河南一層地下室綜合施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)

投標(biāo)單位蓋章施工組織設(shè)計(jì)招標(biāo)人：xxxx招標(biāo)代理：xxxx有限責(zé)任公司日期：二〇一六年七月第一章編制依據(jù)與工程概況1.1編制依據(jù)1、本項(xiàng)目的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑。2、本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙及變更文件。3、建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。4、國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。5、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)。6、公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》及《作業(yè)指導(dǎo)書》。7、其它有關(guān)參考資料。1.2工程概況建筑工程概述工程名稱：xxxx醫(yī)院人防工程。工程地點(diǎn)：xx縣北水河以南，白羽路以西，迎賓大道以北。建設(shè)單位：xxxx醫(yī)院。建筑功能：戰(zhàn)時(shí)為人防急救醫(yī)院，平時(shí)為醫(yī)療用房。建筑面積：總建筑面積為2775.27㎡，防護(hù)面積為2630.89㎡。設(shè)計(jì)使用年限：50年（以主體結(jié)構(gòu)確定）。建筑層數(shù)和建筑高度：本工程單建地下一層。層高為5.1m。建筑耐火等級(jí)：地下室建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，人防出入口地面建筑物的耐火等級(jí)不低于二級(jí)。結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度：7度。防水等級(jí)：本工程防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)。采用防火混凝土自防水和卷材防水相結(jié)合的防水方式。防水卷材采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。本工程車庫(kù)戰(zhàn)時(shí)共分為一個(gè)防護(hù)單元，一號(hào)口為主要出入口，二號(hào)口為疏散口，三號(hào)口為次要出入口。外墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻填充墻采用混凝土小型空心砌塊。防火分區(qū)之間，出入口處采用甲級(jí)防火門或者防火墻分隔?；靥钔敛捎?:8灰土或砂質(zhì)粘土。結(jié)構(gòu)工程概述本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，采用筏形基礎(chǔ)?；炷粒褐?、梁、板、樓梯采用C30，墊層采用C15素混凝土，厚度為100mm，每邊寬出基礎(chǔ)邊100mm。本工程頂板、底板、外墻均采用防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)P6。其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用普通混凝土。工程內(nèi)部砌體墻采用MU10實(shí)心磚；砂漿為M10水泥砂漿。鋼筋采用HPB300級(jí)鋼、HRB335級(jí)鋼、HRB400級(jí)鋼。焊條：HPB鋼筋間、鋼構(gòu)件間連接用E43系列，HRB鋼筋間連接用E50系列，焊縫高度不小于6mm。1.2.3其他專業(yè)概述本工程內(nèi)部設(shè)空調(diào)系統(tǒng)，采用機(jī)械通風(fēng)和調(diào)溫降濕相結(jié)合的空氣溫、濕度處理系統(tǒng)。機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)冷調(diào)溫除濕機(jī)的全空氣空調(diào)系統(tǒng)。調(diào)溫除濕機(jī)的室外機(jī)置于室外機(jī)防護(hù)室內(nèi)，設(shè)置送排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的冷卻。防排煙系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng)合用，設(shè)一個(gè)排煙系統(tǒng)。排煙風(fēng)機(jī)及消防排煙通風(fēng)系統(tǒng)上需要在火災(zāi)時(shí)轉(zhuǎn)換的各種閥門、風(fēng)口等啟閉轉(zhuǎn)換按煙感傳感器或溫感信號(hào)自控控制。工程由內(nèi)之外，第一道密閉閥門以外的管道采用3mm厚鋼板氣密焊。急救醫(yī)院空調(diào)送風(fēng)管道采用MFR5（25mm）普通型通風(fēng)空調(diào)復(fù)合風(fēng)管。平時(shí)通風(fēng)管道采用MFR7（18mm）排煙型復(fù)合風(fēng)風(fēng)管。消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水系統(tǒng)水源均由消防泵房直接引入。自噴系統(tǒng)管道均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用68℃DN15玻璃球噴頭，地下室采用向上安裝的直立噴頭。明裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，埋地廣告冷底子油打底，刷熱瀝青兩道。固定電站采用風(fēng)冷，電站內(nèi)設(shè)置4.0立方水箱一個(gè)，水源由市政水源供給。給水管采用熱鍍鋅襯塑鋼管，絲扣連接，油管采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，焊接連接。電氣系統(tǒng)包括動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、三種通風(fēng)方式型號(hào)系統(tǒng)、接地系統(tǒng)。工程引接兩路電力系統(tǒng)電源，由附近低壓變配電所經(jīng)防爆波電纜井引來。低壓電纜沿橋架、水泥地面、墻內(nèi)引至配電箱，動(dòng)力配電箱或控制箱引至風(fēng)機(jī)等電機(jī)接線盒的動(dòng)力線均穿鋼管埋地或沿墻敷設(shè)。在各個(gè)出入口內(nèi)側(cè)設(shè)安全出入口標(biāo)志。工程采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的供電線路、消防聯(lián)動(dòng)控制線路采用耐火銅芯電線電纜，報(bào)警總線、消防應(yīng)急廣播和消防專用電話等傳輸線路均采用阻燃型電線電纜。第二章工程管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量主控項(xiàng)目符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般項(xiàng)目合格項(xiàng)數(shù)達(dá)到檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的90%以上，允許偏差項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)中90%以上的實(shí)測(cè)值在相應(yīng)測(cè)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。質(zhì)量保證資料真實(shí)、準(zhǔn)確、配套、齊全、工整、完好。2.2工期目標(biāo)計(jì)劃工期：90日歷天缺陷責(zé)任期：自竣工驗(yàn)收合格之日起貳年。質(zhì)量保修期：按國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.3安全文明目標(biāo)安全文明目標(biāo)：無(wú)傷亡事故，按照現(xiàn)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》組織安全施工。采取有效措施，減少施工噪音及環(huán)境污染，確保施工期間不擾民，不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。2.4工程科技進(jìn)步目標(biāo)積極推廣和應(yīng)用先進(jìn)、實(shí)用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化的管理方法，通過科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量。2.5工程服務(wù)及保修目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)中心等有關(guān)部門對(duì)工程質(zhì)量，工程進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督。按照建設(shè)部令《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》，對(duì)竣工驗(yàn)收后在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，予以修復(fù)。2.6工程合同履約目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行合同各項(xiàng)條款，堅(jiān)持誠(chéng)信的原則處理各種問題，同業(yè)主精誠(chéng)合作，共同保證合同的圓滿履行。第三章項(xiàng)目部管理體系3.1項(xiàng)目部管理體系3.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)序號(hào)崗位職別崗位職責(zé)范圍1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作；全全面負(fù)責(zé)工程程施工進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工生產(chǎn)產(chǎn)的組織管理理工作；負(fù)責(zé)責(zé)單位工程施施工的資源調(diào)調(diào)配工作，確確保資源的合合理使用；采采取措施確保保安全施工。3項(xiàng)目工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的的施工技術(shù)與與質(zhì)量、安全全技術(shù)的管理理工作。4財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)工作。5技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)施工全過程的的技術(shù)管理及及質(zhì)量監(jiān)督、檢檢查、驗(yàn)收、評(píng)評(píng)定工作。6材料設(shè)備科負(fù)責(zé)材料設(shè)備采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)、檢驗(yàn)驗(yàn)、保管、發(fā)發(fā)放。7施工安監(jiān)科負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、安安全監(jiān)督工作作，協(xié)助項(xiàng)目目副經(jīng)理的工工作。8綜合辦公室在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，分管后勤勤工作及保衛(wèi)衛(wèi)工作。3.3項(xiàng)目部管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理1)貫徹實(shí)施公司方針、目標(biāo)，對(duì)所主管/承包工程質(zhì)量、環(huán)境、安全負(fù)全面責(zé)任。2)對(duì)公司體系文件在本單位/項(xiàng)目的全面落實(shí)負(fù)責(zé)。3)向總經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量環(huán)境、安全、進(jìn)度等施工全過程管理、監(jiān)控，全面履行合同條款,滿足顧客要求。4)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃，加強(qiáng)質(zhì)量工作人員的培訓(xùn)考核，促進(jìn)過程質(zhì)量。5)接受上級(jí)、認(rèn)證機(jī)構(gòu)及監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量審核，對(duì)存在的問題認(rèn)真制定糾正預(yù)防措施，舉一反三進(jìn)行整改。6)負(fù)責(zé)與顧客溝通和使內(nèi)部溝通，并及時(shí)予以信息傳遞。2、項(xiàng)目工程師1)分管項(xiàng)目部的貫標(biāo)工作。組織實(shí)施公司體系文件，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制、管理與監(jiān)督，主持對(duì)工程質(zhì)量的定期檢查、評(píng)議、整改及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。處理施工過程的技術(shù)質(zhì)量問題；負(fù)責(zé)項(xiàng)目、環(huán)境、安全方面的技術(shù)問題及有關(guān)方案的制定。