安全生產(chǎn)法規(guī)題庫(附答案)

安全生產(chǎn)法規(guī)題庫五、《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》部分一、判斷題（正確得，在括號(hào)內(nèi)打,不正確得，在括號(hào)內(nèi)打“X”）1、隱患排查得方式包括年度隱患排查。（X）2、企業(yè)至少每半年組織一次綜合性隱患排查與專業(yè)隱患排查。 （V）3、隱患排查治理得原則就是“誰主管、誰負(fù)責(zé)”與“全員、全過程、全方位、全天候”。（V）4、分管負(fù)責(zé)隱患排查治理得負(fù)責(zé)人對(duì)本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。（X）5、隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人，定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合，確保橫向到邊、縱向到底、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、不留死角。（V）6、涉及“兩重點(diǎn)一重大”得生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置與部位得操作人員現(xiàn)場巡檢間隔為1小時(shí)。（，）7、電氣系統(tǒng)得安全管理不包括電氣特種作業(yè)人員資格管理。 （X）8、特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）得現(xiàn)場管理包括特種設(shè)備注冊(cè)登記及定期檢測(cè)檢驗(yàn)情況（，）9、儀表得綜合管理不包括安全儀表系統(tǒng)得投用、摘除及變更管理。 （X）10、一般事故隱患就是指無法立即整改且可能（能夠及時(shí)整改，不足以）造成人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失得隱患。（X）11、隱患報(bào)告得內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括隱患得現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因與隱患得危害程度與整改難易程度分析，而不用報(bào)告隱患得治理方案。（x）12、對(duì)一般事故隱患，由企業(yè)（基層車間、基層單位（廠））負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。（，）二、單選題1、季節(jié)性隱患排查就是指根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開展得專項(xiàng)隱患檢查，春季以（B防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌）為重點(diǎn)。A、防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫B、防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌G防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防暑降溫D防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電2、3人以上輕傷，1?2人重傷，依據(jù)事故隱患后果定性分級(jí)方法屬于（C中等）后果。A、非常高得后果B、高后果C、中等后果D低后果3、下列（B“三同時(shí)”項(xiàng)目得管理）項(xiàng)不屬于安全基礎(chǔ)管理隱患排查。A、事故管理、變更管理與承包商管理B、“三同時(shí)”項(xiàng)目得管理G企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用得提取、使用D安全管理機(jī)構(gòu)得建立、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度得健全與落實(shí)4、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人，單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)迅速采取措施組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場，防止事故擴(kuò)大。并在接到報(bào)告后（A1）小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門與負(fù)有安全生得有關(guān)部門報(bào)告。A1B、2C、0、5 D 、2、55、建立變更管理制度，履行得程序不包括下列（D）項(xiàng)A、變更申請(qǐng)：按要求填寫變更申請(qǐng)表，由專人進(jìn)行管理B、變更驗(yàn)收：變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對(duì)變更得實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收，形成報(bào)告G變更實(shí)施：變更批準(zhǔn)后，由主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。不經(jīng)過審查與批準(zhǔn)，任何臨時(shí)性得變更。D變更復(fù)查：變更復(fù)查表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)主管部門，并按管理權(quán)限報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批6、企業(yè)應(yīng)每（C3）年對(duì)以前完成得工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)與更新A、1B、2C、3D、47、裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于（B2）小時(shí)A1B、2C、3D、48、基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少（A每周）組織一次隱患排查A、每周 B、每天C、每月D、每季度9、企業(yè)至少每（D半年）組織一次，基層單位至少每（C季度）組織一次綜合性隱患排查與專業(yè)隱患排查，兩者可結(jié)合進(jìn)行。