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文檔簡介
中鐵十二局集團(tuán)有限公司主體結(jié)構(gòu)混凝土缺陷修補(bǔ)方案第一節(jié)工程概況本工程為淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨(集鎮(zhèn))安置區(qū)建設(shè)項(xiàng)目工程,建設(shè)地點(diǎn)在南陽市淅川縣厚坡鎮(zhèn),由河南博維建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),磚混三層,總建筑面積10350m2,建筑物高度11.7米。一、建筑設(shè)計(jì)特征:本工程設(shè)計(jì)層高為3.900m,室內(nèi)外高差為0.300m;門窗設(shè)計(jì):窗為塑鋼窗,門為木門和卷閘門工種;裝飾:內(nèi)墻面為混合砂漿墻面,面做888仿瓷涂料,頂棚同內(nèi)墻面,樓地面為水泥砂漿地面,外墻裝飾貼淡黃色飾面磚;油漆:木門刷一底三度調(diào)合漆,所有外露鐵件用紅丹打底,刷灰色防銹漆兩遍;屋面:采用結(jié)構(gòu)找坡,坡度3%,屋面為二級(jí)防水坡屋面,做法98ZJ2111/25.二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征:本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)天然基礎(chǔ)。第二節(jié)施工方案與施工方法一、施工管理安排:本工程由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)的工程師王琦同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,每月有不少于90%的時(shí)間長駐現(xiàn)場。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應(yīng)切實(shí)做好服務(wù)工作。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門設(shè)置及職責(zé)如下:1、工程部:施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。2、施工技術(shù)部:圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)。3、質(zhì)安部:質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收,安全監(jiān)督與管理。4、合約部:合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。5、物資供應(yīng)部:材料采購、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。6、綜合辦公室:醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。二、施工程序與要點(diǎn)根據(jù)“先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù),先土建、后設(shè)備”的施工程序原則,重點(diǎn)抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合,及土建施工中的設(shè)備安裝要求的預(yù)留與預(yù)埋工作。施工程序的總體安排是:本工程土建工程部份主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程和磚砌體工程,工期緊,鑒于上述施工特點(diǎn),重點(diǎn)應(yīng)抓好下述關(guān)鍵工作:1、本工程平面形狀為矩形平面,應(yīng)做好施工測量放線與高程控制。2、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程、鋼筋工程、砌體工程的施工方法及其措施應(yīng)作周密的布置,作好模板工程配板與支撐,鋼筋加工及其現(xiàn)場連接、混凝土的澆搗密實(shí)。3、做好防水工程施工。4、做好裝修與安裝工程的施工。三、施工測量(一)施工測量1、施工測量技術(shù)要求(1)水平角的施測①水平角的觀測,一個(gè)測回中的誤差不大于±2秒;②消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差,對(duì)點(diǎn)時(shí),必須將對(duì)點(diǎn)器鏡頭對(duì)著相對(duì)方向,反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn),消除光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。(2)垂直度的投測①嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程,精心操作,對(duì)點(diǎn)調(diào)平。②圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。③視準(zhǔn)線與儀器機(jī)軸復(fù)合。(3)施工測量的精度控制,如下表:(4)主體工程測量①軸線控制點(diǎn)點(diǎn)位的布置本工程根據(jù)“整體控制、自成體系”的原則,在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點(diǎn),作為建筑物的外部控制網(wǎng)。在施工層樓面設(shè)置內(nèi)部控制點(diǎn),因?yàn)槭欠侄问┕?,各施工段中的?nèi)部控制點(diǎn)既可相互校核,又可通過外部控制點(diǎn)來校核,以保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)校正,從而保證測量軸線的準(zhǔn)確無誤。②軸線控制點(diǎn)上層樓面模板的處理軸線控制點(diǎn)建立在離軸線1.0m遠(yuǎn)的位置上,即習(xí)慣于稱做附線,它的主要作用不但在于控制軸線,還便于本層墻體模板的垂直度檢查,因此在控制點(diǎn)位置的模板上應(yīng)留一個(gè)100mm×100mm的孔洞。在這些部位的模板下不準(zhǔn)有立桿、背方之類的障礙物,預(yù)留孔采用在樓面上預(yù)埋木盒的方式留設(shè),待樓面砼施工完即通過該孔用15kg的垂球或激光鉛直儀投測到樓面,經(jīng)緯儀根據(jù)引測點(diǎn)即時(shí)放線并延伸到東西兩端,使之與地面控制點(diǎn)閉合,否則進(jìn)行調(diào)整。定線后馬上彈墨線并交付工長使用。另外隨即封閉預(yù)留洞,并彈上墨線備上一層使用。③高程的傳遞,根據(jù)甲方交付的高程點(diǎn),在建筑物四周的牢固物體上設(shè)正負(fù)零標(biāo)志(±0),在基礎(chǔ)施工期間,每隔二個(gè)星期做一次閉合檢測,各施工段根據(jù)±0標(biāo)志自行引測至工作面施工,待施工到第一層墻體模板拆除后,將±0引測至建筑物周邊外墻上,并用油漆做上明顯標(biāo)志,以便各樓層施工時(shí)用,施工段施工用50m鋼卷尺引測至需要部位,要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工測量。(5)沉降觀測點(diǎn)控制①沉降觀測點(diǎn)埋設(shè):按照設(shè)計(jì)院對(duì)大樓沉降觀測布點(diǎn)的位置和要求埋設(shè)。②主樓沉降觀測:如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整其測量誤差,以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。③沉降觀測的時(shí)間控制:當(dāng)工程施工至±0.00時(shí),在外墻面-0.20m位置按設(shè)計(jì)規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn),一星期后進(jìn)行首次觀測。