2）監(jiān)督施工過程中各類人員履行質(zhì)量職責(zé)，認(rèn)真抓好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。主持本單位/項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)議和不合格品的評(píng)審工作，組織對(duì)糾正和預(yù)防措施實(shí)施跟蹤驗(yàn)證。3）組織編制實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)，主持編制、審批特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案并組織貫徹實(shí)施，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。4）指導(dǎo)、監(jiān)督本項(xiàng)目工程技術(shù)檔案和體系運(yùn)行的有關(guān)資料、記錄的收集、保管并保證其與工程進(jìn)度同步、準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，且具有可追溯性。 5）負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工法的檢查落實(shí)。6）主持本單位/項(xiàng)目新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作。7）組織開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，指導(dǎo)QC小組活動(dòng)。3、施工員1）落實(shí)各項(xiàng)工程管理規(guī)定和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，對(duì)所管轄范圍內(nèi)的工序質(zhì)量和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2）嚴(yán)格按圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)交底和施工規(guī)范、規(guī)程組織施工，認(rèn)真落實(shí)特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。3）組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程驗(yàn)收，參加單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。4）參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)，做好比較詳細(xì)具體的《施工日志》記錄，保證施工全過程的可追溯性。5）負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)環(huán)境、安全交底。4、質(zhì)量員1）執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定，行使質(zhì)量否決權(quán)。2）負(fù)責(zé)隱蔽工程檢驗(yàn)、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)核定，對(duì)分工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量實(shí)施全過程、全方位的監(jiān)督、檢查。3）做好受檢工程／工序及部位評(píng)定結(jié)果的標(biāo)識(shí)，對(duì)不合格的原材料、半成品、成品及時(shí)填寫“不合格通知單”送交有關(guān)部門人員，監(jiān)督對(duì)不合格品的處置工作。4）參加本單位質(zhì)量事故及不合格品質(zhì)量分析會(huì)，做好記錄。5）及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門提供質(zhì)量信息，填報(bào)有關(guān)報(bào)表。6）及時(shí)做好檢驗(yàn)記錄和其他質(zhì)量記錄資料的整理、收集，保管工作。5、材料員1）按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品）進(jìn)行取樣復(fù)試、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存，保管和發(fā)放。2）負(fù)責(zé)收集、整理、保管進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記錄等證明材料。3）負(fù)責(zé)建立健全現(xiàn)場(chǎng)物資管理、消耗臺(tái)帳。4）負(fù)責(zé)有關(guān)物資不合格的信息傳遞（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品），標(biāo)識(shí)，參與不合格物資的原因分析、處置及糾正措施的實(shí)施。6、資料員1）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集、整理、審查、分類、匯總、保管、建檔工作。2）參加工程交工技術(shù)資料移交和辦理具體交接手續(xù)。7、安全員1）貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)以及公司安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2）組織有關(guān)人員安全檢查、監(jiān)督和管理，做好檢查記錄和安全資料的收集、整理、歸檔工作。3）參加傷亡、安全事故的調(diào)查分析、統(tǒng)計(jì)、處理、教育、報(bào)告等工作。4）對(duì)安全生產(chǎn)方面的不合格項(xiàng)，督促糾正和預(yù)防措施的制定和實(shí)施。5）負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目員工進(jìn)行法律、法規(guī)安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。8、測(cè)量員1）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目定位、軸線、標(biāo)高、沉降的測(cè)設(shè)工作，對(duì)測(cè)量結(jié)果及其記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求負(fù)責(zé)。2）對(duì)各種測(cè)量標(biāo)志的埋設(shè)穩(wěn)固負(fù)責(zé)。9、造價(jià)員1）熟悉圖紙，編制或復(fù)核施工概算或施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。2）負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)變更洽商辦理經(jīng)濟(jì)確認(rèn)，為竣工結(jié)算提供有效證據(jù)。3）負(fù)責(zé)合同及其修訂信息的及時(shí)傳遞。10、班組長(zhǎng)1）負(fù)責(zé)組織本班組人員按施工圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)、安全交底施工，嚴(yán)格控制本班組人員的操作質(zhì)量。2）組織本班組開展自檢、互檢和質(zhì)量管理活動(dòng)，消除質(zhì)量通病，不得對(duì)不合格工序進(jìn)行轉(zhuǎn)序。3）嚴(yán)把各種配合比質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的原材料、成品、半成品等有權(quán)拒絕使用。11、操作工人1）嚴(yán)格按施工圖紙、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)安全交底進(jìn)行操作。2）樹立“質(zhì)量第一，下道工序是用戶”的思想，做到“保護(hù)上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序”。3）把好操作質(zhì)量關(guān)，有權(quán)拒絕接受違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范和安全操作規(guī)程的不正確指揮。4）自覺接受質(zhì)檢員、施工員、安全員等的檢查和指導(dǎo)，主動(dòng)做好自檢工作，對(duì)本人的操作質(zhì)量負(fù)責(zé)。第四章施工部署4.1施工組織部署總體指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心，貫徹執(zhí)行ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系；挑選高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部；嚴(yán)格執(zhí)行合同，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范施工；根據(jù)工程特點(diǎn)，樹立科技觀念，推行新材料、新工藝，精心施工、科學(xué)管理，在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。4.2施工總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，總體施工設(shè)想以基坑降水施工為先導(dǎo)，等降水工程結(jié)束后開始進(jìn)行地下人防工程施工，地下人防采取平面分塊、立體分層、同步流水作業(yè)的施工方法。主體施工時(shí)安裝、電氣和通風(fēng)工程配合土建施工。實(shí)行主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)初裝飾工程從下至上單項(xiàng)跟進(jìn)，形成各主要分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上緊湊搭接，從而達(dá)到縮短工期的目的。4.3方案針對(duì)性1、在施工前，如何布置臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電及臨時(shí)用水是保證正常施工的關(guān)鍵，故施工前就應(yīng)該制定確實(shí)可行的施工平面布置和臨時(shí)用電用水方案。2、工程施工主體階段，如何保證模板支撐穩(wěn)定及砼澆筑質(zhì)量是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵。為此必須要做好模板及砼施工方案的編制工作3、在各施工階段，根據(jù)編制的施工組織設(shè)計(jì)以及總體施工進(jìn)度計(jì)劃的要求編寫的施工方案?！胺桨赶刃?、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過具有可操作性的施工方案制訂出合理的工序、有效的施工和安全措施以及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，從而進(jìn)一步的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。4、怎樣合理組織施工是保證按時(shí)竣工的關(guān)鍵，為此必須制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以保證工程及時(shí)竣工。5、本工程各專業(yè)施工隊(duì)伍有樁基、土建、安裝、通風(fēng)等，要做好各專業(yè)施工隊(duì)伍的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制工作，以確保工程進(jìn)度及工程質(zhì)量。4.4施工流水段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，將整個(gè)工程劃分成2個(gè)施工段，以6~7軸間的后澆帶為分界線，各個(gè)施工段間組織平行流水施工。以加快施工進(jìn)度縮短施工工期。根據(jù)需要再科學(xué)細(xì)分，做到精心組織，科學(xué)管理，且各區(qū)之間可展開競(jìng)賽，以相互促進(jìn)。在人防工程主體施工完畢后，進(jìn)行人防工程出入口的施工。主體工程主導(dǎo)施工順序：（1）底板施工順序土方施工→混凝土墊層→磚胎模砌筑、粉刷→防水施工→保護(hù)層施工→底板鋼筋施工→墻、柱插筋→邊墻模板→復(fù)核→澆注混凝土→養(yǎng)護(hù)。（2）墻、柱施工順序引測(cè)控制軸線→水平標(biāo)高引測(cè)(復(fù)核)→墻（柱）綁扎鋼筋→預(yù)埋(隱驗(yàn))→限位鋼筋焊接→墻（柱）模板安裝(復(fù)核)→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。（3）頂板施工順序支撐系統(tǒng)搭設(shè)→頂板模板安裝→標(biāo)高復(fù)核→綁扎鋼筋、水電埋暗管→隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。4.5施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標(biāo)階段就對(duì)本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工工圖紙①、施工圖紙是否完完整和齊全，施施工圖紙是否否符合國(guó)家有有關(guān)工程設(shè)計(jì)計(jì)和施工方針針及政策。②、施工圖紙與其說說明書在內(nèi)容容上是否一致致，施工圖紙紙與各個(gè)組成成部分之間有有無(wú)矛盾和錯(cuò)錯(cuò)誤。