A、周 B、月C、季度D、半年10、企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施得平面布置以及安全距離不包括 （A）、A、建構(gòu)筑物得安全通道B、消防站及消防泵房G空分裝置、空壓站D危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)與儲(chǔ)存設(shè)施等11、安全基礎(chǔ)管理不包括（D）A、安全投入保障情況B、安全培訓(xùn)與教育情況G企業(yè)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與隱患排查治理情況D造成水域環(huán)境污染得危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源得防范情況12、化學(xué)品安全信息得編制、宣傳、培訓(xùn)與應(yīng)急管理，主要包括（D）A、按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險(xiǎn)性鑒別與分類，分類結(jié)果匯入危險(xiǎn)化學(xué)品檔案B、按相關(guān)要求建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品檔案G按照國家有關(guān)規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記D危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽得管理13、企業(yè)應(yīng)對(duì)排查出得各級(jí)隱患，做到（D五定），并將整改落實(shí)情況納入日常管理進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)協(xié)調(diào)在隱患整改中存在得資金、技術(shù)、物資采購、施工等各方面問題A、三查 B、四定C、四查 D 、五止14、（C重大事故隱患）就是指無法立即整改且可能造成人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失得隱患。A、一般事故隱患B、小事故隱患 C、重大事故隱患 D、特大事故隱15、當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)處于（B一般高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域）時(shí)，企業(yè)應(yīng)采取充分得風(fēng)險(xiǎn)控制措施，防止事故發(fā)生，并編制重大事故隱患治理方案，選擇合適得時(shí)機(jī)進(jìn)行隱患治理A很高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域B、一般高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域G中風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域D低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域16、涉及“兩重點(diǎn)一重大”得危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)應(yīng)每（B3）年至少開展一次危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）A1B、3C、4D、5三、多選題1、隱患治理要做到（ABCD>A方案科學(xué)B、責(zé)任到人G治理及時(shí)D資金到位2、企業(yè)要建立健全隱患排查治理管理制度，主要包括（ABC）等內(nèi)容A、隱患排查B、隱患監(jiān)控G隱患治理D隱患消除3、隱患排查方式主要包括（BC）A月度安全檢查B、日常隱患排查G綜合性隱患排查；D年度安全檢查4|夏季安全檢查主要包括（ACD）A防雷暴、防暑降溫B、防火、防靜電G防臺(tái)風(fēng)、防洪D防設(shè)備容器高溫超壓5、安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括（ABC）A、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員得培訓(xùn)及持證上崗情況B、特種作業(yè)人員得培訓(xùn)及持證上崗情況G從業(yè)人員安全教育與技能培訓(xùn)情況D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果得落實(shí)、宣傳及培訓(xùn)情況6、危險(xiǎn)作業(yè)與檢維修得管理情況，主要包括（ABC）A、危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前得危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與控制情況B、八大作業(yè)得作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。G從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品與器具得配置、佩戴與使用情況D、企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在得易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難得危險(xiǎn)點(diǎn)排查、防范與治理情況。7、化學(xué)品安全信息得編制、宣傳、培訓(xùn)與應(yīng)急管理，主要包括（ABCD）A、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽得管理B、危險(xiǎn)化學(xué)品“一書一簽”制度得執(zhí)行情況C、24小時(shí)應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理D危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)安全信息得宣傳與培訓(xùn)8、事故隱患可按照整改難易及可能造成得后果嚴(yán)重性，分為（BD）。A、小事故隱患B、一般事故隱患C、較大事故隱患D重大事故隱患9、事故隱患（ABCD痔應(yīng)及時(shí)歸入事故隱患檔案。A、治理方案B、整改完成情況C、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告D事故隱患排查、治理過程中形成得傳真、會(huì)議紀(jì)要、正式文件等10、工藝得安全管理，主要包括（BC）A、安全警示標(biāo)志得設(shè)置情況B、工藝風(fēng)險(xiǎn)分析制度得建立與執(zhí)行C、工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄得管理D危險(xiǎn)物料得泄壓排放或放空得安全性；三、簡答題1、 隱患排查方式有哪些？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第102頁）隱患排查工作可與企業(yè)各專業(yè)得日常管理、專項(xiàng)檢查與監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合科學(xué)整合下述方式進(jìn)行：1日常隱患排查2綜合性隱患排查3專業(yè)性隱患排查4季節(jié)性隱患排查5重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查6事故類比隱患排查2、 隱患排查得內(nèi)容包括什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第105-106頁）隱患排查包括但不限于以下內(nèi)容：1安全基礎(chǔ)管理2區(qū)域位置與總布置圖3工藝4設(shè)備5電氣系統(tǒng)6儀表系統(tǒng)7危險(xiǎn)化學(xué)品管理8儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)9公用工程10消防系統(tǒng)3、危險(xiǎn)作業(yè)與檢維修得管理情況，主要包括哪些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第106-107頁）1危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)作業(yè)前得危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與控制情況2動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)與抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)得作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。