玻璃纖維布簡介

玻纖布簡介講師：Stone2010.09.25流程圖開纖圖

玻纖布及其制程簡介特殊玻纖布—扁平布簡介玻纖布與耐CAF關(guān)系主要內(nèi)容玻璃纖維：玻璃是一種混合物,其定義是“無機(jī)物經(jīng)高溫融熔混合后,再冷卻成為一種非結(jié)晶型態(tài)之堅(jiān)硬物體”被抽成細(xì)絲(Filament)當(dāng)成紡織的纖維原料的新用途之開發(fā)成功則于1939才正式進(jìn)入玻璃纖維時(shí)代。玻纖種類：一種是連續(xù)式的，用于織造玻纖布(ClothorFabric);另一種是不連續(xù)定長式，膠合在一起成片狀稱為玻璃席(Mat)。玻璃布簡介(一)目前市場(chǎng)上玻纖布使用在CCL和PCB行業(yè)上，等級(jí)為E-GRADE即電子級(jí)材料。常用的布種有7628、2116、1080等，其為代號(hào)，無實(shí)質(zhì)數(shù)字意義。詳細(xì)組成如下：布種布基重(g/m2)紗種類組織(紗數(shù)/in)單纖直徑(μm)經(jīng)向緯向7628210*ECG1501/0443392116105ECE2251/060587108048ECD4501/060485*注：G150G：單纖直徑9μm150：150×100YR/LB