③、建筑圖和與其相相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖圖，在尺寸、坐坐標(biāo)、標(biāo)高和和說明方面是是否一致，技技術(shù)要求是否否明確。④、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基基處理方案同同建造地點(diǎn)的的工程地質(zhì)和和水文地質(zhì)條條件是否一致致，弄清建筑筑物與地下構(gòu)構(gòu)筑物、管線線之間的相互互關(guān)系。⑤、掌握擬建工程的的建筑及結(jié)構(gòu)構(gòu)的形式和特特點(diǎn)，需要采采取哪些新技技術(shù)。復(fù)核主主要承重結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性能是是否滿足施工工要求。對(duì)于于工程復(fù)雜、施施工難度大和和技術(shù)要求高高的分部、分分項(xiàng)工程，要要審查現(xiàn)有施施工技術(shù)和管管理水平能否否滿足工程質(zhì)質(zhì)量和工期要要求，建筑設(shè)設(shè)備及加工定定貨有何特殊殊要求等。⑥、圖紙的熟悉和自自身工作完成成后，由建設(shè)設(shè)單位主持圖圖紙會(huì)審，設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和和施工單位共共同參加，形形成圖紙會(huì)審審紀(jì)要。2、編制、深化和審審定施工組織織設(shè)計(jì)。3、編制施工預(yù)算。4、各種加工半成品品技術(shù)資料的的準(zhǔn)備和計(jì)劃劃申請(qǐng)。5、做好新技術(shù)、新新工藝、新材材料項(xiàng)目的試試驗(yàn)、試制工工作。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)總總平面布置進(jìn)進(jìn)行再設(shè)計(jì)，使使有限的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面發(fā)揮出出最佳效能。2、根據(jù)施工總平面面布置圖的要要求和施工需需要量計(jì)劃，清清除地上、地地下障礙物，設(shè)置臨建、臨時(shí)道路、安裝施工機(jī)械、設(shè)置料具堆放場(chǎng)地等等，為正式開工做好準(zhǔn)備。3、利用現(xiàn)有供水水水源、供電電電源，按照施施工平面布置置圖布設(shè)臨時(shí)時(shí)用水、用電電管線。要確確保現(xiàn)場(chǎng)的廢廢水、污水的的排放符合當(dāng)當(dāng)?shù)卣?guī)定定的排污標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電設(shè)施符符合《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的要求求。4、建立施工現(xiàn)場(chǎng)施施工測(cè)量控制制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的永永久性坐標(biāo)和和高程，按照照建筑總平面面圖的要求建建立適合本工工程的坐標(biāo)和和高程控制網(wǎng)網(wǎng)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)置永久性性控制測(cè)量標(biāo)標(biāo)樁，并采取取可靠的保護(hù)護(hù)措施。5、確?，F(xiàn)場(chǎng)水通、電電通、路通、通通訊暢通和場(chǎng)場(chǎng)地平整，按按消防要求設(shè)設(shè)置足夠數(shù)量量的消防滅火火設(shè)施、設(shè)備備。6、根據(jù)施工機(jī)具需需要量計(jì)劃，按按施工平面圖圖要求，組織織施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備、工具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定定地點(diǎn)和方式式存放，并進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的保保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。7、根據(jù)物資材料、構(gòu)構(gòu)配件和制品品的需要量計(jì)計(jì)劃，組織其其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)規(guī)定地點(diǎn)和方方式儲(chǔ)存或存存放。8、物資材料進(jìn)廠后后，應(yīng)進(jìn)行各各項(xiàng)材料和試試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)對(duì)于新技術(shù)、新新材料項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)擬定相應(yīng)試試制和試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃，并均應(yīng)應(yīng)在開工前實(shí)實(shí)施。9、按照施工組織設(shè)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真真落實(shí)冬施、雨雨施項(xiàng)目的施施工設(shè)施和技技術(shù)組織措施施。施工物資準(zhǔn)備1、物資準(zhǔn)備工作內(nèi)內(nèi)容①、建筑材料準(zhǔn)備：：根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃要求求和施工圖預(yù)預(yù)算的材料分分析編制材料料需用量計(jì)劃劃，為施工備備料、確定倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面面積以及組織織運(yùn)輸提供依依據(jù)，需要業(yè)業(yè)主提供的材材料提前15天將材料分分批需用量計(jì)計(jì)劃報(bào)送業(yè)主主，使業(yè)主能能有充分的時(shí)時(shí)間進(jìn)行市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查和采購(gòu)購(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情情況提前儲(chǔ)備備材料用量。我我方自行采購(gòu)購(gòu)的材料，材材料部門應(yīng)根根據(jù)材料品種種建立采購(gòu)主主渠道，然后后根據(jù)材料供供應(yīng)計(jì)劃分批批組織進(jìn)場(chǎng)。②、構(gòu)配件和制品的的加工準(zhǔn)備：：根據(jù)施工圖圖預(yù)算所提供供的構(gòu)配件和和制品加工要要求，編制構(gòu)配件和和制品的加工工計(jì)劃為組織織運(yùn)輸和確定定堆場(chǎng)面積提提供依據(jù)。2、物資準(zhǔn)備工作程程序①、編制各種物資需需要量計(jì)劃。②、簽訂物資采購(gòu)合合同。③、確定物資運(yùn)輸方方案和進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃。④、組織物資按計(jì)劃劃進(jìn)場(chǎng)和保管管。施工機(jī)具準(zhǔn)備1、按照本工程的施施工方案和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的要要求編制施工工機(jī)械計(jì)劃和和料具需用計(jì)計(jì)劃并進(jìn)行組組織和準(zhǔn)備工工作，同時(shí)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要要及時(shí)組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。2、按照施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置圖要要求，將施工工機(jī)具就位、安安裝并調(diào)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，符符合安全要求求。3、做好施工機(jī)具的的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)工工作，機(jī)具的的操作規(guī)程要要張貼或者懸懸掛明示。勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)：根據(jù)工工程規(guī)模、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)復(fù)雜程度，確確定項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)的人選和名名額。遵循合合理分工與密密切協(xié)作、因因事設(shè)置與因因職選人的原原則，建立有有施工經(jīng)驗(yàn)、有有開拓精神和和工作效率高高的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)。2、建立精干的施工工隊(duì)組：按照照工程實(shí)施的的目標(biāo)并根據(jù)據(jù)施工實(shí)際需需要組織精干干的施工隊(duì)伍伍，確定各個(gè)個(gè)施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)的編制和勞勞動(dòng)力配備。3、集結(jié)施工力量，組組織勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)：按照開開工日期和勞勞動(dòng)力需要計(jì)計(jì)劃，組織工工人進(jìn)場(chǎng)，安安排好職工生生活，并進(jìn)行行安全、防火火和文明施工工等教育。4、提前做好農(nóng)忙、節(jié)節(jié)假日的勞動(dòng)動(dòng)力組織工作作：選用節(jié)假假日、農(nóng)忙期期間不離場(chǎng)的的施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，確保節(jié)節(jié)假日、農(nóng)忙忙期間的正常常施工。5、做好職工入場(chǎng)教教育工作：按按管理系統(tǒng)逐逐級(jí)進(jìn)行交底底，落實(shí)施工工計(jì)劃和質(zhì)量量安全責(zé)任制制，交底包括括下列內(nèi)容：：工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃和月月旬作業(yè)計(jì)劃劃；各項(xiàng)安全全、文明、技技術(shù)措施、質(zhì)質(zhì)量保證措施施和降低成本本措施；質(zhì)量量計(jì)劃、施工工操作工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)規(guī)范等。同時(shí)時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度，加加強(qiáng)遵紀(jì)守法法教育。第五章施工方案與與技術(shù)措施5.1施工測(cè)量測(cè)量工具準(zhǔn)備本工程主要測(cè)量工工具有：直讀讀式電子經(jīng)緯緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀4臺(tái)，全站儀1臺(tái)，5m鋁合金塔塔尺8根，50m鋼卷尺尺四把，所有有工具儀器必必須經(jīng)市級(jí)以以上計(jì)量檢測(cè)測(cè)站檢測(cè)合格格后方可進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。軸線定位測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的基基準(zhǔn)參照點(diǎn)，建建立一個(gè)控制制方格網(wǎng)，方方格網(wǎng)經(jīng)復(fù)測(cè)測(cè)閉合，并對(duì)對(duì)控制點(diǎn)加以以保護(hù)，控制制點(diǎn)設(shè)在不易易被車輛及行行人碰撞處，并并設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)記。依照建筑總平面圖圖及方格網(wǎng)，確確定每根軸線線的位置，并并在基坑附近近設(shè)置軸線控控制樁，供施施工過程中使使用，由于軸軸線樁靠近施施工作業(yè)面，易易被破壞，故故除每道工序序前必須依據(jù)據(jù)方格網(wǎng)對(duì)軸軸線進(jìn)行恢復(fù)復(fù)校核外，過過程中還應(yīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行保護(hù)護(hù)、復(fù)核，確確保軸線的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。軸線樁及方格網(wǎng)控控制點(diǎn)采用100×1100×10000的方木樁，打打入地表土層層，露出地表表200－300mmm，并用C20混凝土塢實(shí)實(shí)，樁面釘Φ3mm的不銹銹鋼釘作為控控制點(diǎn)標(biāo)記。高程控制點(diǎn)設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的已已知高程，用用水準(zhǔn)儀將其其引測(cè)到施工工現(xiàn)場(chǎng)，并在在施工現(xiàn)場(chǎng)做做1處高程控制制點(diǎn)，并加以以保護(hù)，派人人定期同業(yè)主主提供高程進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。建建筑物的水平平標(biāo)高均以此此高程控制點(diǎn)點(diǎn)為基點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確確認(rèn)無(wú)誤后，方方可向基坑引引測(cè)所需的標(biāo)標(biāo)高。