木工機械第二章(鋸機)

第二章、鋸機主要內(nèi)容：

第一節(jié)、鋸機的分類第二節(jié)、帶鋸機第三節(jié)、圓鋸機

第四節(jié)、框鋸機基本了解內(nèi)容重點掌握內(nèi)容計劃學(xué)時：6基本了解內(nèi)容2/6/20231第二章、鋸機第一節(jié)、鋸機的分類1、帶鋸機①原木帶鋸機（立式和臥式）②再剖帶鋸機（立式和臥式）③細木工帶鋸機2、圓鋸機(縱鋸圓鋸機、橫鋸圓鋸機和萬能圓鋸機)3、框鋸機4、線鋸機5、削片制材聯(lián)合機6、多聯(lián)帶鋸機7、其它2/6/20232第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（原木跑車帶鋸機）2/6/20233第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（原木跑車帶鋸機）2/6/20234第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（再剖帶鋸機）2/6/20235第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（臥式帶鋸機）2/6/20236第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（臥式帶鋸機）2/6/20237第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（臥式帶鋸機）2/6/20238第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（細木工帶鋸機）2/6/20239第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（線鋸機）2/6/202310第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（縱解圓鋸機）2/6/202311第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（橫截圓鋸機）2/6/202312第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（雙頭圓鋸機）2/6/202313第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（多片圓鋸機）2/6/202314第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（電子開料鋸、精密推臺鋸機）2/6/202315第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（框鋸機）2/6/202316第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（萬能圓鋸機、雙頭圓鋸機）2/6/202317第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（雙聯(lián)帶鋸機）2/6/202318第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)(削片制材聯(lián)合機)2/6/202319第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（多片鋸）2/6/202320第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（孔鋸）2/6/202321第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（鏈鋸）2/6/202322第二章、鋸機鋸機外形結(jié)構(gòu)（鋸修整設(shè)備）2/6/202323第二章、鋸機鋸機用刀具：2/6/202324第二章、鋸機第二節(jié)、帶鋸機帶鋸機是以環(huán)狀無端開齒的帶鋸條張緊在回轉(zhuǎn)的兩個鋸輪上，使其沿一個方向連續(xù)運動實現(xiàn)鋸割木材的機床。主要用在制材車間和木工車間的備料工序上。一、帶鋸機的分類：1、根據(jù)鋸輪的布置方式分為：立式和臥式兩種。立式帶鋸機又分為左式和右式。（沿進料方向看）2、根據(jù)結(jié)構(gòu)分為：跑車帶鋸機、臺式帶鋸機、多聯(lián)帶鋸機。3、按工藝要求分為：原木帶鋸機、再剖帶鋸機、細木工帶鋸機。2/6/202325第二章、鋸機按工藝分類：

①原木帶鋸機（立式和臥式）、進給方式：跑車進給（縱向進給和橫向進給）鋸輪直徑：1200～1828mm，用途：原木加工成板材。②再剖帶鋸機（立式和臥式）、進給方式：手工或機械（縱向進給和橫向進給）鋸輪直徑：8100～1210mm，用途：板材再加工。③細木工帶鋸機立式，進給方式：手工，鋸輪直徑：300～800mm。用途：曲線加工。2/6/202326第二章、鋸機帶鋸機分類示意圖：帶鋸機的分類簡圖(a)原木大帶鋸(b)原木臥式帶鋸機(c)再剖臥式帶鋸機(d)再剖帶鋸機(e)雙聯(lián)帶鋸機(f)細木工帶鋸機

2/6/202327第二章、鋸機二、帶鋸機的特點：優(yōu)點：

1、鋸條薄，鋸路窄對木材的損失少；

2、由于是單鋸，對原木可以選擇性鋸割，提高了成材質(zhì)量；

3、鋸條是單方向連續(xù)運動，對于切削速度容易提高。缺點：鋸條薄，易振動，影響成材表面質(zhì)量；對工人的技術(shù)水平高；生產(chǎn)率低。2/6/202328第二章、鋸機三、帶鋸機的結(jié)構(gòu)：（一）立式原木帶鋸機：原木帶鋸機鋸輪直徑一般在1M（42’）以上，多為立式結(jié)構(gòu)。為適應(yīng)鋸機在車間的布置可分為左式和右式。一般不說明則為右式，即站在進給方向看鋸輪按順時針方向回轉(zhuǎn)。主要組成：主要有主機和跑車兩大部分組成。完成主運動的主機和夾持原木并完成進給運動的跑車。有些鋸機上還帶有上木、翻木及運輸裝置等。

2/6/202329第二章、鋸機三、帶鋸機的結(jié)構(gòu)：2/6/202330第二章、鋸機三、帶鋸機的結(jié)構(gòu)：2/6/202331第二章、鋸機三、帶鋸機的結(jié)構(gòu)：2/6/202332第二章、鋸機1、立式原木帶鋸機主機外形2/6/202333第二章、鋸機（1）床身（整體）有整體床身和分體式床身。2/6/202334第二章、鋸機機

