QC小組活動成果課件

煉鋼維修作業(yè)區(qū)鳳舞圈Since2006自主管理激發(fā)創(chuàng)意你信不信？反正我信！一、活動圈簡介2二、活動主題選取及理由1.主題選取評估優(yōu)◎、良○、可△、差╳

統(tǒng)計：李少泉3三、目標值設(shè)定——故障時間統(tǒng)計561、基準值：2011年3-4月份平均非正常關(guān)閉時間為12.5分鐘作為基準值。三、目標值設(shè)定2、目標值：5分鐘。理由：通過對設(shè)備及備件的分析與研究發(fā)現(xiàn)，可設(shè)計應(yīng)急備用操作系統(tǒng)，迅速打開關(guān)閉的閥門來減少影響生產(chǎn)時間。3、目標達成期限：2011年8月本次活動范圍plc室7大包操作臺四、現(xiàn)狀分析——1.工藝流程大包轉(zhuǎn)臺操作箱、主控室、PLC控制室、大包閥臺。數(shù)據(jù)匯總及柏拉圖9通過對系統(tǒng)圖分析和對故障時間進行分類匯總，得出器件、線路、方法、環(huán)境等方面存在影響本主題的因素利用柏拉圖找出器件和線路為本次活動重點器件因素方法因素環(huán)境因素線路因素中間接線盒端子氧化、松動線路導(dǎo)通不良中間繼電器觸點斷開出現(xiàn)故障到現(xiàn)場推動閥芯無應(yīng)急操作方法及預(yù)案大包水口非正常關(guān)閉因素接近開關(guān)不穩(wěn)定轉(zhuǎn)臺內(nèi)高溫、潮濕急停按鈕觸點接觸不良環(huán)境粉塵影響接近開關(guān)質(zhì)量差大包定位接近開關(guān)無信號大包旋轉(zhuǎn)線路損壞繼電器單點接觸不穩(wěn)定電磁線圈無磁力電磁線圈開路或短路四、現(xiàn)狀分析——3.要因分析：a魚骨圖操作臺震動影響接線端氧化、松動高溫、潮濕繼電器觸點器質(zhì)性損壞10魚骨圖3.要因分析：