玻纖布簡介(二)其制作過程有整經(jīng)--漿紗--綜框--上緯紗--織布--燒潔—坯檢--矽烷處理—成檢等玻纖布制作流程?？棽际怯山?jīng)紗(Warp)及緯紗(Fill)所縱橫交織而成的，因經(jīng)紗的長度很長，關(guān)系著布料的整體品質(zhì)。故需就所織出布幅寬度，將所買來的原紗重新加以密集間隔排列，也就是重新將多卷原紗同時(shí)平行排繞在等待織布的經(jīng)軸上(Warpbeam)。緯紗則是直接繞在緯管上(Qvillorbobbin)去織布即可。由于經(jīng)紗已經(jīng)過整理，且紗數(shù)也比緯紗多，故耐力強(qiáng)度都比緯紗好，因而電路板受力較大的方向，應(yīng)以經(jīng)向?yàn)橐恕Ｕ?jīng)(Warping)漿紗是把重新匯集排列過的經(jīng)紗，還要做一次上漿的處理(Sizing)稱為“漿經(jīng)”。目的就是為了增加滑潤及減少磨損。此等漿料在織成布之后，還要退漿處理，以得到潔淨(jìng)的玻璃表面此種上漿處理的張力控制要特別小心，以防其斷裂而影響布的品質(zhì)。上過漿的經(jīng)紗還要通過一個(gè)擠輪(NipRoll)把多余的漿料擠掉，然后再通過熱蒸氣的烘干后，即可進(jìn)行綜框的操作(Entering)。漿經(jīng)(Slashing)綜紗：此一動(dòng)作是把每支經(jīng)紗都穿入帶頭的鋼扣中，使能在織布機(jī)內(nèi)(Loom)進(jìn)行上下提動(dòng)。上緯紗：緯紗是把原裝的生紗重新直接繞在緯管上，織布時(shí)由“梭子”或壓縮空氣的帶動(dòng)，往復(fù)奔馳于經(jīng)紗之間，并與之形成一上一下的穿越交織，各種前處理到此已完成織布的準(zhǔn)備工作了。綜紗(Entering)、上緯紗(Bobbin)目前常用的織布方法均為以壓縮空氣或水來帶動(dòng)緯紗之無梭織布法?？棽挤椒ㄓ卸喾N不同型式，但用于基板的玻璃布，卻自始至終都只用一種平織法即將經(jīng)緯紗上下交錯(cuò)編織，平織法其布之尺寸最具安定性也最不易變形，而且重量及厚度也最均勻?？棽?Weaving)燒潔(HeatCleaning)—退漿當(dāng)玻織布已編織完成，就要把為制程方便而暫時(shí)涂上的漿料除掉，以得到潔淨(jìng)的?？棽迹鼓茉僮鲞M(jìn)一步的矽偶合處理。因玻璃布不會(huì)燃燒，但其表面所附著的有機(jī)物卻會(huì)被分解成為氣體而脫離，如此即可得到清潔的玻璃布。E玻常用退漿方法一、非連貫的批式處理法：把玻璃布重新纏繞在多孔的金屬筒上再放進(jìn)烘爐內(nèi)，在260°C到371°C中燒55-80小時(shí)，使布中的有機(jī)物由原來1-4%之重量比，降到0.1%左右，批式低溫處理法使?jié){料中的油脂及揮發(fā)份慢慢離開，不致造成大量熱能涌入而生成應(yīng)有抗拉強(qiáng)度的降低二、連續(xù)有氧焚燒，爐溫達(dá)593~816℃,可燒掉91~98%的漿料，然后再長時(shí)間低溫批處理。矽烷處理：是玻璃表面的一種“偶合”性的皮層，讓樹脂除了原來機(jī)械之料性外，再提供一種分子級(jí)的“化學(xué)鍵接力”，在溫度遽變下維持二者的結(jié)合強(qiáng)度，故又可稱之為“附著力促進(jìn)劑”(Adhesionpromoter)。矽烷處理層倘能保護(hù)玻璃表面，使其在水份的包圍下不致失去與樹脂的附著力，進(jìn)而可維持介電物質(zhì)之絕緣性。矽烷處理(SilaneTreatment)(一)此種偶合劑基本上為一種混成的物質(zhì)(HybridMaterial)，其分子中一端具有一種反應(yīng)力很強(qiáng)的有機(jī)官能基，另一端則為無機(jī)性的功能團(tuán)，中間則是矽烷的主干。此種介于兩者間的單分子層“偶合皮膜”，在B-stage之膠片完工時(shí)即已形成了。其如上述之矽烷化物偶合劑分子結(jié)構(gòu)如：X-Si-R-(OCH3)3X為胺基、環(huán)氧基及苯乙烯等矽烷處理(SilaneTreatment)(二)序號(hào)基材異常名稱異常產(chǎn)生原因1魚目機(jī)臺(tái)或人員油污或水滴污染2凸粒原布破絲、毛羽等3緯結(jié)緯紗有部分成團(tuán)狀織于布中4布斑原紗退漿不良或處理劑斑點(diǎn)5粗細(xì)紗織布時(shí)誤用不同緯紗6棕色條紋手工接續(xù)斷紗時(shí)污染原紗7密路織布時(shí)經(jīng)紗緊松排列不一致玻纖布常見異常及其產(chǎn)生原因所用仍為玻璃纖維對(duì)織造完之玻纖布進(jìn)行扁平化并經(jīng)熱化學(xué)處理而成經(jīng)緯紗在布面均勻地形成扁平狀經(jīng)緯紗間緊密排列幾無縫隙扁平布簡介----普通1080布，布面可分為雙紗點(diǎn)(經(jīng)緯交叉處)、單紗點(diǎn)及無紗點(diǎn)(見下圖)1080扁平布，經(jīng)紗和緯紗在布面均勻地形成扁平狀，布面間隙完全被經(jīng)緯紗覆蓋。(見下圖)扁平布與普通布比較整個(gè)板面玻纖紗分布均勻平整比現(xiàn)狀之一般玻璃布更適合于HDI之鐳射鑽孔技術(shù)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性具有良好的熱膨脹系數(shù)扁平布?jí)汉虾筇匦院喗?---項(xiàng)目扁平布RCC強(qiáng)度有補(bǔ)強(qiáng)材料，強(qiáng)度更高，更適合多層板的制作。無補(bǔ)強(qiáng)材料，剛性較差制作工藝制作簡單，與傳統(tǒng)FR4類似制作稍復(fù)雜，需專門設(shè)備膨脹系數(shù)膨脹系數(shù)較小，尺寸安定性更好膨脹系數(shù)較大，易使多層板鍍通孔可靠性降低。扁平布Prepreg與RCC之比較MS型玻布型號(hào)公稱厚度(mm)單位面積質(zhì)量(g/m^2)玻纖布織造情況單股紗型單纖直徑(μm)經(jīng)緯密度(根/25mm)2116aMS0.093104E225759572319MS0.08394E225759471086MS0.05454D450559591084MS0.0549D450554541067MS0.03230D900589691037MS0.02824C120046969IPC-EG-140關(guān)于扁平布(MS型電子級(jí)玻纖布)規(guī)格CAF是指對(duì)印制電路板施加直流電壓并放置于高濕度環(huán)境中，在線路間或孔間從陽極側(cè)向陰極側(cè)沿著玻璃纖維成長的導(dǎo)電性物質(zhì)(Cu2+)。受其影響，可能會(huì)導(dǎo)致絕緣劣化,甚至發(fā)生線路短路。(如圖)CAF(ConductiveAnodicFilament)定義玻纖布之處理劑性能決定其與樹脂結(jié)合緊密程度，二者結(jié)合越好，CAF越不容易發(fā)生。玻纖布的處理效果將對(duì)其浸潤性產(chǎn)生很大影響玻纖布處理劑中不純離子含量越少，CAF越不容易發(fā)生。玻璃纖維中金屬離子含量越少，越不容易發(fā)生離子遷移。玻纖布與CAF發(fā)生之關(guān)系減少材料中的不純離子含量玻纖布被樹脂充分浸漬，結(jié)合良好。使用低吸濕性樹脂降低整個(gè)材料體系吸濕性基板防止CAF發(fā)生的主要途徑低介電常數(shù)性的玻纖布(1)低ξ玻纖布的開發(fā)

1.改造制造工藝﹔2.對(duì)玻璃組成進(jìn)行改進(jìn)

a.采用具有低ξ性的SiO2和B2O3成分高的玻璃組成﹔

b.E-glass與具有低ξ性的有機(jī)纖維(PEEK﹑PEI﹑PSF等)進(jìn)行混紡或混織。低介電常數(shù)性的玻纖布(2)項(xiàng)目E-glassD-glassNE-glassT-glassSiO252~5672~7652~5662~65CaO16~2500~100Al2O312~160~510~1520~25B2O35~1020~2515~200MgO0~500~510~15Na2O,K2O0~13~50~10~1T