標(biāo)高的測(cè)設(shè)：為保保證豎向控制制的精度要求求，對(duì)每層標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必必須正確測(cè)設(shè)設(shè)。在同一平平面層上所引引測(cè)的高程點(diǎn)點(diǎn)，不得少于于三個(gè)，并作作相互校核，校校核后三點(diǎn)的的較差不得超超過3mm，取平平均值作為該該施工中標(biāo)高高的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置邊邊坡穩(wěn)定位置置，可使用水水泥砂漿抹成成一個(gè)豎平面面，用紅色三三角做標(biāo)志，并并標(biāo)明絕對(duì)高高程和相對(duì)標(biāo)標(biāo)高，便于施施工中使用。高高程的傳遞方方法見下圖。保證測(cè)量精度的技技術(shù)措施1、本工程的所有的的控制是工程程施工測(cè)量的的依據(jù)，控制制點(diǎn)的保護(hù)與與復(fù)核是保證證本工程質(zhì)量量的關(guān)鍵之一一。2、每次重要的放線線（如定位、墊墊層放線、基基礎(chǔ)放線、柱柱子、梁放線線）必須進(jìn)行行控制網(wǎng)的檢檢查，平時(shí)用用到控制點(diǎn)時(shí)時(shí)也要多次觀觀測(cè)檢查。3、每次施測(cè)前，向向工程監(jiān)理通通報(bào)施測(cè)方法法，每次施測(cè)測(cè)時(shí)，必須與與鄰近控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行角度或或距離閉合復(fù)復(fù)試，盡量減減少誤差。4、關(guān)鍵部位的定位位，放線必須須請(qǐng)本工程監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收簽證證，并辦好簽簽證，凡沒有有驗(yàn)收簽證不不得進(jìn)行下道道工序施工。5、所有測(cè)量原始記記錄和驗(yàn)收簽簽證要妥善保保存，以便核核查，工程竣竣工時(shí)一并提提交業(yè)主。5.2井點(diǎn)降水根據(jù)本工程情況，增增加輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水達(dá)到固固結(jié)表層土體體，抽排上層層滯水，采用用二級(jí)輕型井井點(diǎn)降水，沿沿開挖基坑周周邊分兩次布布置兩級(jí)降水水井進(jìn)行降水水，以達(dá)到基基坑開挖條件件的降水目的的。施工工藝流程井點(diǎn)降水施工1、抽水設(shè)備的選擇和和數(shù)量的配備備,考慮到每臺(tái)臺(tái)真空泵的抽抽水能力,每臺(tái)泵可連連接30根降水管,抽水設(shè)備為7.5KW真空泵.2、輕型井點(diǎn)管的布置置水平布置間距按00.6米設(shè)置,轉(zhuǎn)角處可增增設(shè)二根,吸水井點(diǎn)管管的長(zhǎng)度為6.5米。3、輕型進(jìn)點(diǎn)的安裝設(shè)設(shè)置按井點(diǎn)降水布置圖圖圖示位置先先挖深1.5米,溝寬度1.5米的溝槽,在溝槽內(nèi)插插入井點(diǎn)管,井點(diǎn)管通過過軟膠皮管與與積水總管連連接,積水總管與與抽水調(diào)配連連接,每個(gè)獨(dú)立的的降水單元連連接完成,就可以開始始運(yùn)行.4、挖土前降水時(shí)間的的確定每一段段獨(dú)立降水系系統(tǒng)安裝完后后立即開始降降水,擬定在降水水系統(tǒng)工作7天后進(jìn)行挖挖土.5、輕型井點(diǎn)降水系系統(tǒng)停止降水水的時(shí)間地下室結(jié)構(gòu)施工結(jié)結(jié)束,回填土前。6、材料要求(1)井點(diǎn)管用直徑48mm硬硬塑料管，下下端為長(zhǎng)1.2米鉆有10mm梅花形孔(6排)的濾管,外纏8號(hào)鐵絲,間距20mm,外包尼龍砂砂布二層,棕皮三層,纏20號(hào)鐵絲,間距40mm。(2)連接管用塑料透明管,膠膠皮管,管徑38-555cm，頂部裝鑄鑄鐵頭。(3)集水總管采用直徑75-1100mm鋼管作為積積水總管。(4)濾料粒徑0.5-3.0ccm石子，含泥泥量小于1%。7、井點(diǎn)降水施工(1)井點(diǎn)管埋設(shè)設(shè)成孔和用高壓水沖沖擊式成孔，孔孔徑為300mm，井深為比比井點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)深50cm；井點(diǎn)用機(jī)機(jī)架吊起徐徐徐插入進(jìn)孔中中央，使露出出地面200mmm，然后倒入入粒徑5-30mm石子，使管管底有500mmm高，再沿井井點(diǎn)管四周均均勻投放2-4mmm粒徑粗砂，上上部1.0mm深度內(nèi)，用用粘土填實(shí)以以防漏氣。(2)積水總管總管設(shè)在井點(diǎn)管外外側(cè)50cm處，總管之之間采用法蘭蘭連接。端頭頭法蘭穿上螺螺栓，墊上橡橡膠密封圈，然然后擰緊法蘭蘭螺栓，總管管端部，用法法蘭封牢。一一旦井點(diǎn)干管管鋪好后，用用吸水膠管將將井點(diǎn)管與干干管連接，并并用8號(hào)鐵絲綁牢牢。一組井點(diǎn)點(diǎn)管部件連接接完畢后，與與抽水設(shè)備連連通，接通電電源，即可進(jìn)進(jìn)行試抽水，檢檢查有無(wú)漏氣氣、淤塞情況況，出水是否否正常，如有有異常情況，應(yīng)應(yīng)檢修后方可可使用，如壓壓力表讀數(shù)在在0.15--0.20mmpa，真空度在93.3kkpa以上，表明明各連接系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)問題，即即可投入正常常使用。井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保保持連續(xù)不斷斷抽水，一般般抽水3-5d后水位降落落漏斗基本趨趨于穩(wěn)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、井點(diǎn)管間距、埋埋設(shè)深度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，一組井點(diǎn)點(diǎn)管和接頭中中心，應(yīng)保持持在一條直線線上。2、井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無(wú)嚴(yán)嚴(yán)重漏氣、淤淤塞、出水不不暢或死井等等情況。3、埋入地下的井點(diǎn)點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)聯(lián)接總管，均均應(yīng)除銹并刷刷防銹漆一道道，各焊接口口處焊渣應(yīng)鑿鑿掉，并刷防防銹漆一道。4、各組井點(diǎn)系統(tǒng)的的真空度應(yīng)保保持在55.3--66.7kkpa,壓力應(yīng)保持持在0.16mmpa。5.2.4安全措措施1、沖、鉆孔機(jī)操作作時(shí)應(yīng)安放平平穩(wěn)，防止機(jī)機(jī)具突然傾倒倒或鉆具上落落，造成人員員傷亡或設(shè)備備損壞。2、已成孔沿未下井井點(diǎn)前，井孔孔應(yīng)用蓋板封封嚴(yán)，以免掉掉土或發(fā)生人人員安全事故故。3、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由由專人看管，電電氣設(shè)備必須須一機(jī)一閘一一漏，嚴(yán)格接接地、接零和和安全漏電保保護(hù)器，水泵泵和部件檢修修時(shí)必須切斷斷電源，嚴(yán)禁禁帶電作業(yè)。5.2.5施工注注意事項(xiàng)1、成孔時(shí)，如遇到到地下障礙物物，可以空一一井點(diǎn)，鉆下下一進(jìn)點(diǎn)，井井點(diǎn)管濾水管管部分必須進(jìn)進(jìn)入含水層內(nèi)內(nèi)。2、井點(diǎn)使用后，中中途不得停泵泵，防止因停停止抽水使地地下水位上升升，造成浸泡泡基坑的事故故。3、井點(diǎn)使用時(shí)，正正常出水規(guī)律律是“先大后小，先先混后清”如不上水或或水一直較混混或較清后又又混等情況，應(yīng)應(yīng)立即檢查糾糾正，真空度度是判斷井點(diǎn)點(diǎn)系統(tǒng)是否良良好的尺度，一一般應(yīng)不低于于55.3--66.7kkpa，如真空度不不夠，表明管管道漏氣，到到振動(dòng)，手摸摸管子冷熱、潮潮干等簡(jiǎn)便方方法檢查。4、在土方開挖后，應(yīng)應(yīng)保持降低地地下水位在基基底500mm以下，以防防止地下水?dāng)_擾動(dòng)地基土體體應(yīng)及時(shí)修好好。井點(diǎn)管淤淤塞，可通過過聽管內(nèi)水流流聲，手扶管管壁感。5.3土方工程施工部署根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況，結(jié)結(jié)合本工程的的特點(diǎn)，按下下列部署施工工。⑴基坑挖深垂直方向向是分兩個(gè)階階段。第一階階段采用開槽槽法挖至自然然地坪以下2.5m處，邊挖邊邊支護(hù)；第二二階段挖至基基底設(shè)計(jì)標(biāo)高高，邊挖邊支支護(hù)，出土口口設(shè)置在該工工程的西北角角。⑵兩個(gè)階段的開挖均均由北向南分段分層開開挖?；又еёo(hù)分為3個(gè)剖面，邊邊坡均按照1:0.6放坡，四邊邊放大0.50m施工作業(yè)面面。⑶本工程土方開挖采采用機(jī)械挖土土，挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高上300mmm,其余由人工工修土；⑷挖土施工考慮采用用挖土機(jī)械為為反鏟挖土機(jī)機(jī)，第一階段段采用50挖掘機(jī)，第第二階段采用用80挖掘機(jī)。土土方運(yùn)輸采用用自卸卡車或或鏟車，運(yùn)至至建設(shè)單位指指定位置。5.3.2土方開開挖方法⑴施工程序：測(cè)量放放線→第一階開挖→修坡→整平→基坑支護(hù)→第二階開挖→修坡→整平→基坑支護(hù)→人工清底→墊層施工（請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理理驗(yàn)槽完畢后后再進(jìn)行墊層層施工）。⑵邊坡均按照1:00.6放坡，四邊邊放大0.50m施工作業(yè)面面。⑶使用反鏟挖土機(jī)開開挖土體。同同時(shí)配合人工工進(jìn)行清底，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，坑坑底留300mm左右由人工工清理，保證證原狀土的完完好，防止雨雨水的浸泡和和陽(yáng)光爆嗮。⑷土方開挖及基坑維維護(hù)期間嚴(yán)禁禁對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)和和碰撞，不得得損壞土釘墻墻及土釘；土土方開挖應(yīng)充充分利用時(shí)空空效應(yīng)原理，依依據(jù)支護(hù)工況況分層分段，分分段不大于220m。⑸開挖與土釘施工相相匹配，隨挖挖隨支護(hù)，開開挖過程發(fā)現(xiàn)現(xiàn)流土、流砂砂,應(yīng)及時(shí)采取取措施。⑹土方開挖后應(yīng)在224h內(nèi)完成成土釘和噴射射混凝土施工工。上一層土土釘注漿完成成后的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間應(yīng)至少養(yǎng)養(yǎng)護(hù)24h。再進(jìn)進(jìn)行下層土方方開挖。⑺施工過程中要控制制基坑邊坡超超載，土方開開挖完成后，地地下結(jié)構(gòu)施工工完成，要及及時(shí)回填土方方。土方開挖施工要求求⑴基坑開挖施工要與與基坑支護(hù)密密切配合，所所以基坑開挖挖要采用安全全可靠的措施施，嚴(yán)密組織織，科學(xué)施工工。尤其是要要堅(jiān)持遵循“慎開挖、快快支護(hù)、勤監(jiān)監(jiān)測(cè)、早處理理”，"分層、分分段、分塊、限限時(shí)"和"先撐后挖、限限時(shí)支撐、嚴(yán)嚴(yán)禁超挖"的原則。⑵開挖前對(duì)施工場(chǎng)地地內(nèi)地下管線線進(jìn)行全面了了解，本基坑坑無(wú)重要管線線穿過，如遇遇地下管線，不不得盲目開挖挖。⑶分層挖土的目的是是減輕土體向向前擠壓力，上上一層和下一一層的距離宜宜長(zhǎng)不宜短，如如距離過短則則失去了卸荷荷的作用和意意義，但也不不可太長(zhǎng)，過過長(zhǎng)會(huì)增加挖挖機(jī)的開行距距離，影響施施工功效，一一般在下層的的小挖機(jī)把挖挖出的渣土能能傳遞到上面面的挖掘機(jī)，能能夠裝車運(yùn)走走的位置即可可。⑷基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)槽，作好好記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地基土質(zhì)與與地質(zhì)勘探報(bào)報(bào)告、設(shè)計(jì)要要求不符時(shí)，應(yīng)應(yīng)與有關(guān)人員員研究及時(shí)處處理。⑸根據(jù)基坑槽壁土層層分布情況及及走向，初步步判明全部基基底是否已挖挖至設(shè)計(jì)要求求的土層。當(dāng)當(dāng)對(duì)基底土質(zhì)質(zhì)有異議時(shí)，采采用鏟探法復(fù)復(fù)核檢查。⑹為防止基坑浸泡，除除做好排水溝溝外，要在坑坑四周做擋水水堤，防止地地面水流人坑坑內(nèi)，坑內(nèi)要要做排水溝、集集水井以便抽抽水。5.3.4土方回回填⑴材料及主要機(jī)具：：①土料：回填土采用用2:8灰土或砂質(zhì)質(zhì)粘土。壓實(shí)實(shí)系數(shù)不小于于0.95，填料土應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)其含水水率，必須達(dá)達(dá)到干密度試試驗(yàn)的范圍，方方可使用?