江蘇會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼桁架H型鋼柱勁性柱

蘇州***國(guó)家會(huì)議中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc208469026"第一章、編制說(shuō)明6HYPERLINK\l"_Toc208469027"1.1施工規(guī)范╲規(guī)程6HYPERLINK\l"_Toc208469028"1.2工程施工目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc208469029"第二章、工程概況8HYPERLINK\l"_Toc208469030"第三章施工平面管理13HYPERLINK\l"_Toc208469031"1.1布置原則13HYPERLINK\l"_Toc208469032"1.2臨時(shí)建筑13HYPERLINK\l"_Toc208469033"1.3施工平面管理13HYPERLINK\l"_Toc208469034"第四章施工部署及進(jìn)度計(jì)劃14HYPERLINK\l"_Toc208469035"1.1組織機(jī)構(gòu)14HYPERLINK\l"_Toc208469036"1.2鋼結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力配備17HYPERLINK\l"_Toc208469037"1.3鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝機(jī)械布置18HYPERLINK\l"_Toc208469038"1.4鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)械及設(shè)備部署18HYPERLINK\l"_Toc208469039"1.5進(jìn)度計(jì)劃22HYPERLINK\l"_Toc208469040"1.6總分包工作內(nèi)容23HYPERLINK\l"_Toc208469041"第五章、重點(diǎn)分項(xiàng)施工方案24HYPERLINK\l"_Toc208469042"1.1預(yù)埋螺栓安裝24HYPERLINK\l"_Toc208469043"1.2鋼結(jié)構(gòu)制作工程27HYPERLINK\l"_Toc208469044"鋼構(gòu)件的加工順序27HYPERLINK\l"_Toc208469045"加工工藝27HYPERLINK\l"_Toc208469046"放樣27HYPERLINK\l"_Toc208469047"劃線和號(hào)料28HYPERLINK\l"_Toc208469048"切割29HYPERLINK\l"_Toc208469049"邊緣加工30HYPERLINK\l"_Toc208469050"鉆孔30HYPERLINK\l"_Toc208469051"校正31HYPERLINK\l"_Toc208469052"組裝33HYPERLINK\l"_Toc208469053"焊接35HYPERLINK\l"_Toc208469054"除銹工程37HYPERLINK\l"_Toc208469055"1.3施工準(zhǔn)備38HYPERLINK\l"_Toc208469056"吊裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備38HYPERLINK\l"_Toc208469057"構(gòu)件出廠準(zhǔn)備38HYPERLINK\l"_Toc208469058"運(yùn)輸及堆放39HYPERLINK\l"_Toc208469059"1.4勁性柱、梁安裝方法40HYPERLINK\l"_Toc208469060"會(huì)議中心勁性柱概述40HYPERLINK\l"_Toc208469061"鋼柱、鋼梁份量42HYPERLINK\l"_Toc208469062"勁性鋼柱、鋼梁吊裝步驟46HYPERLINK\l"_Toc208469063"簡(jiǎn)介46HYPERLINK\l"_Toc208469064"預(yù)埋錨栓的安裝46HYPERLINK\l"_Toc208469065"地下部分47HYPERLINK\l"_Toc208469066"地上部分的安裝54HYPERLINK\l"_Toc208469067"勁性梁安裝要點(diǎn)69HYPERLINK\l"_Toc208469068"1.5鋼桁架拼裝71HYPERLINK\l"_Toc208469069"桁架簡(jiǎn)介71HYPERLINK\l"_Toc208469070"四層桁架71HYPERLINK\l"_Toc208469071"二層桁架72HYPERLINK\l"_Toc208469072"桁架安裝74HYPERLINK\l"_Toc208469073"桁架吊裝選擇74HYPERLINK\l"_Toc208469074"四層桁架及望湖閣拼裝順序74HYPERLINK\l"_Toc208469075"四層桁架支撐桁架安裝78HYPERLINK\l"_Toc208469076"二層桁架拼裝順序80HYPERLINK\l"_Toc208469077"桁架拼裝方法82HYPERLINK\l"_Toc208469078"拼裝胎架的布置82HYPERLINK\l"_Toc208469079"單榀桁架拼裝方法83HYPERLINK\l"_Toc208469080"桁架拼裝方法過(guò)程圖85HYPERLINK\l"_Toc208469081"1.6桁架提升88HYPERLINK\l"_Toc208469082"桁架的提升88HYPERLINK\l"_Toc208469083"四層桁架提升88HYPERLINK\l"_Toc208469084"二層桁架提升91HYPERLINK\l"_Toc208469085"提升設(shè)備能力計(jì)算94HYPERLINK\l"_Toc208469086"提升牛腿及支架94HYPERLINK\l"_Toc208469087"提升上、下錨點(diǎn)的設(shè)計(jì)96HYPERLINK\l"_Toc208469088"四層桁架上下錨點(diǎn)96HYPERLINK\l"_Toc208469089"二層桁架上下錨點(diǎn)97HYPERLINK\l"_Toc208469090"提升上下錨點(diǎn)加工98HYPERLINK\l"_Toc208469091"整體提升工藝98HYPERLINK\l"_Toc208469092"整體提升測(cè)量控制98HYPERLINK\l"_Toc208469093"整體提升合攏99HYPERLINK\l"_Toc208469094"桁架合攏后拆除臨時(shí)支撐，安裝斜腹桿。99HYPERLINK\l"_Toc208469095"桁架的卸荷101HYPERLINK\l"_Toc208469096"桁架卸荷的前提條件101HYPERLINK\l"_Toc208469097"卸荷方法101HYPERLINK\l"_Toc208469098"卸荷過(guò)程中的注意事項(xiàng)。101HYPERLINK\l"_Toc208469099"提升計(jì)算102HYPERLINK\l"_Toc208469100"利用托架結(jié)構(gòu)提升四層桁架102HYPERLINK\l"_Toc208469101"利用四層桁架結(jié)構(gòu)提升103HYPERLINK\l"_Toc208469102"桁架提升質(zhì)量要求105HYPERLINK\l"_Toc208469103"鋼絞線及千斤頂安裝質(zhì)量控制措施105HYPERLINK\l"_Toc208469104"提升軸線控制措施105HYPERLINK\l"_Toc208469105"桁架提升質(zhì)量要求106HYPERLINK\l"_Toc208469106"鋼絞線及千斤頂安裝質(zhì)量控制措施106HYPERLINK\l"_Toc208469107"提升軸線控制措施106HYPERLINK\l"_Toc208469108"1.7提升原理106HYPERLINK\l"_Toc208469109"集群油缸系統(tǒng)106HYPERLINK\l"_Toc208469110"泵站系統(tǒng)107HYPERLINK\l"_Toc208469111"鋼絞線承重系統(tǒng)107HYPERLINK\l"_Toc208469112"傳感器檢測(cè)系統(tǒng)107HYPERLINK\l"_Toc208469113"計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)107HYPERLINK\l"_Toc208469114"1.8望湖閣施工108HYPERLINK\l"_Toc208469115"1.9壓型板施工109HYPERLINK\l"_Toc208469116"壓型板運(yùn)輸方案109HYPERLINK\l"_Toc208469117"鉆孔及切割110HYPERLINK\l"_Toc208469118"壓型鋼板的鋪設(shè)111HYPERLINK\l"_Toc208469119"第六章、鋼結(jié)構(gòu)季節(jié)性施工措施113HYPERLINK\l"_Toc208469120"1.1夏雨季施工技術(shù)措施113HYPERLINK\l"_Toc208469121"1.2冬季鋼結(jié)構(gòu)工程施工措施114HYPERLINK\l"_Toc208469122"第七章、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制116HYPERLINK\l"_Toc208469123"1.1鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量控制116HYPERLINK\l"_Toc208469124"1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制120HYPERLINK\l"_Toc208469125"第八章、鋼結(jié)構(gòu)安全計(jì)劃124HYPERLINK\l"_Toc208469126"1.1鋼構(gòu)工程施工安全防護(hù)措施124HYPERLINK\l"_Toc208469127"1.2鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求124HYPERLINK\l"_Toc208469128"1.3個(gè)人保護(hù)措施125HYPERLINK\l"_Toc208469129"1.4安全施工措施126HYPERLINK\l"_Toc208469130"1.5焊接及氣割安全管理129HYPERLINK\l"_Toc208469131"1.6墜落防護(hù)131HYPERLINK\l"_Toc208469132"1.7臨時(shí)用電安全施工保證措施132HYPERLINK\l"_Toc208469133"1.8現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)措施134HYPERLINK\l"_Toc208469134"第九章環(huán)保措施135HYPERLINK\l"_Toc208469135"第十章現(xiàn)場(chǎng)配合措施137第一章、編制說(shuō)明施工規(guī)范╲規(guī)程《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017－2003；《建筑抗震規(guī)范》GB50011－2001；《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T700-2006《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82－91《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81－2002《碳鋼焊條》GB/T5117－95《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB1591-88《焊接用鋼絲》GB1300－77《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026－2007《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50083-97)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-98)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)》（GB8923-88）《金屬常溫沖擊韌性試驗(yàn)法》（GB229-1994）《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ138-2001)《鋼-混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(YB9238-92)《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(CECS28:90)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24:90）《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS159：2004）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345-89)《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB222-1994)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005工程施工目標(biāo)工期目標(biāo)加強(qiáng)工程施工的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理，在限定的工期內(nèi)，全面完成合同條款內(nèi)的各項(xiàng)工作的施工總進(jìn)度控制計(jì)劃的目標(biāo)管理。質(zhì)量目標(biāo)全面貫徹落實(shí)我司管理體系程序文件，確立本工程確保一次性交驗(yàn)合格的質(zhì)量目標(biāo)管理。安全目標(biāo)全面貫徹落實(shí)我司司管理體系程程序文件，確確立本工程安安全無(wú)重大傷傷亡事故、火火災(zāi)事故，設(shè)設(shè)備倒塌事故故，月均一般般事故頻率控控制在0.115%以下，特特種作業(yè)人員員持證上崗率率100%，施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全防護(hù)達(dá)標(biāo)率率100％。環(huán)境、職業(yè)健康目目標(biāo)控制噪音在法律范范圍內(nèi)，及時(shí)時(shí)處理固體廢廢棄物，杜絕絕職業(yè)病的發(fā)發(fā)生。第二章、工程概況1.概況蘇州***國(guó)家會(huì)會(huì)議中心鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程，主要由二層層及四層鋼桁桁架、望湖閣閣結(jié)構(gòu)等組成成。本施工方方案涉及H型鋼柱、鋼鋼梁及箱形柱柱的制作。勁勁型結(jié)構(gòu)的安安裝。大型桁桁架的整體提提升。二層鋼桁架5～9軸軸長(zhǎng)36米，P～J軸長(zhǎng)45米，面積為1620平方米。2層桁架高2.3米米。主桁架共9榀。4層鋼桁架4層鋼桁架4～100軸長(zhǎng)54米，J～R軸長(zhǎng)57米。4層桁架高2.3米米。主桁架共5榀。桁架高高8.3米4層桁架共分兩層，第第一、二層面面積為26557.5米。頂面積為1620平方米。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱的斷面型式為為雙翼緣十字字柱及箱型柱柱,鋼梁H型鋼。型鋼柱位置如下2.材料2.1鋼材：鋼材選用Q2355B、Q345B，其質(zhì)量等等級(jí)應(yīng)分別符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《碳素素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7700）《低合金金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GB/T11591）的規(guī)定。并并應(yīng)滿(mǎn)足以下下要求：（1）鋼材的抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值的比值不不應(yīng)小于1.2；（2）鋼材應(yīng)具有明顯顯的屈服臺(tái)階階；（3）鋼材應(yīng)具有良好好的可焊性。厚度不小于36mmm的鋼板Z向性能要求求為Z15其材質(zhì)應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《厚度度方向性能鋼鋼板》（GB/T55313）的要求，并并應(yīng)按照《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》（JGJ811-20022）的相應(yīng)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。2.2焊接材料不同鋼種之間的焊焊接采用與較較低強(qiáng)度鋼材材相匹配的焊焊接材料。焊接方法鋼號(hào)焊接材料手工電弧焊Q235焊條：E43系列列埋弧自動(dòng)焊焊劑與焊絲：F44AX型焊劑，H08A或H08MA焊絲CO2氣體保護(hù)電電弧焊焊絲：ER49--1手工電弧焊Q345焊條：E50系列列埋弧自動(dòng)焊焊劑與焊絲：F550XX型焊劑，H10MnnSi、H08MnnA或H10Mnn2焊絲CO2氣體保護(hù)電電弧焊焊絲：ER50--32.3高強(qiáng)度螺栓栓及高強(qiáng)度螺螺栓連接副高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用高強(qiáng)度大大六角頭螺栓栓》GB/T11228)、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用高強(qiáng)度大大六角螺母》GB/T11229)、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用高強(qiáng)度墊墊圈》GB/T11230)、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用高強(qiáng)度大大六角頭螺栓栓、大六角螺螺母、墊圈與與技術(shù)條件》（GB/T1231)或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》(GB/T3632)、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》(GB/T3633)的規(guī)定，采用GB3077和GB699規(guī)定的鋼材制作。4.6級(jí)粗制螺栓、螺母和墊圈采用Q235鋼制作。高強(qiáng)螺栓摩擦面的的抗滑移系數(shù)數(shù)μ=0.45。2.4涂裝材料鋼構(gòu)件的防銹和涂涂裝應(yīng)在制作作質(zhì)量檢驗(yàn)合合格后執(zhí)行。所所有鋼管兩端端均應(yīng)封閉，若若未封閉須設(shè)設(shè)封板，以防防管內(nèi)銹蝕。鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行行徹底清楚臟臟物及油污，嚴(yán)嚴(yán)格除銹，噴噴砂（或拋丸丸）除銹等級(jí)級(jí)應(yīng)達(dá)Sa2.5級(jí)，其質(zhì)量量要求應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前前鋼材表面銹銹蝕等級(jí)和除除銹等級(jí)》GB89223-88的規(guī)定。次次要結(jié)構(gòu)可采采用手工除銹銹方式，手工工應(yīng)達(dá)St2。除表面已作鍍鋅或或其它防腐處處理的所有鋼鋼構(gòu)件外露面面，在出廠前前均需涂防銹銹底漆二度。安安裝完畢后涂涂面漆二度。需需涂防火涂料料的，而業(yè)主主無(wú)專(zhuān)門(mén)要求求是，可以不不涂面漆。當(dāng)當(dāng)業(yè)主要求涂涂面漆后再涂涂防火涂料時(shí)時(shí)，應(yīng)選用相相互匹配的面面漆和防火涂涂料。漆層干干漆膜總厚度度:室內(nèi)不得小小于125μm，室外不得得小于150μm。高強(qiáng)螺栓結(jié)合面、混混凝土接觸的的面不得油漆漆。現(xiàn)場(chǎng)焊接接兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)內(nèi)暫不涂漆，待待現(xiàn)場(chǎng)焊完后后，按規(guī)定補(bǔ)補(bǔ)漆。2.4防火涂料本工程鋼結(jié)構(gòu)防火火等級(jí)為一級(jí)級(jí)，鋼梁、鋼鋼柱采用涂厚厚型防火涂料料或包覆防火火板防火，其其中鋼柱、鋼支撐撐、鋼桁架耐耐火極限為3小時(shí)，鋼梁梁耐火極限為為2.0小時(shí)，組合樓樓板為1.5小時(shí)。防火涂料應(yīng)應(yīng)符合CECS224:90規(guī)定。2.5樓面壓型鋼鋼板壓型鋼板組合樓板板選用樓承板板（厚度為11.00mmm）,材質(zhì)為Q345；2.6鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程量2.6.1會(huì)議中中心鋼結(jié)構(gòu)總總重量約為2450噸，其中：：1）箱形柱156.2228t；H形鋼柱234.5539t；2）二層鋼桁架3699.140；二層鋼梁100.2258t；；二層勁性梁109.7740t；3）三層勁性梁666.4266t；4）四層桁架811..689tt；四層勁性梁28.5001t；四層鋼梁164.0067t；5）五層鋼梁104..245tt；6）六層鋼梁141..243tt；7）望湖閣柱49.0087t；望湖閣梁114.2241t；8）1.0mm壓型鋼鋼板4716㎡。9）高強(qiáng)螺栓M20，2648套；M22，22560套；M24，64套；M27，3072套。第三章施工平面管理布置原則根據(jù)業(yè)主提供的圖圖紙和規(guī)劃及及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)實(shí)實(shí)際情況，結(jié)結(jié)合施工方案案和所需機(jī)械械、材料的使使用情況，在在滿(mǎn)足安全文文明施工的前前提下，按照照方便、緊湊湊、節(jié)約的原原則進(jìn)行施工工平面布置的的設(shè)計(jì)。臨時(shí)建筑工人宿舍采用在外外租房，或向向總包租賃臨臨時(shí)活動(dòng)房。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)辦公室室可放置于總總包辦公室附附近。施工平面管理現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)安裝構(gòu)構(gòu)件、板材的的堆放。施工工材料的堆放放應(yīng)取得的業(yè)業(yè)主的許可。各種材料的管理必須根據(jù)施工進(jìn)度做好預(yù)先安排，盡可能做到隨進(jìn)隨用，以減輕現(xiàn)場(chǎng)堆放的壓力。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:鑒鑒于現(xiàn)場(chǎng)施工工用地的緊迫迫，材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)需需求進(jìn)行調(diào)配配；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的材料相關(guān)關(guān)技術(shù)資料如如合格證、檢檢測(cè)報(bào)告等應(yīng)應(yīng)齊全；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物資堆放要要做好標(biāo)識(shí)管管理。