),結(jié)束于上止點(diǎn)前燃油著火時(shí)止(提前噴油,因?yàn)槿紵幸欢螅?,存在失效行程,它是一個(gè)多變過程,有泄露,比熱有變化,與周壁有熱交換。(1)
壓縮過程的作用:①擴(kuò)大了工作循環(huán)的溫度范圍②使循環(huán)的工質(zhì)得到更大的膨脹比,可對(duì)活塞多作功。
③提高了工質(zhì)的溫度壓力,為冷起動(dòng)及著火創(chuàng)造了條件。
(2)
壓縮比壓縮比是一個(gè)描述工質(zhì)容積變化和壓縮程度的參數(shù),定義為壓縮始點(diǎn)容積比上壓縮終點(diǎn)容積,即,對(duì)不同類型的
發(fā)動(dòng)機(jī)有不同的要求。理論上,希望越大越好。實(shí)際上對(duì)有一定的限制。原因如下:①的上限a.對(duì)點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)(如汽油機(jī),煤氣機(jī)),在缸內(nèi)被壓縮的是空氣與燃料的混合物,上限受到可燃混合氣早燃或爆燃的限制。因此,上限取值應(yīng)考慮到燃料的性質(zhì),傳熱條件及燃燒室結(jié)構(gòu)等因素。b.對(duì)壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)(如柴油機(jī)),上限受到機(jī)械負(fù)荷Pc、Pz,噪聲、排放(溫度高,NOX上升;高溫下CO2分解形成CO)的限制。當(dāng)上升到一定程度時(shí),上升的程度明顯減少,太高反而得不償失。②的下限a.
對(duì)點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī),在滿足上限的限制下,盡量使高些。
b.對(duì)壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)(如柴油機(jī)),應(yīng)保證壓縮終點(diǎn)的溫度不低于燃料著火燃燒的自燃溫度。實(shí)際上為便于起動(dòng),比這一要求的溫度還應(yīng)高些。這是因?yàn)椋禾岣呷紵岷汀c
↑改善冷起動(dòng)性能,一般比自燃溫度高200-300k一般分開式燃燒室的內(nèi)燃機(jī)以及小缸徑內(nèi)燃機(jī)均應(yīng)有較高的壓縮比?;推魇狡蜋C(jī)6.5~11.0煤氣機(jī)6~10非增壓柴油機(jī)16~22(直噴式16~18,間噴式18~23)增壓柴油機(jī)11~17
(3)多變壓縮指數(shù)實(shí)際循環(huán)中,壓縮過程是一個(gè)多變過程,其壓縮多變指數(shù)在整個(gè)壓縮過程中是變化的。
工質(zhì)受熱
,n1>k1,工質(zhì)放熱,n1<k1
在壓縮初期,工質(zhì)的溫度低于周圍表面的溫度,工質(zhì)從這些表面吸熱,此時(shí),n1按大于絕熱指數(shù)k1變化。實(shí)際壓縮曲線ab比絕熱壓縮曲線an要陡。當(dāng)繼續(xù)壓縮,工質(zhì)溫度與周壁溫度相等,這時(shí)無換熱,,n1=k1。壓縮繼續(xù)進(jìn)行,工質(zhì)溫度進(jìn)一步增高,這時(shí)工質(zhì)向周壁傳遞熱量,,n1按小于絕熱指數(shù)k1變化,實(shí)際壓縮曲線ec比絕熱壓縮曲線em平坦。
m-e絕熱壓縮
a-n絕熱壓縮
a-b-e-c實(shí)際壓縮多變過程
圖2-7壓縮曲線圖
實(shí)際壓縮過程是一個(gè)按n1變化的多變過程,在實(shí)際循環(huán)近似計(jì)算時(shí),采用變化的n1是困難的,可以用一個(gè)平均的n1來代之。只要計(jì)算使壓縮過程起點(diǎn)a和終點(diǎn)c的工質(zhì)狀態(tài)與實(shí)際過程相符即可。壓縮終點(diǎn)的狀態(tài)參數(shù)可由多變狀態(tài)方程確定:MPa(2-9)K(2-10)一般的范圍為1.32~1.39水冷汽油機(jī) 1.36~1.39風(fēng)冷汽油機(jī) 1.39~1.42(因?yàn)镼w↓→n1↑)煤氣機(jī) 1.37~1.39非增壓柴油機(jī) 1.35~1.40(活塞冷卻)增壓柴油機(jī) 1.32~1.37(因?yàn)門a↑
