SB/T 225-2007食品機(jī)械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求

犐犆犛６７．２６０

犡９９

備案號(hào)：２０４７９—２００７

中華人民共和國國內(nèi)貿(mào)易行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犛犅／犜２２５—２００７

代替ＳＢ２２５—１９８５

食品機(jī)械通用技術(shù)條件

鑄件技術(shù)要求

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２００７０３２８發(fā)布２００７０９０１實(shí)施

中華人民共和國商務(wù)部發(fā)布

書

犛犅／犜２２５—２００７

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ＳＢ２２５—１９８５《食品機(jī)械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求》進(jìn)行的修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＳＢ２２５—１９８５相比，主要變化如下：

———本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求增加了對(duì)鑄件的衛(wèi)生要求和對(duì)材料致密性的要求；

———本標(biāo)準(zhǔn)增加引用了有關(guān)試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)；

———本標(biāo)準(zhǔn)增加了“檢驗(yàn)規(guī)則”。

本標(biāo)準(zhǔn)是系列行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“食品機(jī)械通用技術(shù)條件”之一。其余的“食品機(jī)械通用技術(shù)條件”的系列行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是：

———ＳＢ／Ｔ２２２食品機(jī)械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求；

———ＳＢ／Ｔ２２３食品機(jī)械通用技術(shù)條件機(jī)械加工技術(shù)要求；

———ＳＢ／Ｔ２２４食品機(jī)械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求；

———ＳＢ／Ｔ２２６食品機(jī)械通用技術(shù)條件焊接、鉚接件技術(shù)要求；

———ＳＢ／Ｔ２２７食品機(jī)械通用技術(shù)條件電氣裝置技術(shù)要求；

———ＳＢ／Ｔ２２８食品機(jī)械通用技術(shù)條件表面涂漆；

———ＳＢ／Ｔ２２９食品機(jī)械通用技術(shù)條件產(chǎn)品包裝技術(shù)要求；

———ＳＢ／Ｔ２３０食品機(jī)械通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則；

———ＳＢ／Ｔ２３１食品機(jī)械通用技術(shù)條件產(chǎn)品的標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ＳＢ２２５—１９８５。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國商務(wù)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國商業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江工商大學(xué)、國家飲食服務(wù)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：洪盳平、何陽春、李繼萍、傅玉穎、劉洪偉。

Ⅰ

書

犛犅／犜２２５—２００７

食品機(jī)械通用技術(shù)條件

鑄件技術(shù)要求

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品機(jī)械中對(duì)鑄件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般食品機(jī)械的鑄件。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１０３１表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

ＧＢ／Ｔ５６７７鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法

ＧＢ／Ｔ６４１４鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量

ＧＢ／Ｔ７２３３鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法

ＧＢ／Ｔ９４４４鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法

ＧＢ／Ｔ１１３５１鑄件重量公差

ＧＢ／Ｔ１３９２７通用閥門壓力試驗(yàn)

３一般要求

３．１鑄件內(nèi)在品質(zhì)

３．１．１鑄件的牌號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合以下要求：

鑄件的牌號(hào)應(yīng)按產(chǎn)品的工藝要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用，該牌號(hào)的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

３．１．２鑄件不應(yīng)有影響其致密性或均勻性的內(nèi)部缺陷，如內(nèi)部縮孔、氣孔、針孔、夾雜物、內(nèi)部裂紋等

缺陷。

３．２外觀質(zhì)量

３．２．１鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ６４１４的規(guī)定。

３．２．２鑄件表面粗糙度應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ１０３１的規(guī)定。

３．２．３鑄件的質(zhì)量公差應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ１１３５１的規(guī)定。

３．２．４鑄件工作表面和主要受力面上不允許存在裂紋、縮松、夾渣、冷隔、縮孔、氣孔和粘砂以及其他降

低鑄件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或影響切削加工的鑄造缺陷，允許存在深度不超過實(shí)際加工余量的鑄造缺陷，對(duì)修補(bǔ)后

不影響使用質(zhì)量和外觀的鑄造缺陷，允許按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)。

３．２．５鑄件澆冒口的切割應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。澆冒口應(yīng)切割到與鑄件表面基本平齊，冒口切割后的斷

口應(yīng)鏟光