材料在指定堆放區(qū)區(qū)堆放，并做做好圍護(hù)。第四章施工部署及進(jìn)度計(jì)計(jì)劃組織機(jī)構(gòu)1.1.1.項(xiàng)目目經(jīng)理部組織織機(jī)構(gòu)我公司按照國(guó)際慣慣例實(shí)施項(xiàng)目目法施工，我我公司將按項(xiàng)項(xiàng)目法施工的的要求成立項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部，全全面履行合同同，對(duì)工程施施工進(jìn)行組織織、指揮、管管理、協(xié)調(diào)和和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科科學(xué)管理、精精干高效、結(jié)結(jié)構(gòu)合理的原原則，選配具具有較高管理理素質(zhì)、施工工經(jīng)驗(yàn)豐富、服服務(wù)態(tài)度良好好、勤奮實(shí)干干的工程技術(shù)術(shù)和管理人員員，組成項(xiàng)目目管理層。作業(yè)層由公司調(diào)配配有豐富施工工經(jīng)驗(yàn)的參加加過(guò)同類(lèi)工程程施工的技師師、技術(shù)工人人為主組成作作業(yè)班組，確確保優(yōu)質(zhì)高速速地完成施工工任務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下下表：序號(hào)部門(mén)人員數(shù)量主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)產(chǎn)工作，并對(duì)對(duì)安全質(zhì)量負(fù)負(fù)全責(zé)2生產(chǎn)經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的生產(chǎn)產(chǎn)安裝，保證證工期、安全全、質(zhì)量，負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土土建施工進(jìn)度度平衡工作3總工程師1人負(fù)責(zé)管理領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)術(shù)質(zhì)量部的工工作4技術(shù)質(zhì)量部2人解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工工中的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題負(fù)責(zé)檢測(cè)工作，執(zhí)執(zhí)行好施工組組織設(shè)計(jì)和安安裝工藝流程程方案5工程部2人抓好現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配配工作，解決決突發(fā)生產(chǎn)問(wèn)問(wèn)題，負(fù)責(zé)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序序的安排6安全1人負(fù)責(zé)安裝工程的全全部安全檢查查工作8材料供應(yīng)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)零星材料料的采購(gòu)、管管理工作9檢測(cè)試驗(yàn)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作作10經(jīng)營(yíng)預(yù)算1人負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工工作11財(cái)務(wù)1人負(fù)責(zé)整個(gè)經(jīng)理部的的財(cái)務(wù)工作12合計(jì)12人整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部人人員組成1.1.2.崗位位職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理：1人全面主持項(xiàng)目機(jī)構(gòu)構(gòu)的日常工作作；項(xiàng)目實(shí)施施過(guò)程的全職職組織者和指指揮者，對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目的工期、質(zhì)質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)保、服務(wù)負(fù)負(fù)全責(zé)；組織織編制項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)劃劃、各類(lèi)施工工技術(shù)方案、安安全文明施工工組織管理方方案并督促落落實(shí)工作；領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織編制制項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的勞資分分配制度和其其他管理制度度；與項(xiàng)目副副經(jīng)理一道，組組織編制項(xiàng)目目實(shí)施的各類(lèi)類(lèi)進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)預(yù)算、報(bào)表；；領(lǐng)導(dǎo)組織項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施中的的各類(lèi)供應(yīng)商商的選擇；負(fù)負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等等的協(xié)調(diào)和溝溝通的組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)負(fù)責(zé)并組織執(zhí)執(zhí)行地方政府府和執(zhí)法部門(mén)門(mén)有關(guān)市容、城城管、環(huán)保、治治安等方面的的確法規(guī)，協(xié)協(xié)調(diào)公共關(guān)系系；組織和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工作；負(fù)責(zé)責(zé)工程的交驗(yàn)驗(yàn)工作。（2）生產(chǎn)經(jīng)理：1人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作作，具體負(fù)責(zé)責(zé)施工生產(chǎn)的的技術(shù)、質(zhì)量量、安全、進(jìn)進(jìn)度的組織控控制和管理以以及協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理分管計(jì)計(jì)劃協(xié)調(diào)、安安全文明、質(zhì)質(zhì)量保證、行行政、保安等等部門(mén)的確工工作；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量量保證計(jì)劃、各各類(lèi)施工技術(shù)術(shù)方案和安全全文明施工組組織、管理和和落實(shí)工作；；負(fù)責(zé)總體和階段進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的編編制、分解、協(xié)協(xié)調(diào)和落實(shí)工工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)、安全文明明施工目標(biāo)、環(huán)環(huán)保措施的組組織、管理和和落實(shí)工作；；負(fù)責(zé)組織施工機(jī)械械設(shè)備、材料料、勞動(dòng)力的的進(jìn)場(chǎng)及協(xié)調(diào)調(diào)工作，組織織落實(shí)各項(xiàng)施施工準(zhǔn)備工作作；負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理理等的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)協(xié)調(diào)和溝通的的組織領(lǐng)導(dǎo)工工作；協(xié)作項(xiàng)目總工程師師進(jìn)行新材料料、新技術(shù)、新新工藝在本工工程的推廣應(yīng)應(yīng)用和技術(shù)總總結(jié)工作；具體負(fù)責(zé)工程的階階段交驗(yàn)和完完工交驗(yàn)工作作的組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)工人和和勞務(wù)隊(duì)伍的的崗前培訓(xùn)工工作并審查培培訓(xùn)效果。（3）總工程師：1人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)術(shù)質(zhì)量部的工工作；組織相相關(guān)人員參與與與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理或設(shè)計(jì)方方案就施工方方案、技術(shù)、設(shè)設(shè)計(jì)、質(zhì)量等等方面的問(wèn)題題的會(huì)議、討討論或磋商；；主持施工組組織設(shè)計(jì)和重重大技術(shù)方案案的編制并負(fù)負(fù)責(zé)審核、把把關(guān)；參與項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量策劃劃并負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)方案和施工工組織設(shè)計(jì)主主要內(nèi)容的落落實(shí)工作，組組織有關(guān)材料料的試驗(yàn)和分分項(xiàng)工程的檢檢查驗(yàn)收工作作；對(duì)新技術(shù)術(shù)、新工藝和和新材料在本本工程的推廣廣和使用進(jìn)行行指導(dǎo)并把關(guān)關(guān)；協(xié)助項(xiàng)目目領(lǐng)導(dǎo)和組織織創(chuàng)優(yōu)工作；；竣工圖、竣竣工資料、技技術(shù)總結(jié)等工工作的指導(dǎo)和和把關(guān)；（4）工程部：2人編制施工進(jìn)度計(jì)劃劃，并組織檢檢查落實(shí)；組組織協(xié)調(diào)勞動(dòng)動(dòng)力的配備；；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)設(shè)備的配備及及管理；協(xié)助助技術(shù)質(zhì)量部部編制環(huán)保、減減少擾民的方方案措施，并并負(fù)責(zé)落實(shí)；；落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量技術(shù)措施施，保證各工工序的質(zhì)量符符合要求；落落實(shí)各項(xiàng)安全全措施，保證證施工安全；；（5）技術(shù)質(zhì)量部：2人人協(xié)助項(xiàng)目總工程師師工作，負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目施工技技術(shù)質(zhì)量準(zhǔn)備備；具體負(fù)責(zé)責(zé)招投標(biāo)階段段技術(shù)標(biāo)的編編制工作；參參與編制項(xiàng)目目質(zhì)量保證計(jì)計(jì)劃、安全文文明施工組織織管理方案；；具