3從業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品與器具得配置、佩戴與使用情況。4、現(xiàn)場工藝安全狀況主要包括哪些內(nèi)容？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第109頁）1工藝卡片得管理，包括工藝卡片得建立與變更，以及工藝指標(biāo)得現(xiàn)場控制2現(xiàn)場聯(lián)鎖得管理，包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù)3工藝操作記錄及交接班情況4劇毒品部位得巡檢、取樣、操作與檢維修得現(xiàn)場管理。5、設(shè)備現(xiàn)場得安全運(yùn)行狀況主要包括哪些內(nèi)容？ （見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第109-110頁）1大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置得聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件得設(shè)置、投用與完好狀況2大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特技維護(hù)到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器得潤滑狀況，設(shè)備潤滑得“五定”“三級(jí)過濾”4設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷情況5設(shè)備得腐蝕防護(hù)狀況，包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕得狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。6、重大事故隱患治理方案應(yīng)包括那些內(nèi)容？ （見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第 115頁）1治理得目標(biāo)與任務(wù)2采取得方法與措施3經(jīng)費(fèi)與物資落實(shí)4負(fù)責(zé)治理得機(jī)構(gòu)與人員5治理得時(shí)限與要求6防止整改期間發(fā)生事故得安全措施六、《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》與《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》部分一、判斷題（正確得，在括號(hào)內(nèi)打,不正確得，在括號(hào)內(nèi)打“X”）1、有限空間安全作業(yè)必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)” ，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。（A）2、有限空間安全作業(yè)必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度（J3、有限空間安全作業(yè)不需要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，只要對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行簡單了解便可以進(jìn)行。（為4、有限空間安全作業(yè)必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。（a）5、有限空間安全作業(yè)必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。（力6、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存得防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。（，）7、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定就是分別針對(duì)廠房、防塵、防火、防水、與制度

上面得規(guī)定。（，）（X），屋頂采用輕型結(jié)構(gòu)、（，）（X），屋頂采用輕型結(jié)構(gòu)、（，）減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積。（，）9、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所得廠房宜采用單層設(shè)計(jì)10、通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效降低作業(yè)場所粉塵濃度、11、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577B定，按工藝分片（分區(qū)）相對(duì)獨(dú)立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。（，）12、清理除塵系統(tǒng)管道與除塵器箱體內(nèi)得沉積粉塵時(shí)，如果必須采用噴吹方式，清灰氣源采用氮?dú)?、二氧化碳、空氣、氧氣等均可。（或其她惰性氣體，以及防止清灰過程粉塵爆炸）（X）13、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起,最好采取正壓負(fù)壓方式清掃。（X）14、在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所，禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花得鐵質(zhì)作業(yè)工具 ，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。（，）15、為防止人體皮膚與衣服之間、衣服與衣服之間摩擦產(chǎn)生靜電 ，粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所員工禁止穿化纖類易產(chǎn)生靜電得工裝。 （V）16、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最好采取負(fù)壓方式清掃，可以使壓縮空氣吹掃惰性氣體。（X）17、用粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577B定，按工藝分片（分區(qū)）相對(duì)獨(dú)立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。