江蘇新建鐵路工程預(yù)制梁監(jiān)理實施細則

新建XX鐵路工程監(jiān)理Ⅱ標預(yù)制梁監(jiān)理實施細則編制審核審批XX責(zé)任公司XX鐵路工程監(jiān)理Ⅱ標監(jiān)理站目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc207943481"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc207943482"二、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc207943483"三、專業(yè)工程特點3HYPERLINK\l"_Toc207943485"四、監(jiān)理工作范圍及重點8HYPERLINK\l"_Toc207943486"五、監(jiān)理工作流程8HYPERLINK\l"_Toc207943487"六、監(jiān)理工作目標及控制要點、監(jiān)控手段8一、工程概況（一）、工程建設(shè)項目概況1.1項目概況1.1．1工程建設(shè)單位：XX有限公司。1.1.2工程項目名稱：新建XX至XX鐵路（XX至XX段）工程1.1.3工程建設(shè)地點：新建XX至XX鐵路（XX至XX段）位于長江下游，途經(jīng)江蘇省XX市，蘇州市所轄XX、常熟、太倉、昆山等四縣級市及XX市嘉定區(qū)。本項目北起寧啟線平東站，南至XX線XX站，并引入XX樞紐。1.1.4工程建設(shè)工期：本工程計劃總工期57個月。計劃于2014年8月5日開工，2019年4月28日竣工開通。1.1.5主要技術(shù)標準：鐵路等級：國鐵Ⅰ級。正線數(shù)目：:XX至XX雙線；。正線線間距:4.4m。限制坡度:6‰。路段旅客列車設(shè)計行車速度:200公里/小時，局部地段限速。最小曲線半徑:2000米，個別地段結(jié)合沿線條件合理確定。牽引種類:電力。機車類型:動車組、HXD系列。牽引質(zhì)量:5000噸。到發(fā)線有效長度:1050米，部分車站650米。閉塞類型:自動閉塞。1.2工程概況XX梁場位于XX市塘橋鎮(zhèn)牛橋村境內(nèi)，梁場位于線路DK36+500的右側(cè),擬占地面積154畝（含調(diào)頭區(qū)），臨近G204國道及S338省道，交通便利。梁場負責(zé)長江大橋南引橋、跨S338特大橋、XX高架站特大橋、新六干河特大橋等4座橋梁共627榀（其中32m箱梁498榀，30m梁5榀、26m梁14榀、24m箱梁110榀）雙線箱梁的預(yù)制任務(wù)。箱梁線間距為4.4～5.0m，頂寬11.6～12.1m，梁高分2.7m和2.2m兩種，具體見XX梁場梁型統(tǒng)計表1-3。梁場處供梁范圍：XX方向供梁318榀，XX方向供梁309榀。。（二）、線路自然特征概況2.1氣象特征XX市地處北亞熱帶濕潤氣候區(qū)，四季分明，氣候溫和，雨量充沛，無霜期長，日照充足，是典型的季風(fēng)氣候。年平均氣溫15.7℃，極端最高氣溫38.7℃，極端最低氣溫-11.3℃。歷年平均降水量1050.3毫米，夏季平均降水量473.9mm，占全年總降水量的45%。6月中旬至7月上旬是梅雨期。年常風(fēng)向南南東及東南東，強風(fēng)向東南東及東南，年平均風(fēng)速3.3m/s，最大風(fēng)速21m/s，強風(fēng)影響作業(yè)年平均為8.4天。年平均霧日38.4天。年平均雷暴日28.8天。2.2沿線主要河流水系特征沿線地表水系發(fā)育，河網(wǎng)密布，水位一般不低于0.57m。

（三）、本標段工程概況表1-1 標段里程長度（km）標段內(nèi)主要工程內(nèi)內(nèi)容起點終點HTJL-2DK22+6588.85DK48+6711.0426.012包括該標段范圍內(nèi)內(nèi)站前站后全全部工程（不不含護輪軌和和軌道工程），主主要有：（1）征地拆遷遷，改路、改改溝、改橋，電電力線、通信信線、信號線線、地下管線線遷改等；（2）正線、站站場及XX北站、XX站；（3）通信、信信號、信息、電電力及電力牽牽引供電工程程；（4）其他配套套及相關(guān)工程程。表1-2梁場設(shè)置一覽表序號名稱位置里程生產(chǎn)規(guī)模供應(yīng)范圍制梁場DK36+5000占地154畝，9個制制梁臺座，45個存梁臺座(雙層)、4個喂梁臺座座。生產(chǎn)能力力為1.5孔/天、最大存存梁能力90榀，配置2臺450T搬運機進行行起吊、存梁梁、裝車負責(zé)DK22+6588.85～DK48++671.004區(qū)間內(nèi)627孔箱梁預(yù)制制任務(wù)。表1-3XX梁場梁型統(tǒng)計表序號梁長梁高梁面寬單位數(shù)量備注132m2.7m12.1m孔390232m2.7m11.6～12..1m孔4332m2.7m11.6m孔104430m2.7m12.1m孔3530m2.7m11.6m孔2626m2.7m12.1m孔11726m2.7m11.6～12..1m孔1826m2.7m11.6m孔2924m2.7m12.1m孔661024m2.7m11.6m孔201124m2.2m12.1m孔231224m2.2m11.6m孔1合計627XX梁場采用橫列式布置，1臺900t輪軌式提梁機提、移梁。