河北磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)條形基礎(chǔ)趕漿法

遷安市農(nóng)民集中住房改造工程（XXX安置區(qū)）項(xiàng)目第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制：河北省XX建筑工程有限公司日期：二零一零年十二月七日目錄編制總說明工程概況施工布署施工準(zhǔn)備工作主要項(xiàng)目施工技術(shù)方法擬投入工程主要施工機(jī)械及設(shè)備使用計(jì)劃施工現(xiàn)場總平面圖施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施及建筑節(jié)能措施質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度保證措施安全生產(chǎn)及文明施工措施環(huán)境保護(hù)、文明施工保證措施防塵污染治理措施項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備表其他附表一、編制總說明（一）編制依據(jù)（1）XXXA4#、A6-A9#工程招標(biāo)文件。（2）XXXA4#、A6-A9#工程設(shè)計(jì)施工圖紙。（3）《質(zhì)量體系程序文件》。（4）現(xiàn)行施工規(guī)范大全。（二）編制說明由于時(shí)間及我們的業(yè)務(wù)水平有限，在編制過程中難免有不妥之處，請各位領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員在審閱時(shí)提出寶貴意見，以利于我們在今后的工作中改進(jìn)和提高。二、工程概況工程名稱:遷安市農(nóng)民集中住房改造工程（XXX安置區(qū)）項(xiàng)目工程坐落地點(diǎn):工程位于遷安市XX大廈對面（鋼城大街北側(cè)）（一）建筑設(shè)計(jì)概況1、建筑及結(jié)構(gòu)部分本工程基礎(chǔ)型式為條形基礎(chǔ)，本工程采用天然地基，為保證地基處理和地下結(jié)構(gòu)的施工操作，基槽底邊線尺寸應(yīng)距結(jié)構(gòu)外邊線留有一定的距離，一般不應(yīng)小于0.3～1.0米。挖槽前應(yīng)考慮邊坡的穩(wěn)定問題，注意邊坡的支護(hù)或合理放坡?；A(chǔ)肥槽采用3：7灰土進(jìn)行分層夯實(shí)回填。基礎(chǔ)底板厚度均為250㎜.基礎(chǔ)底板上回填素土，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94.穿墻設(shè)備（電氣）小洞施工時(shí)按專業(yè)圖紙預(yù)留，不得后鑿！設(shè)備套管等安裝完畢后，四周縫隙用水泥砂漿灌滿封死。主體戶型磚混結(jié)構(gòu)。磚基礎(chǔ)用燒結(jié)普通紅磚MU20，M10水泥砂漿砌筑，防潮層用1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量3%防水劑。地下室為頁巖實(shí)心磚墻M7.5水泥砂漿砌筑，地上為頁巖多孔磚M10混合砂漿砌筑。零星砌體用M5混合砂漿。六層住宅基礎(chǔ)及地下室用C30混凝土，首層以上梁板、柱、混凝土C25，圈梁混凝土C25,過梁混凝土C25。2、電氣安裝工程執(zhí)行招標(biāo)文件。3、給排水工程執(zhí)行招標(biāo)文件。（二）工程施工特點(diǎn)1、現(xiàn)場狹窄，施工工期較緊。2、單體建筑較多，必須合理安排工序穿插。3、安全、文明施工、保衛(wèi)、消防等工作質(zhì)量要求高。（三）建設(shè)地區(qū)特征1、氣象、地形特征：根據(jù)唐山遷安地區(qū)氣象統(tǒng)計(jì)結(jié)果，最高氣溫在33℃—39℃，出現(xiàn)在6—8月間。雨季集中在7月中旬至8月中旬。2、交通運(yùn)輸條件：經(jīng)現(xiàn)場勘察，本工程地勢較平坦，交通較便利。3、現(xiàn)場水電條件：施工用水、施工用電由建設(shè)單位指定位置引入現(xiàn)場。上下水管線埋深1米，電源電纜按地下電纜規(guī)范要求埋深0.8米。（四）施工條件1、主要施工設(shè)備材料供應(yīng)情況：本工程施工所用各種設(shè)備，履帶吊、自升式提升機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、對焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等大中型設(shè)備，均為公司自有設(shè)備，由公司設(shè)備科，按“主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃”進(jìn)行供應(yīng)，工程中所有模板、腳手板等各種工具，由公司按計(jì)劃組織供應(yīng)。2、施工單位生產(chǎn)能力情況：本工程列為我公司重點(diǎn)工程，組建公司直屬的項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一調(diào)度全公司人、財(cái)、物力。我公司是一個(gè)集深基坑降水、阻水、支護(hù)與地基處理、土建施工、裝潢設(shè)計(jì)施工、設(shè)備安裝、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝、設(shè)備租賃等專業(yè)隊(duì)伍為一體的一級資質(zhì)施工總承包企業(yè)。我公司近年來完成多項(xiàng)大型工程的主體及裝修施工。3、生活設(shè)施情況：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，充分利用空間搭設(shè)職工宿舍、食堂、辦公室等臨建，以滿足工人生產(chǎn)需要。（五）質(zhì)量承諾目標(biāo)我公司為國家建筑施工壹級企業(yè)，九九年通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，在新標(biāo)準(zhǔn)的保駕護(hù)航及“堅(jiān)持預(yù)防為主，嚴(yán)格過程控制，周到熱情服務(wù)，實(shí)現(xiàn)合同要求”的質(zhì)量方針的指引下，我方鄭重承諾：我們確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（六）施工工期擬建工期從2010年12月14日至2012年7月15日，共計(jì)578天。正式工期以開工報(bào)告為準(zhǔn)。我公司在大力推廣新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，不斷挖掘內(nèi)在潛力，連續(xù)多年被評為省、市級“守合同、重信用”單位，合同履約率為100%，在施工期間將嚴(yán)格執(zhí)行甲、乙雙方簽訂的施工合同。三、施工布署為保證工程質(zhì)量和工期按計(jì)劃完成，施工布署本著以下原則：以科技為基礎(chǔ)，統(tǒng)一籌劃，周密安排，抓住重點(diǎn)，精心施工，穿插有序，合理布局，保證有力。根據(jù)施工布署的原則，側(cè)重點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：（1）施工任務(wù)的組織分工和安排（2）施工總體安排（3）垂直及水平運(yùn)輸（4）腳手架搭設(shè)及安全防護(hù)（一）施工任務(wù)的組織分工和安排1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理簡歷如果本工程由我公司中標(biāo)，我們將根據(jù)施工合同及業(yè)主要求進(jìn)行總承包，并負(fù)責(zé)部分材料、設(shè)備的采購工作。項(xiàng)目經(jīng)理部由公司抽調(diào)具有多年施工經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的骨干組成，以保證各級管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和資質(zhì)。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工組織，技術(shù)，質(zhì)量和經(jīng)營工作。項(xiàng)目經(jīng)理部由馬海任項(xiàng)目經(jīng)理，壹級項(xiàng)目經(jīng)理，工程師，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，詳見項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表及簡介。主要管理人員情況詳見輔助資料表。擬投入項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理土建負(fù)責(zé)人經(jīng)營負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人土建負(fù)責(zé)人經(jīng)營負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人2.施工任務(wù)的安排：本工程所有項(xiàng)目均由項(xiàng)目經(jīng)理部組織和選定專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。（二）施工總體安排：本工程由于單體建筑較多，施工時(shí)分為5個(gè)大施工段，每個(gè)施工段中各單體工程間進(jìn)行流水施工。1、單位工程施工程序總的原則是先地下后地上，先主體后裝修，先土建后設(shè)備安裝。2、單位工程施工順序建筑物定位測量地基基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)施工內(nèi)外修管線及設(shè)備安裝、調(diào)試清理竣工。3、流水段劃分：本工程由于單體建筑較多，施工時(shí)分為5個(gè)大施工段獨(dú)立施工，每個(gè)施工段中各單體工程間進(jìn)行流水施工。附屬部分穿插施工。4、施工布署主體施工驗(yàn)收完后，裝修階段工作全面展開，迅速做出樣板塊，樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學(xué)習(xí)，而后裝修工程從上向下循序漸進(jìn)，實(shí)行專業(yè)化施工，成為進(jìn)度的主線。在整個(gè)施工過程中，安裝工程的預(yù)留預(yù)埋，安裝調(diào)試工作，應(yīng)始終貫穿與主體、裝飾過程中，在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接，循序漸進(jìn)，嚴(yán)格交接檢制度，相互愛護(hù)成品，避免交叉污染，做到嚴(yán)格落實(shí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理的控制時(shí)差，就能平衡勞力，充分利用資源和機(jī)械設(shè)備。（三）垂直及水平運(yùn)輸該工程屬于多層住宅?；A(chǔ)、主體、裝修施工階段采用塔吊進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸。具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。（四）腳手架搭設(shè)與安全防護(hù)主體施工采用雙排落地式腳手架，建筑物外防護(hù)采用密目網(wǎng)并配以安全網(wǎng)形式防護(hù)，防止高空墜落、傷人。四、施工準(zhǔn)備工作（一）施工前技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉審查施工圖紙，做好圖紙交底工作。2、組織人員編制施工預(yù)算和施工圖預(yù)算。3、編制施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程的施工方案。4、提前做好各種進(jìn)場材料的試驗(yàn)和砂漿、混凝土的配合比試驗(yàn)。5、對各種新型材料和外加劑進(jìn)行考察，選用和比驗(yàn)。6、提請建設(shè)單位給出高程和坐標(biāo)控制點(diǎn)。認(rèn)真按圖紙要求進(jìn)行建筑物測量定位，設(shè)置控制樁，為下一步施工作好準(zhǔn)備。（二）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、施工現(xiàn)場“三通一平”情況（1）場地平整：本工程場地基本平整。（2）現(xiàn)場用水量計(jì)劃水、電引自甲方指定的水源、電源處。施工用水：施工用水布置：本工程采用φ100鍍鋅給水管作為施工用水干線，φ40管線至建筑物內(nèi)，并隨施工進(jìn)度至在施層，作為砼養(yǎng)護(hù)水。主體施工完畢后，在正式給水干線引出φ25管頭，設(shè)置水龍頭作為施工用水和消防用水。用水量計(jì)算：①施工現(xiàn)場用水量a、攪拌砼用水量。