體負(fù)責(zé)測(cè)測(cè)量技術(shù)方案案的確編制工工作；具體負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平平面的布置方方案及其調(diào)整整方案；協(xié)助助安全文明施施工、質(zhì)量體體系運(yùn)行工作作；負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)資料收集整整理工作，項(xiàng)項(xiàng)目階段交驗(yàn)驗(yàn)和竣工交驗(yàn)驗(yàn)；負(fù)責(zé)與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及設(shè)計(jì)方溝通通、了解掌握握設(shè)計(jì)意圖；；負(fù)責(zé)內(nèi)部設(shè)計(jì)交底底內(nèi)容；負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目質(zhì)量量小組的工作作，實(shí)施項(xiàng)目目過(guò)程中質(zhì)量量的質(zhì)檢工作作；負(fù)責(zé)管理理落實(shí)質(zhì)量記記錄的整理存存檔工作，負(fù)負(fù)責(zé)竣工資料料的編制工作作；負(fù)責(zé)編制制項(xiàng)目質(zhì)量保保證計(jì)劃并負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施施、過(guò)程控制制、日常管理理；負(fù)責(zé)項(xiàng)目目全員質(zhì)量體體系和質(zhì)量方方針的培訓(xùn)教教育工作；負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的分解落實(shí)實(shí)，編制質(zhì)量量獎(jiǎng)懲責(zé)任制制度；負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量事故的預(yù)預(yù)防和整改處處理工作。（6）財(cái)務(wù)預(yù)算部：1人人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作作。在招投標(biāo)標(biāo)階段，主要要協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理實(shí)施投標(biāo)標(biāo)經(jīng)濟(jì)文件準(zhǔn)準(zhǔn)備、項(xiàng)目合合同、經(jīng)營(yíng)事事務(wù)；具體負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)算算成本的編制制和成本控制制工作；參與與項(xiàng)目質(zhì)量保保證計(jì)劃的編編制工作，編編制開(kāi)支預(yù)算算和資金計(jì)劃劃；具體負(fù)責(zé)責(zé)與業(yè)主的結(jié)結(jié)算工作，編編制項(xiàng)目付款款文件；具體體負(fù)責(zé)項(xiàng)目合合同管理、造造價(jià)確定的確確日常工作；；負(fù)責(zé)準(zhǔn)備竣竣工決算報(bào)告告；其他與商商務(wù)方面的工工作。（7）材料供應(yīng)部：1人人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作作。具體負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目物資設(shè)設(shè)備的采購(gòu)和和供應(yīng)工作，為為招投標(biāo)經(jīng)濟(jì)濟(jì)文件準(zhǔn)備提提供基礎(chǔ)物資資價(jià)格數(shù)據(jù)；；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目物資采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)計(jì)工作；具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物物資采購(gòu)招標(biāo)標(biāo)文件的編制制工作和供應(yīng)應(yīng)商的選擇工工作；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資資領(lǐng)用管理制制度和日常管管理工作；參與項(xiàng)目質(zhì)量保證證計(jì)劃的編制制工作；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫(kù)管管理和倉(cāng)儲(chǔ)管管理；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有有進(jìn)場(chǎng)物資的的質(zhì)量，協(xié)助助技術(shù)質(zhì)量部部做好技術(shù)資資料的收集整整理工作；（8）綜合辦公室：1人人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文書(shū)檔案案工作；負(fù)責(zé)責(zé)后勤保障和和管理；協(xié)調(diào)調(diào)公共關(guān)系，與與地方政府有有關(guān)部門(mén)及時(shí)時(shí)溝通，監(jiān)督督各項(xiàng)法規(guī)的的落實(shí)；負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)宣傳標(biāo)標(biāo)識(shí)的制作；；具體負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場(chǎng)及與與本工程實(shí)施施有關(guān)的加工工、駐地等場(chǎng)場(chǎng)所的保安措措施的制定、保保安人員的配配備和管理以以及監(jiān)督落實(shí)實(shí)工作；負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員、車(chē)車(chē)輛出入管理理工作；負(fù)責(zé)責(zé)防火、防盜盜、交通安全全、聯(lián)防等工工作。鋼結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力力配備根據(jù)本工程的具體體情況，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工勞動(dòng)力力的合理配備備是保證安全全生產(chǎn)、施工工質(zhì)量、工程程進(jìn)度的關(guān)鍵鍵之一。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的管理班子子、操作工人人應(yīng)根據(jù)需要要配齊、配足足，并做到相相對(duì)固定，以以不斷提高管管理工作水平平，擬選派技技術(shù)成熟、組組織嚴(yán)密、有有同類(lèi)工程施施工經(jīng)驗(yàn)的土土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍伍負(fù)責(zé)本工程程的施工，在在正常情況下下，一般考慮慮安排連班作作業(yè)，時(shí)間為為上午7:000到下午19:00，另根根據(jù)工程實(shí)際際施工情況在在征得業(yè)主和和監(jiān)理的同意意后安排加班班。制作及壓型鋼板安安裝工序名稱(chēng)鋼結(jié)構(gòu)制作壓型板安裝序號(hào)工種人數(shù)工種人數(shù)1冷作工102電焊工15安裝工153機(jī)操工8機(jī)電工14油漆工10輔助工105輔助工86機(jī)電工2現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容1起重工6拼裝、吊裝2電焊工（手動(dòng)）20手工焊機(jī)10臺(tái)3測(cè)工3測(cè)量、放線、預(yù)檢檢4電工1電器設(shè)備接線5打磨工16氣割工17檢驗(yàn)工3探傷9油漆工310信號(hào)工211合計(jì)40鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝機(jī)機(jī)械布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置置要根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)條件，綜綜合考慮工廠廠制件運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng)后的中中轉(zhuǎn)、地面拼拼裝及結(jié)構(gòu)吊吊裝等施工工工序互相協(xié)調(diào)調(diào)，統(tǒng)籌安排排，科學(xué)合理理，最大程度度降低機(jī)械、人人工及能源的的消耗，并盡盡量使現(xiàn)場(chǎng)施施工所涉及的的物的因素（如如機(jī)具、材料料、構(gòu)件、設(shè)設(shè)備、設(shè)施等等）處于安全全狀態(tài)，同時(shí)時(shí)還要考慮施施工人員的工工作便利。施工現(xiàn)場(chǎng)布置：在現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)225噸汽車(chē)吊進(jìn)行構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸及安裝，另另備1臺(tái)50t汽車(chē)吊在外部運(yùn)輸輸構(gòu)件。一臺(tái)160t汽車(chē)吊將將25t汽車(chē)吊吊入入地下室，地地下室鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完畢后后用用一臺(tái)300t汽車(chē)吊將25t吊車(chē)吊出地地下室，之后后土建進(jìn)行樓樓板施工。鋼結(jié)構(gòu)施工不再另另設(shè)水電供給給設(shè)施，服從從工程整體的的統(tǒng)一安排?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一考慮慮供電、供水水設(shè)施，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工需要要單獨(dú)設(shè)立配配電箱。鋼結(jié)構(gòu)施工臨建僅僅考慮自身辦辦公、倉(cāng)庫(kù)（包包括食堂、會(huì)會(huì)議室），由由總包統(tǒng)一提提供管理。鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)機(jī)械及設(shè)備部部署序號(hào)內(nèi)容數(shù)量型號(hào)一大型機(jī)械設(shè)備125t汽車(chē)吊2臺(tái)250t汽車(chē)吊1臺(tái)3160t汽車(chē)吊吊1臺(tái)4300t汽車(chē)吊1臺(tái)二構(gòu)件安裝用吊索具具、工具1吊具5-6噸卡環(huán)4只4噸卡環(huán)4只2噸卡環(huán)10只1噸卡環(huán)10只2工具倒鏈20噸6臺(tái)倒鏈10噸6臺(tái)三測(cè)量?jī)x器1光學(xué)水平儀2臺(tái)自動(dòng)調(diào)平2電子經(jīng)緯儀1臺(tái)-四焊接、切割用設(shè)備備機(jī)具129KVA直流電電焊機(jī)10臺(tái)-2遠(yuǎn)紅外焊條烘干箱箱1臺(tái)-五焊工工具及電輔加加熱1焊把線－-2焊條保溫桶4只立臥兩用5kg3烤槍、割槍各4把大4氧氣乙炔表各4塊-5電焊鉗10把-機(jī)械臺(tái)班及輔助材材料使用時(shí)間間鋼柱及勁性鋼梁，桁桁架外鋼梁安安裝措施提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)300米(6米550節(jié))90天1.2米×1.22米×6米?108×10;;?68×88標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)輸50節(jié)提升鋼梁H5000X300XX16X18824米3.5噸鋼板1500X15000X3016塊8.5噸倒鏈20噸長(zhǎng)鏈6套6套倒鏈10噸長(zhǎng)鏈6套6套爬梯12套吊藍(lán)100米0.3噸輕鋼軌24公斤。