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文檔簡介
一、潤滑系的作用
二、潤滑方式
三、潤滑系結(jié)構(gòu)
四、工作原理認(rèn)識發(fā)動機潤滑系發(fā)動機的工作示意圖一、潤滑系功用
在發(fā)動機工作時連續(xù)不斷地將潔凈潤滑油輸送至全部運動件的摩擦表面,形成油膜,實現(xiàn)液體潤滑,從而減少摩擦阻力,降低功率消耗,減輕機件磨損,提高發(fā)動機工作的耐久性。隨著潤滑油的不斷循環(huán),可以帶走多余的熱量和磨下的金屬屑等;潤滑油還可以填滿活塞與氣缸壁之間的間隙和活塞環(huán)與環(huán)之間的間隙,防止混合氣和廢氣泄漏,減少發(fā)動機功率的損失。
潤滑的作用機理:軸承軸潤滑油、歸納起來,潤滑系可以起到:、1、潤滑作用:減小零件表面摩擦阻力、磨損和發(fā)動機的功率消耗。2、清洗作用:機油在潤滑系內(nèi)不斷循環(huán),清洗摩擦表面,帶走磨屑和其它異物。3、冷卻作用:機油在潤滑系內(nèi)循環(huán)帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,起冷卻作用。4、密封作用:在運動零件之間形成油膜,提高它們的密封性有利于防止漏氣或漏油。5、防銹蝕作用:在零件表面形成油膜,對零件表面起保護作用,防止腐蝕生銹。6、液壓作用:可用作液壓油,如液壓挺柱。7、減振作用:油膜吸收沖擊、減小震動、需要潤滑的主要運動部件有:
曲軸主軸頸與主軸承、曲柄銷與連桿軸承、凸輪軸頸與凸輪軸軸承、活塞及活塞環(huán)與氣缸壁面、配氣機構(gòu)各運動副及傳動齒輪等。二、潤滑方式:(1)壓力潤滑;(2)飛濺潤滑;(3)潤滑脂潤滑;
(1)壓力潤滑:是以一定的壓力將潤滑油供入摩擦表面的潤滑方式。顯然,壓力潤滑方式形成的油膜承載能力高,具有緩沖及分散應(yīng)力的作用,一般在負(fù)荷較大、相對運動速度較高的轉(zhuǎn)動摩擦副的摩擦表面上應(yīng)用,如曲軸主軸頸與主軸承、曲柄銷與連桿軸承、凸輪軸頸與凸輪軸軸承等摩擦副,而活塞及活塞環(huán)與氣缸壁面這一滑動摩擦副無法實現(xiàn)壓力潤滑方式。、、(2)飛濺潤滑:利用發(fā)動機工作時運動件濺潑起來的油滴或油霧潤滑摩擦表面的潤滑方式。顯然,這種潤滑方式形成的油膜強度較低,潤滑油容易氧化變質(zhì),用于氣缸壁面、活塞銷和配氣機構(gòu)的凸輪、挺柱、推桿等零件的工作表面的潤滑。(3)潤滑脂潤滑:對一些不太重要、分散的部位,采用定期加注潤滑脂的方式進行潤滑,如發(fā)動機水泵軸承、發(fā)電機、起動機及分電器等總成的潤滑,即采用這種方式。潤滑方式應(yīng)用范圍壓力潤滑負(fù)荷大,相對運動速度高的工作表面。飛濺潤滑外露、負(fù)荷小、相對運動速度小的工作表面。潤滑脂潤滑輔助機件、、
四沖程發(fā)動機采用壓力潤滑方式為主、飛濺潤滑方式為輔的連續(xù)不斷的壓力循環(huán)潤滑方式。也就是壓力潤滑與飛濺潤滑相結(jié)合。三、潤滑系組成主要由:機油泵、機油濾清器、機油集濾器、機油冷卻器、機油壓力傳感器、機油壓力表、機油溫度表、潤滑油管和潤滑油道等。、、齒輪式機油泵出油腔進油腔主動齒輪從動齒輪殼體4、潤滑油濾清裝置:集濾器、粗濾器、細濾器。機油集濾器的組成機油集濾器機油集濾器機油集濾器:
安裝在機油泵前,防止較大的臟物進入機油泵。起保護機油泵作用。就起第一次過濾
