江蘇小區(qū)配套輸水管線工程監(jiān)理技術(shù)標(biāo)附圖豐富

XX水務(wù)投資發(fā)展有限公司XX路、XX路、XX路延伸段、XX路、XX路供水管網(wǎng)工程投標(biāo)文件項(xiàng)目編號：N-T005項(xiàng)目名稱：XX水務(wù)投資發(fā)展有限公司（XX市自來水公司）投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)日期：2005年4月28日一、編制依據(jù)1、XX路，XX路，XX路延伸段，XX路，XX路供水管網(wǎng)工程招標(biāo)文件2、XX路，XX路，XX路延伸段，XX路，XX路供水管網(wǎng)設(shè)計(jì)圖3、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—974、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》5、《涂裝前表面噴砂處理》BS42326、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—887、《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CECS10：898、《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ28—879、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ236—8210、《長輸管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYJ4001—9011、《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量等級》GB3323—8712、《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》JB1152—8113、《全國給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S2、S314、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236—8215、《手工電弧焊接頭的基本形式與尺寸》GB985—8816、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)一管道工程GB302—88二、工程概況2．l、項(xiàng)目工程述本工程地處XX市區(qū)為XX新城，XX新城建設(shè)的配套輸水管線工程，工程分別在XX路，XX路，XX路延伸段，XX路，XX路五條道路實(shí)施。管徑為DN100—DN600總長約為6公里。氣候狀況：本工程位于我國東部沿海地區(qū)，屬中緯度亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候，溫暖濕潤，年平均15．5℃，最高平均氣溫16．8℃，最低平均氣溫14．7℃，平均年無霜期220天。長年最大降水量1548.5mm，年最小降水量743.9mm，年平均降水日124.1天，全年蒸發(fā)量1333．7mm。受季風(fēng)影響，春季東南風(fēng)盛行,夏季南風(fēng)較多，八、九月份進(jìn)入臺(tái)風(fēng)季節(jié)，冬季盛行西北風(fēng)，年平均風(fēng)速3．5米／秒。2．2主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1DN150-DNN600鋼管M496含橋管2DN150-DNN600球墨管M54483各種管件個(gè)若干2．3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2．4、工期招標(biāo)文件規(guī)定：2005年5月8日開工，竣工日期2005年7月10日，有效工期為62個(gè)日歷天。承包商承諾：與業(yè)主簽定合同后，人員、設(shè)備按監(jiān)理工程師規(guī)定的日期進(jìn)人施工現(xiàn)場，并在合同期內(nèi)，完成令業(yè)主、監(jiān)理滿意的工程。竭誠為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)、高效的保修服務(wù)。三、施工總體部署3．l、施工安排3．1．1、根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，承包商將成立輸水管道工程項(xiàng)目部，曾多次參與市政工程建設(shè)及大口徑輸水管道工程，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程隊(duì)承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。3．1．2、組織專業(yè)化作業(yè)臺(tái)班，按專業(yè)分工，合理調(diào)配設(shè)備、機(jī)具、人員，優(yōu)化勞動(dòng)組織，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，降低工程成本。3．1．3、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，按照IS09002—98質(zhì)量管理控制程序文件，建立質(zhì)量管理保證體系，編制可操作的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，提高工序質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行工序“三檢制”，控制好關(guān)鍵工序和關(guān)鍵點(diǎn)。使施工質(zhì)量和工作質(zhì)量全方位、全過程受控，對所有參加施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全培訓(xùn)，提高施工人員的質(zhì)量和安全意識(shí)，使施工現(xiàn)場成為文明、安全的樣板。3．1．4、運(yùn)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制合理的施工總體計(jì)劃，并按其編制季、月、周施工計(jì)劃，優(yōu)化施工程序，抓住工程重點(diǎn)，同步與交叉相結(jié)合，確?？傮w計(jì)劃的實(shí)施，在保證工程質(zhì)量的前提下，力爭縮短施工工期。3．1．5、施工營地：承包商駐地租住距施工現(xiàn)場較近、生活條件便利的旅社或民房。根據(jù)實(shí)際情況，另搭建部分臨時(shí)建筑設(shè)施如材料庫、放置施工工具和施工設(shè)備、材料的看護(hù)。3．1．6、現(xiàn)場通訊：項(xiàng)目部設(shè)程控直撥電話及傳真機(jī)各一部，現(xiàn)場主要管理人員配備移動(dòng)電話，以便與項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)業(yè)務(wù)部門工作聯(lián)系、傳遞信息。（電話號碼，待中標(biāo)后，書面呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門）3·1·7、總之，項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理要求，認(rèn)真履行承包商的各項(xiàng)承諾，尊重業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場代表，以新工藝、新方法，優(yōu)良的設(shè)備、機(jī)具和高水平的操作人員，保證干出一項(xiàng)高水平、高質(zhì)量、高速度，讓業(yè)主、監(jiān)理放心的工程。3．2、施工總體方案關(guān)鍵工序：防腐、組對、焊接、試壓。控制工序：公路穿越、橋樁施工、河流穿（跨）越。根據(jù)本工程所包括的工程內(nèi)容，組成管道安裝隊(duì)、穿越工程隊(duì)、土建工程隊(duì)、電氣安裝隊(duì)、防腐作業(yè)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)六個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，按所屬專業(yè)分工協(xié)作。（1）管溝開挖采用機(jī)械輔以人工的方式，并用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制溝底標(biāo)高、坐標(biāo)，確保符合圖紙要求。（2）管道焊接采用手工電弧焊上向焊焊接工藝。（3）埋地管線施工采用溝下組裝方式，施工時(shí)，應(yīng)邊開挖溝槽、邊敷設(shè)、邊回填，特殊部位應(yīng)做好溝槽支護(hù)。（4）閥門安裝、附屬設(shè)施及溝槽回填與管道同步施工，以兔地下水進(jìn)入管道，或地下水過高造成浮管現(xiàn)象。3．3、施工任務(wù)劃分3．3．1、管道作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)卸管、布管、組裝、焊接、閥門及附屬設(shè)施安裝、試壓、防腐管現(xiàn)場保護(hù)。3．3．2、穿越隊(duì)：負(fù)責(zé)公路、河流的穿越和跨越。3．3．3、質(zhì)檢隊(duì)：負(fù)責(zé)按規(guī)范對管道進(jìn)行X射線、超聲波和滲透檢查。3．3．4、電氣安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)測試樁、犧牲陽極保護(hù)及有關(guān)設(shè)施的安裝測試。3．3．5、土建工程隊(duì)：負(fù)責(zé)井室、支墩、方樁等混凝土構(gòu)、筑件的施工。3．3．6、防腐作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道內(nèi)、外防腐及現(xiàn)場補(bǔ)口作業(yè)。3．3．7、運(yùn)輸隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼管、材料、余土的運(yùn)輸。3．3．8、項(xiàng)目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)對現(xiàn)場人員、設(shè)備的調(diào)度，各廠處間的協(xié)調(diào)，生產(chǎn)指揮和對施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)營實(shí)行全面管理。3．4、施工準(zhǔn)備計(jì)劃3．4.1、根據(jù)工程特點(diǎn)，認(rèn)真抓好施工準(zhǔn)備工作，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處，實(shí)行專人負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。3．4．