觀測儀器用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(俗稱S2型),以后每月定期觀測,觀測時(shí)間為早晨8時(shí)左右(如遇雨天,可推遲一天或待雨停),為減少各類誤差,做此項(xiàng)工作時(shí),采取定人、定儀器、定塔尺。(6)測量記錄①每次測量均需完整的、詳細(xì)的記錄,作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。②工程竣工后,匯總施測的所有成果資料,并寫出施測技術(shù)總結(jié)報(bào)告。四、基礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)暫按獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)考慮。主要施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→基槽(基坑)開挖→排水及邊坡支護(hù)→砼墊層→基礎(chǔ)施工→圈梁施工→回填土方。(1)土方開挖A、挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底,按規(guī)定要求放坡開挖。B、挖土過程中不得在基坑四周任意堆載,人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗(yàn)槽,達(dá)到要求后進(jìn)入下一工序。C、開挖過程中派專人值班,如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開挖,待找出原因,采取措施后方可施工。D、基坑開挖后,坡頂四周須作好排水溝,確保排水暢通,時(shí)刻檢查場坡的穩(wěn)定情況。E、夜間施工要有足夠的照明,基坑四周加防護(hù)欄,掛紅燈做明顯標(biāo)記。(2)砼墊層施工:土方開挖到位后,進(jìn)行人工平整,清理松散土,超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用C10砼墊平,為保證標(biāo)高準(zhǔn)確,在施工段內(nèi)做塌餅,砼鋪平后,用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光,為保證軸線的準(zhǔn)確性,應(yīng)對(duì)圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。(3)基礎(chǔ)模板采用優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標(biāo)準(zhǔn)模板。支撐牢固,且保證軸線、標(biāo)高和幾何尺寸無誤,并使整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(4)鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)定,砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進(jìn)行。(5)回填土夯實(shí):回填土應(yīng)分層夯實(shí),一般為250mm~300mm為一層,用石夯夯實(shí),回填必須雙面同時(shí)夯填,以免影響軸線移位。五、砌體工程砌筑用磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度要求,又要保證幾何尺寸、外觀整齊,砌筑砂漿按設(shè)計(jì)規(guī)定,按試驗(yàn)提供的配合比配料,砂漿采用集中攪拌,按重量配合比進(jìn)行攪拌,石灰粉要熟化七天以上,砌筑采用滿鋪灰、擠柔法,砌筑時(shí)要立皮數(shù)桿,雙面掛線,按清水墻形式砌筑,磚墻垂直度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),即控制在H/1000內(nèi),砌筑用磚應(yīng)派專人適當(dāng)澆水,鋼筋砼柱與墻交接處,設(shè)置2φ6@500拉墻筋。六、腳手架工程外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架,架寬1.5m,立桿間距小于1.8m,立桿底部必須夯實(shí)平整,在立桿底部墊上枕木,并加縱向掃地欄桿,架管接頭采用對(duì)接扣件連接,接頭必須錯(cuò)開,且不在同一步距內(nèi),并在墻角外和15m設(shè)剪力撐,每“三步五跨”與建筑物拉接好。內(nèi)腳手架:磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳,內(nèi)架可隨搭隨拆,周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),離開墻面150mm,腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí),接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿,部距不大于40cm,不允許空頭板,腳手板挑出長度不超過150mm,操作層腳手架設(shè)180mm高的檔腳板和1.2m高的防護(hù)欄桿。七、鋼筋工程1、材料選用本工程使用的鋼筋,除具有出廠合格證外,進(jìn)場后必須按規(guī)定取樣并符合下述標(biāo)準(zhǔn)。(1)Ⅰ級(jí)光面鋼筋Ⅰ級(jí)光面鋼筋按GB701-92《低碳熱軋圓盤條》標(biāo)準(zhǔn)選用。(2)Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋Ⅱ級(jí)螺鋼筋按GB1499-92《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)選用。(3)焊條:Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43型焊條,Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50型焊條。2、鋼筋加工(1)鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表,鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制,并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)施工圖未明確時(shí),應(yīng)依照相應(yīng)規(guī)范。(2)鋼筋加工鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應(yīng)嚴(yán)格按“鋼筋下料表”進(jìn)行,不得隨意更改。(3)鋼筋場外運(yùn)輸由生產(chǎn)供應(yīng)部按計(jì)劃用量分批組織運(yùn)輸。3、鋼筋綁扎(1)準(zhǔn)備工作①鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長統(tǒng)一對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并應(yīng)充分熟悉施工圖紙。②鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底書及施工規(guī)范進(jìn)行。③鋼筋綁扎順序:底板→梁→板。④每段鋼筋綁扎完畢后均應(yīng)經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收才能支?;驖仓拧?2)鋼筋連接①鋼筋當(dāng)直徑≥Ф14時(shí),采用電渣壓力焊接,≤Ф14時(shí)采用搭接,搭接長度為L1(Ⅰ級(jí)鋼35d,Ⅱ級(jí)鋼42d或48d),同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%。