梁場共設(shè)置9個制梁臺座（6個32m臺座、1個32m/30m共用臺座、1個24m高/低梁共用臺座、1個26m/24m共用臺座）,45個雙層存梁臺座，4個喂梁臺座，設(shè)計存梁90榀，極限存梁能力99榀。二、編制依據(jù)2.1已批準的XX城際鐵路JL-Ⅱ標監(jiān)理規(guī)劃。2.2XX城際鐵路股份有限公司工程部審批、下發(fā)的鐵道第四勘察設(shè)計院設(shè)計的《設(shè)計施工圖》。2.3國家和鐵道部發(fā)布的有關(guān)客運專線工程建設(shè)的法律法規(guī)、驗收標準標準、施工規(guī)范等，例如：1．《鐵路后張法混凝土梁預(yù)制場建設(shè)指南》（TZ321-2009〔20095〕138號）2．《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10415-2003）；3.《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10752-2010）；4．《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè){2010}240號）；5.《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè){2010}240號）；6.《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）

7.《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》（TB/T3193-2008）

8．《鐵路客運專線竣工驗收暫行辦法》(鐵建設(shè)［2007］183號)；9．《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(TB10402-2007)；三、專業(yè)工程特點

箱梁預(yù)制按照工廠化集中生產(chǎn)、流水線施工、標準化作業(yè)。制梁臺座采用鉆孔樁+承臺梁方案，上鋪整體式鋼底模，外模采用整體式鋼模，內(nèi)模采用液壓自動式鋼模，端模采用二截式鋼模。底腹頂板鋼筋骨架均在專用綁扎胎具臺上綁扎，底腹板綁扎成型后，利用2臺50t龍門吊將底腹板鋼筋骨架、內(nèi)模及頂板鋼筋骨架依次吊入，最后安裝端模?；炷敛捎脭嚢枵景柚?、輸送泵輸送、液壓布料機入模，按“腹板下部→底板→腹板剩余部分→頂板”順序，分層、連續(xù)澆筑成型，插入式和附著式振動器振搗?；炷琉B(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜和土工布來保濕、防曬和保溫，冬季施工時采用蒸汽養(yǎng)護棚罩蓋進行蒸養(yǎng)，再按規(guī)定的要求自然養(yǎng)護。四、監(jiān)理工作范圍及重點（一）、監(jiān)理工作范圍XX制（存）梁場設(shè)在線路中心里程為DK36+500線路右側(cè)，負責(zé)DK22+658.85～DK48+671.04段雙線整孔簡支箱梁的制架任務(wù)。制梁總數(shù)為627孔。其中32m箱梁498孔，30m箱梁5孔，26m箱梁14孔，24m箱梁110孔。雙線整孔簡支箱梁采用高性能混凝土，混凝土強度設(shè)計為C50，預(yù)應(yīng)力筋采用高強度低松弛鋼絞線，錨固采用自錨式體系，管道形成采用抽拔橡膠管成孔。（二）、監(jiān)理工作的重點和難點重點是對原材料檢驗、鋼筋加工綁扎、模板安拆、混凝土澆筑、養(yǎng)護、預(yù)應(yīng)力施工、管道真空輔助壓漿、封錨（含梁端防水涂料施工）、箱梁修飾移存及標識等工序的生產(chǎn)過程；操作方法、質(zhì)量要求、環(huán)境保護、安全注意事項等施工過程中的監(jiān)理巡視和旁站。難點是總工期緊（短）、非標準梁的生產(chǎn)預(yù)制需要攻堅克難。五、監(jiān)理工作流程一.箱梁監(jiān)理工作流程圖施工單位施工過程監(jiān)理單位橋面防水橋面防水熟悉設(shè)計、圖紙、編制施工方案、報審開工報告；提交生產(chǎn)許可證施工準備審查專項施工方案；審查開工報告；生產(chǎn)許可證核備底模校正、鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力管道安裝、模板安裝鋼筋預(yù)應(yīng)力管道及模板檢查鋼筋品種數(shù)量規(guī)格位置、管道定位；模板剛度、強度穩(wěn)定性原材料檢查、砂石料含水率測定、施工配合比確定、計量系統(tǒng)檢定、試件制作混凝土澆筑檢查原材料出廠合格證；試驗報告；選定配合比；檢查計量稱重；試件留置養(yǎng)護溫度、濕度