完整版-模板工程(大鋼模)修改版

中天建設集團第五建設公司二○一四年十一月曲江傳奇2.3標段項目部樣板審核制實施案例——大鋼模一、前期準備1.大鋼模圖紙深化及確定流水劃分：本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝，流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質(zhì)量以及現(xiàn)場組織管理的前提條件，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點1＃、2＃樓各劃分為2個流水段，模板配置1個流水段，分別由1段向2段流水(詳見配模圖)由于不同樓層墻厚變化，當模板流水不能滿足使用時增配部分角模及模板。2.大鋼模場地規(guī)劃根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖確定模板堆放區(qū)，配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。

3.大鋼模的進場驗收將大鋼模水平鋪放在規(guī)定場內(nèi)（一定要保持水平），大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標準驗收剪力墻配模施工深化設計圖大鋼模進場驗收標準4.大鋼模及配件的入庫1.按模板數(shù)量表清點運到現(xiàn)場的板，如圖：

曲江傳奇1#樓堵板明細表(5-12層)二、大鋼模的安裝

1、大鋼模安裝工藝（A）大模板安

裝前，應根據(jù)JGJ20－84《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程》條文6.2.1中要求進行。必須做好抄平放線工作，并在大模板下樓地面做好找平層，依據(jù)放線位置進行大模板的安裝就位。（B）安裝大模板時，應根據(jù)JGJ20－84《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程》條文6.5.1～6.5.4中要求進行。必須按施工組織設計中的安排，對號入座吊裝就位。（C）平面模板之間的聯(lián)接，先將兩塊模板對接處邊框孔位邊緣對齊，上、中、下用三個M16×40mm螺栓擰緊，然后把模板聯(lián)接板放入橫龍骨中，在其中一塊模板橫龍骨的第四孔們插入一塊楔板，再將另一塊楔板插入另一模板橫龍骨的第一孔位中，用錘子向下敲打楔板，使模板之間達到緊密相聯(lián)，而后分別將楔板插入到各龍骨的第四孔和第一孔最后再把邊框上孔位用螺栓全部擰緊。（D）平面模板與角部模板連接，先將模板就位后，每個陰角處用三個陰角連接器分別安裝在相應的橫龍骨位置處，擰緊螺栓即可。陽角處在模板邊框與角模邊框孔位上安裝螺栓擰緊。（E）模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。發(fā)現(xiàn)不垂直時，可通過支架下的地腳螺栓進行調(diào)整。地腳螺栓向下調(diào)接長度不超過150mm。

（F）模板安裝后接縫部位必須嚴密，防止漏漿。底部若有空隙，應用海棉或橡膠條塞嚴，以防漏漿。但不可將其塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。2.大鋼模構(gòu)造圖13.墻板關(guān)鍵工序分解

吊大板(上面一人，下面2人，人員固定，大模

板表面必須清理，涂刷大板油，螺桿必須

擰緊)合模前檢查大鋼模是否變形，模板變形直接

導致平整度的誤差）大板吊裝到位（剪力墻的定位筋間距≤800mm陽角定位筋焊在拐角第一根立筋上，定位筋的長度為圖紙規(guī)定尺寸，誤差0.5mm，定位筋端頭必須由專人切割水泥支撐尺寸誤差在0.5mm之內(nèi)，且必須綁扎，以免失效，規(guī)定四排（包括定位筋）大模板拼縫處、陰角處必須加設水泥支撐，以保證不變形而影響截面）

將大板移動至墻邊線（墻柱鋼筋必須調(diào)整到位，使得大模板根部必須放置在墻邊線。放20控制線，下口用帶水平的直角三角尺來檢測）連接小構(gòu)件校核板陽角垂直度穿墻螺桿加固（必須擰緊）大板正面垂直度校核(每道墻全數(shù)檢查，采用吊線，誤差控制在4mm之內(nèi))調(diào)整正面垂直度1.大模板板面拼縫處理：為保證模板板面拼縫不錯臺、不漏漿，整體強度好，真正實現(xiàn)清水砼墻郊果，因此將板面采取豎向拼縫、豎向銑邊，坡口焊打磨、平整，組對、焊接時在豎縫處塞焊豎筋。