②柱鋼筋采用焊接搭接,采用雙面焊時(shí),焊縫長度不小于5d,采用單面焊接時(shí),焊縫長度不小于10d,同一截面每側(cè)鋼筋多于4根時(shí),分兩次連接,多于8根時(shí),分三次連接,接頭位置錯(cuò)開45d,接頭位置除施工圖中標(biāo)明施工圖所標(biāo)示位置接頭的外,均應(yīng)設(shè)在距端部不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm處。所有柱插筋應(yīng)伸入底板板底或柱承臺(tái)內(nèi)1000mm,彎直鉤250mm長。③主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭,梁上部鋼筋在跨中2/3范圍內(nèi)接頭,梁下部鋼筋在支座處接頭,接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%,接頭位置錯(cuò)開45d,鋼筋接頭方式為:直徑小于22的采用綁扎搭接,直徑大于22(含22)的采用焊接搭接。④梁、樓板鋼筋均采用綁扎接接頭,梁或板的通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接,梁底筋在支座處搭接,搭接長度≥15d,梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤50%總根數(shù)。(3)鋼筋綁扎要點(diǎn):①除施工圖所標(biāo)明者外,水平筋在外側(cè),縱筋在內(nèi)側(cè)。②柱插筋出板面處,應(yīng)隨加一道Ф8鋼筋與板上層鋼筋點(diǎn)焊牢固,以防止偏位。③柱箍筋均為復(fù)合箍,應(yīng)定好箍筋的就位順序。④板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位,板上層負(fù)彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm,板上層負(fù)彎矩筋不作彎腿架立,采用鋼筋馬凳支承,馬凳利用板上層筋鋼筋,用置于下層的短向鋼筋加設(shè)II級(jí)螺紋鋼16間距1200的支腿。(4)鋼筋工程的一般要求①鋼筋錨固長度,設(shè)計(jì)中已明確的按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)中未明確時(shí),按施工規(guī)范規(guī)定。②箍筋末端彎鉤不小于135°,彎鉤端平直長度不小于10d.③鋼筋保護(hù)層厚度:按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。④鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及規(guī)定。⑤鋼筋的表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。⑥綁扎時(shí)缺扣、松動(dòng)的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。⑦鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%且不應(yīng)集中,鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。⑧彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度均不小于設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定的長度。⑨焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4°,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊縫厚度不小于0.05d,寬度不小0.1d,并無較大的焊瘤、凹陷,搭接長度為:雙面搭焊5d,單面搭接焊10d。(5)鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法:八、模板工程A、本工程采用分層分段支撐方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)等下層樓板具有承受上層荷載能力,并加設(shè)支架支撐,上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并設(shè)好墊塊。(模板安裝的允許偏差見下圖)B、模板拆除時(shí)間:側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞,且不少于砼澆筑后24小時(shí),拆除其側(cè)模。底模、梁、板砼強(qiáng)度必須不少于按設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%,才允許拆除底模,對(duì)于矩形梁砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%允許拆底模,所有模板的拆除,具體時(shí)間由工程技術(shù)組決定。工藝流程①支模順序放線(水平控制線及支撐位置線)→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭,調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設(shè)梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設(shè)梁底側(cè)?!潭簜?cè)模→鋪樓板模板→模板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板予檢→進(jìn)行下道工序。②拆模順序拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。(7)早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)①施工前驗(yàn)收模板及支撐架部件的質(zhì)量,核對(duì)配件的型號(hào)、數(shù)量,向操作人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底,并進(jìn)行試組裝。②在墻、柱上彈水平線,在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。③對(duì)線安裝立桿,安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。④將可調(diào)早拆上托調(diào)平后,再調(diào)平龍骨支托板,鋪早拆支撐帶,縱橫龍骨、模板。(8)質(zhì)量措施①支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密,保證不變形、不漏漿;②當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的50%時(shí),方可拆除,縱橫龍骨及模板,可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板必須在樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除;③已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時(shí),必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐;④模板要認(rèn)真涂刷脫模劑,以保護(hù)面板,增加周轉(zhuǎn)次數(shù);⑤安裝、拆卸模板時(shí)不能硬砸硬撬,不能隨意扔、拋,防止模板變形損壞。⑥拆除后的模板要及時(shí)清理、修復(fù)。(9)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(10)安全措施①在支模過程中,必須先將一個(gè)風(fēng)格的水平橫桿和斜撐安裝好,再逐漸向外安裝,保持支撐架的穩(wěn)定性,若遇施工過程中的停歇,應(yīng)將橫襯安裝牢固后,方可停止工作。