2、特殊工種（電焊工、起重工、防腐工、電工、機(jī)械操作手等）須持證上崗，在得到中標(biāo)通知書后上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)部門。3．4．3、所用工程機(jī)械設(shè)備由機(jī)械處組織檢查、檢修，項(xiàng)目部設(shè)備管理員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，在得到中標(biāo)通知書后的一周內(nèi)完成，并按監(jiān)理要求運(yùn)抵施工現(xiàn)場。3．4．4、技術(shù)措施用料由項(xiàng)目主任工程師提出，項(xiàng)目材料管理人員負(fù)責(zé)采購和保管，保證施工現(xiàn)場的需要。3．4．5、施工營地由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同主任工程師提出，后勤部門一周內(nèi)完成。3．4．6、施工現(xiàn)場布置由主任工程師提出，技術(shù)員會(huì)同生產(chǎn)調(diào)度、廠處主管負(fù)責(zé)實(shí)施。3．4．7、施工便道修筑方式和要求由主任工程師提出，生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)實(shí)施。3．4．8、公共關(guān)系準(zhǔn)備由副經(jīng)理牽頭，組織專人負(fù)責(zé)，提前進(jìn)行，以免影響施工。、一切施工用具，如防風(fēng)棚、對口卡具等，開工前完成。施工組織設(shè)計(jì)及焊接工藝評定等，在開工前編制完成，并報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。3·4·11、開工前，各主要工種進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量、安全等項(xiàng)技術(shù)交底，使所有參加本工程施工的作業(yè)人員了解有關(guān)內(nèi)容。、提前辦理好暫住證、施工許可證等一切有關(guān)的手續(xù)。3．7、主要崗位職責(zé)3．7．1、項(xiàng)目經(jīng)理3·7·1·1是工程的全面領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工負(fù)責(zé)。3·7·1·2貫徹執(zhí)行國家和施工所在地政府的有關(guān)法規(guī)、政策，執(zhí)行企業(yè)的管理制度。3·7·1·3協(xié)調(diào)各部門、各單位的工作關(guān)系，及時(shí)解決工程的重大問題。3·7·1·4對職工進(jìn)行質(zhì)量教育和安全教育，防止事故發(fā)生。3·7·1·5組織制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲政策，有權(quán)獎(jiǎng)勵(lì)在質(zhì)量方面作出突出貢獻(xiàn)的人員和懲罰造成質(zhì)事故的責(zé)任者。3.7.·1·6負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行施工計(jì)劃，確保按工期完成各項(xiàng)任務(wù)。3．7．2、主任工程師3·7·2·1執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和意志，是工程施工的具體組織者和項(xiàng)目經(jīng)理的參謀。3．7．2．2對施工技術(shù)問題全面負(fù)責(zé)。3·7·2·3組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。3·7·2·4組織編寫施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)和施工方案，并組織主管工程的工程師、質(zhì)量工程師和安全工程師對全體參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)。質(zhì)量控制和安全知識(shí)交底。3·7·2·5深入施工現(xiàn)場和質(zhì)量工程師、安全工程師一起進(jìn)行施工過程中的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，提出常見問題的預(yù)防措施，組織質(zhì)量工作會(huì)議，分析、解決各種質(zhì)量問題。3·7·2·6有權(quán)對違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度者，予以制止和糾正，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制有關(guān)條款對責(zé)任人進(jìn)行處罰。3·7·2·7組織整理施工中的各項(xiàng)原始記錄，編制竣工資料。3·7·3、主任會(huì)計(jì)師；3．7．3．1嚴(yán)格執(zhí)行國家的各項(xiàng)財(cái)政政策，貫徹執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度。3．7．3．2組織管理好現(xiàn)金收支和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。3．7．3．3組織經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和公司財(cái)務(wù)部匯報(bào)各項(xiàng)收支情況。3．7．4、主任經(jīng)濟(jì)師.1嚴(yán)格執(zhí)行國家及主部部門和公司經(jīng)營管理工作的政策和制度。3．7．4．2負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算編制及管理。3．7．4．3負(fù)責(zé)各種合同的起草和管理工作。3．7．4．4組織編寫施工計(jì)劃，搞好計(jì)劃管理。3．7．4．5組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。3．11、施工進(jìn)度計(jì)劃3．11．1、施工進(jìn)度控制流制圖四、主要施工技術(shù)措施4．1、一般地段施工技術(shù)措施4．1．l、總則4.1．1．1開工前作好施工人員的培訓(xùn)和其他準(zhǔn)備工作，特種作業(yè)人員持證上崗率100％。4．1．1．2認(rèn)真作好施工圖紙的會(huì)審工作，并作好記錄。4．1．1．3請業(yè)主組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底，解答圖紙會(huì)審中提出的問題。4．1．1．4嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工、驗(yàn)收，并認(rèn)真遵守有關(guān)的操作規(guī)程的安全規(guī)范。4．1．1．5認(rèn)真作好施工中的技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作，據(jù)實(shí)填寫試壓記錄、隱蔽工程檢查記錄等，并經(jīng)監(jiān)理代表簽證認(rèn)可。4．1．1．6施工中設(shè)計(jì)變更和材料代用，應(yīng)有被認(rèn)可的設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單和材料代用單。4．1.1．7施工前，認(rèn)真檢查核實(shí)管材、設(shè)備、閥門、管配件的材質(zhì)、型號、規(guī)格、技術(shù)文件等是否齊全、合格，否則，不得用于本工程。4．1．1．8竣工資料齊全、準(zhǔn)確、符合要求，份數(shù)按合同要求提供。4．1．3、測量放線4．1．3．1根據(jù)設(shè)計(jì)交樁記錄和測量成果表復(fù)測定位樁，補(bǔ)齊丟失的定位樁，轉(zhuǎn)角樁等重要標(biāo)樁，定出管道中心樁、邊界樁，并作出明顯標(biāo)記，對于地形特殊的地段要適當(dāng)加密樁標(biāo)。此外對于定位及轉(zhuǎn)角等重要樁標(biāo)，要在樁上注明里程和轉(zhuǎn)角度數(shù)。4．1．3．2對于特殊位置，如穿越河流、公路、地下電纜、地下管線或其他障礙物交叉點(diǎn)，測量放線時(shí)，要用白灰或打樁作出明顯標(biāo)記，并通知有關(guān)單位認(rèn)真處理。4．1．3．3嚴(yán)格按照施工圖放線，將管線材質(zhì)、直徑的變化點(diǎn)用白灰或打樁標(biāo)注出來，并用同樣的方法注明管線附屬設(shè)施、配件和標(biāo)志樁的位置。4．1．3．4測量放線時(shí)，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符、不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、不合理設(shè)計(jì)時(shí)，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理作書面報(bào)告，求得妥善解決。4．1．4、施工便道修筑4．1．4．1盡可能利用原有的公路、鄉(xiāng)間道路或農(nóng)田便道，并加以整修。4．1．4．2無路或地面承載力不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)柳枝、竹排或其他編制物鋪墊后，再填沙礫土的方式修筑，以增加地面承載力，保證工程有序地進(jìn)行，斷面如圖。4．1．5、開拓施工作業(yè)帶4．1．5．1一般地段的施工作業(yè)帶寬度15米，原則上不得超過，特殊地段需加寬時(shí)，應(yīng)征得業(yè)主、監(jiān)理同意。4．1．5．2施工作業(yè)帶開拓后，應(yīng)能滿足施工機(jī)械、運(yùn)管車行駛和施工需要。4．1．5．3施工作業(yè)帶開拓時(shí)，使用推土機(jī)將作業(yè)帶內(nèi)的所有障礙物，如樹木、溝坎、地表附著物等，清理干凈保證施工作業(yè)。4．1．5．4占用路面時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，并采用木板、鋼板或橡膠板鋪墊或支撐，以免履帶設(shè)備損壞公路路面。4.1．6、成品管運(yùn)輸、吊裝4．1．6．1防腐成品管運(yùn)輸時(shí)，管子之間及管與運(yùn)輸車之間，至少有兩點(diǎn)用軟質(zhì)物或橡膠板隔開，以防損壞防腐層，并用不損壞防腐層的專用鎖具鎖緊。4．1．6．2防腐成品管運(yùn)輸時(shí)，不得超過二層。4．1．6．3吊裝采用我公司科研所研制、獲得國家專利的“專用高強(qiáng)度軟質(zhì)尼絨吊帶”，不應(yīng)使用損壞管道坡口的鋼制吊具直接吊裝。4．1．6．4管子沿作業(yè)帶一側(cè)排放，至少有兩處牢靠支撐，以防損壞防腐層和滾管發(fā)生，管口間應(yīng)隔開500mm，以利于管口檢查和修整作業(yè)。4．1．7、管溝開挖及溝底地基處理4．1．7．1本工程管溝開挖采用機(jī)械輔以人工的方式進(jìn)行，主要由單斗挖掘機(jī)開挖，人工清溝找平。與其他構(gòu)筑物交匯處，人工開挖。4．1．7．