（，）二、單選題1、有限空間安全作業(yè)必須做到（A）A、先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)］B、先檢測(cè)、再通風(fēng)，后作業(yè)C、先作業(yè)、再檢測(cè)、后通風(fēng)D、先作業(yè)、再通風(fēng)、后檢測(cè)2、有限空間安全作業(yè)必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置（B）,嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。A、安全提小標(biāo)志B、安全警小標(biāo)志C、安全禁止標(biāo)志 D、安全指令標(biāo)志3、清掃粉塵時(shí)應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚(yáng)起，最好采?。–）方式除塵。A、正壓 B、常壓C、負(fù)壓D、高壓(A)時(shí),(A)時(shí),極易引發(fā)粉塵爆炸。A、1mm B、2mm C、3mmD、4mm5、在粉塵作業(yè)場所得作業(yè)人員長時(shí)間吸入粉塵易造成（A）塵肺病或矽肺病。A、塵肺病B、肺病 C、耳鼻喉疾病D、職業(yè)中毒6、雷電放電過程中產(chǎn)生得巨大放電（D）破壞力極大，也易誘發(fā)粉塵爆炸事故A、電壓B、電阻C、電勢(shì)D、電流7、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所得所有（D）設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)按照GB15571《防靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-2006）規(guī)定采取防靜電接地。A、銅質(zhì)B、鐵質(zhì)C、非金屬D、金屬8、在遇濕自然得金屬粉塵得生產(chǎn)、 收集、貯存過程中，必須按照GB15577B定采取防止粉料自燃措施，配備防水防潮設(shè)施，防止粉塵遇濕自燃進(jìn)而引發(fā)（A）事故。A、火災(zāi)爆炸 B、窒息C、中毒D、塵肺病9、按照《安全生產(chǎn)法》與GB15577B定，存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所得（A）必須具備相應(yīng)得粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)與管理能力。A、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人與安全生產(chǎn)管理人員B、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員與作業(yè)人員G企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、班組長與作業(yè)人員D作業(yè)人員10、按照《安全生產(chǎn)法》與GB15577B定，存在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所得企業(yè)主要負(fù)責(zé)人與安全生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)得（D）A作業(yè)能力與粉塵防爆安全生產(chǎn)知識(shí)B、管理能力與作業(yè)能力C、安全生產(chǎn)能力D粉塵防爆安全生產(chǎn)能力與管理能力11、粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場所得現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴使用 （B）勞保用品上崗。A、防靜電 B、防塵C、防毒D、防寒12、作業(yè)場所沉積得粉塵就是引發(fā)（D）得主要因素，企業(yè)應(yīng)按照GB15577B定建立定期清掃粉塵制度，每班對(duì)作業(yè)現(xiàn)場及時(shí)全面規(guī)范清理。A、火災(zāi) B、中毒C、塵肺病D、連鎖爆炸、大爆炸三、多選題1、企業(yè)粉塵爆炸場所應(yīng)（ABCD）A、防靜電 B、防雷C、防火D、防水2、清理除塵系統(tǒng)管道與除塵器箱體內(nèi)得沉積粉塵時(shí) ，如果必須采用噴吹方式，泊灰氣源采用（AB）A、氮?dú)?B、二氧化碳 C、空氣D、氧氣3、下列金屬中可與遇水自然得有（ABCD）A、LiB、NaC、KD、Mg4、對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位得員工應(yīng)進(jìn)行專門得（BD）培訓(xùn)I,并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。A、技術(shù) B、業(yè)務(wù)C、專業(yè)D、安全技術(shù)5、通風(fēng)除塵系統(tǒng)可有效（AB）A、降低作業(yè)場所粉塵濃度B、降低減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積C、降低作業(yè)場所灰塵濃度D增加作業(yè)場所得粉塵沉積四、簡答題1、有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定就是什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第117頁）一、必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。二、必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)” ，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。三、必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備 ，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。四、必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。五、必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。2、嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定就是什么？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第 118頁）一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房與居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用與維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng) ，每班按規(guī)定檢測(cè)與規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間與粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè) ，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火與違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存得防水防潮設(shè)施 ，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程與勞動(dòng)防護(hù)制度 ，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格與不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。