河北商業(yè)廣場卸料平臺施工方案節(jié)點(diǎn)詳圖

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc283391350"1、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc283391351"2、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc283391352"3、卸料平臺設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc283391353"4、材料要求2HYPERLINK\l"_Toc283391354"5、質(zhì)量要求2HYPERLINK\l"_Toc283391355"6、卸料平臺搭設(shè)2HYPERLINK\l"_Toc283391356"7、卸料平臺拆除3HYPERLINK\l"_Toc283391357"8、使用與維護(hù)3HYPERLINK\l"_Toc283391358"9、操作平臺安全要求3HYPERLINK\l"_Toc283391359"10、其他要求5HYPERLINK\l"_Toc283391360"11、計(jì)算書51、編制依據(jù)1.1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)1.2《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)1.3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)1.4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-991.5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-911.6一般用途鋼絲繩GB/T20118-20061.7安全帶GB6095-20091.8安全網(wǎng)GB5725-20091.9鋼絲繩夾GB/T5976-20062、工程概況廊坊萬達(dá)廣場商業(yè)中心項(xiàng)目，地塊總用地面積約12.13萬平方米，總建筑面積約65.15萬平方米。購物中心地上5層、局部6層，5A寫字樓地上19層，B座寫字樓地上16層，1-8#住宅樓地上33層、7#樓局部26層，9#商務(wù)酒店地上8層，室外步行街及商鋪地上2層。地下二層為車庫、人防設(shè)施，局部設(shè)夾層。A、B、C區(qū)設(shè)汽車坡道，之間設(shè)通道連接。3、卸料平臺設(shè)計(jì)3.1本工程根據(jù)進(jìn)度要求，先考慮各個主樓的施工，因裙房每層面積大，材料可以流水周轉(zhuǎn)，故裙房部位不考慮卸料平臺。本方案只考慮A座酒店、B～D座甲級寫字樓、E座寫字樓、F座寫字樓和1#～9#住宅樓15個主樓的卸料平臺施工。主體結(jié)構(gòu)施工階段，除1#、2#、6#～8#住宅樓每棟樓設(shè)置卸料平臺2個，其他塔樓每棟各設(shè)置1個卸料平臺，放置位置見附圖1～14：各棟卸料平臺平面位置圖，卸料平臺周轉(zhuǎn)使用。使用時間為各個主樓3層以上的結(jié)構(gòu)施工全過程。3.2材料選用：本工程卸料平臺主梁為[20a普通型工字鋼、次梁為［10普通型槽鋼，ф26mm-6×37鋼絲繩作為吊索，鋼絲繩2根受力，2根吊裝及保險用。3.3卸料平臺技術(shù)要求3.3.1卸料平臺外挑長為6000mm，寬為2800mm（僅C區(qū)7號樓寬為2200mm）。共設(shè)二道主梁及六道次梁。主梁與次梁間須采用角焊，焊縫高度6~8mm。平臺允許堆載荷載2kN/m2（即200kg/m2）。3.3.2鋼絲繩隔層與框架梁連接，每側(cè)設(shè)兩鋼絲繩，鋼絲繩與挑梁連接處采用φ20吊環(huán)，吊環(huán)共4個，兩根主梁上各2個，2個吊環(huán)距離主梁懸挑邊緣分別為1000mm、2000mm，并且全部滿焊于主梁槽鋼上。卸料平臺安裝時，若施工時此部位有外架，則外架鋼管應(yīng)斷掉一根，在此部位搭設(shè)剪刀撐。3.3.3鋼材采用Q235熱扎鋼，焊條采用E43型，焊縫等級為3級，采用200～300mm×50mm腳手板及100×100木方。3.3.4卸料平臺滿鋪50厚腳手板，卸料平臺外側(cè)為鋼管欄桿，欄桿立管套在與主梁焊接的Φ25鋼筋上，鋼筋長度為200mm，立管高度為1500mm，立管間距為1000mm。欄桿外滿掛15厚木夾板。4、材料要求序號材料名稱規(guī)格數(shù)量計(jì)量單位備注1主梁熱軋槽鋼[20a2根7m無彎曲、切口等形形式及質(zhì)量缺缺陷2邊梁熱軋槽鋼[20a1根2.8m3次梁熱軋槽鋼[107根2.8m4腳手板250×5018m2平直無折痕與彎曲曲5鋼管φ48若干m無質(zhì)量缺陷6鋼絲繩直徑2666×37+1,公稱稱抗拉強(qiáng)度1400MMpa若干m無質(zhì)量缺陷7吊環(huán)（圓鋼）φ20若干個8安全網(wǎng)密目若干m2注：以上為一個2.8m寬卸料平臺所需材料。5、質(zhì)量要求要求所有焊接采用E43焊條；卸料平臺在加工及安裝過程中要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，架體焊接時，要求焊縫飽滿、均勻，無砂眼、夾渣、咬肉等現(xiàn)象。架體安裝時，架體吊點(diǎn)必須牢靠，所用鋼絲繩除選用要求直徑外，還必須與架體可靠連接，且繩體不得有斷股、壓扁、股松弛、波浪形、扭結(jié)彎折、起殼、股內(nèi)鋼絲飛出、繩心鋼絲飛出現(xiàn)象。6、卸料平臺搭設(shè)6.1操作流程：卸料平臺加工制作→頂板預(yù)埋位置放線→預(yù)埋地錨→卸料平臺承載試驗(yàn)→卸料平臺驗(yàn)收→卸料平臺起吊、安裝。6.2卸料平臺承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收：卸料平臺加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員檢查驗(yàn)收，其步驟如下：