控制、蒸汽養(yǎng)護升溫降溫控制、拆模溫差控制方案；養(yǎng)護時間養(yǎng)護、拆模檢查養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護方案；檢查養(yǎng)護溫度、環(huán)境溫度及養(yǎng)護記錄；養(yǎng)護時間預(yù)應(yīng)力筋、夾具錨具合格證書試驗合格報告；規(guī)格數(shù)量位置；千斤頂油表標定；控制應(yīng)力伸長量計算；按設(shè)計張拉順序預(yù)張拉、終張拉檢查預(yù)應(yīng)力筋、夾具錨具質(zhì)量證書試驗報告；預(yù)應(yīng)力數(shù)量位置；檢查千斤頂、油表標定報告；復(fù)核預(yù)應(yīng)力伸長量計算結(jié)果；按照設(shè)計要求順序進行張拉控制注漿泵壓力表標定報告；清洗管道、水泥漿水膠比、流動度、注漿壓力；試件制作、封端管道壓漿、封端檢查壓力表標定報告；水膠比流動度符合要求；注漿壓力穩(wěn)定、孔道漿液飽滿；試件留置、封端二，箱梁預(yù)制工藝流程六、監(jiān)理工作目標及控制要點、監(jiān)控手段（一）、監(jiān)理工作總體目標：1、工程建設(shè)質(zhì)量總目標⑴．全線整體質(zhì)量達到世界一流標準，經(jīng)得起運營的考驗和歷史的檢驗：主體工程質(zhì)量零缺陷，混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年，單位工程一次驗收合格率100%；⑵．一次開通成功，開通試運行速度達到設(shè)計速度的1.1倍。2、安全施工目標堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，有效控制各類安全隱患(危險源)，確保安全生產(chǎn)無重大責(zé)任事故。3、工程進度目標服從業(yè)主總體策劃，按建設(shè)工期安排工程施工。

根據(jù)本標段箱梁架設(shè)要求，箱梁預(yù)制按架梁順序安排。制梁場建設(shè)、箱梁試生產(chǎn)并通過中國鐵路總公司（原鐵道部）質(zhì)檢中心生產(chǎn)許可證認證工作、箱梁批量生產(chǎn)工期安排見表1-1。表2-1箱梁預(yù)制施工進度計劃制梁場施工階段起止時間有效工作日（天）備注XX制梁場(6227孔)梁場建設(shè)2014年10月月15日至2014年12月30日76試生產(chǎn)及取證2015年8月115日至2015年10月月15日62持續(xù)生產(chǎn)2015年10月月16日至2017年5月44日566箱梁預(yù)制、供應(yīng)、存儲計劃見表1-2。

表2-2箱梁預(yù)制、供應(yīng)、存儲施工計劃4、工程投資目標以施工合同承包價為底線，總量控制、章節(jié)分解、三級復(fù)核、按實計價，控制變更、規(guī)避索賠，在不變更合同的情況下，投資控制在承包人中標合同價內(nèi)。5、環(huán)境保護目標固體廢物、噪聲)水土流失，6、工程合同管理目標依據(jù)合同，嚴格管理，控制變更，規(guī)避索賠；力爭協(xié)調(diào)，避免仲裁和訴訟，為工程建設(shè)提供有力保障。7、工程信息管理的目標建立信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，及時上報下達工程建設(shè)的各類信息，實現(xiàn)信息管理網(wǎng)絡(luò)化，工程管理數(shù)據(jù)化，歸檔資料真實化。8、文明施工達標監(jiān)督目標生活和作業(yè)區(qū)域劃分合理，衛(wèi)生整潔；施工現(xiàn)場安全和消防設(shè)備、標牌標志設(shè)施齊全；三通一平和排水控塵、控廢符合要求；各種材料、成品、半成品、機械設(shè)備的堆放整齊有序；確保工程施工不擾民，無投訴，創(chuàng)文明工地。9、工作協(xié)調(diào)的目標：渠道暢通、環(huán)境和諧、周邊關(guān)系安定。10、廉政建設(shè)的目標目標：工程監(jiān)理期間無違法違紀事件發(fā)生。（二）、監(jiān)理工作主要內(nèi)容：對本監(jiān)理標段范圍內(nèi)的全部工程實施全面施工監(jiān)理，主要工作包括“五控制、兩管理、一監(jiān)督、一協(xié)調(diào)”，即質(zhì)量、安全、進度、投資、環(huán)保控制，合同和信息管理，文明施工監(jiān)督，各方關(guān)系的協(xié)調(diào)。同時派遣監(jiān)理人員到建設(shè)單位協(xié)助相關(guān)工作，并接受招標人選定的外方質(zhì)量代表對現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)的管理。具體工作內(nèi)容包括以下九個方面：1、質(zhì)量控制①監(jiān)理人員對各道工序進行檢查、驗收，以隱蔽工程檢查為主，對重要的施工環(huán)節(jié)．