七、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理得通知》部分一、判斷題（正確得，在括號(hào)內(nèi)打,不正確得，在括號(hào)內(nèi)打“X”）1、化學(xué)品罐區(qū)化學(xué)品數(shù)量大、種類多，大多易燃易爆、有毒有害，一旦發(fā)生事故，極易給人民生命財(cái)產(chǎn)安全等造成嚴(yán)重危害或威脅。 （，）2、有關(guān)企業(yè)與地方各級(jí)安全監(jiān)管部門要進(jìn)一步提高對(duì)加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作重要性得認(rèn)識(shí)，切實(shí)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)（主體）責(zé)任，安全生產(chǎn)主體責(zé)任嚴(yán)格監(jiān)督檢查，及時(shí)排查消除各類隱患，切實(shí)強(qiáng)化化學(xué)品罐區(qū)安全生產(chǎn)工作。（X）3、要進(jìn)一步加強(qiáng)承包商管理，嚴(yán)格承包商資質(zhì)審核，加強(qiáng)承包商員工培訓(xùn)，做好技術(shù)交底作業(yè)交底與現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（x）4、對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè)，確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理。（，）5、對(duì)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)得儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，完善設(shè)備設(shè)施?？扇家后w儲(chǔ)罐要按單罐單堤得要求設(shè)置防火堤或防火隔堤。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品得罐區(qū)要定期進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析。（，）二、單選題1、根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲(chǔ)罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門與超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送措施。 確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲(chǔ)罐要設(shè)置 o（B）A、切斷閥B、緊急切斷閥C閥門D、截止閥2、正常操作時(shí)嚴(yán)禁內(nèi)浮頂罐浮盤與物料之間形成空間，特殊情況下確需超低液位操作時(shí)，在恢復(fù)進(jìn)料時(shí)，要確保進(jìn)料流速小于限定流速，以防產(chǎn)生引發(fā)事故。（A）A、靜電B、危險(xiǎn)C、危害D危險(xiǎn)因素3、上游裝置波動(dòng)時(shí)，要加強(qiáng)進(jìn)罐區(qū)物料得 ，防止高溫物料或輕組分進(jìn)入儲(chǔ)罐引發(fā)事故。（A）A分析檢測(cè)B、技術(shù)分析C、安全檢查D危險(xiǎn)因素檢測(cè)4、有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施得儲(chǔ)罐要確保系統(tǒng)完好 在用。（D）A、切斷閥B、密封C、閥門D、氮封5、加強(qiáng)儲(chǔ)罐區(qū)人員培訓(xùn)，確保掌握崗位安全風(fēng)險(xiǎn)與操作規(guī)程。（D）A、管理B、操作C、技術(shù)D、管理與操作三、多選題1、對(duì)有裝卸棧臺(tái)得罐區(qū)要嚴(yán)格（ ）管理與（ ）管理，防止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。（AD）A、裝卸作業(yè)B、安全C、行業(yè)D、車輛2、要進(jìn)一步規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢維修管理，嚴(yán)格執(zhí)行（A、作業(yè)票］）審批制度，認(rèn)真進(jìn)行R風(fēng)險(xiǎn)分析，嚴(yán)格隔離、置換（蒸煮）吹掃嚴(yán)格檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，還要嚴(yán)格檢測(cè)（G有毒氣體|）濃度、受限空間（D氧）含量，切實(shí)落實(shí)防范措施，強(qiáng)化過程監(jiān)控。（ABCD）A、作業(yè)票B、風(fēng)險(xiǎn)C、有毒氣體D氧3、企業(yè)要確保儲(chǔ)罐（卜防汛設(shè)施及（ ）完好。（ABCD）A、安全附件B、防雷C、防靜電D消防系統(tǒng)4、確保操作人員能夠正確使用（A、勞動(dòng)保護(hù)用品| ）與（G應(yīng)急防護(hù) ）器材，具備應(yīng)急處置能力，特別就是初期火災(zāi)得撲救能力與中毒窒息得科學(xué)施救能力。（AC）A、勞動(dòng)保護(hù)用品B、防護(hù)用品C、應(yīng)急防護(hù)D消防5、企業(yè)要建立健全（A、隱患排查治理 ）制度，強(qiáng)化日常,定期全面（B、巡回檢查G排查隱患 ）,及時(shí)整治消除隱患。（ABC）A、隱患排查治理B、巡回檢查C、排查隱患D安全檢查三、簡答題1、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第125頁）正常操作時(shí)嚴(yán)禁內(nèi)浮頂罐浮盤與物料之間形成空間 ，特殊情況下確需超低液位操作時(shí)在恢復(fù)進(jìn)料時(shí)，要確保進(jìn)料流速小于限定流速，以防止產(chǎn)生靜電引發(fā)事故。出現(xiàn)液位高低報(bào)警時(shí) ，必須立即采取處理措施。上游裝置波動(dòng)時(shí) ，要加強(qiáng)進(jìn)罐區(qū)物料得分析檢測(cè)，防止高溫物料或輕組分進(jìn)入儲(chǔ)罐引發(fā)事故。對(duì)有裝卸棧臺(tái)得罐區(qū)要嚴(yán)格裝卸作業(yè)管理與車輛管理 ，防止違規(guī)作業(yè)影響罐區(qū)安全。嚴(yán)格按變更管理要求 ，加強(qiáng)罐區(qū)變更管理。立即暫停使用多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，經(jīng)安全論證合格后方可投用。