2管溝開挖時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的坡比、坡向，使用水準(zhǔn)僅控制溝槽底標(biāo)高。地下水位高的地段，在溝底挖集水坑，用潛水泵將水集中排至施工作業(yè)帶以外，易塌方地段應(yīng)采取有效的支撐措施，如鋼板樁支護(hù)等。4．1．7．3溝槽土質(zhì)較差，淤泥地段應(yīng)先清除淤泥，后做砂基礎(chǔ)處理，必要時(shí)輔以鋼板樁。農(nóng)田地段，表層耕植土與底層生土應(yīng)分開堆放。4．1．7．4管溝開挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，無塌方、積水、雜物，轉(zhuǎn)角符合要求，管溝中心線偏移在±10cm以內(nèi)，標(biāo)高誤差在±5cm以內(nèi)。4．1．7．5管溝開挖時(shí)應(yīng)注意測量，不允許破壞溝底原狀土，人工挖土留出10cm厚的余土，機(jī)械挖溝留出20～30cm厚余土，待找平時(shí)再挖掉。4．1．7．6I作坑底寬比溝槽加寬0．5m以上，工作坑距槽底的深度不小于0．5m,堆土距溝槽邊的距離應(yīng)在1．0m以上，棄土堆高一般不超過2．0m。4．1．7．7根據(jù)設(shè)計(jì)要求，溝底鋪墊300mm砂墊層。4．1．7．8施工作業(yè)面如圖4．1．8、管道組對4．1．8．1管道組裝前，用砂紙、挫刀、棉紗等用具，將V型坡口及坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的浮銹、泥土、油污、水漬清理干凈。4．1．8．2管端外徑偏差、橢圓度、坡口、鈍邊等嚴(yán)格執(zhí)行GB9711—88制管標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求的采取措施進(jìn)行修整。4．1．8．3管子吊入溝槽前，應(yīng)用電火花檢漏促進(jìn)行針孔檢查，檢測電壓3000V，無電火花為合格。4．1．8．4管線組對采用內(nèi)對口器或卡具，不得用錘擊強(qiáng)力校正管道錯(cuò)口。4．1．8．5兩個(gè)相鄰的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，且大于500mm；兩環(huán)縫間距不得小于200mm。4．1．8．6管道對口，應(yīng)作到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量（II級焊縫）不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于lmm。4．1．8．7管道組裝形式4．1．9、鋼管焊接4．1．9．1管道焊接擬采用手工電弧焊上向焊焊接工藝，焊材為E4303纖維素型焊條。焊條必需有質(zhì)量證明書、合格證。一般不要求烘烤，特殊情況（包裝破損、焊條受潮）需烘干時(shí)，其溫度為80~100℃，恒溫lh?？竞玫暮笚l，放在保溫桶內(nèi)保溫，隨用隨取。焊條烘烤不超過兩次。焊條必需有專人收發(fā)、保管。4．1．9．2焊機(jī)采用美國米勒勒400D焊機(jī)和國產(chǎn)產(chǎn)焊機(jī)，每道道焊口由兩名名焊工對稱同時(shí)時(shí)施焊。焊工工執(zhí)行定人、定定位、定崗、定定機(jī)的“四定”方法，嚴(yán)格工藝紀(jì)律律，確保焊接接質(zhì)量。4．1．9．3參加本工程的焊工工必須經(jīng)考試試合格，持有有勞動(dòng)部門頒頒發(fā)的焊工資資格證書，并并得到監(jiān)理的的認(rèn)可。4．1．9．4雨天；風(fēng)速超過你你年；空氣相相對濕度超過過90%。不采取有有效措施不得施焊焊。4．1．9．5焊接電流、層數(shù)、速速度、電壓等等參數(shù)，嚴(yán)格格執(zhí)行“焊接工藝評定”，任何人無無權(quán)私自修訂訂焊接參數(shù)。4．1．9．6焊道層間應(yīng)使用角角向磨光機(jī)和和電動(dòng)鋼絲刷刷進(jìn)行清根和和清渣。4．1．9．7焊縫尺寸允許誤差差執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。4．1．9．8焊縫焊完后，應(yīng)對對焊縫表面進(jìn)進(jìn)行清理，且且不得有氣孔孔、裂紋、夾渣、焊瘤瘤、弧坑等缺缺陷。經(jīng)自檢檢合格后，做做好焊工標(biāo)記記，并用油漆漆或鋼印將焊焊口編號標(biāo)記記在輸送介質(zhì)質(zhì)方向上游距距焊縫3000mm處。4．1．9．9專職質(zhì)檢員專檢合合格，按規(guī)范范要求委托無無損檢測人員員進(jìn)行無損檢測。無損損檢測由持有有勞動(dòng)部門頒頒發(fā)的檢測證證的專業(yè)人員員進(jìn)行。焊縫縫應(yīng)按技術(shù)規(guī)范（或或業(yè)主）的要要求進(jìn)行X射線和超聲聲波探傷檢查查，角焊縫采采用著色滲透檢驗(yàn)。4．1．9．10經(jīng)檢驗(yàn)不合格的焊焊道要進(jìn)行修修補(bǔ)，修補(bǔ)焊焊接工藝由焊焊接工程師提出，主主任工程師批批準(zhǔn)。修補(bǔ)時(shí)時(shí)，用砂輪機(jī)機(jī)徹底清除焊焊接缺陷，返返修長度應(yīng)大干500mm，任何何位置上的焊焊縫只能修補(bǔ)補(bǔ)一次。4．1．100．防腐補(bǔ)口管道防腐補(bǔ)口措施施，見本標(biāo)《環(huán)環(huán)氧煤瀝青防防腐技術(shù)措施施》、《水泥泥砂漿襯里防腐技術(shù)術(shù)措施》有關(guān)關(guān)內(nèi)容。4．1．11、溝槽回填4．1．11．l原則上管線組裝完完畢，經(jīng)防腐腐、檢驗(yàn)合格格后，應(yīng)立即即回填。對于地下水水位高的地段段或雨季，應(yīng)應(yīng)做到管溝完完成一段，安安裝一段，回回填一段，防止浮浮管。4.1．11．2進(jìn)行回填時(shí)，應(yīng)同同時(shí)從兩側(cè)分分層填土，每每層厚度20~~30cm，采采用人工或機(jī)機(jī)械分層夯實(shí)實(shí)，但不得損損壞管子或造造成管道位移移?；靥钔磷钭罴衙軐?shí)度90％。4．1．111．3距管頂0．5m范圍下，回回填土不允許許含有有機(jī)物物、瓦礫、淤淤泥及大于550mm的塊塊石、磚等硬硬物，用機(jī)械械回填時(shí)，不不得壓在管道道上行走。4．1．11．4回填前，應(yīng)復(fù)測管管頂標(biāo)高，坐坐標(biāo)等參數(shù)，每每根管應(yīng)測管管端、管尾；；回填土應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的密實(shí)度。4．1．11．5管溝回填夯實(shí)達(dá)到到設(shè)計(jì)地面標(biāo)標(biāo)高，并且強(qiáng)強(qiáng)度也滿足要要求時(shí)，依據(jù)據(jù)原來的結(jié)構(gòu)構(gòu)，恢復(fù)原貌貌。推選焊接工藝：根根據(jù)我公司多多年的焊接經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，采用下下向焊纖維素素焊條（E6010）打底焊，上上向焊纖維素素焊條（E4303）填充、蓋蓋面，已經(jīng)是是成熟的工藝藝。該工藝夾夾渣、氣孔、未未焊透等焊接接缺陷少，焊焊縫成型質(zhì)量量高，焊接速速度快，對焊焊機(jī)無特殊要要求，能最大大限度的保證證焊接質(zhì)量。4．2、跨越越河渠施工技技術(shù)措施4．2．1、施施工方案（一）跨度較小的的管橋（單跨跨），采用分段預(yù)預(yù)制，分段吊吊裝、組焊的的施工方案。即即直管段、肩肩部分別預(yù)制制；直管段就就位后，吊裝裝、組焊肩部。（二）跨度較大的的管橋（兩跨跨以上人采用直管段段分兩段或多段）預(yù)制，吊吊裝就位后拼拼接，然后再再安裝肩部的的施工方案。本本方案適于以以下管橋的施施工。4．2．2、施施工工藝流程程圖4．2．3、樁、墩復(fù)測4．2．3．l使用經(jīng)緯儀復(fù)測跨跨越管線、管管橋樁及支墩墩軸線，確保保符合設(shè)計(jì)。4．2．3．2根據(jù)設(shè)計(jì)高程對管管橋樁、支墩墩的標(biāo)高進(jìn)行行復(fù)測，偏差差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。4．2．3．3根據(jù)施工平面圖將將施工預(yù)制、吊吊裝現(xiàn)場，用用機(jī)械平整、鋪鋪墊干土并分層壓壓實(shí)作為施工工場地，或鋪鋪設(shè)厚度為100mm的鋼板板作預(yù)制裝平平臺(tái)。4．2．4、管橋預(yù)制4．2．4．1跨度較小的管橋，分分直管段（B段）和兩肩肩（A段、C段）三段預(yù)制。如如圖4．2．4．2跨度較大的管橋，直直管段（B段）分多段段預(yù)制，吊裝裝就位后進(jìn)行拼接。4．2．4．3除執(zhí)行《一般地段段施工技術(shù)措措施》、《管管線防腐施工工技術(shù)措施》有關(guān)要求外外，焊縫位置置應(yīng)位于受力力較小部位，取取跨度的1/3處。4．2．5、管線吊裝就位4．2．5．1管橋樁及支墩經(jīng)復(fù)復(fù)測、驗(yàn)收合合格后，分段段吊裝，即：：直管段B段吊裝就位位后，分別吊吊裝A段、C段。為防止止起吊時(shí)撓度度過大，造成成水泥砂漿內(nèi)村損損壞，每隔6~8m應(yīng)設(shè)置一吊吊點(diǎn)。4．2．5．2跨度較大的管橋，直直管段分次吊吊裝、拼接。拼拼接時(shí)，鋼制制吊籠固定在焊道道處，以保證證作業(yè)人員的的施工安全。（吊吊籠制作見下下簡圖）4．2．5．3管段就位，復(fù)測符符合設(shè)計(jì)要求求后，立即進(jìn)進(jìn)行連頭，并并進(jìn)行附件的施工。4．2．5．4管橋閉合溫度直為為18℃士l℃。4．3、鋼管外防腐施工工技術(shù)措施鋼管外防腐采用環(huán)環(huán)氧煤瀝青玻玻璃布防腐層層，普通級用用于一般埋地地鋼管，加強(qiáng)強(qiáng)級用于穿越越公路、池塘塘、倒虹管及及管接頭等，硅硅丙系列防腐腐層用于地面面暴露的鋼管管。普通級結(jié)構(gòu)：底漆漆一道，面漆漆三道，涂層層間纏繞玻璃璃布二層（即即二布四油）。加強(qiáng)級結(jié)構(gòu)：底漆漆一道，面漆漆四道，涂層層間纏繞玻璃璃布三層（既既三布五油）。硅丙系列防腐層結(jié)結(jié)構(gòu)：二道底底漆+三道面漆。4．3．1、防腐工序流程4．3．2、除銹4．3．2．1、管材制造完畢，經(jīng)經(jīng)無損檢測合合格后，進(jìn)行行管除銹，本本工程采用噴噴砂除銹方式式。4．3．2．2、除銹等級達(dá)Saa2級。4．3．2．3、噴砂除銹設(shè)備由由空壓機(jī)一臺(tái)臺(tái)、壓力罐二二套、膠管及及噴頭一套組成。4．3．2．4、選用潔凈、無雜雜物的硅質(zhì)河河砂，粒徑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：要全部部通過3．2篩孔，不通通過0．63篩孔，0．8篩孔余量不不少于40%；噴砂機(jī)噴噴嘴直徑6～8mm，噴射射角30°～75°，噴距80～200mmm，噴嘴入口口最小空氣壓壓力0．5MPa。4．3．2．5、經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格格后，轉(zhuǎn)入下下道工序進(jìn)行行管道外防腐腐。