如梁體混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加、孔道壓漿等，進行逐片旁站監(jiān)理。督促施工單位采取措施預(yù)防和處理支座預(yù)埋板處、T梁馬蹄處、預(yù)應(yīng)力鋼錨墊板處的混凝土空洞。督促施工單位采取措施控制梁頂表面的平整度。②檢查鋼筋加工、安裝、模板安裝、混凝土拌和、澆筑、拆摸、養(yǎng)護，其監(jiān)理詳見《鋼筋混凝土和砌體工程分冊》，其技術(shù)要求見《鐵路混凝土與砌體工程施丁質(zhì)量驗收標準》、設(shè)計技術(shù)要求、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》。③檢查預(yù)應(yīng)力孔道的制作、安裝。預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)應(yīng)與梁體鋼筋骨架連接牢靠：預(yù)留芯管或波紋管在任何方向的偏差均應(yīng)符合驗標要求。預(yù)留芯管或波紋管應(yīng)順直，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。④監(jiān)理人員檢查混凝土的養(yǎng)護和模板拆除情況。（3）預(yù)應(yīng)力施加①檢查制梁單位預(yù)應(yīng)力孔道和錨具錨口摩阻試驗。在制梁初期，要求制梁單位做預(yù)應(yīng)力摩阻試驗，通過實驗測定預(yù)應(yīng)力的各種損失，根據(jù)實測結(jié)果對張拉控制應(yīng)力做適當(dāng)調(diào)整，確保梁體預(yù)應(yīng)力準確。②檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋下料，應(yīng)采用無齒鋸按照設(shè)計長度和預(yù)留工作長度下料，并應(yīng)采取防止散頭措施。③檢查預(yù)應(yīng)力施加條件。當(dāng)混凝土強度、彈性模量和齡期達到設(shè)計要求，才允許施工單位進行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對梁體進行全面的檢查。④檢查張拉用千斤頂、油泵、測尺等設(shè)備用具。督促張拉機具按期標定。⑤旁站預(yù)應(yīng)力張拉過程。檢查張拉順序進行張拉，張拉記錄如實填寫，記錄油壓表的讀數(shù)和預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以油壓表的讀數(shù)為準，以預(yù)應(yīng)力鋼筋的伸長量作為校核，實際伸長量與理論伸長量的差值不得超過±6％。⑥預(yù)應(yīng)力初張拉和終張拉前，督促制梁單位測量張拉過程中梁體的彈性上拱、側(cè)彎及徐變上拱。（4）孔道壓漿和端頭封堵①.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后，督促制梁單位應(yīng)盡快進行孔道壓漿(48h內(nèi))，壓漿前孔道內(nèi)應(yīng)清除雜物和積水。②旁站壓漿過程，檢查壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢查配合比報告，核對孔道灰漿的標號、水膠比、泌水量、強度。③檢查端頭封堵，封端混凝土應(yīng)采用收縮補償混凝土，其強度不低于設(shè)計要求。（5）專業(yè)監(jiān)理工程師見證梁的靜載試驗。（6）專業(yè)監(jiān)理工程師檢查防水層、保護層。鋪設(shè)防水層前，檢查制梁單位對基層(即梁體橋面部分)的處理情況，保證基層清潔、平整、無凹凸不平現(xiàn)象。（7）專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收成品梁。對成品梁逐孔(片)進行外觀檢查，并簽認驗收文件(技術(shù)證明書一式兩份)。要求制梁單位在每孔(片)梁上設(shè)置橋牌，橋牌應(yīng)標明跨度、活載等級、設(shè)計圖號、梁號、制造單位及制造時間等信息。（8）專業(yè)監(jiān)理工程師檢查梁的吊運(滑移)、存放及運輸。初張拉后吊運(滑移)時，梁上嚴禁堆放其他重物，二次張拉后吊運(滑移)應(yīng)在孔道壓漿達到規(guī)定的強度后進行。存梁的支承臺座應(yīng)堅固穩(wěn)定，嚴禁支點產(chǎn)生不均勻沉降：同時應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，以保證梁體在存放期間不致因支承下沉受到損壞。（9）專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土梁出廠資料，重點檢查出廠合格證、靜載試驗報告、張拉記錄以及驗收記錄。2、安全控制⑴．⑵．在施工過程中，檢查施工現(xiàn)場安全人員到崗、安全設(shè)施配置、施工人員行為及現(xiàn)場安全狀況等情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時發(fā)出指令，督促整改。