2、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)內(nèi)特殊作業(yè)管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第125頁）要進(jìn)一步規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理及檢修管理 ，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票審批制度，認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，嚴(yán)格隔離、置換（蒸煮）吹掃，嚴(yán)格檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，還要嚴(yán)格檢測(cè)有毒氣體濃度、受限空間氧含量 ，確實(shí)落實(shí)防范措施，強(qiáng)化過程監(jiān)控。嚴(yán)禁以閥門代替盲板作為隔斷措施，嚴(yán)禁對(duì)未經(jīng)清洗置換得儲(chǔ)罐進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。作業(yè)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)救援人員要佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，科學(xué)施救。要進(jìn)一步加強(qiáng)承包商得管理 ，嚴(yán)格承包商資質(zhì)審核，加強(qiáng)承包商員工培訓(xùn)，做好作業(yè)交底與現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3、如何加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第126頁）對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè) ，確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)展腐蝕減薄及時(shí)處理。確保儲(chǔ)罐安全附件與防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施得儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。八、《關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理得指導(dǎo)意見》部分一、判斷題（正確得，在括號(hào)內(nèi)打,不正確得，在括號(hào)內(nèi)打“X”）1、化工企業(yè)生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類與數(shù)量多，工藝波動(dòng)、違規(guī)操作、使用不當(dāng)、設(shè)備失效、缺乏正確維護(hù)等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。（V）2、泄漏檢測(cè)與維修管理工作包括：配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立泄漏檢測(cè)目錄、編制泄漏檢測(cè)與維修計(jì)劃、驗(yàn)證維修效果等。 （，）3、源設(shè)備泄漏管理工作包括：泄漏根原因得調(diào)查與處理、泄漏事件得評(píng)定與上報(bào)、泄漏率統(tǒng)計(jì)、泄漏績效考核等。泄漏檢測(cè)維修工作要實(shí)行 PDCA1環(huán)（戴明環(huán)）管理方式。對(duì)所有得泄漏事件都要參照事故調(diào)查要求嚴(yán)格管理。 （，）4、逸散性泄漏主要就是易揮發(fā)物料從裝置得閥門、法蘭、機(jī)泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預(yù)期或隱蔽泄漏；源設(shè)備泄漏主要就是物料非計(jì)劃、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式從儲(chǔ)罐、管道、容器、槽車及其她用于轉(zhuǎn)移物料得設(shè)備進(jìn)入周圍空間，產(chǎn)生有無組織形式排放（X）。5、企業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備選型，屬于重點(diǎn)監(jiān)控范圍得工藝以及重點(diǎn)部位要按照高最高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求選擇。（X）6、在設(shè)計(jì)階段，要全面識(shí)別與評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn)，從源頭采取措施控制泄漏危害。（V）7、動(dòng)設(shè)備靜設(shè)備選擇密封介質(zhì)與密封件時(shí)，要充分兼顧潤滑、散熱。（X）8、企業(yè)要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織工程技術(shù)與管理人員或委托具有相應(yīng)資質(zhì)得設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)等中介機(jī)構(gòu)對(duì)可能存在得泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估，結(jié)合企業(yè)實(shí)際設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)分析，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，辨識(shí)出可能發(fā)生泄漏得部位，結(jié)合設(shè)備類型、物料危險(xiǎn)性、泄漏量對(duì)泄漏部位進(jìn)行分級(jí)管理，提出具體防范措施。（V）9、操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大得波動(dòng)。裝置開車過程中，對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線要求控制溫升速度，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件得螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線要求控制降溫速度，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件得螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊。 （V）10、企業(yè)要按照《石油化工可燃?xì)怏w與有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50493與《工作場所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223等標(biāo)準(zhǔn)要求，在生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)、公用工程與其她可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆物料泄漏得場所安裝相關(guān)氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，重點(diǎn)場所還要安裝視頻監(jiān)控設(shè)備。