江蘇高層住宅管樁基礎監(jiān)理細則錘擊樁

錘擊管樁工程監(jiān)理細則工程概況：xx·xx二期工程由江蘇xx房地產(chǎn)置業(yè)有限公司開發(fā)。xxx建筑設計研究院設計，江蘇xxx工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。該工程共有1425根管樁，其中PC－400（90）管樁共461根，PHC－500（100）管樁共964根，（10#樓PC－400（90）235根、11#PC－400（90）173根、13#PHC－500（100）103根、14#PHC－500（100）103根、15#PHC－500（100）103根、16#PHC－500（100）103根、17#PHC－500（100）103根、19#20#PHC－500（100）449根、幼兒園PC－400（90）53根）樁基工程由連云港市xx地基基礎有限公司施工。工作依據(jù)：本工程的《監(jiān)理合同》；施工圖紙及其相關說明；《工程地質(zhì)勘察報告》；建設單位與施工單位簽定的總（分）包合同（包括附件）；有關規(guī)范及標準：JGJ94—94《建筑樁基技術規(guī)范》GBJ202—83《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB50206—93《工程測量規(guī)范》GB50026—93《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》工作細則施工準備階段審查施工單位的資質(zhì)；施工單位應提前做好《施工組織設計方案》交監(jiān)理審查，結合實際提出改進意見，使之符合合同及規(guī)范、設計要求；對施工單位進場的施工人員、機械設備和檢測器具進行驗證（包括管理人員、特殊工種作業(yè)人員持證上崗、施工機械使用許可證及技術參數(shù)狀況資料呈報監(jiān)理備案）；組織并參加圖紙會審及技術交底，要求施工單位做好圖紙會審記錄、紀要并履行聯(lián)合簽證認可；復核工程測量定位放線記錄成果并履行完善的報驗、簽證認可手續(xù)；檢查原材料定貨及進場情況，要求施工單位及時提供預制管樁質(zhì)保書、復試報告；檢查落實施工安全防護措施；組織召開本工程首次工地例會，明確各單位之間的工作關系，接口等事宜。（二）、施工過程監(jiān)理1．管樁：（１）.檢查復核施工單位測量放線1—1.檢查復核建筑基線（軸線），水準點引進，并符合TJ26—76要求；1—2.檢查復核建立系統(tǒng)的控制網(wǎng)點，水準點；1—3.檢查復核樁位測放，允許偏差≤10MM；1—4.督促，巡查樁位的保護，不得碰撞碾壓，確保樁位不產(chǎn)生位移。（２）.檢查施工場地是否滿足施工要求2—1.場地應平整、堅實、不得產(chǎn)生不均勻沉降，道路暢通，確保足夠地耐力；2—2.場地四周應設排水溝，確保無積水，排水暢通。（３）.樁的起吊、就位、堆放3—1.檢查樁吊環(huán)是否按要求處理，捆繩是否符合要求；3—2.檢查墊木與吊點位置是否相同，保持在同一平面上；3—3.檢查各層墊木是否上下對齊，下層墊木應適當加寬；3—4.檢查樁的堆放層數(shù)是否適度（應不超過三層）．（４）.樁資料的檢查4—1.檢查復核樁結構圖，質(zhì)量標準是否符合設計要求；4—2.檢查復核樁的檢查記錄．是否符合設計要求；（５）.樁的成品驗收5—1.檢查樁上應有明顯標識，制樁日期及樁種類等；5—2.檢查樁的截面直徑，壁厚允許偏差正公差；5—3.檢查方樁（對角線）圓樁（十字線）之差，允許偏差±10MM；5—4.檢查樁身彎曲失高，不大于1‰。樁長，樁帽平面偏差不大于3MM；5—5.樁中心線樁帽偏差10MM，樁帽平面偏差不大于3MM；5—6.樁頂平面對樁中心線的傾斜，允許偏差≤3MM；5—7.樁表面平整、密實（方樁不掉角）（圓樁無損面），允許偏差＜10MM；5—8.局部掉角，局部蜂窩≯0.5%樁長總面積，且不得過分集中；5—9.砼收縮裂縫，深度≯20MM，寬長≯0.25MM，橫向裂縫≯D/3；（6）.樁基錘擊設備6—1.檢查復核出具出廠證明及有關說明書，資料齊全；6—2.機上所有的儀表需經(jīng)計量部門檢查或有產(chǎn)品合格證并符合國家標準；6—3.樁機需經(jīng)市建管處核準，并符合有關規(guī)定；6—4.樁機需經(jīng)市安監(jiān)站檢驗合格，符合安全生產(chǎn)要求；6—5.樁機總重量，應符合設計要求。（7）.樁機就位復核檢查7—1.樁機完好，運轉(zhuǎn)正常，開工前應做試運轉(zhuǎn)；7—2.檢查復核機具配備，應保持機具配備完好，齊全；7—3.樁機就位，沉樁前應復核檢查：A．