120米120米5.03噸移運(yùn)器兩套2套3噸1米*2.5米槽16型型鋼拼焊纜風(fēng)繩6'10000米桁架及桁架內(nèi)鋼梁梁及望湖閣結(jié)結(jié)構(gòu)提升措施施提升牛腿處工裝構(gòu)構(gòu)造(25-330厚鋼板拼焊)15噸制作千斤頂40噸×440個(gè)40個(gè)90天租賃提升鋼梁H5000X300XX16X18880米11.67噸制作鋼板1500X15000X3016塊8.5噸制作加固鋼板25厚2噸制作泵站80升8座8座30天租賃計(jì)算機(jī)控制終端系系統(tǒng)1套(含模擬計(jì)算算費(fèi)用)1臺(tái)30天租賃鋼絞線(18800)15000米18噸新購(gòu)錨頭錨盤(pán)40套40套租賃高壓油管1800米租賃液壓油1152升租賃提升人工16人30天租賃設(shè)備運(yùn)輸桁架拼裝措施龍門(mén)吊2臺(tái)2噸重重2臺(tái)2.6噸制作(橫梁滑移鋼梁H5000X250XX16X200及肋板120米19噸制作輕鋼軌24公斤。120米120米5.03噸制作移運(yùn)器兩套2套3噸制作枕木300根，36立立方米300根36立方米新購(gòu)拼裝胎架(鐵板凳凳，高800，寬1000)槽鋼80個(gè)120公斤/個(gè)桁架分5段立榀裝裝,每段設(shè)三個(gè)個(gè)板凳,每榀桁架共共計(jì)15個(gè),全部80個(gè)桁架拼裝腳手架33米*54米*9米*5榀810平米30天桁架拼裝腳手板11米*55米*2側(cè)*3層*5榀1650平米30天安全防護(hù)安全網(wǎng)4000平平米4000平米機(jī)械費(fèi)鋼柱鋼梁用50噸噸汽車(chē)吊，3個(gè)月1臺(tái)90天桁架用25噸汽車(chē)車(chē)吊，2.5個(gè)月2臺(tái)75天桁架用25噸汽車(chē)車(chē)吊，1個(gè)月1臺(tái)30天160噸汽車(chē)吊2次進(jìn)退場(chǎng)1臺(tái)2天300噸汽車(chē)吊2次進(jìn)進(jìn)退場(chǎng)1臺(tái)2天鋼結(jié)構(gòu)工廠機(jī)械配配備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力（MH）備注1H型鋼矯正機(jī)JZ-401中國(guó)9640良好鋼結(jié)構(gòu)制作2剪板機(jī)Q11-13-255001中國(guó)9625良好鋼結(jié)構(gòu)制作3臥式彎鋸床QL-71401中國(guó)966良好鋼結(jié)構(gòu)制作4氣體保護(hù)焊機(jī)S-62A-YA--356-55006中國(guó)96良好鋼結(jié)構(gòu)制作5車(chē)床L620B1中國(guó)961.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作6空壓機(jī)PE200-30001中國(guó)963良好鋼結(jié)構(gòu)制作7噴砂機(jī)LMP-1/HPP1中國(guó)967.6良好鋼結(jié)構(gòu)制作8單梁起重機(jī)LPA-5T1中國(guó)962良好鋼結(jié)構(gòu)制作9搖臂鉆床2X-3725--Z305001中國(guó)962良好鋼結(jié)構(gòu)制作搖臂鉆床Z3080X2551中國(guó)962良好鋼結(jié)構(gòu)制作10自動(dòng)埋弧焊MZ100A1中國(guó)9610良好鋼結(jié)構(gòu)制作11仿型氣割機(jī)LGZ-1501中國(guó)9615良好鋼結(jié)構(gòu)制作12多頭氣割機(jī)LG-400-1131中國(guó)9613良好鋼結(jié)構(gòu)制作13雙頭氣割機(jī)LG1-302中國(guó)9630良好鋼結(jié)構(gòu)制作14卷?yè)P(yáng)機(jī)JK-1T2中國(guó)96良好鋼結(jié)構(gòu)制作15交流電焊機(jī)13*300F--50020中國(guó)9630良好鋼結(jié)構(gòu)制作16組立機(jī)HG-150III1中國(guó)9615良好鋼結(jié)構(gòu)制作17叉車(chē)CP120-0--21中國(guó)96良好鋼結(jié)構(gòu)制作18拋丸機(jī)HP128-81中國(guó)968良好鋼結(jié)構(gòu)制作19烘干箱SMY-71中國(guó)96良好鋼結(jié)構(gòu)制作20門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī)機(jī)MZP-100001中國(guó)200010良好鋼結(jié)構(gòu)制作21檁條機(jī)組1中國(guó)2002良好鋼結(jié)構(gòu)制作22液壓折彎?rùn)C(jī)WC6TY-1225型X320001中國(guó)20043.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作23聯(lián)合沖剪機(jī)Q35-16型1中國(guó)200435良好鋼結(jié)構(gòu)制作24液壓擺式剪板機(jī)QC12Y-200型X320001中國(guó)200432良好鋼結(jié)構(gòu)制作25校平機(jī)JPB11-166X200001中國(guó)20042良好鋼結(jié)構(gòu)制作26變截面梁焊接機(jī)CB1-11中國(guó)200430良好鋼結(jié)構(gòu)制作27螺桿空氣壓縮機(jī)1中國(guó)20047.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作28銑邊機(jī)XBJ-121中國(guó)20041.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作29立式升降臺(tái)銑床X50321中國(guó)20043良好鋼結(jié)構(gòu)制作30數(shù)控相貫線切割機(jī)機(jī)CNC-CP60001中國(guó)200460良好鋼結(jié)構(gòu)制作31液壓矯正機(jī)YTJ601中國(guó)20046良好鋼結(jié)構(gòu)制作32H型鋼組立機(jī)Z201中國(guó)200420良好鋼結(jié)構(gòu)制作33H型鋼龍門(mén)式焊接機(jī)機(jī)CHA1中國(guó)200410良好鋼結(jié)構(gòu)制作34普通車(chē)床CD6240A1中國(guó)200424良好鋼結(jié)構(gòu)制作35數(shù)控直條火焰切割割機(jī)CNC-CG40000A1中國(guó)200440良好鋼結(jié)構(gòu)制作36H型鋼拋丸清理機(jī)HP12251中國(guó)20042.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作37逆變式氣保焊機(jī)NBC5中國(guó)2004良好鋼結(jié)構(gòu)制作38逆變式直流弧焊機(jī)機(jī)5中國(guó)2004良好鋼結(jié)構(gòu)制作39松下氣保焊機(jī)5中國(guó)2004良好鋼結(jié)構(gòu)制作鋼構(gòu)工程主要檢測(cè)測(cè)計(jì)量設(shè)備配配備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)精度要求數(shù)量1游標(biāo)卡尺0～150mm±0.02mm12外徑千分尺0～25mm±0.01mm13鋼卷尺0～7500mm±1.3mm24鋼卷尺0～10000mm±2.3mm15鋼卷尺0～30000mm±6.3mm16鋼卷尺0～50000mm±10.3mm17鋼卷尺0～100000mmm±12.2mm18干漆膜測(cè)厚儀HCC-180～200μm19鋼直尺0～300mm210鋼直尺0～500mm111鋼直尺0～1000mm212乙炔壓力表0～2.5MPa2.5113乙炔壓力表0～4MPa2.5314乙炔壓力表0～0.25MPa215超聲波探傷儀CTS-22A116氧氣壓力表0～2.5MPa517氧氣壓力表0～25MPa618塞尺0.02～1mmm±0.02％119焊縫檢驗(yàn)尺HJC60220經(jīng)緯儀J22ˊˊˊ421水準(zhǔn)儀DSZ32.5mm╱kmm2進(jìn)度計(jì)劃勁性結(jié)構(gòu)施工，原原則上隨土建建進(jìn)度分層進(jìn)進(jìn)行鋼柱安裝裝。正常速度度為7天立一層鋼鋼柱，其間穿穿插勁性梁安安裝。桁架安裝a四層桁架及望湖閣閣拼裝40天b四層桁架提升及合合攏卸載10天c二層桁架拼裝200天d二層桁架提升及合合攏卸載10天e其它未安裝結(jié)構(gòu)110天總分包工作內(nèi)容1.6.1.總包包單位組織施工總平面圖圖的實(shí)施，做做到三通一平平（水通、電電通、路通、場(chǎng)場(chǎng)地平）。供應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)安裝所所需電源及照照明設(shè)備。負(fù)負(fù)責(zé)暫設(shè)及安安裝用腳手架架的搭設(shè)?？偘M織施工圖紙紙的會(huì)審工作作，供應(yīng)施工工圖，施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技技術(shù)資料，由由設(shè)計(jì)單位進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防及保保衛(wèi)工作，安安全措施的實(shí)實(shí)施。負(fù)責(zé)搭設(shè)施工用的的腳手架。鋼結(jié)構(gòu)安裝與整體體施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的確認(rèn)和和實(shí)施。負(fù)責(zé)組織監(jiān)理進(jìn)行行構(gòu)件的驗(yàn)收收。負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件與砼連連接預(yù)埋件的的精度應(yīng)滿(mǎn)足足鋼構(gòu)件施工工驗(yàn)收規(guī)范的的要求。隨著鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝架設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)及特殊部位位的腳手架、電電梯井、護(hù)身身欄等安全消消防設(shè)備。負(fù)責(zé)組織工程的驗(yàn)驗(yàn)收（包括構(gòu)構(gòu)件制作的驗(yàn)驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的驗(yàn)收等）。1.6.2.分包包單位參加施工圖紙的會(huì)會(huì)審，勘察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件，根據(jù)總體體施工部署編編制鋼結(jié)構(gòu)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員員進(jìn)場(chǎng)，吊具具、焊接設(shè)備備、工程檢測(cè)測(cè)等機(jī)具的準(zhǔn)準(zhǔn)備。負(fù)責(zé)構(gòu)件的卸車(chē)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)堆放及進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。