（V）11、企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)泄漏管理過程得過程、結(jié)果檢查考核，確保泄漏管理實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。（X）12、企業(yè)要按泄漏控制目標(biāo)得量化要求，對(duì)各部門與崗位得泄漏管理狀況進(jìn)行績效考核。（，）二、單選題1、泄漏就是引起化工企業(yè)火災(zāi)、爆炸、中毒事故得主要原因 ，要樹立“”得理念，從源頭上預(yù)防與控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平。（A、泄漏就就是事故）A、泄漏就就是事故B、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理G預(yù)防為主、綜合治理D、預(yù)防為主、常抓不懈2、化工生產(chǎn)過程中得泄漏主要包括（ ）與各種物料得源設(shè)備泄漏兩種形式。（B）A、化工物料泄漏 B、易揮發(fā)物料得逸散性泄漏G化工介質(zhì)泄漏D、預(yù)防管道3、化工泄漏管理主要包括泄漏檢測(cè)與維修與源設(shè)備泄漏管理兩個(gè)方面。要通過預(yù)防性、周期性得（ ）發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理，避免泄漏發(fā)展為事故。（A）A泄漏才測(cè)B、檢查 C、檢測(cè)D、預(yù)防4、（ ）就是源設(shè)備泄漏得主要表現(xiàn)形式（B）A、化工物料泄漏B、設(shè)備失效泄漏G易揮發(fā)物料得逸散性泄漏D預(yù)防管道泄漏5、在設(shè)備與管線得排放口、采樣口等排放閥設(shè)計(jì)時(shí) ，要通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏得可能性，對(duì)存在劇毒及高毒類物質(zhì)得工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計(jì),有毒、可燃?xì)怏w得安全泄壓排放要采?。?）設(shè)計(jì)。（C）A、規(guī)范B、封閉措施C、密閉措施D國家標(biāo)準(zhǔn)6、選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求得已建成裝置，泄漏率符合規(guī)定得,企業(yè)要加強(qiáng)泄漏檢測(cè)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行；（ ）不符合要求得，企業(yè)要限期整改。（C）A、安全B、密閉措施C、泄漏率D標(biāo)準(zhǔn)7、使用水作為密封介質(zhì)時(shí)，要加強(qiáng)水質(zhì)與（ ）得檢測(cè)。（B）A、流量B、流速G密閉措施D、泄漏8、當(dāng)工藝系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)（ ）分析可能導(dǎo)致得泄漏風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)措施。（A）A、變更B、安全C、工藝D、設(shè)備9、企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測(cè)得有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，（）對(duì)易發(fā)生逸散性泄漏得部位（如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn)）進(jìn)行泄漏檢測(cè)，排查出發(fā)生泄漏得設(shè)備要及時(shí)維修或更換。（B）A、二年B、定期C、不定期D及時(shí)10、企業(yè)要開展涵蓋全員得（ ）培訓(xùn)I,不斷增強(qiáng)員工得泄漏管理意識(shí)，掌握泄漏辨識(shí)與預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn)。對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備泄漏檢測(cè)與設(shè)備維修得員工進(jìn)行泄漏管理專項(xiàng)培訓(xùn)。（A）A、泄漏管理B、安全生產(chǎn)C、技術(shù)D、業(yè)務(wù)11、操作人員接到報(bào)警信號(hào)后，要立即通過（ ）與控制儀表變化判別泄漏情況,評(píng)估泄漏程度，并根據(jù)泄漏級(jí)別啟動(dòng)相應(yīng)得應(yīng)急處置預(yù)案。操作人員與管理人員要對(duì)報(bào)警及處理情況做好記錄，并定期對(duì)所發(fā)生得各種報(bào)警與處理情況進(jìn)行分析。（C）A、生產(chǎn)B、技術(shù)措施 C、工藝條件 D.安全標(biāo)準(zhǔn)12、對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)、不能及時(shí)消除得泄漏，要果斷（ ）處置。處置過程中要做好檢測(cè)、防火防爆、隔離、警戒、疏散等相關(guān)工作。 （A）A、停車R及時(shí)G檢修D(zhuǎn)、第一時(shí)間三、多選題1、新建與改擴(kuò)建裝置得管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合（A、安全規(guī)范 ）與（D國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) ）得要求;壓力容器與壓力管道要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。選型不符合現(xiàn)行安全規(guī)范與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求得已建成裝置，泄漏率符合規(guī)定得，企業(yè)要加強(qiáng)泄漏檢測(cè)，監(jiān)護(hù)運(yùn)行;泄漏率不符合要求得，企業(yè)要限期整改。（AD）A、安全規(guī)范B、安全標(biāo)準(zhǔn)G行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)2、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝與危險(xiǎn)化學(xué)品得生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)、（B）與（D ）系統(tǒng)。（BD）A安全聯(lián)鎖B、安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)C、緊急停車D可燃及有毒氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警3、企業(yè)要實(shí)施（C、泄漏檢測(cè) ）及維修（D全過程）管理，對(duì)維修后得密封進(jìn)行驗(yàn)證達(dá)到減少或消除泄漏得目得。（CD）A、安全檢查B、許可證C、泄漏檢測(cè)D＞全過程4、企業(yè)要根據(jù)物料危險(xiǎn)性與泄漏量對(duì)源設(shè)備泄漏進(jìn)行分級(jí)管理、記錄統(tǒng)計(jì)。對(duì)于發(fā)生得源設(shè)備泄漏事件要及時(shí)采取消除、收集、限制范圍等措施，對(duì)于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏得設(shè)備，要（A、第一時(shí)間）采取能切斷泄漏源得（B、技術(shù)手段）與（D防護(hù)性）措施。