• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1982-08-13 頒布
  • 1983-07-01 實(shí)施
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YB 3209-1982鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法_第1頁
YB 3209-1982鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法_第2頁
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文檔簡介

YB中華人民共和國治金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)YB3209-82鍛鋼冷軋工作輯超聲波探傷方法1982-08-13發(fā)布1983-07-01實(shí)施中華人民共和國治金工業(yè)部批準(zhǔn)

中華人民共和國治金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)YB3209-82鍛鋼冷軋工作輪超聲波探傷方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗(yàn)鍛鋼冷軋工作輯（包括軋制有色金屬薄板及箱材、光亮鋼板及鋼帶、普通鋼板及鋼帶用冷軋工作輯，平整機(jī)工作輯，有色金屬冷開壞工作輯等）的銀件和成品。器裝置1.1探傷所用儀器，應(yīng)符合JB1834一76《A型脈沖反射式超聲波探傷儀技術(shù)條件》的要求。1.2采用單晶片直探頭，工作頻車2～2.5MHz,必要時(shí)可采用其它類型探頭或變換探傷頻率進(jìn)行深測探傷方法2.1采用接觸祛探傷，以適當(dāng)?shù)臋C(jī)油作為合劑。2.2軋輯鍛件探傷，應(yīng)先將鍛件加工成簡單圓柱體（各部位凹槽、盤鼓狀、各段臺階過渡及內(nèi)孔等應(yīng)在探傷后加工），探傷表面的光潔度應(yīng)不低于5。2.3探傷掃描速度不大于100mm/s，探頭移動掃描時(shí)，晶片直徑的覆蓋應(yīng)不小于10%。2.4探測面以圓柱面為主，必要時(shí)應(yīng)對端面進(jìn)行探測，鑒于低倍歇陷的方向性和探頭超聲場的特性，被探軋輯應(yīng)放在使軋輯可以自由轉(zhuǎn)動的支架上，以保證整個(gè)圓周面能被掃描。22.5起始靈敏度：根據(jù)DGS（AVG）法，在工件完好部位，按42mm平底孔當(dāng)量，，底波調(diào)空20%屏高。2.6對穿透性不良部位，允許重新退火后再探。3驗(yàn)收條件3.1不允許有白點(diǎn)、裂紋、縮管殘余及線性波形與游動性波型缺陷。對無內(nèi)孔的軋輯.允許有不大于輯身直徑12%的中心疏松。3.2第四次底反射應(yīng)不小于70%滿屏高。3.8軋銀按圖1和圖2所示的部位分區(qū)，各區(qū)允許存在的缺陷不應(yīng)超過表1的規(guī)定。圖1D<250m

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