檢查現(xiàn)場(chǎng)施工條件件，負(fù)責(zé)鋼構(gòu)構(gòu)件安裝的驗(yàn)驗(yàn)線、放線。負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝中中的爬梯、吊吊籃、柱子安安裝平臺(tái)、安安全繩供應(yīng)及及搭設(shè)。施工前應(yīng)詳細(xì)編制制各項(xiàng)指導(dǎo)施施工的工藝（安安裝工藝、焊焊接工藝、測(cè)測(cè)量工藝）。施工中嚴(yán)格執(zhí)行鋼鋼結(jié)構(gòu)施工中中各項(xiàng)工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。提供鋼結(jié)構(gòu)安裝的的有關(guān)技術(shù)資資料，做好驗(yàn)驗(yàn)收。負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)工種種的培訓(xùn)。配合土建進(jìn)行預(yù)埋埋件的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工工作。第五章、重點(diǎn)分項(xiàng)施工工方案預(yù)埋螺栓安裝材料采購(gòu)預(yù)埋件制作熟悉設(shè)計(jì)圖紙材料采購(gòu)預(yù)埋件制作熟悉設(shè)計(jì)圖紙與土建測(cè)量交接與土建測(cè)量交接支座測(cè)量放線支座測(cè)量放線螺栓支架制、安螺栓支架制、安模板定位、焊接測(cè)量配合模板定位、焊接測(cè)量配合預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝多方檢查交接多方檢查交接交土建砼澆注交土建砼澆注支座墊板配置支座墊板配置螺栓位置復(fù)測(cè)螺栓位置復(fù)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)校正鋼結(jié)構(gòu)校正WASHERWASHER焊接二次灌漿二次灌漿預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)在柱柱頭混凝土澆澆注之前進(jìn)行行。待鋼筋綁綁扎完畢后，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求，將預(yù)預(yù)埋件按圖紙紙位置和定位位尺寸埋設(shè)。防止預(yù)埋件在混凝凝土澆注過(guò)程程中發(fā)生移位位，對(duì)后期鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝造造成不利影響響，應(yīng)對(duì)預(yù)埋埋件及模板（template）進(jìn)行永久性固定。具體方法可采用型鋼或鋼筋制作固定支架，與鋼筋網(wǎng)（最好是主鋼筋）焊接；其后，將預(yù)埋件與固定支架進(jìn)行連（焊）接固定。在預(yù)埋件定位之后后，立即進(jìn)行行測(cè)量復(fù)核。在在滿(mǎn)足規(guī)范和和設(shè)計(jì)允許偏偏差要求后，即即可移交下道道工序進(jìn)行混混凝土澆注施施工。二次灌漿鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成成空間剛度單單元后，應(yīng)及及時(shí)對(duì)支座底底板的空隙進(jìn)進(jìn)行二次灌漿漿。二次灌漿料采用根根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明明要求選用的的材料。本工工程中要求灌灌漿料為細(xì)石石混凝土，228天內(nèi)達(dá)到到最小強(qiáng)度為為60N/mm2。要求其性性能參數(shù)如下下：項(xiàng)目指標(biāo)流動(dòng)度5～8膨脹率0.00～0.004泌水率0抗壓強(qiáng)度（MPaa）>45(3d)>65(28d))與鋼筋粘結(jié)力（MMpa）>7.0極限使用溫度550二次灌漿工藝流程程砼柱處理→鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝、調(diào)整整→支?！喂酀{→養(yǎng)護(hù)→拆模。砼柱處理混凝土柱面鑿毛、清清理；支座底板下表面（灌灌漿接觸面）銹銹皮及油污清清理干凈；灌漿前4～24hh，使混凝土土基面濕潤(rùn)，但但不得有積水水。鋼結(jié)構(gòu)安裝、調(diào)整整鋼結(jié)構(gòu)空間剛度單單元安裝完畢畢，并經(jīng)過(guò)測(cè)測(cè)量調(diào)整。支模采用鋼模、木模和和聚酯泡沫塑塑料架設(shè)模板板圍護(hù)。模板板座四周應(yīng)支支設(shè)嚴(yán)密，必必要時(shí)可采用用發(fā)泡材料封封堵，以防漏漏漿。灌漿按照生產(chǎn)廠家理論論配比將灌漿漿料與水混合合；攪拌時(shí)應(yīng)注意：葉葉片應(yīng)沿桶周周邊上下左右右緩慢移動(dòng)，以以使桶底和桶桶壁黏附的料料得以充分拌拌合。攪拌葉葉片不得提至至漿料液面以以上，以免空空氣帶入；灌漿料盡可能從一一側(cè)注入，必必要時(shí)采用葉葉片導(dǎo)流。養(yǎng)護(hù)灌漿后，24h內(nèi)內(nèi)不得使結(jié)構(gòu)構(gòu)和灌漿層受受振動(dòng)、碰撞撞；灌漿料終凝時(shí)間為為2～4h，須在終終凝前對(duì)灌漿漿層表面抹壓壓光，終凝后后即應(yīng)覆蓋濕濕潤(rùn)的布或草草帶，并灑水水養(yǎng)護(hù)，每天天4～6次；養(yǎng)護(hù)溫度在15℃℃以上為宜；；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般7天天以上。拆模拆?？稍跐补嗤戤叜?4h后進(jìn)行行，其后繼續(xù)續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)；；拆除臨時(shí)設(shè)施，復(fù)復(fù)測(cè)水平、標(biāo)標(biāo)高。預(yù)埋件的校正由于工程中預(yù)埋件件數(shù)量很多，我我方將制定以以下方案來(lái)校校正由于預(yù)埋埋件放置錯(cuò)誤誤而造成的偏偏差。將放置置錯(cuò)誤的預(yù)埋埋件上方的混混凝土敲開(kāi)。準(zhǔn)備氧氣及乙炔。用火焰烘烤、加熱熱預(yù)埋件。加熱至一定溫度后后，慢慢彎曲曲埋件，直到到偏差較少到到規(guī)范范圍內(nèi)內(nèi)。冷卻埋件。由土建協(xié)助補(bǔ)混凝凝土。鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件的加工順序序材料進(jìn)場(chǎng)→放放樣→號(hào)料→切割→制孔→組裝→焊接→除銹→涂裝H型鋼制作流程圖加工工藝放樣放樣前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)對(duì)圖紙之間的的尺寸和方向向，特別應(yīng)注注意各部件之之間的連接點(diǎn)點(diǎn)連接方式和和尺寸是否一一一對(duì)應(yīng)。放樣時(shí)先作出水平平控制線，并并作出其垂線線作為基準(zhǔn)，彈彈出十字線，二二線必須垂直直。然后據(jù)此此十字線逐一一劃出其它控控制線和點(diǎn)，并并在節(jié)點(diǎn)旁注注上尺寸，以以備復(fù)查和自自檢。各交接接點(diǎn)處應(yīng)釘上上薄鐵皮，用用劃針劃上連連接線并用尖尖銳的樣沖將將點(diǎn)敲出，加加以保護(hù)。放樣以1:1的比比例在樣板臺(tái)臺(tái)上放出全樣樣，核對(duì)各部部件的尺寸；；制作樣板和和樣桿作為下下料、彎制、刨刨、制孔等加加工的依據(jù)。工工件要考慮加加工余量，焊焊接構(gòu)件要按按工藝要求預(yù)預(yù)留焊接收縮縮余量。在下下料前，組織織技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員、車(chē)車(chē)間制作相關(guān)關(guān)人員聯(lián)合對(duì)對(duì)實(shí)樣的尺寸寸進(jìn)行復(fù)核，確確認(rèn)無(wú)誤后方方可開(kāi)始下料料。各種鋼焊接頭的預(yù)預(yù)放收縮量（手手工焊或半自自動(dòng)焊）名稱(chēng)接頭式樣預(yù)防收縮量注釋8～1620～40鋼板對(duì)接1.5～22.5～3無(wú)坡口對(duì)接預(yù)放收收縮量比較小小些槽鋼對(duì)接1～1.5大規(guī)格型鋼的預(yù)防防收縮量比較較小些工字鋼對(duì)接1～1.5不同規(guī)格、不同牌牌號(hào)的零件應(yīng)應(yīng)分別號(hào)料，同同一種材料按按照“先大后小”一般原則依依次劃線。劃線和號(hào)料劃線和號(hào)料前首先先根據(jù)料單檢檢查清點(diǎn)樣板板與樣桿，按按號(hào)料要求整整理好樣板。號(hào)料前必須了解原原材料的鋼號(hào)號(hào)及規(guī)格，檢檢查原材料的的質(zhì)量。需要拼接的同一構(gòu)構(gòu)件必須同時(shí)時(shí)號(hào)料，以利利拼接。成對(duì)對(duì)的構(gòu)件劃線線時(shí)必須把材材料擺放成對(duì)對(duì)后進(jìn)行劃線線。腹板和翼緣板在組組合前應(yīng)先接接長(zhǎng)（對(duì)接）。在在焊接接長(zhǎng)鋼鋼板時(shí)，須認(rèn)認(rèn)真清理板材材表面及坡口口接縫，選用用合適的焊接接規(guī)范參數(shù)及及防變形措施施（可以采用用予變形），焊焊接材料選用用E50155焊條以及H008MnA＋＋HJ4311匹配組合進(jìn)進(jìn)行定位焊和和埋弧自動(dòng)焊焊，焊接材料料應(yīng)按要求烘烘烤、保溫并并適時(shí)使用。焊焊縫兩端配置置的引弧板應(yīng)應(yīng)與被焊件材材料和要求相相同，焊后嚴(yán)嚴(yán)禁用手錘震震擊引弧板。焊焊接可采用手手工焊或單面面焊雙面成形形自動(dòng)埋弧焊焊，焊縫質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)要求的的二級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，引引弧板形式見(jiàn)見(jiàn)下圖示：在材料上劃出切割割、刨、彎曲曲、鉆孔等加加工位置；打打沖孔及標(biāo)出出零件編號(hào)。號(hào)號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可可能做到合理理用材。鋼材的規(guī)格尺寸與與設(shè)計(jì)要求不不同時(shí)，不能能隨意以大代代小，須經(jīng)計(jì)計(jì)算后才能代代用；如鋼材供應(yīng)不全，可可根據(jù)鋼材選選擇的原則靈靈活調(diào)整，但但須與設(shè)計(jì)單單位商定。切割對(duì)H型鋼的翼板、腹板板、端頭板等等采用多頭直直線切割機(jī)和和半自動(dòng)切割割機(jī)切割；而而對(duì)零星的厚厚度小于122mm的勁板板、連接板采采用剪板機(jī)剪剪切；對(duì)非直直線型零件采采用仿型切割割機(jī)；對(duì)于大大號(hào)型鋼則采采用液壓鋸床床鋸切。零件的切割線與號(hào)號(hào)料線的允許許偏差應(yīng)符合合如下規(guī)定：：手工切割±2.00mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割割±1.5mmm切割前應(yīng)將鋼材表表面切割區(qū)域域內(nèi)的鐵銹、油油污等清除干干凈；切割后后斷口上不得得有裂紋和大大于1.0mmm的缺棱，并并應(yīng)清除邊緣緣上的熔瘤和和飛濺物等。切割截面與鋼材表表面不垂直度度不大于鋼材材厚度的100％，且不得得大于2.00mm。機(jī)械剪切的零件，其其剪切線與號(hào)號(hào)料線的允許許偏差不得大大于2.0mmm；斷口處處的截面上不不得有裂紋和和大于1.00mm的缺棱棱，并應(yīng)清除除毛刺。