用水定額250L/m3工程量12m3/hq=250×12=3000L/Hb、砼養(yǎng)護(hù)用水量用水定額300L/m3工程量12m3/hq=300×12=3600L/h②砌磚用水量c、用水定額200L/m3工程量15m3/hq=200×15=3000L/hD、澆磚用水量工程量15千塊/h，定額用水量200L/千塊q=20015=3000L/h由于本工程用水量計(jì)算中a、b、c、d均須考慮。③施工用水q1=Kq/3600=1.05×1.5×12600/3600=5.5L/S④生活用水q2=PIN3K4/（8×3600）=0.92L/S⑤消防用水q3=10L/S總用水量：Q=q3+0.5（q1+q2）=10+3.25=13.25L/S選擇管徑：D=4000φ/Ⅱ×V=4000×13.25/3.14×2.0=99mm選用φ100鋼管可滿足要求。結(jié)論:φ100管線滿足要求。（3）施工用電施工設(shè)備用電量：詳見施工設(shè)備計(jì)劃表①根據(jù)施工設(shè)備計(jì)劃表：計(jì)算施工設(shè)備用電總負(fù)荷：總用電量=1.1×（0.7×412.5/0.68+0.45×29.4×3）=510KVA②主電纜截面I=K×P/C（）=0.7×412.5×1000/（）=644AS=I×L/（C×￡）×%=644×200/（77×8%）×%=209mm2現(xiàn)場選用BX型銅芯橡皮線，截面為209mm2。施工用電線路布置：詳見施工總平面圖。（4）施工臨時(shí)道路：現(xiàn)場道路按河北省安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，道路采用鋪150mm厚碎石屑壓實(shí)，道路兩側(cè)設(shè)排水溝。現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放區(qū)采用砼硬化地面，并做好場區(qū)排水。2、臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表：見后輔助資料表工程必須的水泥庫、材料庫、攪拌站、木工作業(yè)棚、辦公室、食堂、臨時(shí)居住等設(shè)施均按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行搭設(shè)，具體位置見施工現(xiàn)場平面布置圖。五、主要項(xiàng)目施工技術(shù)方法第一節(jié)建筑施工的測量放線一、建筑物軸線的定位確定1、根據(jù)規(guī)劃給定的的基點(diǎn)，用經(jīng)經(jīng)緯儀測量定定位，用鋼尺尺丈量平面及及開間尺寸。測測量由主軸向向交點(diǎn)處開始始，測量各軸軸線，最后將將經(jīng)緯儀移到到對角進(jìn)行校校核閉合無誤誤，總體尺寸寸及開間復(fù)核核準(zhǔn)確，方可可把軸線延伸伸到建筑物的的軸線控制樁樁。2、劃分軸線開間尺尺寸，應(yīng)用總總長度尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，盡盡量減少畫尺尺寸造成的累累積誤差。3、延伸軸線標(biāo)志的的軸線控制樁樁、龍門板應(yīng)應(yīng)設(shè)在距離開開挖基坑上坡坡邊1-1.5mm以外，軸線線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫畫出各縱橫軸軸線編號。二、建筑物高程控控制1、根據(jù)設(shè)計(jì)指定的的水準(zhǔn)點(diǎn)相對對標(biāo)高參照點(diǎn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀儀引測到施工工場地設(shè)置水水準(zhǔn)控制樁。用用于監(jiān)控的水水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)應(yīng)牢固穩(wěn)定不不下沉不變形形。2、高程的引測應(yīng)進(jìn)進(jìn)行往返一個(gè)個(gè)測回。閉合合誤差值在允允許范圍內(nèi)，可可按水平距離離按比例相應(yīng)應(yīng)修正。三、建筑物施工測測量放線1、在建筑物軸線定定位完成后，應(yīng)應(yīng)對基礎(chǔ)的軸軸線，標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行全面的復(fù)復(fù)核。符合軸軸線時(shí)一般把把經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在房屋的一一端，在控制制樁上對中、調(diào)調(diào)平后從第一一處基礎(chǔ)（柱柱）開始轉(zhuǎn)鏡鏡觀測到最后后一處基礎(chǔ)（柱柱），其軸線線均在一條線線上無偏差則則認(rèn)為合格。其其次要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的基準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)高復(fù)查返線線的標(biāo)高是否否準(zhǔn)確，合格格后才可以以以次標(biāo)高進(jìn)行行下步工序施施工。2、根據(jù)主軸線的位位置，測放出出墻砌體軸線線及門窗洞口口的基準(zhǔn)線。3、當(dāng)首層頂板施工工完畢后經(jīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后，可進(jìn)進(jìn)行二層的測測量放線。選選定傳遞軸線線后，由軸線線向一側(cè)量出出1m定出一點(diǎn)點(diǎn)，以此點(diǎn)向向上為傳遞點(diǎn)點(diǎn)。到樓面形形成十字坐標(biāo)標(biāo)的垂直基準(zhǔn)準(zhǔn)線。再由該該坐標(biāo)為準(zhǔn)丈丈量尺寸定出出各軸線及墻墻和門窗洞口口邊線。4、把隔墻的砌筑線線也放出來，并并在構(gòu)造柱上上劃出皮數(shù)桿桿的皮數(shù)線。在在柱及墻上抄抄平出樓層的的+50cm水平平線。四、建筑物沉降觀觀測在建筑物四周設(shè)永永久性沉降觀觀測點(diǎn)，并按按照設(shè)計(jì)要求求定期進(jìn)行建建筑物沉降觀觀測，并繪制制建筑物沉降降觀測曲線，并并作為竣工資資料提交建設(shè)設(shè)單位。第二節(jié)土方方和基礎(chǔ)工程程施工一、基槽、基坑土土方開挖1、施工工藝程序土土方開挖由甲甲方負(fù)責(zé)。2、土方開挖施工技技術(shù)措施（1）放樣測量按監(jiān)理工工程師的要求求進(jìn)行，定位位放樣采用符符合精度要求求的儀器。二、基坑邊坡支護(hù)護(hù)具體施工中根據(jù)地地質(zhì)報(bào)告及開開挖具體情況況現(xiàn)場確定。三、土方回填1、施工工藝程序（1）基坑（槽）底地地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)驗(yàn)收（2）基坑底地坪上清清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)驗(yàn)收2、作業(yè)條件（1）回填前，對基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收并辦理隱隱檢手續(xù)。（2）將基坑內(nèi)的雜物物、積水等清清理干凈。（3）施工前，做好水水平高程的設(shè)設(shè)置。在基槽槽邊上釘水平平撅，在基礎(chǔ)礎(chǔ)墻表面劃分分層線。（4）做好技術(shù)交底。3、土方回填施工技技術(shù)措施（1）回填土一般選用用含水量在10%左右的干凈凈粘性土（以以手攥成團(tuán)、自自然落地散開開為宜）。若若土過濕，要要進(jìn)行晾曬或或摻入干土、白白灰等處理；；若土含水量量偏低，可適適當(dāng)灑水濕潤潤。（2）回填土要分層鋪鋪攤夯實(shí)，蛙蛙式打夯機(jī)每每層鋪土厚度度為200～250mm；人工夯實(shí)實(shí)時(shí)不大于2200mm。每每層至少夯擊擊三遍，要求求一夯壓半夯夯。4、土方開挖質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目填土標(biāo)高及分層壓壓實(shí)系數(shù)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。（2）一般項(xiàng)目土方回填允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1回填土料設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)室室檢驗(yàn)2分層厚度30cm現(xiàn)場丈量檢驗(yàn)3表面平整度20mm坡度尺檢查四、磚墻基礎(chǔ)工程程1、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具燒結(jié)普通磚：其品品種、規(guī)格、必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。砂：宜用粗、中砂砂。用5mmm孔徑篩過篩篩，配制小于于M5的砂漿，砂砂的含泥量不不得超過100%；等于或或大于M5的砂漿，砂砂的含泥量不不得超過5%%，不得含有有草根等雜物物。水泥：一般采用3325號礦渣渣硅酸鹽水泥泥和普通硅酸酸鹽水泥。有有出廠證明及及復(fù)試單。如如出廠日期超超過三個(gè)月，應(yīng)應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果果使用。水：應(yīng)用自來水或或不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。其它材料：拉結(jié)筋筋，預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)做好防腐處處理。主要機(jī)具：應(yīng)備有有攪拌機(jī)、篩篩子、鐵锨、小小手錘、大鏟鏟、托線板、線線墜、水平尺尺、鋼卷尺、小小白線、半截截大桶、掃帚帚、工具袋、手手推車、皮數(shù)數(shù)桿等。2、作業(yè)條件：基礎(chǔ)已施工完畢，并并已辦完隱檢檢手續(xù)。基礎(chǔ)已彈好軸線及及墻身線，立立好皮數(shù)桿，其其間距約155mm為宜。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮皮數(shù)桿，皮數(shù)數(shù)桿上應(yīng)注明明砌筑皮數(shù)及及砌筑高度等等。砌筑前拉線檢查基基礎(chǔ)、墊層表表面，標(biāo)高尺尺寸是否符合合設(shè)計(jì)要求，如如第一皮水平平灰縫厚度超超過20mmm時(shí)，應(yīng)用細(xì)細(xì)石混凝土找找平，不得用用砂漿摻石子子代替。砂漿配合比由試驗(yàn)驗(yàn)室確定，計(jì)計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢檢驗(yàn)，砂漿試試模已經(jīng)備好好。砌筑前，應(yīng)對彈好好的線進(jìn)行復(fù)復(fù)查，位置、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，根根據(jù)進(jìn)場石料料的規(guī)格、尺尺寸、顏色進(jìn)進(jìn)行試排、撂撂底，確定組組砌方法。砂漿拌制：砂漿配合比應(yīng)用重重量比，水泥泥計(jì)量精度在在±2%以內(nèi)。宜采用機(jī)械攪拌，投投料順序?yàn)樯吧白印唷鷵胶狭稀?。攪拌時(shí)時(shí)間不少于990s。應(yīng)隨隨拌隨用，拌拌制后應(yīng)在33h內(nèi)使用完完畢，如氣溫溫超過30℃，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)嚴(yán)禁用過夜砂砂漿。砂漿試塊：基礎(chǔ)按按一個(gè)樓層或或250m3砌體每臺攪攪拌機(jī)做一組組試塊（每組組6塊），如材材料配合比有有變更時(shí)，還還應(yīng)做試塊。砌筑：彈好墻身線線、軸線，根根據(jù)現(xiàn)場砌塊塊的實(shí)際規(guī)格格尺寸，再彈彈出門窗洞口口位置線，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的尺尺寸要求，辦辦完驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用330×40mmm木料制作作，皮數(shù)桿上上門窗洞口、木木磚、拉接筋筋、圈梁、過過梁的尺寸標(biāo)標(biāo)高。按標(biāo)高高立好皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿的的間距15mm，轉(zhuǎn)角處距距墻皮或墻角角50mm設(shè)置置皮數(shù)桿。皮皮數(shù)桿應(yīng)垂直直、牢固、標(biāo)標(biāo)高一致，經(jīng)經(jīng)復(fù)核，辦理理驗(yàn)收手續(xù)。4、砂漿由試驗(yàn)室做做配合比試配配，準(zhǔn)備好試試模。（一）工藝流程：墻體體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→勒縫。