除氧器水箱設(shè)計(jì)原理培訓(xùn)教材

除氧器、水箱設(shè)計(jì)原理一.除氧器、水箱在給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的位置和作用1.給水回?zé)嵯到y(tǒng)及作用①給水回?zé)嵯到y(tǒng)定義在熱力發(fā)電廠中，提高朗肯循環(huán)效率的方法有許多種，其中之一是采用多級給水回?zé)峒訜幔磸钠啓C(jī)的中間級抽出一部分蒸汽，在給水加熱器中對鍋爐給水進(jìn)行加熱。與之相應(yīng)的熱力循環(huán)和熱力系統(tǒng)稱之為給水回?zé)嵫h(huán)和給水回?zé)嵯到y(tǒng)。

②給水回?zé)嵯到y(tǒng)作用由于汽輪機(jī)抽汽在加熱器中對給水進(jìn)行加熱，減少了在凝汽器中的熱損失，從而使蒸汽的熱量得到了充分的利用，提高了循環(huán)的熱效率。③給水回?zé)嵯到y(tǒng)的布置

a.給水回?zé)嵯到y(tǒng)的主要設(shè)備

b.系統(tǒng)中主要設(shè)備的連接

Ⅰ混合式加熱器的連接系統(tǒng)Ⅱ表面式加熱器的連接系統(tǒng)Ⅲ常用的給水回?zé)嵯到y(tǒng)2.除氧器在給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的位置和作用①位置：在給水回?zé)嵯到y(tǒng)中除氧器的位置一般在低加出口處后和高加進(jìn)口處前的中間位置上，低加出水進(jìn)入除氧器經(jīng)升溫至除氧器工作壓力下的飽和溫度進(jìn)行除氧；除氧后的給水經(jīng)給水泵升壓進(jìn)入高加流至鍋爐省煤器。②作用：a.除去氧和二氧化碳等非凝結(jié)氣體，抗氧化腐蝕；b.混合式加熱器把給水加熱升溫，提高機(jī)組熱效率。3.水箱在給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的位置和作用①位置：在除氧器的下方與除氧器形成一個壓力連通容器。②作用：儲存一定量并經(jīng)過除氧的水以備凝泵損壞，機(jī)組甩負(fù)荷及緊急停機(jī)時，鍋爐不能適應(yīng)上述工況，當(dāng)立即停爐時鍋爐尚須自身循環(huán)冷卻以保護(hù)鍋爐的安全運(yùn)行。所以在水箱內(nèi)保持一定量的備用水以供鍋爐立即停爐后自身循環(huán)冷卻之用，保護(hù)鍋爐的安全運(yùn)行。二.除氧器的分類⑴按工作機(jī)理分類①物理除氧根據(jù)亨利定律和道爾頓定律。②化學(xué)除氧化學(xué)藥劑除氧和鋼屑除氧。③電化學(xué)除氧④其他樹脂除氧、離析抽氣除氧等。⑵按工作壓力分類真空式、大氣式和壓力式除氧器⑶按結(jié)構(gòu)型式分類 噴霧式、淋水盤式、填料式、噴霧-填料式、噴霧-淋水盤式等等。三.熱力除氧器的特點(diǎn)熱力除氧過程可分為2個階段⑴初期除氧階段噴嘴、進(jìn)水室、除氧區(qū)域等組成。⑵深度除氧階段淋水盤、填料等組成。噴霧填料式除氧器噴霧淋水盤式除氧器噴霧淋水盤式除氧器斷面簡圖固定噴嘴恒速噴嘴淋水盤箱四.除氧器的主要特性參數(shù)主要特性參數(shù)⑴設(shè)計(jì)壓力⑵設(shè)計(jì)溫度⑶（最高）工作壓力⑷（最高）工作溫度⑸除氧器出力⑹水箱有效容積⑺出水含氧量五.除氧設(shè)備的選用⑴除氧方法的選用⑵設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的確定⑶按汽機(jī)熱平衡圖確定①主要特性參數(shù)②結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式立式除氧器系統(tǒng)圖臥式除氧器系統(tǒng)圖③運(yùn)行方式定壓運(yùn)行—主要優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行壓力穩(wěn)定，除氧 效果良好，穩(wěn)定 主要缺點(diǎn)：抽汽壓力有節(jié)流損失， 運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性差滑壓運(yùn)行——主要優(yōu)點(diǎn)：抽汽壓力無節(jié)流損失， 運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好 主要缺點(diǎn)：變工況時除氧器內(nèi)壓力 與溫度動態(tài)特性不一致。a.抽汽壓力↑→除氧水暫態(tài)過冷→暫態(tài)“返氧”b.抽汽壓力↓→除氧水暫態(tài)汽化→給水泵汽蝕危險(xiǎn)性↑④材料的選用⑤除氧器及水箱壓力、水位調(diào)節(jié)和保護(hù)⑥就地儀表六.除氧器的調(diào)整、運(yùn)行、監(jiān)督 和停用保養(yǎng)①按除氧器安裝、運(yùn)行和維護(hù)說明書執(zhí)行②調(diào)整——通過調(diào)整可求得在符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的出水含氧量下最佳的運(yùn)行條件。③運(yùn)行——有不同的運(yùn)行方式④監(jiān)督——出水含氧量、壓力與溫度、水位等。⑤停用保養(yǎng)——濕式保養(yǎng)、干燥保養(yǎng)和檢修保養(yǎng)七.除氧器常見故障及處理方法①除氧器壓力升高原因：a.壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈

