E+H電磁流量計 (2)課件

電磁流量計基本知識、安裝、調(diào)試與故障處理水和污水處理廠生產(chǎn)供水使用的是50W系列今天講課以53為例電磁流量計的測量特點

電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞適用于測量含有固體顆?；蚶w維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等；

它不產(chǎn)生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節(jié)能效果顯著，對于要求低阻力損失的大管徑供水管道最為適合；

電磁流量計的測量特點電磁流量計所測得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率（只要在某閾值以上）變化明顯的影響；

電磁流量計的測量范圍度大，通常為20：1～50：1，可選流量范圍寬。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內(nèi)選定。有些型號儀表可在現(xiàn)場根據(jù)需要擴大和縮小流量（例如設(shè)有4位數(shù)電位器設(shè)定儀表常數(shù)）不必取下作離線實流標(biāo)定；

測量原理–

儀表結(jié)構(gòu)

測量原理：電磁流量計的理論-法拉第電磁感應(yīng)定律當(dāng)一導(dǎo)電體經(jīng)過一個磁場時，就會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，其電動勢的方向與導(dǎo)體運動和磁場的方向有關(guān)在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。-+=管道直徑測量原理：電磁流量計的理論-法拉第電磁感應(yīng)定律Uflow =感應(yīng)電動勢v = 流速Q(mào) = 體積流量Uflow~v感應(yīng)電動勢U=B*L*VQ=v*A=磁場強度BL

安裝和操作-安裝建議1不能安裝在泵入口。泵的入口會造成負(fù)壓，損壞襯里保證測量管是滿管。標(biāo)準(zhǔn)安裝方式：豎直

安裝和操作-安裝建議2不允許利用外框承住傳感器的重量這會使外框變形并破壞內(nèi)部勵磁線圈如果振動劇烈注意支撐管道和傳感器如果可能,安裝傳感器最好避免例如閥門三通彎頭等組件，滿足直管段要求

安裝和操作-安裝建議3：接地

對于金屬接地的管道，儀表的接地端直接連到管道上即可。對于非金屬的管道，儀表與管道之間安裝接地環(huán)，并將兩個環(huán)連接起來，然后用金屬線將接地環(huán)接地。對于金屬非接地的或帶襯里的金屬管道，儀表與管道的配對法蘭連接，然后用金屬線將管道法蘭接地。分體式分體式儀表有兩根信號線：兩芯和四芯屏蔽線。兩芯：勵磁線圈電源41，42四芯：四電極信號線分別是：5（測量電極）7

（測量電極）4

（參考電極）37

（空管檢測電極）注意：信號線的顏色和安裝位置要一一對應(yīng)。棕白綠黃勵磁線圈電源傳感器變送器安裝和操作-分離型儀表接線

ProlinePromag53顯示和操作功能引導(dǎo)菜單觸摸式按鍵自我系統(tǒng)診斷4行背光液晶顯示12種語言快速設(shè)定菜單自由旋轉(zhuǎn)(45o-steps)

ProlinePromag53顯示和操作Promag

53都由三個按鍵來操作：1：“+”和”-”：選擇不同的參數(shù)和功能。同時按“+””-”就退回上一級菜單2：“E”：進(jìn)入操作菜單和保存修改的參數(shù)12

ProlinePromag53顯示和操作1、QUICKSETUP（21~23）密碼（E+H10型為0010，E+H50型為0050，依次類推。）體積流量單位4-20mA對應(yīng)的量程TIMECONSTANT

2、BASICFUNCTION（43）Processparameter小流量切除、EPD（EMPTYPIPEDETECTION）

常用的參數(shù)設(shè)定及設(shè)定值：FLOWRATEUNIT流量單位m3/hVOLUMEUNIT體積單位m3TIMECONSTANT時間常數(shù)2sCURRENTSPAN電流范圍4-20mAFAILSAFEMODE故障模式MIN.CURRENT(0mAat0-20mA;2mAat4-20mA)LOWFLOWCUTOFF小信號切除5%FULLACALEFLOW流量滿量程范圍（根據(jù)最大流量，但不允許超過儀表允許最大值）RESETTOTALIZER復(fù)位累積值NOEMPTYPIPEDET.空管檢測ONMEASURINGMODE測量模式STANDARD