（二）操作工藝1、墻體放線：砌體體施工前，應(yīng)應(yīng)將基礎(chǔ)面或或樓層結(jié)構(gòu)面面按標(biāo)高找平平，依據(jù)砌筑筑圖放出第一一皮砌塊的軸軸線、砌體邊邊線和洞口線線。2、拌制砌筑砂漿：：現(xiàn)場采用砂砂漿攪拌機(jī)拌拌合砂漿，嚴(yán)嚴(yán)格按照配合合比配制。3、砂漿配合比用重重量比，計(jì)算算精度為：水水泥±2%、砂及摻合合料±5%。4、砂漿組批原則及及取樣規(guī)定：：（1）以同一砂漿強(qiáng)度度等級，同一一配合比，同同種原材料每每一樓層或2250m3砌砌體（基礎(chǔ)砌砌體可按一個(gè)個(gè)樓層計(jì)）為為一個(gè)取樣單單位，每取樣樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊的留留置不得少于于一組（每組組6塊）。5、砌塊排列：按砌砌塊排列圖在在砌體線范圍圍內(nèi)分塊定尺尺、畫線，排排列砌塊的方方法和要求如如下：砌塊排排列上、下皮皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌砌，搭砌長度度為砌塊的1/2，不得小于于砌塊高度的的1/3，也不應(yīng)小小于90mmm，外墻轉(zhuǎn)角角及縱橫墻交交接處，應(yīng)將將砌塊分皮咬咬槎，交錯(cuò)搭搭砌。砌筑就就位應(yīng)先遠(yuǎn)后后近、先下后后上、先外后后內(nèi)；每層開開始時(shí)，應(yīng)從從外墻及轉(zhuǎn)角處處或定位砌塊塊外開始；應(yīng)應(yīng)吊砌一皮、校校正一皮，墻墻皮拉線控制制砌體標(biāo)高和和墻面平整度度。6、砌筑墻體要同時(shí)時(shí)砌起，不得得留斜槎。每每天砌筑高度度不超過1..8m。7、轉(zhuǎn)角及交接處同同時(shí)砌筑，不不得留直搓，斜斜槎水平投影影不應(yīng)小于高高度的2/3。（三）成品保護(hù)措施1、砌體材料運(yùn)輸、裝裝卸過程中嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和傾傾倒。進(jìn)場后后，要按品種種、規(guī)格分別別堆放整齊，作作好標(biāo)識，堆堆放高度不能能超過2m。2、砌體墻上不得放放腳手架排木木，防止發(fā)生生事故。3、砌體在墻上支撐撐圈梁模板時(shí)時(shí)，防止撞動動最上一皮磚磚。4、支完模板后，保保持模內(nèi)清潔潔，防止掉入入磚頭、石子子、木屑等雜雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋筋、構(gòu)造柱、各種預(yù)預(yù)埋管線等，均均要注意保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁任意意拆改或損壞壞。6、砂漿稠度要適宜宜，砌磚操作作、澆筑過梁梁、構(gòu)造柱混混凝土?xí)r要防防止砂漿流淌淌污染墻面。7、在吊放操作平臺臺腳手架或安安裝模板、搬搬運(yùn)材料時(shí)，防防止碰撞已砌砌筑完成的墻墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻墻面，要用與與原墻相同規(guī)規(guī)格和色澤的的磚嵌砌嚴(yán)密密，不留痕跡跡。9、冬期施工收工時(shí)時(shí)，要覆蓋砌砌體，以防砌砌體凍結(jié)。（四）安全注意事事項(xiàng)1、墻身砌體高度超超過地坪1..2m以上，必必須及時(shí)搭設(shè)設(shè)好腳手架，不不準(zhǔn)用不穩(wěn)定定的工具或物物體在腳手板板面上墊高工工作。高處操操作時(shí)要系好好安全帶，安安全帶掛靠地地點(diǎn)牢固。2、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\籠、滑車、繩繩索、剎車等等必須滿足荷荷載要求，吊吊運(yùn)時(shí)不得超超荷，使用過過程中要經(jīng)常常檢查，若發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)規(guī)定者，要及及時(shí)修理或更更換。3、停放攪拌機(jī)械的的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)實(shí)平整，防止止地面下沉，造造成機(jī)械傾倒倒。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，要要正確穿戴安安全防護(hù)用品品。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸吸煙，不得酒酒后作業(yè)。6、從磚垛上取砌塊塊時(shí)，先取高高處后取低處處，防止垛倒倒砸人。（五）環(huán)保措施1、砌筑砂漿不得遺遺撒，污染作作業(yè)面。2、施工垃圾應(yīng)每天天清理至砌筑筑垃圾房（池池）或堆放在在指定的地點(diǎn)點(diǎn)。3、現(xiàn)場的砂石料要要用帆布覆蓋蓋，水泥庫應(yīng)應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有有防潮防水措措施。4、成品保護(hù)墻砌筑完后，未經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員檢檢查驗(yàn)收，軸軸線樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)樁、皮數(shù)桿桿應(yīng)加以保護(hù)護(hù)，不得碰壞壞、拆除。砌體中埋沒的構(gòu)造造筋應(yīng)注意保保護(hù)，不得隨隨意踩倒彎折折。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題題砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：：材料計(jì)量要要準(zhǔn)確，攪拌拌時(shí)間要達(dá)到到規(guī)定的要求求。試塊的制制作、養(yǎng)護(hù)、試試壓要符合規(guī)規(guī)定。水平灰縫不平：皮皮數(shù)桿應(yīng)立牢牢固，標(biāo)高一一致，砌筑時(shí)時(shí)小線要拉緊緊，穿平墻面面，砌筑跟線線。質(zhì)量不符合要求：：對進(jìn)場的磚磚品種、規(guī)格格、驗(yàn)收時(shí)要要嚴(yán)格把關(guān)。不不符合要求時(shí)時(shí)拒收，不用用。五、鋼筋混凝土基基礎(chǔ)1、施工工藝程序按邊線支基礎(chǔ)側(cè)模按邊線支基礎(chǔ)側(cè)模綁地梁鋼筋、構(gòu)造柱插筋澆筑混凝土磚基砌筑完畢施工準(zhǔn)備工作放基礎(chǔ)邊線、軸線養(yǎng)護(hù)軸線、標(biāo)高返到地梁上基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土制作試塊2、作業(yè)條件（1）辦完地基驗(yàn)槽及及隱檢手續(xù)。（2）辦完基槽驗(yàn)線驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。（3）準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工具具。3、鋼筋混凝土施工工技術(shù)措施（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎①磚基砌筑完成后，清清理雜物，用用墨斗在墊層上上按照鋼筋間距距彈線。按彈線的間間距，先擺放放受力鋼筋，后后擺放分布鋼鋼筋。綁扎鋼鋼筋用順扣或或人字扣，兩兩相交鋼筋全全部綁扎，鋼鋼筋彎鉤朝上上。②鋼筋綁扎好后底面面及側(cè)面擱置置保護(hù)層墊塊塊，厚度為設(shè)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚厚度，墊塊間間距中不得大大于100mmm（視設(shè)計(jì)鋼鋼筋直徑確定定），以防出出現(xiàn)露筋的質(zhì)質(zhì)量通病。③注意對鋼筋的成品品保護(hù)，不得得任意碰撞鋼鋼筋，造成鋼鋼筋移位。（3）基礎(chǔ)模板①在基礎(chǔ)模板安裝前前，根據(jù)控制制樁在基礎(chǔ)墊墊層上彈出縱縱橫方向的軸軸線和邊線。②鋼筋綁扎及相關(guān)專專業(yè)施工完成成后立即進(jìn)行行模板安裝，模模板采用小鋼鋼?；蚰灸?，利利用架子管或或木方加固。不不得用重物沖沖擊模板，不不準(zhǔn)在掉幫的模板上上搭設(shè)腳手架架，保證模板板的牢固和嚴(yán)嚴(yán)密。③基礎(chǔ)模板初步立好好后，用水平平尺和線錘矯矯正模板的標(biāo)標(biāo)高及垂直度度。④將矯正好后的模板板用斜撐和水水平撐撐牢。⑤模板支好后，根據(jù)據(jù)水平控制樁樁及設(shè)計(jì)標(biāo)高高的要求將各各部位的高度度劃在基礎(chǔ)模模板上。⑥清除模板內(nèi)的木屑屑、泥土等雜雜物，木模澆澆水濕潤，堵堵嚴(yán)板縫及孔孔洞。（4）混凝土混凝土對混凝土廠家進(jìn)行行資格審查，澆澆筑前填寫混混凝土澆筑申申請書。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行澆筑。（5）混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，間歇歇時(shí)間不超過過混凝土初凝凝時(shí)間，一般般不超過2h，防止振搗搗不實(shí)或漏振振、吊幫的根根部砂漿涌出出等原因造成成蜂窩、麻面面或孔洞。（6）混凝土振搗采用插入式振搗器器，插入的間間距不大于振振搗器作用部部分長度的1.25倍。（7）混凝土找平混凝土澆筑后，表表面比較大的的混凝土，使使用平板振搗搗器振一遍，然然后用刮桿刮刮平，再用木木抹子搓平。收收面前必須校校核混凝土表表面標(biāo)高，不不符合要求處處立即整改。（8）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞和管管有無走動情情況，一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形、走走動或位移時(shí)時(shí)，立即停止止?jié)仓?，并及及時(shí)修整和加加固模板，然然后再繼續(xù)澆澆筑。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土土，應(yīng)在12h左右覆蓋和和澆水。一般般常溫養(yǎng)護(hù)不不得少于7d，特種混凝凝土養(yǎng)護(hù)不得得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專專人檢查落實(shí)實(shí)，防止由于于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)時(shí)，造成混凝凝土表面裂縫縫。（10）模板拆除側(cè)面模板在沸騰強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其棱角不因拆拆模板而受損損壞時(shí)方可拆拆模，拆模前前設(shè)專人檢查查混凝土強(qiáng)度度，拆除時(shí)采采用撬棍從一一側(cè)順序拆除除，不得采用用大錘砸或撬撬棍亂撬，以以免造成混凝凝土棱角破壞壞。第三節(jié)主體體結(jié)構(gòu)施工一、模板技術(shù)（一）材料要求1、組合鋼模板、木木膠合板。2、方木：60×990mm、100×1000mm方木木，要求規(guī)格格統(tǒng)一，尺寸寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用用φ14以上的Ⅰ級鋼筋（最最好用HPB2335），雙邊套套絲扣，并且且兩邊帶好兩兩個(gè)螺母，沾沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使使用油性隔離離劑，必須使使用水性隔離離劑。5、模板截面支撐用用料：采用鋼鋼筋支撐，兩兩端點(diǎn)好防銹銹漆。（三）工藝流程搭設(shè)支架→安裝橫橫縱大小龍骨骨→高速板下皮皮標(biāo)高及起拱拱→鋪設(shè)頂板模模板→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度→辦預(yù)檢（四）操作工藝（1）樓板模板設(shè)計(jì)利用Φ48×3.5鋼管管搭設(shè)內(nèi)腳手手架。內(nèi)腳手手架搭設(shè)好后后，根據(jù)板底底標(biāo)高，鋪設(shè)設(shè)水平龍骨擱擱柵間距不大大于500mmm，采用60×90木方，然后后鋪放板模及及三合板，為為了便于拆模模，在板墻以以及板梁交接接處必須設(shè)置置60×90木方一道，如如下圖。（2）樓板模板支設(shè)作為板底模板，為為了使裝拆模模板，板面光光滑，硬度好好，拼縫少，現(xiàn)現(xiàn)澆質(zhì)量好，周周轉(zhuǎn)次數(shù)多，設(shè)設(shè)早拆體系，采采用立桿帶有有可調(diào)式伸縮縮頭的鋼管腳腳手架，托頂頂60×90mmm木方。為了控制拼接處縫縫隙，鋸截竹竹膠板時(shí)采用用C305mmm鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有有硬質(zhì)合金的的圓鋸片，電電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高高，防止板面面起毛。