b.凝結(jié)水及其它水源突然減少

c.高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈

d.閥門誤操作或有大量其它高溫氣源進(jìn)入①除氧器壓力升高處理：a.核對控制室和就地壓力表，判斷壓力是 否真實(shí)升高

b.若壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即用手動` 方式調(diào)節(jié)進(jìn)汽電動閥或調(diào)節(jié)閥的旁路閥， 維持除氧器壓力。

c.檢查凝結(jié)水泵是否工作正常，凝結(jié)水系 統(tǒng)閥門是否誤關(guān)或閥芯脫落，其它補(bǔ)充 水源工況是否有變化，并采取相應(yīng)措施。①除氧器壓力升高

d.若高加疏水調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)立即改 為手動調(diào)節(jié)，維持高加正常水位。

e.如有其它氣源進(jìn)入，應(yīng)立即查明原 因，切斷有關(guān)氣源。

f.當(dāng)采取上述措施無效，應(yīng)立即要求 機(jī)組降負(fù)荷。②除氧器壓力降低原因：a.壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈。

b.機(jī)組負(fù)荷降低，或熱電廠抽氣熱負(fù)荷增 加。

c.進(jìn)汽閥誤關(guān)或閥芯脫落。

d.抽氣管道漏泄。

e.凝結(jié)水溫度突然降低，或凝結(jié)水及其他 水源突然增加。

f.安全閥誤動作或動作后不回座。②除氧器壓力降低處理：a.核對控制室和就地壓力表，判斷除氧器壓力是 否真實(shí)降低。

b.若壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)開啟調(diào)節(jié)閥的旁路 閥，維持除氧器壓力。

c.若機(jī)組負(fù)荷降低到切換壓力以下時，應(yīng)聯(lián)動開 啟高一級抽氣閥們或投入廠用輔助氣源。

d.若為抽氣管道泄漏，安全閥誤動作或動作后不 回座時，應(yīng)迅速查明原因并采取相應(yīng)措施。

e.若凝結(jié)水溫度過低、水量過大，應(yīng)查明原因并 相應(yīng)開大進(jìn)汽閥門。③除氧器水位升高原因：a.補(bǔ)給水閥開度過大。

b.凝汽器管子漏泄。

c.給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng) 閥門誤關(guān)。

d.水位自動調(diào)節(jié)閥失靈。

e.機(jī)組負(fù)荷突然降低。③除氧器水位升高處理：a.核對各水位計(jì)，確認(rèn)水位真實(shí)升高。

b.發(fā)現(xiàn)水位超出正常規(guī)定范圍時，應(yīng)將水 位調(diào)節(jié)閥用手動關(guān)小，并停止其它補(bǔ)水， 如調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)隔絕調(diào)節(jié)閥，開啟旁路 閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

c.如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤 關(guān)引起水位升高，應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥改為 手動調(diào)節(jié)，并查明原因，采取相應(yīng)措施。③除氧器水位升高

d.如水位升高超過溢流水位而溢流閥 未動作，則應(yīng)改為手動，必要是開 啟除氧器至凝汽器放水閥或至疏水 箱放水閥放水，并密切注意除氧器 水位。

e.如水位仍繼續(xù)升高，則應(yīng)關(guān)閉抽 氣逆止閥和抽汽電動隔離閥，并檢 查聯(lián)鎖動作是否良好。④除氧器水位降低原因：

a.水位自動調(diào)節(jié)閥失靈。

b.補(bǔ)水量太少。

c.除氧器底部放水閥或除氧器至凝 汽器放水閥或機(jī)組事故放水閥未 開或不嚴(yán)。

d.給水系統(tǒng)閥門誤開或給水系統(tǒng)、 鍋爐省煤器等管子泄漏。④除氧器水位降低

e.機(jī)組負(fù)荷突然增加。

f.凝結(jié)水泵故障。

g.凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或閥芯脫落。

h.鍋爐給水流量突然增加。④除氧器水位降低處理：

a.核對各水位計(jì)，確認(rèn)水位真實(shí)降低。

b.發(fā)現(xiàn)水位低于正常規(guī)定范圍時，應(yīng)將水 位調(diào)節(jié)閥用手動開大，手控?zé)o效時可開 啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥。

c.若給水系統(tǒng)閥門誤開或管子泄漏時，應(yīng) 立即糾正或采取相應(yīng)措施。

d.如因凝結(jié)水系統(tǒng)故障，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況， 迅速恢復(fù)通水，如短時無法恢復(fù)，則應(yīng) 采取停機(jī)措施。⑤除氧器出水含氧量不合格原因：

a.凝結(jié)水溫度過低。

b.抽氣量不足。

c.補(bǔ)給水含氧量過高。

d.除氧頭內(nèi)噴嘴堵塞，霧化不良。⑤除氧器出水含氧量不合格處理：

a.檢查除氧器運(yùn)行方式有無變化，如因凝 結(jié)水溫度過低，應(yīng)聯(lián)系提高凝結(jié)水溫度， 當(dāng)凝結(jié)水溫度無法提高時，應(yīng)開大進(jìn)汽調(diào) 節(jié)閥。

b.若系補(bǔ)給水或回收水含氧量過高，應(yīng)改 變運(yùn)行方式。

c.立式除氧器，可調(diào)整除氧頭上、下加熱 蒸汽的分配比例。

d.當(dāng)給水溶解氧嚴(yán)重超標(biāo)，且采取上述措 施無效時，則應(yīng)停用檢查處理。⑥除氧器和汽水管道發(fā)生振動 和沖擊處理：

a.(除氧器振動）根據(jù)當(dāng)時運(yùn)行方式 分析水量、水位、疏水量、負(fù)荷 是否過大、以及除氧頭內(nèi)部是否 發(fā)生損壞等。一般應(yīng)適當(dāng)降低負(fù) 荷、汽壓、放慢