4．3．3、防腐層帶作4．3．3．l除銹后，立即涂刷刷底漆，間隔隔時(shí)間不超過過4h。干膜厚度70μ，使用量0．2kg／㎡；；底漆要涂屆屆均勻，管口口留100～150mmm。不刷，作裸管管段，以利焊焊接。4．3．3．2涂料可采用刷涂或或滾筒滾涂方方式，漆膜厚厚度應(yīng)均勻，無氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。4．3．3．3涂料要設(shè)專人保管管，按說明要要求，嚴(yán)格計(jì)計(jì)量，充分?jǐn)嚁嚢瑁怪旌暇鶆?。底漆與與固化劑混合合比一般采用用1：11，面漆與固固化劑混合比一一般采用1：4。4．3．3．4底、面漆與固化劑劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，靜置置熟化30min。在25℃時(shí)，8h內(nèi)用完，末末經(jīng)熟化的涂涂料不得使用用，以防出現(xiàn)現(xiàn)“起霜”、“空泡”、“雞目”等弊病。4．3．3．5剛開桶的環(huán)氧煤瀝瀝青一般不添添加稀釋劑，涂涂料粘度較大大時(shí)，加入稀稀釋劑的重量量比不超過3%。4．3．3．6如鋼管焊縫余高>>2mm時(shí)，用用面漆和滑石石粉調(diào)制膩?zhàn)幼?，待底漆表干后后抹在焊縫兩兩側(cè)，刮平成成過渡曲面，避避免玻璃布纏纏繞時(shí)出現(xiàn)空鼓。4．3．3．7膩?zhàn)佑不?，進(jìn)行行二布四油、三三布五油作法法，面漆應(yīng)灌灌滿玻璃布的的網(wǎng)眼，不露露布紋。4．3．3．8玻璃布應(yīng)選用中堿堿或無堿脫脂脂方格平紋布布，經(jīng)緯密度度為8X8根/c㎡至10X10根/c㎡，厚度0．1~0．12mm，兩兩端封邊卷裝裝帶紙芯筒。玻玻璃布應(yīng)保持持干燥，以免免潮氣揮發(fā)時(shí)時(shí)在涂層上形形成針孔。4．3．3．9纏繞玻璃布時(shí)應(yīng)拉拉緊，保持表表面平整、無無皺折、空鼓鼓。玻璃布壓邊邊寬度不得小小于25m，搭頭頭長度不得小小于100mmm。層間玻璃布搭接接接頭應(yīng)錯(cuò)開，管管端成階梯型型接茬，階梯梯寬度應(yīng)不小小于100mmm。4·3·3·100為保證防腐腐層施工質(zhì)量量，涂裝工作作在5℃以上，相對對濕度85％以下的氣氣候條件下進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)設(shè)置防雨棚，使使管線外防腐腐在棚內(nèi)進(jìn)行。4．3．4、質(zhì)量檢驗(yàn)成品管檢驗(yàn)包括外外觀、針孔、涂涂層厚度和粘粘附力檢驗(yàn)。4．3．4．1外觀檢驗(yàn)要求涂層層飽滿，玻璃璃布表面平整整無皺折和鼓鼓包，網(wǎng)眼為為面漆所填滿滿，搭接牢固固，料不流淌淌。4．3．4．2涂層厚度可用我公公司研制成功功的無損測厚厚儀檢測厚度度。4．3．4．3用電火花檢漏儀檢檢驗(yàn)針孔，檢檢驗(yàn)電壓30000V，無電火花為合格。4．3．4．4待涂層固化后，（一一般需7d）用小刀割割舌形切口，檢檢驗(yàn)粘附力。質(zhì)量量必須符合（SYJ40074—一90）標(biāo)準(zhǔn)，不不合格的要返返修。4．3．5、防腐管出廠、運(yùn)運(yùn)輸4．3．5．1一般情況下，防腐腐層要完全固固化后才能出出廠，檢驗(yàn)固固化的標(biāo)準(zhǔn)是——一用手指甲甲重刻不留刻刻痕。4．3．5．2、出廠前，要將管管內(nèi)壁的管號號、防腐等級級、施工單位位、施工班組、施施工日期，寫寫到管口兩端端外壁上縱縫縫附近，保證證上述字跡清楚。4．3．5．3裝卸時(shí)，采用尼龍龍軟質(zhì)吊帶；；運(yùn)輸時(shí)，每每根管至少有有兩處鞍式支座座支撐，管與與支座及管間間用軟墊隔離離，并用專用用軟質(zhì)鎖具鎖緊，保護(hù)護(hù)涂層不受損損壞。4．3．5．4鋼管運(yùn)到現(xiàn)場，要要有總監(jiān)或總總監(jiān)代表在現(xiàn)現(xiàn)場共同檢查查防腐層損壞情情況，作好記記錄。補(bǔ)傷時(shí)時(shí)，首先鏟除除已損傷的防防腐層。如未露鐵，只只需補(bǔ)涂面漆漆和貼玻璃布布，按管體防防腐層結(jié)構(gòu)要要求的順序進(jìn)進(jìn)行，與管體體防腐層搭接接不小于1000mm；如如已露鐵，按按補(bǔ)口的要求求進(jìn)行表面預(yù)預(yù)處理，然后后按管體防腐腐層結(jié)構(gòu)順序序進(jìn)行補(bǔ)傷。4．3．6、外防腐現(xiàn)場補(bǔ)口口，先用砂輪輪機(jī)帶鋼絲刷刷除銹，達(dá)Sa2級標(biāo)準(zhǔn)，用噴燈烤烤干表面水分分后做防腐層層，防腐層結(jié)結(jié)構(gòu)、等級要要求同管體防防腐層；補(bǔ)口口防腐與管體體防腐層的搭搭接不小于1000mm，搭搭接處要打毛，擦凈。剛剛焊完的焊縫縫不得馬上涂涂底漆。4．3．．7、硅丙系列列涂料防腐參參照以上有關(guān)關(guān)內(nèi)容。4．4、鋼鋼管水泥砂漿漿襯里施工技技術(shù)措施本工程內(nèi)襯選用機(jī)機(jī)械噴涂水泥泥砂漿襯里工藝現(xiàn)場場施工的方案案。既管道安安裝后，每連連續(xù)200~3000m為一施施工段，進(jìn)行行機(jī)械噴涂水水泥砂漿襯里。施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)與焊接工序序協(xié)調(diào)、交叉叉作業(yè)。配件件、彎頭等可可采用手工涂的方式式。4．4．1、施施工工序4．4．2、防防腐前，應(yīng)將將焊渣、浮銹銹、氧化應(yīng)、油油污等清理干干凈，焊縫突起高度不得得大于防腐層層設(shè)計(jì)厚度的的1/3。采用手工工或機(jī)械除銹，符合要求后，用0．6MPa的壓力清水沖洗干凈，然后再用壓縮空氣將流水吹凈，保保持周邊濕潤潤，做到管壁壁清潔、無積積水。4．4．．3、水泥砂漿漿中水泥最小小含量1000kkg／m。水灰比=0．3：1至0．45：1（重量），水泥：：黃砂=1：1．5（體積）。4．4．4、水泥采用4255﹟早強(qiáng)硅酸鹽鹽水泥，黃砂砂要用12眼英寸篩子子過的干砂，篩前應(yīng)應(yīng)經(jīng)過清洗，去去除有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)，含泥量小小于2%如受潮應(yīng)曬干，黃砂粗粗細(xì)級配為各各50%。4·4·5、將石石英砂倒入攪攪拌機(jī)加水泥泥攪拌33~5minn、混合均勻勻，加水再攪拌5min,以使砂漿獲獲得較大的塑塑性，砂漿均均質(zhì)無粒塊。4·4·6、用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度測示示筒測定塌落落度，應(yīng)控制制在600~80mmm,大于80mm時(shí)，加加石英砂調(diào)制制，小于600mm時(shí)，加加水控制。加加料期間應(yīng)不停攪拌。攪攪拌及加料時(shí)時(shí)間應(yīng)控制在在30min以內(nèi)。4·4·7、噴涂涂機(jī)在管道內(nèi)內(nèi)行走應(yīng)勻速速后退，噴涂涂均勻。4·4·8、養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)在大氣壓壓力下的濕式式養(yǎng)護(hù)，保持持該狀態(tài)至少少7天。4．4．9、質(zhì)量要求（1）村里外觀觀平整、光滑滑，無浮砂、析析灰、氣孔。（2）襯里端面平齊、完完整，管端斜斜面與軸線成成25°倒角。（3）嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)制度度操作，控制制裂紋貫深及及寬度小于22mm。（4）砂漿襯里厚度：：DN12000~DNlll00為12mm（偏偏差十3、－2），DN10000~DN8800為10mm（偏偏差土2）用測厚儀儀檢驗(yàn)。（5）表面粗糙度n值值不大于0．0124·4·10、混混凝土和水泥泥砂漿試驗(yàn)：：每批材料的的試塊用100mmm或150mmm的模子制作作，28天養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)強(qiáng)度31N／m㎡，7大養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)強(qiáng)度17N／m㎡。試塊密度不不小于23000kg／㎡㎡。4·4·11配配件、彎頭等等管件可用人人工涂抹的方方法，施工技技術(shù)要求同管體。4．5、砼工程施工技術(shù)術(shù)措施本工程的混混凝土工程主主要包括：閥閥門井、排氣氣井、排水井井、伸縮器井井、樁臺(tái)及支墩墩。4．5．1、砼施工工藝流程程4．5．2．1普通硅酸鹽水泥，必必須符合現(xiàn)行行的國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。應(yīng)有廠家家的質(zhì)量試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、合格格證明文件及及復(fù)檢報(bào)告。4．5．．2．2砂、石料應(yīng)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清清潔、級配良良好，含泥不不大于3%粗骨力學(xué)性性能符合規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)。4．5．2．3采用適合飲用的水水拌制和養(yǎng)護(hù)護(hù)砼。4．5．2．4鋼筋的規(guī)格、型號號、直徑等應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖要求，并經(jīng)經(jīng)過材質(zhì)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。4．5．3砼工程澆筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備：4．5．3．1基底清理：鋼管安安裝完畢后，清清理基底，排排除積水，基基槽經(jīng)總監(jiān)或或總監(jiān)代表驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行下一一道工序。4．5．3．2基底墊層：碎石、砂砂夯填。4．5．3．3鋼筋綁扎：鋼筋直直徑、型號、間間距、保護(hù)層層必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。清清除鋼筋表面面油漬、銹皮皮等，鋼筋應(yīng)應(yīng)平直無局部部彎折，中心心線偏差不應(yīng)應(yīng)超過其長度度的1外鋼筋綁扎完完畢，經(jīng)總監(jiān)監(jiān)或總監(jiān)代表表檢驗(yàn)合格后后，簽證隱蔽蔽工程記錄。4．5．3．．4模板選用自自制定型鋼模模板，施工前前刷好脫膜劑劑，支完后應(yīng)應(yīng)對其平面位置，頂頂面標(biāo)高，接接點(diǎn)聯(lián)接及縱縱橫向穩(wěn)定性性進(jìn)行檢查；；固定在模板板上的預(yù)埋件，預(yù)預(yù)留洞孔應(yīng)安安裝牢固，位位置準(zhǔn)確，模模板內(nèi)不應(yīng)有有雜物、積水水。