鋸裁裁線要直，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意切割割，鋸裁以及及板子鉆孔后后一事實(shí)上要要用防護(hù)封邊邊，即用油漆漆刷兩邊，它它可使膠合板板避免受水、溫溫、氣等侵蝕蝕，防止模板板開裂，膨脹脹變形，不使使板子因含水水率增加而降降低強(qiáng)度，也也會延長模板板的使用壽命命，保證施工工質(zhì)量。為了了防止漏漿，所所有連接處，即即拼縫處鑲嵌嵌海綿條等。（3）樓板模板的安裝裝①支架搭設(shè)前樓地面面及支柱托腳腳的處理同梁梁模板工藝要要點(diǎn)中的有關(guān)關(guān)內(nèi)容。②腳手架按照模板設(shè)設(shè)計(jì)要求搭設(shè)設(shè)完畢后，根根據(jù)給定的水水平線調(diào)整上上支托的標(biāo)高高及起拱的高高度。③按照模板設(shè)計(jì)的要要求支搭板下下的大小龍骨骨，其間距必必須符合模板板設(shè)計(jì)的要求求。④鋪設(shè)竹膠板模板，用用電鉆打眼，螺螺絲與龍骨擰擰緊。必須保保證模板拼縫縫的嚴(yán)密。⑤在相鄰兩塊竹膠板板的端部擠好好密封條，突突出的部分用用小刀刮凈。⑥模板鋪設(shè)完畢后，用用靠尺、塞尺尺和水平儀檢檢查平整度與與樓板標(biāo)高，并并進(jìn)行校正。⑦將模板內(nèi)雜物清理理干凈，檢查查合格后辦預(yù)預(yù)檢。（4）、模板拆除模板拆除的一般要要點(diǎn)：①側(cè)模拆除：在混凝凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損后，方可可拆除。②作業(yè)班組必須進(jìn)行行拆模申請經(jīng)經(jīng)技術(shù)部門批批準(zhǔn)后方可拆拆除。③已拆除模板及支架架的結(jié)構(gòu)，在在混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級后方允許許承受全部使使用荷載；當(dāng)當(dāng)施工荷載所所產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)比使用荷載載的效應(yīng)更不不利時(shí)，必須須經(jīng)核算，加加設(shè)臨時(shí)支撐撐。④拆除模板的順序和和方法，應(yīng)按按照配板設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行行。若無設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵循先支后后拆，后支先先拆；先拆不不承重的模板板，后拆承重重部分的模板板；自上而下下，支架先拆拆側(cè)向支撐，后后拆豎向支撐撐等原則。⑤模板工程作業(yè)組織織，應(yīng)遵循支支模與拆模統(tǒng)統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)業(yè)班組執(zhí)行作作業(yè)。其好處處是，支模就就考慮拆模的的方便與安全全，拆模時(shí)人人員熟知，依依照拆模關(guān)鍵鍵點(diǎn)位，對拆拆模進(jìn)度、安安全、模板及及配件的保護(hù)護(hù)都有利。二、鋼筋技術(shù)（一）作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢檢查是否有產(chǎn)產(chǎn)品合格證、出出廠檢測報(bào)告告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并按按施工平面圖圖中指定的位位置，按規(guī)格格、使用部位位、編號分別別加墊木堆放放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)應(yīng)檢查有無銹銹蝕，除銹之之后再運(yùn)至綁綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)設(shè)計(jì)要求，檢檢查已加工好好的鋼筋規(guī)格格、形狀、數(shù)數(shù)量是否正確確。4、做好抄平放線工工作，彈好水水平標(biāo)高線，柱柱、墻外皮尺尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮皮尺寸線，檢檢查下層預(yù)留留搭接鋼筋的的位置、數(shù)量量、長度，如如不符合要求求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行處理。綁扎扎前先整理調(diào)調(diào)直下層伸出出的搭接筋，并并將浮銹、水水泥砂漿等污污垢清除干凈凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下下層伸出搭接接筋處的混凝凝土表面標(biāo)高高（柱頂、墻墻頂）是否符符合圖紙要求求，混凝土施施工縫處要剔剔鑿到露石子子并清理干凈凈。7、按要求搭好腳手手架。8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及工藝標(biāo)準(zhǔn)要要求，向班組組進(jìn)行技術(shù)交交底。（二）材料要求1、鋼筋原材：應(yīng)有有供應(yīng)單位或或加工單位資資格證書，鋼鋼筋出廠質(zhì)量量證明書、按按規(guī)定作力學(xué)學(xué)性能復(fù)試和和見證取樣試試驗(yàn)。當(dāng)加工工過程中發(fā)生生脆斷等特殊殊情況，還需需作化學(xué)成分分檢驗(yàn)。鋼筋筋應(yīng)無老銹及及油污。2、成型鋼筋：必須須符合配料單單的規(guī)格、型型號、尺寸、形形狀、數(shù)量，并并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識識。成型鋼筋筋必須進(jìn)行覆覆蓋，防止雨雨淋生銹。3、鐵絲：可采用220～22#鐵絲（火燒燒絲）或鍍鋅鋅鐵絲（鉛絲絲）。鐵絲切切斷長度要滿滿足使用要求求。4、墊塊：用水泥砂砂漿制成500mm見方，厚厚度同保護(hù)層層，墊塊內(nèi)預(yù)預(yù)埋20～22#火燒絲，或或用塑料卡、拉拉筋、支撐筋筋。（三）工藝流程1、柱鋼筋綁扎：套柱箍筋→搭接綁扎豎豎向受力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋2、梁鋼筋綁扎（1）模內(nèi)綁扎：劃梁梁箍筋間距→穿梁底層縱縱筋→按箍筋間距距綁扎3、板鋼筋綁扎：清清理模板→模板上畫線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋5、樓梯鋼筋綁扎：：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋（四）操作工藝1、柱鋼筋綁扎（1）套柱箍筋：按圖圖紙要求間距距，計(jì)算好每每根柱箍筋數(shù)數(shù)量，先將箍箍筋套在下層層伸出的搭接接筋上，然后后立柱子鋼筋筋，在搭接長長度內(nèi)綁扣不不少于3個(gè)，綁扣要要向柱中心。（2）畫箍筋間距線：在在立好的柱子子豎向鋼筋上上，按圖紙要要求用粉筆劃劃箍筋間距線線。（3）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位位置線，將已已套好的箍筋筋往上移動，由由上往下綁扎扎，宜采用纏纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直直，箍筋轉(zhuǎn)角角處與主筋交交點(diǎn)均要綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)角部部分的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處處應(yīng)沿柱子豎豎筋交錯(cuò)布置置，并綁扎牢牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)應(yīng)加密，加密密區(qū)長度及加加密區(qū)內(nèi)箍筋筋間距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙及及施工規(guī)范不不大于1000mm且不大大于5d的要求（d為主筋直徑徑）。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求，如主筋筋外皮為255mm，墊塊塊應(yīng)綁在柱豎豎筋外皮上，間間距一般10000mm，（或或用塑料卡卡卡在外豎筋上上）以保證主主筋保護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎（1）在墻上畫出箍筋筋間距，擺放放箍筋。（2）先穿梁的下部縱縱向受力鋼筋筋，將箍筋按按已畫好的間間距逐個(gè)分開開。（3）梁上部縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿中間間節(jié)點(diǎn)，梁下下部縱向鋼筋筋伸入中間節(jié)節(jié)點(diǎn)錨固長度度及伸過中心心線的長度要要符合設(shè)計(jì)要要求。梁縱向向鋼筋在端節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固固長度也要符符合設(shè)計(jì)要求求。綁梁上部部縱向筋的箍箍筋，宜用套套扣法綁扎。（4）箍筋在疊合處的的彎鉤，在梁梁中應(yīng)交錯(cuò)布布置，箍筋彎彎鉤采用135°，平直部分分長度為10d。（5）梁受力筋下均應(yīng)應(yīng)墊墊塊（或或塑料卡），保保證保護(hù)層的的厚度。（6）梁筋的搭接：梁梁的受力鋼筋筋采用綁扎接接頭，搭接長長度要符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。搭搭接長度末端端與鋼筋彎拆拆處的距離，不不得小于鋼筋筋直徑的10倍。接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩處處，受拉區(qū)域域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不不做彎鉤），搭搭接處應(yīng)在中中心和兩端扎扎牢。接頭位位置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，當(dāng)采用用綁扎搭接接接頭時(shí)，在規(guī)規(guī)定搭接長度度的任一區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積百分分率，受拉區(qū)區(qū)不大于50%。3、樓板鋼筋綁扎（1）清理模板上面的的雜物，用墨墨斗在模板上上彈好主筋、分分布筋間距線線。（2）按劃好的間距，先先擺放受力主主筋、后放分分布筋。預(yù)埋埋件、電線管管、預(yù)留孔等等及時(shí)配合安安裝。（3）如板為雙層鋼筋筋，兩層筋之之間須加鋼筋筋馬凳，以確確保上部鋼筋筋的位置。負(fù)負(fù)彎矩鋼筋每每個(gè)相交點(diǎn)均均要綁扎。（4）在鋼筋的下面墊墊好砂漿墊塊塊，間距1..5m。墊塊塊的厚度等于于保護(hù)層厚度度，應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，如如設(shè)計(jì)無要求求時(shí)，板的保保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)為15mmm。蓋鐵下部部安裝馬凳，位位置同墊塊。4、樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯底板上劃劃主筋和分布布筋的位置線線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中中主筋、分布布筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如如有樓梯梁時(shí)時(shí)，先綁梁筋筋后綁板筋。板板筋要錨固到到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待待踏步模板支支好后，再綁綁扎踏步鋼筋筋。主筋接頭頭數(shù)量和位置置均要符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（五）成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋筋、負(fù)彎矩鋼鋼筋綁好后，不不準(zhǔn)在上面踩踩踏行走。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)派鋼筋工專專門負(fù)責(zé)修理理，保證負(fù)彎彎矩筋位置的的正確性。2、綁扎鋼筋時(shí)禁止止碰動預(yù)埋件件及洞口模板板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔隔離劑時(shí)不要要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖暖衛(wèi)管線或其其他設(shè)施時(shí)，不不得任意切斷斷和移動鋼筋筋。