生產(chǎn)廢氣排放管理制度規(guī)定

DATE\@"M/d/yyyy"2/6/2023PAGE質(zhì)量、環(huán)境和安全管理體系程序文件文件編號(hào):SFJ/QEP-01-R0-2013發(fā)布日期:04-07-2013標(biāo)題：文件控制程序附件數(shù)量：7分發(fā)編號(hào)：審核人:實(shí)施日期:04-07-2013Page1of5目錄1目的 32適用范圍 33術(shù)語(yǔ)和定義 34責(zé)任權(quán)限 35管理規(guī)定 36相關(guān)/支持性文件 4

1目的為規(guī)范生產(chǎn)粉塵、廢氣排放的管理，確保生產(chǎn)廢氣的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，防止粉塵事故的發(fā)生，特制定本程序。2適用范圍該文件適用于生產(chǎn)廢氣排放和控制，適用于安環(huán)部等相關(guān)部門(mén)。3術(shù)語(yǔ)和定義3.1生產(chǎn)廢氣：指在生產(chǎn)與生活活動(dòng)中排放的氣的總稱(chēng)。目前公司生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要有：工藝廢氣與鍋爐煙氣。3.2粉塵：粒徑小于75μm的固體懸浮物。4責(zé)任權(quán)限4.1安環(huán)部門(mén)a)負(fù)責(zé)完善本規(guī)定，監(jiān)督各部門(mén)實(shí)施；b)負(fù)責(zé)日常廢氣異常排放的協(xié)助調(diào)查與處理；c)負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門(mén)廢氣排放制度的落實(shí)和執(zhí)行情況；d)對(duì)違反規(guī)定的部門(mén)和人員進(jìn)行處罰。4.2生產(chǎn)部門(mén)a)對(duì)本部門(mén)的廢氣源頭進(jìn)行管控，杜絕異常排放；b)參與涉及本部門(mén)日常廢氣異常排放的調(diào)查及處理；c)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域做好清掃工作及記錄，防止粉塵堆積。4.3維保部門(mén)a)廢氣處理的各類(lèi)設(shè)備、工器具的配備、維護(hù)和管理；b)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)進(jìn)行維修；c)廢氣處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。4.4生產(chǎn)調(diào)度a)對(duì)生產(chǎn)各部門(mén)的排污進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督；d)負(fù)責(zé)日常廢氣異常排放的調(diào)查、上報(bào)和處理。5管理規(guī)定5.1各部門(mén)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)管理，減少各個(gè)生產(chǎn)工藝流程環(huán)節(jié)的揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，杜絕因人為操作原因而造成大氣污染物異常排放或超標(biāo)排放現(xiàn)象的發(fā)生。5.2各部門(mén)嚴(yán)禁私自停止廢氣治理設(shè)施運(yùn)行，如廢氣治理設(shè)施因故障或異常停機(jī)，按《環(huán)境異常管理制度》規(guī)定及時(shí)上報(bào)并做應(yīng)急處理。5.3原材料在破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)及存放過(guò)程中，如無(wú)除塵設(shè)備配置，則需要采取其他防揚(yáng)塵措施以減少粉塵的排放。5.4使用、貯存、運(yùn)輸化學(xué)品、油品的部門(mén)，應(yīng)加強(qiáng)管理，防止有毒、有害化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏、燃燒、爆炸而造成對(duì)大氣的污染，并制定相應(yīng)事件的應(yīng)急預(yù)案。5.5各部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)無(wú)組織排放源的管控力度，采取封閉、撒水抑塵等措施，防止二次揚(yáng)塵污染。5.6各部門(mén)每天對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行清理，使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低，防止粉塵爆炸。5.7在生產(chǎn)組織時(shí)必須考慮環(huán)境因素，杜絕因生產(chǎn)、工藝操作、設(shè)備等原因?qū)е聼o(wú)組織排放和“冒煙”現(xiàn)象。5.8從事場(chǎng)地、垃圾和渣土清運(yùn)等施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取邊施工邊灑水等防止揚(yáng)塵污染的作業(yè)方式。5.9車(chē)輛運(yùn)輸砂石、土方、灰漿、垃圾、渣土等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料，必須實(shí)行密閉化措施運(yùn)輸，不得沿路泄漏、遺撒。5.10紡練部門(mén)將紡絲換頭分解到每班進(jìn)行，避免集中式換頭造成紡絲環(huán)排濃度過(guò)高而導(dǎo)致廢氣排放口超標(biāo)排放的情形。5.11生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置有有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)應(yīng)安排人員每日進(jìn)行巡查，當(dāng)數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí)及時(shí)查找異常原因并排除，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)開(kāi)維修單進(jìn)行處理。5.12物流部門(mén)安排轉(zhuǎn)運(yùn)廢絲時(shí)，應(yīng)盡量縮短裝車(chē)時(shí)間，裝完后采取密閉措施及時(shí)運(yùn)出廠區(qū)，禁止裝車(chē)完畢后的廢絲車(chē)輛在廠區(qū)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，以避免廢氣逸散造成對(duì)周邊環(huán)境的影響，在氣壓低，氣體無(wú)法擴(kuò)散時(shí)，不得轉(zhuǎn)運(yùn)廢絲。5.12CS2部門(mén)對(duì)在線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度，調(diào)度通知安環(huán)部門(mén)聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)調(diào)查異常原因。5.13電