⑶．審查突發(fā)事件的預(yù)警機制和應(yīng)急救援預(yù)案。⑷．檢查施工過程中的安全生產(chǎn)標識、標牌、持證上崗以及安全措施落實情況。3、進度控制⑴．依據(jù)承發(fā)包合同和承包人的投標承諾，審核承包人的上場人員、設(shè)備及工程分包等情況，針對存在的問題，提出整改意見，并報委托人。⑵．審批承包人在開工前提交的實施性施工組織設(shè)計、總體施工進度計劃、階段性詳細進度計劃和變更計劃并報委托人。⑶．審查承包人根據(jù)總體施工進度計劃編制年、季度計劃并上報委托人，審批承包人編制的月計劃，并嚴格對施工進度進行監(jiān)督、檢查和控制。⑷．在施工過程中檢查和監(jiān)督工程進度計劃的實施，發(fā)現(xiàn)問題及時予以協(xié)調(diào)解決。對因承包人主觀原因造成的工期滯后有權(quán)向承包人提出處理意見并報委托人。⑸．定期向委托人常駐現(xiàn)場機構(gòu)報告施組實施及工程進度情況，并提出建議。⑹．在對施組或計劃進行調(diào)整時有權(quán)提出意見并上報委托人同意。4、投資控制⑴．依據(jù)委托人的要求實施現(xiàn)場計量，核實己完工程數(shù)量，核定工程質(zhì)量情況，審核月、季、年度計劃、統(tǒng)計及驗工計價表。⑵．按合同規(guī)定，對合同外或因不可抗力、政策性變化導(dǎo)致的工程量或單價的變化情況進行核實并報委托人，經(jīng)委托人同意后據(jù)實簽認。⑶．嚴格按變更設(shè)計程序和辦法審核變更建議書。⑷．收集與索賠有關(guān)的資料，以合同為依據(jù)，本著維護委托人的利益且不損害第三方利益的原則，公正處理索賠事件。5、環(huán)保控制⑴．依照有關(guān)法律、法規(guī)和環(huán)評報告書的批復(fù)意見，現(xiàn)場核對設(shè)計單位對工程的環(huán)保、水保、文物保護設(shè)計措施到位及合理情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出并敦促設(shè)計單位補充、修改和完善。⑵．檢查承包人的環(huán)保、水保、文物保護管理機構(gòu)、人員配置，保證措施到位，相應(yīng)的配套工程質(zhì)量達標情況。⑶．監(jiān)督承包人在施工過程中的施工廢水、棄渣、粉塵、噪聲以及各種工程、生活垃圾等的排放行為規(guī)范合理。⑷．檢查梁場建設(shè)、制梁施工過程對環(huán)保的影響。6、合同管理⑴．主持工地監(jiān)理會議和施工階段的各種監(jiān)理例會，并形成會議紀要。⑵按施工合同規(guī)定的變更范圍和委托人的授權(quán)，對工程的結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量標準、數(shù)量及施工程序作出變更的決定，確定變更工程的單價和價格，經(jīng)委托人批準后下達變更令。⑶．對承包人提出的竣工期延長或費用索賠要求，應(yīng)就其申述的理由查清全部情況，報經(jīng)委托人批準后發(fā)出通知。⑷．審查承包人有無轉(zhuǎn)包和違法分包人行為、依規(guī)分包是否按合同規(guī)定程序和權(quán)限審批，有權(quán)制止轉(zhuǎn)包和違法分包行為并督促清退出場。⑸．監(jiān)督承包人進入本工程的主要技術(shù)、管理人員的構(gòu)成、數(shù)量與投標承諾是否相符。對承包人工作不稱職的一般管理人員，有權(quán)要求承包人無條件調(diào)換。對承包人現(xiàn)場指揮不力、不稱職的主要管理人員，有權(quán)建議委托人依合同約定進行調(diào)換。⑹．對承包人的主要施工機械設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、性能按施工合同要求進行監(jiān)督、檢查。由于施工機械設(shè)備原因影響工程的工期和質(zhì)量，監(jiān)理人有權(quán)提出更換或停止使用。⑺．對進場的甲供和甲控物資設(shè)備及砂、碎石、礦渣粉等生產(chǎn)(供應(yīng))商是否為鐵道部或委托人公布的合格生產(chǎn)(供應(yīng))商進行監(jiān)控，杜絕合同外物資設(shè)備進場。7、信息管理⑴．根據(jù)委托人統(tǒng)一一部署，配置置信息管理設(shè)設(shè)備，建立信信息管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，指派專業(yè)業(yè)人員管理，實實現(xiàn)信息管理理網(wǎng)絡(luò)化，并并督促承包人人建立并實施施信息管理的的網(wǎng)絡(luò)化。⑵．建立健全信息臺臺帳，建立月月、季、年計計劃及報告、報報表制度，及及時為委托人人提供真實信信息資料。