4．5．3．5砼采用無攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)輸，時(shí)時(shí)間限制如下下：氣溫20～30oC時(shí)，30ninn；10～19℃時(shí)，45min；5～9℃時(shí)，60min。4．5．4砼澆筑4．5．4．1為防止砼離析，由由高處直接傾傾卸時(shí)，自由由傾落的高度度≤2m,當(dāng)高度＞2m時(shí)，應(yīng)加加串簡下落。4．5．4．2砼應(yīng)按一定厚度、順順序、方向分分層澆筑，采采用插入式振振動(dòng)器振搗時(shí)，澆筑筑厚度為30cm。振振搗時(shí)應(yīng)避免免振動(dòng)捧碰撞撞模板、鋼筋筋及其它預(yù)埋埋件。4．5．4．3砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如因故必必須間斷時(shí)，允允許間斷時(shí)間間如下：砼入模溫度20～30℃時(shí)，90min；10～19℃時(shí)，120。in；5～9℃時(shí)，150miin。超過時(shí)間按按工作縫處理理。側(cè)模板在在砼抗壓強(qiáng)度度達(dá)到2．5MPa時(shí)可以拆除除，估計(jì)期限參考考下表砼標(biāo)號20Mpa砼硬化時(shí)晝夜平均均溫度℃+5+10+15+20+25+30+35時(shí)間23h16h13h10h9h8h7h拆模后的砼砼表面缺陷應(yīng)應(yīng)在24h內(nèi)完成修補(bǔ)補(bǔ)。缺陷要記記錄并通知總總監(jiān)或總監(jiān)代表。修修補(bǔ)部分要加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使使之與周圍外外露砼表面融融為一體。4．5．5砼養(yǎng)護(hù)：一般在澆澆筑后12～18h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間一般為7天。當(dāng)砼結(jié)結(jié)構(gòu)與流動(dòng)的的地表水和地地下水接觸時(shí)時(shí)要采取防水水措施，保證證7天內(nèi)砼不受受水的沖刷侵侵襲。4．6、預(yù)制砼方樁施工工技術(shù)措施本工程管橋跨越過過河17座，管橋樁樁均采用預(yù)制制砼方樁。預(yù)預(yù)制砼方樁的的規(guī)格：400X4400，砼為C30，砼保護(hù)層層厚度35mm，鋼鋼筋ф＜8為I級鋼筋、ф＞10為II級鋼筋。4．6．1、施工方案：根據(jù)據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，采用錘擊擊預(yù)制砼方樁樁的施工工藝藝，即采用3．2柴油錘進(jìn)行行陸上沉樁和和水上沉樁施施工。4．6．2、施工設(shè)備：600P打樁機(jī)1臺(tái)，3．2樁錘1只，履帶吊1臺(tái)，J經(jīng)緯儀2臺(tái)，S水準(zhǔn)儀2臺(tái)。4．6．3、施工工藝流程：：4．6．4、預(yù)預(yù)制砼方樁制制作4．6．4．．1縱向鋼筋和和箍筋應(yīng)扎牢牢，連接位置置不偏斜。4．6．4．．2縱向鋼筋的的接頭采用閃閃光焊對接，樁樁的同一截面面內(nèi)焊接接頭頭的截面積不得超過主主筋總截面面面積的50%。4．6．4．．3吊環(huán)應(yīng)采用I級鋼筋制作作，嚴(yán)禁采用用冷加工鋼筋筋。4．6．4．．4預(yù)制樁采用C30砼，砼的強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4．6．4．．5執(zhí)行《砼工工程施工技術(shù)術(shù)措施》有關(guān)關(guān)要求。4．6．4．．6預(yù)制樁的頂頂端應(yīng)注明樁樁長、施工日日期，且字跡跡清楚。4．6．4．．7預(yù)制樁制作作允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm))主筋間距±5箍筋間距±20樁頂鋼筋網(wǎng)片位置置±10樁截面邊長±5保護(hù)層厚度±54．6．5、樁的吊運(yùn)和堆放放：4．6．．5．1當(dāng)樁的混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70％時(shí)方可吊吊運(yùn)，輕吊輕輕放；單點(diǎn)懸掛時(shí)，嚴(yán)禁禁用吊環(huán)。4．6．．5．2起吊時(shí)，用用兩根3/4寸（ф19左右）的鋼鋼絲繩，長度度大于8米，捆扎或用卸甲穿于于吊環(huán)中，樁樁身兩端同時(shí)時(shí)離開地面，避避免上下晃動(dòng)動(dòng)。4．6．．5．3預(yù)制方樁吊吊至堆場時(shí)，在在吊環(huán)下墊枕枕木，樁上下下要對齊，堆堆放高度不得超過四批批。4．6．．6豎樁、插樁樁4．6．．6．1復(fù)測河兩岸岸及河道的場場地標(biāo)高、軸軸線，樁位用用儀器準(zhǔn)確定定位。4．6．．6．2施工場地經(jīng)經(jīng)過平整鋪墊墊碎石，滿足足樁機(jī)的施工工需要。必要要時(shí)，鋪墊鋼板及方木以以增加其穩(wěn)定定性。樁位位位于水中時(shí)，采采用圓木、方方木、鋼管等架設(shè)平臺(tái)，或或用浮船板架架設(shè)平臺(tái)。4．6．．6．3樁機(jī)組裝完完畢、就位后后，必須平正正、穩(wěn)固，確確保在施工中中不發(fā)生傾斜、移位；經(jīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格格，并得到監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后，方方可使用。4．6．．6．4樁的混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1000％時(shí)方可沉沉樁?；炷镣恋钠邶g不得得少于28天。4．6．．6．5豎樁時(shí)，應(yīng)應(yīng)由吊車配合合樁機(jī)進(jìn)行起起吊，待樁身身離地后，兩兩機(jī)配合將預(yù)制方樁送入入樁帽，由樁樁機(jī)將樁移到到樁位點(diǎn)。樁樁身豎直后，即即可插樁。4．6．．7、沉樁（打打樁、接樁）4．6．7．．1錘擊沉樁施施工時(shí)，應(yīng)根根據(jù)不同的地地質(zhì)條件，選選擇適當(dāng)?shù)腻N錘重和落距，并采取適當(dāng)當(dāng)?shù)臉秹|、錘錘墊，以降低低樁身錘擊拉拉應(yīng)力，減少少產(chǎn)生橫向裂裂紋。4．6．7．．2打樁應(yīng)重錘錘輕擊，錘擊擊落距一般控控制在2米左右，以保保護(hù)樁頭。打打樁初始，由由于表層上太太軟，易產(chǎn)生生啟錘困難，樁樁在自重與錘錘重的作用下下下沉，這時(shí)時(shí)應(yīng)控制沉樁樁速度，并由由經(jīng)緯議作垂垂直跟蹤監(jiān)測測。4·6·7·3沉沉樁時(shí)，樁架架應(yīng)平正，插插樁垂直，對對準(zhǔn)樁位。樁樁身、樁帽、送樁和錘擊時(shí)的樁錘應(yīng)在同一軸上。4·6·7·4接接樁：當(dāng)下節(jié)節(jié)方樁沉至樁樁頂高地面0．4~0．6米時(shí)即可停止止。接樁時(shí)，上下下節(jié)方樁的中中心線偏差不不得大于5mm，電焊焊接樁連接件件采用L=4000的等邊角鋼鋼（每樁4塊），焊接接采用E43303焊條，焊接接時(shí)，兩人對對稱進(jìn)行。樁平面縫隙隙用墊鐵塞入入、填平焊滿滿，焊縫寬度度10mm，厚厚8mm，無夾夾扎和氣孔。4.66·7·5原則上，樁樁端達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止止錘擊。但當(dāng)當(dāng)貫入度己達(dá)達(dá)到而樁端標(biāo)高未未達(dá)到，或當(dāng)當(dāng)樁端標(biāo)高已已達(dá)到而貫入入度末達(dá)到時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)告工程師，聽候候決定是否繼繼續(xù)沉樁。4·6·7·6當(dāng)當(dāng)貫入度劇變變，樁身突然然發(fā)生傾斜移移位或有嚴(yán)重重回彈，樁頂頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重裂縫、破破碎等應(yīng)停止止打樁，并采采取響應(yīng)措施施。4·6·7·7樁樁身的垂直度度由二臺(tái)在地地面互成90°的經(jīng)緯儀交交匯控制，樁樁位允許偏差：：樁頂標(biāo)高+100mmm、-50mmm，樁身彎曲曲失高不大于于樁長1‰、且不大于20mmm。、施工記錄：沉樁樁過程中，專專人記錄每米米錘擊數(shù)、錘錘落距、最終終貫入度、樁樁頂標(biāo)高、樁樁位偏差。記記錄準(zhǔn)確、無無誤、真實(shí)，字字跡清楚。（打打樁前，樁身每每米用彩色粉粉筆劃清楚）4·6·9、樁基基承載力檢測測：樁基施工工完畢后，依依據(jù)《建筑樁樁技術(shù)規(guī)范》JGJ944—94，經(jīng)檢測部部門進(jìn)行檢測測，作出檢測測報(bào)告，經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)認(rèn)可后方方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的的施工。4．6．10、樁與承臺(tái)連接4·6·10·11樁頂標(biāo)高達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高高后（同承臺(tái)臺(tái)面標(biāo)高平），將將樁頂混凝土土鑿去400，露出樁內(nèi)內(nèi)鋼筋。4·6．10．22樁頂清除干干凈，重新綁綁扎箍筋，樁樁內(nèi)主筋伸入入承臺(tái)1000mm后澆筑承臺(tái)混混凝土。4·6．11、樁樁施工完畢后后，應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行沉降和側(cè)側(cè)向位移觀測測4．7、管線試壓、清洗洗施工技術(shù)措措施4．7．1、管道水壓試驗(yàn)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）再次對管件、閥閥門進(jìn)行清潔潔檢查。管端端敞口應(yīng)先用用管堵或管帽帽堵嚴(yán)，必要時(shí)時(shí)加臨時(shí)支撐撐。閥門四周周應(yīng)填入回填填土，混凝土土應(yīng)達(dá)到規(guī)定定的28天的強(qiáng)度。（2）溝槽回填土足以以防止管道移移動(dòng)。（3）試驗(yàn)管段內(nèi)的截截?cái)嚅y門應(yīng)呈呈全部開啟狀狀態(tài)。（4）試壓所用的閥門門、管件、流流量計(jì)、壓力力表應(yīng)經(jīng)過校校驗(yàn)，并符合合設(shè)計(jì)要求。（5）壓力表精度1．5級以上，表表盤直徑1500m以上，試試壓段內(nèi)的壓壓力表不應(yīng)少于2塊。（6）試驗(yàn)用水的濁度度不得大于30UTN，不得使用用排出水及污污染水。4．7．