三、混凝土施工技技術(shù)（一）材質(zhì)要求所有混凝土均為混混凝土，選用用有資質(zhì)及信信譽(yù)度良好的的混凝土公司司進(jìn)行混凝土土的供應(yīng)。（二）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土土采購→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板板、樓梯混凝凝土澆筑與振振搗→養(yǎng)護(hù)（三）操作工藝1、作業(yè)準(zhǔn)備（1）澆筑前應(yīng)將模板板內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的保護(hù)層層墊塊是否墊墊好，鋼筋的的保護(hù)層墊塊塊是否符合規(guī)規(guī)范要求。（2）對使用三合板應(yīng)澆水水濕潤。柱子子模板的掃除除口應(yīng)在清除除雜物及積水水后再封閉。（3）梁、柱鋼筋的鋼鋼筋定距框已已安裝完畢，并并經(jīng)過穩(wěn)、預(yù)預(yù)檢。2、混凝土澆筑與振振搗的一般要要求（1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分分段分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，澆筑筑層高度應(yīng)根根據(jù)混凝土供供應(yīng)能力，一一次澆筑方量量、混凝土初初凝時(shí)間、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定，一一般為振搗器器作用部分長長度的1.25倍。（2）使用插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實(shí)實(shí)。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.25倍（一般為300～400mm）。振搗上上一層時(shí)應(yīng)插插入下層5～10cm，以使兩層層混凝土結(jié)合合牢固。振搗搗時(shí)，振搗棒棒下得觸及鋼鋼筋和模板。表表面振動器（或或稱平板振動動器）的移動動間距，應(yīng)保保證振動器的的平板覆蓋已已振實(shí)部分的的邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必必須間歇，其其間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時(shí)間間應(yīng)按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結(jié)條件確確定，一般超超過2h應(yīng)按施工縫縫處理（當(dāng)混混凝土的凝結(jié)結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)當(dāng)執(zhí)行混凝土土的初凝時(shí)間間）。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即處理，并并應(yīng)在已澆筑筑的混凝土初初凝前修正完完好。3、柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑前底部應(yīng)先先填5～10cm厚與混凝土土配合比相同同的減石子砂砂漿，柱混凝凝土應(yīng)分層澆澆筑振搗，使使用插入式振振搗器時(shí)每層層厚度不大于于50cm，振振搗棒不得觸觸動鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。（2）柱高在2m之內(nèi)，可可在柱頂直接接下灰澆筑，超超過2m時(shí)，應(yīng)采采取措施（用用串桶）或在在模板側(cè)面開開洞口安裝斜斜溜槽分段澆澆筑。每段高高度不得超過過2m，每段混混凝土澆筑后后將洞模板封封閉嚴(yán)實(shí)，并并用箍箍牢。（3）柱子混凝土的分層層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)經(jīng)過計(jì)算確定定，并且應(yīng)當(dāng)當(dāng)計(jì)算每層混混凝土的澆筑筑量，用專制制料斗容器稱稱量，保證混混凝土的分層層準(zhǔn)確，并用用混凝土標(biāo)尺尺桿計(jì)量每層層混凝土的澆澆筑高度，混混凝土振搗人人員必須配備備充足的照明明設(shè)備、保證證振搗人員能能夠看清混凝凝土的振搗情情況。（4）柱子混凝土應(yīng)一次次澆筑完畢。（5）澆筑完后，應(yīng)及時(shí)時(shí)將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。4、梁、板混凝土澆筑筑（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑筑，澆筑方法法應(yīng)由一端開開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行。（2）澆筑板混凝土的虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，用用平板振搗器器垂直澆筑方方向來回振搗搗，厚板可用用插入式振搗搗器順澆筑方方向拖拉振搗搗，并用鐵插插尺檢查混凝凝土厚度，振振搗完畢后用用長木抹子抹抹平。施工縫縫處或有預(yù)埋埋件及插筋處處用木抹子找找平。澆筑板板混凝土?xí)r不不允許用振搗搗棒鋪攤混凝凝土。（3）施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強(qiáng)度不不小于1.2MPPa時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應(yīng)鑿毛毛，剔除浮動動石子和混凝凝土軟弱層，并并用水沖洗干干凈后，先澆澆一層同配比比減石子砂漿漿，然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土，應(yīng)細(xì)致操操作振實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。洞口部位，為防止止出現(xiàn)漏振，須須在洞口兩側(cè)側(cè)同時(shí)振搗，下下灰高度也要要大體一致。大大洞口的洞底底模板應(yīng)開口口，并在此處處澆筑振搗。（4）墻體混凝土澆筑高高度應(yīng)高出板板底20～30mm?；炷翂w澆筑完畢畢之后，將上上口甩出的鋼鋼筋加以整理理，用木抹子子按標(biāo)高線將將墻上表面混混凝土找平。5、樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先先振實(shí)底板混混凝土，達(dá)到到踏步位置時(shí)時(shí)再與踏步混混凝土一起澆澆搗，不斷連連續(xù)向上推進(jìn)進(jìn)，并隨時(shí)用用木抹子（或或塑料抹子）將將踏步上表面面抹平。（2）施工縫位置：樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑，多多層樓梯的施施工縫應(yīng)留置置在樓梯段1/3的部位。6、所有澆筑的混凝土土樓板面應(yīng)當(dāng)當(dāng)掃毛，掃毛毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一一個(gè)方向掃，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意掃毛毛，影響混凝凝土表面的觀觀感。7、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般不不少于7d。8、混凝土試塊留置（1）按照規(guī)范規(guī)定的試試塊取樣要求求做標(biāo)養(yǎng)試塊塊的取樣。（2）同條件度塊的取樣樣留置要分情情況對待，拆拆模試塊（1.2MPPa，50%、75%、100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。（四）成品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓樓板、樓梯的的分布筋、彎彎起鋼筋，不不碰動預(yù)埋件件和插筋。在在樓板搭設(shè)澆澆筑混凝土使使用的澆筑人人行道，保證證樓板鋼筋的的負(fù)彎矩鋼筋筋的位置。（2）不得用重物沖擊模模板，不在梁梁或樓梯踏步步側(cè)模板上踩踩踏，應(yīng)搭設(shè)設(shè)跳板，保護(hù)護(hù)模板的牢固固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護(hù)，必必須在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作及安裝裝結(jié)構(gòu)用的支支架和模板。（4）在澆筑混凝土?xí)r，要要對已經(jīng)完成成的成品進(jìn)行行保護(hù)，對澆澆筑上層混凝凝土?xí)r流下的的水泥漿要派派專人及時(shí)清清理干凈，灑灑落的混凝土土也要隨時(shí)清清理干凈。（5）對陽角等易碰壞的的地方，應(yīng)當(dāng)當(dāng)有保護(hù)措施施。（6）冬期施工在已澆的的樓板上覆蓋蓋時(shí)，要在腳腳手板上操作作，盡量不踏踏腳印。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）蜂窩：原因是混混凝土一次下下料過厚、振振搗不實(shí)或漏漏振，模板有有縫隙水泥漿漿流失，鋼筋筋較密而混凝凝土坍落度過過小或石子過過大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂漿從下部部涌出。（2）露筋：原因是鋼鋼筋墊塊位移移、間距過大大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板造成露筋，或或梁、板底部部振搗不實(shí)，也也可能出現(xiàn)露露筋。（3）孔洞：原因是鋼鋼筋較密的部部位混凝土被被卡，未經(jīng)振振搗就繼續(xù)澆澆筑上層混凝凝土。（4）縫隙與夾渣層：：施工縫處雜雜物清理不凈凈或未澆底漿漿振搗不實(shí)等等原因，易造造成縫隙、夾夾渣層。（5）梁、柱連接處斷斷面尺寸偏差差過大，主要要原因是柱接接頭模板剛度度差、支撐不不牢固或支此此部位模板時(shí)時(shí)未認(rèn)真控制制斷面尺寸。（6）現(xiàn)澆樓板面和樓樓梯踏步上表表面平整度偏偏差太大：主主要原因是混混凝土澆筑后后，表面不用用抹子認(rèn)真抹抹平。冬期施施工在覆蓋保保溫層時(shí)，上上人過早或未未墊板進(jìn)行操操作。四、砌體施工技術(shù)（一）作業(yè)條件1、完成室外及房心心回填土，基基礎(chǔ)工程施工工完畢，并經(jīng)經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)驗(yàn)收合格。2、彈好墻身線、軸軸線，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場砌塊的實(shí)實(shí)際規(guī)格尺寸寸，再彈出門門窗洞口位置置線，經(jīng)驗(yàn)線線符合設(shè)計(jì)圖圖紙的尺寸要要求，辦完驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用330×40mmm木料制作作，皮數(shù)桿上上門窗洞口、木木磚、拉接筋筋、圈梁、過過梁的尺寸標(biāo)標(biāo)高。按標(biāo)高高立好皮數(shù)桿桿，皮數(shù)桿的的間距15mm，轉(zhuǎn)角處距距墻皮或墻角角50mm設(shè)置置皮數(shù)桿。皮皮數(shù)桿應(yīng)垂直直、牢固、標(biāo)標(biāo)高一致，經(jīng)經(jīng)復(fù)核，辦理理驗(yàn)收手續(xù)。4、砂漿由試驗(yàn)室做做配合比試配配，準(zhǔn)備好試試模。（二）工藝流程：墻體體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→勒縫。（三）操作工藝1、墻體放線：砌體體施工前，應(yīng)應(yīng)將基礎(chǔ)面或或樓層結(jié)構(gòu)面面按標(biāo)高找平平，依據(jù)砌筑筑圖放出第一一皮砌塊的軸軸線、砌體邊邊線和洞口線線。2、拌制砌筑砂漿：：現(xiàn)場采用砂砂漿攪拌機(jī)拌拌合砂漿，嚴(yán)嚴(yán)格按照配合合比配制。3、砂漿配合比用重重量比，計(jì)算算精度為：水水泥±2%、砂及摻合合料±5%。4、砂漿組批原則及及取樣規(guī)定：：（1）以同一砂漿強(qiáng)度度等級，同一一配合比，同同種原材料每每一樓層或2250m3砌砌體（基礎(chǔ)砌砌體可按一個(gè)個(gè)樓層計(jì)）為為一個(gè)取樣單單位，每取樣樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊的留留置不得少于于一組（每組組6塊）。5、砌塊排列：按砌砌塊排列圖在在砌體線范圍圍內(nèi)分塊定尺尺、畫線，排排列砌塊的方方法和要求如如下：砌塊排排列上、下皮皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌砌，搭砌長度度為砌塊的1/2，不得小于于砌塊高度的的1/3，也不應(yīng)小小于90mmm，外墻轉(zhuǎn)角角及縱橫墻交交接處，應(yīng)將將砌塊分皮咬咬槎，交錯(cuò)搭搭砌。