⑶提供的信息和資料料均應(yīng)以文字字為憑、數(shù)字字為據(jù)，并對對各類報表的的數(shù)據(jù)真實性性負責(zé)。8、文明施工監(jiān)督按照規(guī)范、整潔、實實用的原則，監(jiān)監(jiān)督承包人施施工現(xiàn)場布設(shè)設(shè)、材料器具具堆放、便道道修整、標識識標牌掛設(shè)、人人員著裝等，做做到文明施工工、規(guī)范有序序。9、協(xié)助管理工作協(xié)調(diào)和處理建設(shè)過過程中現(xiàn)場有有關(guān)方的工作作關(guān)系。、預(yù)應(yīng)力混凝土箱箱梁監(jiān)理工作作的控制要點點及監(jiān)控手段段1、監(jiān)理理巡視、旁站站流程圖圖中有陰影的為特殊工序圖中有陰影的為特殊工序底模、外模安裝檢驗底腹板鋼筋吊裝入?？椎雷鴺思氨Ｗo層檢驗端模、內(nèi)模修整內(nèi)模安裝、端模安裝檢驗頂板鋼筋吊裝入模支座、防落梁預(yù)埋件安裝檢查頂板鋼筋綁扎、檢驗箱梁混凝土澆筑旁站混凝土養(yǎng)護預(yù)、初張拉旁站砼布料機、拖泵準備混凝土準備鋼絞線穿束撥膠管、孔道清理900t提梁機起吊、橫移箱梁箱梁端、內(nèi)模拆除箱梁橫移準備箱梁終張拉旁站真空壓漿設(shè)備準備真空壓漿材料準備張拉設(shè)備準備鋼筋、模板檢檢箱梁架設(shè)旁站鋼絞線檢驗、下料原材料進場、檢驗真空輔助壓漿旁站2、過程控制情況：：箱梁采用高性能混混凝土，箱梁梁混凝土及管管道壓漿用水水泥漿均采用用品質(zhì)穩(wěn)定的的低堿普通硅硅酸鹽水泥（梁梁體摻合料采采用粉煤灰）配配制，其中箱箱梁本體混凝凝土采用散裝裝水泥泵入罐罐倉儲存，壓壓漿用袋裝水水泥入庫儲存存。水泥的比比表面積不應(yīng)應(yīng)超過350m22/kg，堿含量不不應(yīng)超過0.6%，游離氧化化鈣含量不應(yīng)應(yīng)超過1.0%。水泥熟料料中C3A含量不大于8%，在強腐蝕蝕環(huán)境下不大大于5%。水泥其余余性能應(yīng)符合合GB1755-20077《通用硅酸酸鹽水泥》、鐵鐵科技［2004］120號《客運專專線預(yù)應(yīng)力混混凝土預(yù)制梁梁暫行技術(shù)條條件》、科技技基［2005］101號《客運專專線高性能混混凝土?xí)盒屑技夹g(shù)條件》的的有關(guān)規(guī)定。不不同品種、不不同標號、不不同編號的水水泥，必須分分罐（分倉庫庫）分別存放放。水泥按生生產(chǎn)計劃分批批次組織進場場，保證出廠廠日期到使用用日期不超過過3個月，否則則，須經(jīng)試驗驗重新鑒定標標號后視情況況使用。入場時監(jiān)理嚴格按按要求進行平平行（見證）檢檢驗。要求堆堆放地點設(shè)標標識。（標識識出材料名稱稱、品種、規(guī)規(guī)格、生產(chǎn)廠廠家、生產(chǎn)日日期、檢驗人人員監(jiān)理人及及檢驗狀態(tài)）各各種原材料按按照各自的技技術(shù)標準堆放放。散料分倉倉分別儲存，袋裝材料、鋼筋、構(gòu)件等采用專用庫房存放。原材料進廠時要有有供應(yīng)商提供供的出廠檢驗驗合格證書，并并按有關(guān)規(guī)定定的檢驗項目目、批次的合合格檢驗單。混混凝土原材料料根據(jù)配合比比要求確定其其生產(chǎn)廠家。原原材料供應(yīng)商商及生產(chǎn)地不不得隨意更換換。梁體混凝凝土強度等級級為C50，封錨混凝凝土強度等級級為C50（無收縮）。進入施工現(xiàn)場的原原材材料、構(gòu)構(gòu)配件、設(shè)備備等按相關(guān)標標準規(guī)定要求求進行檢驗（見見證或平行試試驗）合格后后才可使用。（1）混凝土（原材料料）的控制要要點及監(jiān)控手手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注1水泥質(zhì)量次證一2礦物摻和料按施工單位抽驗次次數(shù)的10％分別進行行平行檢驗和和見證檢驗，均均不少于一次次。3細骨料質(zhì)量按施工單位位抽驗次數(shù)的的10％分別進行行平行檢驗和和見證檢驗，均均不少于一次次。4粗骨料質(zhì)量按施工單位抽驗次次數(shù)的10％分別進行行平行檢驗和和見證檢驗，均均不少于一次次。5外加劑質(zhì)量按施工單位抽驗次次數(shù)的10％分別進行行平行檢驗和和見證檢驗，均均不少于一次次。6拌和用水質(zhì)量按施工單位抽驗次次數(shù)的10％分別進行行平行檢驗和和見證檢驗，均均不少于一次次。7附加防腐蝕措施原原材料質(zhì)量施工單位全部檢查查質(zhì)量證明文文件并按批進進行抽樣檢驗驗。監(jiān)理單位位全部檢查質(zhì)質(zhì)量證明文件件、試驗報告告并進行見證證取樣檢測或或平行檢驗。（2）混凝土（配合比比）的控制要要點及監(jiān)控手手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注款1配合比試驗檢驗項項目施工單位對同強度度等級、同性性能的混凝土土進行一次混混凝土配合比比選定試驗。