體（分段式）2/6/202335第二章、鋸機（2）鋸輪（下鋸輪）2/6/202336第二章、鋸機（2）鋸輪（下鋸輪）下鋸輪為鋸機傳動的主要部件，主電機通過皮帶傳動帶動下鋸軸，下鋸軸帶動下鋸輪轉(zhuǎn)動，下鋸輪通過環(huán)狀帶鋸條摩擦帶動上鋸輪轉(zhuǎn)動。下鋸輪重量一般為上鋸輪重量的2－5倍，起飛輪作用，緩和鋸切時由于鋸路高度的變化，原木材質(zhì)的不均，鋸條結(jié)合處、木材節(jié)子等引起的沖擊；并適當(dāng)減輕下鋸輪軸承的負荷。結(jié)構(gòu)一般采用輻板式，材料為HT24-44。整個部件作平衡處理。有時也在下鋸輪側(cè)安裝制動摩擦輪用于制動。2/6/202337第二章、鋸機鋸輪（下鋸輪結(jié)構(gòu)）2/6/202338第二章、鋸機鋸輪（上鋸輪）2/6/202339第二章、鋸機鋸輪（上鋸輪）上鋸輪與下鋸輪不同，它被鋸條帶動，為減小啟動、制動、上鋸輪振動等引起沖擊，一般設(shè)計為輻條式以減輕重量。輻條數(shù)量一般為24－32根，直徑為16－25mm。也可采用輕型輻板式結(jié)構(gòu)，鋸輪輪面一般向進料方向前傾30分左右。上鋸輪結(jié)構(gòu)示意圖1－輪緣2－輻條3－輪轂4－軸承殼5－雙列向心輥柱軸承6－撐桿7－鋸軸8－鎖緊螺母9－油杯10－鋸輪托架2/6/202340第二章、鋸機（3）上鋸輪的升降裝置：該裝置是調(diào)節(jié)上下鋸輪之間的中心距，以便更換鋸條及將鋸條正確地安裝在鋸輪上。下圖是手工操作的鋸輪升降裝置的結(jié)構(gòu)圖。它通過手輪9、蝸桿7、10，蝸輪6、11，絲杠4、12使上鋸輪的托架2、1升降。一般升降距離為1800--300mm若把離合器8脫開，再轉(zhuǎn)動手輪9時，空套在手輪軸5上的蝸桿7不動作，僅有遠離手輪的一對蝸輪副10、11起作用，通過絲杠12使鋸輪托架1單獨產(chǎn)生升降，獲得上鋸輪適宜的傾斜度，以抗衡鋸切時木材對鋸條的壓力，使鋸條穩(wěn)定在鋸輪的一定位置上，防止其從鋸輪脫開。鋸輪的升降和傾斜還可以采用氣動或液壓等方式。2/6/202341第二章、鋸機上鋸輪的升降裝置：上鋸輪的升降裝置1、2－上鋸輪托架3－螺母4、12－絲桿5－軸6、11－蝸輪7、10－蝸桿8－牙嵌式離合器9－手輪2/6/202342第二章、鋸機（4）上鋸輪張緊裝置鋸條的張緊裝置主要有彈簧張緊裝置、單式、復(fù)式杠桿張緊裝置、還有氣動、氣液聯(lián)動張緊裝置。其目的是在鋸切時使帶鋸條處于一個彈性的張緊狀態(tài)，當(dāng)鋸條受力（熱應(yīng)力、阻力）變化時，張緊裝置能產(chǎn)生微小的升降來適應(yīng)鋸條外載荷的變化，以維持鋸條適當(dāng)?shù)膹埦o度。也就是提高帶鋸條的靈敏度。右圖是單式杠桿張緊裝置，上鋸輪軸下方的頂桿和床身上的下頂桿分別位于扭矩S盤的上下兩個凹槽內(nèi)，通過杠桿和配重調(diào)節(jié)張緊程度。2/6/202343第二章、鋸機（5）鋸卡子升降裝置2/6/202344第二章、鋸機（5）鋸卡子升降裝置鋸卡是帶鋸條的導(dǎo)向裝置，可防止鋸條震動，使鋸路保持平直、穩(wěn)定，鋸卡有一對，下鋸卡固定于機座上，上鋸卡裝與機身導(dǎo)軌上，可隨鋸路高度不同而進行調(diào)節(jié)。上鋸卡升降頻繁，要求其調(diào)整裝置操作方便靈活。手工操作的鋸卡升降裝置如下圖。轉(zhuǎn)動手輪7，通過鋼絲繩輪8、鋼絲繩9，可使裝有上鋸卡1的鋸卡臂2沿鋸卡導(dǎo)軌3上下移動。為使移動輕便，鋸卡臂通過鋼絲繩4由配重6保持平衡。鋸卡導(dǎo)軌由連接塊5于機床機身。上下鋸卡的內(nèi)襯由長方形梳齒狀硬雜木或耐磨塑料組成，并用螺絲釘固定在鋸卡上，對鋸條預(yù)留的縫隙一般在0.15～0.25mm，過熱會使鋸條發(fā)熱彎曲，過松則會失去鋸卡的作用。2/6/202345第二章、鋸機鋸卡子升降裝置手動鋸卡升降裝置結(jié)構(gòu)簡圖1－鋸卡2－鋸卡臂3－鋸卡導(dǎo)軌4、9－鋼絲繩5－連接塊6－配重7－手輪8－鋼絲繩輪2/6/202346第二章、鋸機（6）主機其它裝置：（6）鋸屑清除裝置為及時清除鋸輪表面所粘著的鋸屑、油污等雜物，保證鋸條與鋸輪間的良好接觸，常設(shè)置黃銅刮板。上刮板附設(shè)在鋸條張緊裝置的轉(zhuǎn)動軸上，下刮板設(shè)置在機座上端。利用重錘使兩刮板經(jīng)常保持與鋸輪周面相接觸，達到鋸屑清除的目的。（7）制動裝置制動裝置設(shè)在機座的上端。使鋸輪制動。設(shè)有制動裝置，可縮短更換鋸條所需輔助時間，遇意外事故也可以迅速停機。