雙向垂直度應滿足規(guī)范要求；B．中心度：樁尖、樁頂與樁中心重合，樁身垂直；C．穩(wěn)固度：樁機平穩(wěn)、牢固、鋪平、墊實，接地平面全部承壓。（8）.實施沉樁8—1.檢查樁尖對位，樁身調(diào)直，開動樁基錘頭沉入±1M左右停止，調(diào)整檢查兩個方向的垂直度（即90度方向鉛錘法，經(jīng)緯儀法）；8—2.檢查垂直度要求不大于H/100；8—3.查沉樁速度，每分鐘錘擊數(shù)為30—50次；8—4.檢查沉樁順序，按已批復的組織設計方案實施；8—5.檢查打樁記錄，認真記錄樁入土深度和最終貫入度；8—6.沉樁時如遇幾下異常情況應停止，立即通知監(jiān)理、設計、業(yè)主單位研究決定：8-6-1．初沉時，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜，沉入過程中樁身突然下沉傾斜；8-6-2．沉樁阻力劇變，砼樁身破壞；8-6-3．地質(zhì)異?；虻叵抡系K物。（9）.檢查焊接9—1.檢查電焊條：要求有合格證并符合鋼筋焊接要求；9—2.檢查焊接質(zhì)量：無焊渣、氣絕、裂紋、俯焊、機械性能試驗查焊工上崗證；9—3.檢查焊接時間：不超過45分鐘。（10）.接樁10—1.檢查復核上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm；10—2.節(jié)點彎曲失高不大于于1/100樁長；10—3.檢查預埋鐵件（墊鐵）表面清潔度，不得有污物；10—4.檢查上、下節(jié)樁之間的間隙不大于2mm且用鐵件填實焊牢；10—5.檢查焊接時應減少焊接變形、焊縫應連續(xù)飽滿、清渣、涂防銹漆；10—6.檢查焊接定位點和施工焊接應對稱進行兩臺焊機對角焊接；10—7.焊接選用?422普通焊條或二氧化碳氣體保護焊接，符合GB/T5117-1995規(guī)定。（11）.檢查送樁11—1.檢查送樁是否滿足設計要求、樁尖進入持力層；11—2.當送樁深度超出設計樁長時，檢查測量送樁深度也應滿足設計限定的要求；11—3.為確保安全送樁留下的殘樁孔應立即回填密實。（12）.驗收該樁型實施道道工序驗收，上道工序不經(jīng)驗收合格，不得進行下道工序。（13）.觀測：因該樁型受設備笨重施工工藝的特殊性，會產(chǎn)生一定的擠土效應，土體應力釋放。故施工前和施工過程中對建筑物四周的構筑體（水、電、氣、路、通訊管網(wǎng)、高層建筑物等）應加保護，建立系統(tǒng)的監(jiān)測點，以防突發(fā)情況，采取防范措施。（14）.竣工樁位驗收14—1.樁位垂直基礎梁的中心線允許偏差100mm（非軸線方向）；14—2.樁位沿基礎梁的中心線允許偏差150mm（軸線方向）；（15）.資料按照省市建委頒發(fā)的“樁基單位工程質(zhì)量檢驗評定資料”范本（2004年版）執(zhí)行，缺一不可?？⒐を炇蘸蠼灰惶淄暾Y料給監(jiān)理組備案。附資料目錄〈略〉（16）.沉樁次序應堅持如下原則：16—1.對密集的群樁，實施自中間向兩個方向或四周對稱沉樁；16—2.當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一側方向沉打；16—3.根據(jù)設計標高、先施工深樁后施工淺樁；16—4.根據(jù)規(guī)格，宜先施大樁后施小樁，先施長樁后施短樁；16—5.根據(jù)土層性質(zhì)，宜先施硬土層后施軟弱土層樁。16—6.在軟弱土層壓樁應限量、限速或采用跳打法以防偏位。（17）.管樁施工工藝流程圖（續(xù)后）：樁位測量、定位樁位測量、定位樁機就位、校驗樁機就位、校驗第一次樁就位、樁尖第一次樁就位、樁尖沉樁沉樁接樁就序接樁就序整改檢查接頭整改檢查接頭不合格焊接接頭焊接接頭暫停沉樁分析處理試驗沉樁是否正常暫停沉樁分析處理試驗沉樁是否正常不正常樁長達到設計要求最終貫入度沉樁否樁長達到設計要求最終貫入度沉樁繼續(xù)接樁合格繼續(xù)接樁送樁送樁終止合格終止(18)．沉樁施工質(zhì)量控制要點：18-1.為確保工程質(zhì)量，場地應碾壓平整、堅實，地耐力盡量達到12T/M2，不得產(chǎn)生不均勻沉降，道路暢通，排水暢通，足夠的配電容量，場地無積水；18-2.測量定位、放線：建立健全系統(tǒng)的控制網(wǎng)點，水準點引進，保護，樁位的復檢、復測，嚴禁碰撞、碾壓，做好明顯標志；18-3.嚴格控制成品樁的驗收制度，確保不合格樁不用于工程，抓緊抓好樁資料的收集、整理，使之規(guī)范、準確、齊全、真實、有效，為此重點加強實地不定期考察、監(jiān)督、抽檢、指導；18-4.為確保工程質(zhì)量，督促、檢查，確保機械、設備、機具的完好率