4.大模板安裝細部節(jié)點構(gòu)造陰角模與模板間采用企口搭接式。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設計陰角模拉接器進行45°拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”，它的特點是防止陰角錯位，拆模后墻體表面均較平滑，不需進行特別處理。陰角模高度比層高高100mm，便于拆模。陽角模高度與模板相同。把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角。陽角模與大模板間用螺栓連接，并用直角背楞加固。大陽角的優(yōu)點是陽角處棱角明顯，外觀較好，不漏漿。2.陰陽角模的控制：為減少塔吊吊次，提高施工進度，在不影響模板流水施工的前提下，丁字墻位置不配置連接板，即模板直接跨過丁字墻和另一大模板連接，詳見下圖。3.丁字墻位置模板處理：先澆注一面墻，然后再澆注另一面墻，在變形縫內(nèi)的大模板作特殊處理，即在大模板背楞上焊螺母，（簡稱伸縮縫模板）。（見圖）。5.伸縮縫模板處理辦法：本工程所有門窗洞口處均采用斷開配置梁側(cè)模、梁底模及堵板，（窗臺標高比圖紙設計標高低1·5cm)見下圖：4.門窗洞口：外墻、電梯井、樓梯間及無頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土時，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應先除去10mm浮漿，然后再支設頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土時，在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻體位置頂板混凝土標高應高于室內(nèi)頂板標高20-30mm，以供上一層墻體模板下板，支模前，可在此處邊粘海綿條,能避免漏漿(詳見節(jié)點圖)。6.墻面上下層接茬：注：外墻、躍層檢查時吊線與老墻復核確保上下接茬順直

5、大鋼模安裝完畢后落手清大鋼模安裝完畢后將剩余配件分類整理放入工具箱。將自己工作區(qū)域清理干凈。三、大鋼模的拆除

1、大鋼模的拆除

（A）大模板的拆除應根據(jù)JGJ20－84《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程》條文6.5.5中要求進行。當墻體混凝土達到一定強度后方可拆除大模板。（B）單片大模板應先拆平面模板、后拆角模。（C）每塊大模板應先將如穿墻螺栓等連接件拆除，再松動地腳螺栓，使模板與墻面脫離。（D）穿墻螺栓的正確拆除方法是：當要拆除大模板時，可松動楔板，同時將另一方向的螺母向里緊兩扣，使螺桿與混凝土界面脫開，然后可將穿墻栓輕松卸下。切不可用鐵錘敲打，以免螺桿折彎。（E）角模的拆除，由于角模的兩側(cè)都是混凝土，吸附力較大，因而當拆除平面大模板時應立刻松動角模，使角模與混凝土界面脫開。若時間過長，會造成角部模板拆模困難，因而在拆除角模時應注意其拆模時間，不要太長。（F）脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓等附件是否全部拆完，無障礙后方可吊出，吊運時不得碰撞墻體。（G）大模板及其配件拆除后，應及時將模板上的混凝土及水泥漿清除干凈且刷好大板油以備下次使用。2、脫模后大板油涂刷要求

大模板落地或周轉(zhuǎn)另一工作面時，必須依次安放穩(wěn)固，然后及時清理粘附在大鋼模上的砼和脫模劑殘渣，然后涂刷新的大板油。（夏季涂刷時刷一半控制氣泡量）3、大鋼模拆除落手清1·大模板吊轉(zhuǎn)前對大鋼模上松散的混凝土進行清理。2·吊轉(zhuǎn)后對墻根部砂漿清理發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷經(jīng)項目部研究決定方可修補。3·大鋼模吊轉(zhuǎn)另一工作面時，將地面上所有大板散落的砼清理干凈。4、成品保護大鋼模拆除后用模板做定型直角護角套對所有陽角和梯步進行成品保護。（墻所有陽角及樓梯踏步）樓梯成品保護陽角成品保護四、大鋼模施工質(zhì)量通病防治措施

質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施

五、產(chǎn)品交接檢1、班組長自檢班組長對施工的模板進行全數(shù)檢查，檢查合格后交項目部實測組和專業(yè)工長驗收2、專業(yè)工長檢驗、及交接檢根據(jù)公司要求進行全數(shù)核驗交監(jiān)理驗收.班組自檢專業(yè)工長檢驗三方交接檢3、砼入模后的復檢