機(jī)械械剪切的型鋼鋼，其端部剪剪切斜度不得得大于2mmm。邊緣加工本工程鋼結(jié)構(gòu)加工工中，以下部部位需要進(jìn)行行焊接坡口加加工：由于鋼板的長(zhǎng)度不不夠引起的拼拼接部位H型鋼與端板連接處處，翼緣板需需開(kāi)坡口制作坡口一律應(yīng)采采用數(shù)控切割割機(jī)或刨邊機(jī)機(jī)機(jī)械加工方方法以確保工工藝規(guī)定的裝裝配間隙和焊焊接要求。坡口形式根據(jù)H型型鋼腹板和翼翼板厚度的不不同，可采用用下列形式：：鉆孔鋼梁連接板高強(qiáng)螺螺栓孔為配合安裝精度，連連接板鉆孔采采用逐對(duì)鉆孔孔。鉆孔前將將鋼梁連接處處逐對(duì)的端頭頭板點(diǎn)焊固定定（并標(biāo)上編編號(hào)），在構(gòu)構(gòu)件上劃出孔孔的中心和直直徑，在孔的的圓周上（990度）打四四只沖眼，可可作鉆孔后檢檢查用?？字兄行牡臎_眼應(yīng)應(yīng)大而深，作作為鉆頭定心心用，劃線工工具用劃針、鋼鋼尺。鋼梁組組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)編號(hào)配對(duì)進(jìn)進(jìn)行。鉆模板鉆孔做鉆模板的鋼板采采用10mmmQ345鋼鋼板；模板上上的孔采用較較高精度的設(shè)設(shè)備加工。由由于模板反復(fù)復(fù)使用，模板板的孔會(huì)被擴(kuò)擴(kuò)大和精度下下降，所以使使用數(shù)次后應(yīng)應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行行檢查，如超超出要求應(yīng)停停止使用。校正原材料變形采用手手工校正；焊焊接H型鋼翼緣板板變形采用HH型鋼翼緣校校直機(jī)；火焰矯正是現(xiàn)場(chǎng)制制作主要的矯矯正方法：火火焰矯正的常常用方法有點(diǎn)點(diǎn)狀加熱、線線狀加熱和三三角形加熱三三種。點(diǎn)狀加加熱根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)和變形形情況，可加加熱一點(diǎn)或數(shù)數(shù)點(diǎn)。線狀加加熱時(shí)，火焰焰沿直線移動(dòng)動(dòng)或同時(shí)在寬寬度方向作橫橫向擺動(dòng)，加加熱寬度一般般約為0.55～2倍的鋼材厚厚度，多用于于變形量較大大或鋼性較大大的結(jié)構(gòu)。三三角形加熱的的收縮量較大大，常用于矯矯正厚度較大大、剛性較強(qiáng)強(qiáng)的構(gòu)件的彎彎曲變形。低低碳鋼和普通通低合金鋼的的熱矯正加熱熱溫度一般為為600～900℃，800～900℃是熱塑性變形形的理想溫度度，但不得超超過(guò)900℃，中碳鋼則則會(huì)由于變形形而產(chǎn)生裂紋紋，所以中碳碳鋼一般不用用火焰矯正。普普通低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在加熱熱矯正后應(yīng)緩緩慢泠卻。火焰矯正工藝規(guī)程程進(jìn)行火焰矯矯正操作要遵遵守一定的工工藝規(guī)程，一一般可按如下下工藝程序進(jìn)進(jìn)行操作：1）做好矯正前的準(zhǔn)準(zhǔn)備，檢查氧氧、乙炔、工工具、裝備情情況，選擇合合適的焊矩、焊焊嘴。2）了解矯正構(gòu)件的的材質(zhì)，及其其塑性、結(jié)構(gòu)構(gòu)特性、剛性性、技術(shù)條件件及裝配關(guān)系系等，找出變變形原因。3）作目測(cè)或直尺、粉粉線等測(cè)量變變形尺寸，確確定變形大小小,并分析變形形的類(lèi)別。4）確定加熱位置和和加熱順序,,考慮是否需需加外力。一一般先矯正剛剛性大的方向向和變形大的的部位。5）確定加熱范圍、加加熱溫度和深深度。一般對(duì)對(duì)于變形大的的工件，其加加熱溫度為600～800℃。焊接件的的矯正加熱溫溫度為7000～800℃。6）檢查矯正質(zhì)量，對(duì)對(duì)未能達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要求的范范圍進(jìn)行再次次的火焰矯正正。矯正量過(guò)過(guò)大的應(yīng)在反反方向進(jìn)行火火焰矯正，直直至符合技術(shù)術(shù)要求。7）一般工件經(jīng)矯正正后不需做退退火處理，但但對(duì)有專(zhuān)門(mén)技技術(shù)規(guī)定的矯矯正工件需做做退火處理，以以消除矯正應(yīng)應(yīng)力。焊接件件退火溫度一一般為6500℃。埋弧焊接后，對(duì)于于工字型翼緣緣板變形與腹腹板不平、不不直度，可采采用火焰法矯矯正處理（也也可以用其它它機(jī)械方法處處理）。但以以不損壞材質(zhì)質(zhì)和外形為原原則，加熱溫溫度嚴(yán)禁超過(guò)過(guò)900℃、低于7000℃且嚴(yán)禁澆水水急冷矯正后偏差必須達(dá)達(dá)到下表允許許要求項(xiàng)目允差（mm）圖示截面高度（mm）h＜500±2500＜h＜10000±2.5h＞1000±3截面寬度b（mmm）±2腹板中心偏移e（mm）±1.5翼緣板對(duì)腹板垂直直度Δ（mm）≤b╱100且≤1.5腹板局部平面度f(wàn)f（mm╱m＞）3.0彎曲矢高（L為長(zhǎng)長(zhǎng)度）≤L╱1000且≤4扭曲（h為高度）≤h╱250且≤4組裝組裝工藝流程H型截面鋼梁的焊接接工藝技術(shù)見(jiàn)見(jiàn)下框圖：翼板腹板連接板件下料切割下料切割打坡口下料打坡口拼焊及檢驗(yàn)拼焊及檢驗(yàn)校正平整校正氣割長(zhǎng)條氣割長(zhǎng)條校正加工校正打坡口反變形校正氣割兩端或端面銑銑削編號(hào)裝成工字形后SAAW及檢驗(yàn)變形校正處理端面加工側(cè)面或底底面頂緊劃線沖眼套模配鉆鉆孔裝配檢查除銹檢查涂裝成品H型鋼組裝╲焊接順順序說(shuō)明組裝前，連接表面面及焊縫每邊邊30～50mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、毛毛刺和油污必必須先清除干干凈。H型鋼組裝時(shí)，依次次將下翼緣板板、腹板送入入H型鋼組立機(jī)機(jī)，仔細(xì)檢查查就位位置，并并逐步調(diào)整到到位。然后啟動(dòng)組立機(jī)，由由兩臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)自動(dòng)定位位點(diǎn)焊。若發(fā)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)焊焊有質(zhì)量問(wèn)題題時(shí)，應(yīng)由合合格焊工補(bǔ)焊焊。H型鋼成形后，即送送入自動(dòng)埋弧弧生產(chǎn)流水線線進(jìn)行焊接。施施焊前焊工應(yīng)應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)質(zhì)量和焊縫區(qū)區(qū)的處理情況況，如不符合合要求，應(yīng)修修整合格后方方可施焊。焊焊接時(shí)應(yīng)采用用合理的施焊焊順序（對(duì)角角施焊）和適適用的焊條、焊焊絲、焊接電電流，以減小小焊接變形和和焊接應(yīng)力。焊焊接完畢后，應(yīng)應(yīng)清除熔渣及及金屬飛濺物物，并在焊縫縫附近打上焊焊工鋼印。將H型鋼成品送入H型型鋼翼緣校正正調(diào)直機(jī)進(jìn)行行校正。底板板、封頭板、連連接板、勁板板的焊接。HH型鋼經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，可可進(jìn)行底板、梁梁封頭板、連連接板、加肋肋板的焊接。焊焊接前應(yīng)按施施工圖示尺寸寸在H型鋼上劃線線，然后將板板件點(diǎn)焊上，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員核對(duì)對(duì)尺寸無(wú)誤后后，再行焊接接。焊接后，應(yīng)應(yīng)清除熔渣，由由質(zhì)檢員檢查查焊接質(zhì)量。組裝工藝要求組裝工作的規(guī)定：：組裝必須按工藝要要求的次序進(jìn)進(jìn)行，連接表表面及焊縫每每邊30～50mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、毛毛刺和油污等等必須清除干干凈。當(dāng)有隱隱蔽焊縫時(shí)，必必須先預(yù)施焊焊，經(jīng)檢驗(yàn)合合格方可覆蓋蓋。為減少變變形，盡量采采取小件組焊焊，經(jīng)矯正后后再大件組裝裝，裝出的首首件必須經(jīng)過(guò)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方方可大批進(jìn)行行裝配工作。裝裝配好的構(gòu)件件應(yīng)立即用油油漆在明顯部部位編號(hào)，寫(xiě)寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)構(gòu)件號(hào)和件數(shù)數(shù)，以便查找找。焊接結(jié)構(gòu)的組裝要要求：焊接結(jié)構(gòu)組裝采用用工具：卡蘭蘭或鐵鍥子夾夾具，可把兩兩個(gè)零件夾緊緊在一起定位位。定位點(diǎn)焊所用的焊焊接材料的型型號(hào)，應(yīng)與正正式焊接的材材料相同。H型鋼的組裝：翼緣板、腹板采用用半自動(dòng)氣割割，保證寬度度和拼裝間隙隙，并應(yīng)打磨磨清理氧化皮皮。裝配時(shí)要保證翼緣緣板與腹板的的中心偏移＜＜2mm，翼緣緣板與腹板面面的主焊縫部部位50mmm以?xún)?nèi)先行清清除油、銹等等雜質(zhì)。主焊焊縫和對(duì)接焊焊縫兩端都應(yīng)應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧弧板。加工精度的控制╲╲鋼構(gòu)件尺寸寸偏差控制要要點(diǎn)劃線號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)不同零件的的加工量，預(yù)預(yù)加切割余量量和加工余量量。H型鋼沿焊縫長(zhǎng)度方方向縱向收縮縮率為0.003％～0.2％；H型鋼沿焊縫縫寬度橫向收收縮，每條焊焊縫為0.003％～0.755％；鋼梁端端頭板引起的的焊縫收縮：：每對(duì)5mmm。加勁板、連接板的的焊縫引起的的構(gòu)件縱向收收縮量，考慮慮每條焊縫為為0.25mmm。焊接操作工藝焊條使用前，必須須按照質(zhì)量證證明書(shū)的規(guī)定定進(jìn)行烘焙，焊焊條經(jīng)過(guò)烘焙焙后，應(yīng)放在在保溫箱內(nèi)隨隨用隨取。首首次采用的鋼鋼種和焊接材材料，必須進(jìn)進(jìn)行焊接工藝藝性能和物理理性能試驗(yàn)，符符合要求后才才可采用。多層焊接應(yīng)連續(xù)施施焊，其中每每一層焊道焊焊完后應(yīng)及時(shí)時(shí)清理，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有影響焊焊接質(zhì)量的缺缺陷，必須清清除后再焊。要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船形焊接使焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。鋼梁翼緣板及腹板板的拼接焊縫縫為全熔透對(duì)對(duì)接焊縫，焊焊縫等級(jí)二級(jí)級(jí)。焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)在焊件兩端端配置起弧和和收弧板，其其材質(zhì)和坡口口型式應(yīng)與焊焊件相同。焊焊接完畢用氣氣割切除并修修磨平整，不不得用捶擊落落。要求等強(qiáng)度的對(duì)接接焊縫，除按按設(shè)計(jì)要求開(kāi)開(kāi)坡口外，為為了確保焊縫縫質(zhì)量，在焊焊完坡口一面面的焊縫后，反反面焊接前宜宜采用碳弧氣氣刨刨焊根，并并清理根部氧氧化物后才進(jìn)進(jìn)行焊接。