當(dāng)當(dāng)使用的原材材料、施工工工藝發(fā)生變化化時，均應(yīng)重重新進行配合合比選定試驗驗。監(jiān)理單位位檢查試驗報報告。2混凝土總堿含量施工單位對每一混混凝土配合比比進行一次總總堿含量計算算。監(jiān)理單位位檢查計算單單。3混凝土中總氯離子子含量施工單位對每一混混凝土配合比比進行一次總總氯離子含量量計算。監(jiān)理理單位檢查計計算單。4混凝土水膠比混凝土的最大水膠膠比和單方混混凝土膠凝材材料的最低用用量應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，應(yīng)滿足足規(guī)范要求。檢檢驗數(shù)量：施施工單位對每每一混凝土配配合比進行一一次計算。監(jiān)監(jiān)理單位檢查查計算單。單方混凝土膠凝材材料用量（3）鋼筋（原材料及及加工）的控控制要點及監(jiān)監(jiān)控手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注1鋼筋材料檢測數(shù)量：施工單單位以同牌號號、同爐罐號號、同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)的的鋼筋，每60t為一批，不不足60t也按一批計計，每批抽檢檢一次。監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%見證取樣檢檢測，但至少少一次。2鋼筋保護層墊塊材材質(zhì)監(jiān)理單位按施工單單位抽檢次數(shù)數(shù)的10%見證取樣檢檢測，但至少少一次。（4）鋼筋（連接及安安裝）的控制制要點及監(jiān)控控手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注1縱向受力鋼筋連接接施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察檢查。2鋼筋接頭質(zhì)量外觀質(zhì)量施工單位位、監(jiān)理單位位全部檢查。焊焊接接頭的力力學(xué)性能檢驗驗以同級別、同同規(guī)格、同接接頭形式和同同一焊工完成成的每200個為一批，不不足200個也按一批批計。施工單單位每批抽檢檢一次。監(jiān)理理單位20%見證取樣。3鋼筋品種、級別、規(guī)規(guī)格、數(shù)量施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查。4鋼筋保護層墊塊位位置和數(shù)量施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查。（5）模板及支架的控控制要點及監(jiān)監(jiān)控手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和測量檢查查。模板安裝質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察檢查。拆模時的混凝土強強度施工單位拆模前進進行一組同條條件養(yǎng)護試件件強度試驗。監(jiān)監(jiān)理單位全部部檢查強度試試驗報告或見見證試驗。拆模時的各部溫差差施工單位用溫度計計量測溫度。監(jiān)監(jiān)理單位檢查查測溫記錄。（6）混凝土（施工及及養(yǎng)護）的控控制要點及監(jiān)監(jiān)控手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注原材料稱重允許偏偏差每工作班抽查應(yīng)不不少于一次，施施工單位復(fù)稱稱。監(jiān)理單位位見證檢驗。砂、石含水率測試試每工作班檢查不少少于1次，施工單單位進行砂、石石含水率測試試提出施工配配合比。監(jiān)理理單位見證試試驗，確認施施工配合比。坍落度施工單位每拌制550m3或每工作班班測試應(yīng)不少少于1次。監(jiān)理單單位見證試驗驗。入模含氣量施工單位每拌制550m3混凝土或每每工作班測試試應(yīng)不少于1次。監(jiān)理單單位見證試驗驗。入模溫度施工單位每工作班班至少測溫3次并填寫測測溫記錄，監(jiān)監(jiān)理單位至少少測溫1次。與鄰接介質(zhì)溫差施工單位每部位測測溫1次并填寫測測溫記錄，監(jiān)監(jiān)理單位每部部位測溫1次。濕接縫處理施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察檢查。施工縫處理施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查?；炷琉B(yǎng)護施工單位、監(jiān)理單單位全部測溫溫檢查。拆模溫差施工單位、監(jiān)理單單位全部測溫溫檢查。標準養(yǎng)護試件取樣樣、留置和混混凝土強度等等級的置數(shù)件凝度理試附加防腐蝕措施質(zhì)質(zhì)量施工單位按相關(guān)標標準進行抽樣樣試驗。