混凝土入模后由班組長和專業(yè)工長全數(shù)跟蹤復檢，確保產(chǎn)品的合格率砼入模后復測

4、拆模后的實測

模板拆除后由實測組組長和專業(yè)工長配合實測，并且討論分析爆點處原因及時制定糾偏措施并形成書面記錄。保證后續(xù)施工避免問題再次發(fā)生。

拆模后實測爆點分析模板安裝前檢查表模板安裝后檢查表混凝土入模后檢查表實測記錄、大鋼模施工驗評表實測范圍及詳細數(shù)據(jù)實測見附件2觀感質(zhì)量2.1、構(gòu)件表面施工縫、模板縫平整、清晰、無漏漿,存在問題已進行打磨處理。

□合格□不合格

2.2、墻板模板（包括小碎板條、風井、豎井內(nèi)模板螺桿）應全部拆除。

□合格□不合格2.3、各類水平、堅向預留洞是否存在位移變形，有無懸挑板、線條尺寸偏差及漏漿缺陷，缺陷要求按方案執(zhí)行修補全部完成，修補部位邊緣規(guī)則有序，無明顯色差。

□合格□不合格2.4、二次結(jié)構(gòu)施工接槎平整，樓梯踏步無明顯變形、高差，各類線條、后澆板、導墻等施工尺寸標高準確。

□合格□不合格3合同施工內(nèi)容3.1合同范圍內(nèi)要求一次性隨主體施工的二次結(jié)構(gòu)、后澆板、欄板等模板安裝拆除完成。

□合格□不合格

3.2成品保護部位施工完成（樓層陽角、高低差部位、樓梯踏步陽角等）

□合格□不合格4安全文明3.3樓層無剩余鋼管、模板、方木、扣件及大鋼模配件等相關(guān)材料。3.4自己工作區(qū)域清掃干凈材料分類碼放整齊

□合格□不合格六、安全文明模板施工過程中除應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》建[1992]5號文相關(guān)規(guī)定外，還應執(zhí)行本規(guī)程。1.基本規(guī)定A.首先針對模板工程的特點做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全責任落實到位。B.混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中應分層澆筑，澆筑速度小于2m/h。一次澆筑高度不大于1m。C.剪力墻墻體模板，拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，第一塊模板拆除時，應符合墻體混凝土強度不得小于1.2MPA之規(guī)定（常溫）D.混凝土墻體施工過程中，模板上操作平臺承受的活荷載不得大于2.5KN/m2。E.模板工程施工應按工序進行，模板設置未經(jīng)檢驗合格前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。F.模板施工時所有承重部件須經(jīng)安全員檢查，合格同意后方可施工。2.模板的堆放A.模板及部件堆放按總平面圖分區(qū)標識堆放。B.堆放場地堅實平整，且周邊設排水溝，并遠離高壓線。C.堆放場地，嚴禁坐人或逗留。D.大模板立放時，應滿足自穩(wěn)角的要求。斜支撐的地腳螺栓不能放置在松軟的沙土中，必要時可在下面墊木方。沒有斜撐的模板應在現(xiàn)場搭設的鋼管堆放架內(nèi)，堆放架應設剪力撐和雙向斜支撐。E.大模板應面對面存放，下墊木方，中間需留有施工人員的過道，以便清理，刷脫模劑及其它作業(yè)。F.大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。G.模板長期堆放，需將各塊模板連接成整體，增強其穩(wěn)定性。H.在樓層上放置大模板時：◆須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落?！舨坏迷谕鈮χ苋Ψ胖?。◆大模板要分散存放，以減輕樓板的集中荷載?！粼诟呖辗胖眠^夜，或遇到大風天氣，應將大模板與建筑物固定。I.大模板存放或安裝就位后，應采取防觸電保護措施。3.模板及配件A.建立大模板定期檢修制度，每次支模前應對模板及配件進行維護保養(yǎng)，使其達到質(zhì)量、安全等使用標準要求。B.模板、模板部件及各裝配連接件要牢固，經(jīng)檢驗確認無誤后，方可進入施工。C.承重部件，每次支拆前后，必須認真檢驗，發(fā)現(xiàn)有變形裂痕，開焊，螺紋脫扣等問題時必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。D.大模板的配件必須齊全，不得