②拆模時(shí),須在下層橫桿上鋪板,操作人員不能站在橫桿上作業(yè),拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞,然后放整齊,不得亂放,脫模后的龍骨及模板必須及時(shí)拆下來,以防落下傷人。③傳遞模板時(shí),要上下呼應(yīng),輕拿輕放。九、混凝土工程砼采用施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站,配備一臺(tái)500L攪拌機(jī)負(fù)責(zé)拌制,砼采用手推車送砼至澆筑地點(diǎn)。柱、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗,板采用平板振動(dòng)器振搗。A、砼配合比必須以試驗(yàn)室配合比試配試拌,選擇最佳配合比,所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求,砼配料采用重量比,砼配合比實(shí)行專人負(fù)責(zé),配料計(jì)量準(zhǔn)確,砼攪拌時(shí)間不少于3分鐘,確保攪拌均勻,新澆砼必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。B澆灌前,首先要清除模內(nèi)雜物,木模板必須充分濕潤。C、混凝土上料嚴(yán)格計(jì)量,對(duì)砼工進(jìn)行全面技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括砼的級(jí)配、澆灌方法、順序、質(zhì)量要求,以及對(duì)鋼筋、模板工程的保護(hù),安全注意事項(xiàng),使操作人員心中有數(shù)。D、混凝土一般連續(xù)澆搗,以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性,施工中因具體情況必須間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)不超過下列規(guī)定:砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫低于25℃氣溫高于25℃C25及其以下210min180muin如間歇時(shí)間超過上述規(guī)定,則應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫,并待砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),才能繼續(xù)搗砼。以免已澆搗的砼結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而受到破壞。E、澆搗每層構(gòu)造柱砼時(shí),在施工縫底部應(yīng)鋪一層5~10cm厚減半石子砼或水泥砂漿,以免底部產(chǎn)生蜂窩,確保底部接縫質(zhì)量。F、在澆灌梁、板、柱交接處時(shí),由于鋼筋較密集,要加強(qiáng)振搗,以保證密實(shí),必要時(shí)可采用強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石砼澆搗,采用片式振動(dòng)棒或輔以人工振搗。G、施工縫的留設(shè):原則上要求每個(gè)施工段一次澆筑完畢,不留施工縫,因機(jī)械故障、氣象等特殊原因必須留施工縫時(shí),按施工規(guī)范留設(shè),避開剪力較大、結(jié)構(gòu)薄弱的部位。H、施工縫處理:待已澆筑的混凝土達(dá)1.2N/mm2強(qiáng)度后,清除施工縫表面水泥薄膜和松動(dòng)石子,應(yīng)濕潤、沖洗干凈,再抹水泥漿一道,然后澆筑混凝土,細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土結(jié)合緊密。砼質(zhì)量控制計(jì)量控制:砼原材料允許偏差:水泥、水、外加劑±2%,骨料±3%。各種計(jì)量器具由攪拌站編制校驗(yàn)計(jì)劃定期校驗(yàn),保持準(zhǔn)確。砼配合比管理:攪拌站砼配比由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),攪拌站應(yīng)掛相應(yīng)砼配比標(biāo)牌,攪拌站由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)每班測定一次骨料含水率,雨天施工增加測定次數(shù),并與技術(shù)部門聯(lián)系相應(yīng)調(diào)整施工配合比。質(zhì)量預(yù)控是加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理、實(shí)行質(zhì)量事先控制的保證。十、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和廚房、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程,為此我們擬成立由項(xiàng)目部總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格按照GF/2009—92《建筑工程防水施工工法》組織實(shí)施,并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件,進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底,組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量,作業(yè)層的操作人員須持證上崗。1、鋼筋砼屋面防水本工程屋面防水設(shè)計(jì)為剛性防水層。施工過程中,合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序,保證不留施工冷縫,同時(shí)嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進(jìn)行施工。(1)材料:首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估,要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價(jià)格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象,進(jìn)場材料做必要的材料性能試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。(2)基層要求:屋面找平層20厚1:2。5水泥砂漿應(yīng)抹壓平整,無空鼓松動(dòng)、起砂、掉皮,表面平整度以2m直尺檢查,最大間隙不大于3mm,并呈平緩變化。施工前,基層須清掃干凈。(3)施工程序(4)質(zhì)量要求①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)記錄齊全,符合要求。屋面隱檢驗(yàn)記錄、屋面澆水試驗(yàn)記錄齊全。②柔性卷材與基層之間,以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固,不允許有漏粘、翹邊等缺陷,柔性卷材鋪完,應(yīng)檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,胎體不得有孔洞、皺折。④雨水口周圍、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙大樣封固嚴(yán)實(shí),粘貼牢固。⑤屋面坡向處理,排水暢通,不得滲漏和積水,澆水實(shí)驗(yàn)符合要求。(5)安全措施:屋面防水施工應(yīng)遵守安全規(guī)程外,還要采取下列安全措施:①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,配備消防器材。②操作人員應(yīng)按規(guī)定使用各種防護(hù)用品,施工操作時(shí),避免皮膚直接接觸各種膠粘劑,如發(fā)現(xiàn)輕頭暈惡心現(xiàn)象,應(yīng)停止工作,到通風(fēng)的地方或請(qǐng)醫(yī)生治療。