YC/T 10.1-2018煙草機械通用技術條件第1部分：切削加工件

ICS65160

X94.

備案號62738—2018

:

中華人民共和國煙草行業(yè)標準

YC/T101—2018

代替.

YC/T10.1—2006

煙草機械通用技術條件

第1部分切削加工件

:

Tobaccomachinery—Generalrequirements—

Part1Machinins

:g

2018-04-03發(fā)布2018-04-15實施

國家煙草專賣局發(fā)布

中華人民共和國煙草

行業(yè)標準

煙草機械通用技術條件

第1部分切削加工件

:

YC/T10.1—2018

*

中國標準出版社出版發(fā)行

北京市朝陽區(qū)和平里西街甲號

2(100029)

北京市西城區(qū)三里河北街號

16(100045)

網址

:

服務熱線

:400-168-0010

年月第一版

20189

*

書號

:155066·2-44491

版權專有侵權必究

YC/T101—2018

.

前言

煙草機械通用技術條件分為部分

YC/T10《》16:

第部分切削加工件

———1:;

第部分冷作件

———2:;

第部分焊接件

———3:;

第部分灰鑄鐵件

———4:;

第部分球墨鑄鐵件

———5:;

第部分鑄造碳鋼件

———6:;

第部分銅合金鑄件

———7:;

第部分鋁合金鑄件

———8:;

第部分鍛件

———9:;

第部分金屬鍍覆與化學處理

———10:;

第部分涂漆

———11:;

第部分裝配

———12:;

第部分包裝

———13:;

第部分電氣控制系統(tǒng)

———14:;

第部分電氣控制系統(tǒng)裝配

———15:;

第部分不銹鋼件拋光拉絲

———16:、。

本部分為的第部分

YC/T101。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替煙草機械通用技術條件第部分切削加工件與

YC/T10.1—2006《1:》,

相比除編輯性修改外主要技術變化如下

YC/T10.1—2006,:

修改了淬火工件為熱處理工件見年版的

———“”“”(3.9,20063.9);

增加了工件加工的其他要求見

———(3.13~3.15);

增加了普通螺紋精度未注明時的公差要求見

———(4.2.4);

增加了滾壓加工后的螺紋工件表面要求見

———(4.2.5);

增加了退刀槽要求見

———“”(4.5);

增加了同步帶輪要求見

———“”(4.6);

增加了搬運和保管要求見第章

———“”(5)。

本部分由國家煙草專賣局提出

。

本部分由全國煙草標準化技術委員會煙機分技術委員會歸口

(SAC/TC144/SC3)。

本部分起草單位中煙機械技術中心有限責任公司昆明船舶設備集團有限公司上海煙草機械有

:、、

限責任公司常德煙草機械有限責任公司許昌煙草機械有限責任公司秦皇島煙草機械有限責任公司

、、、。

本部分主要起草人唐壓有趙一鋼鄧鋼鋒陳永斌朱成生國學英徐慶濤胡淑云竺海斌

:、、、、、、、、、

鄭根甫侯敬芬

、。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———YC/T10.1—1993、YC/T10.1—2006。

Ⅰ

YC/T101—2018

.

煙草機械通用技術條件

第1部分切削加工件

:

1范圍

的本部分規(guī)定了煙草機械切削加工件的一般要求切削加工要素的要求搬運和保管

YC/T10、、。

本部分適用于煙草機械的切削加工件

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

中心孔

GB/T145

形狀和位置公差未注公差值

GB/T1184—1996

傳動用短節(jié)距精密滾子鏈套筒鏈附件和鏈輪

GB/T1243、、

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T1804—2000

普通螺紋極限偏差

GB/T2516

直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分材料的強度和質量

GB/T3480.55:

機械制圖中心孔表示法

GB/T4459.5

圓柱齒輪精度制第部分輪齒同側齒面偏差的定義和允許值

GB/T10095.11:

圓柱齒輪精度制第部分徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值

GB/T10095.22:

普通螺紋收尾肩距退刀槽和倒角

YC/T226、、

光滑工件退刀槽

YC/T227

同步帶輪及擋圈

YC/T319

3一般要求

31切削加工件以下簡稱工件的加工面不應有擦傷碰傷燒灼銹蝕等缺陷

.(),、、、。

32工件的成品半成品不應有尖角毛刺和銳邊要求保留銳邊的工件應在圖樣上注明

.、、。。

33工件圖樣上未注明倒角高度時應按表的規(guī)定倒角

.,1。

表1倒角高度單位為毫米

工件直徑Dd

()≤5>5~30