（8）防護罩防護罩是為防止因鋸條斷裂或從鋸輪上脫落等引起工傷或機械事故而設(shè)。常用鋼板或木板制成。有的還做整體殼型結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動啟閉。為了安全最好設(shè)聯(lián)鎖裝置，在防護罩關(guān)閉前，主動機不能啟動。2/6/202347第二章、鋸機2/6/202348第二章、鋸機2、跑車跑車主要實現(xiàn)工件（原木）的縱向進給和橫向進給及原木固定、翻轉(zhuǎn)等。主要組成：車架、車樁、側(cè)向進給裝置、縱向行走裝置、自動退避裝置、車上翻料裝置、車輪和軌道等組成。2/6/202349第二章、鋸機（1）車架車架一般由干燥而堅實的木材或型鋼焊接而成。坐在車輪軸上，車輪的形狀一般有兩種，靠近鋸條一側(cè)為平面型，遠離鋸條一側(cè)為v字型，分別置于平行布置的平軌道和三角形軌道上。2/6/202350第二章、鋸機（2）車樁車樁又稱卡木樁，由夾緊和立柱微調(diào)裝置組成，用于原木的定位和夾緊。其數(shù)量根據(jù)需要可設(shè)3～6組。下圖為手工操縱卡木樁結(jié)構(gòu)簡圖，擱登16固定于車架，作為原木的水平支撐面。立柱15與擱登相垂直，作為原木的垂直基面，可推動原木側(cè)向進給。立柱與擱登間以矩形或燕尾型導(dǎo)軌結(jié)合，在立柱下裝有齒條7，根據(jù)需要它可以與立柱相對固定或相對滑動，齒條7與長軸10上的齒輪8嚙合，而長軸又與跑車側(cè)向進給裝置連接，軸承11安裝在擱登上用于支撐長軸。扭力彈簧9用于消除齒輪與齒條的嚙合間隙。2/6/202351第二章、鋸機車樁手動卡木樁結(jié)構(gòu)1、3、4手柄2、12立尺5定位爪6扇形齒盤7齒條8齒輪9扭力彈簧10長軸11軸承座13上卡鉤14下卡鉤15立柱16擱登17、18重錘手柄19連接桿2/6/202352第二章、鋸機①原木的卡緊裝置：常見的卡緊裝置有重錘手柄式、液壓式、絲桿螺母式和鏈條式等，主要目的是將位于擱登平臺上和立柱相靠的原木固定，便于鋸切。如上圖所示，在立柱15一側(cè)裝有兩根立尺2和12。上卡鉤13可沿立尺2上下移動，放松鎖緊手柄17可調(diào)節(jié)上卡鉤13的伸出距離。利用重錘手柄17下移時可從上面卡緊原木；下卡鉤14利用重錘手柄18上提時可以從下面卡緊原木。2/6/202353第二章、鋸機原木的卡緊裝置：下圖為絲桿式卡構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖，下卡鉤1裝于絲桿3下端之溜板上，上卡鉤2裝于具有調(diào)心螺母5的溜板上，帶輪4使絲桿轉(zhuǎn)動，調(diào)心螺母連同上卡鉤和平衡錘6沿著固定在立柱側(cè)面的滑軌13由上而下的移動，直至上卡鉤卡入原木一定深度。這時由于阻力，調(diào)心螺母隨絲桿一起轉(zhuǎn)動，上卡鉤2不在移動，下端的下卡鉤1的溜板沿滑軌由下而上移動，使下卡鉤從下面卡緊原木。這時，絲桿帶動滑塊8上移壓縮彈簧7，小輪10上移與擋塊12分開，在彈簧11的作用下，止逆銷9壓在滑軌13側(cè)面的單向止逆齒條上，防止卡緊裝置下落。電機反轉(zhuǎn)，受力較小的下卡鉤首先放松，彈簧7放松，滑塊8下移，小輪10推動擋塊12壓縮彈簧11，使止逆器裝置9與13分開，下卡鉤移止末端時，絲桿不再下降，上卡鉤上移放松原木。2/6/202354第二章、鋸機原木的卡緊裝置：絲桿式卡構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖1－下卡鉤2－上卡鉤3－雙頭絲桿4－皮帶輪5－調(diào)心螺母6－平衡錘7、11－彈簧8－滑塊9－止逆銷10－小輪12－凸輪擋塊13－滑軌2/6/202355第二章、鋸機②立柱微調(diào)裝置為適應(yīng)原木的形狀或工藝上的需要，常要求某一立樁相對于其它立樁移動一定的距離（木材彎曲）。參見手動卡木樁結(jié)構(gòu)圖扳動定位手柄4，將彈簧爪5從扇形齒盤6的齒間拉出，這時，齒條7與齒輪8組成臨時剛性體。擺動手柄3通過兩端均為鉸銷的連接的連接桿19可使立樁相對于齒條移動一個距離。然后將定位爪從新插入扇形齒盤，又可實現(xiàn)立樁一起側(cè)向移動。2/6/202356第二章、鋸機（3）側(cè)向進給裝置側(cè)向進給裝置是跑車的關(guān)鍵機構(gòu)，鋸解的精度很大程度上是由它決定的。由于過去是人工扳動搖尺來實現(xiàn)的，也稱為搖尺機構(gòu)。立柱的側(cè)向進給除用手工實現(xiàn)外，也可采用液壓馬達、步進油缸等加以實現(xiàn)精確定位。