b.末端因素匯總11末端因素2：繼電器觸點器質(zhì)性損壞四、現(xiàn)狀分析——4.要因確認13末端因素3：電磁線圈開路或匝間短路四、現(xiàn)狀分析——4.要因確認14四、現(xiàn)狀分析——4.要因確認末端因素4：接近開關(guān)質(zhì)量差15末端因素6：大包旋轉(zhuǎn)線路損壞四、現(xiàn)狀分析——4.要因確認17四、現(xiàn)狀分析——4.要因確認末端因素7：中間接線盒端子氧化松動18末端因素8：無應(yīng)急操作方法及預(yù)案四、現(xiàn)狀分析——4.要因確認19末端因素10：操作臺震動影響觸點導(dǎo)通四、現(xiàn)狀分析——4.要因確認21末端因素11：轉(zhuǎn)臺內(nèi)高溫、潮濕影響接近開關(guān)正常使用四、現(xiàn)狀分析——4.要因確認22器件因素方法因素環(huán)境因素線路因素中間接線盒端子氧化、松動線路導(dǎo)通不良中間繼電器觸點斷開出現(xiàn)故障到現(xiàn)場推動閥芯無應(yīng)急操作方法及預(yù)案大包水口非正常關(guān)閉因素接近開關(guān)損壞轉(zhuǎn)臺內(nèi)高溫、潮濕急停按鈕觸點接觸不良環(huán)境粉塵接近開關(guān)質(zhì)量差大包定位接近開關(guān)無信號大包旋轉(zhuǎn)線路損壞繼電器單點接觸不穩(wěn)定電磁線圈無磁力電磁閥線圈開路或短路四、現(xiàn)狀分析——4.確定重點改善項目操作臺震動接線端氧化線路長時間受高溫、潮濕繼電器觸點器質(zhì)性損壞23六、對策實施改進項目1：按鈕單點接觸不穩(wěn)定改進原因描述：按鈕觸點受到粉塵污染和環(huán)境振動接觸不良2526改進項目2：大包旋轉(zhuǎn)，線路損壞改進原因描述：有一些控制線是由大包中心通過，生產(chǎn)過程中大包轉(zhuǎn)臺每澆鑄一包鋼水結(jié)束，旋轉(zhuǎn)180度，每天旋轉(zhuǎn)70多次，控制線也會一起轉(zhuǎn)動，天長日久線路就會損壞六、對策實施改進項目3：中間接線盒端子氧化、松動改進原因描述：長時間工作在高溫潮濕的環(huán)境中接線盒內(nèi)腐蝕氧化比較嚴重27六、對策實施1、備用電磁驅(qū)動器連接機構(gòu)驅(qū)動線圈備用驅(qū)動線圈接線盒閥體10M16*1.51616∮26.5∮40M24*1.520∮20∮6.514∮6連接件導(dǎo)向筒傳力桿連接件：銅棒傳力桿材料：不銹鋼1Cr18Ni9T導(dǎo)向筒：呢絨棒單位：mm下面請看改善后的驅(qū)動機構(gòu)，改善點是用加工制作的連接機構(gòu)連接了一套備用驅(qū)動線圈請看我們制作的連接機構(gòu)2、備用電磁驅(qū)動器安裝過程驅(qū)動線圈備用驅(qū)動線圈接線盒閥體1、拆除線圈固定螺母，2、安裝制作的連接件，3、安裝導(dǎo)向筒和傳力桿，4、連接備用銜鐵，5、安裝備用電磁線圈，6、用原固定螺母固定，安裝結(jié)束3、改善后電磁驅(qū)動器工作過程驅(qū)動線圈備用驅(qū)動線圈驅(qū)動線圈備用驅(qū)動線圈接線盒閥體下面請看正常狀態(tài)下驅(qū)動線圈工作過程，線圈得電閥芯動作，線圈失電閥芯恢復(fù)原位現(xiàn)在是故障時由備用驅(qū)動機構(gòu)動作推動閥芯工作過程，線圈得電，備用銜鐵動作推動原銜鐵和閥芯動作當(dāng)兩套機構(gòu)都出現(xiàn)故障，仍然不影響人工驅(qū)動4.改善后電氣控制及液壓系統(tǒng)圖32

OPAB急停限位燈應(yīng)急生產(chǎn)閥組緊急關(guān)閉備用驅(qū)動主控室PLC低配室PLC水口液壓缸當(dāng)大包旋轉(zhuǎn)或緊急關(guān)閉系統(tǒng)出現(xiàn)故障時緊急關(guān)閉閥失電水口液壓缸動作關(guān)閉水口緊急關(guān)閉這時大包操作工啟動應(yīng)急按鈕，信號送到PLC，由PLC輸出備用執(zhí)行信號，備用啟動線圈得電，緊急關(guān)閉閥組動作，重新滿足生產(chǎn)要求。36912時間:月份基準值12.5分鐘改善后8月7月6月5月4月3月目標值5分鐘15改善前時間：分鐘改善中暫時登記標準化體驗發(fā)表制表：張方林正式登記對策實施效果確認調(diào)查期間目標設(shè)定七、效果確認33投入材料費用有形效益計算數(shù)據(jù)來源于財務(wù)報表;2011年6月30日(K3)倉儲管理系統(tǒng);八、效益計算——有形效益3435（1）有了應(yīng)急預(yù)案，減輕了維修人員及崗位人員的壓力。（2）可以有序有計劃的在定修時處理故障。（3）增強了員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，同時也增強了員工的責(zé)任心及自豪感。八、效益計算——無形效益（1）特殊場合下的電磁驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計水平推廣：九、標準化36九、標準化九、標準化九、標準化—大包緊急關(guān)閉系統(tǒng)非正常關(guān)閉檢修程序圖九、標準