砌筑就就位應(yīng)先遠(yuǎn)后后近、先下后后上、先外后后內(nèi)；每層開開始時(shí)，應(yīng)從從外墻及轉(zhuǎn)角處處或定位砌塊塊外開始；應(yīng)應(yīng)吊砌一皮、校校正一皮，墻墻皮拉線控制制砌體標(biāo)高和和墻面平整度度。6、砌筑墻體要同時(shí)時(shí)砌起，不得得留斜槎。每每天砌筑高度度不超過1..8m。7、轉(zhuǎn)角及交接處同同時(shí)砌筑，不不得留直搓，斜斜槎水平投影影不應(yīng)小于高高度的2/3。（四）成品保護(hù)措施1、砌體材料運(yùn)輸、裝裝卸過程中嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和傾傾倒。進(jìn)場后后，要按品種種、規(guī)格分別別堆放整齊，作作好標(biāo)識，堆堆放高度不能能超過2m。2、砌體墻上不得放放腳手架排木木，防止發(fā)生生事故。3、砌體在墻上支撐撐圈梁模板時(shí)時(shí)，防止撞動動最上一皮磚磚。4、支完模板后，保保持模內(nèi)清潔潔，防止掉入入磚頭、石子子、木屑等雜雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋筋、構(gòu)造柱、各種預(yù)預(yù)埋管線等，均均要注意保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁任意意拆改或損壞壞。6、砂漿稠度要適宜宜，砌磚操作作、澆筑過梁梁、構(gòu)造柱混混凝土?xí)r要防防止砂漿流淌淌污染墻面。7、在吊放操作平臺臺腳手架或安安裝模板、搬搬運(yùn)材料時(shí)，防防止碰撞已砌砌筑完成的墻墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻墻面，要用與與原墻相同規(guī)規(guī)格和色澤的的磚嵌砌嚴(yán)密密，不留痕跡跡。9、冬期施工收工時(shí)時(shí)，要覆蓋砌砌體，以防砌砌體凍結(jié)。（五）安全注意事項(xiàng)1、墻身砌體高度超超過地坪1..2m以上，必必須及時(shí)搭設(shè)設(shè)好腳手架，不不準(zhǔn)用不穩(wěn)定定的工具或物物體在腳手板板面上墊高工工作。高處操操作時(shí)要系好好安全帶，安安全帶掛靠地地點(diǎn)牢固。2、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\籠、滑車、繩繩索、剎車等等必須滿足荷荷載要求，吊吊運(yùn)時(shí)不得超超荷，使用過過程中要經(jīng)常常檢查，若發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)規(guī)定者，要及及時(shí)修理或更更換。3、停放攪拌機(jī)械的的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)實(shí)平整，防止止地面下沉，造造成機(jī)械傾倒倒。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，要要正確穿戴安安全防護(hù)用品品。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸吸煙，不得酒酒后作業(yè)。6、從磚垛上取砌塊塊時(shí)，先取高高處后取低處處，防止垛倒倒砸人。（六）環(huán)保措施1、砌筑砂漿不得遺遺撒，污染作作業(yè)面。2、施工垃圾應(yīng)每天天清理至砌筑筑垃圾房（池池）或堆放在在指定的地點(diǎn)點(diǎn)。3、現(xiàn)場的砂石料要要用帆布覆蓋蓋，水泥庫應(yīng)應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有有防潮防水措措施。五、腳手架技術(shù) （一）施工準(zhǔn)備 1、場地平整 清理干凈縱向地梁梁外側(cè)的底板板地面，使腳腳手架立桿地地基平整、清清潔、底標(biāo)高高一致。 2、材料準(zhǔn)備Φ48×3.5鋼管管，以6米、1.5米長規(guī)格為主主，腳步手板板采用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)韌的松木55×3000×40000mm，扣扣件采用十字字扣件、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件，外圍圍護(hù)采用密目目式安全網(wǎng)尼尼絨兜網(wǎng)。 3、操作人員準(zhǔn)備 選用經(jīng)過培訓(xùn)的架架子工，持證證上崗。工人人進(jìn)入現(xiàn)場以以前，專業(yè)架架子工長必須須進(jìn)行全面交交底工作，并并做好安全教教育記錄。 （二）施工工藝 （1）腳步手架類型為為雙排鋼管扣扣件式腳手架架。 （2）場地清理完畢后后，將鋼管運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場，采采用十字扣件件進(jìn)行堅(jiān)固連連接，要求立立桿縱距為11800mmm；水平桿步步距為18000mm；立立桿橫距為9900mm，內(nèi)內(nèi)側(cè)立桿距墻墻面為3000mm。 （3）設(shè)置掃地桿、剪剪刀撐。在腳腳手架立桿底底端以上2000mm處設(shè)設(shè)橫向和縱向向掃地桿，要要求與立桿連連接牢固；剪剪刀撐要求傾傾角為45°；雙向交叉叉通長設(shè)置。 （4）鋼管安裝完畢后后，將腳手板板抬至操作面面上進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)，鋪設(shè)寬度度為900mmm，對接時(shí)時(shí)采用平鋪的的方法，要求求下部兩側(cè)支支承桿間距為為150mmm，隨鋪隨采采用10#鍍鋅鋼絲捆捆緊。 （5）設(shè)置欄桿、擋腳腳板。在作業(yè)業(yè)層腳手架外外立桿豎向平平面設(shè)置欄護(hù)護(hù)高度為0..9米的欄桿，豎豎向設(shè)置檔腳腳板，檔腳板板距水平腳手手板邊緣距離離為100mmm。 （6）設(shè)置行人坡道，腳腳手架搭好后后應(yīng)與行人架架空坡道連接接起來，坡道道圍護(hù)與腳手手架相同，腳腳手板采用滿滿鋪的辦法。 （7）腳手架外圍采用用密目安全網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行全封閉閉，安全網(wǎng)和和架子采用鐵鐵絲進(jìn)行固定定。 （8）剪刀撐：延腳手手架兩端和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，每6.4（4跨）設(shè)置一一道，剪刀撐撐延腳手架架架高由下向上上連續(xù)滿部設(shè)設(shè)置，桿件用用雙桿，雙桿桿間用旋轉(zhuǎn)扣扣件每兩跨范范圍連結(jié)一處處，桿件的接接長用連結(jié)扣扣件。剪刀撐撐的斜桿與腳腳手架的立桿桿或大橫的交交接處均用旋旋轉(zhuǎn)扣件扣緊緊。 （9）連墻件做法 連墻件可按兩步二二跨設(shè)置，連連墻件采用雙雙桿拉墻式——用適長的橫橫向平桿和短短鋼管各兩根根緊拉墻固定定。（三）施工流向（1）按平面劃分的施施工區(qū)域及施施工順序進(jìn)行行搭設(shè)（拆除除）。（2）安全使用規(guī)定：：腳手架組成成材料進(jìn)場必必須要出合格格證或檢定證證書，特別是是桿件及扣件件要經(jīng)過檢定定，固定腳手手板的鋼絲質(zhì)質(zhì)量要確保合合格。（3）扣件連接必須采采用專用工具具擰緊，扭力力矩要求控制制在40-600NM，不合格桿桿件、扣件決決不能使用。（4）腳手架作業(yè)面上上部荷載不得得超過3kN/mm2。（5）腳手架搭設(shè)完畢畢后，必須經(jīng)經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收收合格后方能能投入使用。（6）作業(yè)人員在腳手手架上最大作作業(yè)高度應(yīng)以以可進(jìn)行正常常操作為度，禁禁止在腳手架架板上加墊器器物或單塊腳腳手板以增加加操作高度。（7）在作業(yè)中，嚴(yán)禁禁隨意拆除腳腳手架的構(gòu)架架桿件，整體體性桿件、連連接緊固件，確確因操作要求求需要臨時(shí)拆拆除時(shí)，必須須經(jīng)過質(zhì)量安安全部門的同同意，采取彌彌補(bǔ)措施并在在作業(yè)完畢后后，及時(shí)予以以恢復(fù)。（8）架子工搭設(shè)架子子時(shí)必須系好好安全帶。（四）腳手架的拆拆除拆除時(shí)應(yīng)由上而下下、先平后立立的順序進(jìn)行行，支撐桿件件必須在可拆拆除桿件全部部完成后才可可以拆除，在在拆除過程中中，凡已松開開連接的桿配配件應(yīng)及時(shí)拆拆除運(yùn)走，避避免誤扶和誤誤靠。在拆除除過程中，應(yīng)應(yīng)做好配合，協(xié)協(xié)調(diào)動作，禁禁止單人進(jìn)行行拆除較重桿桿件等危險(xiǎn)性性作業(yè)。拆除除時(shí)必須有專專人做警戒。（五）成品保護(hù)1、腳手架搭拆時(shí)必必須注意對墻墻面保溫的保保護(hù)，拆除的的桿件應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)走，拆除除時(shí)應(yīng)進(jìn)行人人工傳遞。2、雨、雪對腳手架架的維護(hù)：暴暴風(fēng)雨、大雪雪后應(yīng)及時(shí)對對架子進(jìn)行檢檢查，觀察有有無傾斜、軟軟化、撓曲等等現(xiàn)象，如發(fā)發(fā)現(xiàn)則必須立立即進(jìn)行處理理。第四節(jié)屋屋面工程一、屋面保溫層（一）材料要求所用材料的表觀密密度、含水率率、導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)等技術(shù)性能能必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量證明文件件。板狀保溫材料：外外觀整齊，厚厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定，使用前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求檢查其表觀觀密度導(dǎo)熱系系數(shù)，含水率率及強(qiáng)度。聚聚苯板塊：表表觀密度為≤45kgg/m3，抗壓強(qiáng)度度應(yīng)不低于0.18MMpa，傳熱系數(shù)為0..44。（二）作業(yè)條件（1）基層清除干凈，殘殘留在構(gòu)件外外表的痕跡應(yīng)應(yīng)磨平，抹入入砂漿層內(nèi)，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行下道工工序。（2）板狀保溫材料的的運(yùn)輸、存放放應(yīng)注意防潮潮，防止損傷傷和污染，雨雨天作業(yè)要防防止水浸或雨雨淋。（三）操作工藝工藝流程：基層清清理→管根堵孔、固固定→彈線找坡度→保溫層鋪撒撒（設(shè)）→拍（刮）平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層（1）基層清理：現(xiàn)澆澆混凝土的基基層表面，應(yīng)應(yīng)將塵土、雜雜物等清理干干凈。（2）干鋪聚苯板塊保保溫材料，應(yīng)應(yīng)先將接觸面面清掃干凈，板板塊應(yīng)鋪平墊墊穩(wěn)，分層鋪鋪設(shè)的板塊，其其上下兩層的的接縫應(yīng)錯(cuò)開開，各層板間間的縫隙，應(yīng)應(yīng)用同類材料料的碎屑嵌填填密實(shí)，表面面應(yīng)與相鄰兩兩板的高度一一致。（3）鋪設(shè)松散保溫層：：1）松散保溫層如采采用爐渣或水水渣，應(yīng)經(jīng)篩篩選，嚴(yán)格控控制粒徑，鋪鋪水泥焦渣要要加水預(yù)悶。2）鋪設(shè)水泥膨脹珍珍珠巖前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求的厚度拉拉線找出2%的泛水坡；；鋪設(shè)1：8水泥膨脹珍珠珠巖，最薄處處為30mmm；鋪設(shè)順序序應(yīng)從一端開開始退著向另另一端進(jìn)行，要要振搗密實(shí)，表表面用木杠刮刮平，用木抹抹子粗抹一遍遍。3）已鋪完的松散、板板狀保溫層要要平整，不得得在其上面行行走運(yùn)輸小車車和堆放重物物。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：保溫材料的強(qiáng)度、表表觀密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)和含含水率以及配配合比，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）一般項(xiàng)目：1）松散的保溫材料料：分層鋪設(shè)設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)當(dāng)，表面平整整，找坡正確確。2）板狀保溫材料，應(yīng)應(yīng)緊貼基層，鋪鋪平墊穩(wěn)，找找坡正確，上上下層錯(cuò)縫碰碰嵌填密實(shí)。