圖的側(cè)向進給是由電機，經(jīng)皮帶，蝸輪副減速帶動長軸7轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動齒輪齒條實現(xiàn)側(cè)向位移。側(cè)向進給的控制方式有多種，常見的有數(shù)控、自整角機同步傳動。主要是為了實現(xiàn)板材的精度。2/6/202357第二章、鋸機（4）縱向行走裝置使跑車沿軌道縱向進給和快速返回的裝置。下圖為摩擦輪式跑車行走裝置的傳動系統(tǒng)圖。操縱手柄4向前推動時，摩擦輪2與正向摩擦輪2′接觸，運動由電機1、皮帶、摩擦輪2′和2，在經(jīng)齒輪傳遞給鋼絲繩輪3，拖動跑車縱向進給；反之，手柄4向后拉，摩擦輪2與2”接觸，實現(xiàn)跑車快速返回。2/6/202358第二章、鋸機縱向行走裝置摩擦輪式跑車行走裝置的傳動系統(tǒng)圖1－電機2－被動摩擦輪2’－反向摩擦輪2”－正向摩擦輪3－鋼絲繩輪4－操縱手柄2/6/202359第二章、鋸機（5）自動退避裝置（車擺）自動退避裝置又稱為車擺，其作用在于當(dāng)跑車剛開始返回時，能使車架相對于鋸條橫向移動（退避）一個小距離（8－25mm）避免鋸條和原木鋸解表面摩擦、碰撞而造成損壞或事故。而當(dāng)跑車正行程時，該裝置又可以及時反向橫移（前進），以補償上述退避的距離。它常安裝在車架下面兩端的跑車輪軸上，并有適當(dāng)?shù)臋C構(gòu)保證兩車擺同時動作。車擺的結(jié)構(gòu)形式有多種，常見的有斜齒嚙合式、平面摩擦式、絲杠螺母式、液壓、氣動式等。2/6/202360第二章、鋸機斜齒型車擺

