標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YB/T 128-1997 焊管軋輥技術(shù)條件》是一項(xiàng)專門針對(duì)焊管生產(chǎn)過(guò)程中所使用的軋輥制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了焊管軋輥的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等方面的內(nèi)容,旨在確保焊管軋輥的質(zhì)量,提高焊接鋼管生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,首先明確了焊管軋輥按照用途可以分為成型輥、導(dǎo)向輥等多種類型,并對(duì)每種類型的尺寸規(guī)格做出了具體規(guī)定。其次,在材料選擇上,標(biāo)準(zhǔn)指出了適合制作不同類型軋輥的具體材質(zhì)要求,如硬度、耐磨性等關(guān)鍵性能指標(biāo),以保證軋輥在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和耐用度。此外,還對(duì)軋輥表面處理提出了相應(yīng)的要求,比如表面粗糙度、不允許存在的缺陷種類及允許的最大尺寸等,這些都是為了減少因軋輥問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

對(duì)于制造完成后的軋輥,標(biāo)準(zhǔn)也設(shè)定了詳細(xì)的檢驗(yàn)流程,包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、硬度測(cè)試等一系列步驟,通過(guò)這些檢測(cè)手段來(lái)驗(yàn)證軋輥是否符合既定的技術(shù)要求。同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品出廠前必須附帶的質(zhì)量證明文件,其中包括但不限于制造商信息、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、檢驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容,以便用戶能夠清晰了解所購(gòu)買產(chǎn)品的具體情況。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1997-08-04 頒布
  • 1997-12-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

YBH94中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T128—1997焊管軋輯技術(shù)條件Technicalspecificationsforrollofstraightbeadweldingpipe1997-08-04發(fā)布1997-12-01實(shí)施中華人民共和國(guó)治金工業(yè)部發(fā)布

YB/T128-1997焊管軋輯是直縫焊管機(jī)組的重要工具。80年代以來(lái),有些制造廠制定了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使這些廠的焊管禮輻質(zhì)量有了可靠的保證。為了進(jìn)一步提高軋質(zhì)量,使整個(gè)焊管軋制造行業(yè)的軋輯質(zhì)量水平達(dá)到-個(gè)新高度,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由治金機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由治金工業(yè)部北京治金設(shè)備研究院歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京科技大學(xué)、治金工業(yè)部北京治金設(shè)備研究院、邢臺(tái)機(jī)械乳輻(集團(tuán))有限公司、新鄉(xiāng)泊金機(jī)械軋餛廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:施東成、趙寶林、李建軍、馮獻(xiàn)開(kāi)、劉剛

中華人民共和國(guó)黑色治金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T128-1997焊管軋輯技術(shù)條件Technicalspecificationsforrollofstraightbeadweldingpipe1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高頻直縫焊管機(jī)組用軋輯的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則,本標(biāo)準(zhǔn)適用于高頻直縫焊管機(jī)組使用的各種鍛鋼軋輯2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB222-84鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法(見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A)GB1031-83表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB1184—80形狀與位置公差未注公差的規(guī)定GB1222-84彈簧鋼GB1299-85合金工具鋼技術(shù)條件GB1804-92一般公差線性尺寸的未注公差GB1958-80形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定GB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3177-82光滑工件尺寸的檢驗(yàn)GB/T230—91金屬洛氏硬度試驗(yàn)法GB/T13313-91軋輻肖氏硬度試驗(yàn)方法YB(T)1-81高鉻軸承鋼YB/T036.7-92泊金設(shè)備制造通用技術(shù)條件設(shè)件YB/T036.8-—92治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件錘上自由鍛件加工余量與公差YB/T036.10—92治金設(shè)備制造通用條件鍛鋼件超聲波探傷方法YB/T036.16-92治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件熱處理件YB/T036.17-92治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件機(jī)械加工件JB/Z181-82GB3177-82光滑工件尺寸的檢測(cè)使用指南ZBJO4006--87鋼鐵材料的磁粉探傷方法3技術(shù)要求3.1軋材質(zhì)3.1.1本

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