電磁流量計使用維護的注意事項1.保證測量管的滿管狀態(tài)，含氣量和含固量不能超過8%。否則影響測量精度。2.電磁流量計必須充分接地，保證測量不受干擾。電磁流量計空管和滿管的標(biāo)定：儀表出廠前，都用水進(jìn)行了空/滿管的標(biāo)定，電導(dǎo)率≥500us/cm，如所測介質(zhì)的電導(dǎo)率與此相差很大，建議在現(xiàn)場進(jìn)行空/滿管的標(biāo)定?？?滿管標(biāo)定：進(jìn)入菜單：PROCESSPARAMETEREPD/OEDADJUSTMENT清空管道，但確保電極表面是濕的，進(jìn)行空管標(biāo)定”EMPTYPIPEADJUST”將管道注滿，但保證靜止，進(jìn)行滿管標(biāo)定“FULLPIPEADJUST”空/滿管標(biāo)定完成后，將”EPD”功能打開

電磁流量汁運行中產(chǎn)生故障的類型：第一類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結(jié)垢等。按照故障發(fā)生時期分類，可分為：①調(diào)試期故障；②運行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運行期故障足在運行一段時期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。

電磁流量計故障檢查和分析

電磁流量計常見故障現(xiàn)象有：（1）無流量信號；（2）輸出晃動；（3）零點不穩(wěn)（4）流量測量值與實際值不符；（5）輸山信號超滿度值電磁流量計故障檢查和分析

電磁流量計故障檢查和分析

1無流量信號；

無流量信號輸出大體上可歸納為5個方面故障原因，它們是（1）電源未通等電源方面故障；（2）連接電纜（激磁回路，信號回路）系統(tǒng)方面故障；（3）液體流動狀況方面故障；（4）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁附著層引起等方面的故障；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。

電磁流量計故障檢查和分析

采取措施（1）、查電源方面故障首先確認(rèn)己接入電源，再檢查電源各部分。查主電源和勵磁電流熔絲，若接入符合規(guī)定電流值新熔絲再通電而又熔斷，必須找出故障所在點。查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或試置換整個電源線路板。（2）、查連接電纜系統(tǒng)方面故障分別查連接勵磁系統(tǒng)和信號系統(tǒng)的電纜是否通，連接是否正確。（3）、查液體流動方向和管內(nèi)液體充滿性

電磁流量計故障檢查和分析

（4）、查傳感器完好性和測量管內(nèi)壁狀況主要檢查各接線端子和激磁線圈完好性，以及測量管內(nèi)壁狀況。激磁線圈及其系統(tǒng)出現(xiàn)的故障常有：①線圈斷開，②線圈或其端子絕緣下降③匝間短路。三類故障中以絕緣下降出現(xiàn)的頻度相對較高。線圈斷開和絕緣下降可方便地川萬用電表和兆歐表檢查。傳感器激磁線圈回路絕緣下降的故障出現(xiàn)頻度相對較高的原因是，

傳感器常被短時間浸水（如傳感器裝在較低位置時周圍出事故浸水），經(jīng)常發(fā)生在接線完成后，引入電纜密封圈或端子盒蓋密封墊片未達(dá)到密封要求而形成事故。因操作疏忽密封圈墊部位進(jìn)水造成的故障足屢見不鮮的。

電磁流量計故障檢查和分析

（5）、查轉(zhuǎn)換器的故障當(dāng)前電磁流量計轉(zhuǎn)換器檢查方法常采用以線路板備件和替代法試排除故障。

2輸出晃動

一、故障原因輸出晃動大體上可歸納為5方面故障原因，它們是：（1）流動本身是波動或脈動的，實質(zhì)上不是電磁流量計的故障，僅如實反映流動狀況；（2）管道末充滿液體或液體中含有氣泡；（3）外界雜散電流等電、磁干擾；（4）液體物性方面（如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多變顆粒／纖維的漿液等）的原因；

電磁流量計故障檢查和分析

1、流動本身的波動（或脈動）若流動本身波動，儀表輸出晃動則是如實反映波動狀況。檢查方法可在使用現(xiàn)場向操作人員和流程工藝人員詢問或巡視有否波動源。管系流動波動（或脈動）的原因通常有3個方面：（1）電磁流量計上游的流動動力源采用了往復(fù)泵或膜片泵（經(jīng)常用于精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥和給水凈化等加注藥液），這些泵的脈動頻率通常在每分鐘幾次到百余次之間；（2）儀表下游的控制閥流動特性和尺寸選用不妥，從而產(chǎn)生獵振（hunting），這可觀察控制閥閥桿是否有振蕩性移動；