2/6/202361第二章、鋸機斜齒型車擺

上圖為斜齒嚙合式車擺的結(jié)構(gòu)圖，裝于車架上的擺架1固定著兩個齒形相反的斜齒塊2和5，它們分別與斜齒塊3、6嚙合，摩擦瓣12上裝有可更換的摩擦塊15。摩擦瓣在彈簧13的作用下，繞銷軸4轉(zhuǎn)動，使摩擦塊緊壓在與輪軸7成鍵連接的摩擦輪14的輪緣上，輪軸轉(zhuǎn)動時，磨擦力驅(qū)使斜齒塊3、6轉(zhuǎn)動，原與斜齒塊3嚙合的斜齒塊2已被推動，并帶動車架車架一起橫向移動（退避），直至斜齒塊6完全離開斜齒塊5。車輪反向轉(zhuǎn)動時，2、3脫開，5、6嚙合，車架橫向移動（前進）。拉桿18用于保證前后兩車擺機構(gòu)的同步。2/6/202362第二章、鋸機液壓缸式車擺

右圖為液壓車擺的結(jié)構(gòu)示意圖，通常油缸與車軸相固定，活塞桿與車架相連。當(dāng)跑車返回需退避時，活塞桿腔進油，推動車架1左移，當(dāng)跑車進給時，無活塞桿腔進油，車架右移復(fù)位。2/6/202363第二章、鋸機齒輪齒條（絲桿螺母）型車擺

2/6/202364第二章、鋸機（6）車上翻料裝置由于原木形狀和鋸解工藝的要求，原木須在跑車上作一定的翻轉(zhuǎn)。該動作可用手工外，也可用翻料裝置完成。其形式較多。鏈條式翻料裝置動作示意圖1－翻料小臂2－翻料臂油缸3－翻料小臂油缸4－翻料臂5－擱登6－翻木鏈7－立柱2/6/202365第二章、鋸機3、上料裝置上料裝置主要是將棱臺上的待鋸解原木送到車樁上，以減輕工人的勞動強度，上料裝置的方式很多，驅(qū)動的方式有機械、氣壓和液壓等。下圖為原木上料動作示意圖。1－擱登2－凸輪3－上料臂4－抬料臂5－止料臂6－止料油缸7－上料油缸8－抬料油缸2/6/202366第二章、鋸機3、上料裝置2/6/202367第二章、鋸機（二）臥式帶鋸機

臥式帶鋸機有用于原木鋸解的，但多數(shù)屬于板材再剖鋸解。特別在板皮加工中，它以鋸解平面作為基準面，鋸解平穩(wěn)，加工質(zhì)量好。2/6/202368第二章、鋸機臥式帶鋸機

幾種臥式帶鋸機示意圖(a)帶跑車(b)雙聯(lián)滾筒進給(c)履帶進給1－托架2－主動鋸輪3－從動鋸輪4－調(diào)節(jié)機構(gòu)5－手輪6－跑車2/6/202369第二章、鋸機（三）細木工帶鋸機2/6/202370第二章、鋸機（三）細木工帶鋸機細木工帶鋸機主要用于鋸割板方才的曲線、直線及小于40°的斜面。廣泛用于家具及木模等工藝加工。這類機床結(jié)構(gòu)簡單，多采用手工進料。細木工帶鋸機一般由床身、上下鋸輪、上鋸輪升降和傾斜裝置、上鋸輪裝緊裝置、工作臺及其傾斜機構(gòu)組成。1－上鋸輪2－上鋸輪傾斜裝置3－上鋸輪升降與裝緊裝置4－工作臺傾斜裝置5－下鋸輪6－床身2/6/202371第二章、鋸機1、細木工帶鋸機的張緊機構(gòu)其張緊機構(gòu)一般采用彈簧式，上鋸輪傾斜機構(gòu)一般采用鉸接式；右圖5所示，上鋸輪1與拖板3鉸接于銷軸9，轉(zhuǎn)動手輪4可調(diào)節(jié)其傾斜度已滿足鋸條安裝的要求，拖板3安裝于導(dǎo)軌2中。轉(zhuǎn)動手輪7，通過絲桿5、螺母6、壓簧8連同拖板3帶動上鋸輪一起移動，改變上下鋸輪的中心距。彈簧8起到彈性裝緊的作用。2/6/202372第二章、鋸機2、細木工帶鋸機的工作臺細木工帶鋸機的工作臺一般都可作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工作臺面傾斜鋸切的要求。如下圖所示，在活動工作臺1的下面有一個扇形體2，它安裝在扇形座3內(nèi)，可根據(jù)工作需要松開鎖緊手柄4調(diào)節(jié)工作臺的傾斜度。2/6/202373第二章、鋸機第三節(jié)、圓鋸機一、圓鋸機的分類：按切削刀具的加工特征分為：縱鋸圓鋸機、橫鋸圓鋸機、萬能圓鋸機。按加工工藝及用途分為：原木圓鋸機、再剖圓鋸機、裁邊圓鋸機、精密裁板鋸按鋸機中安裝圓鋸片的數(shù)量分：單片鋸、雙鋸片（頭）圓鋸機、多片鋸。按進給方式分：機械進給圓鋸機、推臺圓鋸機、手工進給圓鋸機。2/6/202374第二章、鋸機二、典型結(jié)構(gòu)1、手工進給縱鋸圓鋸機2/6/202375第二章、鋸機2、履帶進給縱鋸圓鋸機示意圖2/6/202376第二章、鋸機3、輥筒進給原理圖2/6/202377第二章、鋸機3、輥筒進給（雙圓鋸片裁邊）原理圖2/6/202378第二章、鋸機4、吊截鋸和腳踏橫截鋸腳踏橫截鋸1擺動框架2鉸支點3鋸軸4鋸片5工作臺6工件7導(dǎo)尺8配重9拉手（踏板）吊截鋸2/6/202379第二章、鋸機4′、腳踏氣動橫截鋸2/6/202380第二章、鋸機5、刀架直線運動橫截鋸2/6/202381第二章、鋸機刀架直線運動橫截鋸（液壓）1－油箱2－油泵3－三位四通換向閥4、5、10－油管6－油缸7－活塞桿8－刀架9－閥芯11－踏板12－鋼絲繩13－擋塊14－擺桿座15－定位器16－溢流閥2/6/202382第二章、鋸機6、鏈條擋塊進給橫截鋸1－固定鋸片2－可動鋸片3－工件4、12－導(dǎo)軌5－鏈條6－擋塊7－主動鏈輪8－軸9－電機10－變速箱11－溜板13－螺桿副14－手輪15－壓緊器16－擋塊17－給料箱（a）雙鋸片橫截鋸（b）多鋸片鏈條擋塊進給橫截鋸2/6/202383第二章、鋸機7、萬能圓鋸機2/6/202384第二章、鋸機8、多片鋸（1）單鋸軸多鋸片圓鋸機