監(jiān)理理單位工次證一（7）混凝土（結(jié)構(gòu)外外觀和尺寸偏偏差）的控制制要點及監(jiān)控控手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注混凝土表面裂縫情情況普通混凝土結(jié)構(gòu)表表面的非受力力裂縫寬度不不得大于0.22mmm。施工單位位、監(jiān)理單位位全部觀察、測測量檢查。（8）預(yù)預(yù)應(yīng)力（原材材料、制作和和安裝）的控控制要點及監(jiān)監(jiān)控手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量同牌號、同爐罐號號、同規(guī)格、同同生產(chǎn)工藝、同同交貨狀態(tài)的的預(yù)應(yīng)力筋每每30t為一批，不不足30t也按一批訐訐。施工單位位每批抽檢一一次。監(jiān)理單單位單數(shù)證一錨具、夾具、連接接器質(zhì)量同一種類、同種材材料和同一生生產(chǎn)工藝且連連續(xù)進場的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器，每每1000套為一批，不不足1000套也按一批批一計，施工工單位每批抽抽檢一次，監(jiān)監(jiān)理單位施檢證一隔離套管質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察檢查。級數(shù)施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查。量施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查。序施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查。（9）預(yù)預(yù)應(yīng)力（張拉拉、放張和封封端）的控制制要點及監(jiān)控控手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段接級數(shù)施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查。張拉、放張工藝察查位監(jiān)滑單察行件混和試單度見長察查位監(jiān)封察查位監(jiān)凹用壓施工單位按規(guī)定進進行試驗，監(jiān)監(jiān)理單位檢查查試驗報告并并見證試驗。（10）張張拉前的準備備工作：材料料、配件已經(jīng)經(jīng)檢驗合格；；設(shè)備完好；；計量檢測器器具已經(jīng)標定定（含自校）并并在有效期內(nèi)內(nèi)；砼達到規(guī)規(guī)定的強度；；安全防護是是否齊全。張拉油表選用防震震型，精度不不低于1級；用0.4級防震型油油表，每月標標定一次,每周必須校校準一次。千斤頂在下列情況況時應(yīng)預(yù)以校校驗：1）出廠后初次使用用；2）千斤頂漏漏油嚴重；3）千斤頂調(diào)調(diào)換油壓表；；4）油壓表受受到碰撞或出出現(xiàn)失靈現(xiàn)象象，油表指針針不能退回零零點；5）千斤頂使使用超過1個月或200次。應(yīng)簡控監(jiān)（1）架梁梁的控制要點點及監(jiān)控手段段監(jiān)控要點監(jiān)控手段梁體規(guī)格、質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單單位全部檢查查。支程量理測見支單察水檢落梁時的支點反力力計監(jiān)察測架設(shè)后的高程施工單位、監(jiān)理單單位全部測量量檢查。支承墊石頂面與支支座底面間的的壓漿厚度施工單位、監(jiān)理單單位全部測量量檢查。體施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察、尺量檢查查。（2）支支座的控制要要點及監(jiān)控手手段序號監(jiān)控要點監(jiān)控手段備注規(guī)施工單位、監(jiān)理單單位全部檢查查。固定、活動支座安安裝位置施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察檢查。支座上下座板安裝裝施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查。支座與梁底及墊石石之間的安裝裝質(zhì)量施工單位全部觀察察檢查。監(jiān)理理單位全部檢檢查檢驗方法法。支座錨螺栓安裝質(zhì)質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單單位全部觀察察和尺量檢查查。錨栓孔注漿材料和和質(zhì)量施工單位檢查質(zhì)量量證明文件并并進行試驗。監(jiān)監(jiān)理單位檢查查質(zhì)量證明文文件并見證試試驗。4.橋橋面附屬設(shè)施施的控制要點點及監(jiān)控手段段（1）擋擋碴墻、電纜纜槽及接觸網(wǎng)網(wǎng)支柱基座的