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精細(xì)化工高真空連續(xù)精餾技術(shù)

上?;ぱ芯吭簢?guó)家高效分離塔填料及裝置技術(shù)研究推廣中心(上海市云嶺東路345號(hào)200062)報(bào)告人:唐善宏TEL:

精細(xì)化工高真空連續(xù)精餾技術(shù)(摘要)摘要:以首次開發(fā)成功的高真空連續(xù)精餾技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高真空間歇精餾過程,可以有效的解決精細(xì)化工產(chǎn)品或原料因其難分離、熱敏性強(qiáng)等特點(diǎn)而導(dǎo)致的產(chǎn)品純度、顏色和嗅味不能達(dá)到分離要求的普遍問題,通過真實(shí)開發(fā)過程實(shí)例,闡述了高真空連續(xù)精餾技術(shù)的特點(diǎn)及設(shè)備選型要求等關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn),表明了高真空連續(xù)精餾技術(shù)在眾多精細(xì)化工產(chǎn)品及其中間體的分離精制上具有普遍的推廣應(yīng)用價(jià)值。關(guān)鍵詞:精細(xì)化工高真空精餾連續(xù)精餾熱敏性規(guī)整填料設(shè)計(jì)開發(fā)精細(xì)化工高真空連續(xù)精餾技術(shù)

高真空連續(xù)精餾技術(shù)的開發(fā)背景高真空連續(xù)精餾技術(shù)的特點(diǎn)高真空連續(xù)精餾技術(shù)的設(shè)備選擇高真空連續(xù)精餾技術(shù)的過程開發(fā)結(jié)論1.1精細(xì)化工產(chǎn)品的重要性及其分離特點(diǎn)精細(xì)化工是當(dāng)今世界化學(xué)工業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn),也是國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志之一精細(xì)化工產(chǎn)品及其原料:

分子量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、沸點(diǎn)高、雜質(zhì)多且與其沸點(diǎn)差小

、具有較強(qiáng)熱敏性產(chǎn)品或原料的純度、顏色和嗅味的要求高精細(xì)化工領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)激烈,利潤(rùn)被不斷壓縮1.2精餾技術(shù)在精細(xì)化工產(chǎn)品分離中作用精餾技術(shù)是化工產(chǎn)品分離過程中優(yōu)先采用的分離技術(shù)精細(xì)化工產(chǎn)品熱敏性的存在,使真空精餾成為經(jīng)常采用的分離技術(shù)連續(xù)精餾過程可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量精餾過程易于操作和控制1.3目前相關(guān)精細(xì)化工產(chǎn)品的分離狀況傳統(tǒng)的間歇精餾工藝缺陷能耗大產(chǎn)品純度低收率低操作不穩(wěn)定處理能力小安全性低二.高真空連續(xù)精餾技術(shù)的特點(diǎn)有效降低精細(xì)化工產(chǎn)品的沸點(diǎn)減少精細(xì)化工產(chǎn)品的熱敏性反應(yīng)有利于低沸點(diǎn)易變質(zhì)產(chǎn)品的分離精制節(jié)能減少設(shè)備投資環(huán)保主設(shè)備及附屬設(shè)備要求嚴(yán)格三.高真空連續(xù)精餾技術(shù)的設(shè)備選擇3.1精餾塔3.2填料和塔內(nèi)件

3.3塔釜加熱設(shè)備3.4真空泵3.5控制系統(tǒng)3.6閥門及管道

3.1精餾塔填料塔的特點(diǎn)適用于高真空連續(xù)精餾過程分離效率高阻力小操作彈性大持液量低結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單3.3塔釜加熱設(shè)備熱敏性物質(zhì)的蒸餾必須選用分解危險(xiǎn)指數(shù)最小的裝置降膜再沸器或薄膜再沸器

輔助設(shè)備

3.4真空泵3.5控制系統(tǒng)3.6閥門及管道四.高真空連續(xù)精餾技術(shù)的過程開發(fā)4.1高真空連續(xù)精餾技術(shù)中的數(shù)據(jù)和參數(shù)取得4.2高真空連續(xù)精餾技術(shù)中的中試試驗(yàn)4.3高真空連續(xù)精餾技術(shù)過程設(shè)計(jì)要點(diǎn)4.4高真空連續(xù)精餾技術(shù)工業(yè)化流程4.5工業(yè)化生產(chǎn)情況及討論4.6高真空連續(xù)精餾過程經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估4.2高真空連續(xù)精餾技術(shù)中的中試試驗(yàn)4.3高真空連續(xù)精餾技術(shù)過程設(shè)計(jì)要點(diǎn)流程安排塔設(shè)備及其內(nèi)件進(jìn)出料真空系統(tǒng)4.4高真空連續(xù)精餾技術(shù)工業(yè)化流程4.6高真空連續(xù)精餾過程經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估間歇過程連續(xù)過程新增效益蒸汽消耗(噸蒸汽/噸產(chǎn)品)6.51.6100萬(wàn)元/年電能消耗(kw)400(十套)60100萬(wàn)元/年操作人員30人6~8人70萬(wàn)元/年設(shè)備投資(萬(wàn)元)400~500300100~200高真空連續(xù)精餾過程的經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估五.結(jié)論高真空連續(xù)精餾技術(shù)技術(shù)在其它精細(xì)化工產(chǎn)品及其中間體的分離精制上具有普遍的推廣應(yīng)用價(jià)值高真空連續(xù)精餾技術(shù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著,有力的提升了企業(yè)的產(chǎn)品檔次

精細(xì)化工高真空連續(xù)精餾技術(shù)屬于綠色節(jié)能環(huán)保技術(shù)

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