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)以手握成成團(tuán)，落地即即散為標(biāo)準(zhǔn)。②主要機(jī)具：裝運(yùn)土方機(jī)械有：：鏟車、自卸卸汽車、推土土機(jī)、反鏟挖挖土機(jī)等。壓實(shí)機(jī)具有：平板板振動(dòng)夯。一般機(jī)具具有：平板振振動(dòng)夯、手推推車、鐵鍬（平平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號(hào)鉛絲、膠皮管等。⑵作業(yè)條件：①施工前應(yīng)根據(jù)工程程特點(diǎn)、填方方土料種類、密密實(shí)度要求、施施工條件等，合合理地確定填填方土料含水水量控制范圍圍、虛鋪厚度度和壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等參數(shù)；回回填土方工程程，其參數(shù)應(yīng)應(yīng)通過壓實(shí)試試驗(yàn)來確定。②填土前應(yīng)對(duì)填方基基底和已完工工程進(jìn)行檢查查和中間驗(yàn)收收，合格后要要作好隱蔽檢檢查和驗(yàn)收手手續(xù)。③施工前，應(yīng)做好水水平高程標(biāo)志志布置。在基基礎(chǔ)側(cè)壁抄上上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)點(diǎn)。大面積場(chǎng)場(chǎng)地上或地坪坪每隔一定距距離釘上水平平樁。⑶工藝流程：基層處理→檢驗(yàn)土土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度度→修整找平驗(yàn)收⑷回填土施工回填土在相對(duì)兩側(cè)側(cè)或四周同時(shí)時(shí)進(jìn)行分層回回填。①填土前應(yīng)將基坑底底或地坪上的的垃圾等雜物物清理干凈；；回填前，必必須清理到基基礎(chǔ)底面標(biāo)高高，將回落的的松散垃圾、砂砂漿、石子等等雜物清除干干凈。②檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量量有無(wú)雜物，粒粒徑是否符合合規(guī)定，以及及回填土的含含水量是否在在控制的范圍圍內(nèi)；如含水水量偏高，可可采用翻松、晾晾曬或均勻摻摻入干土等措措施；如遇回回填上的含水水量偏低，可可采用預(yù)先灑灑水潤(rùn)濕等措措施。③回填土應(yīng)分層鋪攤攤。每層鋪土土厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)、密實(shí)實(shí)度要求和機(jī)機(jī)具性能確定定。基礎(chǔ)邊四四角回填時(shí)采采用平板振動(dòng)動(dòng)器夯實(shí)。一一般壓路機(jī)鋪鋪土厚度為300mm，平板振動(dòng)動(dòng)夯每層鋪土土厚度為2000～250mm，人工打夯夯不大于2000mm。每每層鋪攤后，隨隨之耙平。④大面積回填采用壓壓路機(jī)壓實(shí)，局局部及邊沿地地帶采用人工工平板振動(dòng)夯夯夯實(shí)。回填填土每層至少少夯打六遍。打打夯應(yīng)一夯壓壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，縱橫橫交叉。并且且嚴(yán)禁采用水水澆使土下沉沉的所謂“水夯”法。⑤基坑回填應(yīng)在相對(duì)對(duì)兩側(cè)或四周周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)標(biāo)高不可相差差太多。⑥回填土每層填土夯夯實(shí)后，應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行環(huán)刀取樣樣，測(cè)出干土土的質(zhì)量密度度；達(dá)到要求求后，再進(jìn)行行上一層的鋪鋪土。⑦修整找干：填土全全部完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面拉拉線找平，凡凡超過標(biāo)準(zhǔn)高高程的地方，及及時(shí)依線鏟平平；凡低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程的地地方，應(yīng)補(bǔ)土土夯實(shí)。5.3.5質(zhì)量控控制措施1、挖土施工質(zhì)量管管理土方開挖工程質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差或允許值值（mm）柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高—5±30±50—50—502長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)設(shè)計(jì)中心線向向兩邊量）+200—50+300—100+500—150+100—3邊坡設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計(jì)要求⑴嚴(yán)格按照土方挖運(yùn)運(yùn)施工方案施施工，不得擅擅自更改方案案內(nèi)容。與業(yè)業(yè)主、總包、監(jiān)監(jiān)理及時(shí)溝通通，及時(shí)解決決施工中發(fā)生生的問題。⑵嚴(yán)格控制好挖土標(biāo)標(biāo)高，不得超超挖，若超挖挖時(shí)，要及時(shí)時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理，必須采采用砂摻碎石石填平，嚴(yán)禁禁采用松土回回填，并做備備記錄；若發(fā)發(fā)現(xiàn)暗浜時(shí)，必必須將淤泥挖挖除，經(jīng)業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后后，采用中粗粗砂摻碎石分分層回填，并并做好備忘錄錄。⑶機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到到離設(shè)計(jì)高度度20cm～30cm時(shí)，必必須采用人工工開挖，將坑坑底土方修理理平整，并對(duì)對(duì)坑底標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行控制。⑷基坑底標(biāo)高的控制制應(yīng)根據(jù)發(fā)包包方提供的基基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)測(cè)量技術(shù)人員員將水平高度度引測(cè)到基坑坑周邊較穩(wěn)定定的結(jié)構(gòu)上，并并做好明顯的的標(biāo)志。⑸開挖與土釘施工相相匹配，隨挖挖隨支護(hù)，開開挖過程發(fā)現(xiàn)現(xiàn)流土、流砂砂,應(yīng)及時(shí)采取取措施。⑹土方開挖及基坑維維護(hù)期間嚴(yán)禁禁對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)和和碰撞，不得得損壞土釘墻墻及土釘；⑺土方開挖后應(yīng)在224h內(nèi)完成成土釘和噴射射混凝土施工工。上一層土土釘注漿完成成后的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間應(yīng)至少養(yǎng)養(yǎng)護(hù)24h。再進(jìn)進(jìn)行下層土方方開挖。⑻為防止雨水或其它它原因而流入入基坑內(nèi)的水水，在開挖區(qū)區(qū)域四周設(shè)擋擋水沿。⑼挖土?xí)r，挖土機(jī)械械、運(yùn)土車輛輛行走的路線線必須派專人人指揮。2、回填土施工質(zhì)量量管理填土施工完畢后，應(yīng)應(yīng)檢查標(biāo)高、邊邊坡坡度、壓壓實(shí)程度等，檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢驗(yàn)方法基坑、基槽管溝主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)≥0.94按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查查3表面平整度2020用靠尺或水準(zhǔn)儀⑴回填土的材料、含含水率等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范規(guī)定定?，F(xiàn)場(chǎng)含水水率簡(jiǎn)單測(cè)試試以手握成團(tuán)團(tuán)，落地即散散為標(biāo)準(zhǔn)。⑵土方回填前應(yīng)清除除基底的垃圾圾、樹根等雜雜物，驗(yàn)收基基底標(biāo)高。⑶回填土施工過程中中應(yīng)檢查排水水措施，每層層填筑厚度、回填土的的的含水量控制制和壓實(shí)程序序滿足規(guī)范要要求。⑷填方土土料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，保保證填方的強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性。不能用淤淤泥和淤泥質(zhì)質(zhì)土、膨脹土土、有機(jī)質(zhì)物物含量大于8%的土、含水水溶性硫酸鹽鹽大于5%的土、含水水量不符合壓壓實(shí)要求的黏黏性土。⑸基坑回填土在夯實(shí)實(shí)和壓實(shí)之后后，要對(duì)每層層回填土的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查，滿足設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求。⑹回填土施工結(jié)束后后應(yīng)檢查回填填土材料、標(biāo)高、邊坡坡度、表面平整度度、壓實(shí)程度、是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范要要求。5.3.6安全保保證措施1、基坑臨邊防護(hù)和安安全通道在基坑開挖第一階階段施工完成成后，進(jìn)行第第二階段開挖挖施工前，做做好基坑周邊邊的圍護(hù)工作作，按規(guī)范要要求，在基坑坑周邊用鋼管管進(jìn)行圍護(hù)，高高度在第一道道鋼管高0.3米,第二道高1.2米,滿掛密目式式安全網(wǎng)二重重,地面上砌20公分高的水水泥磚?；娱_挖到第二階階段時(shí)，在基基坑的東側(cè)設(shè)設(shè)置一處施工工人員上下樓樓梯，作為通通道，通道用用鋼管進(jìn)行搭搭設(shè)，梯寬1.2米,樓梯二側(cè)扶扶手垂直高度度不少于1.2米,樓梯每步高高度不大于17公分,用并排三根根鋼管作為踏踏腳板。2、安全事故隱患控制制檢查和檢驗(yàn)應(yīng)有時(shí)時(shí)間、有要求求、明確工作作重點(diǎn)和危險(xiǎn)險(xiǎn)崗位，對(duì)查查出的隱患應(yīng)應(yīng)限期整改，并并做到定時(shí)、定定人、定措施施的整改完畢畢。對(duì)存在的安全事故故隱患進(jìn)行評(píng)評(píng)審、糾正措措施，做好安安全事故的預(yù)預(yù)防措施，對(duì)對(duì)違章施工進(jìn)進(jìn)行書面記錄錄存檔，并采采取相應(yīng)的處處罰措施，保保證基坑安全全、順利的施施工。3、施工用電的安全措措施接地措施：工作接接地的電阻值值不得大于4Ω，保零接地地裝置的接地地電阻值不應(yīng)應(yīng)大于10Ω，并由設(shè)備備用電人員每每月定期檢測(cè)測(cè)一次，做好好檢測(cè)記錄。保保零線必須選選擇不小于10平方毫米的的絕緣銅心線線，統(tǒng)一標(biāo)志志為綠/黃雙色線，在在任何情況下下都不準(zhǔn)使用用綠/黃雙色線作作為負(fù)荷線。所所有電機(jī)、電電器、照明器器具、手持電電動(dòng)工具的電電源線應(yīng)設(shè)置置二級(jí)接地三三級(jí)保護(hù)措施施。室外照明明燈具距地面面不得低于33米；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花花線、塑料膠膠質(zhì)線作拖線線箱電源線、木木制拖線箱、板板及民用塑殼殼拖線板。4、其他安全措施⑴挖土前先要了解周周邊管線情況況，在車輛經(jīng)經(jīng)過的管線處處，要鋪設(shè)鋼鋼板，以防土土方車壓壞地地下管線。挖挖土?xí)r，如發(fā)發(fā)現(xiàn)管道、異異物、文物等等，應(yīng)保持現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通通知有關(guān)部門門，采取保護(hù)護(hù)措施。⑵在挖土期間，對(duì)管管線道路要進(jìn)進(jìn)行全天侯監(jiān)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異異常，及時(shí)向向有關(guān)人員匯匯報(bào)，并商量量解決。放坡坡開挖應(yīng)在開開挖過程中，對(duì)對(duì)邊坡土體位位移與沉降、坑坑內(nèi)隆起、地地下水及周邊邊管線、道路路等進(jìn)行施工工監(jiān)測(cè)。⑶基坑開挖時(shí)，在挖挖土機(jī)工作范范圍內(nèi)，不許許進(jìn)行其他作作業(yè)。挖土應(yīng)應(yīng)由上而下，逐逐層進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁先挖坡腳腳或逆坡挖土土。挖掘機(jī)距距邊坡應(yīng)有一一定距離，防防止坍方，造造成翻機(jī)事故故。用自卸汽汽車運(yùn)土，應(yīng)應(yīng)先檢查運(yùn)輸輸?shù)缆返钠露榷燃稗D(zhuǎn)彎半徑徑。⑷放坡開挖基坑應(yīng)在在坡頂外設(shè)置置截水溝或擋擋水土堤，防防止地表水沖沖刷坡面和基基坑外排水再再回流滲入坑坑內(nèi)。基坑開開挖后，應(yīng)及及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)內(nèi)排水溝和集集水井，防止止坑底積水，排排水溝不應(yīng)靠靠近坡腳處設(shè)設(shè)置。