（ABD）A、第一時(shí)間B、技術(shù)手段C、泄漏檢測(cè)D防護(hù)性5、要加強(qiáng)（B、開停車）與（口設(shè)備檢修 ）過程中泄漏檢測(cè)監(jiān)控工作。（BD）A、生產(chǎn)R開彳？車C、泄漏D設(shè)備檢修6、要根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定泄漏管理得工作目標(biāo),（ ），統(tǒng)籌安排、（ ）,將泄漏管理與工藝、設(shè)備、檢修、隱患排查等管理相結(jié)合 ，并在崗位安全操作規(guī)程中體現(xiàn)查漏、消漏、動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率控制等要求。 （ACBD）A、制定工作計(jì)劃B、責(zé)任落實(shí)到人C、保證資金投入D嚴(yán)格考核7、建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行以企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為（A、第一責(zé)任人 卜分管負(fù)責(zé)人為（B、責(zé)任人卜相關(guān)部門及人員責(zé)任明確得泄漏管理責(zé)任制。 （ABA、第一責(zé)任人R責(zé)任人C、負(fù)責(zé)人D考核人8、建立與不斷完善泄漏（A檢測(cè)B、報(bào)告C、處理D消除 ）等閉環(huán)管理制度。（ACBD）A、檢測(cè)B、報(bào)告C、處理D消除9、企業(yè)要充分辨識(shí)（R安全風(fēng)險(xiǎn)），完善（G應(yīng)急預(yù)案），對(duì)于可能發(fā)生泄漏得密閉空間，應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織進(jìn)行預(yù)案演練，完善事故處置物資儲(chǔ)備。（BCA、風(fēng)險(xiǎn)R安全風(fēng)險(xiǎn)C、應(yīng)急預(yù)案D制度10、企業(yè)要對(duì)（AB卜作業(yè)文件、（D現(xiàn)場檢測(cè)或才查記錄］）等泄漏管理文件定期進(jìn)行審核，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行抽檢抽查，核實(shí)檢測(cè)或檢查記錄得可靠性，對(duì)泄漏管理系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)。（ABD）A泄漏臺(tái)賬B、目標(biāo)責(zé)任書C、資金投入D現(xiàn)場檢測(cè)或檢查記錄三、簡答題1、化工企業(yè)泄漏管理得主要內(nèi)容就是什么？ （見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第 129頁）化工泄露管理主要包括泄露檢測(cè)與維修與源設(shè)備泄露管理兩個(gè)方面。要通過預(yù)防性、周期性得泄露檢測(cè)發(fā)現(xiàn)早期泄露并及時(shí)處理 ，避免泄露發(fā)展為事故。泄露檢測(cè)與維修管理工作包括：配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立泄露檢測(cè)目錄、編制泄露檢測(cè)與維修計(jì)劃、驗(yàn)證維修效果等。源設(shè)備泄露管理包括：泄露根原因得調(diào)查與處理、泄露事件得評(píng)定與上報(bào)、泄露率統(tǒng)計(jì)、泄露績效考核等。泄露檢測(cè)維修工作要實(shí)行 PDCAf環(huán)（戴明環(huán)）管理方式。對(duì)所有得泄露事件都要參照事故調(diào)查要求嚴(yán)格管理。2、如何加強(qiáng)化工裝置源設(shè)備泄漏管理，提升泄漏防護(hù)等級(jí)？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第131頁）企業(yè)要根據(jù)物料得危險(xiǎn)性與泄露量對(duì)源設(shè)備泄露進(jìn)行分級(jí)管理、記錄統(tǒng)計(jì)。對(duì)于發(fā)生得源設(shè)備泄露事件要及時(shí)采取消除、 收集、限制范圍等措施，對(duì)于可能發(fā)生嚴(yán)重泄露得設(shè)備，要采取第一時(shí)間能切斷泄露源得技術(shù)手段與防護(hù)性措施。企業(yè)要實(shí)施源設(shè)備泄露事件處置得全過程管理，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場得泄露檢查，努力降低各類泄露事件發(fā)生率。3、如何規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率？（見《安全法規(guī)學(xué)習(xí)手冊(cè)》第132頁）操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大得波動(dòng)。裝置開車過程中 ，對(duì)高溫設(shè)備要嚴(yán)格按升溫曲線要求控制溫升速度 ，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件得螺栓進(jìn)行逐級(jí)熱緊；對(duì)低溫設(shè)備要嚴(yán)格按降溫曲線要求控制降溫速度 ，按操作規(guī)程要求對(duì)法蘭、封頭等部件得螺栓進(jìn)行逐級(jí)冷緊。要加強(qiáng)開停車與設(shè)備檢修過程中泄露檢測(cè)監(jiān)控工作。九、《化工企業(yè)得四十一條禁令》部分一、判斷題1、不管就是公司員工還就是外來工作人員與來訪人員 ，一律遵守公司禁煙管理規(guī)定。（v）TOC\o"1-5"\h\z2、當(dāng)值時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗與干與生產(chǎn)無關(guān)得事。 （V）3、生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人人員進(jìn)入（V）4、不就是自己分管得設(shè)備、工具如果自己會(huì)使用還就是可以動(dòng)用得。1 （X）5、安全事故無大小，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理上報(bào)。 （V）6、別人都不佩戴勞保用品，所以我也可以不用戴。（X）7、違章作業(yè)就是造成當(dāng)前事故得主要原因。 （V）8、如果交接班不嚴(yán)格，接班者就會(huì)心中無數(shù)，而可能使操作失誤，最終導(dǎo)致發(fā)生事故。（v）9、在禁火區(qū)內(nèi)，可以穿化纖服上崗。（x）10、夏天在班前喝點(diǎn)啤酒可以消消暑。 （x）11、構(gòu)成重大危險(xiǎn)源場所必須設(shè)置安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) ，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須定期檢查、維護(hù)與保養(yǎng)，確保其有效運(yùn)行。（V）12、生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存重點(diǎn)監(jiān)管得危險(xiǎn)化學(xué)品得場所必須設(shè)置規(guī)定得安全措施 ，安全設(shè)施必須