2、水壓試驗(yàn)（1）排除管道內(nèi)空氣氣，在管段最最低點(diǎn)灌清水水，在工作壓壓力（0.6Mppa）下對管道道進(jìn)行浸潤，浸浸潤時(shí)間不得得少于48小時(shí)。（2）試壓管段的長度度不宜過長，應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求。（3）用水泵注水，增增大壓力至檢檢測壓力（1.1MPPa），觀察10min，壓力下降值不超超過0．05Mpa，即為合格格。（4）在試驗(yàn)壓力下維維持1小時(shí)，記錄錄試驗(yàn)壓力下下降110％的時(shí)間（T），重新泵水恢恢復(fù)到試驗(yàn)壓壓力，泵入的的水量（Q），損失率=Q/T，如失水率率未超過規(guī)定值為為合格。否則則應(yīng)找出管道道漏點(diǎn)，進(jìn)行行修復(fù)，再作作試驗(yàn)，直至至合格。（5）當(dāng)管道內(nèi)有壓力力時(shí)，嚴(yán)禁修修補(bǔ)管道缺陷陷，檢查管道道時(shí)不得錘擊擊管壁和接口口。（6）管道升壓過程示示意圖4．7．．3、管道清洗洗（1）管道在壓力試驗(yàn)驗(yàn)合格后，進(jìn)進(jìn)行沖洗。沖沖洗時(shí)的水可可進(jìn)入污水系系統(tǒng)。（2）沖洗時(shí)的流量不不應(yīng)小于設(shè)計(jì)計(jì)流量或不小小于1．5m/s年的流速，沖沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，沖洗的的水量不少于于所沖洗管道道容積的3倍，排出口口的水不含砂砂粒、水色透透明度與入口口處目測一致致時(shí)，為至合合格。4．8、附件施工技術(shù)措措施4．8．．1閥門安裝（手手動(dòng)蝶閥、閘閘閥）a、閥門安裝前需進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。確確認(rèn)閥門類型型、型號是否否與施工圖要要求相符，有有無出廠合格格證，或使用用說明書，對對無證閥門不不得用于工程程中。b、安裝前應(yīng)對閥門門進(jìn)行清洗。清清除污垢和鐵鐵銹并核對閥閥門標(biāo)志。C、安裝前應(yīng)檢查其其開度指標(biāo)與與閘板實(shí)際情情況是否一致致，其開、關(guān)關(guān)是否靈活到到位。蝶閥應(yīng)應(yīng)有表示蝶板板的指示機(jī)構(gòu)構(gòu)和保證蝶板板在全開、全全關(guān)位置的限限位機(jī)構(gòu)。d、安裝時(shí)閥門上下下側(cè)管口露出出混凝土端面面的長度，一一般不小于3300mm。蝶蝶閥的驅(qū)動(dòng)順順時(shí)針方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)為開。e、閥門安裝后中心心線與基準(zhǔn)軸軸線中心偏差差一般不超過過±10mm，閥閥的水平度和垂直直度偏差應(yīng)大大于0．5／1000。閥底座與與基礎(chǔ)板組合合縫間隙用0．05mm塞尺檢查，不不能通過為合合格，允許有有局部間隙，用用不大于0．lmm塞尺檢查對,深度不應(yīng)超超過組合面寬寬度的1/3，總共不應(yīng)應(yīng)超過總長的的20%。f、閥在安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)至少使一端端管道連接的的法蘭可以自自由伸縮，不不允許先將兩端法法蘭固定，再再將閥門靠強(qiáng)強(qiáng)行收緊螺栓栓來消除閥門門同管道的間間隙，法蘭連接牢牢固，螺紋露露出長度為2-4牙。g、檢查閥門各部螺螺釘（栓）是是否均勻地?cái)Q擰緊，檢查填填料壓蓋是否否均勻壓緊填料，并并不妨礙閥桿桿運(yùn)動(dòng)。h、閥門安裝后，執(zhí)執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)進(jìn)行必要調(diào)整整，使之啟閉閉操作靈活，動(dòng)動(dòng)作到位，無卡卡位，指示準(zhǔn)準(zhǔn)確，過力力力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)構(gòu)靈敏可靠。4．8．2、自動(dòng)透氣閥（1）施工中只安裝下下部閥門，排排氣閥待投產(chǎn)產(chǎn)前再安裝。（2）安裝前，應(yīng)檢查查排氣閥的型型號，確定其其安裝位置。（3）排氣閥要經(jīng)過試試驗(yàn)，確定符符合設(shè)計(jì)要求求后方可安裝裝。投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，請總監(jiān)確認(rèn)能夠自動(dòng)排除和吸入氣體。4．8．3、伸縮器（1）伸縮器主要參數(shù)數(shù)、型式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定的使用條件件，配套齊全全。（2）安裝前，應(yīng)將連連接部位及接接頭內(nèi)部的雜雜質(zhì)、污垢清清理干凈。連連接管的尺寸，根根據(jù)施工時(shí)的的氣溫，由生生產(chǎn)廠家確定定的參數(shù)調(diào)整整。4．9、特殊地段的施工工技術(shù)措施4．9．1、過建筑物、公路路邊的施工方方案管道距離建筑物較較近或公路邊邊，作業(yè)面狹狹窄，無法使使用機(jī)械開挖挖溝槽時(shí)，以人工開挖挖，采用小坡坡比，或直槽槽開挖，用鋼鋼板樁做單側(cè)側(cè)或雙側(cè)永久久性的支護(hù)方式，并并用橫支撐支支護(hù)，以免塌塌方或滑坡引引起建筑物的的損壞。溝槽槽防護(hù)如下圖4．9．2、與己有電線電纜纜交叉管道伴隨隨電纜敷設(shè)或或交叉，應(yīng)用用人工開挖探探明電纜的走走向、位置。電纜與管道并行處處，采用單側(cè)側(cè)鋼板樁保護(hù)護(hù)；交叉處，采采用角鐵將已已有電線電纜永久性性保護(hù)．如草草圖：、電桿保護(hù)距離電桿近，保護(hù)護(hù)電桿時(shí)，首首先應(yīng)考慮電電桿移位。若若管理部門不不同意，可考慮臨時(shí)時(shí)移位。若兩兩個(gè)方案均不不行時(shí)，可采采用加固措施施。一是采用加固鋼板板樁防止電桿桿地段塌方；；二是采用ф76（ф89）鋼管內(nèi)灌混凝土，在距距電桿周圍11米內(nèi)打入三根根，然后在地地表將鋼樁與與電桿整體固定在一一起。如草圖圖4.9．44、管道穿水水塘施工4．9．4．1排水根據(jù)現(xiàn)場場水塘窄長的的實(shí)際情況，塘塘水應(yīng)全部排排盡，將部分分水塘挖通，在靠河處將水水排入河中，否否則，采用接接力排水的方方式。4．9．．4．2開挖（1）塘水排盡后，保保持塘底無水水，干燥一周周，以降低土土壤含水率。（2）開挖采用人工配配合機(jī)械大開開挖的施工方方法。人工清清除淤泥，保證溝槽開挖時(shí)不不回淤。（3）根據(jù)土壤結(jié)構(gòu)，適適當(dāng)加大坡比比和溝底寬度度，必要時(shí)使使用鋼板樁支護(hù)，穩(wěn)定溝溝壁。（4）開挖出的土堆在在距溝槽邊1．5~2m以上，減減少對溝槽壁壁的壓力。(5）溝槽采用用明水強(qiáng)排，或或井點(diǎn)降水，確確保溝槽無積積水。(6）根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，做做碎石墊層或或鋪300mm砂墊層層，密實(shí)度應(yīng)應(yīng)滿足要求。五、質(zhì)量保證體系系5．1、質(zhì)量量目標(biāo)質(zhì)量等級：合格。5．2、質(zhì)量量管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)5．3、主主要崗位質(zhì)量量職能5．3..1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）全面領(lǐng)導(dǎo)和組織織項(xiàng)目部質(zhì)量量保證工作，對對工程質(zhì)量負(fù)負(fù)全面責(zé)任（2）貫徹徹執(zhí)行上級頒頒發(fā)的質(zhì)量管管理的政策、規(guī)規(guī)定、制度和和要求。（3）結(jié)合施工實(shí)際對對職工進(jìn)行教教育。（4）協(xié)調(diào)各部門、各各單位的質(zhì)量量管理工作關(guān)關(guān)系，及時(shí)組組織討論和質(zhì)質(zhì)量策劃活動(dòng)。（5）組織制定和批準(zhǔn)準(zhǔn)必要的質(zhì)量量獎(jiǎng)罰等質(zhì)量量文件，鼓勵(lì)勵(lì)取得顯著質(zhì)質(zhì)量工作成績的人人員和懲罰出出現(xiàn)質(zhì)量問題題的責(zé)任者。（6）監(jiān)督施工中全面面推行IS090002標(biāo)準(zhǔn)。5．3．2、項(xiàng)目主任工程師師：（1）執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理決決策意志，負(fù)負(fù)責(zé)具體組織織，指導(dǎo)質(zhì)量量保證活動(dòng)的的開展。（2）對項(xiàng)目工程質(zhì)量量保證體系中中的技術(shù)問題題負(fù)全面責(zé)任任。（3）組織做好有關(guān)技技術(shù)規(guī)程、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)操作規(guī)程程的貫徹執(zhí)行行工作。（4）參加或組織質(zhì)量量工作會(huì)議，針針對信息情報(bào)報(bào)分析得出具具體傾向性問問題或質(zhì)量問題題，提出技術(shù)術(shù)措施和意見見。（5）對違反技術(shù)要求求、操作規(guī)程程和質(zhì)量管理理規(guī)定的，有有權(quán)隨時(shí)制止止和糾正。5．3．3、項(xiàng)目質(zhì)保工程師師：（1）質(zhì)保工程師對工工程質(zhì)量保證證活動(dòng)的開展展及結(jié)果負(fù)全全面責(zé)任。（2）貫徹上級的各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量政策、規(guī)規(guī)定，及時(shí)組組織項(xiàng)目施工工中各項(xiàng)質(zhì)量量管理活動(dòng)的實(shí)實(shí)施。（3）監(jiān)督檢查查質(zhì)量人員、無無損探傷人員員、焊工考試試的工作質(zhì)量量，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)處理理解決。（4）有有權(quán)及時(shí)制止止違反質(zhì)量管管理規(guī)定的一一切行為，有有權(quán)提出停工工要求或立即決定停停止施工。（5）分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)及及綜合質(zhì)量信信息，及時(shí)提提出處理意見見上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理。（6）負(fù)負(fù)責(zé)組織工程程質(zhì)量檢查，參參加組織質(zhì)量量事故分析會(huì)會(huì)，調(diào)查分析析并及時(shí)提出對事事故責(zé)任者的的處理意見。