⑸在填土夯實(shí)過程中中，要隨時(shí)注注意邊坡土的的變化，對(duì)基基坑邊有松土土掉落或塌方方的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牡闹ёo(hù)措施。用用手推車卸土土回填時(shí)，不不得放手讓車車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。在在回填土?xí)r要要注意成品保保護(hù)，尤其是是做好外墻防防水的保護(hù)。⑹夯填施工前，應(yīng)先先檢查電線絕絕緣是否良好好，接地線和和開關(guān)應(yīng)符合合要求，夯土土?xí)r應(yīng)嚴(yán)禁夯夯擊電纜。打打夯時(shí)要求兩兩人操作，其其中一人負(fù)責(zé)責(zé)移動(dòng)橡膠線線，操作夯機(jī)機(jī)人員必須戴戴膠皮手套，以以防觸電，兩兩臺(tái)打夯機(jī)同同時(shí)作，前后后距離不得小小于5m。⑺夜間施工必須有充充足的照明⑻挖機(jī)駕駛員嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行土方裝車車規(guī)定，車斗斗內(nèi)的土體高高度不得超出出欄板要求車車箱覆蓋妥當(dāng)當(dāng)，以防土體體散落在運(yùn)輸輸途中傷人。土土方車駕駛員員每天出差前前須檢查車的的欄板鎖緊機(jī)機(jī)構(gòu)是否有效效，欄板鎖緊緊裝置。有故故障的土方車車，須修復(fù)后后方可出差、裝裝車。對(duì)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的裝土土車輛欄板保保險(xiǎn)鉤做好檢檢查，保證可可靠有效。5.3.7環(huán)境保保護(hù)措施⑴對(duì)進(jìn)出場(chǎng)地道路，不不亂挖亂棄。雨雨季做好溝渠渠疏通，防止止雨水溢滿路路面而造成施施工困難和道道路污染。并并注意對(duì)基坑坑的保護(hù)，設(shè)設(shè)置好沉淀池池，不亂排污污水、廢水、砂砂漿、泥漿，不不亂倒垃圾和和雜物。⑵干燥天氣，對(duì)進(jìn)出出場(chǎng)的道路、硬硬化地面進(jìn)行行定專人、定定期、定時(shí)灑灑水潤(rùn)濕，以以防止場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)灰塵飛揚(yáng)，影影響周圍環(huán)境境和居民的正正常生活。⑶所有土方運(yùn)輸車輛輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后后禁止鳴笛，以以減少噪聲。⑷為防止現(xiàn)場(chǎng)和道路路起塵污染環(huán)環(huán)境，灑水車車每天及時(shí)噴噴灑除塵。⑸車輛輪胎沖洗時(shí)的的泥漿不準(zhǔn)直直接排入城市市下水道，以以防泥漿沉淀淀后堵塞下水水道，在車輛輛出口處設(shè)置置洗車裝置，泥泥漿水通過沉沉淀池后排入入下水道。⑹挖土現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制制噪音所有車車輛禁鳴喇叭叭，并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行寧波市所所規(guī)定的建筑筑夜間工作時(shí)時(shí)間，所有車車輛禁鳴喇叭叭。⑺成立專業(yè)沖洗班子子，落實(shí)專人人負(fù)責(zé)，保證證輪胎不帶泥泥出門，并建建立規(guī)章制度度，挖土前對(duì)對(duì)所有參加施施工人員及駕駕駛員實(shí)行班班前培訓(xùn)。安安全和環(huán)保工工作交底。抓抓好事前控制制真正做到文文明施工，確確保標(biāo)化工程程形象。5.4基坑支護(hù)根據(jù)工程實(shí)際情況況，采用噴錨錨支護(hù)方式。施工工藝流程：基基坑開挖→搭腳手架→土釘孔校位位、成孔→按放土釘鋼鋼筋、注漿→鋼筋網(wǎng)片制制作安裝→噴射混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)。施工措施1、鉆孔土釘鉆孔的向下傾傾角為10°，鉆孔前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求定出孔位位并作出標(biāo)記記及編號(hào)。土土釘采用洛陽(yáng)陽(yáng)鏟成孔直徑徑Ф100㎜，成孔過過程應(yīng)有專人人作成孔紀(jì)錄錄，按土釘編編號(hào)逐一記載載取出土體的的特征、成孔孔質(zhì)量、事故故處理等。土釘鉆孔的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：孔距允許偏差為＋＋100㎜；孔徑允許偏差為＋＋5㎜；孔深允許偏差為＋＋30㎜；傾角允許偏差為＋＋1°。2、插入土釘鋼筋插入土釘鋼筋要進(jìn)進(jìn)行清孔檢查查，土釘鋼筋筋置入孔中前前，要先在鋼鋼筋上安裝對(duì)對(duì)中定位支架架，以保證鋼鋼筋處以孔位位中心且注漿漿后其保護(hù)層層厚度不小于于25㎜。支架沿沿土釘長(zhǎng)間距距為2～3m，支架可為為金屬或塑料料件。3、注漿注漿前要驗(yàn)收土釘釘鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)要求制備灌灌漿水泥凈漿漿備用。土釘釘安放好后，在在孔內(nèi)安放注注漿管，注漿漿時(shí)先高速后后低速?gòu)目椎椎鬃{，注漿漿導(dǎo)管底端應(yīng)應(yīng)插至距孔底底250㎜～500㎜處，在注注漿同時(shí)將導(dǎo)導(dǎo)管勻速慢慢慢的撤出。注注漿過程中注注漿導(dǎo)管口始始終埋在漿體體表面以下，以以保證孔中氣氣體能全部溢溢出，當(dāng)水泥泥漿從孔中溢溢出，再低速速高壓從孔口口注漿，注漿漿完畢后，孔孔口用編織袋袋封堵。水泥泥漿應(yīng)拌和均均勻，隨拌隨隨用，一次拌拌和的水泥漿漿應(yīng)在初凝前前用完。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘殘留或松動(dòng)的的雜土清除干干凈。注漿開開始或中途停停止超過30分鐘時(shí)，應(yīng)應(yīng)用水或稀水水泥漿潤(rùn)滑注注漿泵及其管管路。向孔內(nèi)注入漿體的的充盈系數(shù)必必須大于1。每次向孔孔內(nèi)注漿時(shí)，預(yù)預(yù)先計(jì)算所需需的漿體體積積并根據(jù)注漿漿泵的沖程數(shù)數(shù)計(jì)算出實(shí)際際向孔內(nèi)注入入的漿體體積積，以確認(rèn)實(shí)實(shí)際注漿量超超過孔內(nèi)體積積。4、鋼筋網(wǎng)片制作安裝裝土釘注漿完成后，按按要求修整坡坡面，在邊坡坡上掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)牢固固定定在邊壁上，鋼鋼筋網(wǎng)片用插插入土中的鐵鐵絲固定，但但在噴射混凝凝土?xí)r不應(yīng)出出現(xiàn)振動(dòng)。鋼筋網(wǎng)片用扎絲綁綁扎而成，網(wǎng)網(wǎng)格允許偏差差為＋10㎜，鋪設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)時(shí)每邊邊的搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于200㎜，網(wǎng)片與與坡面間隙不不小于20㎜。土釘與面層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的連接通過過土釘頭，土土釘頭為四段段鋼筋截成250～300㎜成“井”字形焊牢到到土釘尾部。5、噴射混凝土噴射混凝土采用人人工拌和。噴噴射機(jī)輸送干干料至工作面面，在噴頭處處加水混合，濕濕噴到坡面上上。噴層厚度度及混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)符合合設(shè)計(jì)要求。噴噴射混凝土中中加入3%的速凝劑。噴噴射混凝土?xí)r時(shí)，噴頭與受受噴面要保持持垂直，距離離1～1.5m。土釘支護(hù)的噴射混混凝土面層宜宜插入基坑底底部以下，插插入深度不小小于0.2m，在基坑頂頂部設(shè)置寬度度為1m的混凝土護(hù)護(hù)頂。面層噴噴射混凝土終終凝后2小時(shí)應(yīng)噴水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間3～7天。5.4.2安全文文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要要求材料堆放整齊，不不同規(guī)格的要要分開堆放，界界限分明。施工機(jī)械放置合理理、有序。及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的的雜物，不得得亂堆放。2、安全防護(hù)要求施工前對(duì)施工人員員要做好安全全培訓(xùn)和交底底，嚴(yán)格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)程，杜絕事事故發(fā)生?；又車O(shè)護(hù)欄欄。非機(jī)電人員嚴(yán)禁擅擅自動(dòng)用機(jī)電電設(shè)備。機(jī)械設(shè)備要專人管管理，定期檢檢修，不得帶帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。配電線路按規(guī)定架架設(shè)，配電箱箱要安裝合理理，符合規(guī)定定。各類電器設(shè)備必須須帶保護(hù)裝置置，防止漏電電、觸電事故故。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須須佩帶安全帽帽，作業(yè)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁打鬧嬉戲戲?；娱_挖、支護(hù)等等工序交叉施施工時(shí)，要合合理安排好各各自的工作面面。特殊工種要持證上上崗。5.4.3雨季施施工措施⑴做好現(xiàn)場(chǎng)的排水系系統(tǒng)，將地面面雨水及時(shí)排排出場(chǎng)外，并并安排抽水設(shè)設(shè)備，防止場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)積水。⑵維護(hù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸輸?shù)缆?，修設(shè)設(shè)路旁排水溝溝及場(chǎng)地內(nèi)排排水溝，做到到有組織排水水，以保證水水流暢通，雨雨后不滑、不不陷和不存水水。⑶所有機(jī)械設(shè)備搭設(shè)設(shè)防雨棚，機(jī)機(jī)電設(shè)備采取取防雨、防淹淹措施。⑷雨期施工期間，必必須派專人晝晝夜值班，并并準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)險(xiǎn)材料和人力力，時(shí)刻準(zhǔn)備備排除險(xiǎn)情。⑸雨后對(duì)所有用電設(shè)設(shè)備及電線做做全面檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。⑹施工單位應(yīng)制定有有效的防水、排排水措施，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有大大功率清水及及污水泵，必必要時(shí)采取抽抽排措施。5.4.4注意事事項(xiàng)⑴基坑支護(hù)施工前，放放線須經(jīng)總包包單位復(fù)核，確確認(rèn)與主體結(jié)結(jié)構(gòu)外包尺寸寸不相碰并留留有足夠的施施工空間。⑵施工過程中，若周周圍環(huán)境發(fā)生生變化或地質(zhì)質(zhì)條件影與勘勘察報(bào)告不符符，及時(shí)通知知設(shè)計(jì)單位可可根據(jù)實(shí)際情情況對(duì)基坑支支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行行調(diào)整。⑶施工單位施工前應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)查看地地下管線，施施工過程中應(yīng)應(yīng)有專門措施施對(duì)地下管線線進(jìn)行保護(hù)。⑷根據(jù)我單位以往在在此地區(qū)設(shè)計(jì)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，此處處土層可能會(huì)會(huì)有濕陷性，若若在施工過程程中遇到土層層濕陷性時(shí)，及及時(shí)通知設(shè)計(jì)計(jì)單位，采取取相應(yīng)措施。⑸施工質(zhì)量按《建筑筑基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》要要求進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。⑹基坑上口及基坑坡坡腳處應(yīng)設(shè)置置擋水墻、排排水溝，防止止雨水滲入邊邊坡或浸泡基基底。⑺本圖紙中高程用米米為單位，其其余除特別注注明外，均以以mm為單位。⑻本說明中未盡事宜宜按照相關(guān)的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)實(shí)施。5.5鋼筋工程5.5.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋》及及《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》等的規(guī)規(guī)定,檢查產(chǎn)品合合格證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，并并進(jìn)行抽樣復(fù)復(fù)試，復(fù)試報(bào)報(bào)告合格后方方可使用，復(fù)復(fù)試報(bào)告不合合格不準(zhǔn)進(jìn)入入加工車間。