機油細濾器:
清除細小的雜質(zhì),它對機油的流動阻力較大,主油道并聯(lián),少量的機油通過它濾清后又回到油底殼
機油粗濾器:
用來過濾機油中顆粒較大的雜質(zhì)。由于它對機油流動阻力較小,所以一般是串聯(lián)在機油泵與主油道之間
限壓閥的作用:
限壓閥可限制主油道中的油壓,油壓過高,機油就會過多地竄入燃燒室,使機油耗量增加,引起發(fā)動機工作不正常。同時也避免了油壓過高,造成管路及濾清器破裂漏油。
限壓閥的結(jié)構(gòu)是靠彈簧的壓力來控制油壓的單向閥。當(dāng)油路中油壓大于彈簧壓力時,則閥球打開,部份機油流回油底殼,于是油路卸壓。它一般安裝在機油泵或主油道上。旁通閥的作用:
旁通閥的作用是當(dāng)機油粗濾器堵塞時,油道中機油壓力就會升高,超過規(guī)定值時,旁通閥即被推開,使機油不經(jīng)過粗濾清器而直接流入主油道,以保證對發(fā)動機各部分的正常潤滑。此時潤滑是主要的,濾清是次要的。
、、旁通閥四、潤滑系的工作過程
當(dāng)發(fā)動機工作時,機油泵經(jīng)固定式集濾器從油底殼中吸取機油,這樣可以防止較大的機械雜質(zhì)進入到機油泵內(nèi)。被機油泵壓出的機油分成兩路:大部分的機油,經(jīng)機油粗濾器濾清稍大的機械雜質(zhì)后流入縱向的主油道,執(zhí)行潤滑任務(wù)。另有一小部分機油(約10%-15%)經(jīng)進油限壓閥流入機油細濾器內(nèi)濾清較細的機械雜質(zhì)、膠質(zhì)和氧化物等后流回油底殼。小結(jié)潤滑系具體的作用潤滑方式組成潤滑系油路主要零部件潤滑、清洗、冷卻密封、防銹蝕、液壓減震緩沖壓力潤滑飛濺潤滑定期潤滑油底殼,機油泵,限壓閥及旁通閥,機油濾清器,機油散熱器和機油壓力表、溫度表重點掌握機油泵五、曲軸箱通風(fēng)
發(fā)動機工作時,總有一部分可燃混合氣和廢氣經(jīng)活塞環(huán)漏到曲軸箱。漏到曲軸箱內(nèi)的汽油蒸汽凝結(jié)后造成機油變稀,性能變壞;廢氣促使機油氧化變質(zhì),并使曲軸箱內(nèi)壓力升高,促使機油上竄到燃燒室內(nèi)燒掉,也從曲軸油封、襯墊等處滲出而流失。強制通風(fēng):從曲軸箱抽出的氣體導(dǎo)入發(fā)動機的進氣管,吸入氣缸再燃燒。這種通風(fēng)方式稱為強制通風(fēng),汽油機一般都采用這種曲軸箱強制通風(fēng)方式
通風(fēng)方式1、自然通風(fēng):從曲軸箱內(nèi)抽出的氣體直接導(dǎo)入大氣中去。2、強制通風(fēng):將曲軸箱內(nèi)抽出的氣體導(dǎo)入發(fā)動機進氣管道中。自然通風(fēng)
從曲軸箱抽出的氣體直接導(dǎo)入大氣中的通風(fēng)方式稱為自然通風(fēng)。在曲軸箱連通的氣門室蓋或潤滑油加注口接出一根下垂的出氣管,管口處切成斜口,切口的方向與汽車行駛的方向相反。利用汽車行駛和冷卻風(fēng)扇的氣流,在出氣口處形成一定真空度,將氣體從曲軸箱抽出V型發(fā)動機曲軸箱強制通風(fēng)示意圖單向閥(PVC閥)功用:為了防止在發(fā)動機低速、小負(fù)荷使進氣管的真空度太大而將機油從曲軸箱內(nèi)吸出。發(fā)動機潤滑油消耗率劇增的主要原因有以下幾個原因:1、連桿彎曲偏磨,機油上竄;2、活塞環(huán)磨損,
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