3）整體保溫層應(yīng)拌拌合均勻，分分層鋪設(shè)，壓壓實(shí)適當(dāng)，表表面平整，找找坡正確。二、屋面找平層（一）材料要求（2）水泥：不低于3325號普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥。（3）砂：宜用中砂：含含泥量不大于于3%，不含有機(jī)機(jī)雜質(zhì)，級配配要良好。（二）作業(yè)條件（1）找平層施工前，屋屋面保溫層、結(jié)結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行行隱蔽工程檢檢查驗(yàn)收，并并辦理手續(xù)。（2）各種穿過屋面的的預(yù)埋管件根根部及煙囪、女女兒墻、暖溝溝墻、伸縮縫縫等處的根部部應(yīng)按圖紙要要求做好處理理。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的的坡度、彈線線、找好規(guī)矩矩、（包括天天溝、檐溝的的坡度），并并進(jìn)行徹底清清掃。（三）操作工藝工藝流程：基層清清理→管根堵孔、固固定彈線找坡坡度→灑水濕潤→打底找坡→抹水泥漿→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（1）基層清理：將保溫溫層或隔熱層層上面的松散散雜物清掃干干凈，凸出基基層表面的硬硬塊要剔平掃掃凈。（2）灑水濕潤，在抹找找平層之前，應(yīng)應(yīng)對基層灑水水濕潤，但不不能將水澆透透，宜適當(dāng)掌掌握，以達(dá)到到找平層、保保溫層能牢固固結(jié)合為度。（3）沖筋貼灰餅，根據(jù)據(jù)坡度要求拉拉線找坡貼灰灰餅，順排水水方向沖筋，沖沖筋的間距為為1.5m，在在排水溝、雨雨水口處找出出泛水，沖筋筋后進(jìn)行找平平層抹灰。（4）找平層要留分格縫縫，一般分格格縫的寬度應(yīng)應(yīng)為20mmm；其縱縫的的最大間距：：水泥砂漿找找平層不宜大大于6m。（5）鋪灰壓頭遍：溝邊邊、拐角，根根部等處應(yīng)在在大面積抹灰灰前先做，有有坡度要求的的部位，必須須滿足排水要要求。大面積積抹灰在兩筋筋中間鋪砂漿漿（配合比應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求），用抹子子攤平，然后后用短木桿根根據(jù)兩邊沖筋筋標(biāo)高刮平，再再用木抹子找找平，然后用用木杠檢查平平整度。（6）鐵抹子壓第二遍、第第三遍：當(dāng)水水泥砂漿開始始凝結(jié)，人踩踩上去有腳印印但不下陷時(shí)時(shí)，用鐵抹子子壓第二遍，要要注意防止漏漏壓，并將死死坑、死角、砂砂眼抹平，當(dāng)當(dāng)抹子壓不出出抹紋時(shí)，即即可找平、壓壓實(shí)，完成第第三遍抹壓，這這道工序，宜宜在砂漿初凝凝前進(jìn)行。砂砂漿的稠度應(yīng)應(yīng)控制在7ccm左右。（7）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平平、壓實(shí)后，常常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般不小于于7d，干燥后即即可進(jìn)行防水水層施工。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：1）找平層所用的原原材料及配合合比，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。2）屋面（包括天溝溝、檐溝）找找平層的坡度度，必須符合合設(shè)計(jì)要求，縱縱向不宜小于于5‰，平屋面坡坡度不小于3‰，內(nèi)部排水水的水落口周周圍應(yīng)做成略略低的凹坑。（2）一般項(xiàng)目：1）水泥砂漿找平層層無脫皮和起起砂等缺陷。2）找平層拌和均勻勻，表面密實(shí)實(shí)，無蜂窩等等缺陷。3）找平層與脫出屋屋面結(jié)構(gòu)的連連接處和轉(zhuǎn)角角處應(yīng)做成弧弧形或鈍角，且且整齊平順。4）分格縫的留設(shè)、位位置和間距符符合設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范規(guī)定定。（3）允許偏差項(xiàng)目表面平整5mm（五）、成品保護(hù)護(hù)（1）抹好的找平層上上，推小車運(yùn)運(yùn)物時(shí)，應(yīng)先先鋪設(shè)木腳手手板車道，以以防止破壞找找平層表面。（2）雨水口、內(nèi)排水水口等部位應(yīng)應(yīng)采取臨時(shí)措措施保護(hù)好，防防止堵塞和雜雜物進(jìn)入。（六）應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題（1）找平層起砂：1）砂漿拌合過稀，配配合比不準(zhǔn)，水水泥標(biāo)號不夠夠或不穩(wěn)定。2）抹壓程度不足，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過早、過過晚，過早上上人踩踏等均均能引起找平平層起砂。（2）找平層空鼓、開開裂：1）所用砂子過細(xì)，基基層表面清理理不干凈，施施工前未澆水水或澆水不夠夠。2）基底厚薄不均勻勻或施工中局局部漏壓。3）屋面轉(zhuǎn)角處，出出屋管根和埋埋件周圍漏壓壓或操作不夠夠認(rèn)真，構(gòu)件件吊壞在抹灰灰前未割掉等等原因，易產(chǎn)產(chǎn)生空、鼓、裂裂。（3）屋面倒泛水：沖沖筋時(shí)泛水坡坡沒有找準(zhǔn)確確，或在鋪灰灰時(shí)未用木杠杠找出泛水。鋪鋪灰厚度沒按按沖筋刮平順順，使泛水失失去作用。三、防水技術(shù)（一）作業(yè)條件（1）施工前審核圖紙紙，編制防水水工程施工方方案，作業(yè)人員須須持證上崗。（2）找平層施工完畢畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)、干燥，含含水率不大于于9%。（3）找平層坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，不得有空空鼓、開裂、起起砂、脫皮等等缺陷。（4）各種陰陽角、管管根抹圓角。（5）立面上卷最小高高度要保證≥250mmm。（6）做好挑沿、女兒兒墻、入孔、沉沉降縫等防腐腐木磚，沉降降縫頂要做坡坡，以利于鐵鐵皮封蓋。（7）下水口的位置、出出墻距離不能能影響雨漏斗斗的安裝，不不能與各樓層層的通氣孔、空空調(diào)孔緊貼。（8）安全防護(hù)到位并并經(jīng)安全員驗(yàn)驗(yàn)收，備好卷卷材及配套材材料，存放和和操作應(yīng)遠(yuǎn)離離火源，防止止發(fā)生事故。（9）出屋面的的各種種管道、避雷雷設(shè)施施工完完畢，會同專專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、相關(guān)工工長、質(zhì)檢員員進(jìn)行工序交交接檢查，合合格后填室相相應(yīng)檢查、驗(yàn)驗(yàn)收表格，方方可進(jìn)行防水水層的施工。（二）材料及要求求。（1）規(guī)格、材質(zhì)滿足足設(shè)計(jì)要求。（2）防水卷材：必須須有出廠質(zhì)量量合格證，有有相應(yīng)資質(zhì)等等級檢測部門門出具的檢測測報(bào)告、產(chǎn)品品性能和使用用說明書；進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)時(shí)行行外觀檢查，合合格后按規(guī)定定取樣復(fù)試，并并實(shí)行有見證證取樣和送檢檢。（三）工藝流程清理基層→涂刷基基層處理劑→鋪貼卷材附附加層→鋪貼卷材→封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層（四）操作工藝1、清理基層：施工工前將驗(yàn)收合合格的基層表表面塵土、雜雜物清理干凈凈。2、涂刷基層處理劑劑：滾刷均勻勻涂刷于基層層表面上，常常溫經(jīng)過4h后，開始鋪鋪貼卷材。3、附加層施工：在在女兒墻、水水落口、管根根、檐口、陰陰陽角等細(xì)部部先做附加層層，附加的范范圍應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。4、鋪貼卷材：（11）卷材的層層數(shù)、厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。多層鋪鋪貼時(shí)接縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。將改改性瀝青防水水卷材剪成相相應(yīng)尺寸，用用原卷心卷好好備用。（2）卷材應(yīng)平行屋脊脊從檐口處往往上鋪貼，雙雙向流水坡度度卷材搭接應(yīng)應(yīng)順流水方向向，長邊及端端頭的搭接寬寬度均為800mm，且端端頭接茬要錯(cuò)錯(cuò)開50mmm。（3）卷材應(yīng)從流水坡坡度的下坡開開始，按卷材材規(guī)格彈出基基準(zhǔn)線鋪貼，并并使卷材的長長邊與流水坡坡向垂直。注注意卷材配制制應(yīng)減少陰陽陽角處的接頭頭。（4）鋪貼平面與立面面相連接的卷卷材，應(yīng)由下下向上進(jìn)行，使使卷材緊貼陰陰陽角，鋪展展時(shí)對卷材不不可拉得太緊緊，且不得有有皺褶、空鼓鼓等現(xiàn)象。5、防水層蓄水試驗(yàn)驗(yàn)：卷材防水水層完工后，確確認(rèn)做法符合合設(shè)計(jì)要求，將將所有雨水口口堵住，然后后灌水，水面面應(yīng)高出屋面面最高點(diǎn)200mm，24h后進(jìn)行認(rèn)真真觀察，尤其其是管根、風(fēng)風(fēng)道根，不滲滲不漏為合格格，否則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行返工。6、檢驗(yàn)：防水層施施工完成，專專業(yè)工長自檢檢合格后，應(yīng)應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)業(yè)質(zhì)量檢查員員填寫，檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄。檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師（建建設(shè)單位項(xiàng)目目專業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人）組織織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢查員等等進(jìn)行驗(yàn)收并并簽認(rèn)。7、防水保護(hù)層施工工：上人屋面面按設(shè)計(jì)要求求做剛性防水水層屋面保護(hù)護(hù)層。不上人人屋面涂刷著著色涂料保護(hù)護(hù)層。（五）成品保護(hù)1、已鋪的卷材防水水層，應(yīng)采取取措施進(jìn)行保保護(hù)，嚴(yán)禁在在防水層上進(jìn)進(jìn)行施工作業(yè)業(yè)和運(yùn)輸，并并應(yīng)及時(shí)做防防水層的保護(hù)護(hù)層。2、穿過屋面、墻面面防水層處的的管道，施工工中與完工后后不得損壞變變位。3、變形縫、水落口口等處防水層層施工前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封封堵，防水層層完工后，應(yīng)應(yīng)清除，保證證管、縫內(nèi)通通暢，滿足使使用功能。4、屋面施工時(shí)不得得污染墻面、檐檐口及其他成成品。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問問題1、屋面不平整：找找平層不平順順，造成積水水，施工時(shí)應(yīng)應(yīng)掛線放坡，找找平層施工中中應(yīng)拉線檢查查。做到坡度度符合要求，平平整無積水。2、空鼓：鋪貼卷材材時(shí)基層不干干燥，鋪貼不不認(rèn)真，邊角角處易出現(xiàn)空空鼓；鋪貼卷卷材時(shí)應(yīng)掌握握基層含水率率，不符合要要求不能鋪貼貼卷材，同時(shí)時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平平、實(shí)，壓邊邊緊密，粘結(jié)結(jié)牢固。3、滲漏：多發(fā)生在在細(xì)部位置。鋪鋪貼附加層時(shí)時(shí)，卷材剪配配、粘貼操作作應(yīng)使附加層層緊貼到位，封封嚴(yán)、壓實(shí)，不不得有翹邊等等現(xiàn)象。4、女兒墻卷材封口口未壓實(shí)固定定，無油膏封封口。5、管根未做圓弧、上上面無傘罩，無無瀝青麻絲纏纏繞收頭。6、卷材入下水口不不足10mmm。第五節(jié)建筑筑給排水采暖暖電氣安裝技技術(shù)一、建筑給水施工工技術(shù)（一）作業(yè)條件1、地下管道鋪設(shè)必必須在房心土土回填夯實(shí)或或挖到管底標(biāo)標(biāo)高，沿管線線鋪設(shè)位置清清理干凈，管管道穿墻處已已留管洞或安安裝套管，其其洞口尺寸和和套管規(guī)格符符合要求，坐坐標(biāo)、標(biāo)高正正確。2、托、吊干管安裝裝必須在安裝裝層的結(jié)構(gòu)頂頂板完成后進(jìn)進(jìn)行。沿管線線安裝位置的的模板及雜物物清理干凈，托托吊卡件均已已安裝牢固，位位置正確。