2/6/202385第二章、鋸機多鋸片圓鋸機主軸結(jié)構(gòu)2/6/202386第二章、鋸機（2）雙軸多鋸片圓鋸機雙軸多鋸片圓鋸機與普通多鋸片圓鋸機的不同之處就是由上下兩根鋸軸同時承擔(dān)鋸切任務(wù)，即由上下兩組小直徑鋸片取代一組大直徑鋸片通常上鋸軸略靠近料端，下鋸軸略靠近出料端。上下鋸軸通常向相反的方向回轉(zhuǎn)，上鋸片的切削方向于進給方向相同，下鋸片則與進給方向相反，目的是使上、下兩組鋸片對木材的切削力基本平衡，以利于切割質(zhì)量的提高。2/6/202387第二章、鋸機9、鋸板機隨著人造板工業(yè)的發(fā)展，尤其是板式家具的迅速崛起，加工大幅面板材的精度、效率、鋸切方式日益提高。因此，各種用于板材下料的圓鋸機迅速得到應(yīng)用。國家標準中關(guān)于鋸機類有一組為鋸板機。其中有帶移動工作臺的鋸板機（MJ61）,鋸片往復(fù)運動的鋸板機（MJ62）,立式鋸板機(MJ63)。此外，還有多鋸片縱橫鋸板機。2/6/202388第二章、鋸機（1）下鋸式立式木工鋸板機機床主要由機架、切削機構(gòu)、進給機構(gòu)、工作臺、定位機構(gòu)、氣動壓緊機構(gòu)操作機構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)等組成。1－機架2、7－形成開關(guān)3－導(dǎo)軌4－氣缸5－鋸座溜板6、23－鏈條8－壓緊架9－壓板10－壓緊氣缸11－工作臺12、25－傳動帶13、26－電機14－鋸片平行度調(diào)節(jié)機構(gòu)15－防護罩16－鋸片17、20－標尺18－檔板19－垂直檔板21－托料架22－螺釘24－減速器2/6/202389第二章、鋸機下鋸式立式木工鋸板機切削機構(gòu)圖1－鋸座溜板2－氣缸3－鋸架4－主電機5－皮帶6－鋸片7－曲肘8－曲柄2/6/202390第二章、鋸機（2）上鋸式立式木工鋸板機1－機架2－導(dǎo)軌3－切削機構(gòu)4－鋸切橫梁5－除塵管6－支撐塊7－附件8－擋塊2/6/202391第二章、鋸機（3）帶移動工作臺木工鋸板機帶移動工作臺鋸板機應(yīng)用廣泛，不僅能用作軟、硬材實木、膠合板、纖維板、刨花板以及用薄木、紙、塑料、有色金屬薄膜或涂飾油漆裝飾后板材的縱切橫截或成角度的鋸切，以獲得尺寸符合產(chǎn)品規(guī)格要求的板材；同時還可用于各種塑料板、絕緣板、薄鋁板、和鋁型材等切割，有的機床還附設(shè)有銑削刀軸，可進行寬度在30～50㎜之內(nèi)的溝槽或企口的加工、這類機床的回轉(zhuǎn)件都經(jīng)過了動平衡，僅需放在平整的地面上；加工時，工件放在移動工作臺上，手工推送工作臺，使工件實現(xiàn)進給，操作方便，機動靈活。2/6/202392第二章、鋸機精密推臺圓鋸機的外形2/6/202393第二章、鋸機精密推臺圓鋸機的結(jié)構(gòu)2/6/202394第二章、鋸機機床結(jié)構(gòu)組成機床主要由床身1、固定工作臺4、移動工作臺7、9、切削機構(gòu)6、導(dǎo)向裝置3、8、防護和吸塵裝置5等組成。1－床身2－支撐座3、8－導(dǎo)向靠板4－固定工作臺5－防護及吸塵裝置6－鋸切機構(gòu)7－縱向移動工作臺9－橫向移動工作臺10－伸縮臂2/6/202395第二章、鋸機移動工作臺鋸板機切削機構(gòu)原理（a）鋸片及其調(diào)節(jié)機構(gòu)（b）鋸座及其調(diào)節(jié)機構(gòu)1－劃線電機2、3、20－手輪4、7－鋸架5－劃線鋸片6－彈簧8－主鋸片9、17－絲桿10－半圓形滑塊11－主電機12－鋸座板13－塔輪14－支座15－半圓形導(dǎo)軌16－壓緊手輪18－螺母19－齒輪副21－連桿2/6/202396第二章、鋸機移動工作臺鋸板機的滑動工作臺1－橫向滑臺連接件2－移動工作臺3－雙滾輪4、8－三角形導(dǎo)軌5、7－壓緊輪6－支撐座2/6/202397第二章、鋸機（4）鋸片往復(fù)木工鋸板機