③施工用具用畢應(yīng)及時(shí)用二甲苯等有機(jī)溶濟(jì)清洗干凈,嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。④施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào),雨天、6級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧天氣均不能施工。⑤班后應(yīng)注意將防水材料入庫。(6)成品保護(hù)①注意保護(hù)自己做好的防水層,施工中嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層碰破,設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行,安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層,安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無破損,如有破損應(yīng)予以修復(fù)。②嚴(yán)禁避免基層處理劑,各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后,應(yīng)將全部雜物清除干凈,排水口要保持暢通。(7)施工詳圖如圖示2、廁浴間防水施工廁、浴的防水施工須從基層到面層,從節(jié)點(diǎn)幫法到工序控制,以土建與水暖、通風(fēng)穿插,進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。1.基層要求:現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實(shí),隨抹壓光,形成一道自身防水;四周墻體作200mm高混凝土帶水帶,應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成,并振搗密實(shí);對(duì)各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制,保證尺寸正確,避免隨意打洞剔鑿;鑄洞時(shí)應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈,用摻膨脹劑的細(xì)混凝土分兩次澆筑嚴(yán)實(shí)抹平,完成后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn),不滲不漏為合格,否則重新澆筑。所有管件、地漏或排水口等位置,必須就位正確,安裝牢固;基層所有轉(zhuǎn)角,突出件四周,做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2.防水層施工:底層衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水,二層以上衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水,施工基層必須清理干凈;保證基層干燥;防水層必須按使用說明施工,涂刷均勻,厚度保證;細(xì)部做法符合要求,四周立墻翻上200mm;防水層完成后,進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞,破壞防水層。(4)成品保護(hù)①操作人員應(yīng)穿軟鞋、載手套進(jìn)行操作,施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干的防水層,以免破壞防水面,影響施工質(zhì)量。②防水層施工完畢,應(yīng)設(shè)專人看管保護(hù),在防水層尚未凝固前,不允許上人和放置物品,防水層凝固后,不得用鐵锨等堅(jiān)硬物體觸碰,不得直接在防水層上推車,嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上,以免損壞防水層。③地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護(hù),施工過程中不得碰損移位,預(yù)留管道要加管堵,嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。3、樓地面施工(1)全瓷地板磚面層施工在水泥砂漿結(jié)合層鋪設(shè)前應(yīng)待水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上才能進(jìn)行,將防滑磚面板事先用水浸濕,表面無明水方可鋪設(shè)。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處,均應(yīng)做到與水泥砂漿緊密結(jié)合,板塊與結(jié)合層之間不得有空隙,鋪砌時(shí),要求平整并在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪砌時(shí),應(yīng)將鋪砌的板塊下擠出的砂漿預(yù)以清除,鋪砌后1-2晝夜以稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除,待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后,再將面層清洗干凈。(2)水泥砂漿樓地面施工要點(diǎn):①濕潤表面,刷素水泥漿,然后用水準(zhǔn)儀縱橫拉線沖筋,做塌餅,保證其基層平整度。②水泥砂漿采用機(jī)械攪拌,時(shí)間不少于2分鐘,且攪拌均勻,其稠度不大于3.5cm。③水泥砂漿面層鋪好壓光壓實(shí)后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋,并在7-10天內(nèi)每天澆水濕潤不少于一次,如室溫大于15℃時(shí),最初3~4天每天澆水最少2次。④水泥砂漿的材料要求:水泥采用普通425#水泥,砂采用粗砂,含泥量不大于3%。5、墻面裝飾工程(1)水泥砂漿施工工藝:陰陽角地方——設(shè)置標(biāo)筋——分層趕平、修整——表面壓光。(2)瓷磚墻面施工:施工及材料機(jī)具準(zhǔn)備——面磚開箱檢驗(yàn)——顏色規(guī)格不一致時(shí)予以挑選——基層清理——排版——彈線、掛線——粘貼——勾縫——表面清理。操作要點(diǎn):①選磚一般按1mm差距分類選出1—3個(gè)規(guī)格。選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料,選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、楞角完好,顏色均勻,表面無凹凸和扭翹等毛病,不合格的磚不用。②基層處理與抹底灰首先檢查并堵砌好腳手眼,檢查墻面的凹凸情況,對(duì)凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上的殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰:先在墻面上澆水濕潤,緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰,厚度約12mm,吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。③鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚,清掃干凈,放入清水中浸泡兩小時(shí)以上,取出待表面晾干,用混合砂漿(水泥:石灰膏:砂=1:0:1:2.5)由下往上鑲貼,鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚,緊跟底尺寸上皮將面磚貼著墻,用小鏟的木把輕輕敲打磚面,使灰漿擠滿,上口要求以水平線為標(biāo)準(zhǔn),貼好底層皮磚后,再用靠尺板橫向靠平,不平時(shí)用小鏟把敲平,虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼,門口或陽角處以及長墻每間距2m左右應(yīng)先豎向貼一排磚,作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn),然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。④鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線,上口用一面圓的面磚,陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚,這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚,總之應(yīng)鑲貼與其配套的配套磚。⑤擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈,并用棉絲擦凈,用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫,然后用布將縫外的素漿擦均勻,磚面擦凈。十二、一般安裝工程施工1、給排水主要施工方法本系統(tǒng)主要包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)(污水、廢水)及生活衛(wèi)生器具等安裝。管材為給水塑料管、鋁塑復(fù)合管、PVC排水管、排水管的通氣管與污水主管的共軛管為UPVC聚氯乙烯排水塑料管。(1)給排水系統(tǒng)安裝①工藝流程圖②管道安裝管道安裝方法分為明裝與暗裝。暗裝的管道墻槽應(yīng)在土建施工前預(yù)留好洞槽。管道固定方法:橫管段用托鉤或支、吊架固定,按國際S161/55圖集施工,固定點(diǎn)的間距不大于下表的規(guī)定。管徑(mm)1520253240507080100125150最大間距(m)2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0泵房內(nèi)的管道固定采用彈性吊架,吊架用膨脹螺栓固定在梁或模板上。立管支架:樓層高度不超過5m時(shí),可設(shè)一個(gè)支架安裝在距樓地面統(tǒng)一1.8m處,地下室管道穿外墻時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管。管道試壓、沖洗:試壓壓力1.2Mpa穩(wěn)壓10分鐘壓降≯0.02Mpa,用屋頂高位水箱放水。生活給水管采用給水塑料管,粘接接口,熱水管采用鋁塑復(fù)合管,配件接口,消防給水管DN<100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管,絲扣連接。DN>100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管,焊接接口,排水管采用UPVC聚氯乙烯排水塑料管,粘接接口,其立管需每層安裝伸縮器及阻火圈。(2)衛(wèi)生器具安裝住宅坐式大便器安裝詳90S342(48),蹲式大便器安裝參見90S342(63),浴盆安裝詳90S342(84),污水池安裝詳90S342(27)z型,地漏、通氣安裝參見S220,閘門井詳S143,檢查井詳S231(28-11),建筑排水管安裝詳96S341。(3)所有穿地下室、地下貯水池和屋頂水箱的管道,必須預(yù)埋防水套管,不得事后打洞,防水套管詳S312(8-8)III型,其余所有穿鋼筋混凝土墻及梁的道管均應(yīng)與土建施工配合預(yù)留好孔洞或套管。2、電氣工程(1)配管配盒配管主要有明配管、暗配鋼管、暗配PVC管,工藝流程如下:管盒質(zhì)量檢查→預(yù)制加工→盒(箱)定位→盒箱固定→管路及與盒(箱)連接→穿鐵線→管路固定→變形縫處理→地線焊接鋼筋切割使用鋼鋸或砂鋸,PVC管使用鋼鋸,鋸后用砂紙打磨平或用銼平。鋼管連接:暗配鋼管采用套管連接,明配鋼管采用通絲管箍絲扣連接,PVC管采用套接法連接。鋼管進(jìn)入盒(箱)用絲扣連接,管口露出鎖緊螺母的絲扣在2-4扣內(nèi),PVC管入盒(箱)采用端接頭與內(nèi)鎖母連接。鋼管過變開縫處,縫兩邊各設(shè)一個(gè)接線盒,兩盒連接補(bǔ)償跨地線,PVC管道變形縫處穿過墻管保護(hù)(保護(hù)管口徑大于PVC管外徑的二倍)。(2)管內(nèi)穿線工藝流程:導(dǎo)線檢查→管路清掃→管口加戶口→穿導(dǎo)線掃→導(dǎo)線連接→線路檢查與絕緣搖側(cè)管內(nèi)穿線時(shí),相線、零線、接地保護(hù)線用不同顏色加以區(qū)分,同相(零、地)線采用同一種顏色。放線時(shí),導(dǎo)線在盒(箱)內(nèi)應(yīng)留有足夠的預(yù)留長度,過變形縫處,導(dǎo)線應(yīng)留一定余量。導(dǎo)線絕緣剝削用剝線鉗單層剝削,或用電工刀分段剝削,不得損傷芯線。導(dǎo)線連接用絞接法,并纏包足夠的絕緣膠帶。(3)電纜敷設(shè)工藝流程支、吊架L40×4角鋼制作,電纜豎井內(nèi)沿壁用“[”安架,沿壁采用“-”字支架,沿板采用“U”字吊架。電纜過樓板或墻時(shí),套管用防火材料封堵。(4)封閉式扦接母線安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查→支吊架制→母線安裝→檢查測試開箱檢查包括清點(diǎn)設(shè)備附件及設(shè)備技術(shù)文件、外觀檢查、絕緣測試。支吊裝采用角鋼制作,豎井內(nèi)用“[”字型支架,沿板用“U”字型吊架,并用雙螺母夾緊。(5)開關(guān)、插座等附件設(shè)安裝工藝流程為:盒內(nèi)清理→接線→安裝施工按規(guī)范進(jìn)行,要求所有開關(guān)均切斷相線,所有電源插座線均為左零線右相線(兩對(duì)插座)。(6)防雷、接地安裝工藝流程接地線→接地平線→引下線、避雷網(wǎng)、帶預(yù)埋→避雷針制安→接地檢測→補(bǔ)接地體引下線利用結(jié)構(gòu)主筋,駁接處加電焊雙面焊接。引下線與避雷帶用Ф12鍍鋅圓鋼焊接。接地引出線至地表0.4m處地墻內(nèi)預(yù)留接地盒,用作接地檢測。第三節(jié)保證質(zhì)量施工措施及季節(jié)性施工措施一、概論施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果,也是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)管理水平的標(biāo)志,是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托,我公司編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,爭創(chuàng)優(yōu)良,嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān),以優(yōu)質(zhì)的過程控制達(dá)到工程的優(yōu)良。二、施工質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé),為第一責(zé)任人,項(xiàng)目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)具體組織落實(shí),為第二責(zé)任人,質(zhì)量保證體系見下頁。(略)2、建立質(zhì)檢制度保證體系(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、項(xiàng)目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外,由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)監(jiān)站對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行強(qiáng)制的內(nèi)部監(jiān)督,該站獨(dú)立于項(xiàng)目班子,其工作職責(zé)、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制:每道工序完工后,由公司質(zhì)監(jiān)站派人員與項(xiàng)目質(zhì)檢員一起及時(shí)驗(yàn)收和評(píng)定等級(jí),未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序,不得結(jié)算,驗(yàn)收不合格堅(jiān)決返工,其質(zhì)量等級(jí),作為工人結(jié)算的依據(jù)。