首先應(yīng)檢查各個焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是四個吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺加工制作的要求查看。焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺正式吊裝后的模式，平臺上加3t的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。7、卸料平臺拆除7.1先用塔吊提升，塔吊剎車。7.2先松掉內(nèi)端拉繩及馬蹄扣。7.3再松掉外端拉繩及馬蹄扣。7.4塔吊啟動上升至上一層安裝。7.5以上操作，必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮。7.6拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及人為而造成的事故，特別重審，統(tǒng)一指揮，安全施工。8、使用與維護(hù)卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。9、操作平臺安全要求9.1卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于結(jié)構(gòu)上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。9.2鋼絲繩構(gòu)造上采用兩邊各設(shè)置前后兩道，鋼絲繩與棱角物體的接觸部位采用50×100mm短木方（長度不小于400mm）分別墊在鋼絲繩能接觸到棱角物體的水平面及立面，以防止鋼絲繩的剪切破壞。9.3卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊角處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。9.4卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。9.5卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤。9.6鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45°～60°。9.7平臺上的腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)綁牢，平臺周圍須設(shè)置不低于1.5m高防護(hù)圍欄，圍欄里側(cè)用15厚木夾板封嚴(yán)，防止物料掉下傷人，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品，平臺應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載,平臺允許堆載荷載2KN/m2（即200kg/m2）。施工時由安全管理人員隨時抽查、監(jiān)督。平臺允許堆載荷載載2KN/mm2（即200kkg/m2）材料名稱規(guī)格數(shù)量單位鋼管φ48×6000≤61根扣件≤700個木方4000×1000×100≤58根加氣混凝土塊600×300××250≤52塊陶?？招拇u600×300××200≤64塊腳手板4000×2000×50≤58塊木模板915×18300×15≤110塊支托≤93個9.8平臺內(nèi)碼放物料距離欄桿≥300mm，。9.9塔吊吊卸材料時，平臺操作人員須待塔吊吊穩(wěn)后撤出卸料平臺，然后再通知塔司正常吊裝材料。9.10安裝時登高作業(yè)（2m以上）必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員進(jìn)入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢。9.11卸料平臺周轉(zhuǎn)安裝前，斜拉鋼絲繩應(yīng)盤成圈并臨時固定在平臺內(nèi)，嚴(yán)禁斜拉鋼絲繩在吊裝過程中處于不受控狀態(tài)；平臺吊裝就位后必須由人工采用棕繩將斜鋼絲繩拉到固定層，未固定的鋼絲繩必須采用12#鉛絲或其它可靠的方式進(jìn)行臨時固定，避免鋼絲繩墜落。9.12卸料平臺拆除或移位時，斜拉鋼絲繩必須由人工采用棕繩順放到卸料平臺所在樓層，并應(yīng)盤成圈臨時固定在平臺內(nèi)。9.13卸料平臺必須以完全固定牢固的斜拉鋼絲繩或塔吊吊載，嚴(yán)禁以樓層內(nèi)的預(yù)埋錨環(huán)作為支撐點(diǎn)?！?.14鋼絲繩卡使用規(guī)定：1）每個鋼絲繩卡子間距為110mm；2）使用繩卡時應(yīng)將U形部分卡在繩頭（即活頭）一邊；3）卡子擰緊程度，以使鋼絲繩原高度壓扁1/3左右為度，最后一個夾頭后大約500mm處再接一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”，若發(fā)現(xiàn)“安全彎”被拉直，應(yīng)立即采取卸荷措施處理加固。10、其他要求10.1從事高空作業(yè)人員必須持證上崗，并定期體檢,凡有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病和不滿十八歲以及其他不適合高空作業(yè)的人員，不得從事平臺高空作業(yè)，飲酒后嚴(yán)禁作業(yè)。10.2施工人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。掛、摘鉤，上平臺工作人員不得超過2人，必須系牢安全帶，安全帶要掛在牢固的地方（如主體結(jié)構(gòu)或外架），長度不夠可以