→Qw↑→
n1↓
)(活塞冷卻)
由n1的大致范圍可知,實(shí)際壓縮過程與理想的壓縮過程還是很接近。n1的大小主要取決于工質(zhì)與周壁熱交換的情況。因而主要受下列因素影響:
轉(zhuǎn)速熱交換時(shí)間tn↓→向氣缸壁的傳熱量Qw↓漏氣量↓→(2)負(fù)荷pt↑→pt↑→周壁溫度→工質(zhì)向周壁傳熱量Qw↓→(3)
氣缸尺寸↑→氣缸尺寸↑→面容比↓→工質(zhì)向周壁傳熱量Qw↓→(4)
分開式燃燒室的n1<直接噴射式燃燒室的n1因相對(duì)散熱表面積大,工質(zhì)熱損失多。(5)
冷卻強(qiáng)度↑→如:水冷比風(fēng)冷的低(6)
↑→因?yàn)閭鳠崃颗c漏氣量↑。(7)
進(jìn)氣終了溫度Ta↑→工質(zhì)向周壁傳熱量Qw↑→如:增壓機(jī)n1<非增壓機(jī)n1
二、燃燒過程
在理想循環(huán)中,燃燒是在等容與等壓下進(jìn)行的,不存在損失。在實(shí)際循環(huán)中,由于燃燒需要進(jìn)行一定的時(shí)間,需提前供油,燃燒速度也不均勻(有急燃、緩燃),且與活塞運(yùn)動(dòng)不同步。另外,存在缺氧和高溫分解,造成燃燒滯后(不及時(shí)),后燃,不完全燃燒。在圖上反映是圓弧線。
三、膨脹過程
1.
作用:膨脹過程是內(nèi)燃機(jī)的作功過程。一部分熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。
2.
差異:在理想循環(huán)中,膨脹過程為絕熱等熵過程。在實(shí)際過程中是一個(gè)多變過程:①膨脹過程的前階段是以燃燒,緩燃和后燃為主的過程,后一階段才是以工質(zhì)膨脹為主的熱力過程。②膨脹過程中不僅放出熱量,也改變了工質(zhì)的成分和數(shù)量;還發(fā)生高溫分解產(chǎn)物的重新化合;工質(zhì)向周壁有傳熱,傳熱強(qiáng)度不斷變化;存在漏氣;比熱變化。
3.膨脹多變指數(shù)
n2膨脹過程不是絕熱過程,多變指數(shù)n2是變值。在膨脹過程中,工質(zhì)受熱dQ>0,n2<k2 工質(zhì)放熱dQ<0,n2>k2
圖2-8柴油機(jī)膨脹過程曲線示意圖zz1:膨脹初期,后燃較多,過程接近等溫過程,n2≈1。z1z2:后燃及分解產(chǎn)物重新化合,工質(zhì)受熱量大于向缸壁散熱量,所以dQ>0工質(zhì)仍受熱,但比zz1,少,所以n2<k2。
z2z3:后燃減少,分解產(chǎn)物的化合作用仍在進(jìn)行,工質(zhì)受熱量等于向缸壁散熱量
dQ=0,這時(shí)n2=k2。z3b
:后燃已消失,但高溫分解產(chǎn)物化合作用仍在進(jìn)行,發(fā)出的熱量小于工質(zhì)向缸壁的傳熱量,工質(zhì)放熱dQ<0,n2>k2。在膨脹過程的簡(jiǎn)化計(jì)算中,與壓縮過程一樣,用一不變的n2來代替變化的n2,并用不變的n2計(jì)算膨脹終點(diǎn)pb和Tb,使之與實(shí)際相符。膨脹過程可用多變方程表示:(2-11)
(2-12)Pb、Tb的大致范圍:汽油機(jī) pb=0.35~0.5MPa,Tb=1200~1500K非增壓柴油機(jī)
pb=0.25~0.6MPa,Tb=1000~1200K
增壓柴油機(jī)
pb=0.60~1.0MPa,Tb=1000~1200K
n2的值一般如下:
高速內(nèi)燃機(jī) n2 =1.15~1.24非冷卻活塞柴油機(jī) n2=1.20~1.28冷卻活塞柴油機(jī) n2=1.25
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