焊接工藝參數(shù)焊接方法焊條焊絲焊劑電流種類(lèi)焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（m╱hh）手工電弧焊J502直流φ3.2110～13024～266.5φ4160～18026～286.5自動(dòng)埋弧焊H08AHJ431交流φ45003020為了減少焊接變形形與應(yīng)力必須須采用合理的的焊接順序H型鋼組裝后的焊接接順序是四條條T型接頭焊縫→加筋板焊縫→底板和刀板板焊縫，焊縫縫可采用埋弧弧自動(dòng)船形位位焊，CO2氣體半自動(dòng)動(dòng)焊和手工電電弧焊。H型鋼中間加勁板與與腹板的貼角角焊縫起止端端應(yīng)避免起滅滅弧并在拐角角處繞角連續(xù)續(xù)施焊（圍焊焊），H型鋼端部支支撐加勁肋的的下端以及刀刀板下端和支支座底板在焊焊接時(shí)均應(yīng)刨刨平頂緊。二級(jí)焊縫施工工藝藝二級(jí)焊縫操作人員員需持證上崗崗。范圍：本工程梁翼翼緣板、腹板板的對(duì)接焊縫縫及非設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)接焊縫等級(jí)級(jí)為二級(jí)，采采用超聲波探探傷；角焊縫縫及其它設(shè)計(jì)計(jì)焊縫為三級(jí)級(jí)焊縫，按照照外觀檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查查。操作設(shè)備：直流弧弧焊機(jī)、氣刨刨槍、直流弧弧焊機(jī)、空壓壓泵檢測(cè)儀器：超聲波波探傷儀操作工藝：開(kāi)坡口：本工程二二級(jí)焊縫焊件件厚度大于66mm的，為為使電弧能直直接作用到焊焊縫根部，保保證焊透，焊焊件端面應(yīng)開(kāi)開(kāi)單面V型坡口；對(duì)對(duì)于厚度為66mm的板件件可以不開(kāi)坡坡口。坡口加加工采用直線線切割機(jī)氣割割。設(shè)引弧板：在對(duì)接接焊縫兩側(cè)設(shè)設(shè)置引弧板，其其板厚、材質(zhì)質(zhì)、坡口型式式及尺寸應(yīng)與與焊件相同。待待焊接完后，將將引弧板用氣氣割切除，對(duì)對(duì)焊件邊緣進(jìn)進(jìn)行修磨，嚴(yán)嚴(yán)禁用錘擊落落。焊件清理：施焊前前，對(duì)焊件的的坡口進(jìn)行檢檢查，焊接區(qū)區(qū)域的鐵銹、油油污及水汽必必須清除干凈凈，方可施焊焊。焊接電流：根據(jù)焊焊條的直徑，考考慮到網(wǎng)絡(luò)電電壓的影響與與設(shè)備的新舊舊以及設(shè)備的的空載額定電電壓調(diào)節(jié)電流流，通常先進(jìn)進(jìn)行粗調(diào)，根根據(jù)粗調(diào)電流流進(jìn)行試焊，再再進(jìn)行細(xì)調(diào)，達(dá)達(dá)到理想的焊焊接電流，通通常φ3.2焊條電電流為1000～130A，φ4焊條電流為為160～210A。焊接順序：底層焊：俗稱(chēng)打底底，宜選用φ3.2焊條，且且應(yīng)小電流連連續(xù)焊，盡量量能做到單面面焊雙面成型型。中間層焊：宜用φφ4焊條充填敷敷設(shè)，焊接電電流可略偏大大，施焊時(shí)應(yīng)應(yīng)注意余高，焊焊縫不能超過(guò)過(guò)母材，以免免蓋面成型不不佳。蓋面焊：用φ4焊焊條焊接，電電流不宜大，接接頭應(yīng)采用熱熱接法，且焊焊縫不宜過(guò)寬寬，盡量減少少熱影響區(qū)。焊焊縫兩側(cè)過(guò)渡渡要平緩。反面清根：清根是是二級(jí)焊縫的的關(guān)鍵，清根根采用碳弧氣氣刨清根。在在正面焊接完完成后，將焊焊件翻身清根根，清根時(shí)采采用碳弧氣刨刨分層進(jìn)行，每每次深度2～3mm，每刨刨一層要注意意焊肉中的氣氣孔，直到清清除為止。封底焊：用φ4焊焊條焊接，宜宜采用較大電電流，以保證證良好的效果果。清渣：為保證層間間熔合良好，避避免夾渣，應(yīng)應(yīng)將前一層熔熔渣清除干凈凈。為保證焊縫質(zhì)量和和減少變形，每每層的焊接方方向應(yīng)相反，接接頭也應(yīng)盡量量錯(cuò)開(kāi)。主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)焊縫質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行焊焊縫探傷，焊焊縫探傷采用用超聲波探傷傷儀進(jìn)行，二二級(jí)焊縫其探探傷比例按每每條焊縫長(zhǎng)度度的20％，且不不小于2000mm，并出出具探傷報(bào)告告。除銹工程主結(jié)構(gòu)（鋼柱、梁梁）拋丸除繡繡處理。如用用手工除銹，應(yīng)應(yīng)達(dá)到Sa22.5級(jí)以上上要求。經(jīng)處理好的摩擦面面，不能有毛毛刺（鉆孔后后周邊即應(yīng)磨磨光）、焊疤疤飛濺、油污污、氧化鐵皮皮等，要露出出金屬光澤，并并不允許再行行打磨、錘擊擊或碰撞。鋼材表面溫度低于于露點(diǎn)以上33℃，相對(duì)濕度度大于90%時(shí)，干噴磨磨料除銹應(yīng)停停止進(jìn)行。除銹處理后，一般般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷刷首道底漆。油油漆的調(diào)制和和噴涂按使用用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行行。當(dāng)環(huán)境溫溫度低于5℃，相對(duì)濕度度大于85%時(shí)，應(yīng)停止止涂裝作業(yè)。施工準(zhǔn)備吊裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工道路和開(kāi)開(kāi)行路線，確確定現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)構(gòu)件堆放位置置和施工機(jī)械械進(jìn)出場(chǎng)路線線。復(fù)核安裝定位使用用的軸線控制制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)正式安裝前前，需對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的的埋置深度；；螺栓群中各各螺栓的相對(duì)對(duì)位置；預(yù)埋埋螺栓群在跨跨度及柱距方方向的尺寸及及相對(duì)位置等等作好復(fù)核工工作。支承面、地腳螺栓栓的允許偏差差：項(xiàng)目允許偏差支承面基礎(chǔ)面標(biāo)高±10基礎(chǔ)軸線偏差±10預(yù)埋螺栓預(yù)埋螺栓中心偏移移±5預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高±5預(yù)埋中心偏移±10對(duì)預(yù)埋螺栓尺寸位位置復(fù)核無(wú)誤誤后，可用水水準(zhǔn)儀在螺栓栓上打上安裝裝標(biāo)高線，并并將調(diào)平螺母母旋入，調(diào)至至上表面設(shè)計(jì)計(jì)安裝標(biāo)高線線平，以便結(jié)結(jié)構(gòu)安裝。現(xiàn)場(chǎng)施工用電能充充分滿(mǎn)足安裝裝需要。根據(jù)據(jù)施工需要，鋼鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置置4個(gè)電源，每每處電源輸出出功率為60kVA，安裝時(shí)根根據(jù)需要配備備流動(dòng)配電箱箱自電源點(diǎn)接接出。構(gòu)件出廠準(zhǔn)備針對(duì)本工程的實(shí)際際情況，在出出廠前需對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼拼裝，其質(zhì)量量必須符合GGB50205-20001《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。對(duì)構(gòu)構(gòu)件的變形、缺缺陷應(yīng)進(jìn)行矯矯正或修補(bǔ)。構(gòu)件出廠前還應(yīng)對(duì)對(duì)構(gòu)件的變形形、缺陷作一一質(zhì)量檢驗(yàn)，超超過(guò)允許偏差差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行矯正或修補(bǔ)補(bǔ)。清點(diǎn)安裝裝所需的連接接板、螺栓、螺螺母等零星件件的數(shù)量。準(zhǔn)備其他輔助材料料：如焊條、各各種規(guī)格的墊墊鐵等。開(kāi)具具進(jìn)場(chǎng)的所有有構(gòu)件、材料料等的清單，并并提供出廠合合格證及有關(guān)關(guān)質(zhì)保資料。運(yùn)輸及堆放根據(jù)本工程鋼構(gòu)件件的重量和長(zhǎng)長(zhǎng)度，主要構(gòu)構(gòu)件配備車(chē)身身長(zhǎng)為40噸平板車(chē)運(yùn)運(yùn)輸。在裝車(chē)時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的的順序裝車(chē)。為為減少場(chǎng)地堆堆放，構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)結(jié)結(jié)合吊裝過(guò)程程進(jìn)行，當(dāng)天天用的構(gòu)件以以提前1～2天進(jìn)場(chǎng)為宜宜。構(gòu)件裝車(chē)應(yīng)準(zhǔn)備好好墊木，在各各構(gòu)件間墊好好，確保墊木木在一垂線上上。構(gòu)件裝載載應(yīng)整齊，配配載平衡性好好，并用鋼絲絲繩，緊線器器固定牢固，避避免運(yùn)輸途中中造成的構(gòu)件件變形。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安安裝程序成套套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要要能滿(mǎn)足堆置置及拼裝順序序的需要。構(gòu)構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)別別堆放，剛度度大的構(gòu)件可可以鋪墊木擱擱置。各層疊疊放時(shí)，墊木木應(yīng)在同一垂垂線上。對(duì)在裝卸、運(yùn)輸中中產(chǎn)生的損壞壞及變形，在在安裝前應(yīng)預(yù)預(yù)先矯正并補(bǔ)補(bǔ)漆。勁性柱、梁安裝方方法會(huì)議中心勁性柱概概述本工程從地下室地地板（標(biāo)高--9.2000米0.00米，6.95米）開(kāi)始共有有勁性鋼柱34根，鋼柱截截面為箱型或或H型，根據(jù)不不同部位鋼柱柱頂部標(biāo)高從從7.25米至26.1米不等。主要分分布在2-9軸之間。其其中箱形柱共8根，截面為為□600×600×30×30，□800×900×30×30，每米重7772.44公斤，最大柱柱重27.1噸。H形鋼柱共26根，最大截截面H800×900×25×36，最大長(zhǎng)度度為36.6米，每米重6551.55公斤，最大柱柱重23.9噸。勁性柱平面布置見(jiàn)見(jiàn)下圖1。勁性柱平面布置圖圖鋼柱、鋼梁份量鋼梁重量勁性鋼梁在整個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)中分布比比較分散，具具體層數(shù)及重重量見(jiàn)附表。鋼梁重量統(tǒng)計(jì)：層數(shù)構(gòu)件編號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度（m）單根重量（t）數(shù)量（根）梁頂標(biāo)高2層KLv14(166)H2200x5000x15xx362718.823+6.900mH900x5000x15x33694.363+6.900mKLh7H1200x3550x20xx30186.191+7.250mH900x3500x20x33093.401+7.25