本工程鋼筋采用HHPB3000級(jí)鋼、HRB3335級(jí)鋼、HRB4000級(jí)鋼。鋼筋直徑d<144時(shí)采用搭接接；14~18時(shí)采用焊接接或機(jī)械連接接；d≥20時(shí)鋼筋連接接采用直螺紋紋機(jī)械連接，采采用機(jī)械連接接，接頭性能能等級(jí)Ⅱ級(jí)?？蚣?、剪剪力墻結(jié)構(gòu)和和斜撐構(gòu)件（含含梯段）,其縱向受力力鋼筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的比值值不應(yīng)小于1.25；且鋼筋的的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的比比值不應(yīng)大于于1.3,且鋼筋在最最大拉力下的的總伸長(zhǎng)率實(shí)實(shí)測(cè)值不應(yīng)小小于9%。鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)應(yīng)具有不小于于95%的保證率。鋼鋼筋施工前必必須認(rèn)真熟悉悉圖紙，放樣樣必須嚴(yán)格依依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙及施工規(guī)范范要求，下料料前必須審核核料單，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)規(guī)范范要求進(jìn)行成成型。5.5.2鋼筋加加工依據(jù)圖紙，鋼筋下下料前要對(duì)照照基礎(chǔ)圖紙及及料單，以防防漏筋、少筋筋。料表上應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，注注明需加工鋼鋼筋的型號(hào)、形形狀、尺寸及及使用部位和和數(shù)量。基礎(chǔ)鋼筋下料過程程中，鋼筋的的錨固長(zhǎng)度、平平直長(zhǎng)度及高高度等，必須須符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直，采用切斷機(jī)、彎曲機(jī)、彎箍機(jī)進(jìn)行鋼筋的切斷成型。鋼筋切斷時(shí)，將同同規(guī)格鋼筋根根據(jù)不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌下料，先先斷長(zhǎng)料，后后斷短料，以以減少短頭，減減少損耗，斷斷料時(shí)，在工工作臺(tái)上標(biāo)出出尺寸刻度線線并設(shè)置斷料料尺寸用的擋擋板，避免由由短尺量長(zhǎng)料料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)計(jì)誤差。鋼筋在彎曲機(jī)上成成型時(shí)，心軸軸直徑取鋼筋筋直徑的2.5倍，成型軸軸加偏心軸套套，以適應(yīng)不不同直徑的鋼鋼筋彎曲需要要，彎曲時(shí)，為為使彎弧一側(cè)側(cè)的鋼筋保持持平直，擋鐵鐵應(yīng)做成可彎彎擋架，鋼筋筋彎曲90°時(shí)，彎曲點(diǎn)點(diǎn)線約與心軸軸內(nèi)邊緣彎齊齊彎180°時(shí)，彎曲點(diǎn)點(diǎn)線距心軸內(nèi)內(nèi)邊緣為1.0---1.5d。加工好的鋼筋半成成品要在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指定范圍內(nèi)內(nèi)堆放，且掛掛牌標(biāo)識(shí)，注注明鋼筋的型型號(hào)、尺寸、使使用部位及數(shù)數(shù)量，防止使使用時(shí)發(fā)生誤誤用。5.5.3直螺紋紋連接梁、柱縱筋的連接接采用直螺紋紋連接。⑴套筒檢驗(yàn)①連接套筒宜選用445號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼或其其它經(jīng)檢驗(yàn)確確認(rèn)符合要求求的鋼材。供供貨單位應(yīng)提提供質(zhì)量保證證書，并應(yīng)符符合有關(guān)鋼材材的現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ1007的有關(guān)規(guī)定定。②外觀質(zhì)量：螺紋牙牙型應(yīng)飽滿，連連接套筒表面面不得有裂紋紋，表面及內(nèi)內(nèi)螺紋不得有有嚴(yán)重的銹蝕蝕及其他肉眼眼可見的缺陷陷。套內(nèi)無(wú)鐵鐵屑及雜物，連連接套表面應(yīng)應(yīng)有明顯的規(guī)規(guī)格標(biāo)識(shí)。③內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)驗(yàn)：用專用的的螺紋塞規(guī)檢檢驗(yàn)，其塞通通規(guī)應(yīng)能順利利旋入，塞止止規(guī)旋入長(zhǎng)度度不得超過2P。⑵絲頭加工①鋼筋下料時(shí)，切口口端面應(yīng)與鋼鋼筋軸線垂直直，不得有馬馬蹄形或撓曲曲，端部不直直應(yīng)調(diào)直后下下料；不得用用熱加工方法法切斷鋼筋。絲絲頭加工時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用水溶性性切削潤(rùn)滑液液；不得用機(jī)機(jī)油作潤(rùn)滑液液或不加潤(rùn)滑滑液套絲。②鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)應(yīng)與連接套筒筒的螺紋相匹匹配，公差帶帶應(yīng)符合要求求。在滾扎過過程中，每加加工10個(gè)絲頭要檢檢查一次絲頭頭尺寸及絲扣扣情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差必須及及時(shí)調(diào)整滾絲絲機(jī)。鋼筋的的剝肋過程只只允許進(jìn)行一一次，不允許許對(duì)已加工的的絲頭進(jìn)行二二次剝肋，不不合格的絲頭頭必須切掉重重新加工。③絲頭加工完畢經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)立即帶上絲絲頭保護(hù)帽或或擰上連接套套筒，防止裝裝卸、搬運(yùn)或或者砼施工過過程中污染、損損壞絲頭。根根據(jù)鋼筋直徑徑選取不同大大小的塑料保保護(hù)套，保護(hù)護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比比螺紋長(zhǎng)10～20mm，且保護(hù)套套一端應(yīng)封閉閉。加工完成成后的絲頭應(yīng)應(yīng)按規(guī)格分類類堆放整齊。⑶鋼筋連接①連接鋼筋時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和連接接套筒的規(guī)格格應(yīng)一致，并并確保鋼筋和和連接套筒的的絲扣干凈、完完好無(wú)損。鋼鋼筋絲頭保護(hù)護(hù)帽應(yīng)在鋼筋筋連接前擰入入套筒時(shí)逐一一取下，不應(yīng)應(yīng)集中取下多多個(gè)保護(hù)帽。②連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)正軸線將鋼鋼筋擰入連接接套筒內(nèi)，然然后用力矩扳扳手?jǐn)Q緊。接接頭擰緊值應(yīng)應(yīng)滿足下表規(guī)規(guī)定的力矩值值。合格的接接頭應(yīng)作上標(biāo)標(biāo)記，與未擰擰緊的接頭區(qū)區(qū)分開來，以以防有的鋼筋筋接頭漏擰，不不合格的立即即糾正，并認(rèn)認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)記錄。接頭擰緊力矩值表表鋼筋直徑（mm）1618202225-283236-40擰緊力矩（N··m）118145177216275314343③鋼筋連接接頭的外外觀質(zhì)量在施施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)個(gè)自檢，對(duì)于于標(biāo)準(zhǔn)型接頭頭連接套筒外外應(yīng)有外露有有效螺紋；不不符合要求的的鋼筋連接接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整或采取其其他有效的連連接措施。5.5.4電渣壓壓力焊?jìng)?cè)墻縱筋的連接采采用電渣壓力力焊，焊機(jī)擬擬選用KX1-5500型。⑴安裝夾具：先把夾夾具夾牢在砼砼中伸出的鋼鋼筋上端7～8cm處，再將上上部鋼筋扶直直于上鉗口中中，讓上下鋼鋼筋對(duì)齊，保保持同心，然然后擰緊上鉗鉗口，上部鋼鋼筋在焊接過過程中應(yīng)有人人扶持，不得得晃動(dòng)。⑵裝焊劑：鋼筋?yuàn)A緊緊后，關(guān)閉焊焊劑盒，裝入入焊劑，焊劑劑盒的規(guī)格應(yīng)應(yīng)根據(jù)所焊鋼鋼筋的直徑確確定，焊劑在在焊接過程中中不得泄漏；；⑶施焊：施焊過程包包括：引弧、電電弧、電渣和和擠壓過程。①引弧過程：可采用用直接引弧法法。直接引弧弧法是在通電電后迅速將上上鋼筋提起，使使兩端頭間的的距離為2～4mm引弧，這種種過程很短。當(dāng)當(dāng)鋼筋端頭夾夾雜不導(dǎo)電物物質(zhì)或端頭過過于平滑造成成引弧困難時(shí)時(shí)，可以多次次把上鋼筋移移下與下鋼筋筋短接后再提提起，達(dá)到引引弧目的。②電弧過程：電弧過過程亦稱造渣渣過程?？侩婋娀〉母邷刈髯饔?，將鋼筋筋端頭的凸凹凹部分不斷熔熔化，同時(shí)將將接口周圍的的焊劑充分熔熔化，形成一一定深度的渣渣池。③電渣過程：渣池形形成一定深度度后，將上鋼鋼筋緩緩插入入渣池中，此此時(shí)電弧熄滅滅，進(jìn)入電渣渣過程。由于于電流直接通通過渣池，產(chǎn)產(chǎn)生大量的電電阻熱，使渣渣池溫度升到到近2000℃，將鋼筋端端頭迅速而均均勻地熔化。其其中，上鋼筋筋端頭熔化量量比下鋼筋大大一倍。經(jīng)熔熔化后的上鋼鋼筋的端面呈呈微凸形，并并在鋼筋的端端面上形成一一個(gè)由液態(tài)向向固態(tài)轉(zhuǎn)化的的過渡薄層。④擠壓過程：電渣壓壓力焊的接頭頭，是利用過過渡層使鋼筋筋端部的分子子與原子產(chǎn)生生巨大的結(jié)合合力完成的。因因此，在停止止供電的瞬間間，對(duì)鋼筋施施加擠壓力，把把焊口部分熔熔化的金屬、熔熔渣及氧化物物等雜質(zhì)全部部擠出結(jié)合面面。由于擠壓壓時(shí)焊口處于于熔融狀態(tài)，所所需的擠壓力力很小，對(duì)各各種規(guī)格的鋼鋼筋僅為0.2～0.3KN。5.5.5鋼筋綁綁扎⑴筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎扎工藝流程：彈鋼筋筋位置線→鋪設(shè)底層鋼鋼筋→放混凝土墊墊塊→安放鋼筋馬馬凳→標(biāo)示上層鋼鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)后澆帶帶構(gòu)造鋼筋及及鋼絲網(wǎng)片→鋪設(shè)上層鋼鋼筋→二次放線確確定插筋位置置→墻、柱插筋→隱蔽驗(yàn)收→轉(zhuǎn)入下道工工序。依據(jù)施工圖紙要求求在墊層上彈彈好下層鋼筋筋間距的網(wǎng)格格線，柱墩、柱柱、墻的邊線線，并分別標(biāo)標(biāo)示出來。上上層鋼筋網(wǎng)片片綁扎與柱墩墩、柱、墻插插筋埋設(shè)、綁綁扎結(jié)合進(jìn)行行。后澆帶部位鋼筋拉拉通不斷開。兩兩側(cè)構(gòu)造做法法：架設(shè)鋼筋筋支撐骨架（HRB4000級(jí)鋼筋，3根直徑16同等長(zhǎng)度的的斜向支撐，1根直徑25的垂直支撐撐組成支撐骨骨架）沿膨脹脹加強(qiáng)帶及后后澆帶1m/個(gè)布置，并將將雙層密孔鋼鋼絲網(wǎng)（孔徑分別為2mm、40mm）垂直布置并并綁扎在上下下層鋼筋及鋼鋼筋支撐骨架架之間。如上上圖所示。防底板鋼筋施工中中，考慮到中中部和上層鋼鋼筋和施工作作業(yè)荷載重量量，底板厚度度較大，為保保證中部和上上層鋼筋位置置的正確，對(duì)對(duì)于底板鋼筋筋采取在底層層鋼筋上面制制作承受上部部鋼筋及施工工荷載的鋼支支架，以保證證底板中部和和上部鋼筋位位置的正確性性和施共作業(yè)業(yè)的安全。用用Φ18鋼筋作為鋼鋼筋支架間距距1000mmm，上部一一根通長(zhǎng)Φ22，下部一根根通長(zhǎng)Φ16焊成的鋼筋筋骨架，用電電焊將底板鋼鋼筋與鋼支架架焊牢，每根根支架焊接一一根Φ18鋼筋斜撐，間間隔一根左右右分開，骨架架順東西方向向按15000mm間距設(shè)設(shè)置。待上述底板鋼筋綁綁扎完畢，再再行綁扎柱、墻墻插筋，插筋筋按設(shè)計(jì)圖紙紙間距留設(shè)，并并應(yīng)保證接頭頭位置正確。⑵柱子鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎時(shí)，先先按設(shè)計(jì)要求求的箍筋的間間距和數(shù)量，將將箍筋套在下下層伸出的柱柱子筋上，再再立起柱子鋼鋼筋，進(jìn)行鋼鋼筋固定。在立好的柱主筋上上用粉筆標(biāo)出出箍筋間距，將將套好的箍筋筋向上移動(dòng)，由由下往上用纏纏扣綁扎，綁綁扎時(shí)必須使使箍筋與主筋筋垂直，箍筋筋接頭沿柱子子豎向交錯(cuò)布布置。柱子鋼筋保護(hù)層用用水泥砂漿墊墊塊控制，將將水泥砂漿墊墊塊綁在柱立立筋外皮上，間間距為1000mmm?？蚣苤夏Ｒ院螅瑢?duì)對(duì)上部伸出的的鋼筋進(jìn)行修修整，柱立筋筋用內(nèi)側(cè)定位位箍和外側(cè)定定位箍?jī)?nèi)外夾夾緊。并在上上部綁一道臨臨時(shí)定位箍筋筋，澆灌框架架柱混凝土?xí)r時(shí)安排專人看看管鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋位移移和變形及時(shí)時(shí)調(diào)整。⑶梁鋼筋綁扎梁鋼筋采用模內(nèi)綁綁扎，在主梁梁模板內(nèi)按設(shè)設(shè)計(jì)要求劃好好箍筋間距，然然后按以下順順序進(jìn)行綁扎扎：將主筋穿穿好箍筋，按按已劃好的間間距逐個(gè)分開開→固定彎起鋼鋼筋和主筋→穿次梁彎起起鋼筋和主筋筋并套好箍筋筋→放主筋架立立筋，次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁扎扎→綁架立筋。