鋸片往復(fù)式鋸板機具有通用性強、生產(chǎn)率高、原材料省、鋸切質(zhì)量好、精度高、易于實現(xiàn)自動化和電腦控制，可用兩臺或數(shù)臺機床進行組合，并可納入板件自動生產(chǎn)線等特點。機床以最大加工長度作為主參數(shù)，其范圍在1500～6500㎜，我國行業(yè)標準ZBJ65008-89規(guī)定了2000㎜、2500㎜、3150㎜三個規(guī)格。機床的操作和控制包括裝卸和工件進給等，有手工方式、機械方式及利用電子程序裝置和微機控制等方式。機床切削速度較高，并設(shè)有主鋸片、副鋸片，實行預(yù)裁口，有較高的鋸切精度，一般鋸切面的直線度為0.1～0.5㎜。2/6/202398第二章、鋸機鋸片往復(fù)木工鋸板機

（電子開料鋸的外形）2/6/202399第二章、鋸機鋸片往復(fù)木工鋸板機的結(jié)構(gòu)主要由床身7、工作臺8、切削機構(gòu)、進給機構(gòu)、壓緊機構(gòu)2、定位器4和10以及電氣控制系統(tǒng)組成。1－操作面板2－壓緊機構(gòu)3－延伸檔板4、10－定位器5－導(dǎo)槽6－后支撐臺7－床身8－工作臺9－防護柵欄11－導(dǎo)板2/6/2023100第二章、鋸機鋸片往復(fù)鋸板機的工作循環(huán)①工件到位；壓梁下降壓緊工件；②起動主、副鋸片電機并提升鋸架；③進給電機工作實現(xiàn)鋸切行走；④至規(guī)定或末端位置時停止進給；⑤鋸架下降；⑥進給電機反向切削機構(gòu)返回；⑦同時壓梁上升，復(fù)位。2/6/2023101第二章、鋸機鋸片往復(fù)鋸板機的切削機構(gòu)與進給機構(gòu)1－氣缸2－主鋸片3－劃線鋸電機4－劃線鋸5、11－鋸架6、10－支座7－主電機8－鏈條9－小車2/6/2023102第二章、鋸機第四節(jié)、框鋸機一、概述：框鋸機(又稱排鋸機、闖鋸機)是利用曲柄連桿機構(gòu)帶動裝鋸框作上、下或左右往復(fù)運動，由裝在鋸框上的多根鋸條對原木或毛方進行加工的木工機械。由于框鋸制材生產(chǎn)具有其他制材機械無法比擬的優(yōu)點，因而在世界各地、特別是歐洲地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用。首臺框鋸機于1834年出現(xiàn)于歐洲，可以說框鋸是歷史最為悠久的、最古老的鋸機。經(jīng)過近兩個世紀的發(fā)展，框鋸機已成為應(yīng)用最為廣泛的制材機械之一。如挪威、瑞典、芬蘭、德國、瑞士、奧地利和俄羅斯等國的制材廠，目前仍有80％的制材量是由框鋸機完成的，僅前蘇聯(lián)使用的框鋸機最多時就有十萬多臺。2/6/2023103第二章、鋸機一、概述我國的制材行業(yè)受日本的影響以及我國的木材缺陷較多等原因，多年來一直采用以帶鋸為主的制材工藝，框鋸機幾乎沒有得到應(yīng)用。據(jù)原林業(yè)部產(chǎn)業(yè)司和北京林業(yè)機械研究所的調(diào)查統(tǒng)計：從我國的制材行業(yè)的鼎盛時期的1950年至1987年11月，我國先后從6個國家和地區(qū)的21個廠商引進了63種、119臺(套)制材機械，而框鋸機僅為4臺，占總臺數(shù)的3.3％，所用資金占引進制材機械所用資金的2.3％。其中最早的是1953年由香房木材廠從波蘭引進的TGP型框鋸機，最先進的是1985年由昆明建筑木材廠從德國埃斯臺爾(Esterer)公司引進的HDE型框鋸機，而當(dāng)時最先進的瑞典Kockums公司的261RV-20A型框鋸機(當(dāng)時簡稱8字型框鋸)由于種種原因，一直未能進入我們的國門。2/6/2023104第二章、鋸機二、框鋸機的分類：水平(臥式)框鋸機Horizontalframesaw