（7）執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰。（8）對工程不合格或或質(zhì)量保證工工作失誤造成成質(zhì)量問題的的應(yīng)負(fù)全面責(zé)責(zé)任。（9）負(fù)責(zé)組織落實(shí)IIS090002標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施施，并及時(shí)向向有關(guān)部門報(bào)報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況。5．3．4、施工處主任：（1）施工處主任是施施工組織者和和實(shí)施質(zhì)量保保證活動(dòng)的直直接領(lǐng)導(dǎo)，對對工程施工質(zhì)量負(fù)負(fù)有直接責(zé)任任。（2）組織本單位的質(zhì)質(zhì)量保證活動(dòng)動(dòng)，認(rèn)真落實(shí)實(shí)質(zhì)量計(jì)劃及及技術(shù)質(zhì)量管管理部門下達(dá)的各各項(xiàng)措施要求求。（3）虛心接受質(zhì)量保保證部門及檢檢驗(yàn)人員的質(zhì)質(zhì)量檢查和監(jiān)監(jiān)督，對提出出的問題應(yīng)認(rèn)真處處理或改正，并并針對問題性性質(zhì)及工序能能力調(diào)查情況況進(jìn)行分析，及時(shí)采取措施。（4）負(fù)責(zé)實(shí)施本單位位的質(zhì)量自檢檢活動(dòng)和工序序交接的質(zhì)量量互檢活動(dòng)的的開展，督促施施工班組做好好自檢記錄。（5）認(rèn)真處理質(zhì)量和和進(jìn)度的關(guān)系系，嚴(yán)格要求求職工按施工工程序辦事。（6）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，對對違反操作規(guī)規(guī)程、不按程程序辦事而致致使質(zhì)量低劣的的，應(yīng)予以制制止并責(zé)令其其返工。（7）負(fù)責(zé)向主管部門門提供質(zhì)量事事故的真實(shí)情情況，不得假假報(bào)或隱瞞。5．3．5、施工班組長：（1）施工班組組長是具體施施工操作的組組織者，對本本班組的施工工質(zhì)量負(fù)有直直接責(zé)任。（2）接受技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)檢檢人員對本班班組施工過程程的監(jiān)督檢查查，并為他們們提供必要的的條件和技術(shù)術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。（3）認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指指導(dǎo)書等技術(shù)術(shù)質(zhì)量要求，按按圖施工，保保證工序施工工質(zhì)量。（4）組織本班組的質(zhì)質(zhì)量自檢，認(rèn)認(rèn)真做好質(zhì)量量記錄和必要要的標(biāo)識(shí)，施施工質(zhì)量不合格，不不得向下一道道工序移交，否否則追究班組組長的責(zé)任。（5）發(fā)現(xiàn)投入施工的的材料有異，必必須向上級反反映，拒絕使使用不合格的的材料。（6）對出現(xiàn)的質(zhì)量問問題或事故，應(yīng)應(yīng)提供真實(shí)情情況和數(shù)據(jù)以以利于對事故故的分析和處理理，隱瞞或慌慌報(bào)，均應(yīng)追追究班組長的的責(zé)任。5．3．6、操作者：（1）操作者應(yīng)對各自自作業(yè)活動(dòng)的的質(zhì)量負(fù)直接接責(zé)任。特殊殊工種持證上上崗。（2）按操作指指導(dǎo)書或交底底及圖紙施工工，凡違反上上述要求，造造成質(zhì)量事故，均應(yīng)負(fù)負(fù)直接操作責(zé)責(zé)任。（3）按質(zhì)量控制程序序做好施工自自檢工作，認(rèn)認(rèn)真記錄檢查查結(jié)果并做好好施工及檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)識(shí)。（4）做到不合格器材材不使用，上上道工序不合合格不接受，本本道工序不合合格不交出。（5）接受技術(shù)術(shù)、質(zhì)量檢查查人員的監(jiān)督督檢查，出現(xiàn)現(xiàn)問題立即整整改。5．3．7、專職質(zhì)量檢查員員：（1）專職質(zhì)量檢查人人員是嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，對工工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)現(xiàn)全面監(jiān)督檢檢查的特殊崗位位工作人員，必必須持證上崗崗，對其所轄轄范圍的質(zhì)量量監(jiān)督檢查工工作負(fù)全面責(zé)任任。（2）發(fā)現(xiàn)施工中違反反操作規(guī)程、技技術(shù)措施、圖圖紙要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)堅(jiān)持原則，立即指出，責(zé)責(zé)令其整改或或停工并向技技術(shù)、質(zhì)量和和行政負(fù)責(zé)人人匯報(bào)。（3）收集、整理施工工過程中的檢檢查記錄，按按規(guī)定向質(zhì)量量管理部門及及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)實(shí)填報(bào)各種質(zhì)質(zhì)量報(bào)表。（4）參加工程質(zhì)量動(dòng)動(dòng)態(tài)分析和事事故調(diào)查、分分析。5．3．8、項(xiàng)目各專業(yè)崗位位質(zhì)量職能（計(jì)計(jì)劃、調(diào)度、設(shè)設(shè)備、勞資、財(cái)財(cái)務(wù)、材料等）詳詳見《管道二二公司機(jī)關(guān)科科室崗位質(zhì)量量職責(zé)》。5．3．9、施工中質(zhì)量控制制程序文件詳詳見公司《質(zhì)質(zhì)量控制程序序》文件。5．4、質(zhì)量管理措施5．4．1、貫徹IS090002標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)強(qiáng)施工過程控控制。（1）認(rèn)真落實(shí)公司《質(zhì)質(zhì)量保證手冊冊》及《質(zhì)量量控制程序》文文件，保證IS090002質(zhì)量保證模模式標(biāo)準(zhǔn)在施施工現(xiàn)場貫徹徹執(zhí)行，進(jìn)行行施工全過程程的質(zhì)量控制。（2）通過對工序能力力的研究，確確保施工工序序處于嚴(yán)格的的受控狀態(tài)，從從根本上保證工工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)施工過程控控制，從合同同評審開始到到采購，外委委加工直至施施工全過程的各有有關(guān)部門，自自覺履行各自自質(zhì)量職能，保保證最終工程程質(zhì)量。5．4．2、認(rèn)真落實(shí)“三檢檢制”（1）每個(gè)操作者對自自己施工完成成的工作，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行自檢檢并保存自檢檢記錄。（2）班組內(nèi)操作者，執(zhí)執(zhí)行互檢，并并通過工序交交接檢查，對對自檢情況進(jìn)進(jìn)復(fù)核和確認(rèn)認(rèn)，填寫質(zhì)量量記錄。（3）在自檢，互檢質(zhì)質(zhì)量保證不足足時(shí)，通過專專檢起把關(guān)作作用，保證工工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，專專檢工作除了了在外觀、幾幾何尺寸等方方面對自檢、互互檢復(fù)核處理，還還通過專門檢檢測手段（無無損探傷）來來判定檢查部部位（件）是是否合格，并保保存記錄，對對不合格部位位（件）的處處理和復(fù)檢須須按“質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖”進(jìn)行。5．4．3、建立質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行QC小組活動(dòng)。（1）以焊接為質(zhì)量控控制點(diǎn)，對影影響其質(zhì)量的的各參數(shù)進(jìn)行行監(jiān)督，如焊焊接材料保管、烘烘烤、發(fā)放、回回收等。（2）在該項(xiàng)目廣泛開開展群眾性質(zhì)質(zhì)量管理活動(dòng)動(dòng)，運(yùn)用數(shù)理理統(tǒng)計(jì)的方法法，充分發(fā)揮人人的聰明才智智，解決施工工難題，保證證施工質(zhì)量。55．5、質(zhì)量管理理計(jì)劃中標(biāo)后向業(yè)主、總總監(jiān)代表提供供質(zhì)量管理計(jì)計(jì)劃。質(zhì)量管管理計(jì)劃內(nèi)容容包括招標(biāo)文文件要求的條條款。5·6、檢驗(yàn)用的的樣品、材料料和設(shè)備55·6·1根據(jù)招標(biāo)文文件、合同及及協(xié)議的要求求，我方可以以提供檢驗(yàn)用用的樣品以及及質(zhì)量監(jiān)督所所必需的倉庫庫、包裝物和和運(yùn)輸工具，提提供試驗(yàn)過程中所用用的各種消耗耗材料、檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)用的各種裝裝置，如超聲波探傷儀儀、X射線探傷儀儀、X射線攝像膠膠片及洗像用用的材料設(shè)施施等。55·6·2為了實(shí)施檢檢驗(yàn)、測量和和試驗(yàn)設(shè)備的的有效性，確確保通過檢驗(yàn)驗(yàn)、測量和試驗(yàn)驗(yàn)的工程質(zhì)量量符合規(guī)定要要求，執(zhí)行我我公司的《檢檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的控制制程序》。55·6·3工程形成的的過程中使用用的樣板、工工卡具、夾具具用作檢驗(yàn)手手段時(shí)，使用用前應(yīng)加以校校驗(yàn)，保證在在規(guī)定復(fù)驗(yàn)周周期內(nèi)使用。55·6·4檢驗(yàn)、測量量和試驗(yàn)設(shè)備備的技術(shù)資料料可以在一定定范圍內(nèi)提供，當(dāng)業(yè)主主或業(yè)主代表表需要時(shí)，公公司提供這些些資料，以證證實(shí)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的功能能是否適宜。55·6·5各種材料在在使用之前必必須受到檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果果要得到總監(jiān)監(jiān)代表的認(rèn)可可，使用在工工程上的材料料的保管執(zhí)行行《搬運(yùn)、貯貯存、包裝控制程序序》5．