(3)實(shí)行質(zhì)量工資制:項(xiàng)目管理人員獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤,具體辦法為:獎(jiǎng)金=基數(shù)×當(dāng)月分項(xiàng)優(yōu)良期×當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),凡優(yōu)良分項(xiàng),結(jié)算單價(jià)為合格分項(xiàng)的1.3至1.5倍,不合格分項(xiàng)返工損失費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。(4)實(shí)行質(zhì)量回訪制:工程竣工后,每半年作一次回訪及時(shí)了解質(zhì)量情況,并對(duì)存在問題及時(shí)整改,并備檔作為項(xiàng)目管理的業(yè)績考核依據(jù)。三、各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施以公司編制的質(zhì)量手冊和程序文件為依據(jù),把好五道關(guān):人員素質(zhì)關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、操作工藝關(guān)、預(yù)檢復(fù)驗(yàn)關(guān)、信息管理關(guān)。1、人員素質(zhì)關(guān):通過業(yè)績、能力的技術(shù)水平考核擇優(yōu)選用項(xiàng)目班子,建立一支高水平的項(xiàng)目管理隊(duì)伍,把好操作工人素質(zhì)關(guān),對(duì)進(jìn)行新技術(shù)、新工藝、新材料操作人員應(yīng)先培訓(xùn)上崗,外墻裝飾裝修工程、安裝工程,要求管理人員和特殊工種人員均必須持證上崗,嚴(yán)格無證上崗。2、材料驗(yàn)收關(guān):把好采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān),所有材料除符合要求外,要有出廠合格證,要求先檢驗(yàn)后使用,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。3、操作工藝關(guān):嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求施工,尤其是對(duì)滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位等質(zhì)量通病,建立工序控制標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度,實(shí)行施工全過程中的監(jiān)控,積極采用新技術(shù)提高工程質(zhì)量,具體做法如下:(1)采用定型模板,確保砼外觀質(zhì)量;(2)經(jīng)常組織職工進(jìn)行專題技術(shù)講座,有針對(duì)性地組織施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量難題和質(zhì)量通病。(3)認(rèn)真按照冬雨季施工措施組織好季節(jié)性施工,確保工程質(zhì)量。4、預(yù)檢復(fù)驗(yàn)關(guān):每道工序前,施工負(fù)責(zé)人須對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,施工過程中把好質(zhì)量管理關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制訂”,實(shí)行層層把關(guān),工程檔案資料與工程同步。5、信息管理關(guān):項(xiàng)目工程部按公司質(zhì)量體系程序文件的要求負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量信息的收集、整理、反饋、項(xiàng)目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)是質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人,應(yīng)根據(jù)收集到的質(zhì)量信息做好全過程的質(zhì)量預(yù)控,及時(shí)下達(dá)質(zhì)量整改意見書,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、季節(jié)性施工措施1、本工程施工需經(jīng)歷冬、雨期,為加快施工進(jìn)度,保證工程質(zhì)量和施工安全,由項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的冬雨期施工措施,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。冬、雨期施工措施的實(shí)施檢查監(jiān)督由項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)。2、做好現(xiàn)場排水施工時(shí),將地面雨水排至城市排水系統(tǒng)工程,圍墻內(nèi)地面用素砼封閉。3、基礎(chǔ)施工時(shí),設(shè)排水溝及集水井、備水泵及時(shí)排除積水和上層滲水,把地下水位控制在墊層表面下30cm。4、施工時(shí)應(yīng)做好防雷設(shè)施。5、現(xiàn)場機(jī)房設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。6、暑期施工梁板砼時(shí),宜采用低水化熱水泥,以防砼出現(xiàn)溫度裂縫。第四節(jié)保證安全施工的措施一、建立安全責(zé)任制1、根據(jù)本工程特點(diǎn),建立健全安全監(jiān)督體系、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,定期組織和進(jìn)行安全檢查,每天進(jìn)行班前安全活動(dòng),對(duì)作業(yè)層進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律教育,加強(qiáng)操作人員的自我保護(hù)意識(shí)。建立嚴(yán)格的安全條例和獎(jiǎng)罰制度,管理層必須以身作則,公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目全體管理人員都必須強(qiáng)化安全意識(shí),堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系,開工前進(jìn)行安全教育專題會(huì)議,在布置生產(chǎn)的同時(shí)布置安全生產(chǎn)工作,對(duì)民工及新工人進(jìn)行安全教育,各種教育要有文字記錄,施工現(xiàn)場設(shè)置有針對(duì)性的安全標(biāo)語和安全警示牌,并設(shè)置語言燈箱,進(jìn)一步明確和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂好安全目標(biāo)管理合同,明確安全目標(biāo)管理。