4、立管安裝應(yīng)在主主體結(jié)構(gòu)完成成后進(jìn)行。每每層均應(yīng)有明明確的標(biāo)高線線，暗裝豎井井管道，應(yīng)把把豎井內(nèi)的模模板及雜物清清除干凈，并并有防墜落措措施。5、支管安裝應(yīng)在墻墻體砌筑完畢畢墻面未裝修修前進(jìn)行。（二）材料要求1、給水管及管件質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)執(zhí)行GB/T33091。其規(guī)格種種類應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，2、水表的規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，其中中每戶使用DN15水表。5、閥門的規(guī)格型號號應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。閥體體鑄造規(guī)矩，表表面光潔，無無裂紋，開關(guān)關(guān)靈活，關(guān)閉閉嚴(yán)密，填料料密封完好無無滲漏，手輪輪完整無損壞壞，干管上的的閥門全部試試壓檢驗(yàn)，一一般閥門抽查查10%。若有不合合格的，則抽抽查20%，還有不合合格的，則逐逐個(gè)檢驗(yàn)。（三）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水試驗(yàn)（四）操作工藝1、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝修建建筑圖，有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對各種種管道的坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理。有問題及及時(shí)與設(shè)計(jì)和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。2、預(yù)制加工：按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙畫出出管道分路、管管徑、預(yù)留管管口、閥門位位置等施工草草圖，在實(shí)際際安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)位置做上標(biāo)標(biāo)記，按標(biāo)記記分段量出實(shí)實(shí)際安裝的準(zhǔn)準(zhǔn)確尺寸，記記錄在施工草草圖上。3、干管安裝：安裝裝時(shí)一般從總總進(jìn)入口開始始操。入戶管管應(yīng)有2‰坡度，坡向向水表井。用用管鉗按編號號依次上緊，安安裝后找直找找正，復(fù)核甩甩口的位置、方方向及變徑無無誤。清出麻麻頭，所有管管口要加好臨臨時(shí)絲堵。埋埋地干管在回回填土前進(jìn)行行預(yù)檢、單項(xiàng)項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評評定，并做隱隱蔽驗(yàn)收，填填寫隱檢記錄錄。埋地干管管不得有活接接頭，埋地管管道回填土?xí)r時(shí)，采取保護(hù)護(hù)措施。4、立管安裝：按設(shè)設(shè)計(jì)要求加好好支管。立管管與導(dǎo)管連接接要采用2個(gè)彎頭。立立管如有伸縮縮器安裝同干干管。給水立立管變徑不得得使用補(bǔ)心，應(yīng)應(yīng)使用變徑管管箍，其安裝裝位置距三通通分流處2000mm。給給水立管與橫橫干管連接處處應(yīng)設(shè)置支墩墩或吊架防止止立管下沉和和安裝尺寸不不準(zhǔn)。給水立立管設(shè)套管。5、水表安裝：室內(nèi)內(nèi)水表外殼距距墻1～3cm，水表表前后直線管管段如超過330cm，應(yīng)應(yīng)煨彎，沿墻墻敷設(shè)。（五）管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫溫的給水管道道在隱蔽前進(jìn)進(jìn)行單項(xiàng)水壓壓試驗(yàn)。管道道系統(tǒng)安裝完完成進(jìn)行綜合合水壓試驗(yàn)。（七）管道防腐和和保溫1、管道防腐：給水水管道鋪設(shè)與與安裝的防腐腐均按設(shè)計(jì)要要求及國家驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范施工工，所有型鋼鋼支架刷防銹銹漆。2、管道保溫：給水水管道其保溫溫材質(zhì)及厚度度均按設(shè)計(jì)要要求，質(zhì)量達(dá)達(dá)到國家驗(yàn)收收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（八）管道沖洗管道在試壓完成后后即可做沖洗洗。沖洗以圖圖紙上提供的的系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行行（如果圖紙紙沒有則以流流速不小于11.5m/s進(jìn)行，可以以用秒表和水水桶配合測量量流速，計(jì)量量4次取平均值值），用自來來水連續(xù)進(jìn)行行沖洗，直至至各出水口水水色透明度與與進(jìn)水目測一一致為合格。沖沖洗合格后辦辦理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。進(jìn)戶管、橫橫干管安裝完完成后可進(jìn)行行沖洗，每根根立管安裝完完成后可單獨(dú)獨(dú)沖洗。管道道未進(jìn)行沖洗洗或沖洗不合合格就投入使使用，可能會會引起管道堵堵塞。（九）管道通水交工前按《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502242-20002）第條要求做做給水系統(tǒng)通通水試驗(yàn)，按按設(shè)計(jì)要求同同時(shí)開啟最大大數(shù)量的配水水點(diǎn)，能否達(dá)達(dá)到額定流量量，分系統(tǒng)分分區(qū)段進(jìn)行。試試驗(yàn)時(shí)按立管管分別進(jìn)行，每每層配水支管管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)節(jié)門開到最大大，觀察出水水流量是否很很急，以手感感覺到有勁為為宜。二、建筑排水施工工技術(shù)（一）作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道道，應(yīng)開挖溝溝槽，溝槽要要平直，必須須有坡度，溝溝底夯實(shí)。暗暗裝管道（包包括設(shè)備層、豎豎井、吊頂內(nèi)內(nèi)的管道）首首先應(yīng)核對各各種管道的標(biāo)標(biāo)高、坐標(biāo)的的排列有無矛矛盾。預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件已完成。土土建支模已拆拆除，操作場場地清理干凈凈，安裝高度度超過3.55m應(yīng)搭腳手手，并做好安安全防護(hù)。室室內(nèi)明裝管道道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)度相隔二層層的條件下進(jìn)進(jìn)行安裝。室室內(nèi)地平線應(yīng)應(yīng)彈好，粗裝裝修抹灰工程程已完成。安安裝場地?zé)o障障礙物。（二）材料要求硬質(zhì)聚氯乙烯(UUPVC)管材、管件件、支架、粘粘接劑應(yīng)是管管材廠家配套套產(chǎn)品。管道道規(guī)格尺寸應(yīng)應(yīng)與衛(wèi)生潔具具連接適宜，并并有產(chǎn)品質(zhì)量量合格證、相相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告告及說明書。管管材內(nèi)外表層層應(yīng)光滑，無無氣泡、裂紋紋，管壁厚度度均勻，色澤澤一致。直管管段撓度不大大于1%。管件造型型應(yīng)規(guī)矩、光光滑，無毛刺刺。承口應(yīng)有有梢度，并與與插口配套。碼碼放時(shí)地面要要平，如果上上架應(yīng)攀設(shè)幾幾個(gè)支點(diǎn)防止止管子變形。（三）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→滿水排泄試試驗(yàn)→通球試驗(yàn)（五）操作工藝1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真真熟悉圖紙，參參看土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、裝飾裝裝修圖、有關(guān)關(guān)設(shè)備專業(yè)圖圖，核對各種種管道的坐標(biāo)標(biāo)標(biāo)高是否有有交叉，管道道排列所占空空間是否合理理，有問題及及時(shí)與設(shè)計(jì)和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦理變更洽商商記錄。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢檢查、核對預(yù)預(yù)留孔洞大小小是否正確，將將管道坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高位置畫線線定位。2、預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加加工。根據(jù)圖圖紙要求并結(jié)結(jié)合實(shí)際情況況，按預(yù)留口口位置測量尺尺寸，繪制加加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進(jìn)進(jìn)行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛剌，外外棱銑出15°角。粘結(jié)前前應(yīng)對承插口口先插入試驗(yàn)驗(yàn)，不得全部部插入，一般般為承口的3/4深度。試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘結(jié)部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時(shí)將插口稍稍作轉(zhuǎn)動，以以利粘接劑分分布均勻，約約30s至1min即可粘結(jié)牢牢固。牢后立立即將溢出的的粘接劑擦拭拭干凈。3、干管安裝采用托吊管安裝時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐坐標(biāo)、標(biāo)高、坡坡向做好托、吊吊架。施工條條件具備時(shí)，將將預(yù)制加工的的管段，按編編號運(yùn)至安裝裝部位進(jìn)行安安裝。各管段段粘接時(shí)也必必須按粘接工工藝依次進(jìn)行行。全部粘連連后，管道要要直，坡度均均勻，各預(yù)留留口位置準(zhǔn)確確。干管安裝裝完成后應(yīng)作作閉水試驗(yàn)，出出口應(yīng)用充氣氣橡膠堵封閉閉，達(dá)到不滲滲漏，5min內(nèi)水位不下下降為合格。托托吊管粘牢后后在按流水方方向找坡度。最最后將預(yù)留口口封嚴(yán)和堵洞洞。地下埋設(shè)管道，根根據(jù)圖紙要求求的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，預(yù)留槽槽洞或預(yù)埋套套管，而后開開挖溝槽并夯夯實(shí)，回填過過應(yīng)先用細(xì)砂砂回填至管上上皮100mmm，回填土土過篩，夯實(shí)實(shí)時(shí)勿碰損管管道。4、立管安裝（1）安裝前清理場地地，根據(jù)需要要支撐操作平平臺。將已預(yù)預(yù)制好的立管管運(yùn)到安裝部部位。安裝立立管時(shí)按設(shè)計(jì)計(jì)要求安裝伸伸縮節(jié)，無規(guī)規(guī)定時(shí)將伸縮縮節(jié)置于三通通下方（如三三通在樓板上上面則置于三三通上方），立立管穿樓板處處固定，安裝裝前首先清理理上次已預(yù)留留的伸縮節(jié)，將將鎖母擰下，取取出U型膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查頂板洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先畫好插入入長度標(biāo)記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時(shí)先將立立管上端伸入入上層洞口內(nèi)內(nèi)，垂直用力力插至標(biāo)記為為止（一般預(yù)預(yù)留脹縮量為為20～30mm）。合適后后即用自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測量頂頂板距三通口口心是否符合合要求。無誤誤后即可堵洞洞，并將上層層預(yù)留伸縮節(jié)節(jié)封嚴(yán)。（2）立管宜每二層設(shè)設(shè)一個(gè)檢查口口，頂層和樓樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)應(yīng)一層設(shè)置檢檢查口，安裝裝高度距地