主主次梁同時(shí)配配合進(jìn)行。梁中箍筋必須與主主筋垂直，箍箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍箍筋轉(zhuǎn)角與縱縱向鋼筋的交交叉點(diǎn)均綁扎扎牢固，箍筋筋彎鉤的疊合合處在梁架立立筋上交錯(cuò)綁綁扎?？v向受力鋼筋為雙雙排時(shí)，兩排排鋼筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋。框框架主梁中受受拉區(qū)有焊接接接頭的受力力鋼筋截面面面積不能超過過受力鋼筋總總面積的50％。梁、柱外平齊時(shí)，梁梁外筋置于柱柱主筋之內(nèi)。梁梁筋綁扎完畢畢后，在梁主主筋下及架立立筋上綁水泥泥砂漿墊塊，以以確保主筋保保護(hù)層厚度正正確。⑷板鋼筋綁扎綁扎前將模板上垃垃圾雜物清理理干凈，用粉粉筆在模板上上劃好主筋，分分布筋的間距距，按劃好的的鋼筋間距，先先排放受力筋筋，后放分布布筋。板筋綁綁扎用順扣綁綁扎，對(duì)外圍圍兩根鋼筋的的相交點(diǎn)逐點(diǎn)點(diǎn)綁扎，其余余各點(diǎn)梅花綁綁扎，如是雙雙向配筋板，則則全部逐點(diǎn)綁綁扎，板筋的的負(fù)彎矩筋，每每個(gè)扣均要綁綁扎。板內(nèi)主筋（下端）應(yīng)應(yīng)伸入支座至至遠(yuǎn)端Ld＝15d，配筋錨固固長(zhǎng)度不得小小于La。板內(nèi)主筋搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，按照搭搭接長(zhǎng)度搭接接，底筋應(yīng)在在支座處搭接接，面筋應(yīng)在在跨中搭接，同同一截面(40d范圍內(nèi))受力鋼筋搭搭接不超過25％。雙向板短筋放在底底層，長(zhǎng)向筋筋放在短筋上上面。板筋綁綁扎完畢后，在在板主筋下放放置水泥砂漿漿墊塊。采用φ12制作“幾”字形鋼筋作作為馬凳筋，梅梅花形布置，間間距不大于11m，支撐上上層鋼筋，保保證鋼筋位置置。⑸側(cè)墻鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)預(yù)留搭接筋→綁扎、搭接接豎筋→畫橫筋分檔檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔檔標(biāo)志→綁橫、豎筋筋及拉結(jié)筋。墻筋綁扎時(shí)，四周周兩排鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)點(diǎn)扎牢，中間間部分每隔一一根相互梅花花式扎牢，雙雙向主筋的鋼鋼筋必須將全全部鋼筋的交交叉點(diǎn)扎牢，注注意相鄰綁扎扎點(diǎn)的鐵絲扣扣要成八字形形綁扎（左右右扣綁扎）。先檢查插筋位置，后整形就位、除銹、除污，先綁扎豎筋內(nèi)側(cè)加點(diǎn)焊一道φ16-φ18定位水平筋，然后用帶刻劃長(zhǎng)度木標(biāo)尺在豎筋上統(tǒng)一分間距，先綁最上1根水平筋，然后由上向下依次綁扎各道水平筋，墻內(nèi)的拉接筋采用行列式布置，以便振搗砼，其上圍二行采用八字法綁扎，其余隔一道采用反八字法綁扎，墻的保護(hù)層墊塊采用塑料鋼筋混凝土保護(hù)層定位件。在墻兩層鋼筋之間設(shè)置φ66@600鋼筋拉鉤,梅花形排列,縱橫間距500mmm/個(gè)，以保持持兩層鋼筋之之間的距離。墻墻筋綁扎好后后，應(yīng)在鋼筋筋上綁扎斜向向鋼筋，以使使之不變形。5.5.6質(zhì)量要要求鋼筋安裝時(shí)應(yīng)滿足足下表的質(zhì)量量要求：項(xiàng)目允許偏差(mm))綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，05.6模板工程模板選材框架柱、側(cè)墻模板板模板采用鋼鋼管扣件支撐撐體系，木膠膠合板模板豎豎向鋪設(shè)，膠膠合板外側(cè)設(shè)設(shè)豎向木楞及及木楞外采用用ф48*3..0鋼管雙橫楞楞，頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)梁、板模均均采用用18厚膠合板模模板，支撐系系統(tǒng)為ф48*3..0鋼管排架，至至地面上200高內(nèi)設(shè)掃地地桿，向上每每隔1800設(shè)一道縱橫橫向水平拉桿桿，梁底在設(shè)設(shè)置一道縱橫橫向水平拉桿桿，拼擋和楞楞木采用50*1000木方。底板側(cè)側(cè)模采用磚胎胎膜。模板、方木、架管管等材料的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，模板表表面應(yīng)光潔，不不起毛；方木木尺寸應(yīng)滿足足要求。禁止止材質(zhì)和截面面尺寸不符合合要求的材料料進(jìn)場(chǎng)。鋼管管、扣件材質(zhì)質(zhì)應(yīng)滿足要求求，鋼管在使使用一段時(shí)間間后應(yīng)檢查校校直，扣件應(yīng)應(yīng)定時(shí)上油清清洗，對(duì)拉螺螺桿每次使用用前應(yīng)檢查其其螺紋是否損損壞等。外墻采用M12穿穿墻止水螺栓栓，止水片60*600*3，確保位置置在墻板正中中，間距一般般不大于400，外墻板厚厚度控制采用用ф8短鋼筋限位位。5.6.2支模、拆拆模工藝流程程設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置置控制線（距距模板5000mm）→模內(nèi)雜物清清理→墻體復(fù)線→找平或鋪海海綿條→鋼筋、管線線、盒、洞預(yù)預(yù)埋隱檢完畢畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整斜支撐→調(diào)整加固模模板→預(yù)檢模板并并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→審批申請(qǐng)→拆模→修整清理模模板→刷脫模劑→碼放模板→進(jìn)入下一循循環(huán)。5.6.3基礎(chǔ)底底板模板底板側(cè)模采用244磚模，在混混凝土墊層上上砌筑0.8m高，厚度240mm，每隔3m砌一240×3370mm的磚垛加強(qiáng)強(qiáng)，使用MU10燒結(jié)煤矸石石實(shí)心磚M5水泥砂漿砌砌筑，底板混混凝土澆筑前前磚模外側(cè)先先分層回填33：7灰土，磚模模放線要留出出防水基層＋＋防水層＋防防水保護(hù)層的的厚度。5.6.4墻模板板人防墻板模板采用用18MM厚膠膠合板模板，板板后采用50*1000木楞和ф48*3..0雙根鋼管，兩兩側(cè)模板之間間的對(duì)拉螺栓栓采用M12@@450**450。其支撐系系統(tǒng)見下圖。人防外墻板兩側(cè)模模板之間的對(duì)對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)設(shè)置60*600*3鋼板止水片片，并根據(jù)不不同厚度的墻墻板設(shè)置ф8限位短鋼筋筋，以有效地地控制墻板厚厚度，內(nèi)墻兩兩側(cè)模板之間間可采用普通通M12對(duì)拉螺栓，ф8短鋼筋限位位。豎楞用501000mm方木，主楞用φ483.5mmm鋼管支撐，并并用蝶形卡扣扣和螺帽加固固。為了使墻板板上的模板相相互通用，所所有整板板面面的螺栓眼位位應(yīng)相互一致致。拆除側(cè)墻模板后，將將突出側(cè)墻混混凝土兩側(cè)的的穿墻螺栓切切割掉，并用用膨脹水泥砂砂漿將凹槽封封堵。模板施工中應(yīng)注意意配合安裝各各種預(yù)留套管管預(yù)埋件，并并確保預(yù)留套套管、預(yù)埋件件的規(guī)格、型型號(hào)及位置符符合設(shè)計(jì)要求求。5.6.5柱模板板柱模安裝前先將柱柱子頭內(nèi)的垃垃圾清理干凈凈，并按柱框框線將柱子四四角處的定位位基準(zhǔn)點(diǎn)焊好好。拼裝時(shí)整整板必須從梁梁底向下拼，零零頭放在下而而補(bǔ)。柱子的的四個(gè)角，多多層板與多層層板間不得用用釘子釘。柱子加固采用對(duì)拉拉螺栓-鋼管加固體系系，其加固架架用鋼管，并在柱柱子兩邊及柱柱子中心穿對(duì)對(duì)拉螺栓夾緊緊。對(duì)拉螺栓栓加固架的間間距為500～600mm。柱角上的方木及梁梁邊的方木，必必須從下面垂垂直伸到平臺(tái)臺(tái)模板底。禁禁止柱角方木木錯(cuò)位接頭，造造成角部無(wú)方方木夾位，形形成漏漿。并并且在柱角接接口處滿粘密密封膠帶，以以避免或減少少陽(yáng)角處的漏漏漿現(xiàn)象。5.6.6梁模板板梁支撐采用快拆體體系，即在保保證梁底板不不動(dòng)的情況下下，在板砼達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，提前拆拆除梁邊模及及板底模。梁下支撐的間距一一般為600～800mm之間，梁下下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確并且每跨跨梁底應(yīng)起拱拱2‰左右。梁架架搭設(shè)好后，每每道梁的兩頭頭應(yīng)用2斤重的線錘錘，將軸線垂垂直吊上來，以以控制梁底板板的軸線偏位位。梁頭要與與柱邊相平，不不得伸入柱內(nèi)內(nèi)或短缺。加加固時(shí)應(yīng)先吊吊線固定兩頭頭，中間拉線線校直固定。梁底、梁邊均采用用多層板面，多多層板使用時(shí)時(shí)整張的放在在兩頭，接頭頭在中間，并并且中間接頭頭下應(yīng)加托方方木。梁板模板支撐按常常規(guī)在梁底兩兩側(cè)設(shè)立雙立立桿，梁底及及側(cè)模采用木木膠合板模板板，雙向外側(cè)側(cè)立楞支模，梁梁高大于700梁底正中增增加一鋼管立立管，梁中設(shè)設(shè)一對(duì)拉螺栓栓；以上用短短鋼管、雙扣扣件搭接，按按達(dá)到樓板底底作為樓板模模支撐立桿。梁梁模板剖面見見下圖（左邊邊為梁高小于于700時(shí)，右邊為為梁高大于700時(shí)）：5.6.7樓板模模板樓面模板采用覆膜膜多層板整塊塊鋪放，邊角角處用散板鑲鑲補(bǔ)。板下模模板的支承橫橫楞采用50×1000mm的方木，其間距為300mm，在板模拼拼縫處必須有有一根方木。為為滿足板面平平整度的要求求，方木上口必必須找平，標(biāo)標(biāo)高符合要求求。主楞用φ483.5mmm鋼管，中距900mm支撐。豎豎向支撐腳手手架的立桿間間距900mmm，上面設(shè)可可調(diào)頂托。板模與柱角模板的的接頭處，必必須根據(jù)圖紙紙柱角的尺寸寸，用角尺曲曲方畫線，用用手鋸鋸角，嚴(yán)嚴(yán)禁鋸的彎彎彎曲曲或隨手手就鋸，并且且對(duì)于上下層層同一位置的的這塊板,應(yīng)保證使用用在同一位置置，嚴(yán)禁每層層都鋸塊新板板。板下的多層板必須須包蓋住梁的的邊模模板及及柱角模板。安安裝板模時(shí)應(yīng)應(yīng)先將角部模模板位置找準(zhǔn)準(zhǔn)，然后根據(jù)據(jù)角部模板的的位置拉線控控制板模邊口口即梁的上口口，以確保梁梁板交接處的的線條平直。在板模安裝過程中中，應(yīng)用兩米米靠尺隨時(shí)檢檢查板模上口口的平整度，確確保板模的平平整度控制在在3mm以內(nèi)。5.6.8模板拆拆除模板拆除時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度必須須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度及規(guī)范規(guī)規(guī)定才允許拆拆模。拆除柱柱、梁模板時(shí)時(shí)，為了保證證砼的棱角不不缺棱掉角，必必須在支撐及及加固螺栓拆拆除后，在中中間用小錘敲敲模板，待模模板與砼之間間有一小縫后后，用大頭楔楔子向里楔去去，然后再用用撬棍伸進(jìn)去去，向模板方方向用力，即即可拆除模板板。模板拆除除后，必須及及時(shí)起釘、清清理、刷油，并并分類堆放在在指定位置。拆除順序：先支的的后拆，后支支先拆，先拆拆除非承重部部分，后拆除除承重部分，拆拆模時(shí)間內(nèi)頂頂板及梁跨度度大于2M的板懸挑挑部分，待砼砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除，砼砼強(qiáng)度由同條條件養(yǎng)護(hù)的砼砼試塊經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。底模及其支架拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合下表規(guī)定：：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率率(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1005.6.9質(zhì)量要要求模板的安裝應(yīng)滿足足下表的質(zhì)量量要求：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1軸線位移≤5mm2平面外形尺寸偏差差±10mm3標(biāo)高偏差-10～-20mm4垂直偏差≤10mm5相鄰兩板面高低差差≤2mm6截面尺寸承臺(tái)基礎(chǔ)±10mm短柱基礎(chǔ)+4-5mm5.7腳手架工程程施工順序立桿定位→站立桿桿→連接掃地桿→搭設(shè)水平桿桿及水平剪刀刀撐→垂直剪刀撐→梁底加密→驗(yàn)收5.7.2材料料選用及布置置⑴選用φ483.5mmm鋼管，布置扣件式滿滿堂腳手架。立桿選用3～6mm，水平桿選選用2～6m鋼管，腳手手架設(shè)計(jì)縱橫橫立桿間距均均為0.9m，步距為1.5m。立桿搭設(shè)設(shè)前應(yīng)先定出出梁柱位置，梁梁柱邊緣留出出300mm、450mm支設(shè)模板操操作面，每跨跨立桿間距可可適當(dāng)均布調(diào)調(diào)整，最大間間距不大于1200mmm?？v橫梁在在梁下相應(yīng)位位置應(yīng)增加一一道立桿及頂頂撐，間距200、300mm，梁側(cè)立桿桿也同時(shí)加密密，加密后，梁梁側(cè)立桿至梁梁下立桿間距距為450mm。支撐腳手手架外圍四周周設(shè)置900mm寬雙排腳手手架（搭設(shè)參參數(shù)同支撐腳腳手架），與與支撐腳手架架同步搭設(shè)。立