7、檢驗(yàn)和試試驗(yàn)55·7·1為了有效實(shí)實(shí)施檢驗(yàn)和試試驗(yàn)，確保檢檢驗(yàn)方法的正正確和經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)的工工程產(chǎn)品質(zhì)量量滿足總監(jiān)代代表的質(zhì)量要要求，執(zhí)行《檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序序》。55·7·2用于工程上上的材料、零零部件或半成成品在未經(jīng)試試驗(yàn)或未采用用其它方法來來驗(yàn)證是否符符合規(guī)定要求求前，不得投投入使用或加加工。根據(jù)需要對過程實(shí)施監(jiān)監(jiān)督和控制，使使工程（產(chǎn)品品）質(zhì)量符合合規(guī)定的要求求對未完成所所要求的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)或未未收到所需要要的報(bào)告和驗(yàn)驗(yàn)證前的加工件、制制作件、零部部件或半成品品，不得轉(zhuǎn)入入下道工序作作業(yè)，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)必須由項(xiàng)目目工程師制定定方案，經(jīng)業(yè)業(yè)主、總監(jiān)審審查后進(jìn)行以提供產(chǎn)品品符合要求的的證據(jù)。5．7．3加工過的產(chǎn)品材料料運(yùn)到現(xiàn)場，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后可以使用，檢查出任何缺陷均報(bào)告總監(jiān)代表，直到得到合適處理、監(jiān)理滿意。5．7．4總監(jiān)代表要要求檢查工作作時(shí)，提供相相應(yīng)的檢驗(yàn)程程序或說明。5．8、現(xiàn)場記錄錄和檢驗(yàn)證明明5．8．1質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、收收集、編目、查查閱、歸檔、貯貯存、保管和處理，執(zhí)執(zhí)行《質(zhì)量記記錄的控制程程序》。5．8．2質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)說說明、報(bào)告、質(zhì)質(zhì)量事故處理理記錄和現(xiàn)場場檢查和檢驗(yàn)記記錄按總監(jiān)代代表認(rèn)可的形形式保存，并并隨時(shí)調(diào)出檢檢查。5．8．3檢驗(yàn)結(jié)果由分公司司質(zhì)保工程師師和主任工程程師簽字證明明，所有的檢驗(yàn)證證明和檢查記記錄均要標(biāo)明明屬于工程的的哪個(gè)項(xiàng)目以以便查閱，并包括相應(yīng)應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)和和有關(guān)規(guī)定條條款要求的資資料，提交總總監(jiān)審閱。5．9、報(bào)告、清清單5．9．1在施工過程中，按按總監(jiān)要求的的時(shí)間提供質(zhì)質(zhì)量管理檢查查和檢驗(yàn)資料情況況報(bào)告。5．9．2報(bào)告可包括施工完完成的工作，完完成檢驗(yàn)樣品品數(shù)目對永久久工程的供貨部部門的調(diào)查報(bào)報(bào)告，所有數(shù)數(shù)據(jù)用圖表形形式，特別結(jié)結(jié)果和特殊要求的地方方并加以說明明。報(bào)告的內(nèi)內(nèi)容要按總監(jiān)監(jiān)的要求提供供。5．9．3在施工中完整地保保存材料設(shè)備備的清單，滿滿足總監(jiān)代表表的經(jīng)常查閱，可可以按月向總總監(jiān)代表提供供累計(jì)清單記記錄。六、物資供供應(yīng)管理66．1物資供應(yīng)①項(xiàng)目部經(jīng)營主管負(fù)負(fù)責(zé)提供本工工程項(xiàng)目材料料預(yù)算計(jì)劃表表。②材料工程師負(fù)責(zé)物物資綜合平衡衡，并編制采采辦計(jì)劃，包包括對貨源的檢驗(yàn)和監(jiān)監(jiān)督的評價(jià)。③采辦人員負(fù)責(zé)市場場調(diào)查和對供供應(yīng)商業(yè)績考考查，按采辦辦計(jì)劃要求采辦物資。④選擇合格的供應(yīng)商商，并報(bào)業(yè)主主總監(jiān)審核批批準(zhǔn)。⑤采辦員簽訂訂貨合合同必須經(jīng)分分公司經(jīng)理審審批。⑥保管員負(fù)責(zé)對采辦辦的物資進(jìn)行行外觀檢驗(yàn)，對對不合格物資資有權(quán)拒絕入庫。⑦保管員按照《搬運(yùn)運(yùn)、貯存、包包裝控制程序序》中的貯存存部分規(guī)定要求對入庫庫物資進(jìn)行妥妥善保管。66．2、編制綜合合平衡計(jì)劃（1）申請計(jì)劃劃：根據(jù)雙方方供應(yīng)分工意意向和施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃向建建設(shè)單位申請材材料設(shè)備計(jì)劃劃。（2）采購計(jì)劃劃：a、材料工程程師依據(jù)審批批后的“物資平衡表”中的需用量量，編制物資采辦計(jì)計(jì)劃，應(yīng)貫徹徹先利用庫存存后采購的原原則，認(rèn)真逐逐級綜合平衡。bb、按照施工工設(shè)計(jì)圖的材材料設(shè)備表規(guī)規(guī)定的內(nèi)容，名名稱、規(guī)格、型型號、數(shù)量、用用途、技術(shù)要要求、采辦周周期等項(xiàng)目，填填寫準(zhǔn)確、齊齊全、清楚。CC、物資采辦辦計(jì)劃表應(yīng)一一式四份，除除自留一份外外，分別交于于本處財(cái)務(wù)、保管管、配撥部門門各一份。66．3、物資采辦辦計(jì)劃的實(shí)施施（1）物資采辦辦員接到“采辦計(jì)劃表”，并認(rèn)真核核實(shí)后，方可可根據(jù)所掌握握的市場信息息情況，按照照物資的類型型考查供應(yīng)商商的經(jīng)營性質(zhì)質(zhì)、規(guī)模、范圍和和供應(yīng)能力及及材料的價(jià)格格及到貨期能能否滿足采辦辦計(jì)劃規(guī)定的要求。（2）根據(jù)所需需物資的類別別及對工程質(zhì)質(zhì)量影響程度度，采辦員對對貨源現(xiàn)場實(shí)地調(diào)調(diào)查，對材料料的外觀、質(zhì)質(zhì)量保證書、合合格證等進(jìn)行行核實(shí)。（3）采辦員依據(jù)“貨貨比三家”和“對供貨商的的評價(jià)調(diào)查表表”（其資料應(yīng)具有較較好可追蹤性性）對供應(yīng)商商進(jìn)行對比、評評價(jià)，并形成成“供應(yīng)商”調(diào)查檔案；；擇優(yōu)選擇“供應(yīng)商”，并報(bào)物資資供銷處領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)決策。（4）材料工程程師將擇優(yōu)后后的“供應(yīng)商”或“制造商”的調(diào)查資料料（產(chǎn)品樣本、產(chǎn)產(chǎn)品合格證、說說明書、質(zhì)量量保證書等技技術(shù)資料）及及產(chǎn)品樣品在用于工工程15天前報(bào)總監(jiān)監(jiān)或總監(jiān)代表表（或規(guī)定的的部門）審批批確認(rèn)后方可實(shí)施施。（5）現(xiàn)貨供應(yīng)的物資資，采辦員要要親臨現(xiàn)場檢檢查物資的外外觀是否完好，標(biāo)記是是否清楚，質(zhì)質(zhì)量保證書、說說明書是否與與實(shí)物相符，生生產(chǎn)期是否在保質(zhì)質(zhì)期內(nèi)，產(chǎn)品品是否先進(jìn)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用，且且是否便于維維修來決定是否提貨貨付款。（6）期貨供應(yīng)應(yīng)（簽訂合同同）的物資，來來辦員必須根根據(jù)己掌握的的資料和充分、全全面的市場調(diào)調(diào)查后，從中中選擇合格的的供應(yīng)商；并并填寫“物資論證卡”和“物資供應(yīng)外外簽工礦產(chǎn)品品購銷合同審審批表”報(bào)主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)審批批后方可簽訂訂。（7）采辦人員員應(yīng)按照合同同標(biāo)準(zhǔn)文本認(rèn)認(rèn)真填寫采購購合同，其合合同要滿足來辦計(jì)計(jì)劃的要求，并并由合同管理理員蓋章，同同時(shí)建立“合同執(zhí)行臺(tái)帳”（8）需要特殊殊采辦的外購購、外協(xié)件，采采辦員要選擇擇質(zhì)量可靠、及及時(shí)、有質(zhì)保保能力的制造造商，并簽訂訂加工訂制合合同，向制造造商提供加工圖紙、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保保證加工的產(chǎn)產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（9）物資采辦辦人員完成采采辦工作后，應(yīng)應(yīng)將實(shí)施情況況標(biāo)注在“物資采辦計(jì)劃表”上，并及時(shí)時(shí)反饋給材料料工程師；同同時(shí)認(rèn)真填寫寫“物資到貨及交接接記錄”。（100）采辦人員員平時(shí)應(yīng)注意意積累“合格供應(yīng)商”業(yè)績資料，并并實(shí)行檔案管理。6．4、材料、設(shè)設(shè)備運(yùn)輸。6．4．1、鋼管I、凡運(yùn)輸管子的車車輛應(yīng)配有根根據(jù)管子橢圓圓度制作的支支座（應(yīng)足以以滿足承受的強(qiáng)度）作作為最底層管管子擺放之用用，其每根管管子至少有三三個(gè)部分與支支座接觸。II、每層管子子之間都墊有有不至使管于于損壞的軟質(zhì)質(zhì)物（如：膠膠墊或裝有稻殼的的麻袋等），每車裝載的的高度層數(shù)，應(yīng)應(yīng)以不使損壞壞其質(zhì)量為準(zhǔn)。III、捆綁管子子必須采用非非金屬制品的的軟質(zhì)帶子，在在接觸管子的的部位加有軟軟質(zhì)物品相隔隔；IV、管子每一一次裝卸、搬搬動(dòng)都應(yīng)用非非金屬吊帶進(jìn)進(jìn)行操作。6．．4．2、水泥I、在運(yùn)輸袋袋裝水泥的時(shí)時(shí)候，最好采采用蓬車，如如是敞車，車車廂底應(yīng)墊有不能能使其受潮濕濕的物品，再再用防水蓬布布上蓋下墊好好，堆碼的水泥要平穩(wěn)穩(wěn)。II、裝卸水泥泥要輕拿輕放放，不得隨意意亂扔，以免免紙袋破裂，水水泥散失。III、散裝水泥泥應(yīng)通過專用用的運(yùn)輸工具具直達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場，應(yīng)做到到：保質(zhì)、保量量。需要多少少，運(yùn)多少，以以保證工程施施工的質(zhì)量和和數(shù)量。6．4．3、閥門I、帶有手動(dòng)動(dòng)操縱裝置或或其他驅(qū)動(dòng)裝裝置的閥門，其其操縱部分容容易碰壞，一般般應(yīng)將驅(qū)動(dòng)裝裝置拆下另用用木箱包裝。II、在裝卸搬搬運(yùn)閥門時(shí)要要注意輕拿輕輕放，避免撞撞擊，以防損損傷閥體和零件。