電磁流量計故障檢查和分析

（3）其他擾動源使流動波動，例如：電磁流量計上游管道中有否阻流件（如全開蝶閥）產(chǎn)生旋渦（如象渦街流量計旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的渦列，傳感器進(jìn)口端墊圈伸人流通通道，墊圈條片狀碎塊懸在液流中擺動等等）。在有脈動流動源的管線上，要減緩其對流量儀表測量的影響，通常采取流量傳感器遠(yuǎn)離脈動源，利用管流流阻衰減脈動；或在管線適當(dāng)位置裝上稱作被動式濾波器的氣室緩沖器，吸收脈動。

電磁流量計故障檢查和分析

2、管道未充滿液體或液體中含有氣泡本類故障主要是傳感器的測量管未充滿液體或傳感器安裝不妥所致。液體中含有氣體液體中泡狀氣體形成有從外界吸入和液體中溶解氣體（空氣）轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡兩種途徑。液體中含有氣泡數(shù)量不多且氣泡球徑遠(yuǎn)小于電極直徑，雖然減少了部分液體體積，但不會使電磁流量汁輸出晃動；較大氣泡則因擦過電極能遮蓋整個電極，使流量信號回路瞬間開路，則輸出信號晃動更大。

電磁流量計故障檢查和分析

3、外界電磁干擾電磁流量計由于流量信號小易受外界干擾影響，干擾源主要有管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場。管道雜散電流主要靠電磁流量計良好接地保護，通常接地電阻要小于100Ω，不要和其他電機和電器共用接地。有時候電磁流量計雖然良好接地，由于管道雜散電流過于強大，影響電磁流量汁正常測量，此時卻須將電磁流量傳感器與所管道之間作電氣絕緣隔離。靜電和電磁波干擾會通過電磁流量計傳感器和轉(zhuǎn)換器間的信號線引入，通常若良好屏蔽（如信號線用屏蔽電纜，電纜置于保護鐵管內(nèi)）是可以防治的。

電磁流量計故障檢查和分析

然而也曾遇到強電磁波防治無效的實例，此時將轉(zhuǎn)換器移近到傳感器附近，縮短連接的信號電纜，或改用無外接電纜的一體型儀表。磁場干擾通常只有采取電磁流量傳感器遠(yuǎn)離強磁場源。電磁流量計抗磁場的能力視傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計而異，如傳感器激磁線圈保護外殼由非磁性材料（如鋁，塑料）制成，抗磁場影響的能力較弱，鋼鐵制成則較強。

4、液體物性

液體物性中有3種因素會使輸出晃動。它們是：（1）液體中含有固相顆粒或氣泡，（2）雙組分液體中二種液體電導(dǎo)率不同而末均勻混合，或管道化學(xué)反應(yīng)尚未完全完成，（3）液體的電導(dǎo)率接近下限值。

電磁流量計故障檢查和分析

3.零點不穩(wěn)定檢查和采取措施一、故障原因零點不穩(wěn)定人體上可歸納為5方面故障原因，它們是：（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡；（2）主觀上認(rèn)為管系液體無流動而實際上存在微小流動；其實不足電磁流量計故障，而是如實反映流動狀況的誤解；（3）傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾：（4）液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問題）的原因；（5）信號回路絕緣下降。

電磁流量計故障檢查和分析

4.流量測量值與實際值不符的檢查和采取措施引起測量流量與實際測量不符的故障原因，大體上可歸納成以下6個方面。（1）轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確；（2）傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡：（3）未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降：（4）傳感器下游流動狀況不符合要求；（5）傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降；（6）所測量管系存在未納入考核的流入／流出值。

電磁流量計故障檢查和分析怎樣檢測電極與液體間接觸電阻和電極絕緣電極與液體接觸電阻值主要取決于接觸面積和液體電導(dǎo)率。一般結(jié)構(gòu)電極在測量電導(dǎo)率為蒸餾水時電阻值為350kΩ，生活和工業(yè)用水約為15kΩ，鹽水約為200Ω。鋁酸鈉溶液約為1-10KΩ。用萬用表在充滿液體時測量電極接觸電阻，雖然只是確定大體的值，卻足判斷管壁狀況較方便