原木、板皮、精加工（一般為單鋸條）立式框鋸機原木、板方材精加工（常為多鋸條）2/6/2023105第二章、鋸機三、框鋸機的特點：

框鋸機與我國常用的帶鋸機相比具有以下優(yōu)點：

1)在開檔范圍內(nèi)可按板厚要求安裝多根鋸條，一次可得到多塊所需厚度的板材；2)鋸材規(guī)格質(zhì)量好，精度高；3)避免了多次定位、裝卡、搖尺等操作程序，縮短了輔助工作時間，且沒有空行程，因而生產(chǎn)效率高。4)機械化程度高、勞動強度低、安全性好，對工人的操作技術(shù)要求不高；5)生產(chǎn)工藝簡單、加工設(shè)備少，占用場地?。粋鹘y(tǒng)的框鋸機與帶鋸機相比具有以下缺點：

1)不能翻轉(zhuǎn)下鋸、看材下料，剔除缺陷的性能差；2)鋸條比帶鋸條厚，鋸路損失大，鋸材出材率低；2/6/2023106第二章、鋸機框鋸機的外形：木工排鋸機MJ425MJ427鋸框開檔(mm)550750鋸框行程(mm)350600可掛鋸條數(shù)量(pieces)1212原木直徑(mm)100～350200～600原木長度(mm)2000～60004000～10000進料車前進速度(m/min)

0～30進料車后退速度(m/min)

0～62最小鋸板厚度(mm)1818鋸框往復(fù)頻率(次/分)330250進給速度(m/min)2～41～3.75總功率(kw)50.181.2重量(kg)12000133802/6/2023107第二章、鋸機框鋸機的外形：2/6/2023108第二章、鋸機框鋸機的外形：2/6/2023109第二章、鋸機框鋸機的外形：立式框鋸機MJ422鋸框開檔(mm)230鋸切木材厚(mm)30～150鋸切木材寬(mm)60-150(邊導(dǎo))

2×(30～70)(中導(dǎo))最短鋸切木材長(mm)300鋸框行程(mm)210鋸切次數(shù)(次/分鐘)450進料速度(m/min)0.31-1.79電機功率(kw)11外形尺寸(長×寬×高)(mm)3305×817×1871凈重(kg)20002/6/2023110第二章、鋸機框鋸機的外形：DSG系列薄板排鋸機2/6/2023111第二章、鋸機五、國產(chǎn)排鋸機的主要技術(shù)參數(shù)：原信陽木機2/6/2023112第二章、鋸機六、框鋸機工作原理立式框鋸機的結(jié)構(gòu)和工作原理1－鋸框架2－鋸條3－導(dǎo)軌4－連桿5－曲軸6－木料7、8－滾筒9、10－支承小車11－軌道2/6/2023113第二章、鋸機立式框鋸機工作原理電機通過皮帶帶動曲軸5，由連桿使裝有若干片鋸條2的框架1沿著機架導(dǎo)軌3作上下往復(fù)運動——主運動。被鋸切原木6的進給由前后兩對帶槽紋的滾筒7和8帶動，實現(xiàn)進給運動。可以沿軌道11進退的前后小車9和10對原木起導(dǎo)向和支承作用。2/6/2023114第二章、鋸機臥式框鋸機工作原理：1－立柱2－橫梁3－導(dǎo)軌4－鋸框5－連桿6－飛輪7－皮帶輪8、18、27－電機9－鋸條10－張緊索11－鋸卡12－木料13－卡鉤14－跑車15－跑車軌道16－齒條17－齒輪19－塔型皮帶輪20－齒輪箱21－跑車操縱手柄22－立柱導(dǎo)軌23－絲桿24－錐齒輪副25－鏈傳動26－齒輪副28－手輪29－制動器2/6/2023115第二章、鋸機臥式框鋸機工作原理：鋸框在水平方向作往復(fù)運動的框鋸機稱為臥式框鋸機。其結(jié)構(gòu)較為簡單，一般只裝有一根鋸條，生產(chǎn)率低。在底座上裝有兩個立柱1，橫梁2與立柱成導(dǎo)軌連接。裝有鋸條9和張緊索10的鋸框4可以沿著橫梁上的導(dǎo)軌3作水平往復(fù)運動――主運動。鋸框由電機8、皮帶輪7驅(qū)動帶有曲柄銷的飛輪6轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動連桿5帶動鋸框。鋸卡11為了防止鋸條變形。原木12有跑車14支撐，并用卡鉤13卡緊。電機18經(jīng)塔型