雅馬哈質(zhì)量改善措施課件

2013年3月12日雅馬哈產(chǎn)品質(zhì)量改善措施一、產(chǎn)品外觀不良質(zhì)量改善：序號(hào)不良項(xiàng)目原因分析改善措施負(fù)責(zé)人完成日期1紙盆破損裝箱人員操作手法不正確，手進(jìn)入盆架花檔內(nèi)將紙盆捅破。要求裝箱操作者改變操作手法，由原手拿花檔處改為手拿盆架折角裝箱；田利成張學(xué)梅2013.3.12始2壓邊脫落1、包裝箱內(nèi)產(chǎn)品受雨水浸泡后造成壓邊脫落2、雅馬哈收貨平臺(tái)淋雨。1、運(yùn)輸時(shí)增加苫布層數(shù)，由現(xiàn)在的三層改為四層，且最外一層應(yīng)使用帆布。2、嚴(yán)禁將貨物放在雅馬哈收貨平臺(tái)邊緣。3、要求送貨人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有淋濕情況發(fā)生，應(yīng)立即挑出并及時(shí)補(bǔ)充。張靜張學(xué)梅一、產(chǎn)品外觀不良質(zhì)量改善：序號(hào)不良項(xiàng)目原因分析改善措施負(fù)責(zé)人完成日期3盆架變形1、部件來(lái)料變形；2、產(chǎn)品掉落在地，磕碰產(chǎn)生變形；3、裝箱產(chǎn)品搬運(yùn)方式不當(dāng)。1、對(duì)供應(yīng)商來(lái)料包裝、搬運(yùn)方式進(jìn)行控制；2、要求各道工序操作者不允許存活超過(guò)三只，不允許將產(chǎn)品掉落在地；3、要求倉(cāng)庫(kù)人員在將產(chǎn)品搬運(yùn)到車上時(shí)注意搬運(yùn)方式，不允許野蠻裝卸，市場(chǎng)部、質(zhì)量部現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控閆同利張學(xué)梅劉興云2013.3.12始4磁鋼破損1、部件來(lái)料不良；2、操作過(guò)程中相互磕碰：磁鋼涂膠后第一個(gè)磁鋼與下一個(gè)磁鋼相撞1、通知供應(yīng)商進(jìn)行改善2、要求線體在生產(chǎn)過(guò)程中注意操作手法，產(chǎn)品間保持距離，不允許相互磕碰。張學(xué)梅5八字露線1、操作者八字涂膠未將八字完全覆蓋。要求操作者將八字膠涂覆均勻，將引線完全覆蓋。張學(xué)梅三、產(chǎn)品F。不良質(zhì)量改善：序號(hào)不良項(xiàng)目原因分析改善措施負(fù)責(zé)人完成日期1成品F。不良1、部件來(lái)料變位不良2、涂膠工序涂膠量大，多余的膠量溢出，粘到紙盆、支片上，造成成品F。不良。1、控制部件來(lái)料變位，不良及時(shí)通知供應(yīng)商進(jìn)行改善；2、要求各涂膠工序操作者嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求膠量、涂膠，組長(zhǎng)每2小時(shí)測(cè)試涂膠量，不允許操作者私自調(diào)整膠量。張靜張學(xué)梅2013.3.12始四、產(chǎn)品純音不良質(zhì)量改善：序號(hào)不良項(xiàng)目原因分析改善措施負(fù)責(zé)人完成日期1純音不良1、紙盆粘接添臉；2、磁鋼、板柱未清潔到位。3、純音檢聽(tīng)未檢聽(tīng)出不良。1、要求紙盆操作者粘接時(shí)將紙盆粘接到位，不允許紙盆出現(xiàn)添臉不良，不良紙盆剔除不予使用，后序進(jìn)行互檢，不良剔除；2、線體磁鋼、板柱專人清潔，規(guī)定使用清潔布