項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn),質(zhì)量檢查員和安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查和開展安全生產(chǎn)活動(dòng),每棟與每棟之間的質(zhì)安員每天都交換檢查一次,互相提出意見,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,每個(gè)班組均設(shè)兼職安全員,班組安全檢查員負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作,公司每月對(duì)工地進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,每旬一次抽查,班組和班組之間,建立自檢交接檢查制度,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)督促整改,對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)提出合理改進(jìn)措施的有功人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。安全機(jī)構(gòu)如下圖:二、針對(duì)本工程特點(diǎn),制定針對(duì)性強(qiáng)的分部分項(xiàng)工程安全保證措施1、基礎(chǔ)施工期間,在基坑外圍用鋼管搭設(shè)圍護(hù)欄桿和深基坑四周設(shè)置臨時(shí)砼排水溝。2、腳手架等使用的安全防護(hù):腳手架與建筑物按規(guī)定要求拉結(jié)牢固,設(shè)置圍墻及擋板。3、高處作業(yè)的安全防護(hù):正確使用安全網(wǎng)、安全帶和安全帽、樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、通道口等搭設(shè)防護(hù)欄桿,禁止往下丟物。4、臨時(shí)用電安全防護(hù):施工區(qū)以埋設(shè)電纜為主,樓層設(shè)立電線、管線及通道,所有機(jī)電設(shè)備采用一機(jī)一閘一保險(xiǎn)制度。根據(jù)工程特點(diǎn)編制現(xiàn)場用電施工組織設(shè)計(jì),嚴(yán)格按該組織設(shè)計(jì)實(shí)施。5、施工機(jī)具安全防護(hù):施工機(jī)具由專人操作,實(shí)行操作人員持證上崗制度。機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)要設(shè)置漏電保護(hù)器,塔吊、人貨電梯等設(shè)備要有可靠接地。6、消防保衛(wèi)管理,建立明火使用制度,加強(qiáng)管理,配備足夠的消防用具及設(shè)施,易發(fā)火災(zāi)區(qū)掛滅火器。三、施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理工作采取專職與兼職相結(jié)合平時(shí)檢查與定期檢查相結(jié)合,施工高峰與冬雨季施工階段要組織專項(xiàng)檢查。檢查的重點(diǎn)應(yīng)圍繞高空作業(yè),電氣線路、機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行,防止發(fā)生高空墜落,物體打擊、觸電、機(jī)械傷人等事故,檢查中發(fā)現(xiàn)的總是和隱患必須限期改正,并由項(xiàng)目質(zhì)安部跟蹤檢查。采取全封閉施工,搭設(shè)臨時(shí)街防護(hù)棚,確保場內(nèi)作業(yè)人員及現(xiàn)場外行人和車輛安全。第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保證措施一、文明施工管理措施1、設(shè)置文明施工管理組,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工形象。2、公司與項(xiàng)目經(jīng)理部、經(jīng)理部及各施工隊(duì)和各分包單位,各施工隊(duì)與分包單位與各作業(yè)層層層簽訂文明施工協(xié)議,明確目標(biāo)與責(zé)任。3、施工現(xiàn)場的各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)格按總平面布置圖的要求進(jìn)行布置?,F(xiàn)場專設(shè)垃圾中轉(zhuǎn)堆場、車輛沖洗處、消防栓等臨時(shí)設(shè)施,以及在現(xiàn)場的出入口處設(shè)置門衛(wèi)和臨時(shí)性建筑牌樓。4、施工現(xiàn)場的用水、用電線路統(tǒng)一按規(guī)劃建設(shè),并盡可能暗埋,不得亂拉電線和隨意接水管。圍墻內(nèi)施工場地地面用砼封閉。5、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活污水應(yīng)進(jìn)行有組織排放,經(jīng)沉淀過濾處理后通過臨時(shí)暗溝或臨時(shí)排水管道將污水排至城市污水管道內(nèi)。6、施工材料進(jìn)場后,應(yīng)及時(shí)將材料堆放到指定的堆放場地上,材料堆放時(shí),應(yīng)分門別類,堆碼整齊,標(biāo)識(shí)清楚。7、駛出現(xiàn)場的各類車輛,必須在車輛現(xiàn)場出口沖洗處沖洗干凈后,方可進(jìn)入城市道路。車輛沖洗處設(shè)置水池和高壓水泵等。8、施工現(xiàn)場的建筑垃圾每天都須及時(shí)清理,要做到工完場清。建筑垃圾的清理由產(chǎn)生垃圾的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查監(jiān)督工作則由文明施工管理組負(fù)責(zé)。各樓層建筑垃圾清理后,用蛇皮袋裝好,用手推車和人貨電梯運(yùn)至現(xiàn)場地面指定的垃圾堆場,晚上再由文明施工管理組負(fù)責(zé)將垃圾用汽車運(yùn)出現(xiàn)場。在施工過程中,嚴(yán)禁作業(yè)人員往樓下和場外拋甩雜物和建筑垃圾。9、施工現(xiàn)場垃圾筒采用專用塑料桶。流動(dòng)廁所的清掃工作由文明施工管理小組負(fù)責(zé),每天至少清掃兩次。10、盡量降低施工現(xiàn)場的機(jī)械噪音,陳舊、噪音大的機(jī)械設(shè)備不得使用。11、在施工現(xiàn)場的辦公室,人貨電梯的出入口等人流較集中的地方設(shè)立文明施工標(biāo)牌,標(biāo)牌設(shè)計(jì)要求周正美觀、內(nèi)容清楚。12、現(xiàn)場辦公室要做到整潔、清爽,墻上掛上崗位責(zé)任制、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等圖表。各類圖紙、資料文件應(yīng)分類編號(hào)存放,并由專人妥善保管,各種記錄準(zhǔn)確真實(shí),字跡工整清楚。13、加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工的文明施工教育,教育大家遵紀(jì)守法,做到人人講衛(wèi)生、講文明、講道德、講禮貌,避免與周邊市民發(fā)生糾紛和沖突。二、多工種(專業(yè))交叉作業(yè)的成品保護(hù)措施1、在土建、安裝、裝修的各工(專業(yè))交叉作業(yè)的過程中,能否對(duì)各工序的成品實(shí)施有效保護(hù),直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),為此,我們采取以下成品保護(hù)措施。(1)成品保護(hù)的管理措施:①在編制作業(yè)計(jì)劃時(shí),既要考慮工期的需要,又要考慮相互交叉作業(yè)的工序之間不致于產(chǎn)生較大的干擾。合理安排工序,防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取成品保護(hù)措施造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象。②成立項(xiàng)目成品保護(hù)小組,小組設(shè)組長一名,組員由五至七名工程技術(shù)管理人員和十名左右的操作工人組成。③過程產(chǎn)品在檢驗(yàn)前,由該工序的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人組織保護(hù):過程產(chǎn)品檢驗(yàn)后,如有緊后工序,由緊后工序的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人組織保護(hù),如無緊后工序,則由成品保護(hù)小
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